60万吨年醋酸项目(一期工程20万吨年醋酸项目)职业病危害预...
重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)
职业病危害预
评价
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报告书 渝疾控预评字2009(003)号
前 言
保障劳动者健康及相关权益，是我国的一项重要政策，是工程建设和企业管理的基本原则之一。
《中华人民共和国职业病防治法》第十五条规定:“新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的，建设单位在可行性论证阶段应向当地卫生行政部门提交职业病危害预评价报告。”
《建设项目职业病危害预评价报告书》将作为建设单位向政府卫生行政部门申请建设项目卫生审批的依据。
重庆万盛煤化有限责任公司严格执行《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律、法规的规定，委托重庆市疾病预防控制中心承担“重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)”的职业病危害预评价工作。
1 重庆市疾病预防控制中心
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号
第一章 总 论
1.1 项目背景
1.1.1 项目名称及性质
项目名称:重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)
项目性质:新建项目
1.1.2 项目投资
本建设工程总投资为固定资产总投资规模:261987.26万元。
1.1.3 地理位置
拟选厂址位于重庆市万盛区关坝镇的双坝村。
1.2 评价依据
1.2.1 国家法律、法规及规章
1.2.1.1《中华人民共和国职业病防治法》(第九届人大常委会2001年10月通过，2002年5月1日施行)
1.2.1.2《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(中华人民共和国国务院第352号令，2002年5月12日施行)
1.2.1.3《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院第344号令，2002年3月12日施行)
1.2.1.4《职业病危害项目申报管理办法 》(中华人民共和国卫生部〔2002〕第21号令)
1.2.1.5《建设项目职业病危害分类管理办法》(中华人民共和国
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1.2.1.6《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2007)
1.2.1.7《职业病危害事故调查处理办法》(中华人民共和国卫生部〔2002〕第25号令)
1.2.1.8《建设项目职业病危害评价规范》(卫法监发〔2002〕第63号文)
1.2.1.9《职业病危害因素分类目录》(卫法监发〔2002〕第63号文)
1.2.1.10《职业病目录》(卫法监发〔2002〕第108号文)
1.2.1.11《高毒物品目录》(卫法监发〔2003〕第142号文)
1.2.1.12《突发公共卫生事件应急处理条例》(中华人民共和国国务院第376号令，2003年5月9日施行)
1.2.1.13 《工作场所安全使用化学品规定》(劳动部、化学工业部1996年12月20日颁布，1997年1月1日施行)
1.2.2职业卫生相关关
标准
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与技术规范
1.2.2.1《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)
1.2.2.2《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)
《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)
1.2.2.3《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158-2003)
1.2.2.4《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)
1.2.2.5《职业性接触毒物危害程度分级》(GB 5044-85)
1.2.2.6《工业企业总平面设计规范》(GB 50187-93)
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1.2.2.7《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2003)
1.2.2.8《高温作业分级》(GB/T 4200-1997)
1.2.2.9《工业企业噪声测量规范》(GBJ 122-88)
1.2.2.10《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87-85)
1.2.2.11《作业场所噪声测量规范》(WS/T69-1996)
1.2.2.12《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T 205-2007)
1.2.3项目技术文件、资料
1.2.3.1《重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)可行性研究报告》
1.2.3.2《重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)职业病危害预评价委托书》
1.2.3.3 建设单位提供的其他资料
1.3 评价目的
1.3.1贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准和产业政策，从源头上控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。
1.3.2 识别、分析与评价建设项目可能产生的职业病危害因素及其危害程度，确定建设项目的职业病危害类别，为建设项目职业病危害分类管理提供依据。
1.3.3 确定建设项目职业病防治方面的可行性，为建设项目职业病防治初步设计提供必要的职业病危害防护对策和建议。
1.4 评价范围
本次评价范围包括以下内容:
? 甲醇制备。包括氢气回收和硫回收。
? 一氧化碳制备。
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? 空分装置。
?醋酸合成及精馏。
?辅助生产区。包括循环水站、变配电站、脱盐水站、循环水站及污水处理、空压站、氨冷冻站、维修、中央化验室)
本次评价范围不包括在项目建设过程中产生的职业病危害评价。
1.5 评价内容
1.5.1 建设项目选址评价
1.5.2 总平面布置评价
1.5.3生产工艺和设备布局评价
1.5.4 建筑设计卫生学要求与评价
1.5.5 职业病危害因素及其危害程度、对劳动者健康的影响评价
1.5.6 职业病危害防护设施评价
1.5.7 辅助用室基本卫生要求评价
1.5.8 应急救援措施评价
1.5.9 个人使用的职业病防护用品评价
1.5.10职业卫生管理评价
1.5.11职业卫生专项经费概算评价
1.6 评价方法
根据该项目特点，采用经验法、类比法和综合分析法进行定性、定量评价。
经验法:根据实际工作经验和掌握的相关专业知识，对照职业卫生有关法律、法规、标准等，借助经验和判断能力直观地对项目中可能存在的职业病危害因素进行识别、分析。
类比法:通过对拟评价项目相似的工程项目的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素浓度(强度)的检测及对拟评价项目有关文件、技术资料的分析，类推拟评价项目的职业病危害因素的种类和危害程度，预测拟采取的职业病危害防护措施的防护效果。
综合分析法:采取多种评价方法相结合的原则，对项目多层次、多途径、多方位进行综合分析和评价。
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见 接受建设单位委托
1收集有关资料,法规、标准、技术资料, 准2初步调查分析 备3确定评价单元～筛选重点评价因子 阶 段 筛选重点评价项目
拟订预评价
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
质控审查
确定预评价方案
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —— —— 依据预评价方案开展评价工作
实 职业病危害因素定性、定 职业卫生调查 建设项目施量评价及风险评估 工程分析 (现场、类比) 阶 筛选重点评价项目 段
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —— ——
汇总、分析资料
国家、地方有关法规、标准
得出结论
完提出对策和建议 成
阶 段
编制预评价报告书
专家评审 提交正式报告
图1-1 评价程序图 1.8 质量控制
建设项目职业病危害预评价严格按照重庆市疾病预防控制中心
质量管理体系进行质量控制。见图1-2。
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建设单位委托 重庆市疾病预防控制中心
达成协议
接受客户委托(签订技术服务
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
)
资料收集登记 1.委托书2.合同书3.项目相关材料
项目负责人接受工作任务
组织项目组
不合格
完善
编制初步评价方案质量控制员 方案审核
合格
按评价工作程序开展评价工作
不合格
技术负责人、质量 初步评价报告书 负责人组织审核
合格 修改、形成评价报告送审版
项目负责人、报告编写人、审核人签字
单位法人签字
评价单位签章
委托评价单位领取报告并登记
卫生行政部门组织专家评审
修改完善评价报告
委托单位 评价单位存档
图1-2 质量控制图
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第二章 企业概况
2.1 企业的基本情况
本项目主办单位为万盛煤化有限责任公司。公司设在重庆市万盛区煤电化产业园区。该公司由上海重工实业投资有限公司(股份制民营企业)和东方希望集团有限公司(民营企业)合资组建，前者持股80%，后者持股20%。新成立的万盛煤化有限公司属有限责任公司。
公司的经营范围包括醋酸、乙二醇、硫磺、煤炭液化产品，甲醇、乙醇、丙醇、二甲醚、汽油、柴油、丁辛醇、聚丙烯、甲烷、C5 以下轻烃、蒸汽、热水及煤渣加工产品主要投资方上海重工实业投资有限公司成立于2006 年，它利用上海的金融、国际贸易、港口航运以及化工行业的技术与人才优势，立足上海，面向全国，特别是配合上海市化工产业大举西进。该公司已在内蒙古自治区呼伦贝尔投资建设年产300 万吨甲醇项目，其第一期工程总投资40 亿元，甲醇生产规模为120 万吨/年，并生产下游产品二甲醚30 万吨/年，配套建设2×200MW 煤矸石热电厂，目前正在进行项目前期筹备工作。对万盛项目将视投资环境及项目运作进展情况进一步增加投资总额。本项目另一投资方为东方希望集团有限公司，该公司属民营企业，1999 年创立，总部设在上海浦东，以农牧及饲料为第一主业，以电解铝和重化工为第二主业。现有国内子公司70 家，产品年生产能力500 万吨。目前该公司拥有能从事煤化工专业人员150 人，其中硕士23 人，大学本科80 人，专科47 人，平均年龄33 岁。该公司目前正在重庆涪陵投资建设大型PTA(精对苯二甲酸)项目，而PTA 生产过程需用大量醋酸作为溶剂;另外，重庆市长寿经济开发区正在筹建大型天然气制乙炔项目和甲醇制烯烃项目，它们延伸的醋酸乙烯系列产品及1,4 丁二醇项目等，都需要较大量的醋酸作为原料本项目的60 万吨
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 /年醋酸就是主要为上述系列产品配套，本项目一期工程20 万吨/年醋酸产品就是为PTA 项目生产所准备的主要原材料之一;随着天然气制乙炔等项目的建设进展，适时扩建达到60 万吨/年醋酸的装置规模以满足相关项目所需。由于东方希望集团对本项目的醋酸产品需求迫切，故愿意投资本项目建设。
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第三章 工程分析
3.1 项目选址
重庆万盛煤化有限公司60 万吨/年醋酸项目一期工程20 万吨/年醋酸装置，拟选厂址处于重庆市万盛区境内，该处位于重庆南部，四川盆地南缘与云贵高原接壤的过渡山区。其东北与重庆南川区相连，南与贵州省遵义地区桐梓县交界，西北与重庆市綦江县毗邻。本项目具体位置拟定在万盛区所辖关坝镇的双坝村，紧邻已建成的万盛电厂一期工程中坝厂址。
3.2 自然环境条件
表3-1 自然条件表
气象参数 数值
气温
年平均 18.0? 极端最高 41.7?
极端最低 -3.6?
气压
多年平均气压 976.2hPa
冬季大气压 991.9hPa
夏季大气压 974.6hPa 湿度
最热月平均相对湿度 80%
降水
年平均总降水量 1304.4 mm 一日最大降雨量 149.6mm 风
年主导风向 西南风;西风 夏季主导风向 东南风;风速1.8m/s 东季主导风向 西风;风速1.4m/s
3.3 建设规模和生产纲领
3.3.1 建设规模
?总投资规模:本项目资本金88440.03.00 万元，其中用于固定
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 资产投资84820.56 万元，用于流动资金3619.47 万元。 表3-2 装置规模
生产规模一期商品量
序号 装置名称 备注44 10t/a 10t/a
1 醋酸20 20 低压甲醇羰基合成技术
多喷嘴水煤浆气化和低压甲2 甲醇 30 20
醇合成技术 各个生产装置之间的关系如下图所示:
3.3.2 生产纲领
表3-3 生产纲领表
产量
序号 产品 备注 410t/a
1 醋酸 20 ——
2 甲醇 20 ——
3 硫磺 1.01 副产品
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3.4 项目组成及主要工程内容
? 甲醇制备。包括氢气回收和硫回收。
? 一氧化碳制备。用焦炭将二氧化碳还原为一氧化碳。
? 空分。制备液态空气、纯液氮和污液氮。
醋酸合成及精馏。 ?
? 辅助生产区。包括循环水站、变配电站、脱盐水站、循环水站及污水处理、空压站、氨冷冻站、维修、中央化验室)
3.5 土建和总体布局
3.5.1 土建情况
?厂前区:包括综合办公楼、中央化验室、检修车间、食堂、浴室及汽车库等。
?原料煤储运区:包括贮煤区、运煤栈桥和煤仓;
?热电动力区:动力站、脱盐水站、硫回收、循环水站及污水处理;
?气化区:包括煤破碎及筛分、水煤浆制备、气化、渣水处理、CO 发生装置;
?气体净化区:包括粗煤气变换、变换气净化、CO 净化、硫回收;
?甲醇生产区:包括甲醇合成、甲醇精馏及氢回收;
?醋酸生产区:包括醋酸合成、分离、醋酸精馏;
?空分区:包括空分装置和空压站;
?成品罐区:包括甲醇贮罐、醋酸贮罐及泵房;
?公用工程区:包括总降、变配电、氨冷冻站、消防站。
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3.5.2 总平面布置
总平面布置根据城市规划、环保、消防、安全卫生等有关规范要求及生产工艺流程，物流的便捷并结合场地的实际情况，因地制宜地布置建筑物。
-4 总图主要技术经济指标 表3
序号 指标名称 单位 数量 备注
1 厂区占地面积公顷 35 525 亩
2 建构筑物占地面积 平方米 109200
3 道路地坪面积平方米 70455
管架及地下管线占4 平方米 25200 地面积
5 厂内铁路长度 米 ——
6 建筑系数 % 31.2
7 场地利用系数 % 58.5
8 绿化系数 % 25.0
项目方平面布置原则:
?在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，生产设备应露天化联合布置;
?以生产装置为单位，按设备类型联合集中布置。对彼此在生产上有密切联系的建构筑物和露天设备，布置在同一个或相邻的地区内;
?辅助生产设施的布置，在符合其特性要求条件下，尽量靠近负荷中心;
?储运设施的布置，根据物料的性质、数量、包装及运输方式等
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 条件。按不同类别相对集中布置在运输、装卸方便的地段，并宜靠近其服务对象，且为防火、防爆、卫生和管理等创造有利条件;
?按功能分区，合理确定通道宽度，节约用地;
?合理确定场地设计标高，使工厂不受洪水威胁;
合理地利用自然地形，节省场地，减少土石方工程量，并使场?
地坡度有利于排水。
3.6 主要原辅助材料
3.6.1煤
原料煤的需求量
原料煤:42.78 万吨,年，1283.40 吨,日，53.48 吨,小时
原料煤的来源:原料煤来自重庆市万盛区当地的兴隆煤矿及其它煤矿。
燃料煤来源:燃料煤来源与原料煤相同，或与电厂用煤取得一致，以便于运输和管理。
3.6.2 一氧化碳
本项目醋酸所需的CO，要求其纯度大于98.5%(V)，年用量为
38320×104NM。CO 的来源是由甲醇装置中合成气净化系统排放的CO 2与焦炭和氧气反应并经净化而得到，经管道输送到醋酸装置。此技术既为醋酸提供了原料CO，也减少了系统CO的排放量，是体现循环经2
济的一部分。
3.6.3 焦炭
焦炭来自万盛地区的炼焦厂，选用冶金焦，年耗量为4.54 万吨，焦炭来源可靠，质量有保证。
其他用于醋酸生产的辅助材料还包括氢氧化钾、次磷酸、碘化铑、
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 碘等。
3.7 主要设施和设备
以煤为原料经甲醇合成最终制取醋酸的生产过程，包括下列工艺单元装置:
原料煤的贮运:起重运输系统、堆煤场地及贮煤筒仓等。
制浆系统:破碎机、磨煤机、低压煤浆泵、高压煤浆泵和煤浆筛等。
气化系统:气化炉、煤气冷却洗涤、渣水处理装置。
制氧系统:空气净化、空气精馏塔、空压机、增压机、氮压机、气柜等。
粗煤气变换系统:包括耐硫变换炉、原料气调配和废热回收等。
原料气净化和精制系统:包括对粗煤气的脱硫脱碳装置、溶剂回收再生装置、硫回收及气体最终脱硫精制等装置。
甲醇合成系统:包括甲醇合成塔、循环合成气压缩机、膜分离提氢装置、废热回收汽包、中压蒸汽发生器和粗甲醇分离器及尾气气柜等。
粗甲醇精制系统:包括粗甲醇预蒸馏塔、常压精馏塔、加压精馏塔、脱水及尾气收集系统。
CO 制备系统:包括CO 发生炉、CO 脱硫脱碳精制、CO 气柜等。
醋酸合成系统:包括催化剂及助催化剂制备釜、催化剂储槽、醋酸合成塔、醋酸精馏以及轻组分回收吸收塔等。
产品贮运系统:甲醇储罐、醋酸储罐、甲醇灌装系统、醋酸灌装系统、管线输送系统等。
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表3-5 醋酸合成及精馏主要生产设备表
工段 名称 单 位 数量
反应釜 台 1
换热器 台 1
高压分离器 台 1
醋酸合成 转化釜 台 1
闪蒸,蒸发器 台 1
开工循环泵 台 1
母液循环泵 台 2
脱轻塔 台 1
脱水塔 台 1
成品塔 台 1
提馏塔 台 1
脱烷塔 台 1
分层器 台 1
醋酸精馏 冷凝液分离器 台 1
重相泵 台 2
脱水塔进料泵 台 2
成品塔进料泵 台 2
稀醋酸泵 台 2
提馏塔进料泵 台 2
废酸泵 台 1
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台 1 高压吸收塔
低压吸收塔 台 1
再生塔 台 1
甲醇预冷器 台 1
贫液冷却器 台 1
轻组分回收
吸收甲醇 台 1
甲醇贫液槽 台 1
低压吸收塔下段甲醇泵 台 2
吸收甲醇送料泵 台 2
再生塔甲醇加料泵 台 1
助催化剂反应器 台 1
尾气洗涤器 台 1
助催化剂贮槽 台 1
催化剂制备
抑止剂罐 台 1
催化剂溶解罐 台 1
引风机 台 1
甲醇中间贮罐 台 1
不合格产品罐 台 1
成品中间贮罐 台 1
中间槽区
高压吸收甲醇泵 台 1
低压吸收塔上段甲醇泵 台 1
甲醇加料泵 台 1
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不合格产品泵 台 1
成品中间输送泵 台 1
气体混合器 台 1
气化炉 台 1
自动加焦装置 套 1
CO发生器
自动出灰装置 套 1
