降粘剂课件

稠油降粘剂技术 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 主讲人：杜灿敏中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心胜利油田分公司技术检测中心2009年3月稠油降粘剂是利用化学乳化降粘，降低稠油粘度，改善稠油流动性。乳化降粘就是在 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面活性剂作用下，使稠油或将W／O型乳状液转变成O／W型乳状液，从而达到降粘的目的。原油乳化降粘剂的主要成分是表面活性剂。稠油是指油层温度下脱气原油的粘度100mPa·s～1000mPa·s的原油。在稠油中，胶质、沥青质的含量较高，这是稠油粘度高、流动性差的主要原因，为了便于稠油开采和运输，必须降低其粘度。润湿降阻是破坏油管或抽油杆表面的稠油膜，使表面润湿性反转变为亲水性，形成连续的水膜，减少抽吸过程中原油流动的阻力。乳化降粘的机理乳化降粘润湿降阻在表面活性剂作用下使W／O乳状液反相形成以稠油为分散相，水为连续相的O／W型乳状液，从而阻止了油滴的聚结，由于连续相水的粘度很低，在流动过程中稠油问相互内摩擦变成水与水之间的内摩擦；稠油与管壁间的摩擦变为水与管壁问的摩擦，这样就大大降低了油管内液体流动的阻力，液体粘度和摩擦阻力大幅度降低。降粘剂特性第一，对稠油具有较好的乳化性，能形成比较稳定的O／W乳状液，降粘效率高。第二，形成的O／W乳状液不能太稳定，否则影响下一步的原油脱水。近年来，乳化降粘剂多根据协同作用原理采用多元复配型配方，同时包含非离子型表面活性剂和离子型表面活性剂。 项目 质量指标 液体 固体 外观 均匀液体，无杂质 自由流动粉末及颗粒，无结块 溶解性 溶于水 pH值 6～8 表面张力(液体为1%水溶液，固体为0.3%水溶液)，mN/m ≤32 界面张力(液体为1%水溶液，固体为0.3%水溶液)，mN/m ≤3 降粘率(50℃) 原油粘度mPa•s ≤1000 ≥95.0% 1000～10000 ≥98.0% 10000～50000 ≥99.0% 乳液稳定性 （1～4）级 自然沉降脱水率 ≥80%碱性溶液对稠油也能起到降粘作用，有些产品用工业废碱液作稠油降粘剂，碱液对油管、机械设备有破坏作用，改变了采出液的水性，也使部分油水处理药剂在碱性环境中失去作用。所以确定此项指标pH值6～8为了控制工业废碱类产品指标。用酸度计测试原液。表界面张力越小，越容易形成水包油乳状液。表面张力≤32mN/m。拉起膜法界面张力≤3mN/m旋转滴法 编号 界面张力，mN/m 1# 1.11 2# 2.52 3# 1.65 4# 2.08 5# 3.39 6# 1.31 7# 4.18 8# 2.85 9# 4.35 10# 2.91 编号 外观 表面张力mN/m 1# 无色均匀液体 32.1 2# 黑色粘稠均匀液体 31.6 3# 淡黄色均匀液体 31.4 4# 棕红色均匀液体 30.8 5＃ 淡黄绿色均匀液体 32.0 6# 无色均匀液体 37.2降粘率在恒温条件下，测试原油加入样品溶液前后粘度降低的百分数。油水比：原油在乳状液中所占体积分数。水包油型乳状液的粘度可用下面的经验 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 表示：ｕ＝ｕ0ekm①确定实验中的油水比式中：u水包油型乳状液的粘度；u0水的粘度；e自然对数的底，即2.718。m油在乳状液中所占的体积分数；k常数，决定于m。当m≤0.74时为7.0,当m>0.74时为8.0；**可编辑ｕ＝ｕ0ekm①确定实验中的油水比粘度km油水比为7：3 km 0.7 1.4 2.1 2.8 3.5 4.2 4.9 6.4 7.2 8 u 2.01 4.05 8.17 16.44 33.11 66.68 134.29 601.84 1339.43 2980.96Chart1 2.0137527075 4.0551999668 8.1661699126 16.4446467711 33.1154519587 66.6863310409 134.2897796849 601.8450378721 1339.4307643944 2980.9579870417Sheet1 km u 0.7 2.0137527075 1.4 4.0551999668 2.1 8.1661699126 2.8 16.4446467711 3.5 33.1154519587 4.2 66.6863310409 4.9 134.2897796849 6.4 601.8450378721 7.2 1339.4307643944 8 2980.9579870417 0.07 1.07 0.14 1.15 0.21 1.23 0.28 1.32 0.35 1.42 0.42 1.52 0.49 1.63 0.07 0.14 0.21 0.28 0.35 1.07 1.15 1.23 1.32 1.42Sheet1 Sheet2 Sheet3 ②加药浓度的确定加药浓度为1％图表3 92 67.8 12.7 94 76.4 93.4 95.9 79.2 93.6 94.2 81.6 94.1 94 84.2 95.9 91.5 85.8 97.4 88.6 91.2 98.4 86 91.8 83187136102加药浓度（%）降粘率（%）降粘率与加药浓度关系图Sheet1 0.3 12.7 0.6 93.4 0.9 93.6 1.2 94.1 1.5 95.9 1.8 97.4 2.1 98.4 2.4 83Sheet1 0 0 0 0 0 0 0 0加药浓度（%）降粘率（%）降粘率于加药浓度关系图图表1 67.8 12.7 76.4 93.4 79.2 93.6 81.6 94.1 84.2 95.9 85.8 97.4 91.2 98.4 91.8 83加药浓度（%）降粘率（%）降粘率与加药浓度关系图Sheet2 0.3 67.8 0.6 76.4 0.9 79.2 1.2 81.6 1.5 84.2 1.8 85.8 2.1 91.2 2.4 91.8Sheet3 0.3 92 0.6 94 0.9 95.9 1.2 94.2 1.5 94 1.8 91.5 2.1 88.6 2.4 86Sheet3 