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型式试验报告 NO: 型式试验报告 产品名称 步进电机24BYJ48-L01 受检单位 中山惠利普电机有限公司 检验类别 型式试验 中山惠利普电机有限公司 中山惠利普电机有限公司型式实验室 型式试验/检验报告 报告编号: 第1页 共7页 样品名称 减速永磁式步进电动机 型号...

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NO: 型式试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 产品名称 步进电机24BYJ48-L01 受检单位 中山惠利普电机有限公司 检验类别 型式试验 中山惠利普电机有限公司 中山惠利普电机有限公司型式实验室 型式试验/检验报告 报告编号: 第1页 共7页 样品名称 减速永磁式步进电动机 型号规格 24BYJ48-L01 商 标 HUILIP 送样单位 中山惠利普电机有限公司 检验类别 型式试验 送样/抽 样 者 余音锟 样品等级 合格品 抽样地点 工程部 送样/抽样日期 2011-10-07 样品数量 6台 检验项目 38 项 试验目的和要求 检测电机的各项性能 检验时间 2011-10-24 原编号或生产日期 温 度 23 ℃ 相对湿度 50%-80% 检验依据 1、《BYJ系列减速永磁式步进电动机》(SJ/T10689-95) 2、型式试验 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 (HLP/QW-QA-15) 检 验 结 论 合格 日期: 2011 年 10月 24日 备 注 1、 额定电压:12VDC 2、 输出轴步距角:7.5°/85 3、 输出轴减速比:1/85 主检: 审核: 批准:   第2页 共7页 序号 检验项目 单位 规定值 样 机 编 号( 1、2、3、4、5、6 ) 单项 判定 1# 2# 3# 4# 5# 6# 1 铭牌,标志、包装 — — OK Ok OK OK OK OK 合格 2 外观 — — OK OK OK OK OK OK 合格 3 外形及安装尺寸 — — OK OK OK OK OK OK 合格 4 绝缘介电强度 V 600V 1mA 1min OK OK OK OK OK OK 5 绝缘电阻 MΩ ≥50 4500 6500 3500 3500 4000 4500 合格 6 直流 电阻 (25℃) A Ω 200(7( 193 194 193 194 194 193 合格 B 192 192 192 193 192 192 C 192 193 193 192 192 193 D 193 194 192 193 193 194 7 齿轮转动情况 —— —— OK OK OK OK OK OK 合格 8 旋转方向 — CCW CCW CCW CCW CCW CCW CCW 合格 9 空载 牵入频率 CW Hz ≥400 1132 1134 1114 1133 1142 1124 合格 CCW 1124 1132 1107 1132 1132 1117 10 空载 牵出频率 CW Hz ≥700 1433 1412 1455 1426 1438 1437 合格 CCW 1424 1397 1433 1428 1433 1425 11 牵入转矩(100Hz) CW gf.cm ≥600 800 900 850 850 —— —— 合格 CCW 850 950 900 950 —— —— 牵入转矩(200Hz) CW gf.cm ≥ / / / / —— —— / CCW / / / / —— —— 12 自定位转矩 gf.cm ≥600 900 900 1000 950 —— —— 合格 13 温升 K ≤35 27.8 26.8 27.1 26.4 —— —— 合格 14 噪声 dB(A) ≤35 OK OK OK OK OK OK 合格     第3页 共7页 序号 检验项目 单位 规定值 样 机 编 号( 1、2、3、4、5、6 ) 单项 判定 1# 2# 3# 4# 5# 6# 15 摩擦力矩 gf.cm 400-2000 1700 1800 1750 1800 —— —— 合格 16 输出轴机械强度 径向力 N 19.6(10s) OK OK OK OK —— —— 合格 轴向拉力 19.6(10s) OK OK OK OK —— —— 合格 轴向推力 19.6(10s) OK OK OK OK —— —— 合格 17 径向间隙 mm 0.05-0.5 0.15 0.17 0.19 0.22 —— —— 合格 18 轴向间隙 mm 0.05-0.5 0.16 0.24 0.31 0.33 —— —— 合格 19 引出线强度 N 9.8(10s) OK OK OK OK —— —— 合格 20 低温贮存(-20℃)48h后 绝缘电阻 MΩ ≥50 35000 55000 —— —— —— —— 合格 牵入转矩 CW gf.cm ≥600 800 850 —— —— —— —— 合格 CCW 850 850 —— —— —— —— 合格 21 高温贮存(80℃)48h后 绝缘电阻 MΩ ≥50 —— —— 25000 45000 —— —— 合格 牵入转矩 CW gf.cm ≥600 —— —— 850 800 —— —— 合格 CCW —— —— 850 850 —— —— 合格 22 冷热冲击(在60℃下存放2h,然后在正常试验气候条件下放置30min,再在-20℃下存放2h, 