煤矿瓦斯灾害防治培训课件[1](1)

煤矿瓦斯灾害防治培训课件[1](1) 2012年11月矿井瓦斯灾害防治教学目的学习瓦斯的性质和赋存的状态了解瓦斯的危害与防治的基本知识教学重点瓦斯爆炸的条件、危害及防治措施一、矿井瓦斯基础知识瓦斯的概念、性质及赋存状态矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷(CH4)为主的有毒、有害气体(CH4、CO2、N2、C2H6、SO2、H2S、CO等)的总称，其中CH4是矿井瓦斯的主要成分，所以，一般讲的瓦斯就是甲烷，也叫沼气。瓦斯的概念、性质及赋存状态瓦斯...

2012年11月矿井瓦斯灾害防治教学目的学习瓦斯的性质和赋存的状态了解瓦斯的危害与防治的基本知识教学重点瓦斯爆炸的条件、危害及防治措施一、矿井瓦斯基础知识瓦斯的概念、性质及赋存状态矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷(CH4)为主的有毒、有害气体(CH4、CO2、N2、C2H6、SO2、H2S、CO等)的总称，其中CH4是矿井瓦斯的主要成分，所以，一般讲的瓦斯就是甲烷，也叫沼气。瓦斯的概念、性质及赋存状态瓦斯是一种无色、无味、无嗅的气体，其本身无毒，比空气轻，比重0.554，不易溶于水，但有很强的扩散性；不助燃，但与空气混合到一定浓度、并遇火源时能燃烧或爆炸，其爆炸界线为5～6%到14～16%。当空气中瓦斯浓度超过40%时(即空气中氧气含量下降到12%以下)，就会使人严重缺氧而窒息死亡(窒息性、燃烧性与爆炸性)。瓦斯的概念、性质及赋存状态瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有两种：一种是游离状态，另一种是吸附状态(吸着状态和吸收状态)。矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本标志。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：　 ⑴低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量≤10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3/min；　矿井瓦斯等级 ⑵高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量＞ 10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量＞ 40m3/min；　 ⑶煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。瓦斯治理方针煤矿瓦斯灾害是一种对煤矿安全生产有较大影响的自然灾害，瓦斯事故时刻威胁煤矿安全和职工的人生安全，所以对瓦斯灾害的防治一直是煤矿安全工作的重中之重。在技术管理上，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，提出了“先抽后采、以风定产、监测监控”综合治理瓦斯灾害的十二字方针， “先抽后采”是瓦斯防治的基础，是从源头上治理瓦斯的治本之策和关键之举；二、瓦斯爆炸及其防治瓦斯煤尘爆炸示例瓦斯爆炸及其防治瓦斯爆炸的条件　 1、瓦斯浓度达到爆炸界限，即5%～16%；　 2、存在高温火源，瓦斯的引火温度达到650℃～750℃；　　明火、煤炭自燃、电气火花、吸烟、放炮、架线火花、甚至摩擦和撞击产生的火花等都足以引燃瓦斯。 3、充足的氧气含量，氧气浓度在12%以上。瓦斯爆炸的原因分析瓦斯爆炸由3个方面的因素促成，即瓦斯积聚、引爆火源和管理因素。 1、瓦斯积聚及其原因　 ⑴瓦斯积聚的概念：采掘工作面及其它地点，体积大于0.5m3的空间内，瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯爆炸的原因分析 ⑵引起瓦斯积聚的主要原因：局部通风机停止运转、风筒断开或严重漏风、采掘工作面风量不足、局部通风机出现循环风、风流短路、通风系统不合理不完善、采空区或盲巷、瓦斯涌出异常等。