气体冷却除灰装置 套 1
CO提纯装置 套 1
表3-6 甲醇制备主要设备表
序号 名称及规格 单位 数量 煤运系统
3储煤筒仓8000m 台 3
一 桥式齿轮给煤机100,150t/h 套 1 块煤破碎机80t/h 台 2 除铁器皮带式 台 2 空分系统
二 3空分装置40000m/h 套 1 煤气化工段
磨机60 吨干煤/小时 台 1+1 对置式气化炉1500 吨/日6.5MPa 台 1+1 破渣机 台 1+1
3三煤浆槽 V,500m 台 3 洗涤塔 3500×7000mm 台 2 煤浆泵 台 2+1 高压闪蒸槽 台 2 低压闪蒸槽 台 2
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沉降槽 台 2 耐硫变换及热回收工段
变换炉 台 1
四 蒸汽过热器 台 1 中压废热锅炉4.0MPa 台 1 低压废热锅炉0.6MPa 台 1 气体净化工段
1 脱硫塔3200×35000mm 台
硫化氢浓缩塔 台 1 脱硫再生塔3500/3000×42000mm 台 1 脱碳塔3800×54000mm 台 1
五
气提塔3500×43000mm 台 1 脱硫闪蒸槽3000×13000mm 台 1 脱硫闪蒸槽2500×10000mm 台 1 脱碳闪蒸槽4000×20000mm 台 1 脱碳闪蒸槽3500×12000mm 台 1 甲醇合成和精馏工段
甲醇合成塔(绝热管壳式) 4000×10000mm 台 1 汽包1500 V,10m3 台 1 锅炉水预热器 台 1 分离器 台 1 闪蒸槽2200×5000mm 台 1
六
循环压缩机 台 1 预蒸馏塔2200×35000mm 台 1 加压精馏塔2400×51000mm 台 1 常压精馏塔2800×53000mm 台 1 甲醇回收塔1500×15000mm 台 1
3甲醇贮槽V,7500m 台 2
七氢回收系统
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膜分离器温度150? 压力:5.3MPa 台 7
氢回收压缩机 台 1
硫回收系统
八 Claus 硫回收装置 套 1
超级Claus 硫回收装置 套 1
开工系统
九
循环流化床锅炉10.0Mpa 100 吨/小时 套2+1
3.8 工艺流程
以煤为原料，制取醋酸需要有以下几个主要工艺过程: 1)原料煤处理,获得水煤浆气化炉所需的水煤浆; 2)煤气化制合成气,获得合成甲醇生产所需原料气如H、CO 等; 23)合成气CO 变换,调节合成气中氢碳比，使之满足甲醇合成反
应条件要求;
4)合成气净化,脱除合成气中CO及硫化物，得到纯净的合成气; 2
5)甲醇合成,净化合成气在催化剂作用下反应生成甲醇; 6)甲醇精馏,制得精甲醇;
7)CO 发生装置,CO经赤热焦炭还原成CO，作甲醇羰基化制醋2
酸原料;
8)醋酸合成,使甲醇、CO 发生羰基化反应制得醋酸; 9)催化剂回收及醋酸精馏,分离催化剂、得到精醋酸; 10)空分制氧,提供煤气化和CO 发生装置用氧气; 11)硫回收,从脱硫的再生酸性气中回收硫磺。 3.8.1 原料甲醇制备
(1) 气化
原料煤由煤场经运煤车或皮带机送至界区内的贮煤筒仓，经初步
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 破碎筛分后送至制浆工序。原料碎煤加水和添加剂等在磨机中磨细至粒径?1.5mm，控制通过200 目筛的占50%(m)左右，煤浆浓度要求,60%(m)。
制得的水煤浆经高压煤浆泵加压至7.9MPa 与来自空分工序的8.5MPa 纯氧(99.6%)同时进入气化炉喷嘴，喷入压力为6.5MPa、温度为1350-1400?的气化炉内进行气化反应，产生含有CO、H、CO、22HO 及HS、CH 等组份的粗煤气。 224
高温气体和熔渣直接进入激冷室，激冷后的粗煤气再经洗涤塔洗
G)送至变换工序;涤除尘后，温度约为240?左右、压力约为6.3MPa(
激冷槽中凝固的灰渣经破碎通过灰锁斗排出炉外;而排出的灰水去灰水处理装置，处理后的灰水循环回制浆工序再用于制浆。
固-气反应:
C+O=CO 22
2C+O=2CO 2
C+2H=CH 24
C+CO=2CO 2
C+HO=CO+H 22
气-气反应:
CO+ O=2 CO 22
CO +HO= CO+H 222
CO +3H=CH +HO 242
CH + O=CO+2HO 422
烃类+ O?CO + HO 22
(2)变换及净化
来自洗涤塔的粗煤气全部进入耐硫变换系统，进行部分变换(45%
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 左右的CO 变换)，以控制原料气中CO、H 和CO 的含量符合(H-CO)2222/(CO+CO)=2.05-2.1 的要求。变换炉出口的气体温度约为380?左2
右，经气液分离器后进入中压废热回收锅炉，产生4.0MPa 的中压蒸汽，降温后的变换气经过再次气液分离，进入低压废热回收锅炉，产生0.7MPa 的低压蒸汽。最后变换气在经过锅炉给水预热器和水冷器后冷却至40?左右，送至净化工序。
以MNHD 溶剂进行选择性脱硫、脱碳。为确保甲醇合成催化剂不受残余硫化物的毒害，使MNHD 溶剂净化后的合成气再经过装有COS 水解催化剂和氧化锌脱硫剂组成的最终精制系统，进一步脱硫以保证
-6进入甲醇合成塔前的气体含硫量?0.05×10。富含酸性气体的MNHD 溶剂经再生塔再生后循环使用，再生产生的CO可回收加以利用;所2
产生的富含硫化物的酸性气经超级克劳斯装置将硫化物转化为单质硫加以回收，硫磺作为副产物。
(3)甲醇合成及精馏
净化后的合成气(压力为5.5MPa 左右)，进入合成塔进行甲醇合成反应。副产的蒸汽与变换副产的蒸汽合并经过热器过热后可推动合成循环压缩机透平。合成塔出口含粗甲醇的混合气经换热再水冷分离出甲醇，大部分未反应气体经循环压缩机加压后与新鲜气一并送回合成塔循环使用。弛放气去膜分离装置提取氢气，富氢气送回合成塔，富含CO 的尾气作为燃料送入蒸汽发生器产生中压蒸汽。
分离出的粗甲醇送入粗甲醇储罐，再经泵送到精馏工序，先进行闪蒸排出部分溶解气体，然后经预蒸馏塔除去轻馏份，再在精馏塔中除去水及重馏份得到精产品。甲醇合成与精制工序排出的不凝气可收集混合作为燃料气去蒸汽发生器。
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甲醇合成反应是多元反应:
主反应 : CO+2H=CHOH 23
副反应: CO+ 3H= CHOH+ HO 2232
2CO+4H= CHOCH+ HO 生成二甲醚 2332
CO+3H=CH+HO 甲烷化反应 242
4CO+6H=CHOH+H2O 生成异丁醇 249
CO+H=CO+ HO 变换逆反应 222
nCO+2nH=(CH)n +n HO 生成(CH)n烃类 2222
(4)氢气回收
来自合成工序的5.2MPa、40?的弛放气进入甲醇洗涤塔用脱盐水洗涤，洗涤塔底部出来的粗甲醇去合成工序闪蒸槽，顶部气体经分离器分出水分后，经加热器升温至75?后进入膜分离器。分离膜的两侧气体组分在压差的驱动下，使弛放气中的H、CO、CO等气体选择性通22
过膜壁，在膜分离器低压侧得到1.25MPa 的富氢气冷却至40?后去循环压缩机前混入循环气中，非渗透气去燃料气管网。
(5)硫回收
来自净化单元的富含硫化氢气体进入燃烧炉与空气混合燃烧，大部分硫化氢反应成为二氧化硫，经过废热锅炉回收热量并副产蒸汽，再经硫冷却冷凝器冷却冷凝之，所生成的少部分硫磺被分离送进硫磺地下槽，反应气体再经加热器后依次进入二级克劳斯反应器和二级硫冷凝器，二氧化硫与硫化氢在催化剂作用下绝大部分生成单质硫磺。分别来自硫冷凝器的硫磺经液封槽收集于液硫池，产品硫磺用液硫泵送出。二级克劳斯反应器出来的气体再经超级克劳斯反应器，在具有特殊选择性的氧化催化剂作用下，将残余的H2S 转化为单质硫。从超级克劳斯反应器出来的气体，再经深冷器，将单质硫捕集下来，然后尾气直接送入焚烧炉，焚烧后排放。气被部分氧化产生SO，SO与部22
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 分HS 反应生成单质硫，从而回收硫磺。 2
其反应公式如下:
HS+3O? 2SO + 2HO 2222
2COS + 3O ?2CO + 2SO 222
2HS+SO? 3S+2HO 222
3.8.2 原料CO 发生装置
CO和纯氧经气体混合器充分混合后，连续不断地进入CO 发生炉2
底部的分布器，同时焦炭或无烟煤通过自动加料器连续加入炉内。它们在常压，固定床式发生炉中进行反应。首先焦炭燃烧产生赤热的焦炭层，然后在赤热的焦炭上使CO2 还原为CO。含CO 的混合气体经冷却除灰后去CO 提纯系统。同时气化炉中设计了连续自动排灰系统。
从CO 发生炉出来的粗CO 气，CO 的含量约为65,以上，其它组分为CO、N、和少量的硫化物;要达到送往醋酸合成工序的要求，必22
须进一步提纯，将绝大部分的CO2和硫化物脱除掉。脱除CO2 和硫化物的方法很多，为了保持前后工艺的一致性，降低技术风险，减少装置占地，方便公用工程的布置，并降低专利技术使用费，本工段的CO提纯技术拟选用与前面甲醇工段气体净化部分相同的技术工艺。其具体介绍见甲醇合成工艺技术部分。
C，O ? CO，394.4 kJ/mol (1) 22
C，CO? 2CO,168.5 kJ/mol (2) 2
，1/2 O? CO，112.9kJ/mol (3) C2
3.8.3 空分
原料空气由吸入口吸入，经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。过滤后的空气进入离心式空气压缩机压缩到0.57MPa(A)，然后进入冷却塔冷却。冷却水为经水冷塔冷却后的水。空气自下而上穿过冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。
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经冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器，空气中的CO、2碳氢化合物和水分被吸附。净化后的空气抽出一小部分进入螺杆压缩机压缩，作为仪表空气和工厂用空气，其余空气分为两股，一股直接进入低压板式换热器，从换热器底部抽出后进入下塔。另一股进入空
气增压机。
中压空气进入高压板式换热器，冷却后进入低温膨胀机，膨胀后空气进入下塔精馏。高压空气进入高压板式换热器，冷却后经节流阀节流后进入下塔。空气经下塔初步精馏后，获得液态空气、纯液氮和污液氮，并经过过冷器后节流进入上塔。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得液氧，并经液氧泵压缩后进入高压板式换热器复热后出冷箱，进入氧气管网。预留液氧抽口。
在下塔顶部抽取的液氮，大部分经高压液氮泵压缩后进入高压板式换热器，在其中被气化复热后送至用户，其余液氮经过冷器后出冷箱，进入液氮贮罐，作为事故用氮气。
3.8.4 醋酸合成及精馏
醋酸生产装置由四个工序和中间贮槽区组成，即合成工序、精馏工序、吸收工序和催化剂制备工序和中间贮槽区。
? 醋酸酸合成工序
原料甲醇和一氧化碳按一定比例连续通入带有搅拌器的反应器的底部，在催化剂作用下进行反应生成醋酸。反应产生的反应液进入转化釜，并与反应器顶部出来的含有部分有机蒸汽的未反应的CO 气体接触，在转化釜中使尚未反应的CO 与反应液中的甲醇进一步反应，生成醋酸。转化釜顶部出口气体经冷凝、冷却后进入高压分离器，进行气液分离。冷凝液返回反应釜，分离出的气体去吸收工序高压吸收
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 塔用甲醇吸收气体中的碘甲烷，所得的吸收液送回反应器。
转化釜中生成的含醋酸液相物料进入蒸发器，在蒸发器中分成气液两相。含催化剂的液体在蒸发器底部排出，作为循环母液返回反应器，从蒸发器顶部排出的气体含有醋酸等物质，送至醋酸精馏工序。
? 醋酸精馏工序
本工序主要设备有:脱轻塔、脱水塔、成品塔。
从反应系统蒸发器顶部出来的气相物料进入脱轻塔下部，经精馏分离后，含有醋酸、水、碘甲烷等组分的塔顶气相物料经冷却(用冷冻水)、冷凝并分层。未凝气相轻组分送入轻组分回收系统的低压吸收塔，进一步回收碘甲烷。分层后的液相轻组分一部分回流塔内，另一部分返回反应器，而重组分全部返回反应器。从脱轻塔底排出的釜液返回蒸发器。脱轻塔中主要含有粗醋酸的液相从塔的侧线引出，送入脱水塔。
脱水塔顶出来的含水气相物料经冷凝，部分回流，其余循环送回到反应器，塔底得到含水很少的干醋酸进入成品塔。
干醋酸在成品塔中进行蒸馏，从塔底除去反应生成的少量重组分，产品醋酸从该塔侧线采出，送至醋酸贮槽。成品塔底排出的含重组分的醋酸进入汽提塔进行汽提，塔顶气相返回成品塔，塔底排出含丙酸的废液送去焚烧。
轻组分回收系统由高、低压吸收塔和汽提塔组成。来自反应器的排放气体进入高压吸收塔，用甲醇吸收排放气体中的碘甲烷，塔底物料送至汽提塔;醋酸精制系统的气体进入低压吸收塔用冷甲醇吸收排放气体中的碘甲烷，塔底物料送至汽提塔。高压吸收塔和低压吸收塔的塔顶排放气体，主要成分为CO、CO 和H，回收或送至火炬。在汽22
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 提塔内被醋酸吸收的碘甲烷从塔顶被汽提出来，返回到轻组分塔系统，汽提后的醋酸吸收剂循环使用。
来自醋酸合成的高压尾气进入高压吸收塔，用甲醇吸收尾气中的碘甲烷，吸收后的尾气与低压吸收塔出来的尾气可回收CO 或送至甲醇装置作为甲醇合成原料气。
来自醋酸精馏的低压尾气进入低压吸收塔，用甲醇吸收尾气中的碘甲烷，被甲醇吸收后的尾气与高压吸收塔出来的尾气一起送至甲醇装置作为甲醇合成原料气或回收CO。
回收的排放尾气和合成与精馏的临时放空气及零星排放气汇集后，可经PSA 分离回收CO 并送回醋酸装置。分离后的余气经放空气总管送入火炬系统。本工程暂未考虑，是按直接送入火炬系统安排的。
? 醋酸催化剂制备
醋酸合成用的催化剂溶液由本装置设置的催化剂制备装置制备，将RhI 与稀醋酸在催化剂制备釜内搅拌混合，在加热条件下通入CO，3
与RhI反应，生成具有活性的羰基铑络合物溶液，备用。然后将CO、3
甲醇、氢碘酸和固体碘加入助催化剂制备釜内搅拌混合反应，即可得所需助催化剂，送入助催化剂贮罐，备用。
? 中间槽区
来自醋酸精馏工段的成品醋酸贮存于成品中间槽内。当成品不合格时，则去不合格品贮槽贮存。不合格品贮槽内的不合格醋酸通过泵送回精馏塔再蒸馏以制得合格的醋酸。
3.9 工作定员和劳动定员
工厂按4 班3 运转配置人员，采用DCS 等自动化管理操作，尽可能减少人员，全厂人员编制是采取除煤运、产品输送、机电仪维修等
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 实行两班制工作外，其它生产车间均按三班制操作，四班制编制定员。全厂编制总定员为310 人，具体编制如下:
表3-7 劳动定员表
序号 部门 定员人数 1 厂部及党群系统 22 2 经营部 20 3 技术部 20 4 制浆及气化(含煤场管理、含CO 发生装置) 36 5 净化(合成气净化、CO 净化) 28 6 甲醇合成与精馏 16 7 醋酸合成与精馏 20 8 产品库(含甲醇库与醋酸库) 8 9 空分 22 10 化学品库 6 11 动力站及总变电所 20 12 供排水 10 13 消防 8 14 机修 10 15 电修 10 16 仪表 14 17 备品备件库 10 18 汽车队 30
合计 310
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3.10 采暖、通风、空调
3.10.1 采暖
拟建项目地点位于非集中采暖区，无特殊要求，在可研中未进行集中采暖设计。
3.10.2 通风
甲醇制备、一氧化碳制备、空分装置和醋酸合成及精馏的主要装置采用敞开框架式露天布置。
3.10.3 空气调节
车间办公室、员工休息室、控制室拟设置空气调节系统对室内空气温度进行调节。
3.11 自动化控制
对甲醇、醋酸等生产过程全部采用集散型控制系统(DCS)，对主生产线集中监视、操作和分散控制，实现控制、监视、操作的现代化。通过中控室操作站与工厂管理计算机的网络连接，使管理人员可随时掌握工厂的实际情况，实现管理现代化。操作人员在控制室内通过DCS对生产装置进行控制、操作和管理。
工艺操作报警、远程设备的状态、ON/OFF阀位指示及系统安全联锁由DCS来实现。并设有紧急开、停车系统、安全联锁和装置联锁系统。
所有现场安装的仪表是全天候型的，可以满足现场使用环境和气候条件，并符合相应防护等级的要求。
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第四章 类比调查
4.1 类比对象的选择
类比调查是通过对相同或相似项目的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测等，类推拟建项目的工作场所职业病危害因素浓度(强度)、职业危害后果、应采取的职业病防护措施等。
为评价本工程投产后生产过程中可能产生的职业病危害因素的种类及危害程度，在综合考虑了项目组成、生产工艺、生产设备、劳动定员、岗位设置、职业卫生管理等相关因素，为该项目选择理想的类比对象。
兖矿集团有限公司中外合资大型煤化工成套装置--20万吨/年醋酸工程在所处地区的累年极端最高气温、生产规模、原辅助材料、生产设备、生产工艺和生产设备类型等方面，和本次技改项目类似，职业卫生管理水平相当，故该生产线是本次评价的技改项目目前重庆地区所能选择的理想的类比对象，因此选择兖矿集团有限公司中外合资大型煤化工成套装置--20万吨/年醋酸工程作为本次评价的类比对象。
类比对象与该项目的对比详见表4-1。
表4-1 类比企业与拟建项目的对比
序 对比内容 拟建项目 类比对象号
1 建设单位 重庆万盛煤化有限责任公司 兖矿集团有限公司 2 地理 位置 重庆市万盛区关坝镇的双坝村 山东省滕州市木石镇
醋酸制备甲醇低压羰基合成醋酸技3 甲醇低压羰基合成醋酸技术工艺 术
4 生产规模 醋酸: 20万吨/年 醋酸:20万吨/年
煤、甲醇、一氧化碳、焦炭、原、辅助材煤、甲醇、一氧化碳、焦炭、氢氧化钾、7 氢氧化钾、次磷酸、碘化料材料次磷酸、碘化铑、碘等。 铑、碘等。
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造气炉、反应釜、转化釜、
洗气塔、气柜、电除尘器、
煤运系统、空分装置、变换炉、脱硫塔;罗茨风机、预脱硫塔、压主要生产8 反应釜、换热器、高压分离器、转化釜、缩机、脱硫塔、再生塔、设备 提馏塔、各类泵、吸收塔、贮罐等 脱碳塔、气提塔、脱轻塔、
成品塔、醋酸贮罐和各种
机泵等。
于2005年12月25日成立
了职业卫生管理委员会，职业卫生由公司总经理任主任委9 管理机构、新建项目，正在建立过程中。 员，包括十位副主任委员，制度 二十位委员。下设办公室
负责职业卫生管理工作。
个人职业公司制定了各工种个人防拟根据各作业场所作业人员接触的职业病病防护用护用品的发放制度和发放11 危害因素，发放 个人防护用品，包括防噪品配备情标准，根据工种的不同，配声耳塞、防尘毒口罩等。 况 置相应的个人防护用品。
主要委托具有职业卫生服进行就业前、在岗间的职业健康检查，委托职业健康务资质枣庄市疾病控制中12 具有职业卫生服务资质的医疗卫生机构进监护 心进行健康体检监护等相行。 关工作。
4.2 类比对象调查情况
4.2.1 职业卫生管理机构
兖矿国泰化工有限公司于2005年12月25日成立了职业卫生管理委员会，由公司总经理任主任委员，包括十位副主任委员，二十位委员。下设办公室，设一位办公室主任和四位办公室成员。并明确规定了职业卫生管理委员会的职责。其职责如下:
负责全公司的职业卫生工作，组织学习贯彻职业卫生工作，组织学习贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》、《职业健康监护管理办法》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》等关于职业卫生范畴内的有关政策法规。
审查批准工程施工、试生产中和生产中的重要职业卫生技术方案和措施。
及时传达上级关于职业卫生方面的通报以及职业卫生工作的最
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 新要求和指示精神。
研究决定对在职业卫生工作中做出显著成绩者或者严重违犯职业卫生规章制度造成严重后果者给予奖惩。
负责组织、接待、落实上级职业卫生行政主管部门对我公司的职业卫生检查、监督工作;对整个职业卫生方面的有关资料进行处理。
根据职业卫生工作情况适时如召开职业卫生管理委员会会议，总结、评述职业卫生工作经验与差距，部署职业卫生工作目标。
向集团公司和煤化分公司汇报职业卫生工作情况。
