破土施工方案

江西省天然气管网一期工程安全隐患治理 第二标段破土施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制人：  审核人： 审批人：  中国南海工程有限公司 2016年10月3日 目录 一、编制说明    2 二、编制依据    2 三、工程概况    2 四、施工组织机构    2 五、机械设备、人员进场 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载     5 六、质量保证体系    9 七、安全技术措施    9 八、安全组织机构及安全职责    10 九、应急预案...........................................................................................................12 破土施工方案 一、编制说明 为了安全、高效完成江西省天然气一期管网安全隐患治理工程的施工工作，在保证施工质量、安全的情况下，不影响天然气老管线正常运行的前提下，我们根据以往的施工经验和现场勘测结果，特编制此方案，用于指导天然气工程的管线与老管线交叉工程现场施工。 二、编制依据： 2.1 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 （主席令第30号）2010年10月1日    2.2 《输气管道工程设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》 GB50251-2015 2.3 《石油天然气工程设计防火规范》 GB50183-2004                        2.4 《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008 2.5 《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-2011 2.6 《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 2.7 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 2.8 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009 2.9 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014 2.10《管道下向焊接工艺规程》Q/CNPC78-2002 三、工程概况 江西九省天然气管网一期工程安全隐患治理设计强度系数 0.6；设计压力 6.3Mpa，钢管材质 L485M，钢管规格φ508×8.7mm。具体线路走向是：管道出白鹿阀室，折向东偏南敷设约136米，至钵盂山西北角处；沿钵盂山西侧敷设约176米，至钵盂山西南角；折向东偏南沿钵盂山西南角敷设约107米，至迎宾大道北侧用地边界外3米处；折向东沿迎宾大道北侧用地边界外3米-10米范围内敷设约1420米，至长虹港东侧公路用地边界外3米处；折向北长虹港东侧公路用地边界外3米-5米范围内敷设约480米，至长虹港北侧山坡处；折向东沿星子中学北侧公路用地边界外3米-10米范围内敷设约580米，至本工程改线管段终点（东端点）。根据图纸其中在XZW014-XZW015桩点、XZW028-XZW030桩点间、XZW032-XZW033桩点间新建管线与老管线会有交叉点。 四、施工组织机构 1、施工组织机构 成立一个管道并行及交叉穿越领导协调小组，负责管道交叉穿越协调、监督、管理工作。 组长： 陈清福 副组长：石贤珠 组员： 黄成、姬生保、李刚、徐东 联系方式如下： 职 务 姓 名 电 话 号 码 组长 陈清福 135******** 副组长 石贤珠 186******** 组员 黄成 186******** 组员 姬生保 157******** 组员 李刚 186******** 组员 徐东 159********       管道交叉施工机组配置如下 序号 工种 人数 1 机组长 1名 2 安全员 1名 3 质量员 1名 4 技术测量员 1名 5 协调员 1名 6 安装工 2名 7 电焊工 6名 8 土建施工员 2名 9 操作手 3名 10 司机 2名 11 普通 4名       2、岗位职责 作业组长：全面负责本工程的质量、进度和安全，并对施工交叉进行统一管理、组织和协调。 技术员：全面负责本工程的图纸会审、编制施工文件、交叉施工技术交底、现场技术质量、现场工程质量监督，交叉施工资料的收集、组卷、移交和归档等工作。 HSE管理：负责本工程的所有工序和环节及施工现场的HSE监督。 土建组：负责沟槽开挖回填等相关土建工作。 安装组：负责管道组对安装，压力试验等相关安装工作。 5、穿越交叉段施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 5.1穿越交叉段施工措施 对于天然气管道与在役管线交叉的情况，我们将依据设计要求，确保穿越角度大于45°小于45°的情况下需对线路进行调整，保证穿越角度大于45°，施工前到相关单位办理相关手续，签订安全协议，并提交施工方案，方案批准后严格按照方案进行施工。 5.1.1.技术准备 备齐穿越区段的施工图纸、规范、设计要求，然后对管道安装机组的技术、质量、安全人员进行大开挖穿越技术交底。