瓦斯爆炸的原因分析 2、引爆火源　 ⑴电火花；⑵爆破火花；⑶撞击摩擦火花；⑷明火。 3、管理因素　大量事实表明，多数瓦斯爆炸事故是因某些人，尤其是负有特殊工作的人员(如瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工及班组长等)不能尽职尽责，思想上麻痹大意，抱有侥幸心理甚至违章违纪造成的。瓦斯爆炸事故的防治主要有3个方面：防止瓦斯积聚、防止引爆瓦斯、防止瓦斯爆炸事故的扩大。瓦斯爆炸事故的防治 1、防止瓦斯积聚的技术措施　 (1)加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面)；据统计资料表明，60%以上的瓦斯斯爆炸都发生在掘进工作面，主要原因是掘进工作面是靠局部通风机依靠风筒导风，受局部通风机安设、管理、供电、供风量等诸多因素影响，使掘进巷道内容易发生瓦斯积聚、微风、工作面风量不足等，因此，加强掘进工作面通风管理尤为重要。瓦斯爆炸事故的防治 (1)加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面)； ①高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机必须实行“三专两面闭锁”； ②局部通风机必须挂牌专人管理； ③风筒距工作面的距离为3、5、7米，风量不得小于40m3/min； ④风筒吊挂平直，严禁拐死弯； ⑤风筒接头应严密不漏风；防止瓦斯积聚的技术措施 (1)加强通风管理(掘进工作面、采煤工作面)； ⑥局部通风机和启动装置必须安设在进风流中，且距回风口的距离不小于10米； ⑦局部通风机供风量应大于吸风量的1.43倍等。采煤工作面通风管理(略) 防止瓦斯积聚的技术措施 (2)加强瓦斯检查与监测；　按《煤矿安全规程》规定。 (3)局部积聚瓦斯的处理方法； ①采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法风幛引导风流法、风筒导排风流法、巷尾排放法、沿空留巷排除法、瓦斯抽放法、充填置换法、风压调节法、调整通风方法。及时处理局部积聚的瓦斯风幛引导风流处理上隅角瓦斯尾巷排放瓦斯法埋管抽放处理上隅角局部积聚的瓦斯局部积聚瓦斯的处理方法 ②巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理方法导风板引风法、充填置换法、风筒分支排放法、压风排除法。 ③巷道顶部层状赋存瓦斯的处理方法加大巷道内的风流速度(使风速大于0.5～1.0m/s)、加大顶板附近的风流速度、隔绝瓦斯来源、钻孔抽放瓦斯。局部积聚瓦斯的处理方法 ④采煤机附近瓦斯积聚的处理方法　　加大风量、降低瓦斯涌出量和减少瓦斯涌出量的不均衡性、安装小型局部通风机或水力引射器、抽放瓦斯。防止引燃瓦斯 ⑴防止明火 ①井口房、通风机房周围20米以内严禁明火； ②严禁烟火入井、严禁穿化纤衣服入井； ③井下严禁使电炉或灯泡取暖； ④不得在井口附近或井下从事焊接作业；防止明火 ⑤严禁在井下存放汽油、变压器没等 ⑥防止煤炭自燃、加强火区检查。 ⑵防止出现爆破火焰 ①严格火工品管理、严格爆破工艺； ②瓦斯矿井使用安全炸药、不使用变质或不合格炸药；防止出现爆破火焰 ③炮眼深度、炮泥冲填符合规定； ④使用合格放炮母线、接头符合要求、尽量在新鲜风流中启爆； ⑤禁止放明泡、糊炮； ⑥严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”；防止出现电火花 ①瓦斯矿井必须采用矿用安全型、防爆型和安全火花型电气设备。并定期进行防爆性能检查； ②井口和井下电气设备必须有防雷和防短路保护装置；采取有效措施防治井下杂散电流； ③所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头；防止引燃瓦斯 ⑷其它火源防治摩擦发热部件上安过热保护、机组截齿处设喷雾装置等小结通过本节课的学习对瓦斯有一个充分的了解，在今后的煤炭生产中要加强煤矿职工的安全意识杜绝“三违”，尽量减少瓦斯对煤炭生产的危害。

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