4.2.2 职业卫生
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
兖矿国泰化工有限公司针对自身的生产特点，制定了比较完善的职业卫生管理制度，而且每个生产车间还根据各自的实际制定了更加细化的管理制度。公司现有的管理制度有:职业病防治管理规定;职工听力保护管理规定;职业卫生管理工作考核规定;防止硫化氢中毒安全管理规定;防止一氧化碳中毒安全管理规定;防止强酸强碱灼伤安全管理规定;急性中毒现场抢救原则;高温作业安全管理规定。
4.2.3 职业病危害防护设施
(一)尘毒防护设施
(1)工艺生产中采用高水平的计算机分散控制系统(DCS)，除正常的调节控制系统外，还设有完善的报警连锁系统，对重要的工艺参数实行超限报警。另外还对计算机分散控制系统实施断电故障时紧急停车事故处理的保护措施。
(2)工艺系统和设备均设置安全释放阀，以避免系统和设备超压。将安全释放阀及生产中排出的气体集中到尾气吸收系统，经高低压吸收除去其中的有害介质，在经PSA变压吸附回收后至火炬燃烧排
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(3)装置中凡是涉及强腐蚀性介质的设备，均采用相应的抗腐蚀性能极强的特种耐腐蚀材料制造，以确保设备的安全使用和人身安全。
(4)生产装置露天布置，一氧化碳造气、净化框架、醋酸合成框架各层自然通风良好。焦棚是大跨度建筑结构，自然通风良好。
(5)在一氧化碳车间的造气装置、预脱硫装置、压缩装置和净化装置都设有一氧化碳报和硫化氢警器;在醋酸装置和贮槽区及重要生产岗位设置一氧化碳和碘甲烷报警器。
(6)同时每一位巡检工人配备便携式一氧化碳、硫化氢报警仪。每条巡检路线均配备两人或两人以上同时作业。
(7)各装置车间都备有防毒面具、滤毒罐、空气呼吸器、防化服、胶靴等应急救援防护用品，具体配备数量见表4-1。
(8)在预脱硫装置的罗茨风机厂房设有通风设施，熔硫釜厂房一至三楼共设有5台轴流风机，压缩装置的压缩机厂房设有12台轴流风机，氨制冷站厂房设有3台轴流风机，各风机一直运转;一氧化碳车间分析室、醋酸车间分析室都设有全面通风的轴流风机和实验台局部通风设施，约每2小时进行换风一次，每次10分钟左右。
(二)噪声防治措施
一氧化碳车间的预脱硫、净化装置，醋酸车间的醋酸合成、精馏装置均采用低噪声设备。
本工程噪声较大的设备是压缩机和罗茨风机，防治措施主要设置独立的相对封闭的一层厂房，设备安装在厂房的底层。设置独立隔音操作室。
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(三)防高温措施
使用蒸汽等高温介质的岗位除了在设备及管道上设置良好的保温、防烫措施外，采用先进的自控手段来减少生产工人现场操作的时间。
.2.4 个人职业病危害防护用品 4
公司制定了各工种个人防护用品的发放制度和发放标准。发放的个人防护用品有安全帽、工作服(夏季和秋季)、防砸工作鞋、衬衣、防寒服、腰带、领带、水鞋、雨衣、肥皂、毛巾、花露水风油精、手电筒、手套、防尘口罩、护耳器。
4.2.5 应急救援设施和预案
兖矿国泰化工有限公司成立了安全事故应急救援网络体系，编制了一氧化碳、硫化氢急性中毒的应急救援预案。有总经理对应急救援负第一责任，由安全办主任具体实施应急救援。对各级应急救援预案公司制定了定期演练制度，并有演练记录。
在应急救援设施的配置方面，各车间都设置了足够数量的空气呼吸器、防毒面具等，而且公司、车间都建立了完善的气防设施管理台账。但公司目前没有建立自己的气防站，距最近的兖矿鲁南化肥厂气防站、职工医院约有10分钟路程。
表4-2 各岗位应急救援设施配备一览表
岗位 配备应急救援设施 数量
防毒面具 4套
滤毒罐 8个 一氧化碳造气
空气呼吸器 2套
固定式CO报警仪 8台
防毒面具 4套 一氧化碳预脱硫
滤毒罐 8个
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空气呼吸器 2套
固定式CO报警仪 3台
防毒面具 8套
滤毒罐 8个 一氧化碳净化装置
空气呼吸器 2套
固定式CO报警仪 15台
防毒面具 8套
滤毒罐 8个 一所化碳压缩装置
空气呼吸器 4套
固定式CO报警仪 3台
防毒面具 12套
滤毒罐 20个
空气呼吸器 7套
送风式呼吸器 2套
防腐蚀手套 5副 醋酸车间
防腐蚀鞋 3双
防化服 6套
事故喷淋及洗眼设施 6套
固定式CO报警仪 22台
固定式碘甲烷报警仪 3台
4.3 类比企业存在的主要职业病危害因素分析
通过对类比企业的现场调查和工艺分析，类比对象在正常生产状况下存在的职业病危害因素分析如下:
该类比项目装置存在的主要有害因素有:
物理因素:噪声和振动、高温、紫外线、工频电场;
化学毒物: 粉尘;一氧化碳、 二氧化碳、甲醇、乙酸、焦油、硫化氢、碘化氢、碘甲烷、二氧化硫、三氧化硫、氨、次磷酸、氢氧化钾等。
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4.4 类比对象职业病危害因素检测情况
依据《建设项目职业病危害评价规范》的要求，在该项目各车间生产正常，达到设计生产负荷的情况下，于2006年1月8日-10日对兖矿国泰化工有限公司20万吨/年醋酸工程生产运行中产生或存在的职业病危害因素进行了现场检测;并于3月7日-9日进行了复测。由于碘化氢、聚乙二醇二甲醚和次磷酸均无检测标准和接触限值，煤焦油无检测标准;本项目用氢氧化钾是5%的溶液，不挥发;作业工人接触紫外线、丙酸和高温的机会比较少，所以这些都不作为重点评价因子，没有进行检测。
检测方法:
工作场所空气中有毒物质检测的采样规范 (GB159-2004)
工作场所空气中无机含碳化合物的测定方法(GBZ/T160.28-2004)
工作场所空气中羧酸类化合物的测定方法 (GBZ/T160.59-2004)
作业场所空气中粉尘检测方法 (GB5748-1985)
工作场所空气硫化物测定方法硫化物 (GBZ/T160.33-2004)
无机含氮化合物的测定方法 (GBZ/T160.29-2004)
作业场所噪声测量规范 (WS/T69-1996)
测试仪器:
TES型温湿度计、TES-1330照度计、NA-26噪声计、空盒气压计、KB6120型综合大气采样器、AFKC-92G个体采样器、QT-3个体空气采样器、分光光度计UV8500、Agilent GC6890 Plus气象色谱仪、DWT-1型分析天平和TES1336A照度仪。
4.5 职业病危害因素检测结果与评价
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表4-3 一氧化碳、二氧化碳检测结果
结果车检测结果接触限值 有害因素 采样对象 岗位判定 3间 STEL(mg/m)PC-STEL
?30合格 1.3控制室
3.8 ?30 合格 油泵站
2.5 ?30合格 电磁阀站
一氧化碳 ,1.3 ?30 合格 二楼平台1-3#炉
CO制备,1.3 ?30合格 一楼手动阀
装置 3.8 ?30 合格 下灰圆门
合格 2.5 ?30水力除尘
合格 ?18000 2259 控制室
903.6 ?18000 合格 油泵站
二氧化碳 903.6 ?18000 合格 电磁阀站 一
1630.4? 18000 合格 二楼平台1-3#炉 氧
864 ?18000合格 一楼手动阀 化
864 ?18000 合格 下灰圆门 碳
942.8 ?18000 合格 水力除尘 车
?30合格 3.8 控制室 间
25 ?30 合格 罗茨风机
22.5 ?30 合格贫富液泵 一氧化碳
预脱硫22.5 ?30 合格 熔硫釜
装置 23.8 ?30 合格 硫泡沫槽
?30 合格 22.5 电除焦油器
?18000 合格 1021 控制室
1021 ?18000 合格 罗茨风机
二氧化碳 942.8 ?18000 合格 预脱硫贫富液泵
864 ?18000合格 装置 熔硫釜
825 ?18000 合格 硫泡沫槽
825 ?18000 合格 电除焦油器 ?30 合格 压缩装一氧化碳 2.5 控制室
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结果车检测结果接触限值 有害因素 采样对象 岗位判定 3间 STEL(mg/m)PC-STEL
16.3 ?30 合格 一置巡检 B#冷凝液槽
16.3 ?30 合格 氧 B#主机
16.3 ?30 合格 化B#各级入口压力
16.3 ?30 合格 碳A#主机
13.8 ?30 合格 车B#丝网除沫器
15 ?30 合格 间 A#丝网除沫器
? 18000合格 1885.7 控制室
942.8 ?18000 合格 B#主机 二氧化碳
903.6? 18000合格 B#各级入口压力
903.6 ?18000 合格 A#主机
864 ?18000 合格 A#各级入口压力
864 ?18000 合格 B#丝网除沫器
864 ?18000 合格 A#丝网除沫器
?30 合格 23.8 值班室
6.3 ?30 合格 脱硫塔南
6.3 ?30 合格 回水槽
12.5 ?30 合格 一氧化碳 贫富液换热器
8.8 ?30 合格二层平台
10 ?30合格 制冷器
净化装13.8 ?30 合格 蒸汽加热器
置巡检 10 ?30合格 水解槽
?18000 合格 1826.8值班室
864 ?18000 合格 脱硫塔南
844.6 ?18000 合格 回水槽 二氧化碳
825 ?18000 合格 贫富液换热器
844.6 ?18000 合格 二层平台
825 ?18000 合格 制冷器
合格 ?18000825 蒸汽加热器
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结果车检测结果接触限值 有害因素 采样对象 岗位判定 3间 STEL(mg/m)PC-STEL
?18000 合格 825 水解槽
,1.3 ?30 合格 值班室
合格 ?30,1.3 母液泵
醋?30合格 中间贮槽 ,1.3 酸醋酸合?30 合格 搅拌器 ,1.3 一氧化碳
车成 ?30 合格吸收 ,1.3 间 ?30 合格 精馏框架三楼 1.3
?30 合格CO压缩机 5 表4-4 硫化氢检测结果
检测结果接触限值 结果判定 车间 岗位 有害因素 采样对象 33C(mg/m) MAC(mg/m)
合格 CO制备?10 ,0.53控制室
,0.53 ?10 合格装置巡巡检三楼 硫化氢
合格 ,0.53 ?10检 巡检二楼
?10 合格 ,0.53 值班室
?10合格 ,0.53 罗茨风机
CO预脱合格 ?10罗茨机中硫化氢 硫 ,0.53 间机
,0.53 ?10 合格 罗茨风机一氧化碳西
,0.53 ?10 合格 车间 控制室 CO压缩合格 ,0.53 ?10 B#主机
工段 硫化氢 ,0.53 合格 ?10 A#主机 压缩 ,0.53 ?10 丝网除沫硫化氢 合格 器
?10 合格 ,0.53值班室
,0.53?10 合格 净化装脱硫塔南
硫化氢 ,0.53 ?10合格 置 回水槽
,0.53 ?10合格 贫富液换
热器
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检测结果接触限值 结果判定 车间 岗位 有害因素 采样对象 33C(mg/m) MAC(mg/m)
,0.53 ?10 合格 氨冷器
,0.53 ?10合格 蒸汽加热
器
,0.53 ?10合格 水解槽
表4-5 其他尘毒检测结果
检测车有害 结果判定 检测结果接触限值岗位 采样对象 3类型 间 因素 (mg/m)
?5 合格 ,0.6—— TWA
一 ,0.6 ?10 合格二氧 值班室 氧,0.6 ?10 合格 化硫 熔硫釜二楼 STEL 预脱
化,0.6 ?10 合格 熔硫釜三楼
硫工
碳合格 ?1,0.13 TWA —— 段
车三氧 合格 ?2,0.13 熔硫釜巡检 间 化硫 ?2 合格,0.13 STEL 熔硫釜二楼
?2合格 0.18 熔硫釜三楼
?25 合格 甲醇 0.6TWA 巡检工
合格 醋酸 1.3 ?10 TWA 巡检工
合格 ?100.02 TWA —— 醋酸
?25 合格 醋酸反应釜合成0.50 三楼 碘甲
巡检 ?25 合格 促进剂罐二 0.20醋烷 楼 STEL
合格 ?250.89 促进剂罐 酸
?25 合格 0.5 醋酸反应釜 车
?20 合格 TWA —— 1.25 间
冷冻 ?30 合格值班室 1.58
氨站 ?30合格 STEL贮氨器 0.94
?30合格 2.28 蒸发器
?10 合格 TWA 分析工 分析 0.5 醋酸
室 ?25 合格 甲醇 TWA分析工 2.1
焦炭1.0? 8 合格 原焦棚 TWA ——
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检测车有害 结果判定 检测结果接触限值岗位 采样对象 3类型 间 因素 (mg/m)
尘 ?10 合格料1.1 值班室 车1.9 ?10 合格 1#皮带机头
间 合格 ?102#皮带机尾 1.2 STEL
合格 ?101.2 振动筛
1.9 ?10 合格 4#大倾角
表4-6 噪声检测结果
日接触时间 检测结果国家标准检测地点 结果判定 (h) dB(A) dB (A) 原料车间值班室 —— 66.1 ?75 合格 原料车间三楼上料 2 94.3 ?91 不合格 焦棚 原料车间1#皮带头 2 89.8 ?91 合格 原料车间2#皮带头 2 91.3 ?91 不合格 制备巡检一楼 1 81.3?94 合格 净化装置巡检房 —— 62.6 ?75合格 净化装置脱炭塔南 1 84.4 ?94 合格 净化装置回流水槽 1 83.8?94 合格 净化装置贫液换热器 1 81.3 ?94 合格 净化装置二层闪蒸气1 85.8 ?94合格 分离器
净化装置氨冷器 1 72.2 ?94 合格 净化装置蒸气加热器1 68.1 ?94 合格 净化装置水解槽 1 76.8?94 合格 一氧
化碳净化装置散热器压缩?94 合格 1 78.5车间 机
预脱硫装置罗茨风机 1 97 ?94不合格 值班室 —— 69.3?75 合格 压缩装置A#主机 1 96.2?94 不合格 压缩装置油泵站及仪1 96.3 ?94 不合格 表控制盘
压缩装置B#主机 1 97.3 ?94 不合格 压缩装置丝网除沫器 1 95.5?94 不合格 污水处理岗位操作室 —— 66.6 ?75 合格 污水泵房 1 94? 94 合格
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日接触时间 检测结果国家标准检测地点 结果判定 (h) dB(A) dB (A)
合格 巡检一层闪蒸槽1# 1 79.8 ?94
巡检一层密封液泵 1 85.4?94 合格 巡检一层4#框架 1 87.9?94 合格 巡检一层母液泵 1 93.0 ?94 合格 值班室 —— 63.2 ?75合格 巡检二楼换热器 1 81.3 ?94合格 巡检三楼反应釜 1 83.3 ?94 合格 醋酸巡检三楼闪蒸槽 1 78.2?94 合格 车间 巡检四楼1#框架 1 77.2?94 合格 巡检四楼回流罐 1 77.6 ?94合格 巡检四楼成回罐 1 79.5 ?94 合格 巡检五楼搅拌器 1 82.6?94 合格 巡检五楼蒸发器 1 78.2?94 合格 中间槽甲醇泵 1 87.1 ?94 合格 中间槽泵P2207A# 1 84.9 ?94合格 噪声共检测37个点，其中30个点符合国家接触限值，点合格率为
81.1%，超标严重的的岗位是一氧化碳车间的压缩机房和罗茨风机房，超
标的原因是因为压缩机和罗茨风机本身固有的噪声值较高。
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第五章 职业病危害因素的识别与分析
5.1 职业病危害因素的识别
5.1.1评价单元的划分
根据对该项目的工程分析和职业卫生现场调查，按照工艺流程特点和地理位置划分评价单元:? 甲醇制备单元。包括煤运系统、空分系统、煤气化工段、耐硫变换及热回收工段、气体净化工段、甲醇合成和精馏工段、氢回收系统、硫回收系统、开工系统等9个子单元;?醋酸合成及精馏单元。包括醋酸合成、醋酸精馏、轻组分回收、催化剂制备、中间槽区、CO发生器等六个子单元;?公用工程单元。包括循环水站、变配电站、循环流化床锅炉、脱盐水站、空压站、维修、中央化验室)三大部分。
5.1.2 物理因素
该项目职业病危害因素物理因素种类包括:噪声、高温和热辐射、紫外线、工频电场等，经过工程分析和类比对象相关检测数据，结合评价经验可以认为，噪声、高温及热辐射是该项目建成后生产过程中最主要的职业病危害之一，应重点评价，关于物理因素存在的作业场所辨识如下:
5.1.2.1 噪声及振动
噪声是该项目的主要职业病危害因素之一，其分布情况描述如下:
由类比对象检测结果和经验法可知，甲醇制备单元主要的强噪声源为煤运系统的块煤破碎机、给煤机，煤气化工段的磨机、破渣机和空分系统的空分装置等，以上作业场所应作为噪声的关键控制点并采取噪声防护措施。其它的噪声设备，比如各类泵、压缩机也可能存在
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 较强的机械噪声，各类反应塔、反应炉在作业过程中可能存在因空气动力产生的噪声。
醋酸合成及精馏单元可能的噪声源包括:各类泵运转过程中产生的机械噪声;反应釜、转化釜、反应炉、CO发生器、输送管道内因空气动力产生的噪声以及输送管道振动产生的噪声;催化剂制备风机以及其它作业场所风机运转产生的机械噪声，预计为稳态噪声。
辅助生产单元噪声源分布情况为:脱盐水站、循环水站及污水处理站水泵运转产生的噪声;空压机站空压机运行过程中产生的稳态噪声、变配电站产生的电磁噪声。维修过程也可存在噪声。
5.1.2.2 高温及热辐射
该项目的生产线广泛存在生产性热源，加之拟建地点位于亚热带地区，室外通风设计温度在30?以上，故高温和热辐射是该项目的主要职业病危害因素之一。高温作业可能存在于甲醇制备单元煤气化工段、耐硫变换及热回收工段、气体净化工段、甲醇合成和精馏工段、开工系统等;醋酸合成精馏单元的醋酸合成、CO发生器等作业场所也可能存在高温作业。生产性热源包括对置式气化炉、中压废热锅炉、变换炉、低压废热锅炉、循环流化床锅炉、一氧化碳发生器气化炉等各类加热反应容器等。这些生产性热源的存在会增加作业场所环境温度，同时，靠近生产性热源的作业人员还会受到热辐射的影响。
5.1.2.3 电焊弧光
存在于辅助生产单元维修电焊工段，电焊弧光波长主要属紫外光。
5.1.2.4 工频电场
存在于辅助生产单元变配电场所。
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 表5-1 职业病危害物理因素分布情况
生产过程中可能产生和
评价产生有害物理因素的场所或
子单元(或)存在的有害物理因
单元 主要设备
素
桥式齿轮给给煤机、块煤破噪声及振动
煤运系统
碎机等
3空分系统空分装置 40000m/h等 噪声及振动
磨机、对置式气化炉、破噪声、高温及热辐射
煤气化工段
渣机、洗涤塔、煤浆泵等
变换炉、中压废热锅炉、噪声、高温及热辐射 耐硫变换及热回收
蒸汽过热器、低压废热锅
工段 甲醇
炉等
制备
脱硫塔、硫化氢浓缩塔等、噪声、高温及热辐射
单元 气体净化工段
脱硫闪蒸槽等
甲醇合成塔、汽包、锅炉噪声、高温及热辐射 甲醇合成和精馏工
水预热器、闪蒸槽、精馏
段
塔等
氢回收系统 氢回收压缩机 噪声
硫回收系统 硫回收装置 噪声
开工系统 循环流化床锅炉 噪声、高温及热辐射
反应釜、转化釜;各类泵;噪声、高温及热辐射
醋酸合成
换热器、分离器等
脱轻塔等各类反应塔、脱水噪声
醋酸精馏
塔进料泵等各类泵等 醋酸
高压吸收塔等各类反应塔、噪声 合成
轻组分回收
吸收甲醇送料泵等 及精
馏单催化剂制备 助催化剂反应器、引风机 噪声
元 高压吸收甲醇泵、甲醇加噪声
中间槽区
料泵等
气体混合器、气化炉、气噪声、高温及热辐射
CO发生器
体冷却除灰装置等
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空压机 噪声 空压站
脱盐水站 各类泵 噪声
循环水站及污水处 噪声辅助
各类泵
理站 生产
单元 变配电站 变配电设备 噪声、工频电场
氨冷冻站 噪声
维修焊接 噪声、高温、电焊弧光
5.1.3 化学因素
该项目生产过程中使用及可能产生的粉尘和化学毒物主要有: 粉尘(煤尘、煤矽尘、硫磺粉尘以及其他粉尘)、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、一氧化氮、二氧化氮、甲醇、乙醇、氢氧化钾、醋酸、次磷酸、乙酸甲酯、丙酸、碘、碘化铑、氢碘酸、碘甲烷、臭氧、硫、氨、锰及其化合物等。预计该项目投入生产后作业人员接触的粉尘主要为煤尘(可能存在煤矽尘)、电焊烟尘、硫磺粉尘等。煤尘主要分布于甲醇制备单元煤运系统，在卸料、桥式齿轮给给煤机、块煤破碎机、输送皮带等作业场所;焊接烟尘分布于电焊维修工段;硫磺粉尘分布于甲醇制备单元硫回收系统。
