中华人民共和国国家标准
测定耐湿热、耐盐雾、耐候性
(人工加速)的漆膜制备法
GB 1765-79(89)
国家标准总局批准并发布
1979-09-15批准 1980-01-01实施
本标准适用于测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备。
一、一 般 规 定
1.材料及仪器设备
钢板:普通低碳薄钢板,70X 150X0.8一1.5毫米;
铝板:LY 12,70 x150 x1一2毫米;
涂-4 度计;
喷枪:喷嘴内径0.75-2.00毫米;
秒表:分度值为0.2秒;
恒温鼓风烘箱;
室温干燥箱;
干燥器;
测厚计或杠杆千分尺:精确度为2微米。
二、制备方法
2.底板的表面处理
(1)钢板:先用溶剂除去油,再用0号纱布(手工或机械方法)除净铁锈和氧化皮,以棉纱
沾溶剂擦净,并用绸布或脱脂纱布拭干后,即可喷涂。必要时,酸碱处理法亦可采用(参见
《漆膜耐候性测定法》GB 1767-79附录)。
(2)铝板:采用“常温阳极化”方法(参见《漆膜耐候性测定法》附录)。
3.制板方法:
涂漆前,将试样搅拌均匀,用80--120目的筛子过滤,并稀释至工作翻度15--30秒
(涂-4勃度计),在2-4公斤/厘米z的压力下进行喷涂,控制适当的喷距、角度和喷枪移动速
度,喷涂好的自干漆样板平放于空气干燥箱中;烘干漆样板在室温千燥箱中放置30分钟,再
放人恒温鼓风烘箱中干燥。各道漆的干燥条件和时间均按产品标准中的
规定
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执行。各道
底、面漆在涂下一道漆前,应以400号水砂纸打磨(磷化底漆和最后一道面漆不需打磨),晾
干。喷涂前再行擦拭干净。在末道漆干燥后,用耐水的自干漆封边、编号。封边、编号时,应
带上干净棉纱手套,以免站污样板。自干和烘干的样板应在恒温恒湿条件下,分别放置七天
和一天,再投人试验。
同一品种的同一试验,应制备四块样板:三块投人试验,种块作为标准板保存在干燥器中。
、誊i#R#t#二 M*Ak2一般油漆 低固体分低猫度油漆 礴 化 底 漆 请 漆
A mwl # 二道,共40士5二道,共6015 二道,共30-5二道,共4015 一道,8-12 二道,共2515
三、样板外观的质t要求
制成的样板,表面应平整、光滑、无针孔和气泡,粗粒应尽量少。
注:自本标准实施之日起,原部标准HG 2-1146-78作废。
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