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圆度仪说明书1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆,据此参考圆计算得到圆度的有关参数。最小二乘参考圆(LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。该圆普遍被用作参考圆。P=最高峰值V=最低谷值最小区域参考圆(MZCI)计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆,这两圆之间的径向间距最小。P=最高峰值V=最低谷值最小外接参考圆(MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。V=圆度最大内切参考圆(MICI)计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内...

圆度仪说明书
1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆,据此参考圆计算得到圆度的有关参数。最小二乘参考圆(LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。该圆普遍被用作参考圆。P=最高峰值V=最低谷值最小区域参考圆(MZCI)计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆,这两圆之间的径向间距最小。P=最高峰值V=最低谷值最小外接参考圆(MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。V=圆度最大内切参考圆(MICI)计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。P=圆度倾斜纠正当测量的圆柱轴线建立后,当它与主轴轴线不平行时,它与主轴轴线在空间某个方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一步计算之前,从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。偏心度E偏心值是所选基准轴(点)到所分析参考圆中心的距离。偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。A=基准点B=数据中心E=偏心值θ=偏心角(上图为315˚)角度偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。A=最小二乘中心B=最小二乘参考圆C=角度θE=偏心D=回转中心跳动两个同心圆的径向间隔,这两个圆与基准轴(或点)同心,并完全包容测量数据,即指示器读数的总变动量。(ISO1101;DIN7184;BS.308第三部分)。A=跳动B=距基准点最近的数据点C=基准点D=距基准点最远的数据点半径R此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数),仅供参考。谐波分析数据用傅立叶级数表示。删除点为从任何间断数据的两边删除的点的个数。它们是从所选数据总数中删除的。平面度平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。最小二乘基准拟合一平面,测量数据至该平面差值的平方和最小。最小区域基准拟合两个平行平面,使其完全包容测量数据,且间隔最小。A=轴线F=平面度LS=最小二乘基准垂直度“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔,这两个平面垂直于参考轴线,并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。D=基准轴R=测量半径S=参考平面垂直度跳动轴向测量这是两个平行平面的最小轴向间隔,这两个平面本身垂直于参考轴线,并且完全包容被测数据。(ISO1101;DIN7184;BS.308第三部分)。D=基准轴R=跳动S=参考平面垂直度T=测量半径半径轴向测量R此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数),仅供参考。直线度直线度可用最小二乘或最小区域方法来定义。最小二乘基准拟合一直线,测量数据至该直线差值的平方和最小。最小区域基准拟合两个平行直线,使其完全包容测量数据,且间隔最小。直线度的值为这两个平行直线之间的间隔。平行度平行度可用最小二乘或最小区域方法来定义。最小二乘基准用一段被测数据建立基准直线,可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。由第二段被测数据得到一最小二乘直线。平行度的值为基准直线和第二条最小二乘直线在直线度数据长度段范围内的间隔差值。