固液分离-UASB-SBR技术处理酒精糟液工程
田宁宁 王凯军
提要 论述了薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术,提出带式压滤机固液分离- UASB-SBR 的酒
精槽液处理工艺。以某酒厂的应用实例说明工程设计方案、调试过程和处理效果。
关键词 薯干制酒 酒精糟液 固液分离- UASB-SBR 带式压滤机
酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。酒
精广泛应用于化学、食品、日用化工、医药卫生等领
域。我国的酒精年产量约为300 万t ,生产原料以粮
食(玉米、薯干等)为主,粮食酒精中约有80 % 是用
薯干酿造的。酒精生产过程中蒸馏工序排放的酒精
糟液是一种含高悬浮物、高浓度的有机废液。据统
计,每生产1t 酒精,排放的有机物含量达500kg 以
上。全国每年排放的酒精工业废水约为1 200 万
m3。大量的高浓度有机废水如果不经严格的处理
直接排放,将会造成严重的污染。资源浪费、污染环
境已成为制约国内酒精工业发展的一个重要因素。
安徽省泗州酒厂是一个以薯干为原料生产酒精
的白酒厂,年产酒精5 000t 。正常生产时排放酒精
糟液250m3/d,糟液温度为90 C。废水中主要含糖
类、有机酸、蛋白质和纤维素等,有机物浓度很高,
CODCr达到30 000~45 000mg/L,BOD5 达到15 000
~25 000mg/L。糟液非常浑浊,SS 约为40 000mg/L。
废液呈酸性,pH 为3 ~4。酒精糟液虽然污染物浓
度高,但没有生物毒性,可生化性好。该厂属于淮河
流域限期治理项目。为了彻底根治其对周围环境和
地下水资源的严重污染,该厂对酒糟废液进行综合
利用,建成处理能力为250m3/d 的高浓度有机废水
(酒精糟液)处理厂。同时回收糟液中的饲料和生产
沼气。
设计废水水质指标为:CODCr:40 000mg/L;
BOD5:25 000mg/L;SS:20 000mg/L;pH:3. 5 ~4。
处理后出水水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978
- 88 )中的行业一级标准:CODCr:!350mg/L;
BOD5:!200mg/L;SS:!200mg/L;pH:6~9。
1 处理工艺选择
酒精糟液综合利用和深度处理的关键之一是对
酒精糟液进行有效的固液分离。薯干酒精糟液的脱
水处理具有很大难度,过去采用离心脱水机和箱式
压滤机两种脱水设备进行脱水试验,由于薯干酒精
糟液粘度大,粒度小,容易将离心脱水机的滤网和箱
式压滤机的滤布堵塞,结果均不很成功。因而无法
应用于薯干酒精糟液的脱水。
原机械部环保所对酒精糟液脱水工艺进行了深
入研究,开发研制出新型带式压滤机(见图1)。新
型带式压滤机特点如下:①超长的重力脱水区;②超
长的斜式楔形区;③结构紧凑、压力递增的压榨区;
④独创滤带偏移检测方式和双端纠偏机构;⑤性能
好、效率高的反冲洗方式。
图1 新型带式压滤机工作原理
1 带压机 2 反应器 3 流量计 4 速溶机 5 加药泵
6 输料泵 7 空压机 8 冲洗泵 9 输送机
在某酿酒厂进行的工业性试验结果显示:进料
酒精糟液含水率为96 % ~96. 5 %,pH 值为4. 0,温
度为70 C。脱水处理后酒糟滤饼含水率72 %。利
用带式压滤机进行酒精糟液脱水是一种尝试和突
破。技术关键是针对性地提出调节等电点和相应的
絮凝处理工艺,可以提高糟渣回收率,提高糟液
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CODCr去除率(74 %),对减轻后部滤液深度处理负
荷具有明显效果。
经过带式压滤机对酒糟废液进行固液分离以
后,滤液的CODCr可降低50 % 左右,SS 也大幅度降
低,有利于废水的厌氧和好氧的生化处理。后续的
厌氧工艺采用上流式厌氧污泥床(UASB),好氧工
艺采用序批式活性污泥反应器(SBR)。
2 处理工艺介绍
