氮气置换方案

siriguleng第PAGE5页DATE\@"yyyy-M-d"2010-10-24内蒙古易高煤化科技有限公司内蒙古易高煤化科技有限公司气化车间气化工段氮气置换 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编写：审核：审定：批准：日期：2009年10日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc109290427"一、编写依据…………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc109290428"二、N4、N3、N2、N1说明………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc109290429"三、氮气置换目的及技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc109290430"四、气化炉开车前氮气管网置换……………………………………4HYPERLINK\l"_Toc109290431"五、703气化开车前系统氮气置换步骤……………………………4一、编写依据：1、《化学工业大中型装置试车工作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（HGJ231-91）。2、《化工装置实用操作技术指南》。3、《内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇工程气化工段703、灰水工段704、变换工段705、火炬712开车指导性文件》。4、《气化、灰水处理、变换工段终版PID流程图》。二、N4、N3、N2、N1置换说明:1、C-0701进出口管线及设备本体的N3置换由气化车间完成，并可与气化公用工程同时进行置换。2、根据气化工艺流程特点，置换工作按中高压系统和低压系统分别进行。置换前系统所有阀门应处于关闭位置。3、气化界区的N4主要用在氧气管道均压时候使用，从N1减压而来的，压力等级为8.3MPa，减压阀的位号为PCV07137。4、N1在气化炉开停车时用于氧气煤浆管线吹扫用、还有氧气管线密封保护、气化炉热电偶保护用的，压力等级为13.2MPa。5、N2在气化炉开停车工艺置换使用。从N1减压而来的，压力等级为5.9MPa，减压阀的位号为PCV07138。三、氮气置换目的及技术要求：氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生爆炸。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单，经过有关部门领导验证签字后工艺车间才可以下一步工作。四、气化炉开车前氮气管网置换1、由空分车间送来的N3进入气化界区后，打开气化界区所有N3公用工程站的导淋置换气化界区N3管网。还要打开V0709A/BN3置换双道阀门，打开事故烧嘴冷却水槽加氮气阀门排气置换。最后在各工号末端做氮气纯度分析，合格标准为氮气含量99.9﹪2、将N3管网置换合格后启动高压氮气压缩机向V0702充压，当压力1.0MPa时，打开N1/N2/N4个各排放点排气置换。3、N1置换路线N3→C0702→V0702→XV0720A/B/XV0721A/B→放空XV0706A/B→氧气管线→放空气化炉导压管加N1手阀→气化炉气化炉热偶氮气→气化炉4、N2置换路线→N1→PCV138→氧气管道→烧嘴口处放空A/B气化炉激冷室A/B5、N4置换路线→N1→PCV137→氧气管道→烧嘴口处放空A/B五、703气化开车前系统氮气置换步骤：1、水洗塔出口至V1501的工艺管线置换：1.1、置换路线：N3→FV1501→V1501→703水洗塔出口2”双道放空阀→放空。1.2、首先确认N3是合格，例如氮气的纯度、无油、无水等。1.3、确认进变换炉手阀关闭，水洗塔出口去变换的手阀打开，水洗塔出口2〃双道放空阀打开。1.4、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换V1501至T0701出口工艺管线，在水洗塔出口2〃双道放空阀后取样分析，合格后关闭水洗塔出口去变换的手阀，关闭水洗塔出口2〃双道放空阀。