最小区域基准用一段被测数据建立基准直线,可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。平行度的值为与基准直线平行的两个直线之间的最小间隔,该两直线完全包容第二段测量数据。最小二乘参考圆柱(LSCY)‘最小二乘参考圆柱’是通过对选定参与轴线计算的每个被测圆的最小二乘圆的圆心来计算的。圆柱轴线是通过这些圆心的最小二乘直线。A=测量数据B=圆柱轴线C=最小二乘圆中心最小区域参考圆柱(MZCY)最小区域参考圆柱是通过对选定参于定义圆柱轴线的每个被测圆的选定的数据点进行处理来计算得到的。用两个同轴圆柱来拟合被测数据。调解这两个圆柱的直径及方位使其完全包容被测数据,并且两个圆柱之间的间隔最小。A=测量数据B=圆柱轴线最大内切参考圆柱(MICY)对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定数据点进行处理,拟合一个圆柱,使其直径最大并使所有被测数据都在此圆柱之外。A=测量数据B=圆柱轴线最小外接参考圆柱(MCCY)对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定个数的数据点进行处理,拟合一个圆柱,使其直径最小并使其包容所有被测数据。A=测量数据B=圆柱轴线圆柱峰谷值这在圆柱参考轴线运算后计算。圆柱平行度以使用者选定的方位通过圆柱轴线建立一个纵切面。用圆柱轴线一边所有点建立最小二乘直线,同样,用圆柱轴线另一边所有点建立第二条最小二乘直线。在该方位圆柱平行度是最高测量平面和最低测量平面处两最小二乘直线间隔的差值。A=数据点B=圆柱轴线C=最小二乘直线L=圆柱长度D1=圆柱顶部最小二乘直线直径D2=圆柱底部最小二乘直线直径圆柱平行度=D1-D2如果在顶部处的间距(D1)大于底部的间距(D2),该值为正值。如果在顶部处的间距(D1)小于底部的间距(D2),该值为负值。注意:对于间断的轮廓,超出范围的数据点在计算时被忽略。所选的纵切面的方位在圆柱度显示页面以角度值给出。锥角此项分析采用圆柱度分析时所用的最高平面和最低平面进行计算。对这两个平面各拟合一个最小二乘圆,锥角根据其半径和间距计算。锥角式中,R=半径Z=间隔最大圆柱平行度这是圆柱平行度值的最大值。显示最大圆柱平行度时,相应的方位角同时给出。注意:参考圆柱和圆柱轴线只能从为确定此轴线所选的测量数据计算得到。对主轴轴线,所有测量数据都参与计算。同心度同心度是偏心的两倍。同心度的数值为一圆的直径,该圆由图形中心绕基准点旋转产生。以上符号用以表示同心度。A=基准点B=图形中心点同心度示意图共轴度这一参数可以选用ISO(ISO1101)或DIN(DIN7184)的定义进行评定。按ISO评定的共轴度值为一圆柱的直径,该圆柱与基准圆柱同轴,而且包容被评定圆柱的轴线。按DIN评定的共轴度值为一圆柱的直径,该圆柱与基准圆柱同轴,而且包容被评定圆柱各截面的圆心。Z高度相对与工件底部或选择的基准的高度。全跳动一系列测量所获得的最大跳动值。什么是谐波分析在圆形轮廓上谐波可以考虑为统一的波(正弦波)叠加在工件表面上。事实上,任意圆度图形可由一系列正弦波叠加组成,举列如下:A-一次谐波(偏心)B-二次谐波(椭圆)C-五次谐波下面例子中的图形由3次谐波、7次谐波和50次谐波组成。计算谐波计算谐波对于类似上面例子中的圆形轮廓,计算谐波数和测量谐波的幅值相对比较容易。但是,对于由超过1次或两次谐波组成的轮廓,一般都由10到12种谐波组成,此时计算机是非常必须的。Talyrond圆度仪计算谐波采用了“快速傅立叶变换”算法。该算法将图形分离成一系列要素波前并计算每一个谐波的幅值和位相角。屏幕上用直方图或表格形式显示。位相角是指相当于主轴0度位置的角度。结果下图所示的工件有8个均匀分布的槽。如果我们在X-X截面测量,典型的谐波图形如下图所示。直方图显示槽对工件的其他区域有显著影响,8次谐波幅值最大,其他谐波是8的倍数。这些谐波可能因为工件槽而导致磨轮的振动而引起。一次谐波为调整误差(工件中心与主轴中心的偏心)。二次谐波可能也是由于调整误差引起,即工件未调平。64UPR附近的谐波可能由于磨床的刚性引起。谐波的定义轮廓图形可以用一傅立叶级数来表示。傅立叶定理表明任何周期的波形都可以用各正弦波分量之和表示。圆度轮廓谐波定义为每周的波动数。于是,这表示了基本的正弦波(谐波)。基本谐波是表示数据偏心的一种方法(与 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 参考圆LSCI,MZCI,MCCI和MICI对应)。系列中剩余的谐波则是基本谐波的整除空间分量。这些分量被称为第n次谐波,例如,二次谐波是基本谐波除以2,使得每周有两个起伏(即椭圆)。将给出最多500次谐波,但这仅是人为的限制,所用的采样方法将导致高于500次的谐波被衰减。第500次谐波被衰减到5%,如下图所示。在谐波计算时,只能使用500UPR的滤波。系列中每一项都有自己的幅值和位相,幅值用µm(或µin)给出。位相用度给出,表示相对于主轴零度位置的偏离值。