炼油化工废水处理技术进展

© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net 2006 年第 29 卷第 4 期 　石 　油 　化 　工 　环 　境 　保 　护 　 ENV IRONMEN TAL PRO TECTION IN PETROCH EMICAL INDUSTR Y ·1　　　　· 污水治理 炼油化工废水处理技术进展 钱伯章 ,朱建芳 (上海擎督信息科技公司金秋石化科技传播工作室 ,上海 　200127) 摘　要 :评述了国内外在炼油化工废水处理的活性污泥技术改进、微生物处理与物化处理组合技术、难降解废水无害化 处理技术以及污水回用技术方面的新进展。 关键词 :炼油 ;化工 ;废水处理 ;技术 ;进展 　　近期国内外在废水处理的活性污泥技术改 进、膜生物反应器污水处理技术、微生物处理与物 化处理组合技术、难降解废水无害化处理技术以 及污水回用技术方面取得了许多新进展。 1 　高效絮凝剂技术 作为建设部、国家环保总局和科技部的科技 攻关项目 ,环保新型絮凝剂成为环保水处理的新 亮点 ,现已成功实现千吨级的中试生产 ,产品在大 庆油田、昆明滇池以及石化、造纸、印染、洗煤等行 业成功应用。据介绍 ,传统污水处理剂存在高成 本、有毒等缺点。用淀粉絮凝剂处理污水作为一 种新型高效处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 已在国外应用。目前以淀粉 等为原料的有机高分子絮凝剂合成技术主要集中 在美国、德国和日本 ,我国每年都要从德国、日本 进口大量高分子絮凝剂产品。由于淀粉属再生资 源 ,无毒、价廉物丰 , 20 世纪 90 年代以来 ,我国科 技人员开始陆续开发多种淀粉絮凝剂。大连轻工 学院经过 10 多年的攻关 ,研制出了以玉米淀粉为 主要原料、与少量丙烯酰胺共聚得到环保高分子 絮凝剂 ,克服了以往高分子絮凝剂高成本、有毒的 缺点 ,实现了污水处理高效、经济、无污染。据称 , 该系列新型絮凝剂可单独用于污水处理 ,也可和 其它无机混凝剂配合使用 ,用量少、效果好、使用 方便 ,适用于造纸厂、印染厂、炼油厂、药厂及其它 工业、生活污水的处理。据悉 ,大连采油六厂的应 用报告表明 ,用该产品进行污水处理 3 秒种就能快 速分离 ,油水分离彻底 ,去油率达到 90 %以上 ,水 质透明 ,同时可去除水中的重金属离子 ,达到回注 水的要求。 　　由大庆石化公司研究院开发成功的一种处理 ABS污水的方法 ,获国家发明专利。这项专利技 术是将来自 ABS 生产装置的污水在机械搅拌下 , 用无机酸调节其 pH值至 6～8 之间 ,加入碱式聚 合氯化铝 ,在机械搅拌下充分混合 ,再加入聚丙烯 酰胺搅拌均匀 ,然后将 ABS 污水静置形成水与沉 淀物两相 ,水相直接排放进入后续污水处理场 ,对 沉降物进行固液分离 ,分离液返回 pH值调节工序 再循环处理 ,固体物质被回收。该技术采用两次 絮凝和沉降分离工艺 ,有效去除了 ABS 污水中悬 浮物的含量。采用该项专利技术 ,可以提高污水 可生化性能 ,降低后续污水的有机负荷 ,减少管线 堵塞现象的发生 ,保证了污水处理厂的正常运行。 2 　磁性粉末净化污水技术 一种采用磁性粉末净化污水的新方法 ,可使 净化过程更为有效 ,并且可减少处理费用。在己 广泛应用的活性污泥过程中 ,微生物的絮凝培养 消耗掉污水中的有机污染物。随着细菌吃掉污染 物 ,它们也聚集成絮凝的球 ,并沉淀到处理水池的 底部。这一过程用于净化污水颇为有效 ,但有时 污泥中纤细的细菌会形成簇团 ,防止污泥沉降。 问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 严重时会使处理设施停运而不能净化。