然后在正常试验气候条件下放置30min,为一个循环,五循环后) 绝缘电阻 MΩ ≥50 —— —— 45000 55000 —— —— 合格 牵 入 转 矩 CW gf.cm ≥600 —— —— 800 850 —— —— 合格 CCW —— —— 850 900 —— —— 合格 第4页 共7页 序号 检验项目 单位 规定值 样 机 编 号( 1、2、3、4、5、6 ) 单项 判定 1# 2# 3# 4# 5# 6# 23 恒定湿热后 (40℃ 90-95%RH,48h后) 外观 —— 无明显锈蚀 —— —— OK OK —— —— 合格 绝缘介电强度 600V1mA1min —— —— OK OK —— —— 合格 绝缘电阻 MΩ ≥50 —— —— 45000 35000 —— —— 合格 牵入转矩 CW gf.cm ≥600 —— —— 750 850 —— —— 合格 CCW —— —— 850 900 —— —— 合格 24 寿命 h 10000 —— —— —— —— Ok Ok 合格 25 摩擦耐久后 摩擦力矩 gf.cm 400-2000 —— —— 1400 1300 —— —— 合格 26 防 锈 —— 24h盐雾试验后不应有明显锈迹、腐蚀 OK OK —— —— —— —— 合格 27 漆包线骨架阻燃性、耐热性 (采用灼热丝试验,试验温度为850±15℃,试验持续时间30±1s) 无火焰或不灼热 OK OK OK OK —— —— 合格 绢纸不应起火,松板不应烧焦 钢球所造成的压痕直径不大于2mm为合格 第5页 共7页 序号 检验项目 单位 规定值 样 机 编 号( 1、2、3、4、5、6 ) 单项 判定 1# 2# 3# 4# 5# 6# 28 引出线及连接器 引出线的浸水试验 绝缘电阻 MΩ ≥100 25000 35000 25000 —— —— —— 合格 绝缘介电强度 V 1500V/10mA/1min OK OK OK —— —— —— 合格 护套的耐燃试验 3-5S内自熄 OK OK OK —— —— —— 合格 插簧、连接器插针的盐雾试验 24h的盐雾试验后,镀层无锈点 OK OK OK —— —— —— 合格 连接器的高温试验 MΩ ≥100 55000 65000 45000 —— —— —— 合格 连接器的灼热丝试验 能承受550℃的灼热丝试验 OK OK OK —— —— —— 合格 连接器与针座之间的插入力和拔出力试验 初回插入力 N ≤39.2 17 14 13 —— —— —— 合格 初回拨出力 ≥13.7 27 25 24 —— —— —— 50回拨出力 ≥9.8 14 13 16 —— —— —— 压接部分的抗拉强度试验 N ≥19.6N 39 39 41 —— —— —— 合格 端子与塑壳间的保持力试验 N ≥19.6N 39 39 41 —— —— —— 合格 第6页 共7页 序号 检验项目 单位 规定值 样 机 编 号( 1、2、3、4、5、6 ) 单项 判定 1# 2# 3# 4# 5# 6# 28 引出线及连接器 端子在针座的保持力试验 N ≥19.6 22 23 23 —— —— —— 合格 接触电阻的试验 初期接触电阻 mΩ ≤10 7.3 7.6 7.8 —— —— —— 合格 插拔50次后接触电阻 mΩ ≤20 13.5 13.7 14.2 —— —— —— 合格 盐雾试验、湿热试验后接触电阻 mΩ ≤20 12.6 14.5 13.4 —— —— —— 合格 SM塑壳锁定强度试验 N ≥9.8 \ \ \ —— —— —— \ 29 出线盒阻燃性 (采用灼热丝试验,试验温度为750±15℃,试验持续时间30±1s) 无火焰或不灼热 OK OK OK —— —— —— 合格 绢纸不应起火,松板不应烧焦 30 电机面盖与机壳铆压外观要求 铆角长度、宽度符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 铆脚折弯角度≤30铆压装配后,面板无松动现象 OK OK OK OK OK OK 合格 第7页 共7页 序号 检验项目 单位 规定值 样 机 编 号( 1、2、3、4、5、6 ) 单项 判定 1# 2# 3# 4# 5# 6# 31 电机面盖与机壳铆压拉力要求 Kg ≥15 36 39 —— —— —— —— 合格 32 针孔盐水试验 ≤3 0 1 —— —— —— —— 合格 33 PCB板要求 PCB 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面应均匀涂有一层防潮油;表面绝缘绿油层均匀涂抹,无针孔、导线表面裸露现象;焊盘应无氧化、破孔、与导线连接处无断裂,焊点之间无连焊现象 OK OK —— —— —— —— 合格 34 轴伸径向圆跳动 mm ≤0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 —— —— 合格 35 振动 绝缘电阻 MΩ ≥50 \ \ \ —— —— —— \ 牵入转矩 mN.m ≥37.2 \ \ \ 36 冲击 绝缘电阻 MΩ ≥50 \ \ \ —— —— —— \ 牵入转矩 mN.m ≥37.2 \ \ \ 37 跌落试验 取一箱产品76cm高六面向下跌落产品性能、外观无差异 OK OK OK OK —— —— 合格 38 电机剖析 拆开电机,观察齿轮有无断齿、磨损;金属部件有无变色及腐蚀 OK OK OK OK —— —— 合格 表单编号:HLP/QP-09-08
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