JB-T07036-1993隔膜式蓄能器

J 20 JB/T 7036－1993 液压隔离式蓄能器 技术条件 1993-09-23 发布 1994-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 下载网(www.bzxzw.com) 1 1 主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 内容与适用范围 本标准规定了液压隔离式蓄能器（以下简称蓄能器）的技术条件。 本标准适用于公称压力为 6.3~63MPa、公称容积为 0.25~250L，工作温度为–10~70℃，以石油基 液压油或乳化液为工作介质的蓄能器。 2 引用标准 GB 2352 液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 3867.1 液压隔离式蓄能器胶囊（A型）型式和尺寸 GB 3868 液压隔离式蓄能器胶囊技术条件 GB 7935 液压元件 通用技术要求 JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则 JB/T 7034 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸 JB/T 7035.1 液压囊式蓄能器型式和尺寸 A型 JB/T 7035.2 液压囊式蓄能器型式和尺寸 AB型 JB/T 7037 液压隔离式蓄能器 试验方法 JB/T 7038 液压隔离式蓄能器 壳体技术条件 JB/JQ 20502 液压元件内部清洁度检测方法 第二部分 称重法（试行） JB/ZQ 4286 包装通用技术条件 3 技术要求 3. 1 一般技术要求 3. 1. 1 蓄能器的公称压力、公称容积系列应符合 GB 2352的规定。 3. 1. 2 蓄能器的型式尺寸应符合 JB/T 7035.1，JB/T 7035.2，JB/T 7034的规定。 3. 1. 3 蓄能器胶囊型式和尺寸应符合 GB 3867.1的规定。 3. 1. 4 出厂试验完毕后，蓄能器胶囊中应保留压力为 0.05~0.15MPa的氮气。 3. 1. 5 蓄能器一般技术要求除本标准规定外，应符合 GB 7935第 1章规定。 3. 2 使用性能 3. 2. 1 胶囊气密性：将胶囊充入 0.85倍公称压力的氮气（或空气），在环境温度下保压 12h，不得漏 气。 3. 2. 2 蓄能器密封性：蓄能器密封性试验过程中，各密封处不得漏气、渗油。 3. 2. 3 蓄能器经 10万次反复动作试验后，充气压力下降值不得大于预充压力值的 10%，各密封处不 机械工业部 1993-09-23 批准 中 华人民共和国机械行业标准 液压隔离式蓄能器 技术条件 JB/T 7036－1993 1994-07-01 实施 标准下载网(www.bzxzw.com) JB/T 7036－1993 2 得渗油。 3. 2. 4 蓄能器经 10万次反复动作试验后，经漏气检查，进油阀处不得漏气，压力表的压力指示值不 得下降。 3. 2. 5 蓄能器经 10万次反复动作试验后，经渗油检查，胶囊充气阀阀座部位渗油量不得大于表 1的 规定值。 表 1 公称容积 L 0.25~63 100~250 渗油量（滴） 2 6 3. 2. 6 蓄能器经解体检查，胶囊不得有剥落、浸胀、龟裂老化现象。所有零件不得损坏，配合精度不 得降低。 3. 2. 7 经清洁度检查，蓄能器内部的污物质量不得大于表 2的规定值。 表 2 公称容积 L ＜1.6 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 污物质量 mg 32 40 63 80 125 160 250 315 公称容积 L 40 63 100 160 200 250 污物质量 mg 400 630 1000 1600 2000 2500 3. 2. 8 蓄能器胶囊物理机械性能应符合表 3规定。 表 3 重 量 变 化 率 % 邵尔 A硬度 度 扯断强度 MPa 扯断伸长率 % 扯断永久变形 % 在 70℃的 N32号液 压油中经 48h 在 70℃的 N10号中 包油液中经 72h 60±5 ≥11 ≥400 ＜25 –10~+5 –5~+10 3. 3 蓄能器壳体技术要求应符合 JB/T 7038的规定。 3. 4 蓄能器胶囊的技术要求应符合 GB 3868的规定。 3. 5 加工质量 按 JB/T 5058规定，划分加工质量特性重要度等级。关键特性（A级）合格质量水平 AQL值为 1.0； 重要特性（B级）合格质量水平 AQL值为 6.5。 3. 6 安全要求 3. 6. 1 公称容积大于或等于 10L的蓄能器应装有安全阀，其排放能力必须大于或等于蓄能器排放量， 开启压力不得超过蓄能器设计压力。 3. 6. 2 蓄能器出厂前必须做耐压试验，不得有漏气、渗油现象。 3. 6. 3 蓄能器在选材、设计、制造等方面应执行《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。 3. 7 装配工艺要求 JB/T 7036－1993 3 3. 7. 1 装配场地应清洁干净。 3. 7. 2 装配前，各零部件应进行严格清洗，逐件进行检查。壳体内表面不得留有任何杂质和污物，胶 囊外表面不得有任何划痕、划伤。经复检合格的零件表面涂上机油。 将检验好的胶囊充入气体（氮气或空气），浸入水槽中进行气密性试验，合格的胶囊表面擦洗干净， 吊挂到专用场地，不得乱放，不许折叠。 3. 7. 3 进油阀组装 装配好的进油阀在阀体内运动应灵活，可靠，不允许有卡死现象。菌型阀的斜面与阀体斜面配合 应良好，不允许有偏斜现象。 3. 7. 4 胶囊组装 将检验好的 O形密封圈装在与胶囊压在一起的充气阀座的密封槽内。 