采用 活性污泥的另一重要问题是 :细菌在有机体上繁 衍 ,随其消耗废物而增殖 ,其结果是产生过多的污 收稿日期 :2006 - 06 - 08 作者简介 :钱伯章 , 1939 年 10 月生 ,男 ,汉族 ,江苏省南通 市人 ,教授级高工 ,毕业于华东理工大学燃料化工系。从 事石油化工技术和经济信息调研和传播工作。获各种各 级荣誉奖 60 余项 ,出版著作 5 部 ,发表论文 600 余篇。 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ·2　　　　· 　石 　油 　化 　工 　环 　境 　保 　护 　 2006 年第 29 卷 泥 ,必须花费很多费用才能净化和处理。日本宇 都宫大学应用化学教授 Yasuzo Saka 采用一种改 进的方法解决了上述问题 ,即在活性污泥中加入 少量磁铁矿石( Fe3 O4 ) 粉末 ,这样 ,污泥中的细菌 消耗有机物质 ,它们也缠绕在磁铁矿石上 ,形成磁 化活性污泥。这种磁化污泥可粘附在处理水池上 方旋转的磁鼓上 ,其分离速率比活性污泥过程所 用的重力分离要快 100 多倍。这种活性污泥可从 转鼓上刮下 ,并循环到处理水中进一步利用。Saka 领导的研究小组对处理条件如微生物浓度进行了 精确优化 ,从而不会产生过剩的污泥。采用该工 艺己很好地净化了城市污水、电子工业污水和含 磷、含氮污水等。在宇都宫的城市污水处理中 ,用 磁性活性污泥工艺中型装置处理了城市污水 ,在 2003 年底至 2005 年 8 月 ,该装置在曝气罐中连续 处理了 16 m3 污水 ,在 500 天的试验中 ,该工艺过 程可去除有机物质而不产生过多的污泥[ 1] 。 3 　微生物处理改进技术 311 　菌种筛选技术 目前处理含油废水普遍使用隔油、一级气浮 和二级气浮、生化处理工艺。隔油阶段只能除去 水中的重油 ,而不沉淀、不上浮的乳化油和溶解油 则无法去除 ,这时需要进行二次气浮处理 ,而二级 气浮工艺复杂 ,投资运行费用高 ,管理不便 ;哈尔 滨工业大学开展的人工固化工程菌除油装置可用 于替代二级气浮装置 ,此研究项目已通过黑龙江 省科技厅的专家鉴定。人工固化工程菌除油装置 则是将应用在工程领域的细菌人工投加到含油废 水中 ,经过水循环 ,工程菌便吸附在活性炭上固定 下来。这些工程菌以水中的油为养料 ,通过其作 用 ,将油分解为二氧化碳和水 ,最终达到除油目 的。人工固化工程菌除油装置优化了传统除油工 艺 ,不仅效率高 ,运行效果稳定 ,而且较二级气浮 环节节省基建投资 36 %,节省运行费用 33 %,具 有广阔的应用前景。 中科院成都生物所的“高效优良菌种选育及 处理系统中微生物种群的优化调控”和“高效厌氧 和好氧生物反应器研制与应用”研究通过验收。 在“高效优良菌种选育及处理系统中微生物种群 的优化调控”项目的研究过程中 ,筛选出了多株高 效功能菌 ,对主要菌株进行了降解机制与应用方 法的研究 ,开发出适用于石油和印染废水为主的 多个品系菌剂及其高密度发酵工艺 ,形成了规模 化的菌剂生产线 ,并在炼油废水处理工程上进行 了示范应用 ,初步建立了废水处理系统中微生物 种群监测及调控的分子生物学方法。专家认为 , 课题组在菌种筛选、微生物处理模块应用和菌剂 开发等方面取得了创新性成果[ 2] 。 洛阳石油化工工程公司工程研究院、天津大 学、洛阳分公司共同承担的炼油废水生物流化床 处理技术及设备开发课题通过评议。生物流化床 水处理技术是一项先进的工业污水处理技术。研 究人员通过大量的冷态试验和工业应用研究 ,使 项目取得了阶段性的成果 ,各项指标达到了设计 要求 ,部分指标比预期的还好。评议认为 ,采用高 效微生物菌群和多导流筒、低高径比生物流化床 反应器技术 ,处理后的各项排水指标均优于炼油 行业的一级国家排放标准 ,特别是对氨氮具有较 高的脱除率。生物流化床装置流程简单、占地面 积小、处理费用低 ,适合炼抽企业的工业应用 ,可 扩大规模 ,在行业推广应用。 中国科学院微生物研究所承担的“水污染控 制技术与治理工程”子课题“生物降解基因资源开 发与应用”项目通过科技部验收。