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皮带机保护试验管理规定

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皮带机保护试验管理规定皮带机保护试验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用,使胶带输送机的管理规范化、制度化,保证洗煤厂安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》并结合我区的具体情况,特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,结合我厂实际情况,采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定: (一...

皮带机保护试验管理规定
皮带机保护试验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用,使胶带输送机的管理规范化、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化,保证洗煤厂安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》并结合我区的具体情况,特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,结合我厂实际情况,采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定: (一) 必须装设堆煤保护装置。 (二) 必须装设防跑偏保护装置。 (三) 必须装设失速保护装置。 (四) 必须装设拉线急停装置。 二、皮带机保护安装位置及实验制度 1、堆煤保护 堆煤保护(亦称煤位保护)装置必须加装堆煤传感器,不准直接用裸露的电缆芯线替代堆煤传感器使用,堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机(或刮板输送机)搭接处,距离机头卸载滚筒前0.8m;堆煤传感器的传导电极必须用钢绞线或钢丝绳,也可用φ10mm钢筋(镀锌)代替。因堆煤传感器灵敏度很高,如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作,影响正常工作,因此要求操作和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。 堆煤保护装置的试验方法: 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,皮带停车、调度台显示堆煤保护报警, 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 堆煤保护装置动作可靠。或皮带机停止时,将堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,调度台显示堆煤保护报警说明堆煤保护装置动作可靠。 2、防跑偏保护 防跑偏保护装置,第一组距机头15m左右,机道内每隔50米安装一组,保护杆距托辊边缘距离与保护杆缓行程之和不大于20mm,分别安装在胶带的两侧,安装时应保证不易产生误动作且动作可靠。 防跑偏保护装置的试验方法: 胶带输送机停止时,人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其与水平面角度等于90°延时3秒钟以上时间,调度台显示一级跑偏报警,大于90°延时3秒钟以上时间,调度台显示二级跑偏报警,说明防跑偏保护装置动作可靠。 3、失速保护 失速保护(亦称测速保护),当遇到物料突然增大造成皮带压死打滑和物料潮湿皮带打滑、皮带断裂等现象,一般的机械和电气保护不能在第一时间报警停止皮带。失速开关装在皮带机尾滚筒部位,有张紧间的装在张紧间非人行道侧滚筒部位,在滚筒上有一块磁性材料,其随着滚筒做圆周运动,磁性材料在滚筒支架上与失速开关位置相对应,当滚筒每转一周,磁性材料即通过失速开关一次,失速开关就闭合一次,并把闭合信号传入控制器,控制器在规定时间内统计闭合次数,并转换成皮带的转速,与输入到控制器的皮带正常速度进行比较。当测试到皮带的速度低于正常速度的80%时,控制器就输出一个信号到PLC上,通过程序控制PLC的输出停止设备。 失速保护装置的试验方法: 在皮带机停止时,测速仪控制箱正常速度为0,使用金属物在磁性材料和失速开关之间晃动,测速仪控制箱显示速度不为0,调度台显示失速保护,说明失速保护装置灵活可靠。 4、拉线急停保护 拉线急停保护装置,第一组距机头15m左右,皮带人行道侧,机道内每隔50米安装一组,拉线应按皮带机全长加设,保证在沿线任何地方都可拉动拉线进行紧急停机操作。长度50米以下皮带机可不设拉线急停保护。 拉线急停保护装置试验方法: 皮带运行中,人为拉动沿线急停开关至动作位置皮带停车,调度台显示拉线保护,拉线开关不复位皮带不能开启,说明拉线保护装置正常。或皮带停止时人为拉动沿线急停开关至动作位置,调度台显示拉线保护,拉线开关不复位皮带不能开启,说明拉线保护装置正常。 三、皮带机保护试验方法、周期及试验人制度见下 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf : 保护名称 安装位置 试验方法 试验周期 实验人员 堆煤保护 机头卸载滚筒前0.8m 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,皮带停车、调度台显示堆煤保护报警,或皮带机停止时,将堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地调度台显示堆煤保护报警   2人 现场1人 调度台1人 防跑偏保护 第一组距机头15m左右,机道内每隔50米安装一组,保护杆距托辊边缘距离与保护杆缓行程之和不大于20mm,分别安装在胶带的两侧 胶带输送机停止时,人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其与水平面角度等于90°延时3秒钟以上时间,调度台显示一级跑偏报警,大于90°延时3秒钟以上时间,调度台显示二级跑偏报警   3人 调度台1人 皮带机两侧各1人 失速保护 失速开关装在皮带机尾滚筒部位,有张紧间的安装在张紧间非人行道侧滚筒部位 在皮带机停止时,测速仪控制箱正常速度为0,使用金属物在磁性材料和失速开关之间晃动,测速仪控制箱显示速度不为0,调度台显示失速保护   3人 调度台1人 失速开关1人 测速仪控制箱1人 拉线保护 第一组距机头15m左右,皮带人行道侧,机道内每隔50米安装一组,拉线应按皮带机全长加设 皮带运行中,人为拉动沿线急停开关至动作位置皮带停车,调度台显示拉线保护,拉线开关不复位皮带不能开启,说明拉线保护装置正常。或皮带停止时人为拉动沿线急停开关至动作位置,调度台显示拉线保护,拉线开关不复位皮带不能开启   3人 调度台1人 皮带廊1人 皮带机控制箱1人           四、皮带机保护试验管理规定 检修车间必须严格按照皮带机保护试验制度对皮带机保护进行试验,试验中发现问题立即汇报并处理,做好实验记录。试验记录必须填写明确的试验位置、试验人和实验结果,试验记录准确真实不得有弄虚作假、漏项、缺项等现象,一经发现按照我厂机电系统双击考核办法对标处罚。 机电设备科 2015-4-16
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分类:生产制造
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