该分析是用快速傅立叶算法实现的。间断的数据不能用该方法分析。圆度定义表参数显示名称符号标准定义峰谷值RONtISO12181-1(草案)19988.1为测量图形上数据点与参考圆LS,MC,MI和MZ偏离的最大值和最小值的差值。峰值RONp无8.2测量数据点距参考圆的最大值。峰值位置用角度显示。仅适用LS参考圆。峰位置RONpPos谷值RONv无8.3测量数据点距参考圆的最小值。谷值位置用角度显示。仅适用LS参考圆。谷位置RONvPos偏心EccTH定义参考圆圆心与选定的基准轴(或点)的半径差值。偏心角EccPosTH定义偏心点与主轴的角度。同心度ConcISO1101为一圆的直径,该圆由选定的图形中心绕选定的基准点旋转产生。为偏心的两倍。跳动RunoutISO1101两个同心圆的径向间隔,这两个圆与基准轴(或点)同心,并完全包容测量数据,即指示器读数的总变动量。最大坡度值SlopeMax无TH定义半径相当于角度在一个角度窗口内的变化率,测量数据每一个窗口位置均计算并被储存。最大坡度值为其中的最大值。平均坡度SlopeAverage无TH定义平均坡度为存储的坡度值的平均值。窗口角度SlopeWindow无TH定义坡度限定因子-操作者选定角度范围,在该角度范围内进行坡度计算。最大坡度角度位置SlopePos无TH定义最大坡度窗口的角度位置。DFTC值DFTC无TH定义计算并存储在测量数据每一个窗口位置相对于参考中心的径向偏离量。DFTC值是指其中的最大值。DFTC窗口角度DFTCWindow无TH定义操作者选定的角度范围,在该角度范围内进行径向偏离的计算。DFTC角度位置半径DFTCPos无TH定义最大DFTC窗口的角度位置。半径RadiusR参考圆的半径。该值取决于横臂的标定,仅供参考。Z高度Zht无测量面的Z向高度分析数据的百分比ProfileIncl无被分析的数据所占的百分比。平面度(单个平面)定义表参数显示名称符号标准定义峰谷值FLTtISO12781(草案)1998为测量图形上数据点与参考平面(LS或MZ)偏离的最大值和最小值的差值。对基准的峰值FLTp无"为测量图形上数据点与参考平面(仅适用LS)偏离的最大值。显示峰值的角度位置。峰值角度位置FLTpPos无对基准的谷值FLTv无"为测量图形上数据点与参考平面(仅适用LS)偏离的最小值。显示谷值的角度位置。谷值角度位置FLTvPos无最大平面度角度位置FLTPosTH定义参考平面最大坡度时的主轴角度位置。(必须与平面度结果相联系)垂直度值SqrTH定义与基准正交并完全包容参考平面的两平行平面的轴向最小间隔。垂直度角度SqrAngTH定义同基准轴正交的平面与参考平面之间的最大角度。垂直度半径SqrRadiusTH定义计算数据垂直度时的半径值。在不同半径的垂直度值可用下列公式计算:垂直度主轴角度SqrPosDN0117是指垂直度发生处的主轴角度。平行度值ParTH定义与基准面平行并完全包容参考平面的两平行平面的最小间隔。平行度角度ParAngTH定义基准平面与参考平面的最大角度。平行度主轴角度ParPosDN0117是指平行度发生处的主轴角度。平行度半径ParRadiusTH定义计算数据平行度时的半径值。在不同半径的平行度值可用下列公式计算:跳动RunoutISO1101与基准轴正交并完全包容测量数据的两平行平面的轴向最小间隔。半径Radius无TH定义测量平面的半径-相对于用户选定的工件座标并可能不是实际的工件半径。平均Z高度ZhtAverage无被分析数据点的平均Z高度。仅有180度间隔对应点的数据点被分析DFTP值DFTP无TH定义在一个选定的窗口内相对于基准平面的峰谷值。DFTP窗口角度DFTPWindows无TH定义操作者选定的角度范围,在该角度范围内进行DFTP计算。DFTP角度位置DFTPPos无最大DFTP的角度位置。分析数据的百分比ProfileIncl无被分析的数据所占的百分比。最大坡度SlopeMax无TH定义半径相当于角度在一个角度窗口内的变化率,测量数据每一个窗口位置均计算并被储存。最大坡度值为其中的最大值。平均坡度SlopeAverage无TH定义平均坡度是指存储的坡度值的平均值。坡度窗口SlopeWindow无TH定义操作者选定的角度范围,在该角度范围内进行坡度计算。最大坡度角度位置SlopePos无最大坡度的角度位置。平面度(多平面)定义表与平面度参数定义相同,除用全跳动替代跳动参数显示名称符号标准定义全跳动TotalRunoutISO1101与单个平面的跳动类似,这里有超过一个平面的数据被分析。峰值半径FLTpRad包含峰值的平面的半径值。谷值半径FLTvRad包含谷值的平面的半径值。直线度定义表参数显示名称符号标准定义峰谷值STRtISO12780-1(草案)1998为测量图形上数据点与参考直线(LS或MZ)偏离的最大值和最小值的差值。(水平或垂直直线度)峰位置STRpSTRpPos无"为测量图形上数据点与最小二乘直线(仅适用LS)偏离的最大值。给出峰值的位置。谷位置STRvSTRvPos无"为测量图形上数据点与最小二乘直线(仅适用LS)偏离的最小值。给出谷值的位置。扫描长度TravLth无[1],[2]测量的长度扫描开始点TravStart无扫描的开始点扫描结束点TravEnd无扫描的结束点主轴位置SpindleAng无测量的角度位置局部峰谷值ZoomSTRtISO12780-1(草案)1998为已有参考直线的子测量图形的PV值。只有当用户选择对测量图形局部放大时才出现该值。局部扫描长度ZoomLth无[1],[2]选择的放大区域的长度局部扫描开始点ZoomTravStart无局部扫描的开始点局部扫描结束点ZoomTravEnd无局部扫描的结束点轴平行度AxisPar无与基准轴平行并完全包容参考直线的的两条直线的最小间隔。(只有在跳动基准被选择,过去被称为对基准的跳动)轴平行度角度AxisParAng"基准线对参考线的夹角。(过去被称为跳动角度)分析数据的百分比ProfileIncl无被分析的数据所占的百分比。圆柱度定义表参数显示名称符号标准定义圆柱度峰谷值CYLtISO12780-1(草案)19988.1与参考基准轴同轴并完全包容测量数据点的两个圆柱的径向间距。有LS,MC,MI和MZ四种参考圆柱。圆柱度峰位置CYLp无8.2为测量图形上数据点与最小二乘参考圆柱(仅适用LS)偏离的最大正值。给出峰值的角度和平面(Z轴高度)位置。峰的角度位置CYLpPos峰的Z高度CYLpPlnZht圆柱度谷位置CYLv无8.3为测量图形上数据点与最小二乘参考圆柱(仅适用LS)偏离的最大负值的绝对值。给出谷值的角度和平面(Z轴高度)位置。谷的角度位置CYLvPos谷的Z高度CYLvPlnZht共轴度ISOCoaxISOISO11011983为一圆柱的直径,该圆柱与基准轴同轴,而且包容被评定圆柱的轴线。(对选定的基准轴)共轴度DINCoaxDINDIN7184为一圆柱的直径,该圆柱与基准轴同轴,而且包容被评定圆柱各截面的最小二乘圆心。(对选定的基准轴)全跳动TotalRunoutISO12180-1(草案)1998与圆度跳动类似,这里有超过一个平面的数据被分析。圆柱锥度CLYtt无[1],[2]最大的圆柱平行度值。在每一个角度位置,或纵切面,通过与该面相交的数据点建立两条最小二乘直线。圆柱平行度值是该两条直线在最高和最低测量平面间隔的差值。过去被称为最大平行度值。最大圆柱锥度角度位置CLYttPos[1],[2]相对于主轴零位置圆柱最大平行度值发生的角度位置。过去被称为最大平行度角度。圆柱锥度的平均值CLYttAv无圆柱平行度的平均值,根据所有纵切面计算。最小二乘锥角ConeAng[1],[2]用两个最小二乘圆拟合选择用于分析的平面中的最上和最下两个截面。锥角根据该两个平面的半径和间隔计算。位相Phase无由选择用于分析的平面建立的参考轴线相对于主轴零度线之间的夹角。倾斜Tilt无由选择用于分析的平面建立的参考轴线相对于主轴轴线之间的夹角。分析数据的百分比Profile%无被分析的数据所占的百分比。圆柱半径的峰谷值CYLrr无ISO12180-1:19999.7最小二乘拟合后,最大半径减去最小半径。(当前不支持,新的在ISO12180)圆柱锥角CYLat无ISO12180-1:19999.8参考轴线相当于一条半径的夹角。(当前不支持,新的在ISO12180)平行度定义表参数显示名称符号标准定义平行度PARISO1011983DIN71841972(用MZ)[1](用LS)TH定义在测量长度内,基准线与被评定的直线的最小二乘直线最大和最小间隔差。平行角度PARAng"选定的参考直线和通过基准的最小二乘直线之间的夹角。峰谷值PARPV无[1],[2]被考虑的直线度轨迹的峰谷值扫描长度TravLth无测量的长度扫描开始点TravStart无扫描的开始点扫描结束点TravEnd无扫描的结束点分析数据的百分比ProfileIncl无被分析的数据所占的百分比均分线的跳动Runout[1]计算的均分线与第二基准线的偏离,在测量长度上分析。该跳动是两条直线垂直方向的差别并永远为正值。(如选择了第二基准)跳动角RunoutAng[1]第二基准与均分线之间的夹角。谐波定义表参数显示名称符号标准定义幅值Amplitude位相Phase用于圆度分析的参数圆度参数RONtConcRONPSlopeMaxRONpPosRunoutRONvProfileInclRONvPosRadiusEccDFTCEccPosZht平面度参数(单个平面)FLTtParFLTpParAngFLTpPosParPosFLTvRunoutFLTvPosRadiusFLTPosZhtAverageSqrDFTPSqrAngProfileInclSqrPosSlopeMax平面度参数(多个平面)RadiusMaxTotalRunout直线度参数StraightnessParametersSTRtProfileInclSTRpTrav.LthSTRpPosTrav.StartSTRvTrav.EndSTRvPosAxisParAxisParAngle圆柱度参数CYLtCoaxISOCYLpCoaxDinCYLpPosTotalRunoutCYLpPinCYLttZhtCYLttPosCYLvCYLttAvCYLvPosConeAngCYLvPinPhaseZhtTiltProfile%CYLrrCYLat2.Talyrond265轴的移动横臂移动(R)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择RadialArm(R)(横臂R)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的横臂图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的横臂图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:相对移动R(负)选择该按钮将显示相对移动R(负)对话框。该对话框用来控制横臂外伸的移动量。缺省的Arm(R)Distance(横臂R距离)为0mm,因此要使横臂移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,横臂将相对于当前位置移动所输入的距离。相对移动R(正)选择该按钮将显示相对移动R(正)对话框。该对话框用来控制横臂回收的移动量。缺省的Arm(R)Distance(横臂R距离)为0mm,因此要使横臂移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,横臂将相对于当前位置移动所输入的距离。绝对移动R选择该按钮将显示绝对移动R对话框。该对话框用来控制横臂的绝对移动。缺省的Arm(R)Position(横臂R位置)为横臂的当前位置,因此要使横臂移动到另一个位置,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,横臂将移动至一个新的位置。接触R选择该按钮将使横臂沿接触方向移动。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。立柱(Z)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Column(Z)(立柱Z)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的立柱图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的立柱图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:相对移动Z(负)选择该按钮将显示相对移动Z(负)对话框。该对话框用来控制立柱托架朝下的移动量。缺省的(Z)Distance(Z距离)为0mm,因此要使托架移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,托架将相对于当前位置移动所输入的距离。相对移动Z(正)选择该按钮将显示相对移动Z(正)对话框。该对话框用来控制立柱托架朝上的移动量。缺省的(Z)Distance(Z距离)为0mm,因此要使托架移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,托架将相对于当前位置移动所输入的距离。绝对移动Z选择该按钮将显示绝对移动Z对话框。该对话框用来控制立柱托架的绝对移动。缺省的(Z)Position(Z位置)为托架的当前位置,因此要使托架移动到另一个位置,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,托架将移动至一个新的位置。接触Z选择该按钮将使轴沿接触方向移动。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。主轴工作台(T)TR265控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Spindle(Theta)(主轴Theta)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的主轴图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的主轴图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:开始主轴顺时针选择该按钮将显示开始主轴对话框。该对话框用来控制主轴顺时针的转速。缺省的转速为2rpm。要改变主轴转速,必须输入一个相应的转速数字。一旦输入并选择OK,主轴将以选定的速度回转。停止主轴选择该按钮将使主轴的回转停止,一旦回转停止,仍可手动使主轴顺时针转动。停止主轴锁定选择该按钮将使主轴的回转停止,并对主轴气动夹紧。注意:(1)当测量水平和垂直直线度时,气动夹紧自动进行。(2)如果采用“停止主轴锁定”的方式使主轴停止转动,要手动使工作台回转,必须重新选择“停止主轴”。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。工作台(X-Y)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Table(工作台)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:E=工作台XY设置选择该按钮将显示工作台调心XY设置对话框。该对话框用来控制工作台在X和Y轴的移动量。要使工作台移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,工作台将移动选定的距离。缺省的调心(X/Y)步长为0.1mm。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。A=步进-X+Y移动选择该按钮将使X马达沿负方向移动,Y马达沿正方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。B=步进+Y移动选择该按钮将使Y马达沿正方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。C=步进+X+Y移动选择该按钮将使X和Y马达沿正方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。D=步进-X移动选择该按钮将使X马达沿负方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。F=步进+X移动选择该按钮将使X马达沿正方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。G=步进-X-Y移动选择该按钮将使X和Y马达沿负方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。H=步进-Y移动选择该按钮将使Y马达沿负方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。J=步进+X-Y移动选择该按钮将使X马达沿正方向移动,Y马达沿负方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。工作台(A-B)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Table(工作台)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:E=工作台A-B设置选择该按钮将显示工作台调平A-B设置对话框。该对话框用来控制工作台在A和B轴的移动量。要使工作台移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,工作台将移动选定的距离。缺省的调平(AB)步长为0.1mm。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。A=步进+A-B移动选择该按钮将使A马达沿正方向移动,B马达沿负方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。B=步进+A移动选择该按钮将使A马达沿正方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。C=步进+A+B移动选择该按钮将使A和B马达沿正方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。D=步进-B移动选择该按钮将使B马达沿负方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。F=步进+B移动选择该按钮将使B马达沿正方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。G=步进-A-B移动选择该按钮将使A和B马达沿负方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。H=步进-A移动选择该按钮将使A马达沿负方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。J=步进-A+B移动选择该按钮将使A马达沿负方向移动,B马达沿正方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。操纵杆(屏幕)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Joystick(操纵杆)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。该控制图标除将提供所有硬件操纵杆的功能外,还提供附加功能。屏幕操纵杆将提供轴的连续移动和步进移动。