一氧化碳、二氧化碳主要分布于甲醇制备单元的空分系统、煤气化工段、耐硫变换及热回收工段、气体净化工段、甲醇合成和精馏工段、氢回收系统、开工系统;醋酸合成及精馏单元的醋酸合成、醋酸精馏、轻组分回收、催化剂制备、CO发生器等，特别在醋酸合成及精馏单元CO发生器，存在高浓度的一氧化碳和二氧化碳，在维修和发生泄漏可能导致作业人员段时间大量接触，导致严重后果，所以在CO发生器工段应作为一氧化碳、二氧化碳的关键控制点。
二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢等主要分布于甲醇制备单元的煤气化工段、耐硫变换及热回收工段、开工系统的循环流化床
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 锅炉等，硫回收系统硫回收装置二氧化硫、硫化氢浓度高，是二氧化硫、硫化氢的关键控制点。
甲醇主要分布于甲醇制备单元甲醇合成精馏工段、醋酸合成和精馏单元的醋酸合成工段、催化剂制备等;维修焊接可能存在电焊烟尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、臭氧、锰及其化合物等;碘、氢碘酸、碘化铑、碘甲烷的分布情况详见表5-2。
表5-2 职业病危害化学因素分布情况
评价产生有害化学因素的生产过程中可能产生和(或)
子单元
单元 场所或主要设备 存在的有害物理因素
贮煤区、运煤栈桥和粉尘(煤尘)
煤运系统 煤仓、桥式齿轮给煤
机、块煤破碎机
空分系统 空分装置 一氧化碳、二氧化碳等
一氧化碳、二氧化碳、二氧化
煤气化工段 对置式气化炉 硫、硫化氢、甲烷、氮氧化合
物等
变换炉、中压废热锅一氧化碳、二氧化碳、二氧化
耐硫变换及热回收
炉、蒸汽过热器、低硫、硫化氢、氮氧化合物等
工段 甲醇
压废热锅炉等
制备
二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、单元 脱硫塔、硫化氢浓缩
气体净化工段 二氧化碳、氮氧化合物、聚乙
塔等、脱硫闪蒸槽等
二醇二甲醚等
甲醇合成塔、汽包、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、
甲醇合成和精馏工
锅炉水预热器、闪蒸二甲醚、甲烷、异丁醇、(CH)
段
槽、精馏塔等 n烃类 2
氢回收系统 膜分离器等 一氧化碳、二氧化碳等
硫回收系统 硫回收装置 硫化氢、二氧化硫、硫磺粉尘
一氧化碳、二氧化碳、二氧化
开工系统 循环流化床锅炉
硫、氮氧化合物等
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一氧化碳、甲醇、醋酸、碘甲
醋酸合成 反应釜、转化釜等
烷
脱轻塔、脱水塔、成品醋酸、碘甲烷、一氧化碳
醋酸精馏 醋酸
塔等
合成
轻组分回收 醋酸、碘甲烷、一氧化碳 及精
一氧化碳、醋酸、甲醇、氢碘馏单催化剂制备
酸、碘、RhI 3元
中间槽区 醋酸
CO发生炉、CO脱硫脱一氧化碳、二氧化碳、焦炭、
CO制备系统
碳精制、CO气柜 二氧化硫、硫化氢
脱盐水站 氢氧化钠、硫酸
循环水站及污水处理站 氢氧化钠、硫酸、硫化氢 辅助变配电站 六氟化硫 生产氨冷冻站 氨 单元 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化
维修焊接 碳、氮氧化合物、臭氧、锰及
其化合物等
综上所述, 依据职业病危害因素的危害程度、毒性大小、生产使用量以及作业人员的接触情况拟将噪声、高温及热辐射、粉尘(煤尘、煤矽尘、硫磺粉尘及其他粉尘)、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、硫化氢、甲醇、醋酸、锰等有害因素作为重点因素考虑进行评价。同时，存在这些有害因素的作业场所为项目的关键控制点。
5.1.4 劳动过程中的有害因素
劳动过程中可能存在的职业性有害因素主要包括:不合理用力、不合理的劳动组织，以及机器设备、工具不符合人类工效学的设计。
根据生物力学原理，合理应用体力，可以减少能量消耗，减轻疲劳程度，减少肌肉骨骼损伤的发生，提高工作效率，因此，劳动过程中，应充分考虑到重心、姿势和对称用力等因素。
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劳动过程中，随着时间延长，人们会逐渐感到疲劳，作业能力下降，适当安排工间休息，可以有效地减轻疲劳程度。
控制器、显示器、桌椅等的设计如果不符合人类工效学的原理,可能使工人发生视力疲劳、下背痛、腕管综合征、颈肩腕综合征等工作相关疾病。按照工效学的要求，显示器和控制器的设计和选用应当适合于人的解剖、生理和心理特点。
该项目建成后可能因为劳动组织和作息制度不合理或设备或建筑物不符合人体工效学导致劳动强度过大、生产定额不当、职业心理紧张、个别器官或系统紧张、长时间处于不良体位、姿势(如在机床旁长时间处于弯腰状态，在控制室计算机前久坐)或使用不合理的工具等有害健康的因素。
5.1.5 生产环境中的有害因素
项目所在地夏季极端最高温度达到41.7?，且该项目主要生产设施，如甲醇制备、醋酸合成及精馏的主要反应装置均为露天布置，所以在夏季存在露天高温作业。同时，由于作业场所广泛存在生产性热源，因此，生产环境中存在高温有害因素。
5.2主要职业病危害因素对人体健康的影响
5.2.1生产工艺过程中危害因素对人体健康的影响
(1)噪声
表5-3 噪声对人体健康影响及其管理对策 概念:物体受振动后，在弹性介质中以波的形式向外传导，当传至人耳能引起音响感觉的称为声音，引起音响感觉的振动波称为声波，发出声波的振动体称为声源。周期性振动所产生的声音为乐音，若为非周期性，无规则的振动所产生的声音称为噪声。目前认为，凡是使人感到不需要或不喜欢的声音称为噪声。故在某些情况下，乐音也可称为噪声。生产性噪声分为机械性噪声、流体动力性噪声、电磁性噪声。
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 职业病危害表现:引起听力不可恢复、噪声性耳聋、爆振性耳聋。噪声还产生非听觉系统的影响:使植物神经调节功能发生变化，常表现为心率加快或减慢，外周阻力增加、血压不稳等。
处理原则:促进内耳血循环，改善营养和代谢的药物，加强预防，采取听力保护措施。对噪声性耳聋的病人考虑配戴助听器，较重的病人应调离噪声作业。 防护措施:治理和控制声源、阻隔噪声传播途径、个人防护、卫生保健等。职业禁忌证:各种病因引起的永久性感音性神经听力损失，各种能引起内耳听觉神经系统功能障碍的疾病。
(2)高温
表5-4 高温对人体健康影响及其管理对策 概念:高温作业系指工作地点的气温在寒冷地区和一般地区超过32?，炎热地
2区超过35?;或工作地点热辐射强度超过4.18J/(cm•min);或工作地点气温在30?以上，相对湿度超过80%的作业。有高温、强热辐射作业、高温高湿作业、夏季露天作业等几种类型。
职业病危害表现:产生机体高温、中暑、热痉挛、热衰竭，对水盐代谢、循环系统、消化系统、神经系统、泌尿系统等全身多系统多器官产生影响。 防护措施:合理设计生产工艺过程，采取隔热及通风降温措施，降低室内气温;加强健康监护;合理供给清凉保健饮料及食品;加强个人防护;卫生宣传教育。
(3)工频电场
-5 工频电场对人体健康影响及其管理对策 表5
性质:属非电离辐射。
职业危害表现:引起中枢神经系统和植物神经系统的功能失调。临床上表现为神经衰弱综合征，常有头晕、乏力、睡眠障碍、记忆力减退。植物神经功能紊乱主要反应在心血管系统，表现为心动过缓、血压偏低。少数人，尤以接受大强度工作者，可有心动过速和血压波动或升高。此外，女工常有月经周期紊乱，个别男工有性机能减退，但未见影响生育功能。
防护措施:场源的屏蔽，屏蔽网、罩需使用导电性良好的铜、铝等金属材料制成，并要求接地良好。远距离操作、缩短接触时间。
(4)紫外线
表5-6 紫外线对人体健康影响及其管理对策
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 概念:位于电磁波谱紫色光之外，波长为100至 400nm的辐射线。 职业危害表现:角膜、结膜炎、皮肤红斑反应、光感性皮炎。 防护措施:接触紫外线者不得裸露皮肤，应穿不透光及较厚材料所制的衣服，戴手套。用挡光屏板隔离辐射源预防电光性眼炎。电焊工及辅助工均须戴防护眼镜或面罩。一般多用含金属氧化物或黄绿色防护镜或喷涂金属的反光型护防眼镜。
(5)粉尘
表5-7 粉尘对人体健康影响及其管理对策 概念:粉尘是指一气溶胶状态或以烟雾状态存在的，能较长时间漂浮于空气中的固体微粒。生产性粉尘是专指在人类生产活动中产生的，能够较长时间漂浮于生产环境中的固体颗粒。
职业病危害表现:对皮肤、粘膜、上呼吸道产生刺激作用，损伤呼吸道粘膜，使粘膜上皮细胞增生肥大，粘液分泌增加等非特异性炎症反应，引起肺真菌病等特意性炎症反应，导致肺纤维化，有致癌作用、致敏作用、全身中毒作用，引起粉尘沉着症等。
防护措施:采用一级预防;领导重视，依法治理;工程防护;卫生监督;开展职业卫生教育，做好个人防护等。
(6) 一氧化碳
表5-8 一氧化碳对人体健康影响及管理对策 一氧化碳:分子式CO
理化性质:无色、无嗅、无味的气体。分子式C-O。分子量28.01。相对密度0.793(液体)。熔点 -205.0?。沸点 -191.5?。在水中的溶解度低，但易被氨水吸收。在空气中燃烧呈蓝色火焰。遇 热、明火易燃烧爆炸。在400,700?间分解为碳和二氧化碳。
毒理:CO与血红蛋白及其它某些含铁蛋白质形成可逆结合导致低氧血症,引起组织缺氧, 造成脑血液循环障碍,产生帕金森氏综合征和一系列精神症状。 进入途径:可经呼吸道进入人体。
职业病危害:急性中毒:中枢神经系统损害为主的全身性疾病。头痛、头昏、心悸、恶心、呕吐、四肢乏力、意识模糊,甚至昏迷,出现牙关紧闭、强直性全身痉挛、偏瘫、假性球麻痹、病理反射阳性、大小便失禁、大脑皮层局灶性功能障碍。部分患者可并发脑水肿、肺水肿、严重的心肌损害、休克、呼吸衰竭、上消化道出血、皮肤水泡、红肿、肌肉肿胀坏死、肝、肾损害等。 慢性中毒:神经系统:头晕、头痛、耳鸣、乏力、睡眠障碍、记忆力减退等脑衰弱综合症。心血管系统:长期接触出现心肌梗死和心绞痛，对运动的耐受力明显降低，心率失常，心肌梗死者猝死率提高。
33职业接触限值:PC-TWA:20mg/m PC-STEL:30mg/m
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
防护措施:呼吸系统防护:空气中浓度超标时，佩带自吸过渡式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护:一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼睛。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴一般作业防护手套。其它:工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体验。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
工作场所警示标识:
(7) 一氧化氮
表5-9 一氧化氮对人体健康影响及管理对策 一氧化氮: 分子式 NO
理化性质:微溶于水，无色气体，易扩散，反应性强，很不稳定。 毒理:NO可迅速与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白，NO被氧化为NO。 2 职急性中毒:引起支气管哮喘、成人型呼吸窘迫综合征、慢性梗阻性肺病、业冠状动脉粥样硬化性疾病、高血压、心力衰竭、休克、消化系统的溃疡病、危中毒性肝病。
害 慢性中毒:长期接触可导致肺水肿，以及神经损伤、心肌受损。 处理原则:将患者移离有毒场所，密切观察，对症及支持治疗。 防护措施:严格操作规范，注意个人防护，有明显呼吸系统及心血管系统疾病者，禁止从事与其有关的作业。
工作场所警示标识:
(8) 二氧化氮
表5-10 二氧化氮对人体健康影响及管理对策 二氧化氮:分子式NO 2
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 理化性质:二氧化氮在21.1?温度时为红棕色刺鼻气体;在21.1?以下时呈暗褐色液体。在-11?以下温度时为无色固体，加压液体为四氧化二氮。分子量46.01，熔点-11.2?，沸点21.2?，溶于碱、二硫化碳和氯仿，微溶于水。性质较稳定。
进入途径:可经呼吸道进入人体。
急性中毒:急性中毒表现为在吸入氮氧化物几小时至72小时潜伏期后，职 出现胸闷、咳嗽、咳痰等，伴有轻度头痛、头晕、无力、心悸、恶心、业 发热等症状;呼吸困难，胸部紧迫感，咳嗽加剧，咳痰或咳血丝痰，常危 伴有头晕、头痛、无力、心悸、恶心等症状，并有轻度紫绀。发展为呼害吸窘迫，咳嗽加剧、咳大量白色或粉红色泡沫痰，明显紫绀。
慢性中毒:迟发性阻塞性毛细支气管炎，支气管炎和肺气肿。
33职业接触限值:PC-TWA:5mg/m PC-STEL:10mg/m
工作场所监测:每月至少监测一次，每半年至少进行一次控制效果评价。 职业禁忌:明显的呼吸、心血管系统疾病。
处理原则:将患者移离有毒场所，密切观察，对症及支持治疗。 防护措施:严格操作规范，注意个人防护，有明显呼吸系统及心血管系统疾病者，禁止从事与其有关的作业。
工作场所警示标识:
(9)硫化氢
表5-11 硫化氢对人体健康的影响及管理对策 硫化氢:分子式HS 2
理化性质: 无色带臭鸡蛋气味的气体。相对分子量34。溶于水生成氢硫酸，可溶于乙醇。与空气混合，遇明火、高热可发生爆炸。
进入途径:可经呼吸道进入人体。
职业危害:主要损害中枢神经、呼吸系统和皮肤粘膜。 急性中毒:出现眼刺痛、流泪、结膜充血、咽部灼热感、咳嗽等;继之出现明显的头痛、头昏、乏力等症状并有轻度至中度意识障碍或有急性气管,支气管周围炎。重者出现急性支气管肺炎，肺水肿，甚至昏迷、多脏器衰竭。高浓度可引起“电击样死亡”。
慢性中毒: 长期低浓度接触可有头痛、头晕、乏力、失眠、记忆力减退等类神经症状表现，及多汗、手掌潮湿、皮肤划痕征阳性等自主神经功能紊乱。 工作场所监测:每月至少监测一次，每半年至少进行一次控制效果评价。应安装报警器。
工作场所警示标识: 体检项目:上岗前:常规项目。
在岗期间:内科常规检查，血、尿常规，肝功能，心电图，肝脾B超。
职业禁忌:明显呼吸系统疾病;神经系统器质性疾病和精神疾患;明显心、肝、
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 肾疾患。
处理原则:将患者移离有毒场所;必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸，密切观察，对症及支持治疗。
防护措施:严格操作规范，注意个人防护，严加密封，加强通风。
(10)二氧化硫
表5-12 二氧化硫对人体健康的影响及管理对策 二氧化硫:分子式SO 2
理化性质:为无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体，分子量64.07，密度2.3g/L，熔点-72.7?，沸点-10?。溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚。
毒理:经上呼吸道吸收，属中等毒类，对眼睛和呼吸道有强烈刺激作用等。 SO2在眼结膜和呼吸道润湿表面生成亚硫酸和硫酸，对粘膜产生强烈刺激，引起结膜和支气管粘膜分泌增加及炎性反应，可腐蚀组织引起坏死。 职急性中毒:流泪、畏光、视物不清，鼻、喉部烧灼感及疼痛、咳嗽等眼结业膜和上呼吸道刺激症状。还可引起皮肤灼伤和角膜上皮细胞坏死，形成白危斑、疤痕。
害 慢性中毒:引起嗅觉、味觉减退、消失，头痛、乏力、炎症等。 职业禁忌症:明显呼吸系统慢性疾病、明显心血管系统疾病。 处理原则:将患者移离有毒场所，密切观察，对症及支持治疗。 防护措施:严格操作规范，注意个人防护，有明显呼吸系统及心血管系统疾病者，禁止从事与其有关的作业。
(11)锰
表5-13 锰对人体健康的影响及管理对策
分子式:Mn
理化性质:锰为一种灰色硬脆有光泽的金属，原于量 54.94，比重7.2，熔点1260?，沸点1962?，溶于稀酸。化学活性与铁近似。金属锰暴露于空气后表面即被氧化。高温时，遇氧气或空气能燃烧。锰的化合物超过60余种。常见的锰化合物有二氧化锰、四氧化三锰、氯化锰、硫酸锰、碳化锰、铬酸锰、醋酸锰等，其中以二氧化锰最稳定。
毒理:可损害锥体外系神经产生帕金森综合征的临床表现。慢性锰中毒脑病的病理改变以苍白球的神经元变性为主;其他部位如尾状核、壳核、黑质网状带、额顶叶皮层、丘脑、丘脑底核、红核，甚至脊髓部分前角细胞亦可发现变性，因而出现运动不能和肌肉强直等帕金森综合征的临床表现。
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 可能产生的职急性中毒:大量吸入新生的氧化锰烟雾后，少数人可发生锰所业病危害: 致的“金属烟雾热”。生产中吸入高浓度的无机锰化 合物烟尘，
除可引起轻度呼吸道刺激症状外，一般无职业性急性中毒表现
慢性中毒:早期主要表现为类神经症和自主神经功能障碍、继
续发展可出现锥体外系神经障碍的等症状。 处理:(1)清除毒物;(2)对症与支持疗法
防护:采取防尘措施;工作场所禁止吸烟、进食，并戴防毒口罩;有神经精神疾患、明显肝、肾及内分泌功能障碍者，不应从事锰作业。
(12)臭氧
表5-14 臭氧对人体健康的影响及管理对策 分子式:O 3
概念: 为无色气体，有特殊气味，是很强的氧化剂。 职业危害表现:短时间吸入低浓度臭氧可有口腔、咽喉干燥、咳嗽、咳黏痰、胸部紧束感、胸痛等呼吸系统症状，并可有肺功能改变，还可有头痛、乏力、嗜睡、失眠、思想不集中、 分析能力减退、味觉异常等神经系统症状。
短时间吸入高浓度臭氧，可立即产生黏膜刺激症状，经过几小时潜伏期后可逐渐发生肺水肿的表现，病情发展类似氮氧化物中毒。 防护措施: 尽早积极防治肺水肿及对症处理。
(13)甲醇
表5-15 甲醇对人体健康的影响及管理对策 理化性质:甲醇为无色透明液体。易挥发、易燃，分子量32.04、沸
3点67.4?，熔点-97.8?，密度0.7915g/cm，蒸气密度1.11g/L。可于水、乙醇、酮、醚、卤代烃和苯混溶。
毒理:醇本身具有麻醉作用，可使中枢神经系统受到抑制 可能产急性中毒:以中枢神经系统损害，眼部损害和代谢性酸中生的职毒的表现为主。
业病危 慢性中毒:头痛、视物模糊、鼻部刺激症状较多见。害
中毒处理原则:清除已吸收的甲醇，促进排除;纠正酸中毒;使用解毒剂;对症及支持治疗。
防护措施:制造和应用甲醇的生产过程应密闭化;定期进行调和检修，杜绝跑、冒、滴、漏;在包装和运输过程中加强防护，防止容器破裂或泄漏;建立安全管理制度加强管理防止意外事故的发生。有职业禁忌症者不得从事本工作。
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(14)醋酸
表5-16 醋酸对人体健康的影响
理化性质:也称乙酸，为具有钻刺性酸气味的白色液体或者固体，分子量60.05，密度1.049g/cm3(25?)，熔点16.6?，沸点118?，蒸汽压2000pa(25?)，蒸汽密度2.7g/L;易溶于多数有机物中，能与水、乙醇、甘油、乙醚和四氯化碳混合。
中毒表现:误服浓乙酸(冰醋酸)后，可致口腔和消化道糜烂，严重者可因腐蚀性胃肠炎、腹泻、血便、休克而死亡。皮肤接触乙酸后，轻者出现红斑，重者出现化学灼伤，有水疱和疼痛。吸入较高浓度的乙酸气溶胶，可出现咳嗽、呼吸困难、咽部刺激、咽干、眼部刺激、鼻分泌物增加、鼻出血、头痛等急性刺激症状。长期吸入乙酸蒸汽或气溶胶可对人体产生慢性作用，出现咳嗽、咳痰、胸部紧迫感及鼻卡他和鼻窦炎等症状;个别接触者可有哮喘发作，肺功能测定可见FEV、FEF和FEF降低，提示有阻塞性通气功能障碍。还有部分接触15025
者可见局部皮肤发黑和角化，个别可发生鼻黏膜和牙齿的腐蚀斑和贫血等。
防护措施:制造和应用醋酸的生产过程应密闭化;定期进行调和检修，杜绝跑、冒、滴、漏;在包装和运输过程中加强防护，防止容器破裂或泄漏;建立安全管理制度加强管理防止意外事故的发生。有职业禁忌症者不得从事本工作。
(15)碘甲烷
表5-17 碘甲烷对人体健康的影响
理化性质:碘甲烷 (iodomethane，CHI)，又名甲基3
碘 (methyl-iodide)，为无色有甜味的酸性 透明液体，暴露于空气中或曝光下因析出游离碘而呈黄至棕色。分子量141.95，密度2.279g/cm3(20/4?)。熔点-66.1?，沸点42.5?，蒸气压53.3kPa(25?)。蒸气密度4.9g/L， 水中溶解度为1.8%(15?)。微
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 溶于水，易溶于乙醇、乙醚和四氯化碳。
毒理学资料:本品属中等毒性。大鼠急性经口LD为150,502OOmg/kg，小鼠经口LD为76mg/kg。 动物急性中毒，首先出现抓鼻、50
