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收稿日期:!""#$"%$!&
& 引 言
在超大规模集成
电路
模拟电路李宁答案12数字电路仿真实验电路与电子学第1章单片机复位电路图组合逻辑电路课后答案
中,要在同一平面上避
免连线交叉是十分困难的,为了能在有限的晶片
表面上有足够的金属互联线,出现了多层立体布
线 [!$%]。与此同时,光刻工艺中对解析度和焦点深
度(即景深)的限制越来越高,因此对硅片的表面
平整度有较高的要求,特别当产品需要三层或四层
以上的金属层时,对平坦化技术的需求更显得重
要。因为要在凹凸不平的表面上同时在凹处及凸处
进行聚焦是十分困难的,再加上后期制造时每层电
路间的连接也需要相当程度的平整度,否则电路将
无法顺利接通 [’$(]。所以在 )* 制造追求结构微细
化、薄膜化和布线立体化的趋势下,材料表面的高
平坦化是制约集成电路发展的关键技术之一。传统
的平坦化工艺已不能满足平坦化的要求,而 *+,
在大规模集成电路的制造全局平坦化中起着越来越
重要的作用 [#$-]。图 &示出了 *+,技术的重要性。
ULSI多层互连中的化学机械抛光工艺
贾英茜,刘玉岭,牛新环,刘 博,孙 鸣
(河北工业大学 微电子研究所,天津 !""#!")
摘要:介绍了化学机械抛光($%&)技术在大规模集成电路多层互连工艺 [#] 中的重要作用,对
$%&过程和 $%&的影响因素进行简单分析。
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
出 $%&技术在多层互联平坦化中的优势,介
绍目前常用互连材料中 ’()*介质及其金属材料钨和铜的化学机械抛光常用分析机理,并简单介
绍了各种互联材料常用的抛光液及抛光液的组分,对抛光液作了简单的对比。针对传统 $%&过
程存在的问题,分析了皮带式和固定磨料的 $%&技术。
关键词:化学机械抛光;多层互连;抛光液;二氧化硅;铜;钨
中图分类号:./’"(0-1 文献标识码:2 文章编号:&3’11#(!""#)"43"%-13"(
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微纳电子技术 !""#年第 $期 !"#$%&’&%()(#*$%&"# +(#,&%)%-./!"#"$% &’’(
! "#$过程及影响因素
"#$ 技术是综合化学和机械两方面的特性,
实现材料表面高平坦的一种工艺技术。"#$ 工艺
最初应用在半导体工业上是为了抛光硅材料以得到
全局平坦的表面,随着集成电路技术的不断发展,
又用于介质层的平坦化,最后发展到对互连金属材
料的抛光。
图 !为抛光简图。其工艺过程如下:将待抛晶
片正面朝下固定在抛光盘上,然后以一定的压力将
其压到抛光垫上,晶片和抛光垫接触好后,以一定
的流量添加抛光液,抛光液中添加有化学试剂、研
磨料及多种附加剂。在 "#$ 过程中,一般认为遵
循下面的过程。首先,被抛光表面材料与抛光液中
的化学试剂发生化学作用,形成易去除的薄膜反映
层;再通过抛光垫与晶片之间的研磨料的机械研磨
作用,使薄摩反应层从晶片上被剥离下来;最后,
剥离下来的产物被流动的抛光液带走,露出新的表
面。新的表面再反应,再摩除,周而复始最后达到
全局平坦化。
"#$过程是一个非常复杂的过程,涉及化学、
材料力学、流体力学等多方面的知识,在抛光过程
中,影响因素很多。抛光条件和所用的抛光液对抛
光速率和抛光后的表面状态都有影响,且各个抛光
条件相互作用,抛光结果和抛光经验有很大关系。
在抛光过程中,抛光条件有所用的抛光机、抛光
垫、抛光温度和压力、抛光过程中载盘转速及压力
等,这些因素需要协调控制才能达到好的抛光效
果。除了抛光条件要协调控制外,抛光液是影响抛
光效果的非常重要的因素。抛光液一般由纳米磨料
及一些化学剂组成,对于被抛光的不同材料,抛光
液所用的纳米磨料及化学试剂不尽相同,配比也有
差异。
% "#$在多层互连中应用
在多层布线工艺过程中,"#$ 工艺被多次应
用,用来平坦化介质和金属连线。在多层互连工艺
中,"#$技术有着不可替代的优势 [&](表 ’)。
目前,多层互连工艺中常用的介质材料多为
()*!,导电互连材料为钨、铝、铜,下面对介质材
料和金属材料的抛光进行简单的介绍。
%&’ ()*!介质的 +,-
()*! 是一种硬而脆的陶瓷材料,其表面化学
活性很低。目前对其抛光通常采用的小粒径(小
于 ’++ ,-)颗粒,材料去除机理却呈现两种解释。
首先,以 ./-/0121 [’+] 和 34) 等人为代表提出抛
光过程中研磨颗粒与氧化层间的摩擦作用导致 ()*!
层的塑性变形随着温度升高变形加剧,在塑性变形
过程中伴随氧化物发生水合作用,较软的水合氧化
物层随后因颗粒的犁削作用而去除;其次,5/67)8
,/等人 [’’] 提出 ()*! 层与颗粒反应形成大量化学
键连接,在机械作用下晶片表面的化学键 ()—*—
() 被破坏,导致硅原子离开抛光片表面以实现材
图 ’ 两种不同的多层布线 9"
:);<’ .2/ =),>6 /? -@A)B4C4B ),A4DE/,,4EA4> 9"
(1)无 "#$处理的多层布线 9"
(F)实施 "#$处理的多层布线 9"
图 ! 抛光过程简图
:);4B "#$ GD/E466
抛光液
下压力
抛头
垫
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%.$
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抛光液
国内某厂家 !"#$ %&’ (%%) *%+",
无型号 -./0122 -./32224 -./32225 !6(- (44.