审查施工设计图、相关设计文件、与在役管道交叉施工点现场勘查资料。 5.1.2.物资准备 检查校验测量仪器，测量仪器必须经法定部门校验合格且完好并在有效期内使用；备足胶皮等安全防护用具以便进行大开挖的管道、光缆保护。 5.1.3设备准备 在施工前2天将吊管机、挖掘机、焊机等施工设备拉运至施工现场，并做好安全检查。 5.1.4人员准备 组织1个土建机组进行管沟开挖、1个焊接机组进行管道安装任务，另外配备顶管机组和其他附属机组进行顶管作业和附属工程安装。 5.1.5工程开工前，开展施工人员的技术培训和HSE培训，确保施工人员面对穿越处有良好的处理能力，能满足现场作业要求。 5.1.6开工前，采取调查、勘查、核实等手段，根据运营单位提供的相关资料，采用“地下管线探测仪”进行进一步物探，详细了解施工作业带内影响在役管道的情况，制定措施方案，注意对地下障碍物的保护。 5.1.7在施工的前一星期，告知管线的运行单位，邀请运行单位进行现场监督。 5.2.测量放线 5.2.1测量放线时，根据施工图纸标注的地域及地下管道探测仪器探明管道确切位置及走向，施工技术人员与该管线所管辖的相关部门取得联系，并协调其有关人员到现场交底，指出交叉的准确位置。 5.2.2管线的走向及交叉点洒白灰线做标记，同时在管道的中心线两侧各5米位置撒白灰至作业带边界。以交叉点为中心，四周用警戒警示带做以标记。 5.2.3在管线交叉点两侧各5m处设立机械开挖终止线标志，在终止线内的管沟进行人工开挖。 5.3.管沟开挖 5.3.1管道周围5m以内管沟的开挖 管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导开工，采用人工开挖方式。根据探测出的管道位置，在其垂直方向挖长槽深沟，用铁锨挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或砂土层，很可能就是管道周围的软土层，挖土时要格外小心，一点一点的挖土，将管道周围5m之内的管沟全部挖出。若在距离管道5m之内出现岩石层，则应先将挖出的管线用5mm厚橡胶板包裹后，采用风镐等设备进行管沟开挖。管道的暴露长度应超过管沟宽度1～2m。 5.3.2管道周围5m以外管沟的开挖 管道周围5m以外管沟的开挖，应在管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行。开挖采用机械开挖方式，管沟开挖深度参照施工图纸并且不能少于或管道下方2.1m。施工时在满足开挖条件、管段顺利下沟和就位偏差符合设计要求的条件下，可尽量减小底宽尺寸。应保证在管道与新建管道各20m内的管沟是水平的，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。 5.3.3为了避免管道受到破坏，与之交叉处的管沟开挖不应该提前太早，应与穿越同步进行，并配有专职的HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导。 5.4管道的防护 在穿越管线上方搭设钢架桥或者20mm厚钢板，形成施工便道，以防止重型机械通过时碾压损坏地下管线，用于钢架桥架设通道时，尽可能选择基础较硬的地段，将钢架桥垂直与管道交叉搭设如下图所示。 对于地下管线要采取保护措施，防止因新建管线对在役管道造成破坏。为防止管沟开挖时损伤在役管道防腐层，在开挖出管道后，立即用5mm厚橡胶皮捆扎。管道的保护工作完成后，地下设施两侧5m范围内采用人工开挖至设计要求的管沟深度。具体防护情况如下图所示： 5.5.穿越管段预制 应在主体管道组装焊接的同时将穿越在役管道的管道预制出来，预制段管道长度要比与在役管道交叉段长20m左右，并且保证新建管线与在役管道保持≥0.5m的安全距离和设计埋深。其施工方法与检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 与主体管道相同。 5.6.管段穿越 管沟成型后，准备将新建管道从在役管道下方穿过。首先将穿越管道放入在役管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与管道的距离较近，需要移动吊点位置，最后将穿越管段按要求吊装到位。对于按设计管沟进行开挖不能穿越地下设施的情况，可适当增加管沟开挖深度，采用弹性敷设的办法进行穿越。 对于管线交叉处的防护措施如下： 新建管道与在役管道间距不小于0.3m。如果受到条件限制，净距达不到0.3m时，两管间应设置8cm的橡胶板作为绝缘隔离物。 对于深基坑处的防护采取在在役管道中心线2米范围内打木桩，防止管沟塌方。 5.7.管沟回填 5.7.1在管沟回填前需对在役管道的绝缘防护层进行检查，如有损坏，需修复后方能回填。 5.7.2回填时要先回填管道与管道交叉段的管沟，管道两侧各3m范围内用人工回填夯实，回填土内不得含有石头或其他任何有可能损伤管道的填充物。 5.7.3回填土应分层进行，每层厚度不大于0.5m（指未夯实厚度），并将管子土方及周围土壤彻底夯实，使其与周围土壤的密度相同，以防止沉陷损害被穿越管道。 5.7.4回填土不得正对管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等管道下方回填夯实后，再回填管道两侧的管沟。 六、质量保证体系 1、质量方针 质量在我心中，信誉在我手上，精心完成每一道工序，为用户提供满意的产品和服务。