该研究获得的 基因资源可用于构建高效降解微生物菌株 ,并有 望进一步推出污染物控制技术 ,从而解决纺织、皮 革鞣制、干洗废液等工业废水中的氯代芳烃类化 合物的致畸、致癌、致突变等国际性难题。持久性 有机污染物( POPs) 是环境中的一类重要污染物 , 也是最难控制的一类污染物。其中的氯代芳烃类 化合物则属于污染面积广、毒性较大的化合物。 作为环境外来物 ,由于天然微生物缺乏降解的酶 或酶系 ,通常难以生物降解 ,持久滞留于环境 ,对 生态环境和人体健康构成极大威胁。物理及化学 方法降解这些有机污染物不仅成本高且会产生二 次污染 ,因此人们将解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 转向了对这些污染 物的微生物降解的研究上。科学家在研究中发 现 ,受这类化合物污染的环境中的某些生物能够 降解或转化这些污染物 ,表明这些生物中具有降 解这些污染物的基因资源 。“生物降解基因资源 的开发与应用”课题组充分利用我国丰富的生物 资源 , 结合国家环境保护和可持续发展战略的需 要 , 围绕 POPs微生物降解和降解基因资源开 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net 第 4 期 钱伯章等. 炼油化工废水处理技术进展 ·3　　　　· 展了研究。在氯代芳烃类化合物的污染环境中分 离纯化得到了降解目标污染物的菌株 ,克隆到了 直接参与污染物降解的基因 ,并探讨了菌株降解 污染物的代谢途径。在此项研究中 ,已申请了两 项国家专利。此项研究对于人们认识持久性有机 污染物在环境中的降解途径及微生物代谢机理等 问题具有重要的促进作用 ;获得的基因资源可用 于构建高效降解微生物菌株或者开发污染物控制 技术。 312 　生物强化技术 炼油碱渣废水是石油化工行业炼油厂的油品 在电精制及脱硫醇等生产过程中产生的强碱性高 浓度生化难降解有机废水 ,含大量的中性油、有机 酸、挥发酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污 染物浓度高( COD 浓度 20 ×104 mg/ L 左右 ,挥发 酚和硫化物 3 ×104 mg/ L 左右 ,盐含量 150 mg/ L 以上) ,采用常规方法难以达到处理要求。中石油 大港油田莱特化工公司高浓度炼油碱渣废水处理 工程 ,利用了北京中集泓源环保科技开发有限公 司与韩国 SK集团合作研制开发的生物强化技术 ( QBR 技术 ) , 使高浓度废水 COD 去除率可达 90 %以上。生物强化技术( QBR 技术) 是一项专 门针对高浓度、难生化降解有机废水的处理技术。 中集泓源打破传统的好氧生化处理方式 ,将现代 微生物培养技术应用于好氧污水处理系统中 ,通 过生物强化技术将好氧系统中专一性强、活性高 的优势微生物进行强化 ,以高于传统活性污泥法 10 倍以上的容积负荷 ,将传统生物法难以处理的 高浓度、毒性废水进行生化处理 ,极大地降低了高 浓度有机废水的处理成本。适用对象为液体焚烧 废水、稀释处理的废水、化学法( 高费用) 处理的废 水等。目前 ,石化行业的碱渣废水处理方法主要 有焚烧、湿式催化氧化等 ,焚烧和湿式催化氧化都 是投资费用、运行费用非常高的处理技术。相比 之下 ,采用生化 QBR技术进行处理 ,其投资、运行 费用都只有湿式催化、焚烧法的几分之一或者几 十分之一 ,运行管理简单 ,处理效果稳定 ,而且不 产生废气和废渣等二次污染。 313 　曝气生物流化床技术 据统计 ,从 20 世纪 60 年代至今 ,全国有环境 监测的 432 条河流 ,80 %受到不同程度的污染 ,全 国 2 800 多座湖泊大多出现富营养化现象。随着 水体氮磷的积累 ,“赤潮”、“水华”现象更加频繁 , 虽经治理 ,效果并不理想。