镀锌 电镀锌技术规范 序号 项目 检验及判定依据 检验仪器 判定
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1 外观 依<产品
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面外观缺陷的限定标准>检验. 目视 镀层结晶均匀，细致，连续，不允许粗糙，麻点，起泡，黑点，剥落和严重条纹，钝化膜疏松，起粉及严重的钝化液痕迹，局部无镀层现象. 2 镀层厚度 按ISO-2178<磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量>及SOP/QG07检验 膜厚计 平均膜厚8-12mm允许局部厚度最小平均在5mm以上。 3 结合强度 按ISO2409的试验方法及SOP/QG23检验 百格刀 在电镀完成24小时之后3天之内进行,在试样表面划出1mm见方的100个方格,然后用标准3M胶带拉扯,应100%附着,没有钝化膜或镀层脱落. 4 耐腐蚀性 依GB/T10125-1997<中性盐雾腐蚀试验>及SOP/QG16检验 盐雾试验箱 距边缘10mm以上的表面不能出现白色或黑色腐蚀点,采锌,黑锌96小时,白锌24小时. 5 镀层脆性 依SOP/QG22检验 高温烘烤箱 将试样放入180-200ºC的恒温烘烤箱中保持0.5-1小时,取出自然冷却后检查,镀层应没有起泡,脱落的现象. 名词术语: 1.麻点:在电镀过程中由于种种原因而在电镀表面形成的小坑. 2.起泡:在电镀中,由于镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸状缺陷. 3.黑点:指镀层表面的一类斑点,暗斑等缺陷,它是由于电镀过程中沉淀不良,异 物,粘物或钝化液清化不干净造成. 4.剥落:由于某些原因引起镀层表面的破裂或脱落. 5.钝化膜疏松:钝化膜与基体
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
结合不牢固的疏松的孔沉积物. 6.平均厚度:在主要表面上均匀分布的不同部位选择规定数量的基本测量面进 行测量,由此所得的各局部厚度测量值的算术平均值. 7.局部厚度:在基本测量面内进行规定次数测量的算术平均值. 8.树枝状镀层:电镀时在阴极上(特别是边缘和其他高电流密度区)形成粗糙,松 散的树枝状或不规则突起沉积物. 9.海绵状镀层:与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物. 10.烧焦镀层:在过高电流的情况下形成黑暗色,粗糙松散,质量差的沉积物,其中 含有氧化物或其他朵质. 核准:审核:制订:
浙公网安备 33021202002483