二次结构砌筑

技术交底 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 交底内容 （一）墙体基础 一、施工准备 基础施工说明： 1. 材料准备：方木、水泥、砂、碎石。各种物资提前报检，检验合格并经批准后进场。 2. 机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、振捣棒、2440*1220*15木模、大铲、锤子、胶皮管、线坠、托线板、白线、卷尺、铁水平尺、钢丝刷等。 二、操作工艺 本工程隔墙主要采用加气混凝土砌块墙，砌块强度等级不小于A5.0，体积干密度B07。采用砌筑干拌砂浆DM5.0-HR砌筑（DP-HR抹灰砂浆抹面）。构造做法参见88J2-3A和03J104。墙体根部应用C15混凝土做条带，无水房间高出建筑面层100mm，有水房间高出建筑面层200mm。男女卫生间、梳洗间、污水泵房、废水泵房采用300mm厚烧结煤矸石多孔砖，强度不小于MU15，砌筑砂浆不小于M7.5。构造做法参见88J2-1和04J101。设备用房隔墙根据设备尺度、运输线路确定砌筑顺序，一般情况下若设备尺寸大于隔墙门和走道的时候，宜先就位设备，后砌筑隔墙。 工艺流程：测量放线→混凝土凿毛→模板清理→模板支立加固→模板调整验收→制备混凝土→基础浇筑→混凝土养护→模板拆除→模板清理 （二）墙体砌筑 一、施工准备 材料准备：烧结煤矸石多孔砖、加气混凝土砌块、干拌砂浆、水泥、砂，各种物资等提前报检，检验合格并经批准后进场。 机具准备：砂浆搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、刮杠、抹子、筛子、托灰板、靠尺、方尺、阴阳角撸子、合金錾子等。 审核人   交底人   接受交底人               1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 二、操作工艺 1. 墙体砌筑工艺流程： 墙体放线→基础施工→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝 2. 砌筑工艺： a) 砂浆拌制：砌块采用M5.0的专用干拌砌筑砂浆砌筑。多孔砖采用M7.5水泥砂浆砌筑，配合比由试验室根据现场的砂、水泥、外加剂等原材试验确定。现场砂和水泥采用砂浆搅拌机搅拌，运至现场后根据实际用量加水、外加剂人工搅拌。 b) 砌体砌筑：多孔砖砌筑前一天，砌块提前两天进行浇水湿润，冲去浮尘。砌块含水率控制在30%左右。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始按照墙体的放线尺寸确定砌块的分块尺寸，并做出砌块排列： i. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不 应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。灰缝要饱满，不允许瞎缝。 ii. 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。构造柱处要留马牙槎。 iii. 加气混凝土砌块沿高度方向每两皮设一道钢筋拉接网片。拉接钢筋网片做法详见图集所示。 c) 砌块就位与校正：砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑墙体要同时砌，不得留斜槎，每天砌筑高度不超过1.8米。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不应大于1.2米。 审核人   交底人   接受交底人               1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 （三）构造柱、圈梁、过梁、配筋带钢筋绑扎 一、施工准备 1、材料准备 （1）构造柱主筋4Φ12，箍筋均为φ6@200；圈梁主筋4φ12，箍筋为φ6@200，拉接钢筋网片3φ6和，分布筋φ6@200； 当洞口小于0.25米在顶部设置3φ6，两端伸入支座400mm，并弯直钩40mm，用1:2.5水泥砂浆做保护层20mm厚。 当洞口大于0.25米小于0.7米梁高200 mm ,底筋3φ8，架力筋2φ6，箍筋φ6@150，梁支座长度300。当洞口大于0.8米小于1.2米梁高250 mm ,底筋3φ10，架力筋2φ8，箍筋φ6@150，梁支座长度300。当洞口大于1.3米小于2.4米梁高250 mm ,底筋3φ12，架力筋2φ10，箍筋φ6@150，梁支座长度300。当洞口大于2.5米小于3.5米梁高350 mm ,底筋3φ16，架力筋2φ12，箍筋φ6@150，梁支座长度400。当洞口大于3.6米小于4.5米梁高400 mm ,底筋3φ18，架力筋2φ14，箍筋φ6@150，梁支座长度400。过梁砼等级均为C20。 主要机具：钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋扳子、钢尺等。 二、操作工艺 1、工艺流程 钢筋加工→放墙体位置线、控制线→放剔凿线→凿毛→施工缝验收→安装主筋→安装箍筋（分布筋）→绑扎垫块 2、施工工艺 （1）钢筋绑扎前放线，在绑扎水平筋前要在竖向筋上用石笔划间距控制线。 （2）采取塑料垫块控制钢筋保护层厚度，垫块绑扎避开十字花处，且间距600mm呈梅花型布置。 （3）钢筋绑扎要到位，使受力主筋与箍筋接触并绑扎牢固。 （4）水平筋与竖向筋的交叉处用火烧丝逐点绑扎成八字型，绑扎结尾丝压向内侧，绑口必须牢固。在遇到门窗及较大洞口（宽度400mm以上）截断圈梁的情况，则采取圈梁代过梁的方式。梁、柱钢筋要验收合格方可合模浇筑。 审核人   交底人   接受交底人               技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 （四）门窗 1. 门窗的门框应在墙面装修以前安装。根据门框上固定连接件的位置，在加气混凝土墙上钻孔，孔深10cm，直径45mm。当门框采用膨胀螺栓固定时，钻孔采用胶粘圆木或胀管填充；当门框采用连接铁件固定时，钻孔采用预埋铁加粘水泥浆填充。当门窗安装有特殊要求时，以安装图纸为准。 2. 准确定位门框的位置，并用垂球检查门框的垂直度，安装精度满足要求后，用木楔等工具将其临时固定，然后采用膨胀螺栓或连接铁件将其固定。门框与墙体的缝隙按照设计要求进行填充。设计无要求时，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5～８mm深槽口填嵌缝膏。 3. 待墙面装修、地面装修完成以后再进行门扇的安装。门扇安装必须牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。设计有要求时须安装定门器。细部做法参见附图。 质量要求 1. 