闭眼、流涎、流涕等粘膜刺激表现。高浓度组出现侧卧、倦伏、呼吸困难、反射消失，继之死亡，存活的在2,3周内恢复;死亡动物尸检有明显的肺淤血、出血或气肿及胃肠道出血等;观察期满再处死的动物大部分脑膜充血和肺淤血。豚鼠有肾和肾上腺素充血;内脏镜检见脑组织水肿，肝和肾小管细胞浊肿，肺部有炎性细胞浸润。
职业危害:1、急性中毒 多因呼吸道吸入蒸气所致，潜伏期一般为12,36h，此期间可无明显症状，也可有轻度头晕、头痛、酩酊感等。急性中毒的临床表现如下:
(1)神经系统症状:开始为头晕、头痛、乏力、眩晕、嗜睡、言语不清、表情淡漠、定向障碍等，严重者抽搐、瘫痪、昏迷而死亡。少数肌力减退，并有多发性周围神经病的表现。也有以精神症状为主，先兴奋、后抑制，发生幻觉、狂躁等。此外，可有视力减退，出现复视、黄视、绿视等。
(2)呼吸道症状:可有咽痛、呛咳等刺激症状。严重者可发生支气管肺炎、肺水肿。
(3)代谢性酸中毒:少数病员以代谢性酸中毒的临床表现为主，神经精神症状不明显，多数病员可有轻度酸碱平衡失调，但无明显临床表现。
(4)皮肤:皮肤接触液体或蒸气后，局部潮红、水肿、丘疹、水疱形成，自觉烧灼、麻木感，经治疗后皮损在一周内消退、脱屑，无色素沉着。
2.慢性中毒 长期反复接触者可出现轻度类神经症样症状，但慢性中毒尚未见正式报道。
5.2.2 不合理的人类工效学设计对人体健康的影响
表5-18 不合理的人类工效学设计对健康的影响 不合理的人类工可能导致的工作对人体健康的影响 效学设计种类 相关疾病 显示装置设计指针式仪表设计中刻度盘、刻度和刻度 视觉疲劳
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线的、文字符号、指针等的设计, 以及
电子显示屏幕上显示的字符形状、大小、
颜色、亮度、对比度和屏幕角度的设计,
如设计不合理,则可能使工作人员产生
视觉疲劳、神经处于应激状态等生理或
与心理的不良后果,影响工作效率和身
心健康。
颈、肩、腕部疼痛、疲乏、活动受限及
下背痛腕管综合局部压痛等,同时可有头昏、头胀、失眠、控制台、座椅的设症 眼睛胀痛、视力疲劳及其它慢性肌肉骨计 颈肩综合症 胳损伤。
5.3职业病危害因素分析和预测
5.3.1噪声
噪声是该项目的主要职业病危害因素之一，噪声源主要包括以下几个方面，一是原料煤在卸料、破碎、输送过程中产生的噪声，例如桥式齿轮给给煤机、块煤破碎机等工段均可能存在较强噪声源;二是各单元通风设备和泵运转过程中产生的噪声;三是各类反应容器、输送管道气体流动产生的噪声;四是压缩机运转产生的噪声;五是辅助生产设施，例如空压机运转产生的噪声。如果不采取相应防护措施，该项目建成后部分作业点噪声强度可能会超过国家标准要求。类比对象噪声强度的检测结果显示，原料煤的处理、压缩机运转以及风机运行过程中可能存在强噪声源，故必须对噪声源采取消声、减振等防护措施，提高生产自动化水平，缩短工人每日接触噪声时间，采取有效的个人防护用品并且正确使用，才能防止噪声对人员身体健康造成危害。
5.3.2 高温及热辐射
该项目拟建地点属亚热带气候，夏热酷热，空气湿度较大，极端最高温度在41?以上，由于该项目主体生产装置拟采用露天布置，项目建成后存在露天高温作业，同时，该项目在生产过程中广泛存在
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 的生产性热源,如煤气化工段对置气化炉、一氧化碳发生装置、循环流化长锅炉、甲醇合成及精馏等。所以，高温是该项目的主要职业病危害之一，该项目建成后可能出现人员中暑、烧伤、烫伤等严重事故。
5.3.3 工频电场
在配变电场所可能存在工频电场。由于人员在配变电站基本采取巡检作业，且设备带金属外壳对工频电场进行屏蔽，预计正常情况下作业人员接触工频电场强度不会超过国家标准限值要求，不作为重点评价。
5.3.4 紫外线
维修工段电焊弧光也主要属于紫外光，紫外线的防护措施主要是采取个人防护用品进行防护。
5.3.5 化学毒物
该项目粉尘种类主要有煤尘(其中可能有煤矽尘)、电焊烟尘和硫磺粉尘，由该项目包装运输情况来看，煤的运输以及硫磺的包装不是全密闭的，并且可能涉及到手工操作，作业人员接触粉尘机会较大，所以必须采取综合防尘措施。由类比项目检测结果推断，预计作业场所空气中粉尘浓度能达到《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2002)职业卫生标准要求。
由于该项目采用的生产工艺成熟，自动化水平较高，主要生产过程在密闭的反应釜和管道内进行，主体生产设备采用露天布置，作业人员操作方式以自动化控制为主，现场作业以巡检方式为主，结合类比对象检测数据，认为如果在初步设计中按照本报告要求完善毒物防护设施设计，同时能做到与主体工程同时施工，同时投入使用，将各种防护措施落实到位，并在运行期间加强职业卫生管理，在正常生产
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 情况下，作业人员接触的有毒有害化学物质将能符合职业卫生接触限值的要求。
表5-19 包装、运输情况表 序 运输量 形态 包装 货物名称运输方式 备注 号 (吨/年) (液 /固) 一、运入
1 原料煤汽车 /皮带机458800 固散装 2燃料煤 汽车/皮带机 300000固 散装 3 焦炭 汽车 46000 固 袋装 4 助溶剂 汽车1500 液袋装
化学品及其5 火车/汽车1600 固袋装 他
合 计 807900 二、运出
1 产品甲醇 火车/汽车200000 液 罐装 2 产品醋酸 火车/汽车 200000 液 罐装 3 液氩 汽车 2000 液 罐装 4 回收硫磺汽车 /火车10320 固 袋装 5 灰渣 汽车 164000 固散装
合 计 576320
总 计 1384220
5.4 人类工效学设计
符合人类工效学的设计是指设计机器设备或建筑物时，必须考虑 人的生理和心理因素;设计的机器，使人能准确、省力地操作，并使用方便;使人在工作时有舒适的建筑环境和安全感;提高人的工作效
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 率。在该项目的可行性研究报告中，在进行机器设备、建筑物及控制 台和座椅等的设计时并未作人类工效学要求。
根据该项目的工作特点，工人的作业方式多数是在生产设备旁操作，自动化程度高，部分工位为视频作业。因此影响工效的设计主要包括机器设备、显示装置和控制台的设计。这些设计上的不合理主要表现在以下方面:
(1)视觉显示装置安设在不适当的位置，致使操作者不能很好地观察度盘、刻度、指针和数字。刻度盘的各部分关系因视差而被歪曲。
(2)显示器上的分度线、数字和指针的形状大小设计不良，影响认读效果。
(3)同一刻度盘上指示几种参量，且要用内插法读数，使认读困难，从而引起读数误差 。
(4)控制器的运动方向不是根据人的生理习惯方向进行设计，或控制器和对应的显示器的运动方向不一致，在相互位置上安排不得当。
(5)控制台的设计没有考虑操作者放膝盖的空间，记录台的高度不合适，控制器和显示器没有安设在最佳部位。
(6)设备的设计和空间布置没有考虑发展的余地(如增加工作人员或扩大设备)。
(7)照明装置不良，致使一部分光线强，另一部分光线弱，这样不但容易引起视觉疲劳，而且许多仪表由于光线不够而不能认读。生产环境的照明条件是组织生产的必要条件，所有厂房、车间的生产场所都应提供足够良好的照明条件，合理布置光源。不良照明可引起
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 视觉疲劳，降低视力，影响工作效率，甚至导致意外工伤或事故的发生。突然大面积的停电事故可导致难以预料的严重后果和重大经济损失。
(8)设备上有光亮面或反光强烈的外壳，而产生炫光。
9)所用颜色不协调，标记不醒目，而且颜色匹配也不是根据(
视觉要求选择。
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第六章 职业病危害防护措施分析
6.1 防噪声措施
6.1.1该新建项目拟尽可能采用低噪声设备。
对于该项目引进的设备拟尽可能采用低噪声设备;同时对于各类泵、风机的选型也要求选用噪声强度低的类型。但是由于工艺限制，该项目部分生产设备在正常运行过程中噪声强度预计仍然会接近或超过超过85 dB(A)，强噪声源设备包括空分装置、块煤破碎机、磨机、风机、水泵、空压机等。
6.1.2 自动化控制
空分装置采用DCS集散控制系统来调控装置。噪声作业场所控制室、办公室以及员工休息室拟采用隔声、消声设计，工人在生产作业间歇休息时，可以脱离强噪声接触。
设置隔声墙体和隔声门窗。对不同要求的控制室)操作室，采用不同等级的隔声)消声设计，空压站机房安装吸声顶，建筑门窗采用隔声门窗。设置隔声值班室，值班室通往站房的门为隔声门、窗为双层玻璃隔声窗，值班室内安装全吸声顶。
6.1.3 采取减振消声措施
在安装时，采取减震措施，以减轻振动产生噪声强度。拟对各管道接口、空压机设施消声减震措施。
6.2 高温及热辐射防护措施
6.2.1 从建筑卫生学上进行合理设计，设备合理布局。
主体生产设备在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，拟考虑采用露天化联合布置，保证自然通风状况良好。
6.2.2 拟设置有组织的机械通风
拟在部分作业点设施设置轴流式风扇、壁扇用于加快作业场所空
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6.2.3 自动化控制
该项目生产工艺成熟，自动化程度较高，设置控制室，工人巡检作业，减少作业人员每日露天作业时间和作业现场高温作业时间。车间办公室、休息室及控制室拟设计空气调节系统，对控制室内温度进行调节。室内设置空调进行温、湿度调节。
6.2.4 拟对车间内高温作业点,采取综合防暑措施。发放防暑降温药物和夏季清凉饮料，在休息室或休息处供应清洁饮用水。
6.2.5拟加强个人防护和作业场所的管理，在醒目处设置防烫警示标识，以防意外事故的发生。
6.2.6 对反应釜、热力管道表面拟采取保温、隔热处理，防止人员烫伤和降低热辐射强度。
6.3 工频电场防护措施
拟选用的配电设备自带可屏蔽工频电场的金属外壳，采用自动化操作。
6.4 紫外线防护措施
电焊维修过程中产生的电焊弧光主要依靠采取个人防护措施进行防护。
6.5 防尘毒措施
6.5.1 采用成熟工艺，自动化程度高，生产过程密闭化。
对甲醇、醋酸等生产过程全部采用集散型控制系统(DCS)，对主生产线集中监视、操作和分散控制，操作人员在控制室内通过DCS对生产装置进行控制、操作和管理。现场以巡检作业为主，有效减少了作业人员接触有毒有害因素的作业时间。
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整个主要生产过程在密闭的釜和管道内进行，由类比项目检测结果推断，正常作业情况下，各工段化学毒物浓度处于较低水平，符合GBZ 2.1-2007的限值要求。
6.5.2采用合理建筑卫生学设计，保持作业场所自然通风状态良
好
本次项目主体生产设备采用露天化联合布置，自然通风状况好，有利于防止有毒有害气体在局部空间积蓄。
6.5.3 拟设置有毒有害气体现场报警装置
拟设置可燃气体检测报警仪(CO、HS、H、CHO、CHO等)和463422
有毒气体检测报警仪(CO、HS等)。 2
6.6 职业卫生管理制度
项目方依据《中华人民共和国职业病防治法》，制定了《重庆万盛煤化有限责任公司职业卫生管理制度》。制度对管理机构设置、从业人员健康监护、作业现场职业病危害因素监测和评价、个人防护用品监督管理、履行告知义务，人员培训、档案记录和管理，应急处理作相关了规定。
6.7 个人防护用品
项目方制定了《重庆万盛煤化有限责任公司职业卫生与劳动保护》,从以下六个方面开展个人防护用品工作:
(1)建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度，按特种劳动防护用品和一般劳动防护用品分类管理。
(2)依据法规的要求、风险认定及评估的结果和自身需要，制定劳动防护用品配备标准和计划，包括品名、基本性能要求、用途、配发岗位/工种、发放周期等。
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(3)严格执行劳动防护用品配备标准和计划以及相应的管理制度，劳动防护用品管理有序，不配发不合格的、超过使用期限的劳动防护用品。
(4)购置的特种劳动防护用品具有安全标志、产品合格证等。
(5)劳动防护用品的购置经安全管理机构审查验收。
(6)货币或者其他物品替代按法规应配劳动防护用品的情况。
6.8 拟采取的应急救援设施和应急救援制度制度
依托原有的应急救援制度。建议预案应由总则、组织机构与职责、预防、监测、报告与预警、应急响应、后期处理、保障措施、宣传、培训和演习、附则等各个方面内容组成，应涵盖了突发公共卫生事件应急处理的基本内容。
6.9 拟设置的辅助用室
该项目依托原有辅助用室。作业场所设置了操作工人更衣室)休息室)女工卫生室等工业卫生附属设施。各车间和办公楼的厕所，按男女职工人数，设置一定数量的蹲位。
6.10 职业病防治专项经费
安全卫生费用300万元。建议补充职业病危害相关防治经费，包括职业病危害防护设施、健康监护、人员管理等经费并单列。
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第七章 职业病危害评价
7.1选址评价
新建项目在原厂区内进行，重庆市万盛区。 该
表7-1 选址职业卫生检查表
审核评价标评价
标准的内容要求 建设项目情况 准 意见
工业企业选址需根据我该项目拟选厂址位于
国现行的卫生、环境保重庆市万盛区关坝镇
护、城乡规划及土地利用的双坝村。建厂条件综
等法规、标准和拟建工业合考虑了地形地貌、区《工业企业
企业建设项目生产过程域地质、工程地质、水设计卫生标符合的卫生特征，有害因素危文、地震烈度、气象条准》GBZ1,要求
害状况，结合建设地点的件、交通运输、供电与2002
规划与现状、水文、地质、供水等因素，结合国家
气象等因素以及为保障卫生法规和当地规划
和促进人群健康需要，进现状选定。
行综合分析确定
《工业企业建设地点未被卫生行设计卫生标建设单位应避免在自然符合
政部门定为自然疫源准》GBZ,疫源地选择建设地点 要求
地。
2002
向大气排放有害物质的该项目生产过程中产《工业企业工业企业应布置在当地生的含硫化合物拟通设计卫生标夏季最小频率风向的被过脱硫处理生成硫磺，符合准》GBZ1,保护对象的上风侧 含碳化合物循环利用，要求 2002 废气经处理火炬燃烧
后排放。
严重产生有毒有害气体、项目未在居住区、学《工业企业恶臭、粉尘、噪声且目前校、医院和其它人口密设计卫生标尚无有效控制技术的工集的被保护区域内建符合准》GBZ1,业企业，不得在居住区、设。 要求 2002 学校、医院和其它人口密
集的被保护区域内建设
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排放工业废水的工业企项目产生的有害废水《工业企业业严禁在饮用水源上游经脱盐水站和废水处设计卫生标建厂，固体废弃物堆放和理站综合治理后排放。 符合 准》GBZ1, 填埋场必须避免选在废要求2002 弃物扬散、流失的场所以
及饮用水源的近旁
《工业企业未在万盛区主城区内
属于第一、二类开放型同
设计卫生标进行建设。该扩建项目符合位素放射性工业企业严
准》GBZ1, 未涉及同位素放射性要求
禁设在市区内 2002 设备和物质。 《工业企业该技改项目在原厂区工业企业和居住区之间基本设计卫生标内进行，原厂区边界和
必须设置足够宽度的卫符合准》GBZ1,居住区之间设置卫生
生防护距离 要求 2002 防护距离。
在同一工业区内布置不
《工业企业同卫生特征的工业企业该项目区域内无其他设计卫生标符合
时，应避免不同职业危害不同卫生特征的工业准》GBZ1,要求
因素(物理、化学、生物企业。
2002 等)产生交叉污染
评价结论:项目选址符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1,2002)的要求。
7.2平面布置评价
该项目在厂区内分为生产区、厂前区、办公区、公用工程区等四大区域。
表7-2 总平面布置职业卫生检查表 审核评价评价标准的内容要求 建设项目情况 标准 意见
工业企业的生产区、生活该项目在厂区内生产
区、住宅小区、生活饮用区、辅助生产区、办公《工业企水源、工业废水和生活污区、生活区分开布置。业设计卫符合水排放点、废渣堆场和废同时根据工业企业的生标准》要求 水处理场，以及各类卫生性质、规模、生产流程、GBZ1-2002 辅助用室等工程用地，应交通运输、环境保护等
根据工业企业的性质、规要求，经技术经济比较
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模、生产流程、交通运输、后布局。
环境保护等要求，结合场
地自然条件，经技术经济
比较后合理布局
工业企业总平面的分区应项目行政办公及生活
严格按照厂前区内设置行区与生产区及公辅设
政办公用房、生活福利用施，功能划分明确，生
《工业企房;生产区内布置生产车产区内不设置非生产
业设计卫间和辅助用房的原则处用房。 符合
生标准》理，产生有害物质的工业要求
GBZ1-2002 企业，在生产区内除 值班
室、更衣室、盥洗室外，
不得设置非生产用房
反映工业企业建筑群体的项目总平面图包括了
总平面图应包括总平面布总平面布置的建(构)《工业企置的建(构)筑物现状、筑物现状、拟建建筑物业设计卫符合拟建建筑物位置，道路、位置，道路、卫生防护、生标准》 要求卫生防护、绿化等内容，绿化等内容。 GBZ1-2002 必须满足职业卫生评价要
求
工业企业的总平面布置，生产区与办公区、辅助
在满足主体工程需要的前生产区分开布置，功能
提下，应将污染危害严重之间均设有卫生防护
的设施远离非污染设施，绿化带，避免职业病危
《工业企产生高噪声的车间与低噪 害因素交叉污染。基本业设计卫声的车间分开，热加工车符合 生标准》间与冷加工车间分开，产要求 GBZ1-2002 生粉尘的车间与产生毒物
的车间分开，并在产生职
业危害的车间与其他车间
及生活区之间设有一定的
卫生防护绿化带
厂区总平面布置应做到功该项目厂区总平面布《工业企能分区明确。生产区宜选置应做到功能分区明基本业设计卫在大气污染物本底浓度低确。生产区布置在当地符合生标准》和扩散条件好的地段，布夏季最小频率风向的要求 GBZ1-2002 置在当地夏季最小频率风上风侧，厂前区、办公
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向的上风侧;散发有害物区和生活区，布置在当
和产生有害因素的车间，地年主导频率风向的
应位于相邻车间全年最小上风侧。
频率风向的上风侧;厂前
区和生活区(包括办公室、
厨房、食堂、托儿所、俱
乐部、宿舍及体育场所等)
布置在当地最小频率风向
的下风侧;辅助生产区布
置在两者之间
《工业企主体生产设施采用露厂房建筑方位应保证室内业设计卫天联合布置，有良好的符合有良好的自然通风和自然生标准》要求 自然通风和采光。采光 GBZ1-2002
评价结论:总平面布置基本符合国家《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)要求。
7.3 建筑卫生学评价
项目可行性研究报告中对通风、空调等建筑物卫生学内容进行了设计。
-3 建筑卫生学检查表表7
评价审核评价标准 标准的内容要求 建设项目情况
意见
按标准确定照明方式车间照明尽可能采用节《工业企业设
和照明种类;合理选择能灯具;照明线路采用线计卫生标准》
光源、照明灯具及其附穿钢管敷设;在车间内设基本GBZ1,2002、
属装置 置照明配电箱，电源由相符合《建筑照明设
应的变压器供给。该新建要求 计标准》
项目依托车间内原有照GB50034-2004
明设施。
《工业企业设为了防止大量热、蒸汽生产现场以自然通风为符合计卫生标准》或有害物质向人员活主，生产过程自动化，密要求
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 GBZ1-2002 动区散发，防止有害物 闭化。车间办公室、控制
质对环境的污染，必须室、休息室拟设置空调系
从总体规划、工艺、建统。
筑和通风等方面采取
有效的综合预防和治
理措施;选择空气调节
系统时，应根据建筑物
的用途、规模、使用特
点、负荷变化情况与参
数要求、所在地气象条
件与能源情况等，通过
技术经济比较确定。
评价:建筑卫生学基本符合国家相关标准要求。 7.4 生产工艺及设备布局评价
项目采用工艺成熟，自动化程度较高。
表7-4 生产工艺及设备布置职业卫生检查表
审核评评价
标准的内容要求 建设项目情况
价标准 意见
建议在硫磺包产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应