本工艺的核心是:固液分离、UASB 和SBR。酒
糟废液经过粗格栅进入调节池进行冷却和调节,再
用立式污泥泵将糟液泵入污泥浓缩池,浓缩后的糟
液进入带式压滤机进行固液分离。滤渣经挤压、干
燥可制成直接供销售的饲料。滤液泵入厌氧UASB
和好氧SBR 单元进行处理,出水达标排放。UASB
产生的沼气经水封阻火器后进入储气柜或输送到工
厂锅炉直接燃烧(见图2)。
图2 泗州酒厂酒精糟液处理流程
3 主要处理构筑物、设备的设计
3. 1 调节沉淀池
调节沉淀池为地下结构,总体尺寸为:长10m,
宽4. 5m,深3. 0m,水力停留时间为12. 0 。调节池
底部设污泥斗,污泥斗倾角50 ,斗内设污泥提升泵
将沉淀污泥提升至浓缩池。调节池浅水区设厌氧进
水泵2 台,1 用1 备。
3. 2 UASB 反应器
酒糟废液经固液分离后 CODCr 去除 50 %,
UASB 进水CODCr20 000mg/L,!=225m3/d。设计
负荷为7. 0kgCODCr/(m3·d),消化温度35 !37 C。
UASB 反应罐选用"=11m,#=8. 0m,有效水深#
=7. 5m。UASB 内设有供水、泥、气分离用的三相
分离器,以维持反应罐内高活性的厌氧污泥菌群,并
有效地回收沼气,UASB 出水CODCr !3 000mg/L,
SS!1 500mg/L。其沼气产量为2 000m3/d。
3. 3 SBR 反应器
进水CODCr !3 000mg/L,SS!1 500mg/L,污
泥负荷为0. 3kgCOD/(kgMLSS·d),污泥浓度为3g/L,
SBR 反应器有效容积为750m3。依据废水处理工艺
要求设置2 座圆形SBR 反应器。每座SBR 反应器
的尺寸为:"=11m,#=5. 0m,有效水深4. 5m。
根据SBR 反应器的运行规律和设计要求确定
不同的运行周期,排水方式采用篦水器排水,依据时
间控制其升降实现排水。
曝气装置采用中微孔曝气器曝气,曝气器的氧
利用率按 10 % 计算,曝气池对 CODCr 去除率为
90 %,则供气量应为10m3/min,选SSR100 风机3
台,2 用1 备。
3. 4 风机房
风机房安装3 台SSR100 离心风机,2 用1 备。
单机风量为6. 73m3/min,#=5. 0m。
风机房设有隔音的配电室及操作休息间,风机
房总尺寸:长> 宽> 高=10m> 5m> 7m。
3. 5 污泥浓缩池
酒糟液进入调节沉淀池后,大部分污泥将沉淀
于污泥斗内,经污泥泵提升至污泥浓缩池进行浓缩,
以利于后续的污泥机械脱水。污泥浓缩池为半地下
式钢筋混凝土结构,其几何尺寸为:"> #= 5. 0m
> 7. 0m。
浓缩后污泥进入带式压滤机进行机械脱水,浓
缩池上清液回流至调节池后进入 UASB 厌氧反应
器进行处理。
3. 6 污泥脱水机及脱水机房
浓缩以后的糟液和污泥,用泥浆泵输送到管道
混合器与高分子絮凝剂和助凝剂混合,在折板式絮
凝反应器中反应后流入带式压滤机脱水,设计中选
用带式压滤机,带宽1. 5m,处理量为13. 5m3 湿泥/ 。
脱水机滤后的上清液回流至调节池后进入 UASB
进一步处理,带式压滤机反冲洗所用的自来水和空
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气由离心泵和空压机供给。脱水以后的污泥饼(含
水率80 %)有很高的营养价值。工艺中所用药剂经
药品毒理试验及饲用试验均证明对牲畜无毒无害,
所以带式压滤机分离出的泥饼可直接做饲料,若以
每t 饲料(干物质)500 元计,每年以300 个工作日计
算,则年收益为120 万元。
污泥脱水机房由机房、配电室及值班室组成。
内装有带宽1. 5m 的带式压滤机1 台及相应的污泥
泵、溶药罐、空压机等辅助设备,脱水机房平面尺寸:
!>"=12. 0m> 5. 0m,檐高5. 0m,砖混结构。
4 运行调试和处理效果
工程调试先从厌氧部分开始,分为三个阶段:污
泥驯化培养期、负荷提高期和满负荷运转期。从
1997 年10 月开始厌氧部分的调试,至1998 年4 月
酒精废水全部进入 UASB 反应器,有机负荷达
