IATF16949设备和设施管理程序

1目的加强设备和设施管理，保持生产设备和设施处于完好状态和到达规定的精度，确保所加工的产品符合规定要求。2范围适用于公司所有生产设备的管理和控制3职责设备部负责设备全面管理，包括设建档、维护保养、检修、报废及检查考核等。使用部门〔车间〕负责人负责管理分管场所内设备的正常使用及日常保养情况，并催促、检查本部门人员执行本制度。3.4技术部结合工艺纪律检查，对设备点检、日常保养实施情况进行现场检查。4内容4.1设备确实定和提供4.1.1在以下情况增加设备配置：a）生产经营规模扩大，现有设备资源不足；b）老、旧设备报废；c）为提高生产效率，需采用新型高效设备；d）在进行产品质量先期策划〔APQP丨中，为满足工艺过程开发需求。根据上述情况，由仪器设备使用部门提出申请，经技术部组织成立设备多功能小组〔技术部、设备部、采购部、使用部门〕判断添置新设备的必要性，如需要则报总经理批准。设备部组织相关部门进行充分的调查和研究，经过适用/性能/价格比照选用合适的设备，并填写《仪器设备请购单》，注明设备名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，经总工程师审核后，报总经理批准后。由采购部实施采购。4.2设备的验收4.2.1采购的设备到公司后由设备部组织多功能小组、使用部门/车间验收，核对送货单、查验使用说明书、合格证明书、主机、备品、备件、装箱清单等，验收合格后在送货单上进行签字确认方能进行安装调试，对使用人员进行机械性能交底。4.2.2设备部会同使用单位/车间进行安装调试和试运行。如需调整原设备工艺布局或进行新的设备工艺布局设计，应按《工厂、设施和设备策划控制程序》执行，设计的设备工艺布局图报设备多功能小组评审、总工程师批准。新的较大规模的设备工艺布局设计，需由总工程师审核，报总经理批准。设备安装、调试后确认符合各项技术、质量指标，能适应公司生产加工要求后移交使用部门/车间，由使用部门/车间负责人在《设备验收移交单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容，交设备部负责存档。4.2.4验收不合格的设备，采购部应及时与设备供给商协商解决，并在《设备验收移交单》上记录处理结果。5设备部对验收合格的设备进行编号，并登记《设备台帐〔清单〕》。设备的随机技术文件应交技术部登记并存档，并据此及时转化为相应的操作规程和预防性维护保养作业要求。6新购设备在验收、安装、调试及在保修期限内发生的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，由设备部负责向设备供给商联系解决。4.3设备的建档设备部负责将所有设备按部门/车间分类进行编号，登录《设备台帐〔清单〕》，保存好设备档案资料〔合格证、使用说明书等〕。4.4设备的状态标识：完好〔可正常使用〕、待检修〔有故障，不影响使用〕、检修〔不可使用〕、封存〔停用〕、报废完好设备不挂牌，其他状态的设备必须挂牌管理。4.5设备的使用4.5.1设备操作工必须学会和熟悉掌握设备使用和维护、保养的基础知识。新工人使用设备前，必须进行技术教育，学习有关设备结构、性能使用、点检维护和安全技术等知识，在老师傅的指导下学习实际操作技术。4.5.2操作人员应严格按操作规程进行操作，主要设备实行定人、定机管理，执行谁使用谁点检保养的原则，执行设备的日常点检保养，并做好点检记录。4.5.3设备操作工应做到三好”管好、用好、保养好；四会”会使用、会检查、会排除故障、会一般维修。严禁设备精机粗用，严禁超负荷、超 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、拼设备；如发现异常，应及时报告，以便及时检修，保持在用设备处于良好的工作状态。4.6设备的维护4.6.1设备部负责按《全面生产维护管理方法》的要求实施设备的预防性维护。4.6.2设备部按《设备备品配件管理标准》要求，建立“设备备品配件最低库存量清单”，并实施有效的、有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的预防性维护。设备的预防性维护包括：日常点检、周期性检修。