装工段设置除尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，
尘器。煤运输、
避免直接操作，应结合工艺采取通风措粉碎工段在工
《工业施，放散粉尘的生产过程，应首先采用艺允许情况下
应采用密闭化企业设湿式作业，有毒作业宜采用低毒原料代
基本措施，散落在计卫生替高毒原料。因工艺要求必须采用高毒
符合作业场所煤灰标准》原料时，应强化通风排毒措施。根据生应即使处理，要求
GBZ1,产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘、防止二次扬
2002防毒通风措施控制其扩散。使工作场所 尘。
有害物质浓度达到《工作场所有害因素
职业接触限值》(GBZ 2.1,2007和GBZ
2.1,2007)要求
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产生强烈振动的车间应修筑防振沟。产采用露天联合《工业生噪声和振动的车间墙体应加厚。为减布置。建议针企业设轻噪声和振动的产生和传播，设置隔声对强噪声源，
基本计卫生室以阻断噪声传播。隔声室的天棚、墙例如磨煤机、
符合标准》体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。空压装置采取
要求GBZ1,噪声和振动的控制在发生源控制的基础降噪和减振措20002 上，对厂房的设计和设备布局需采取降施。
噪和减振措施。
评价结论:基本符合国家《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)要求。
7.5 职业病危害防护措施评价
7.5.1 防噪声措施评价
表7-5 噪声防护职业卫生检查表
审核评标准的内容要求 建设项目情况 评价意见 价标准
高噪声车间应远离其它低噪声车生产区和办公
间，行政区和生活区。 区、生活区分开符合要求
布置。
尽量将噪声源与操作人员隔开，自动化操作、设工艺允许远距离控制的，可设隔符合要求 置控制室。 声工作(控制)室。
《工业产生强烈振动的车间应有防止振无强烈振动的符合要求 企业设动传播的措施。 车间。
计卫生噪声与振动大的设备应设于单层磨机、风机、空标准》厂房或多层厂的底层。 压机布置在单 符合要求GBZ1,层厂房内或采2002 用露天布置。
采取个人噪声防护措施，确保经拟发放防噪声
衰减后的噪声强度达到国家标准耳塞。建议对其
要求。 防护效果进行基本符合
评价并监督检要求
查防护用品使
用情况。
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厂房设计和设备布局采取降噪和强噪声源拟设符合要求 减振措施。 置减振基础。
产生强烈振动的车间设隔振沟。 无强烈振动的符合要求 车间。
产生噪声和振动的车间墙体加可行性研究报按要求进厚。 告未进行详细行设计 叙述。
设隔声室以阻断噪声和振动传在空压机房拟符合要求 播。 设隔声室。
评价结论:该建设项目针对存在的噪声的场所采取了相应的防护措施，从控制噪声源、合理布置噪声源和防噪声工程技术方面进行了防护，拟采取的防护措施可行，基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)要求。
7.5.2 防暑降温措施评价
表7-6 防暑降温措施职业卫生检查表 审核评评价标准的内容要求 建设项目情况 价标准 意见
采取自动化操作。但基本工人在进行巡检作让操作人员远离热源。 符合业时仍可能靠近热要求 源。
对各类热炉进行保
温隔热处理。在高温符合采取必要的隔热降温措施。 作业点设置风扇加《工业要求 速空气流动。设茶水企业设
供应点。 计卫生
标准》厂房平面呈“L”“II”或“III”基本GBZ1,型，开口开向夏季主导风向迎风采用露天联合布置。 符合 2002 面，各纵轴与主导风向呈0—45要求 度夹角。
自然通风有足够进风面积，产生
大量、湿、有害气体的单层厂房该项目主体生产设符合的附属建筑物，占用该厂房外墙施采用露天联合布要求 的长度不得超过外墙全长30%，且置。
不宜设在厂的迎风面。
评价结论:拟采取的防护措施可行，符合《工业企业设计卫生标
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7.5.3 防高频电磁场措施评价
表7-7 工频电场防护职业卫生检查表 审核评评价
建设项目情况 标准的内容要求
价标准 意见
产生工频超高压电的设备应有必
须的防护措施。
采用自动化操作，减少人员接触《工业
高频电磁场的时间 企业设
拟选用自带金属外符合计卫生在导线选型上采用截面积大的导壳屏蔽的配电设备标准标准》线
设备。 要求 GBZ1,产生工频超高压电的设备应与居
2002 民区等人员集中区保持距离。
超高压输变电设备应用屏蔽网罩
等设备遮挡。
7.5.5 防尘防毒措施评价
通过本报告书第五章、第六章的分析,该项目针对粉尘及毒物的控制采取了自动化程度较高的生产工艺，生产设备，将手工操作变为机械化、自动化和密闭化，可减少作业人员接触粉尘和化学毒物的时间和机会。拟添加设备的车间的自然通风和机械通风设计，能够满足车间内新风量达到30立方米/人?小时的要求。在硫磺包装工段应加强局部通风，针对作业人员拟发放防毒口罩，加强个人防护。以上拟采取的防护措施能够降低作业人员接触粉尘、毒物的机会，保护作业人员身体健康。但是在可行性研究报告中针对粉尘的防护措施并不完善，同时对于密闭空间作业缺乏相应的管理制度、安全作业操作规程和综合控制措施，应严格按照本报告书“第八章 控制职业病危害的补充措施”进行初步设计。
评价结论:基本符合国家相关标准要求。
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7.5.6 人体工效学评价
在可行性研究报告中未详细叙述。
评价结论:设计或购置显示装置、控制台和座椅时,需要充分考虑到人类工效学的要求,避免下背痛、腕管综合征、颈肩腕综合征、视觉疲劳等工作相关疾病的发生。建议在初步设计或职业卫生专篇中补充完善。
7.5.7 应急救援措施评价
表7-8 应急救援防护职业卫生检查表 审核评 建设项目情况 评价意见 标准的内容要求价标准
使用剧毒物质的高风该项目应针对高温和险度项目，必须在工作热辐射、一氧化碳、硫在初步设计中地点附近设置紧急救化氢、二氧化硫等建立补充完善 援站或有毒气体防护应急预案。 站，面积符合要求。
在作业现场拟设置可
燃气体检测报警仪完善数量，分布
设置报警装置 (CO、HS、H、CHO、等相关内容。确《工业22463
CHO等)和有毒气体检 保报警装置能企业设4
测报警仪(CO、HS等) 计卫生2
标准》配备相应急救配置现场急救用品、冲GBZ1,药品和设施，在洗设备、应急撤离通道未详细进行描述 2002 初步设计中补和必要的泻险区。 充完善。
对应急救援设施进行
经常性的维修、检修，针对应急制定
定期检测其性能和效相关的管理制未详细进行描述 果。不得擅自拆除或者度，并评价考
停止对应急救援设施核。
的使用。
评价结论:可行性研究报告中对可能发生的突发事件拟设置应急救援设施描述内容不全或欠详细，例如作业现场报警装置的种类、数量、分布、报警阈值等。建议在职业病卫生专篇和初步设计中补充完善。
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7.5.8 个人使用的职业病防护用品评价
针对所有作业人员，拟发放统一工作服;
针对噪声作业人员，拟发放防噪声耳塞;
针对粉尘作业人员，拟发放防尘毒口罩。
评价结论:要求按照《职业病防治法》规定，结合重庆万盛煤化有限责任公司公司对于从事有毒有害作业人员个人防护用品管理制度，针对该项目具体情况，完善个人防护用品的相关制度，包括个人防护用品的管理、发放种类和频次，防护用品更换的标准，定期检测防护效果，防护用品现场使用情况的督导等，并完善相关记录。
7.5.9 辅助用室评价
该新建项目依托原有的卫生辅助用室，具体包括员工休息室、卫生间、更衣室、盥洗间、浴室等。
按照车间的卫生特征分级不同，对辅助用室的设置有不同的要求。车间的卫生特征分级见下表。
表7-9 车间的卫生特征分级 卫
生1级 2级 3级 4级 特
征
极易经皮肤吸收引易经皮肤吸收不接触有害物质有起中毒的剧毒物质或有恶臭的物或粉尘，不污染或毒其他物
(如有机磷、三硝质，或高毒物质轻度污染身体(如物质
基甲苯、四乙基铅(如丙烯、吡仪表、金属冷加质 等) 啶、苯酚等) 工、机械加工等)
严重污染全身一般粉
粉或皮肤有刺激
尘(棉—— 尘 性的粉尘(如碳
尘)
黑、玻璃棉等)
其处理传染性材料、高温作业、井下
重作业—— 他 动物材料(如皮毛) 作业
该项目主体生产装置露天作业现场卫生特征预计分级为2级，硫
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 化包装工段卫生特征分级预计为3级，厂区内应统一设置浴室。
依据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002，在方案设计中拟建设的辅助卫生设施较为全面。
表7-10 辅助卫生用室检查表 审核评评价
标准的内容要求 建设项目情况 价标准 意见
按要
辅助用室应避开有害物质、病原
求进体、高温等有害因素影响，易于未详细描述。
行设
清扫，卫生设备便于使用。 计。
生产卫生室(浴室、盥洗室、更按要
衣室、洗衣房)规格与人数适应。 在可行性研究报告求进
中未进行详细叙述。行设 职工食堂与浴室符合相应的卫生
计。 标准要求。
符合
有职业卫生管理机构与人员。 设有兼职人员 要求
按要《工业车间办公室靠近厂房布置，且满求进
未详细描述。 企业设足采光、通风、隔声要求。 行设计卫生计。 标准》浴室设备与车间卫生特征相适
GBZ1,应。
2002 浴室内部设施符合要求。
淋浴器数量符合要求。
按要
更衣室符合卫生要求。 求进
未详细描述。 沾染病原体或易经皮肤吸收的剧行设
毒物质和污染严重的工作场所须计。
设用洗衣房。
按生产特点和实际需要设休息
室。内有清洁饮水设施。
厕所设备、内部设施、蹲位数量
符合要求。
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评价结论:按国家《工业企业设计卫生标准要求》(GBZ 1-2002)要求进行设计，补充完善卫生间、浴室等相关内容。
7.5.10 职业卫生管理
该项目建设单位重庆万盛煤化有限责任公司依据《职业病防治法》及其配套管理规章建立一些职业卫生管理制度，成立职业卫生管理机构，制定了相关的职业卫生管理制度。建议项目方结合生产实际，依据相关法律、法规、标准要求，不断完善职业卫生管理制度体系，将各项措施落实到位，以达到切实保护劳动者身体健康的目的。
评价结论:基本符合《职业病防治法》相关法规要求。补充完善相关内容，例如对于密闭空间作业相关的管理制度等。
7.5.11 职业健康监护评价
项目方制定了《重庆万盛煤化有限责任公司职业健康检查制度》。应按照《职业健康监护技术规范》对制度进行补充和完善，应选择由省级人民政府卫生行政部门审定、批准，获得健康检查资质职业健康检查的医疗机构进行作业人员的职业健康监护及职业健康检查工作。
评价结论:补充完善相关内容，基本符合《职业病防治法》相关法规要求。
7.5.12 应急救援措施评价
在作业现场拟设置可燃气体检测报警仪(CO、HS、H、CHO、22463CHO等)和有毒气体检测报警仪(CO、HS等)。 42
评价结论:补充完善相关内容。应包括职业病危害事故应急救援预案、设施及演练情况。需要注意应急救援车辆、救援人员、救援设备和救援用品配备的设计。工程投产后,还应按文件成立应急救援组织机构、设置救援通道、培训救援人员,并定期进行职业卫生中毒事
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 故应急救援的演习,以进一步提高针对急性职业中毒等突发事件的应对能力。
7.5.13 职业卫生专项经费
职业卫生的专项经费是保证一个建设项目职业病防治的基础条件，用人单位应当按照职业病防治的要求，组织经费用于预防和治理职业病危害、工作场所的卫生检测、职业健康监护和职业卫生知识培训等。
评价结论:建议将职业卫生投资和环保、消防投资单列，同时将职业卫生防护设施、设施维护、人员培训的资金投入纳入预算，并确保用于职业病防护设施与主体工程能够同时设计、同时施工、同时投入使用。
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第八章 控制职业病危害的补充措施
通过对该项目存在的主要职业病危害因素危害程度和可行性研 究报告中拟采取的职业卫生防护措施的综合分析,本章对可行性研究 报告中未设计的和设计不够完善的职业病防护措施进行了补充和完
供设计单位在编写初步设计职业卫生专篇时参考。 善,
8.1 组织管理
依据《职业病防治法》规定，结合该项目管理实际情况，该项目职业卫生管理下列要求进行补充。
8.1.1 完善职业卫生管理组织机构，明确职业卫生管理的最高负责人。对现有的职业卫生管理制度应进行不断完善。例如管理制度依据的标准，应按照国家相关标准的更新尽快修改完善。
8.1.2 完善职业病防治规划及实施方案，定期评价实施方案效果，并持续改进。
8.1.3 完善职业卫生管理制度和操作规程，特别要加强接触高温、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲醇、醋酸以及其它易发生突发职业卫生事故作业场所的管理。
8.1.4 项目建成投入运行前应进一步建立和完善职业卫生安全管理制度，该项目建成后应补充以下职业卫生管理制度,并严格管理。
8.1.4.1 职业病危害项目申报制:项目建成后单位应向相关部门进行职业病危害的申报。
8.1.4.2 职业病危害告知制度:建设单位应工作场所存在的职业病危害因素及其可能存在的浓度和危害告知作业者。
8.1.4.3 职业病危害控制制度:建设单位应针对存在的职业病危害采取相应的控制措施或对策，制定相应的规章制度。包括职业病防
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品的使用及维护、检修、定期检测制度。
8.1.4.4职业卫生培训制度:建设单位应定期组织从事有毒有害的作业人员进行职业病防护知识的培训，特别是对于新上岗的作业人员，要进行上岗前的职业病防护知识的培训，加强领导的职业卫生法律法规的培训。
8.1.4.5 建立工作场所职业病危害因素监测及评价制度
8.1.4.6 职业卫生档案管理制度:按要求建立职业卫生档案，完善职业病危害因素检测档案、职业健康监护档案、建设项目职业病危害评价档案、职业卫生知识培训档案等。
8.1.4.7 职业卫生经费管理制度:建设单位应按照《职业病防治法》的要求，列出专项经费用于每年的职业病防治工作，包括职业健康监护费用、工作场所职业病危害因素检测费用、职业卫生知识培训费用等。
8.1.4.8 职业病危害防护设施与个人用品管理制度:建设单位应对职业病防护设施和个人防护用品定期进行维护与保养并形成制度。
8.1.5 应按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158-2003)在初步设计中完善工作场所的警示标识。需要设置警示标识的场所:
8.1.5.1 在噪声强度可能超过85dB(A)的作业场所;
8.1.5.2 各有毒化学物品的贮存场所;
8.1.5.3 可能发生急性中毒的场所。
8.1.5.4 存在高温，易发生烫伤的场所。
8.2 工程技术
8.2.1 自动化
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确保自动化系统能正常运行，减少工人直接接触职业病危害因素的机会和接触时间。
8.2.2 通风
在使用和产生化学毒物工段，例如煤块运输、粉碎、硫磺包装、维修电焊工段，通风应以局部抽风为主，避免壁挂式风扇或者轴流式风机直接吹向产尘点，从而使毒物在作业场所扩散，以及发生二次扬尘;拟配备在作业点的局部机械排风系统的各类型排气罩必须遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内，确保达到高捕集效率。
3车间对于新风量的设计应不得低于每人30m/人?小时。
8.2.3 建筑物、设备的设计和选购应符合人体工效学要求。符合人类工效学的设计是指设计机器设备或建筑物时，必须考虑人的生理和心理因素;设计的机器，使人能准确、省力地操作，并使用方便;使人在工作时有舒适的建筑环境和安全感;提高人的工作效率。
车间地面应做防滑处理，并易于清洗。应配备相应的清洗设备。
8.3 职业病危害因素防护设施
8.3.1 噪声防护措施原则
噪声的控制和防护,主要应从工程技术措施(包括控制噪声源、 防止噪声的传播等)、个体防护、作业工人健康监护及劳动制度等方面入手,具体防护措施如下:
(l)设备订货时应根据《工业企业设计卫生标准》(GBZl-2002)的要求,向供货商提出设备运行的噪声限制要求,并将其作为设备性 能考核的一项重要指标。
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(2)长期连续运行产生高噪声的场所和设备应采取消声、隔声措 施，设置控制室，并做好作业人员个人防护。
(3)在管道(包括烟风管道)设计中，要做到布置合理，并积极考 虑防振措施，合理选择各支吊架型式，以降低气流、水流及振动产生的噪声。
(4)调节阀、减压阀,应选择低噪声阀门。
(5)对生产人员集中的控制室、值班室等工作场所，入口处可设置套间，并从建筑设计上采取隔声和吸声措施，如设置隔声室、吸声墙、吸声顶等。
(6)做好巡检作业人员噪声个人防护工作。
8.3.2 防暑降温
8.3.2.1 工艺流程的设计宜使操作人员远离热源。合理进行总体布局和车间内的热源布置。热源布置应便于采用各种有效的隔热措施和降温措施。
8.3.2.2 加强车间的自然通风和机械通风。自然通风应有足够的
3进风面积。应保证每人每小时不少于30m的新鲜空气量。
8.3.2.3 当作业地点气温?37?时应采取局部降温和综合防暑措施。综合防暑措施包括:
(1)减少高温作业时间。
(2)产生高温的工作场所应设有工间休息室，休息室内气温不应高于室外气温;设有空调的休息室室内气温应保持在25-27?。
(3)对高温作业工种的工人应供应含盐清凉饮料(含盐量为0.1,0.2%)，饮料水温不宜高于15?。
8.3.3 防尘防毒
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8.3.3.1 使用新工艺、新技术、新材料
在不影响生产或产品质量的基础上,从生产工艺流程或使用的材 料中消除、控制毒物,积极采用有效的职业病防治技术、工艺、材料, 限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料。采取密闭生产,消除毒物逸散的条件;生产中应用先进技术和工艺，尽可能采取遥控或程序控制，最大限度的减少操作者的接触机会。
8.3.3.2 应用综合防治措施，降低工作场所毒物浓度
(1) 工艺设计上应尽量采用自动化密闭操作。定期对设备、管道进行检修，严防反应釜、管道出现事故泄漏，特别是有存在高浓度一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等的反应工序的作业场所，杜绝操作工人短时间接触大量有毒有害物质的现象发生。在初步设计中，应针对运煤、输煤、磨煤工段产生的煤尘，硫磺包装工段产生的硫磺粉尘进行抽风除尘设计。
(2) 加强局部通风和事故通风。
(3) 化学物品的添加应尽量设计为自动化添加，避免发生意外化学灼伤。设备和管道采用防腐材料，生产过程中应加强对设备、管线的维修、维护保养,防止毒物外逸。
(4) 在检修时,应对设备和管道排零,将设备和管道内残留的毒物排除干净,然后使用安装在设备上的冲洗装置,将设备和管道冲洗 干净再检修。如果要进入密闭空间进行作业的，必须严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T 205-2007)执行。企业方应根据相关国家标准制定密闭空间作业职业病危害防护控制计划、密闭空间作业准入程序和安全作业规程，并保证相关人员能随时得到计划、程序和规程，并按此强制执行。同时建立完善安全作业操作规程和综
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 合控制措施。
(5) 加强管理，合理安排工作时间，有相应的应急处理救援制度和措施，做好设备的定期检修、维护工作，杜绝意外事故的发生。
(6)污水处理池应采用露天布置，防止有毒气体积蓄。
维修焊接尽可能分开布置，防止焊接过程中产生的电焊烟尘、(7)
锰、电焊弧光影响其他作业，避免交叉污染。
根据《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)等现行的有关法规、标准、规范的规定,对贮存和产生有毒有害气体或腐蚀性介质的场所和设备,应采取相应的防毒及防化学伤害的防护措施,使工作场所空气中有毒物质的浓度符合职业接触限值的要求。