8. 0kgCODCr/(m3·d),CODCr 去除率稳定在90 % 以
上,出水CODCr为2 500mg/L 左右,SS 为1 500mg/L
左右。1998 年3 月好氧系统也投入运行,经过3 个
月的运转,各项指标均达标。
第一阶段污泥驯化培养期:利用邻县的灵璧酒
厂厌氧处理装置中的厌氧污泥接种,接种后反应器
污泥浓度约为20. 0g/L。由于两厂水质及发酵温度
相似,因此污泥不需要进行驯化,从而缩短启动时
间。厌氧罐由20 C升至37 C,每日升温1 !2 C。
将少量调节池中的高温废水泵入厌氧罐,多余废水
流出,如此进行加热循环。控制进水量为4!6m3/h。
同时控制以0. 1 !0. 3kgCODCr/(m3·d)的容积负荷
投加 废 水,当 温 度 升 高 到 37 C 时,负 荷 达
2kgCODCr/(m3·d)时,进入提高负荷阶段。
第二阶段负荷提高期:在反应罐稳定运行的基
础上,负荷从2kgCODCr/(m3·d)提高到设计负荷
7. 0kgCODCr/(m3·d)。驯化期内间歇进水,一天两
次,根据浓度和水量控制负荷。要求控制反应罐出
水挥发性有机酸(VFA)小于200mg/L,pH 7. 2 以
上,CODCr去除率80 %以上且产气正常,方可进一步
提高负荷。整个调试期约7 个月(第一阶段4 个月,
第二阶段3 个月),自1998 年4 月UASB 达到设计
负荷后,CODCr 去除率一直维持在90 % 以上。虽然
水质有波动,但有机负荷总是稳定在7. 0kgCODCr/
(m3·d)以上。随着有机负荷的提高,产气量也相应
提高,产气率为2. 6!3. 7m3/(m3·d)。
SBR 好氧反应器的调试比较简单。先在反应
器中注入清水和少量废液开始曝气,待生长出污泥
后逐渐增加废水量。1998 年3 月开始达到满负荷
运行,CODCr去除率达到90 %以上,出水水质达到规
定的排放标准。
安徽省环境监测中心站于1998 年5 月19 !21
日对酒厂生产排放废水进行监测,结果表明:泗州酒
厂酒精生产排放废水CODCr、SS 平均浓度、pH 值及
酒精吨排水量均符合《污水综合排放标准》(GB8978
-88)中发酵、酿造工业的有关规定。
参考文献
1 王凯军. 再论厌氧(水解)- 好氧处理工艺. 中国环境科学,1998,
18(4):337!340
2 杜兵,等. UASB 处理酒精废水生产运行研究. 中国沼气,1999,
17(2):14!17
3 张德清. 薯类酒精废糟液治理工程设计探讨. 给水排水,1999,
25(7):34!36
!作者通讯处:100037 北京市阜外大街
北京市环境保护科学研究院
电话:(010)68332299
修回日期:2000"4"
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给水排水 Vol.26 No.9 2000 51
固液分离-UASB-S技术处理酒精糟液工程
作者: 田宁宁, 王凯军
作者单位:
刊名: 给水排水
英文刊名: WATER & WASTEWATER ENGINEERING
年,卷(期): 2000,26(9)
被引用次数: 5次
引证文献(5条)
1.刘丹.栾永翔.陈静静.胡国林 玉米发酵生产酒精废水处理工艺研究与设计[期刊论文]-净水技术 2009(2)
2.刘秦.赵素霞.赫丽肖 卧螺离心机在处理青霉素发酵废水中的应用[期刊论文]-河北化工 2008(10)
3.罗刚.谢丽.周琪.孙佳伟 木薯酒精废水资源化处理技术现状与进展[期刊论文]-工业水处理 2008(8)
4.孙建国.邵巍 UASB-AB工艺处理黄酒废水[期刊论文]-给水排水 2006(12)
5.龙杰红 国产大型卧螺机成功用于酒糟醪液分离[期刊论文]-化工设备与防腐蚀 2002(4)
本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_jsps200009016.aspx
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