4.6.1日常点检：设备操作工上班前先检查、试运转设备正常后，填写相关设备点检卡”方可开始正常操作。有异常问题及时处理，不能自行处理的应及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 责任机修工维修。维修完毕应重新验收合格后方可开始操作。操作工下班前全面清扫周围场地，擦拭设备外表。4.6.2各使用部门〔车间〕负责人负责催促、检查设备操作工按规定要求对设备进行点检和保养，以及相关的点检记录。4.6.3周期性保养和检修：设备部根据设备使用说明书要求，编制《设备预防性保养作业指导书》，制订《年度设备维护和检修计划》，设备部据此安排做好设备的维护保养和周期性检修等工作，并检查执行情况。4.6.4预防性保养以设备部机修工为主，操作工配合，按保养计划〔具体保养频次由设备部结合设备使用情况及实际生产情况，每年12月底制定下年度制定设备预防性保养计划”，进行内外全面保养，设备修后精度满足工艺要求，由使用部门〔车间〕进行验收，必要时技术部派技术员参与验收。4.7设备的维修4.7.1车间在日常操作、点检中发现的设备故障，自身无法解决的，应填写《设备维护/维修记录》及时报设备部维修，由设备部负责协调解决。4.7.2设备维修完毕，维修人员将维修情况填写在《设备维护/维修记录》上，并由使用部门签字验收确认后保存。4.7.3在检修中的设备挂上维修”牌，维修现场要做到工完、料净、场地清。设备部维修人员日常应关心设备的操作情况。如发现设备运转不正常应立即进行抢修，排除故障。4.8设备的封存和重新启用设备因故停用一个月以上的，由设备使用单位/车间向设备部办理封存手续，封存前切断电源，放净油液和冷却液，擦拭干净，涂油防锈，遮盖防尘，指定专人保养。当需要使用时使用单位/车间应向设备部办理启封手续，经批准并对设备的技术精度指标检查确认合格后方可启用。4.9设备的报废4.9.1设备出现以下情况可申请报废：a）设备超过使用年限或主要结构陈旧；b）设备的主要结构严重损坏，无法修复或经济上无修复价值或改装；c）产品转产、工艺改变导致设备无法使用且无改造价值等。4.9.2设备报废由使用部门提出报废申请，设备部组织人员进行调查鉴别后填写《设备报废申请单》，经总经理批准后报废，设备部在《设备台帐》中注明情况，财务停止折旧。报废的设备应及时转移至废品库，或挂报废”牌。4.10设备事故处理4.10.1设备因非正常磨损而造成停产或效能降低影响使用寿命，使设备损失价值到达规定数额者称为设备事故。4.10.2设备发生事故操作工应立即停止操作，保持现场，向车间领导及设备部报告，事故责任者应如实反映情况。4.10.3设备部会同发生部门调查原因，落实事故责任者，采取相应的措施，确定修复 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 并妥善处理。设备部将调查处理的结果，填写《设备事故报告单》以书面报告形式呈总经理。4.11技术部在每次的工艺纪律检查时，例行检查设备的点检保养和实际完好状况，并做好相关的记录，作为质量考核的依据之一。设备部确定并分析设备维护目标，包括:a）设备综合效率OEEb）平均故障间隔时间MTBFc）平均维修时间MTTR5有关设备验收、维护保养和检修的记录统一由设备部保存、归档6相关文件设备备品配件管理标准设备预防性保养作业指导书TPM全面生产维护指导书设备点检制实施标准7记录表单名称编号保存部门保存期限设备台帐〔清单〕设备购置申请单设备验收移交单设备维护/检修计划设备点检卡设备维护保养/维修记录设备事故报告单设备备品配件最低库存量清单8版本历史版本号编制/修改责任人编制/修改日期变化描述批准人—END—附录《设备管理流程图》1流程文件化信息责任部门配合部门设备的确定设备（模具/工装）需求•立项申请书多功能小组设备需求部门设备自制/采购设备购置申请单设备备品配件最低库存量清单设备部采购部财务部设备需求部门设备輪收设备验收移交单设备需求部门多功能小组设备逢档，标识设备台帐〔清单〕设备部设备使用部门设备1吏用、胖护设备点检表设备维护/维修记录设备维护和检修计划设备部设备使用部门设备第修设备维护保养/维修记录设备部维修申请部门停用、封存、报废设备报废单多功能小组设备使用部门