8.4 个体防护
个体防护在预防职业中毒中虽不是根本性的措施,但在有些情况 下是非常重要的辅助措施,如因进行设备检修而不得不接触高浓度毒物时。因此,初步设计时应按劳动防护用品配备标准、劳动防护用品选用规则等国家有关标准的要求,结合工人接触毒物的实际情况, 充分考虑个人职业病防护用品的设计，如给毒物作业工人配备适宜的防毒面具等,并培训工人正确使用。同时工程投产后应建立防护用品的更换制度。
8.4.1 定期按制度的要求发放个人防护用品;
8.4.2 定期对防护效果进行检验和评价，对于防护效果不达标的要及时更换;
8.4.3 开展人员防护知识的培训，增强防护意识;
8.4.4 加强监督。
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8.5 应急救援
根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,应在有毒物质产 生或使用、储存的场所及工人接触毒物作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明和职业病危害公告栏,警示说明和公告栏应当注明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。
8.5.1 建立和完善应急预案，该项目应该针对高温、一氧化碳二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲醇等建立相关的应急预案;
8.5.2 在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，必须设计自动报警装置、联锁制动装置和事故通风设施，其通风换气次数不小于12次/小时事故排风装置的排出口，应避免对居民和行人的影响。
8.5.3 在主生产装置区域内设置简易冲洗设备，包括冲眼器和淋浴设备;
8.5.4 做好应急设备、药品的贮备，并确保应急设施、药品的有效性，例如应急的冲淋设备应配备有不断供水的供水设备，在可能发生有毒气体泄露的工作场所应配备防毒面罩。
8.5.5 应急通道应设置醒目的撤退标识。
8.5.6做好应急知识培训，应急预案演练等相关工作。
将中毒者迅速移离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧,呼吸 及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术,同时送医院急救。车间空气中毒物超标时必须带防毒面具,紧急事态抢救或逃生时建议佩带正压自给式呼吸器。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至空气中毒物浓度 下降至卫生标准以下,切断火源。建议应急处理人员佩带正压自给式
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 呼吸器,穿一般消防防护服，切断气源。
8.6 职业健康监护和卫生保健
根据《中华人民共和国职业病防治法》规定，不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业，不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。
不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业;不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;对在职业健康检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者，应当调离原工作岗位，并妥善安置;对未进行离岗前职业健康检查的劳动者不得解除或者终止与其订立的劳动合同。
8.6.1 车间浴室
根据该项目车间卫生特征，应在厂区内应设置浴室。浴室应采取防水、防潮、排水和排气措施，且不宜直接设在办公室的上层或下层。浴室内每个淋浴器数量应保证5-8人/个，一般按4-6个淋浴器设一具盥洗器。存衣间应配置闭锁式衣柜。车间卫生特征2级的存衣室，便服、工作服可同室分开存放，以避免工作服污染便服。车间内应设盥洗室或盥洗设备。盥洗水龙头的数量根据设计计算人数应保证20-30人/个。
8.6.2 妇女用室
根据该项目的劳动定员，如果项目建成后最大班女工在100人以上，应设置专门的妇女卫生用室，如果最大班女工在40人以上，100人一下，应为女工设置温水箱及冲洗器。
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第九章 结 论
9.1职业病危害类别评定
该项目建成投入使用后，在生产过程中可能存在或产生的职业病危害因素有: 噪声、高温及热辐射、工频电场、电焊弧光;粉尘(煤尘、煤矽尘、硫磺粉尘以及其他粉尘)、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、一氧化氮、二氧化氮、甲醇、乙醇、氢氧化钾、醋酸、次磷酸、乙酸甲酯、丙酸、碘、碘化铑、氢碘酸、碘甲烷、臭氧、硫、氨、锰及其化合物等。
以上职业病危害因素对照《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044—85)和《高毒物品目录》，该项目生产过程中可能存在的锰、一氧化碳、二氧化氮、硫化氢属于高毒物品;项目建成后作业场所可能存在含游离二氧化硅10%的粉尘。依据《建设项目职业病危害分类管理办法》(卫生部49号令)认定:“重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)”为职业病危害严重建设项目。
9.2 项目选址合理，符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ l-2002)
的要求。
9.3 项目总平面布置中功能分区明确,总平面布置基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)要求。
9.4 项目生产工艺较先进,自动化程度高,设备布局基本符合国家《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)。
9.5 项目可行性研究报告中考虑了建筑物的通风空调等，建筑卫生学基本符合国家相关要求。
9.6 项目可行性研究报告中对噪声、高温及热辐射、粉尘、毒物等职业病危害因素防护设施设计，建议按照本报告书第八章和建议部
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 分内容进行补充和完善。
9.7 项目可行性研究报告中没有个人职业病防护用品配置的设计内容,应补充完善。
9.8 项目辅助卫生设施依托原有。
9.9项目职业健康监护管理依托原有。
综上所述:建设单位在初步设计和施工设计阶段如能够认真切实的落实可行性研究报告和本评价报告书“第八章控制职业病危害的补充措施”和“第十章建议”及其它章节中提出的各项职业病防护措施，保证职业卫生资金的投入，项目投产后加强职业病的防治管理，可能存在的职业病危害因素是可以预防和控制的。从职业卫生角度分析，该建设项目可行。
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第十章 建 议
10.1 在初步设计中，应根据相关法律、法规、规范和标准的要求，结合本报告书提出的职业病危害的补充措施和建议，编制职业卫生专篇。
10.2按照《职业病防治法》要求，完善职业卫生管理体系，结合该项目生产实际，设置职业卫生管理组织机构及人员，制定职业病防治规划和实施方案、职业卫生管理制度与操作规程以及职业病危害因素定期检测制度、防护用品的发放管理制度、应急救援预案等相关制度，对职业卫生工作进行规范、管理。
10.3 项目方应完善作业场所职业病危害因素的检测制度，对职业病因素监测评价应做出明确规定。包括需要进行检测的职业病危害因素种类和检测周期，并应提出检测单位应该为取得省级以上卫生行政部门资质的职业卫生技术服务机构承担。
10.4 做好从业人员职业健康监护管理工作。工程投产后应根据本工程存在的职业病危害因素种类，对作工人进行上岗前、在岗期间、离岗时和应急的职业健康检查，并做好职业健康监护工作。项目方应按照《职业健康监护技术规范》对所有从事有毒有害的作业人员进行健康监护，避免人员漏检和项目漏检，同时建立健康监护档案。不得安排有职业禁忌证的人员从事相应的职业活动。
10.5 切实落实应急救援预案的演练工作，培训职工并使其能掌握防毒面具等防护用品正确使用的方法。演练过程中应认真做好相关记录，并根据实际情况对应急救援预案加以改进。
10.6 建设单位不得将产生职业病危害的作业外包给不具备职业
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 病防护条件的单位和个人。
10.7 项目建设过程中应确保可行性研究报告中及本评价报告书中提及的各项防护设施的落实。将职业病危害防治经费单列。
10.8 该项目在竣工验收前，建设单位应委托依法取得资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价。
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附件1
工效学设计参考原则和参数
设计对象工效学设计原则或参数
1.指针式仪表
刻度盘形状:以开窗式为最好，其次是圆形、半圆形和水平直线形，竖直直线形最差。
刻度盘的尺寸:应以操作者的视角大小确定，刻度盘的最佳视角为2.5?--5.0?，因此，当确定了操作者与显示装置间的观察距离(视距)以后，即可算出刻度盘的最佳尺寸。 刻度线宽度:一般选取刻度大小的5%-15%，普通刻度线宽通常取为0.1?0.02mm;远距离观察时，可取为0.6-0.8mm，带有精密装置时，可取为0.0015-0.1mm。
刻度线长度:当观察距离L(眼至刻度线的距离)一定时，刻度线最小长度的近似计算如下:长度线刻度=L/90;中刻度线长度=L/125;短刻度线长度=L/200;刻度线间距为L/600-L/50。
显示装置 刻度方向:一般都是从左到右，或从下至上，或顺时针方向等。刻度、刻度线与单位值的关系:每一刻度所代表的被测值都用数字标在刻度线上，刻度线的标度数字应尽量为整数，第一刻度线
n最好为被测量的1个单位值或2个、5个单位值，或1、2、5*10(n为整数)个单位值。
字符形状:简单显眼，可多用直线或尖角，不要用草体和装饰的字体。
字符大小:在便于认读和经济合理的条件下，字符应尽量大，一般字符高度为观察距离的1/200。
数字的立位:刻度线上的标度数字的立位必须和指针相垂直，在任何情况下都应正对着操纵者。
指针形状:单纯、明确，不应有装饰，针身以顶尖、尾部平、中间等宽或狭长三角形为好。
坐姿控制台:坐姿的作业姿势，常常是身躯伸直或稍向前倾??控制台 10-15角，上腿平放，下腿一般垂直着地或稍向前倾斜着地，身体处于舒适的位置。
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控制台台面下的空间高度:600,650
地面至控制台面的高度:700,900
控制台面至顶部的距离:700,800
伸脚掌的高度:90,110
伸脚掌的深度:100,120
座椅的高度:400,450
控制台正面的水平视距:650,750
?? 台面倾斜角:15,20
?? 布置主要控制器台面的倾斜角:30,50
?? 布置主要显示器台面的倾斜角:0,20
座高(地面至底面的距离):一般为430,450mm比较适合我国的
人体尺寸。
座面深:一般取450mm左右，座面应光滑平整，前缘不应有菱角，座面可略向后血6?左右，最好有与臀部形态相适应的凹槽，一般者要加弹性坐垫。
座宽:宽度要满足臀部所需的尺寸，使人能自如的调整座姿，一般为500mm左右。 座椅 座靠背:分肩靠和腰靠两部分，肩靠高度达肩胛骨下角，腰靠的高度要适合脊柱弯曲和腰曲的高度，两个靠背连在一起，其高度约500mm左右，操作时更多的是发挥腰靠的作用，但也经常要用到肩靠。
座与靠背夹角:在操作用的座椅中，座与靠背的夹角多为100?,110?的夹角，靠背和座面与人体背部、臀部、大腿形成的曲线相吻合，使人有舒适感。
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 附件2
《建设项目职业卫生专篇》编写参考纲要 一、设计依据
1.国家、地方及行业管理部门的相关法律、法规。 2.职业卫生相关标准、规范、规程和其他依据。 二、建设项目概述
1.建设项目工程设计所承担的任务和范围。
2.建设项目工程性质、地理位置、工程组成、建设规模等。 3.改、扩建项目现有职业卫生概况。
4.主要生产工艺、原料、半成品、成品及生产设备。 三、建设项目的场地布置
1.建设项目所在区域的自然条件及周围环境条件。 2.建设项目的卫生防护距离、平面布置、厂房及设备布局。 3.建筑物的朝向、通风、采光、照明、采暖、空调及其它与建筑卫生设计有关的情况。
4.医疗室、紧急救援站、浴室、食堂、更衣室、休息室、女工卫生室、厕所等卫生辅助室的设置情况。
四、生产过程中职业病危害因素分析
1.建设项目的卫生特征和生产过程中产生的职业病危害因素对周围居民生活环境及身体健康的影响。
2.生产过程中可能产生的粉尘、有毒物质、物理因素和生物因素等职业病危害因素的产生部位及危害程度。
3.可能受到的职业危害的岗位、人数及危害程度。 五、职业卫生设计中拟采取的主要卫生防护措施 1.产生职业病危害因素的作业地点拟采用的卫生防护措施的选型、数量、性能及分布情况。
2.对于因工艺或生产设备本身存在的难以克服的困难或尚不能解决的技术问题，影响工作地点职业卫生防护效果的，需进行说明并采取必要的个人防护措施。
3.发生急性职业中毒危害事故时的现场应急救援措施、应急救援设备
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 及相应的应急救援预案。
六、职业卫生机构设置及人员配备情况 1.拟设置的职业卫生管理机构及人员配备情况 2. 拟设置的职业卫生检测检验机构及人员配备情况 3. 拟设置的职业健康监护机构及人员配备情况 4. 拟设置的职业卫生教育设施及人员配备情况 七、职业卫生专项投资概算
1.职业卫生防护设施投资费用
2.卫生辅助用室及配套设施投资费用
3.职业卫生检测检验装备投资费用 4.职业卫生教育装备和设施费用
5.应急救援设施投资费用
6.其他与职业卫生有关的设计内容拟投资的费用 7.职业卫生投资总额及占总投资的比例
八、建设项目职业卫生防护的预期效果 九、建设项目职业卫生防护设计中存在的问题与建议
96 重庆市疾病预防控制中心
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 附件3
该项目主要的职业健康监护的种类和周期
1 噪声
1.1上岗前职业健康检查
1.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)各种原因引起永久性感音神经性听力损失(500Hz、1000Hz和2000Hz中任一频率的纯音气导听阈,25dBHL)
(2)中度以上传导性耳聋
(3)双耳高频(3000Hz，4000Hz，6000Hz)平均听阈?40dB (4)?期和?高血压
(5)器质性心脏病
1.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问有无外耳道流脓、耳痛、耳鸣、耳聋、眩晕，以及头晕、头痛、多梦、记忆力减退、睡眠差、心悸、胸闷、胸前区疼痛、多汗、乏力等症状;同时也要询问可能影响听力的外伤史、爆震史、药物史(如链霉素、庆大霉素、卡那霉素、新霉素、妥布霉素、万古霉素、多粘菌素、氮芥、卡伯、顺铂、利尿酸、水杨酸类、含砷剂、抗疟剂等)、中毒史(如酒精、烟草、一氧化碳等中毒)、感染史(如中耳炎、流脑、腮腺炎、流感、耳带状疱疹、伤寒、猩红热、艾滋病、疟疾、麻疹、风疹、水痘、梅毒等疾病史)、遗传史(如家庭直系亲属中有无耳聋等病史)等
(2)体格检查
a.内科常规检查 注意甲状腺和心血管系统的检查 b.耳科检查 主要是粗听力、外耳和鼓膜的检查，如是否因听力原因影响交谈，双侧耳廓有无畸形，外耳道有无畸形、狭窄、闭锁、阻塞，鼓膜有无穿孔、肥厚、钙化，内陷、粘连、溢液等 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 纯音听阈测试、心电图、血常规、尿常规、血清ALT b.选检项目 声导抗、耳声发射
1.2在岗期间职业健康检查
1.2.1目标疾病
(1)职业病 职业性听力损伤(见GBZ49)
(2)职业禁忌证 噪声易感者(噪声环境下工作1年，双耳3000Hz、4000Hz、6000Hz中任意频率听力损失?65dBHL)
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 1.2.2检查内容
(1)症状询问 重点询问有无外耳道流液，耳痛，耳鸣，耳聋，眩晕等耳部症状和噪声接触史等
(2)体格检查 同上岗前
(3)实验室和其他检查
a.必检项目 纯音听阈测试、心电图
b.选检项目 血常规、尿常规、声导抗(鼓室导抗图，500Hz、1000Hz同侧和对侧镫骨肌反射阈)、耳声发射(畸变产物耳声发射，或瞬态诱发耳声发射)
1.2.3健康检查周期 1年
1.3离岗时职业健康检查
1.3.1目标疾病 职业性听力损伤
1.3.2检查内容 同在岗期间
2 高温
2.1上岗前职业健康检查
2.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)?期及?期高血压
(2)活动性消化性溃疡
(3)慢性肾炎
(4)未控制的甲亢
(5)糖尿病
(6)大面积皮肤疤痕
2.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问心血管系统、泌尿系统及神经系统症状，如心悸、胸闷、恶心、呕吐、腹痛、反酸、烧心、上腹部疼痛、多饮、多尿、血尿、头痛、晕眩等
(2)体格检查 内科常规检查，重点进行心血管系统检查 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 血常规、尿常规、血清ALT、心电图、血糖 b.选检项目(有甲亢病史或检查有异常者) 血清游离甲状腺素(FT4)、血清游离三碘甲腺原氨酸(FT3)、促甲状腺激素(TSH) 2.2在岗期间职业健康检查
2.2.1目标疾病 职业禁忌证:同上岗前
2.2.2检查内容 同上岗前
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 2.2.3健康检查周期 1年，应在每年高温季节到来之前进行。 2.3应急职业健康检查
2.3.1检查对象 因意外或事故接触高温可能导致中暑的职业接触人群(包括参加事故抢救的人员)
2.3.2检查目的 及时发现职业性中暑(见GBZ41)患者，并提出改进和控制措施
2.3.3现场事故调查 环境气象条件调查和测试，导致异常高温的原因并界定接触和需要进行应急健康检查的人群
2.3.4检查内容
询问高温作业情况及中暑的相应症状，如头晕、胸闷、(1)症状询问
心悸、多汗、高热、少尿或无尿，观察神志情况等 (2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查皮肤体温、血压、脉搏 b.神经系统常规检查
(3)处理及实验室检查 发现可疑或中暑患者应立即进行现场急救，重症者应及时送医院治疗，必要的实验室检查可根据当时病情随时检查。
3 酸雾
3.1上岗前职业健康检查
3.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)牙本质过敏
(2)因反流性食道炎和胃、十二指肠溃疡等非职业性因素致牙酸蚀病 (3)慢性阻塞性肺病
(4)支气管哮喘
3.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问口腔有无流涎、牙痛、牙齿松动、口腔溃疡、口酸，牙齿对冷、热、酸、甜或探触等刺激是否发生酸痛感觉;反流性食道炎病史及相关症状;呼吸系统疾病史及相关症状 (2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查呼吸系统
b.口腔科检查 重点检查有无口腔黏膜溃疡、蛀牙，尤其应检查暴露在外的牙齿如切牙、侧切牙和尖牙的唇面有无受损和受损的程度 (3)实验室和其它检查
a.必检项目 血常规、尿常规、心电图、血清ALT、胸部X射线检查
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 b.选检项目 牙齿X射线摄片