而处理高难度有机废 水中的氮磷等污染物 ,本身就是一道世界性难题。 地处西北兰州的捷晖生物环境工程有限公司 ,经 过数年的努力和上万次试验 ,终于开发出曝气生 物流化床工艺。2001 年 ,国家科委通过了对工艺 的科技鉴定 ;2002 年 ,国家经贸委将该工艺列入国 家技术创新 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,同年 ,科技部将该工艺列入国家 重大科技成果推广计划。使用捷晖公司技术建成 的蓝星兰州日用化工厂和兰州生物制药厂的污水 处理装置 ,已经安全运行一年以上 ,水质达到国家 1 级标准 ,可以直接排入河流。另外还对皮革、造 纸、印染等目前较难处理的污水进行试验 ,出水均 达到国家 1 级排放标准。捷晖公司的技术在兰州 石油化工公司的实用也获得了成功。 314 　厌氧 - 好氧生物处理技术 含高浓度难降解有机物工业废水处理是目前 水处理中的难题 ,清华大学、中科院成都生物所、 同济大学开发成功了高新生物处理技术与关键设 备。该项目通过建成示范工程的成功运转 ,解决 了企业废水处理的问题。生物处理技术是一类应 用最广的废水处理技术 ,虽然传统的生物处理工 艺对难降解有机物处理的效能不高 ,但近年由于 生物工程技术的发展使生物技术在处理高浓度难 降解有机工业废水方面有了新的发展。利用微生 物的可变异性、强化微生物活性和浓度 ,可研制适 合难降解有机工业废水的高新生物处理技术与设 备。该项目在生物自固定化技术、膜 - 生物反应 器、厌氧 - 好氧生物处理工艺和高含硫有机工业 废水处理技术方面开发出一批适合我国国情的高 新生物处理技术与设备 ,建成示范工程 7 座 , 中试 装置 2 座 ,工程投运后解决了企业废水处理问题 , 出水指标均优于废水排放标准 , 降低了建设与运 行成本 。研究人员采用生物自固定化技术分离选 育出了 3 株油脂化工废水高效降解菌 、2 株制药 废水高效降解菌和 2 株焦化废水高效降解菌 ,工程 应用表明高效菌污染物降解能力强 ,并通过试验 证实了高效菌种经自固定化后 ,可有效地截留在 反应器中并保持其降解活性。该项目研制的膜 - 生物反应器 ,首次开发了厌氧与好氧膜 - 生物反 应器相组合的毛纺印染废水高效处理新工艺 ,并 在国内建立了一体式膜 - 生物反应器处理医院污 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ·4　　　　· 　石 　油 　化 　工 　环 　境 　保 　护 　 2006 年第 29 卷 水的示范工程。厌氧 - 好氧生物处理工艺确定了 混合化工废水特别是有毒有机难降解化合废水的 集中预处理技术 ,开发了铁还原 - 厌氧 - PAC 活 性污泥法工艺 ;分离筛选了降解石化和化纤废水 的高效菌 8 株 ,开发了适合于高效菌种附着的特殊 生物填料。对高含硫有机工业废水建立了硫酸盐 还原菌的筛选和培养技术 ,分离了 5 株可提高废水 的可生化性并达到理想脱硫效果的厌氧脱硫菌。 315 　膜生物反应器技术 膜生物反应器技术是将生物降解作用与膜的 高效分离技术结合而成的一种新型高效水处理工 艺 ,采用这种工艺几乎能将所有的微生物截留在 生物反应器中 ,使出水的有机污染物含量降到最 低 ,具有流程简单、效率高、操作简便、易实现自动 化控制、投资少、费用低、出水水质稳定等特点 ,对 难降解的工业废水也非常有效 ,在污水处理与回 用中有良好的应用前景。 胜利油田采油工艺研究院微生物中心针对纯 化低渗透油田回注污水的主要问题 ,首次应用生 物 - 膜法结合(膜生物反应器) 开展回注污水的处 理技术和工艺研究 ,取得良好效果。现场试验表 明 ,最终出水水质可达《碎屑岩油藏注水水质推荐 指标及分析方法》A2 级水平。 洛阳石化总厂采用新加坡诺卫公司的膜装置 处理化纤污水获得成功 ,处理后的污水可参与炼 油循环水的使用 , 实现了化纤污水回用的目标。 