3. 7. 5 整体组装 将壳体置于装配台上，壳体内壁均匀涂上一层过滤精度为 20μ的液压油膜。胶囊经从大口端缓慢 进入壳体，不允许划伤胶囊表面，不允许切坏充气阀座上的 O 形密封圈，并应使胶囊底部内凹，避免 底部打叠，再将进油阀组从大口端送入壳体内，然后将橡胶环、支承环分别送入壳体内并将阀体导正 复位，阀体不得碰伤壳体内壁。 3. 7. 6 装配好的蓄能器按规格分放在成品台架上，以备出厂检验。 3. 7. 7 经出厂检验合格的蓄能器，应附有检验部门出具的合格证明及标记。 3. 8 装配质量要求 3. 8. 1 零件不允许有毛刺、碰伤、划伤、锈蚀等缺陷，元件内部清洁度要求应符合第 3.2.7条规定。 3. 8. 2 密封圈不允许有切边等缺陷。 3. 8. 3 装配精度按图样要求。 3. 9 外观质量要求 3. 9. 1 壳体表面应光滑、圆整，不得有折叠及明显波浪、裂纹等缺陷。漆色平整、光滑、美观。 3. 9. 2 外露零件经防锈处理，色泽协调。 3. 10 其他要求按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定。 4 试验方法 4. 1 蓄能器的试验方法应符合 JB/T 7037的规定。 4. 2 蓄能器壳体试验方法应符合 JB/T 7038的规定。 4. 3 蓄能器胶囊试验方法应按 GB 3868的规定。 4. 4 蓄能器内部清洁度检测方法应符合 JB/ZQ 20502的规定。 5 检验规则 5. 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 出厂检验系指产品交货时必须进行的各项检验。 型式检验系指全面考核产品质量应进行的检验，凡属下列情况之一者，必须进行型式检验： a．新产品或老产品转厂生产的定型鉴定； JB/T 7036－1993 4 b．结构、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c．生产间断一年以上恢复生产时； d．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e．国家质量监督机构提出进行型式检验时。 5. 2 抽样 批产产品抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 按 GB 2828规定。 5. 2. 1 合格质量水平（AQL值）：4.0。 零件加工质量合格质量水平（AQL值）按第 3.5条规定。 5. 2. 2 检查水平和抽样方案类型：特殊检查水平 S–3，一次正常抽样方案。 5. 2. 3 样本数：产品抽样样本数按表 4规定。零件加工质量检验抽样的检查批规定为 26~50台（件）， 随机抽样 3台（件）。 5. 3 判定规则 批产产品一次抽样方案： 根据样本检查结果，若在样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于合格判定数，则判为合 格；若在样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于不合格判定数，则判为不合格。 表 4 批 量 26~50 51~150 样 本 数 3 5 注：批量大于 150时，按 GB 2828有关规定。 6 标志、包装、储存、运输 6. 1 标志 6. 1. 1 除蓄能器壳体必须打上钢印外，还应在充气阀端设置金属铭牌。 铭牌内容如下： a．名称； b．型号； c．主要技术参数； d．图形符号； e．制造厂名称； f．出厂年月。 6. 1. 2 铭牌和壳体钢印的数据应清晰、完整。 6. 2 包装 6. 2. 1 蓄能器包装采用箱装。根据产品的外形尺寸，包装可采用一箱一件或一箱多件。 6. 2. 2 装箱前应将各连接件拧紧，各油口加防尘堵头。裸露零件应清洗干净，涂好防锈油。 6. 2. 3 将产品装入塑料袋内封好再装入箱内，并牢固固定。 6. 2. 4 使用说明书、合格证、备件应与产品一同装箱。同装箱的文件、备件用塑料袋封好，固定在袋 内。 JB/T 7036－1993 5 6. 2. 5 包装箱两端用钢带紧固好，防止吊装破箱。 6. 2. 6 包装箱外面应注明：制造厂名称、产品名称、型号、件数、重量、外包装尺寸，到站及收货单 位。并应注明防潮、防雨、防曝晒、小心轻放等图案、字样。 6. 2. 7 其他包装要求见 JB/ZQ 4286规定。 6. 3 运输 运输时蓄能器应轻装轻放，严禁用抛、滑或其他容易引起碰击的方法，也不得用电磁搬运。 6. 4 储存 6. 4. 1 蓄能器应水平放置整齐，防止滚动、碰伤。 6. 4. 2 严禁曝晒、受潮、雨淋及接触腐蚀性气体。 附加说明： 本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口。 本标准由机械工业部西安重型机械研究所负责起草。 本标准主要起草人赖永智、代心田、王世杰、聂延红。 JB /T 7 03 6－ 19 93 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液压隔离式蓄能器 技术条件 JB/T 7036－1993 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2号 邮编 100044） * 开本 880×1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1994年 5月第一版 1994年 5月第一次印刷 印数 1－500 定价 3.00元 编号 1279 机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn