DPX-1000L液体集装箱
型式认可实验大纲
***********有限公司
1.0 目的及范围：
1.1 本大纲规定了DPX-1000L型式液体集装箱试验内容。
1.2 通过型式试验,验证产品的制造质量和技术性能是否符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求。
1.3 本大纲适宜于宝祥系列所有型号的中型液体集装箱。
2.0 编制依据
2.1 CCSC《中国船级社》集装箱检验
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
2012版；《国际海运危险货物规则》2012 版。
3.0 说明
3.1 此次认可采用DPX-1000L作为中型液体集装箱系列液压缸的型式试验样品。
● 型号说明： DPX- 1000L
代 号
容 量
3.2 DPX-1000L的原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、密封件、焊接材料等均应持有CCS证书或CCS认可的生产厂家。
4.0 试验条件
4.1 用于型式试验的集装箱产品应满足上述规范及
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
要求。
4.2 使集装箱处于满负荷状态下。
4.3 型式试验时箱内水温在5-25℃范围内进行。
5.0 试前检查
5.0.1 再次检查各部件的工作状态是否正常。
5.0.2 检查箱体外观质量、保护框架完整、无损伤、紧固部件是否牢固可靠。
6.0试验
6.0.1 震动试验
试验准备：随机挑选1台 DPX-1000L 产品。加注1000L水。全封闭。
试验方法：将集装箱放置在振动台上，要防止水平移动从台上滑落。采用垂直正玄曲线，25mm±5％的双倍振幅。震动试验进行一小时。要保证震动幅度能使容器底部瞬间离开振动台。离开距离要大于1.6mm。准备50*300*1.6t钢板进行插入检验。
试验合格标准：未见泄漏和破裂。结构部件须无破损或失灵。
6.0.2 底部提升试验
试验准备：随机挑选2台 DPX-1000L 产品。1号加注1000L水，2号加注500L水。总重量符合满载产品重量大于施加负荷总重量1.25倍。
试验方法：2号置于1号上面。用叉车分别从4面叉车口叉起。叉子间距为插入深度的3/4，插入深度为插入方向的3/4。升降两次。
试验合格标准：内容物无损失，容器本身包括底盘，未出现会危及运输安全的永久变形。
6.0.3 堆码试验
试验准备：准备3台 DPX-1000L 产品。加注1000L水。标注1号2号3号。
试验方法：2台满载产品重量大于施加负荷总重量1.8倍。先将1号置于坚硬平坦地面，将2号3号置于1号上面，5分钟。之后再将1，3号置于2号上面实验。
试验合格标准：内容物无损失，容器本身包括底盘，未出现会危及运输安全的永久变形。
6.0.4 防泄漏试验
试验准备：随机挑选1台 DPX-1000L 产品。全封闭。加装压力表。
试验方法：用气泵想容器内加注空气，使内部压力达到20kPa以上。闭锁所有出入口，用肥皂水涂抹焊缝和连接部位，检查是否漏气。等待10分钟。
试验合格标准：无漏气泄压现象。
6.0.5 液压试验
试验准备：随机挑选1台 DPX-1000L 产品。加注500L水。拆下自动泄压阀门。全封闭。加装压力表。
试验方法2：65kpa实验结束之后，再向容器内加压200kPa，维持10分钟。
试验合格标准：内容物无渗漏，容器本身包括底盘，未出现会危及运输安全的永久变形。
6.0.6 跌落试验
试验准备：随机挑选1台 DPX-1000L 产品。加注1000L水。全封闭。
试验方法：将试验品由高度为0.8m处，自由掉落在钢制平台上。
跌落高度确认方法：容器设计，拟运输物质为液体，比重1.2以下，包装类型属Ⅲ类包装。跌落高度根据IMDG第6.5.6.9.4规定应为0.8m。
试验合格标准：内容物无损失。必须没有造成以救援或处置为目的的对中型散装容器进行运输的损坏。除此之外，对跌落后的中型散装容器，应该能够采取适当的方法被提升拖离地面超过5分钟。
实验
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
：
●
浙公网安备 33021202002483