用作表面淬火最适合的钢种是中碳钢和中碳合金钢,因为含碳量过高,会增加淬硬层脆性,降低心部塑性和韧性,并增加淬火开脆倾向;若含碳量过低,会降低零件表面淬硬层的硬度和耐磨性.感应淬火的种类高频感应淬火,中频感应淬火,工频感应淬火,超音频感应淬火.感应淬火对原始组织有一定的要求.一般铸件的组织应是以珠光体基体和细小均匀分布的石墨,钢件应先进行正火和调质处理.感应淬火的特点:感应淬火加热速度极快,所以感应淬火温度比加热加热淬火温度高几十度.感应淬火的速度极快,使得奥氏体晶粒细小而均匀,淬火后可在表面形成极细的马氏体或隐针马氏体,使得工件表面硬度比普通淬火硬度大.容易实现机械自动化生产,不易脱碳,氧化,耐磨性由于表面存在残余压应力,有利于提高疲劳强度,工件表面不易氧化和脱碳,耐磨性好,而且工件变形也小.化学热处理是将钢件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层,以改变起化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理是将钢件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表层以改变它化学成分、组织和性能的热处理工艺。扩散元素是非金属。大多提高了金属的硬度和耐磨性。扩散元素是金属,耐磨性,抗腐蚀性,硬度。化学热处理的过程:分解,由介质分解出渗入元素的活性原子。吸收工件表面吸收活性原子扩散被工件吸收的原子,在一定温度下,由表面向内部扩散,形成一定厚度的扩散层。碳就是把钢至于渗碳介质中,加热到单相奥氏体区,保温一段时间,使碳原子渗入钢表面的化学热处理工艺。渗碳就是把钢置于渗碳介质中,加热到单向奥氏体区,保温一段时间,使碳原子渗入钢表面的化学热处理。使得它的表面有较高的硬度、耐磨性及疲劳极限,而心部具有较高的强度和韧性。根据渗碳的方式可分为固体渗碳、液体神探、气体渗碳。气体渗碳的生产效率高,易于控制,渗碳层的质量好,以实现机械化与自动化。气体渗碳的温度一般为900-950度。钢在回火时的组织转变过程是由碳的偏聚,马氏体的分解,残余奥氏体的转变,渗碳体的聚集长大和铁素体再结晶。碳的偏聚,马氏体的分解,参与奥氏体的转变,渗碳体的聚集长大和铁素体再结晶。化学热处理包括三个过程:分解,吸收,扩散。化学热处理三个过程:分解,吸收,扩散。索氏体中的渗碳体呈片状,回火索氏体中渗碳体呈粒状。在强度与硬度相同时,回火索氏体的塑性和韧性比索氏体好。索氏体中的渗碳体呈片状,回火索氏体中渗碳体呈粒状,在强度与硬度相同时,回火索氏体的塑性和韧性比索氏体好。淬火后进行回火的目的是:获得所需要的力学性能,消除内应力,稳定组织与尺寸。淬火后在回火的目的是:获得所需要的力学性能,消除内应力,稳定组织与尺寸。淬火后回火的目的是:获得所需要的力学性能,消除内应力,稳定组织与尺寸。木工刀具应选碳素工具钢
材料
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进行淬火+低温回火热处理。木工刀具应选碳素工具钢材料进行淬火+低温回火热处理连杆螺栓工作条件繁重,要求较高的强度和较高的冲击韧性,应选用调质钢材料