3.2在岗期间职业健康检查
3.2.1目标疾病
(1)职业病 职业性牙酸蚀病(见GBZ61)
(2)职业禁忌证
a.慢性阻塞性肺病
b.支气管哮喘
3.2.2检查内容
(1)症状询问 重点询问口腔有无流涎、牙痛、牙齿松动、口腔溃疡、口酸，牙齿对冷、热、酸、甜或探触等刺激是否发生酸痛感觉;有无咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛、气喘等呼吸系统症状
(2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查呼吸系统
b.口腔科检查 重点检查有无口腔黏膜溃疡、蛀牙，尤其应检查暴露在外的牙齿如切牙、侧切牙和尖牙的唇面有无受损和受损的程度;并检查有无牙酸蚀，包括酸蚀牙数，酸蚀程度以及牙位分布 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 胸部X射线摄片、肺功能、牙齿冷热刺激试验或电活力测验
b.选检项目 牙齿X射线摄片
3.2.3健康检查周期 2年
3.3应急职业健康检查
3.3.1目标疾病
(1)职业性化学性眼灼伤(见GBZ54)
(2)职业性皮肤灼伤(见GBZ51)
(3)职业性急性化学性中毒性气管炎、肺炎(见GBZ73) 3.3.2检查内容
重点询问短期内接触较大量酸雾或酸酐的作业史及羞(1)症状询问
明、流泪、咽痛、胸闷、气急、咳嗽、咳痰、哮喘等眼和呼吸系统症状
(2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查呼吸系统和心血管系统 b.眼科检查
c.皮肤科检查
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 血常规、尿常规、胸部X射线检查、心电图 b.选检项目 肺功能、肺弥散功能、血气分析 3.4离岗时职业健康检查
3.4.1目标疾病 职业性牙酸蚀病
3.4.2检查内容 同在岗期间
4 一氧化碳
4.1上岗前职业健康检查
4.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)中枢神经系统器质性疾病
(2)心肌病
4.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问有关中枢神经系统器质性疾病和心肌病的症状
(2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查心血管
b.神经系统常规检查
(3)实验室和其他检查
必检项目 血常规、尿常规、心电图、血清ALT 4.2在岗期间职业健康检查(推荐性) 4.2.1目标疾病 同上岗前
4.2.2检查内容 同上岗前
4.2.3健康检查周期 2年
4.3应急职业健康检查
4.3.1目标疾病 职业性急性一氧化碳中毒(见GBZ23) 4.3.2检查内容
(1)症状询问 重点询问高浓度一氧化碳作业暴露史及头痛、头昏、恶心、呕吐、心悸、气急、四肢无力等症状;昏迷病人注意糖尿病、肾病、肝病病史的询问
(2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查心血管
b.神经系统常规检查 重点检查意识、瞳孔和病理征 (3)实验室和其他检查
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重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)
职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 a.必检项目 血碳氧血红蛋白、血常规、尿常 规、心电图b.选检项目 脑电图、颅脑CT
5 甲醇
5.1上岗前职业健康检查
5.1.1目标疾病 职业禁忌证:视网膜及视神经病 5.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问有关视网膜和视神经病、中枢神经系统器质性疾病的症状
(2)体格检查
a.内科常规检查
b.神经系统常规检查
c.眼科检查 常规检查及视野、眼底
(3)实验室和其他检查
必检项目 血常规、尿常规、心电图、血清ALT 5.2在岗期间职业健康检查(推荐性) 5.2.1目标疾病 同上岗前
5.2.2检查内容 同上岗前
5.2.3健康检查周期 2年
5.3应急职业健康检查
5.3.1目标疾病 职业性急性甲醇中毒(见GBZ53) 5.3.2检查内容
(1)症状询问 工作场所较高浓度甲醇接触史及头痛、头晕、乏力、视物模糊及眼、上呼吸道刺激症状
(2)体格检查 同上岗前，重点是神经系统和眼科视野、眼底检查
(3)实验室和其他检查
必检项目 血常规、尿常规、心电图、血气分析 6 硫化氢
6.1上岗前职业健康检查
6.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)中枢神经系统器质性疾病
(2)伴肺功能损害的呼吸系统疾病
(3)器质性心脏病
6.1.2检查内容
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 (1)症状询问 重点询问中枢神经系统疾病、呼吸系统疾病、心脏病史及相关症状
(2)体格检查
a.内科常规检查 重点检查呼吸系统
b.神经系统常规检查
(3)实验室和其他检查
a.必检项目 血常规、尿常规、血清ALT、心电图、胸部X射线检查 b.选检项目 肺功能
6.2在岗期间职业健康检查(推荐性)
6.2.1目标疾病 同上岗前
6.2.2检查内容 同上岗前
6.2.3健康检查周期 2年
6.3应急职业健康检查
6.3.1目标疾病 职业性急性硫化 氢中毒(见GBZ31)
6.3.2检查内容
(1)症状询问 重点询问短期内大量硫化氢暴露作业史及眼刺痛、羞明、流泪，胸闷、气急、咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难等呼吸系统症状及头痛、头晕、乏力、恶心等神经系统症状
(2)体格检查 内科常规检查，重点检查呼吸系统和心血管系统 (3)实验室和其他检查
尿常规、肝功能、胸部X射线检查、心电图 a.必检项目 血常规、
b.选检项目 血气分析、颅脑CT
7 煤尘(包括煤矽尘)
英文:Coaldust(including coal-silica mixed dust)
7.1上岗前职业健康检查
7.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)活动性肺结核病
(2)慢性阻塞性肺病
(3)慢性间质性肺病
(4)伴肺功能损害的疾病
7.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问呼吸系统、心血管系统疾病史、吸烟史及咳嗽、咳痰、喘息、胸痛、呼吸困难、气短等症状(可参考附录C 无机粉尘作业劳动者呼吸系统症状调查问卷)
103 重庆市疾病预防控制中心
重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)
职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 (2)体格检查 内科常规检查，重点是呼吸系统、心血管系统 (3)实验室和其他检查
必检项目 血常规、尿常规、血清ALT、心电图、后前位X射线高千伏胸片、肺功能
7.2在岗期间职业健康检查
7.2.1目标疾病
(1)职业病
a.煤工尘肺(见GBZ70)
b.煤矿井下工人滑囊炎(见GBZ82)
(2)职业禁忌证:同上岗前
7.2.2检查内容
(1)症状询问 重点询问咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难，也可有喘息、咯血等症状(可参考附录C 无机粉尘作业劳动者呼吸系统症状调查问卷)
(2)体格检查 内科常规检查，重点是呼吸系统和心血管系统 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 后前位X射线高千伏胸片、心电图、肺功能 b.选检项目 血常规、尿常规、血清ALT
7.2.3健康检查周期
(1)劳动者接触煤尘浓度符合国家卫生标准，3年1次;劳动者接触煤尘浓度超过国家卫生标准，2年1次
(2)X射线胸片表现为0+作业人员医学观察时间为每年1次，连续观察5年，若5年内不能确诊为煤工尘肺患者，应按一般接触人群进行检查 (3)煤工尘肺患者每1~2年检查1次
7.3离岗时职业健康检查
7.3.1目标疾病 职业病:
(1)煤工尘肺
(2)煤矿井下工人滑囊炎
7.3.2检查内容 同在岗期间
7.4离岗后医学随访检查
7.4.1随访对象 在岗期间进行定期健康体检的煤尘作业劳动者和煤工尘肺患者
7.4.2随访目的 监护煤尘作业劳动者离岗后煤工尘肺的发生和煤工尘肺患者的病情进展
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 7.4.3随访目标疾病 职业病:煤工尘肺
7.4.4随访检查内容
(1)体格检查 内科常规检查，重点是呼吸系统和心血管系统 (2)实验室和其他检查
必检项目 后前位X射线高千伏胸片
7.4.5随访时间
(1)接触煤尘工龄在20年(含20年)以下者，随访15年，接触煤尘工龄超过20年者，随访20年，随访周期均为每5年1次;若接尘工龄在5年(含5年)以下者，且接尘浓度达到国家卫生标准可以不随访; (2)煤工尘肺患者在离岗(包括退职)或退休后每1,2年进行1次医学检查。
8二氧化硫
英文:Sulfur dioxide
CAS No:7446-09-5
8.1上岗前职业健康检查
8.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)慢性阻塞性肺病
(2)支气管哮喘
(3)支气管扩张
(4)慢性间质性肺病
8.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问呼吸系统疾病史及相关症状 (2)体格检查 内科常规检查，重点检查呼吸系统 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 血常规、尿常规、心电图、血清ALT、肺功能 b.选检项目 胸部X射线检查
8.2在岗期间职业健康检查
8.2.1目标疾病 同上岗前
8.2.2检查内容
(1)症状询问 重点询问呼吸系统症状
(2)体格检查 内科常规检查:重点检查呼吸系统 (3)实验室和其他检查
必检项目 血常规、尿常规、胸部X射线摄片、肺功能
105 重庆市疾病预防控制中心
重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)
职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 8.2.3健康检查周期 2年
8.3应急职业健康检查
8.3.1目标疾病
(1)急性二氧化硫中毒(见GBZ58)
(2)化学性眼部灼伤(见GBZ54)
8.3.2检查内容
(1)症状询问 短时间接触高浓度二氧化硫作业史及上呼吸道和眼部刺激症状
(2)体格检查
a.内科常规检查
b.鼻及咽部常规检查
c.眼科常规检查
(2)实验室和其他检查
a.必检项目 血常规、尿常规、肝功能、胸部X射线检查、心电图 b.选检项目 血气分析
9 氨
9.1上岗前职业健康检查
9.1.1目标疾病 职业禁忌证:
(1)慢性阻塞性肺病
(2)支气管哮喘
(3)慢性间质性肺病
(4)支气管扩张
9.1.2检查内容
(1)症状询问 重点询问呼吸系统疾病史及相关症状 (2)体格检查 内科常规检查，重点检查呼吸系统 (3)实验室和其他检查
必检项目 血常规、尿常规、血清ALT、心电图、胸部X射线检查、肺功能
9.2在岗期间职业健康检查
9.2.1目标疾病 同上岗前
9.2.2检查内容 同上岗前，可增加肺弥散功能作为选检项目。 9.2.3健康检查周期 2年
9.3应急职业健康检查
106 重庆市疾病预防控制中心
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号 9.3.1目标疾病 职业性急性氨气中毒(见GBZ14) 9.3.2检查内容
(1)症状询问 重点询问羞明、流泪、胸闷、气短、气急、咳嗽、咳痰、咯血、胸痛、哮喘等呼吸系统症状
(2)体格检查 内科常规检查，重点检查呼吸系统和心血管系统 (3)实验室和其他检查
a.必检项目 血常规、尿常规、肝功能、心电图、胸部X射线检查 b.选检项目 血气分析
107 重庆市疾病预防控制中心
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目 录
前 言 .................................................. 1 第一章 总 论 ........................................... 2 1.1 项目背景 ............................................ 2 1.2 评价依据 ............................................ 2 1.3 评价目的 ............................................ 4 1.4 评价范围 ............................................ 4 1.5 评价内容 ............................................ 5
1.6 评价方法 ............................................ 5 1.7 评价程序 ............................................ 6 1.8 质量控制 ............................................ 6 第二章 企业概况 ......................................... 8 第三章 工程分析 ........................................ 10 3.1 项目选址 ........................................... 10
3.2 自然环境条件 ....................................... 10 3.3 建设规模和生产纲领 .................................. 10 3.4 项目组成及主要工程内容 .............................. 12
3.5 土建和总体布局 ...................................... 12 3.6 主要原辅助材料 ...................................... 14
3.7 主要设施和设备 ...................................... 15
3.8 工艺流程 ........................................... 20 3.9 工作定员和劳动定员 .................................. 27
3.10 采暖、通风、空调 ................................... 29
108 重庆市疾病预防控制中心
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3.11 自动化控制 ........................................ 29
第四章 类比调查 ....................................... 30 4.1 类比对象的选择 ...................................... 30 4.2 类比对象调查情况 .................................... 31 4.3 类比企业存在的主要职业病危害因素分析 ................ 35 4.4 类比对象职业病危害因素检测情况 ...................... 36 4.5 职业病危害因素检测结果与评价 ........................ 36 第五章 职业病危害因素的识别与分析 ....................... 43
5.1 职业病危害因素的识别 ................................ 43 5.2 主要职业病危害因素对人体健康的影响 .................. 50 5.3 职业病危害因素分析和预测 ............................ 59 5.4 人类工效学设计 ...................................... 61 第六章 职业病危害防护措施分析 ........................... 64 6.1 防噪声措施 ......................................... 64 6.2 高温及热辐射防护措施 ................................ 64 6.3 工频电场防护措施 .................................... 65 6.4 紫外线防护措施 ...................................... 65 6.5 防尘毒措施 ......................................... 65 6.6 职业卫生管理制度 .................................... 66 6.7 个人防护用品 ....................................... 66 6.8 拟采取的应急救援设施和应急救援制度制度 .............. 67 6.9 拟设置的辅助用室 .................................... 67 6.10 职业病防治专项经费 ................................. 67
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第七章 职业病危害评价 ................................... 68 7.1 选址评价 ........................................... 68 7.2 平面布置评价 ....................................... 69 7.3 建筑卫生学评价 ...................................... 71 7.4 生产工艺及设备布局评价 .............................. 72 7.5 职业病危害防护措施评价 .............................. 73 第八章 控制职业病危害的补充措施 ......................... 81
8.1 组织管理 ........................................... 81 8.2 工程技术 ........................................... 82 8.3 职业病危害因素防护设施 .............................. 83 8.4 个体防护 ........................................... 86 8.5 应急救援 ........................................... 87 8.6 职业健康监护和卫生保健 .............................. 88 第九章 结 论 .......................................... 89
第十章 建 议 .......................................... 91
附件:
附件1 工效学设计参考原则和参数
附件2《建设项目职业卫生专篇》编写参考纲要
附件3该项目主要的职业健康监护的种类和周期
附件4 “重庆万盛煤化有限责任公司60万吨/年醋酸项目(一期工程20万吨/年醋酸项目)”职业病危害预评价委托书
110 重庆市疾病预防控制中心
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职业病危害预评价报告书 渝疾控预评字2009(003)号
111 重庆市疾病预防控制中心
浙公网安备 33021202002483