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浅谈锅炉焊接检验

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浅谈锅炉焊接检验 锅 篱 。;蠢 毵 焊接质量的好坏,直接影响着锅炉结 构的使用性能与安全性。通过焊接检验 发现焊缝中的缺陷 ,分析缺陷产生的原 因,采取有效措施,避免不合格的产品出 厂 。 产品检验前需检验下列项 目: 1、焊工资格 :焊工应有与焊接项 目 相对应的合格证 ,并在合格项 目范围内 按焊接工艺指导书或焊接工艺卡进行焊 接工作; 2、焊接工艺评定及焊接工艺指导 书: 3、焊接设备的仪器仪表以及规范参 数 、调节装置 (应在检定期内 )。 一 、外观检验 锅炉受压元件上的全...

浅谈锅炉焊接检验
锅 篱 。;蠢 毵 焊接质量的好坏,直接影响着锅炉结 构的使用性能与安全性。通过焊接检验 发现焊缝中的缺陷 ,分析缺陷产生的原 因,采取有效 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,避免不合格的产品出 厂 。 产品检验前需检验下列项 目: 1、焊工资格 :焊工应有与焊接项 目 相对应的合格证 ,并在合格项 目范围内 按焊接工艺指导书或焊接工艺卡进行焊 接工作; 2、焊接工艺评定及焊接工艺指导 书: 3、焊接设备的仪器仪 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 以及规范参 数 、调节装置 (应在检定期内 )。 一 、外观检验 锅炉受压元件上的全部焊缝都应做 外观检验。 目视检验焊缝及热影响区是 否有可见缺陷,如表面气孔 、裂纹 、咬边 、 未焊透 、夹渣和弧坑等。对焊接的受热面 管子要进行通球检验(按 JB161 1《锅炉 管子制造技术条件》),表面质量符合如 下要求 : 1、焊缝外形尺寸应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸和 工艺文件 的规定 ,焊缝高度不低于母材 表面,焊缝与母材应平滑过渡; 2、焊缝及其热影响区表面无裂纹 、 夹渣、弧坑和气孔 ; 3、锅筒和集箱的纵 、环焊缝及封头 (管板 )的拼接焊缝无咬边,其余焊缝咬 边深度不超过 0.5mm。 蒸气锅炉 中管子焊缝两侧咬边的总 长度不超过管子周长的 20%且不超过 40mm。 二、无损探伤是利用射线、超声波、磁 性渗透等物理现象 。在不破坏焊件的情 况下检查焊缝缺陷的方法 1、X射线及 T射线检验 (RT) 2、超声波探伤 (UT) 3、磁粉探伤 (MT) 4、着色探伤 (PT) 三、力学性能度试验 为检验产品焊接接头的力学性能,在 66质量天地 产品上直接切取检查试件(确有困难,可 焊接模拟试件 )。 蒸气锅炉产品检查试件数量 1、锅筒 :每个锅筒的纵环缝应各 做 一 块检查试板 ,对批量生产的额定蒸气 压力小于或等于 1.6MPa的锅炉,在质量 稳定的情况下,允许同批生产 (同钢号、 同焊接材料和工艺 )的每 10个锅筒 (锅 壳 )做纵环缝检查试板各一块 (不足 10 个也应做 )。 2、封头 、管板 、炉胆 、回燃室 的拼接 焊缝,当其母材与锅筒(锅壳 )相同时可 免做检查试板 ,否则检查试板的数量与 锅筒(锅壳 )相同。 3、集箱和管道的对接接头 ,当材料 为碳素钢时可免做检查试板,当材料为 合金钢时,在同钢号、同焊接材料 、同焊 接工艺、同热处理设备和规范的情况下 , 每批做焊接接头数 1%的模拟检查试件 , 但不得少于 1个。 4、受热面管子的对接接头 ,当材料 为碳素钢时 (接触焊对接接头除外 )可 免做检查试件;当材料为合金钢时,在同 钢号 、同焊接材料 、同焊接工艺 、同热处 理设备和规范的情况下 ,从每批产品上 切取接头数的 0.5%作为检查试件 ,但不 得少于 1套试样所需头数。 5、额定蒸气压力小于 0.1%的锅炉 免做产品检查试件。 四、金相检验和断口检验 1、焊件的材料为合金钢时,下列焊 缝应进行金相检验: (1)工作压力大于或等于 3.8MPa 的锅筒的对接焊缝 ,工作压力大于或等 于 9.8MPa或 壁温大于 450oC 的集箱 、 受热面管子和管道的对接焊缝 ; (2)工作压力大于或等于3.8MP锅 筒 、集箱上管接头的角焊缝。 2、金相检验的试样 ,应按下列规定 切取 : (1)锅简和集箱,从每个检查试件上 切取一个试样 : 闰晓涛 王保兴 顾士鹏 (2)锅炉范围内管道 、受热面管子 , 从每个(套 )检查试件上切取一个试件; (3)锅筒和集箱上管接头的角焊缝, 应将管接头分为壁厚大于 6mm和小于 等于 6mm两种,对每种管接头,每焊 200个 ,焊一个检查试件 ,不足 200个也 应焊一个检查试件,并沿检查试件中心线 切开作金相试样。 3、金相检验的合格标准为: (1)没有裂纹、疏松; (2)没有过烧组织; (3)没有淬硬性马氏体组织: 五、水压试验 受压焊件的水压试验应在无损探伤 和热处理后进行。 1、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉, 在制造单位进行水压试验: 2、散件出厂锅炉的集箱及其类似元 件,应以元件工作压力的 1.5倍压力在制 造单位进行水压试验 ,并在试验压力下保 持5min。小于或等于2.5MP锅炉无管接 头的集箱,可单独进行水压试验: 3、对接焊接的受热面管子及其他受 压管件,应在制造单位逐根逐件进行水压 试验 .试验压 力应 为元件 _r作压力的 2 倍 (对 于额 定蒸 气 压 力大 于 或等 于 13.7MPa的锅炉.此试验的压力可为 1.5 倍 ).并在此试验压力下保持 10-20s:如 对接焊缝经氩弧焊打底并 100%无损探 伤检查合格 ,能够确保焊接质量 ,在制造 单位 内可不做此项 水 试验:(作者单 位 :哈 尔滨市锅 炉压 力容器检验研 究所 、 牡丹江市锅炉检测中心、铁力市技术监督 局锅炉监察室 ) 维普资讯 http://www.cqvip.com
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分类:生产制造
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