洛阳石化总厂是黄河小浪底水库以下河段第一家 大型企业 ,为了从根本上缓解环保的压力 ,降低企 业治污成本和生产成本 ,实现化害为利及资源的 综合利用 ,洛阳石化总厂投巨资兴建了化纤污水 回用工程 ,并在此项工程中采用了具有高效、节能 等特点的膜处理装置 ,设计污水回用能力为 200 t/ h。污水回用系统出来的水质已达到或优于循环 水用水标准 ,在保证炼油生产用水的同时 ,也为企 业节省了可观的排污费用。 国内与精对苯二甲酸( PTA)相关的企业 ,如聚 酪生产企业 ,都会产生大量的含精对苯二甲酸废 水 ,既污染环境 ,又浪费资源。南京工业大学的 “膜生物反应器处理 PTA废水的高效组合工艺”可 大大降低上述领域的水消耗成本 ,还可创造可观 的经济效益。这项以膜生物反应器为核心单元 , 以化学催化氧化、高效菌株及生物固定化为辅助 单元的处理精对苯二甲酸废水新组合工艺及装 置 ,采用以活性炭为主催化剂、空气为氧化剂的催 化氧化预处理精对苯二甲酸废水 ,可以有效降低 精对苯二甲酸废水的化学需氧量 ,并可催化氧化 有机物成有机小分子 ,提高废水的可生化性。另 外碱液既可再生催化剂 ,又可调节原水 pH值。活 性炭与多种粉末无机材料复合组成的新型廉价固 定化材料 ,既用作生物固定化的载体 ,增加微生物 的停留时间 ,又用作保护膜的涂膜材料 ,减轻膜污 染 ,延长了膜的使用寿命。该装置处理后出水水 质可达到国家污水综合排放一级标准 ,且比现有 PTA废水传统处理工艺及装置占地面积节省 40 %,水力停留时间缩短 50 %以上 ,运行费用约 减少 20 %。以精对苯二甲酸相关企业每年排放 含精对苯二甲酸废水量 100Mt 来计算 ,新工艺可 以创造利润 3 000 万元。专家认为 :膜生物反应器 处理 PTA废水工艺达到了国际先进水平 ,建议扩 大工业应用规模和技术推广。 中国石化巴陵分公司为巩固污水达标排放成 果 ,采用先进专利技术 MBR(高效膜分离技术与活 性污泥法相结合) 工艺对污水处理系统进行整改 , 建设亚洲最大的 7 200 t/ d MBR膜生物反应器。 4 　电 - 生物耦合技术 中科院过程工程研究所采用电 - 生物耦合技 术处理难被微生物降解的有机废水取得良好效 果。该技术已申请国家发明专利。据介绍 ,硝基 苯类 ,卤代酚、卤代烃、还原染料等都是重要的工 业原料或产品 , 但它们都很难被微生物所降解。 以前这类废水的处理一直是企业面临的一项难 题。中科院过程工程研究所经过深入研究发明的 电 - 生物耦合技术 ,利用电催化反应将水中难降 解有机物催化还原( 或氧化) 成生物易降解的有机 分子 ,微生物则在一个反应中同时将它们彻底去 除。以浓度等于 100 mg/ L 的硝基苯废水为例 ,经 过 10 小时的处理 ,硝基苯去除率大于 98 %, COD 去除率大于 90 %,出水达到国家排放标准 ,每吨 废水处理成本不到 2 元。 5 　难降解废水湿式氧化技术 Zimpro 湿式氧化技术和湿式氧化( WAO) 系 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net 第 4 期 钱伯章等. 炼油化工废水处理技术进展 ·5　　　　· 统主要用于对高浓度工业废水进行处理。湿式氧 化技术是以氧气作为氧化剂 ,对水中的可溶解性 或悬浮组分进行氧化。当空气用作氧气来源时 , 该工艺便被称为湿式空气氧化( WAO) 。氧化反应 在 150～320 ℃、压力为 1～22 MPa 的条件下进 行。湿式氧化工艺可以对难处理废水进行预处 理 ,从而使其可以被排放到常规的生物处理装置 中。该工艺还可以用于对酒类生产中的污染物进 行氧化 ,从而进行循环和回用。湿式空气氧化工 艺的特点是 :( 1) 对高浓度废水进行预处理 ,产生 生物可降解的残余有机物 ; ( 2) 分解某些化合物 ; ( 3)消除毒性或活性 ; ( 4) 处理酒类的加工废液并 回收 ;( 5)总体上可减少化学需氧量( COD) 。 