砂浆拌制符合设计配比要求，砌筑前需要将地面打扫干净并且洒水湿润； 2. 砌体结构的灰缝厚度：多空砖控制在8-12mm范围之内。砌块水平缝15mm，竖直缝20mm，如有砌块或砖块缺角的地方必须用沙浆填满。 3. 墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，其水平投影长度不小于高度的2/3； 植筋质量要求见植筋交底；构造柱处马牙槎要把多余的砂浆等杂物清理干净； 审核人   交底人   接受交底人               技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 4. 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%； 5. 钢筋加工及安装允许误差： 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋的内净尺寸 ±5     6. 竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝凹槽填满砂浆，严禁瞎缝或透缝； 7. 砌体结构轴线位置偏移不大于10mm； 8. 页岩砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为10mm，以8～12mm为限，砌块水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm；墙体表面平整度要求起伏不超过5mm； 9. 门窗的安装允许误差： 项次 项目 允许偏差（mm） 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 ＞1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 ＞2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 4 门窗横框的水平度 2 5 门窗横框标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5         成品保护 1.各种控制线要注意保护，严防破坏； 2.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.5m。 3.砌体墙上不得堆放脚手架排木，防止发生事故。砌体在墙上支撑圈梁模板时，应避免撞动最后一皮砖。砂浆稠度应适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。 审核人   交底人   接受交底人               技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 4、墙体的拉结钢筋、构造柱预留锚固筋以及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意加强保护，严禁任意拆改和损坏。 5、在吊放脚手架和搬运材料时，应避免碰撞已砌筑完成的墙体。预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。装卸加气混凝土砌块要避免碰撞，码放整齐。 安全防护措施 1、 墙身的高度超过地坪1.2m以上时，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。脚手板与脚手架用铁丝固定牢固,高处操作超过2米时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。脚手架四周应设围护栏并挂设密目网。 2、 原材料在运输过程中要保证运输作业安全可靠，用电葫芦运输时应仔细检查吊斗是否挂设牢固，限位器是否完好，材料捆扎是否结实；在洞内运输时应选择合理的运输路线，避免运输路线中有陡坡，运输过程中随时检查捆扎的绳索是否有松扣的现象。起吊设备坚持定期定人检查,尤其是钢丝绳等易损坏部件的检查。 3、 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。包括安全帽、安全带、绝缘鞋、防护手套、口罩等。安全防护用品佩带不全或使用不正确者不得上岗。施工现场严禁吸烟，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。坚持持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 4、 构造柱、圈梁支模及拆除时，应搭设操作平台；上方作业时，下方严禁站人或进行其它作业，严禁上下交叉平行作业。 5、 砌块应码放整齐，材料堆放高度不得超过1.5米。砌筑用的工具以及其它尖硬的物品材料等不得放于高处，以免坠落伤人。脚手板上堆放砌体的高度不准超过两层侧砖。从砌块剁上取砌块时，应取高处后取低处，防止剁倒砸人。禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 6、 中小型机具如搅拌机、电焊机等必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作 制度 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1、构造柱详细做法：构造柱尺寸300×300mm，主筋采用4Φ12，箍筋均为φ6@200，构造柱上下两端0.5m箍筋加密为φ6@100，构造柱主筋采用搭接连接，搭接接头长度为44d且接头在同一截面内不超过50%，接头错开1.3×44d；主筋上下与主体结构顶板和中板采用植筋连接，植筋深度15d（墙体厚度为200mm时构造柱尺寸为200*240）。 2、圈梁详细做法：圈梁截面尺寸300（240）×200，圈梁主筋4φ12，箍筋为φ6@200，圈梁主筋与主体结构采用植筋连接，植筋长度210mm 审核人   交底人   接受交底人               技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 3、加砌混凝土墙应沿墙高每850-1000mm设置60mm厚的C20混凝土配筋带，构造见下图 钢筋拉接网片详细做法：钢筋拉接网片采用3φ6网片主筋锚入构造柱中端头做60mm直角拐。 审核人   交底人   接受交底人               技术交底记录 表C2-1 编 号   工程名称   交底日期   施工单位   分项工程名称 砌体结构 交底提要 二次结构砌体结构技术交底 4、门窗固定 甲级防火面两侧均设置混凝土砌块或构造柱，与门上过梁连通，并与过梁等高。 门洞两侧构造柱内应提前预埋与门窗预埋件。 在门口两侧每隔一皮砌块，现浇C20混凝土，长度宜≥300mm，墙厚宜≥200mm，高度同块厚。 审核人   交底人   接受交底人