2、705工段氮气置换：2.1、置换路线：N3→V1501→E1501(管)→E1509→R1501→E1501(壳)→E1503→V1502→E1504→V1503→E1502（管）→E1505→V1504→E1502（壳）→R1502→E1508→E1506→V1505→PV1505→火炬2.2、按照705阀门确认表要求，确认好705所有阀门打通工艺流程，确认水洗塔出口去变换的手阀关闭。2.3、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换变换系统，中控全开PV1505后，打开FV1501控制N3流量在3000—5000Nm3/h，中控通过调节PV1505开度控制升压速度0.05MPa/min，打开E1501、R1501、E1503、E1504、E1502、E1505、R1502、E1508的副线阀，置换工艺气副线管线，在V1506取样分析合格后关闭所有的副线阀；2.4、继续置换主工艺管线，且微开V1501、V1502、V1503、V1504、V1505、V1506底部冷凝液管线倒淋，在V1506取样分析合格后关闭PV1505和前手动阀门。2.5、将705系统压力充至0.2MPa，然后关闭FV1501系统保压。3、704及705汽提塔至火炬系统置换：3.1、置换路线：第一步N3→T0801（V0810）→E0801A/B→V0801→T1501出口放空第二步N3→T1501→V1506→PV1507→火炬放空火炬放空；3.2、确认T0801、V0810、V0801底部液相阀门关闭，气相管线的阀门打开，打开N3阀门，通过多次开关PV0802进行升降压，置换气排放至T1501,在PV0802前倒淋取样分析合格后，关闭N3阀。3.3、确认打开汽提塔压力调节阀PV1507，再打开T1501N3手阀，置换汽提塔出口至火炬的管线。4、主火炬管线置换：4.1、置换路线：N3→水洗塔出口→火炬总管；N3→水洗塔出口安全阀→火炬总管N3→变换PV1505后→火炬总管；N3→变换出口安全阀后→火炬总管4.2、确认火炬水封槽液位建立正常4.3、确认水洗塔出口压力调节阀PV0711及其前手动阀HV0705关闭,打开PV0711后至火炬管线上N3双道阀门，置换气化至火炬管线。4.4、确认PV1505前手阀关闭，打开PV1505火炬管线上的N3双道阀门，置换变换出口段至火炬管线。4.5、联系调度取样分析进火炬的各支管，直到合格并签字，然后在火炬总管的远传压力处取样分析火炬总管，直到合格。5、705至净化的管线置换：5.1、置换路线：V1505出口手动阀后→净化5.2、关闭V1505出口手动阀及副线阀，打开V1505出口手动阀的N3双道阀置换变换至净化的管线，在进净化系统前取样分析，直到合格。6、703气化炉、水洗塔及工艺管线置换6.1、置换路线：6.1.1、N3→氧气管道→烧嘴→气化炉→激冷室（N3）→水洗塔→2”放空6.1.2、N3→氧气管道→烧嘴→气化炉→激冷室（N3）→J0701抽引气放空5.4.1、确认关闭N1至气化炉的手动阀门，并还要打开N1手动阀门向气化炉与煤浆管线导压管里充压。5.4.2、等压力气化炉与煤浆管线导压管压力6.0MPa时关闭N1手动阀门。5.4.3、将N1手动阀门关闭后，打开导压管进气化炉的手动阀门，把导压管压力泄至气化炉。5.4.4、反复充压泄压置换气化炉与煤浆管线导压管，保证导压管置换干净。5.6、703气化炉主系统的氮气置换五：5.6.1、5.6.3、氧气管线置换N2/N3和激冷室置换N2/N3的八字盲板已倒通。5.6.4、少打开抽引气大阀门。5.6.5、缓慢打开激冷室N2/N3手动阀门（工艺情况来选择N2/N3）置换气化炉至吸引器的管线。5.6.6、将抽引气管线置换合格后关闭抽引气大阀门到盲板。（盲死）5.6.7、缓慢打开氧气管线炉头球阀。5.6.8、打开激冷室置换N2双道两2"截止阀门，向气化炉通氮气置换。5.6.9、稍打开氧气管线置换的N2双道2"截止阀门，进行氧气管线与气化炉置换。5.6.10、在水洗塔出口流量计导压管处取样分析。注：（1）、置换过程中注意炉膛的温度，必要的时候氧气管线置换N2关闭，保证炉膛内的温度。（2）、置换过程中注意氮气的压力和流量，因我界区的N2是N1减压而得来的，如果高压氮气的压力低于3.0MPa后气化炉是无法投料（氮气的压力是气化炉的开车条件之一）。