为了对有机难降解废水进行无害化处理 ,中 日合资云南高科环境保护工程有限公司采用日本 大阪煤气公司开发的催化湿式氧化 CWO 工艺技 术 ,实现了设备、设计、安装全套设备国产化 ,并建 成了 30 t/ a 的催化剂生产线 ,成本仅为进口设备 的 50 %～60 %,并已向日本出口。该技术利用氧 和催化剂将难降解的有机废水完全无害化分解 , 处理后的水质达到国家排放标准 ,同时回收利用 氧化时所排热能还原成工艺热源或制蒸汽。该技 术与原有生化处理和焚烧法相比 ,具有设备简单 , 占地面积小 ,可实现自动化管理 ,不产生硫氧化 物、氮氧化物和二恶英等废气 ,也没有污泥 ,是高 效环保型的工艺技术。该公司提供技术实施许可 及初步设计的广州石化炼油碱渣废水处理工程于 2004 年 8 月投用。这一成套技术设备的国产化及 国产催化剂的出口 ,意味着一直困扰化工企业的 大量高浓度工业废水处理难题有望解决。云南高 科环保公司自行设计建造了第一套湿式催化氧化 技术处理高浓度生化难降解有机废水的工业化装 置 ,并成功将成套技术转让到广州石化 ,解决困扰 石化行业几十年的碱渣废水处理难题。该技术是 现阶段处理生化难降解高浓度工业有机废水的最 佳方法之一 ,其原理是 ,在一定温度、压力以及催 化剂存在的条件下 ,短时间内使废水中的有机质 迅速氧化分解为二氧化碳和水 ,同时将氰化物和 氨氮等转化成氮气。该技术主要应用于生产丙烯 酸、醋酸、对邻苯二甲酸二甲酯、对苯二甲酸、苯 酚、甲基丙烯酸甲酯、乙醛、乙烯、乙二醇、氰化物 及硫化物等石油化工企业排放的废水处理。湿式 催化氧化废水处理成套技术设备的国产化 ,将为 高浓度生化难降解工业有机废水的处理开辟一条 新途径。 我国炼油厂和以石油馏分油为原料的化工厂 多采用油品碱精制工艺 ,生产过程会排出大量含 高污染物的碱性废液 ,其 COD、硫化物、酚等污染 物的排放量占炼油厂或石油化工污染物排放量的 20 %～30 %,是炼油厂和石化企业的主要恶臭污 染源。由中国石化股份公司抚顺石油化工研究院 和上海高桥分公司共同研究开发的炼油厂碱渣及 其废水处理技术工业应用成果 ,通过技术鉴定。 该技术的开发成功 ,标志着我国炼油厂碱渣及其 废水的处理技术取得了重大突破。此项技术采用 缓和湿式氧化脱臭 + 间歇式活性污泥法工艺 ,解 决了缓和湿式氧化反应器结构、脱臭后气液混合 物料的冷却、SBR生物反应器的结构等工程技术 难题。开发成功内循环湿式氧化反应器、脱臭后 气液混合物分离、冷却和尾气净化循环冷却塔等 5 项专有设备和工艺技术 ,取得两项废碱液处理专 利。工业试验结果表明 ,应用此项技术可使废碱 液中的硫化物含量从 8 g/ L 降到 015 mg/ L 以下 ,酚 从 10 g/ L 降到 2 mg/ L 以下 ,COD 从 150 g/ L 降到 500 mg/ L 以下 ,符合炼油污水处理场进水的水质 标准 ;可以彻底消除炼油废碱液中的硫化钠和有 机硫化物对空气和水体的污染 ,去除废碱液中 90 %以上的 COD、酚等污染物。这一成果为炼油厂 废碱液处理提供了一项适用的成套技术 ,可大幅 度减轻污水处理场的进水负荷 ,保证了现有污水 处理系统的正常运转和达标排放。具有工艺流程 简单、装置占地面积小、投资和运行费用低、自动 化水平高、操作方便等特点 ,可替代引进装置。目 前 ,这一成果已成功地应用在上海、大庆、青岛等 地 10 余家石化企业并收到良好效果。这些企业的 主要恶臭污染源基本上被消除。 由洛阳石化公司建设的用湿式氧化技术处理 碱渣废水的装置 ,在广州石化一次开车成功。经 过连续运行 ,各项技术指标均达到设计要求。该 装置总投资近 3 000 万元 , 年处理碱渣废水 7 000 t。装置采用湿式催化氧化技术 ,将炼油碱 渣废水中的有机物、硫化物、酚等高浓度的污染物 在高温高压及有催化剂的作用下氧化分解为二氧 化碳、硫酸盐及可生物降解物质 , COD 去除率达 75 %。