0 67.8 12.7 0 76.4 93.4 0 79.2 93.6 0 81.6 94.1 0 84.2 95.9 0 85.8 97.4 0 91.2 98.4 0 91.8 83187136102加药浓度（%）降粘率（%）降粘率与加药浓度关系图③技术指标的确定图表8 19.7 27.6 43.4 27.6 45.6 92.9 97.7 1340 97.7 92.5 84.6 98.1 94.6 98.1 94.2 97.1 98.4 96.7 98.4 97.6 99.1 99.4 98.6 99.4 97 99.7 99.7 99.6 99.7 93.7 99.6 99.8 99.1 99.8 30000原油粘度（mP.s)降粘率（%）218降粘率与粘度Sheet1 43.4 19.7 50.9 27.6 56.1 228 45.6 92.9 95.6 97.7 94.9 1340 92.5 94.6 84.6 96.9 98.1 95.8 2600 94.2 96.7 97.1 97.3 98.4 97.8 6380 97.6 98.6 99.1 99.4 98.8 11000 97 99.6 99.7 97.6 99.7 97.6 22000 93.7 99.1 99.6 99.8 99.4 30000 112 43.40% 油水分离 94.60% 96.70% 98.60% 99.60% 99.10% 184 19.70% 92.90% 84.60% 97.10% 99.10% 99.70% 99.60% 102 50.90% 95.60% 96.90% 97.30% 乳化不好 97.60% 乳化不好 187 27.60% 97.70% 98.10% 98.40% 99.40% 99.70% 99.80% 218 45.60% 92.50% 94.20% 97.60% 97.00% 93.70% 乳化不好 136 56.10% 94.90% 95.80% 97.80% 98.80% 97.60% 99.40%Sheet1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0原油粘度（mP.s)降粘率（%）218降粘率与粘度Sheet2 Sheet3 图表9 19.7 27.6 43.4 27.6 45.6 56.1 92.9 97.7 1340 97.7 92.5 94.9 84.6 98.1 94.6 98.1 94.2 95.8 97.1 98.4 96.7 98.4 97.6 97.8 99.1 99.4 98.6 99.4 97 98.8 99.7 99.7 99.6 99.7 93.7 97.6 99.6 99.8 99.1 99.8 30000 99.4原油粘度（mP.s)降粘率（%）136降粘率与粘度Sheet1 43.4 19.7 50.9 27.6 45.6 228 56.1 92.9 95.6 97.7 92.5 1340 94.9 94.6 84.6 96.9 98.1 94.2 2600 95.8 96.7 97.1 97.3 98.4 97.6 6380 97.8 98.6 99.1 99.4 97 11000 98.8 99.6 99.7 97.6 99.7 93.7 22000 97.6 99.1 99.6 99.8 30000 99.4 112 43.40% 油水分离 94.60% 96.70% 98.60% 99.60% 99.10% 184 19.70% 92.90% 84.60% 97.10% 99.10% 99.70% 99.60% 102 50.90% 95.60% 96.90% 97.30% 乳化不好 97.60% 乳化不好 187 27.60% 97.70% 98.10% 98.40% 99.40% 99.70% 99.80% 218 45.60% 92.50% 94.20% 97.60% 97.00% 93.70% 乳化不好 136 56.10% 94.90% 95.80% 97.80% 98.80% 97.60% 99.40%Sheet1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0原油粘度（mP.s)降粘率（%）136降粘率与粘度Sheet2 Sheet3 检测 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 将稠油在（50±1）℃的恒温水浴中恒温1h，搅拌去除其中的游离水和气泡，迅速用旋转粘度计测其（50±1）℃时的粘度μ0。配制含3%NaCl和0.3%CaCl2的盐溶液，用盐溶液将液体样品配成质量分数为1%的溶液备用。称取280g稠油油样于烧杯中，加入120g1%样品溶液，放入（50±1）℃的恒温水浴中，恒温1h，将搅拌桨置于烧杯中心，并距底部(2～3)mm处，调节转速为250r/min，在恒温的条件下搅拌2min。迅速用旋转粘度计测定稠油乳液（50±1）℃时的粘度μ搅拌桨示意图，单位（mm）本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中采用了GB11543中乳液性能的测定及评定方法。将稠油乳液移入洁净干燥的具塞磨口玻璃瓶中，静置5min，立即在强烈照明的情况下，目测瓶中乳液所呈的现象，并按下表对乳液的稳定性进行评定，应符合（1～4）级要求，未见透明水层。 乳液的稳定性（级） 乳液所呈的现象 1 良好的均匀性 2 初步可见稠度不匀 3 向不均匀的清晰转化 4 初步可见相的分离 5 明显可见相的分离，可见透明水层 6 两相完全分离将100mL稠油乳液，分别迅速加入100mL具塞量筒或具塞刻度试管中，在（50±1）℃的恒温水浴中静止放置30min，读取量筒下部出水体积V。水溶性稠油降粘剂乳化降粘，形成的乳状液不需要十分稳定，只要达到流动时分散的要求就够了，否则就会影响原油后期脱水。式中：S——自然沉降脱水率，%；V——稠油乳液静止后的脱水体积，mL；检测方法30min自然沉降脱水率技术指标定为80%。 10min 20min 30min 1# 55% 75% 88% 2# 53% 67% 80% 3# 70% 80% 90% 4# 51% 62% 76% 5# 72% 80% 92% 6# 50% 68% 83%**可编辑