nullnull组员：虞建萍、凌燕娜、余敏、蒋海丽null一、啤酒生产
流程
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介绍：一般分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序null制麦工序：制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
制麦工序的主要生产设备为：
除杂、分级设备：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等
制麦设备：浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等
输送、储存设备：斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等
现代化啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也逐步从啤酒生产流程中剥离。null糖化工序糖化锅：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。
糊化锅 ：糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
过滤槽 ：麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，
并加入酒花和糖。
煮沸锅：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。入
酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶
性的蛋白质。 null发酵工序在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁
表
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面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。 将成熟的啤酒过滤后，将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。啤酒过滤机 ：null包装工序感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人 员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美 可口的啤酒呈送给您。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 分为：null
西湖啤酒生产的西湖牌啤酒，经过三个基本生产车间连续加工制成，第一制麦车间完工A半成品（麦芽），第二糖化车间加工制成B半成品（浸出物），第三发酵车间完工C半成品,各车间完工半成品直接转移下车间加工。该企业采用综合逐步结转法计算各步骤半成品成本及产成品成本。
注：原材料（大麦）于制麦车间生产开始时一次性投入，其他各基本生产车间月末在产品完工率为50%。各车间生产费用采用约当产量法分配完工产品和在产品。综合逐步结转分步法计算：null产量资料成本资料null计算过程：A半成品单位成本：（80+720）/（90+20）=7.27元
制麦车间半成品成本=7.27*90=654.3元
制麦车间在产品成本=800-654.3=145.7元
直接人工单位成本：(4+86)/(90+20*0.5)=0.9元
制麦车间直接人工半成品成本=0.9*90=81元
制麦车间直接人工在产品成本100-81=19元
制造费用单位成本：(6+104)/(90+10)=1.1元
制麦车间制造费用半成品成本=1.1*90=99元
制麦车间制造费用在产品成本=110-99=11元
制麦车间A半成品总成本=654.3+81+99=834.3元
制麦车间在产品总成本=145.7+19+11=175.7元
糖化车间B半成品总成本=934.3+ 196=1130.3元
发酵车间C产成品总成本=963元
发酵车间在产品总成本=612.3元
null产品成本计算单
产品名称：A半成品 车间：制麦车间 单位：元null产品成本计算单
产品名称：B半成品 车间：糖化车间 单位：元null产品成本计算单
产品名称：啤酒 车间：发酵车间 单位：元null产品成本还原计算表
品名：西湖啤酒 产量：100null业务处理：借：库存商品 963
贷：基本生产成本——啤酒 963null
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
体会：简单了解啤酒的制作工艺和简单流程
更加熟练的掌握了综合逐步结转分步法的计算过程
提高了我们自身的综合分析能力和团队合作精神null
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