该装置的投产 ,解决了困扰广州石化多年 的碱渣废水处理的老大难问题。 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net ·6　　　　· 　石 　油 　化 　工 　环 　境 　保 　护 　 2006 年第 29 卷 6 　双膜法废水回用技术 一项日处理 30 kt 石化废水的回用工程在燕 山石化竣工。该工程总投资 5 000 多万元。该项 目每天为燕山石化热电厂供应 20 kt 高纯水 ,项目 投产运营后每年节约上千万吨自来水 ,吨水制造 成本从 10 元左右降至 3 元左右。承担此工程建设 的为美国 CNC 技术公司和北京赛恩斯特科技公 司 ,采用浸入式双膜法进行工业废水回用处理是 当今国际最先进的水处理工艺技术 ,但在中国大 型工业废水回用工程应用还是第一次。这种技术 和外置式双膜法区别在于不用把废水进行化学絮 凝、沙石过滤两道工序 ,而是直接把超滤膜浸入工 业废水中 ,经过一级处理后 ,再利用反渗透膜进行 二级处理 ,最后成纯水。工艺流程短 ,运行成本 低 ,系统使用寿命长 ,维护方便。中国石化集团广 州分公司投资 1 500 万元 ,从新加坡引进的炼油污 水净化处理回用装置投用。此套应用双膜法先进 技术净化处理工业废水并回收使用的装置 ,每小 时可处理炼油污水 3000 t ,投入生产运行后 ,企业 减少 3 000 kt 废水排放并循环利用水资源 ,一年的 经济效益达 280 万元。 中石油锦州石化分公司完成 12 kt/ d 的炼油 废水回用工程 ,处理后的水质完全符合循环水的 设计要求 ,锦州石化的吨用水成本从原来的 3 元降 至 2 元。锦州石化采用具有自主知识产权的组合 专利技术对炼油污水进行深度处理 ,这些技术和 设备都已在哈石化、抚顺石化、大庆石化经过了几 年成功运行 ,并不断地更新换代 ,安全可靠、节能、 操作全部自动化。锦州石化除了每天采数万吨新 水外 ,还大量排放含有几十种严重致癌物质的炼 油和化学污水 , 面临资源和环境的双重压力。 2003 年 12 月 ,该公司投资 2 000 多万元治理炼油 污水 ,以循环使用经过处理后的回用水替代新水 , 2004 年 3 月建成日处理 12 kt 的污水深度处理回 用装置。 7 　结语 废水处理技术正向高效、紧凑、专一、多样化 的技术方向发展 ,微生物处理时高效菌种的筛选 及高效生物反应器的应用仍是发展重心 ,难生物 降解废水的处理是继续研发的重点 ,改进和创新 技术(微生物处理和物化处理相结合的技术以及 光催化技术等)仍是研究的方向。 参考文献 1 　Cleaning Up Wastewater Magnetically1 C & EN,05 - 12 - 21 2 　钱伯章 1 三废处理 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 [ M] 1 北京 :烃加工出版 社 ,2001 动态及文摘 南充炼油化工总厂外排污水达到国家综合排放一级标准 南充炼化总厂加强与科研院所合作 ,针对工厂实际研制的复合优势菌种解决了南充炼油化工总厂多 年的环保难题。目前投资 1500 万元对工厂污水处理系统进行技术改造 ,外排污水水质达到国家综合排 放一级排放标准。此次改造包括新建沉淀均质罐、两级气浮和生化池的新系统和旧系统两部分 ,在新系 统中采用了大量新工艺、新技术 ,通过将原污水系统隔油工序和新污水系统的间隙式进水均质罐、新二级 浮选、生化处理和砂滤等五道工序的联合运行 ,系统改造达到了预期效果 ,为南充炼化总厂的生存发展奠 定了坚实的基础。 (摘自《石化行业信息》) © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. 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