当鼠标箭头在按钮上停留数秒,将会指示移动的类型是“Nudge(步进)”,还是“Continuous(连续)”。缺省移动速度时将会连续移动。该图标上有以下按钮:G=操纵杆设置选择该按钮将显示操纵杆设置对话框。该对话框用来控制操纵杆在R和Z轴的连续移动速度。Z轴速度范围为0.5mm/s至20.0mm/s,横臂(R轴)的速度范围为1.0mm/s至10.0mm/s。因此,要改变轴的连续移动速度要从下拉菜单中选取相应的速度。一旦输入并选择OK,R轴或Z轴将以所选定的速度移动。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。A=连续移动Z(正)选择该按钮将在Z正方向连续移动,直至松开该按钮。B=步进移动Z(正)选择该按钮将在Z正方向移动一个最小步长。C=连续移动R(负)选择该按钮将在R负方向连续移动,直至松开该按钮。D=步进移动R(负)选择该按钮将在R负方向移动一个最小步长。E=步进移动Z(负)选择该按钮将在Z负方向移动一个最小步长。F=连续移动Z(负)选择该按钮将在Z负方向连续移动,直至松开该按钮。H=连续移动R(正)选择该按钮将在R正方向连续移动,直至松开该按钮。J=步进移动R(正)选择该按钮将在R正方向移动一个最小步长。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。TALYROND下拉菜单该菜单在软件主菜单中选择。Control(控制)当选择时显示控制下拉菜单。MeasurementToolbar(测量工具条)当选择时显示测量工具条。该工具条可选择漂浮或入坞至窗口上边界。如果该图标已打开,该选项将为灰色。UnitToolbar(单位工具条)当选择时显示单位工具条。该工具条可选择漂浮或入坞至窗口上边界。如果该图标已打开,该选项将为灰色。InstrumentStatus(仪器状态)当选择时显示仪器状态图标。该图标可放置在用户认为合适的任意位置。如果该图标已打开,该选项将为灰色。Instrument(仪器)当选择时显示UserCoordinate(用户坐标)下拉菜单。USERCOORDINATESYSTEM(用户坐标系统)下拉菜单该下拉菜单可用来设置用户坐标系统和标定坐标位置。当从Talyrond下拉菜单中选择Instrument(仪器)时,将显示用户坐标菜单。UCS(用户坐标系统)当选择时显示用户坐标系统UCS对话框,允许用户设置每一个轴的位置。所有移动和测量都将相对于这些位置进行。缺省的位置为最后一次测量的位置。如果传感器与工件未接触,将出现警告信息。ResetUCS(用户坐标系统复位)当选择时将把用户坐标系统设为与当前仪器的坐标完全相同。FiducialScale(坐标位置)该菜单可由下面三种方法中的一种获得,选择TalyrondPositions(位置)Menu(菜单)/Instrument(仪器)/FiducialScale(坐标位置)或TalyrondMenu(Talyrond菜单)/InstrumentStatus(仪器状态)/GaugeNumeric(传感器读数)/FiducialScale(坐标位置)或View(查看)/Instrument(仪器)并按鼠标右键从显示菜单中选择FiducialScale(坐标位置),将显示坐标位置对话框。读取横臂和立柱的实际坐标位置并输入。INSTRUMENTSTATUS(仪器状态)仪器状态图标如下图所示。在每一个图标下方是该装置位置的读数。传感器图标也提供传感器姿态的信息,指示测头水平或垂直,以及传感器是否超量程和在量程以内。从显示菜单中选择FiducialScale(坐标位置),将显示坐标位置对话框。读取横臂和立柱的实际坐标位置并输入。用鼠标右键点击仪器状态中图标下的任一个数字,都会显示一个包含下列选项的菜单:Configure(配置)FiducialScalePositions(坐标位置)ResetUSC(复位用户坐标系统)UCS(用户坐标系统)Properties(特性)与用鼠标右键点击图标下的数字不同,用鼠标右键点击每一个图标所显示的下拉菜单是不同的。CONFIGURE(配置)有两种类型的配置对话框,第一种可用鼠标右键点击InstrumentStatus(仪器状态)中图标下的任一个数字后并从下拉菜单中选择Configure(配置)后得到。该种配置对话框包含四个区域,其中三个有下拉菜单,他们是:Arm(R)(横臂R)在该区域选择200mm径向直线度单元或者机动径向臂Column(Z)(立柱Z)在该区域选择立柱Spindle(Theta)(主轴Theta)主轴自动选取,该区域呈灰色Centring/Levelling[XY/AB](调心调平)在该区域选择自动或者手动调心调平第二种可配置对话框用来设置测头和传感器。这可用鼠标右键点击InstrumentStatus(仪器状态)中传感器或横臂图标,并从下拉菜单中选择Configure(配置)后得到。这种配置对话框包含一个区域。从传感器图标获取的Configure(配置)为灰色,但从横臂图标获取的有下拉菜单,可选取不同的测头。