钢板桩拔桩
方案
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1、道路平整。拔桩之前，首先对道路进行整理，留出50吨履带吊行走位置，需要宽度约6-7米。吊车行走及拔桩位置处，必须铺设2CM厚的铁板，尽量避免拔桩对道路的影响。2、基坑回填。拔除钢板桩前，应先将围堰内的围檩及其他设施从下到上陆续拆除，土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等，并分层回填夯实，每层厚度200mm，直至满足设计要求。(2)严格控制每层回填厚度，立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。(3)回填时每层夯三遍，打夯时要一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，纵横交叉。3拔桩。应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
。先用振动锤夹住钢板桩头部振动lmin〜2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动lmin〜2min后再往下锤0.5m〜1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。、振动锤拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。、拔桩前准备工作拔桩施工具备：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录；桩位附近原有管线分布图。拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备。拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：a拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；b拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；c钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；d振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；e拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；f钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；j钢板拔出后桩孔及时用砂填实。在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作业。(3)、拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100—300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。(4)、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时填实。回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。4、安全保证措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。（2）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪
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、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。（3）机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。（4）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。（5）履带吊下面必须铺设2CM厚铁板，减少振动对路面的影响。（6）型钢拔出后，应及时回填孔洞，并且要密实，防止塌孔对道路的影响（7）分段拔除，拔除一段开挖一段。
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