72(5128 9 72(5318
.:$;<.=:>):
/3222
磨料 %?@$;&% %?@$;&% %?@$;&% %?@$;&%
粒径 9 &$ A2B022 331 0C2 12 9 31 D322
=(值 EC FG1 7GH 7GH 3G1 3G0B3G1
比重 9(I·J$K7) 0G37 0G2H 0G31 0G2F 0G2H 0G23C
抛光速率 9(&$·$;&K0) F30GL 122 F2B12 F22
优 点 说 明
平坦化 能获得全局平坦化
平坦化不同的材料 对不同材料表面平坦化
平坦化多层材料表
面
在同一次抛光过程中对多层材料平坦化
减小严重的表面起
伏
能减少表面起伏使得在制造中使用更严格的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
规则并采用更多的互联层
制作金属图形的一
种方法
制作金属图形的一种方法,使得不需要对难
以刻蚀的金属和合金等离子体刻蚀
改善金属台阶覆盖 由于减少了表面起伏,从而能改善金属台阶
覆盖
增加 M* 可靠性 能提高器件和电路的可靠性、速度和成品率
减少缺陷 *-N是一种减薄表层材料的工艺并能去除表
面缺陷
不使用危险气体 不使用干法刻蚀工艺中常用的危险气体
表 % &’(在多层互连中的优势
)*+,- % ./0*12*3- 45 &’( 61 7826,-0-, 619
2-:;411-;2
料去除。
在抛光过程中,抛光浆料起着非常重要的作
用,在目前所用的抛光浆料中,比较典型的有杜邦
公司(O@N"&, %;> =>"’@J,) &%&"$%,:>;%?) PP*)生
产的 .QRSTR- SU
尺寸
手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸
级别
上的晶片内厚度均匀性小于 0W。除此以外还有
!"#$ %&’ (%%)电子材料公司的 V?:+")"? 系列胶状
研磨液以及 *%+",的 ..<31等。
<=! 金属的 &’(
在金属的 *-N中,有互连线的 *-N和插塞的
*-N。钨是一种化学性质较稳定的金属,主要用于
上下两层互连线的接触上,即插塞。金属的 *-N
最早是由钨开始的,其 *-N 技术成熟度比较高。
目前其抛光机理主要是 V%@X$%& 等人 [03] 提出的
机理。在钨的 *-N 过程中,抛光液中的成膜剂和
钨发生化学反应,形成硬度较低的氧化钨薄膜,
而机械作用是将该氧化膜去除。抛光过程实际上
就是氧化膜的不断形成和去除的动态过程。现阶
段,对钨抛光的研究主要是以此机理为基础进行
的。
由表 3可以看出,目前工业应用的钨抛光液一
般为酸性,=( 值在 3BF 之间。国内厂家的抛光液
除 =(值外,没有具体说明。
表 ! >9&’(抛光液的型号及参数
)*+,- ! )?- 2@A- *1/ A*:*7-2-: 45 >9&’( B,8::@
铝在多层互连工艺中既可以用作多层布线又可
以作插塞材料。由于铝本身的抗电迁移性较弱,随
着 M* 特征尺寸的减小,铝作为多层布线材料逐渐
被铜所取代。目前,铜互连线的抛光是研究的热
点。与铝相比,铜具有低的电阻率(为铝的一半)
和高的抗电致迁移性,应用铜布线可以减少布线层
数,降低电路的互联延迟,铜布线取代铝布线已成
为 M* 特征尺寸微细化的必然趋势。铜的抛光机理
非常复杂,常用的抛光液有酸性和碱性两种,在不
同的抛光液中,化学作用和机械作用对抛光的影响
也不相同,对铜的抛光机理也就有不同的说法 [07]。
比较典型的说法有两种 [0FK01],一种是钝化型机理
即 V%@X$%& 机理,此种机理认为在 *-N 过程中,
铜表面先发生化学作用,再进行机械摩除;另一种
为溶化型机理,金属直接溶入抛光液,再与抛光液
中的化学试剂发生反应,形成溶于水的化合物,不
断被去除。
用于铜 *-N 的抛光液有酸性和碱性两种。表
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作者简介:
林 炜(!R"H—),男,硕士研究生,主要从事薄膜制备技
术,+EA5.1:XX1.?D4.[!PI-8NA。
过程的可控性。
Z 结束语
*FU 技术在大规模集成电路多层互连中具有
重要作用,介绍了各种常用互连材料及其化学机械
抛光中的常用分析机理,*FU 工艺是集成电路发
展中非常重要的一步工艺过程,目前 ;\9< 多层布
线已经高达十层,每一层都要求非常平坦,*FU
在多层互连中是必不可少的,其发展前景非常可
观,除了在微电子技术上的应用外,在其他方面的
应用也在不断引起关注,如计算机硬盘的抛光、光
学器件的抛光等都体现出 *FU 技术在表面加工中
日益重要的作用。另外,在微电子领域,*FU 后
的清洗也值得关注,可以提高产品的成品率。
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作者简介:
贾英茜(!RKP—),女,河北深县人,在读硕士,主要从事大
规模集成电路多层布线的化学机械抛光研究, +EA5.1: ‘.52E
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