配置仪器注意:(1)离线仪器的软件已经配置好,并由缺省选择好。创建并配置一个反映实际硬件的新的在线仪器按以下步骤进行。1.从窗口主菜单选择“User(用户)”,并从下拉菜单中选择“SelectInstrument(选择仪器)”选项。选择仪器对话框被显示。2.确保“Off-Line(离线)”未被选中,选择“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”。如果“On-LineInstrument(在线仪器)”以前从未配置过,这将是唯一的选项。选择OK,“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”将被显示。3.从下拉菜单中选择仪器类型,例如TR265,并取一个合适的名称。选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。4.确保仪器相应的硬件被选择,例如,手动或自动调心调平台。选择OK,传感器的“Configure(配置)”对话框将显示。(目前只有Talymin电感传感器)5.选择OK,测头的“Configure(配置)”对话框将显示。从下拉菜单中选择合适的测头。6.选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。输入Arm[R](横臂)和Column[Z](立柱)的位置。这从横臂和立柱的标尺上得到。7.选择OK,“InstrumentName(仪器名称)”对话框将显示,该对话框包含已选的信息。选择OK,Ultra软件将与仪器联机。检查在窗口底部状态条的右边现在显示了仪器的名称。UCS(用户坐标系统)该对话框允许用户定义坐标系统,可从InstrumentStatus(仪器状态)下拉菜单或者Instrument(仪器)下拉菜单中选择。显示的对话框允许用户设置每一个轴和主轴的位置。所有移动和测量都将相对于这些位置进行。FiducialScalePositions(坐标位置)该对话框允许用户设置输入Arm(R)(横臂)和Column(Z)(立柱)的坐标位置,可从Talyrond主菜单中的选择仪器中或者用鼠标右键点击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的数字得到。在该对话框中输入的数字必须与每一个轴的实际位置相匹配。TR265传感器图标–标定选项用鼠标右键点击传感器图标并从下拉菜单中选择Calibration(标定)可得到标定选项。标定菜单允许用户输入常数,作新的标定,或者恢复已有的标定。同时也允许用户完成阻抗和位相平衡,并进行平衡测试。Constants(常数)当选择后显示Constants(常数)对话框,允许用户自动或手动输入传感器一个或两个范围的常数。缺省常数为1。当标定进行后,常数自动输入到Z1处。New(新的)当选择后显示“New(新的)”对话框。“New(新的)”对话框用来在下拉菜单中选择标定标准。当选定标定标准并按OK之后,NewStandard(新的标准)对话框显示,标准的名称和类型可以在该对话框中输入。选择OK后,DefineStandard(定义标准)对话框显示,该对话框将确认所使用的标准,平面深度(快速标准)或台阶高度(量块)可以被输入。ResistiveBalance(阻抗平衡)当选择后显示对话框,指示用户设置阻抗平衡。PhaseBalance(位相平衡)当选择后显示对话框,指示用户设置位相平衡。Restore(恢复)当选择后显示RestoreCalibration(恢复标定)对话框,允许用户重新得到以前存储的常数并应用于当前的传感器。该对话框显示以前存储的可用于当前传感器类型的标定清单,选择被存储的常数文件后,选择OK,将恢复标定常数。关于标定的更多的信息请参阅“我如何标定传感器”一节。TestBalance(平衡测试)当选择后显示对话框,指示用户如何检查平衡。GAUGESET-UPAID(传感器设置向导)这是一个精确的、实时的测尖位置的表示。用鼠标右键点击传感器图标并从下拉菜单中选择Setup(设置)或者从Talyrond下拉菜单中选择GaugeSetupAid(传感器设置向导),GaugeSetupAid(传感器设置向导)对话框将显示。左边标尺的中心点为传感器的零位。右边的标尺是相对于左边标尺的一个游标。右边标尺用左边标尺的百分比来表示。通过选择下拉菜单中的10%,5%,2%,1%和0.5%,可改变左边标尺的尺度。RESETUCS(用户坐标系统复位)选择该选项,删除当前的用户坐标系统设置。我如何做如何进行自动调心调平Ultra软件可以控制工作台的移动以实现工件的自动调心调平。这些工具包括:1.自动调心调平-用两个圆度测量平面对工件调心调平的迭代的过程。2.自动调心-将工件调心至目标偏心的迭代过程。3.自动调平-将工件调平至目标垂直度的迭代过程。注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。自动调心调平该过程要求测量工件的两个平面的圆度,一个接近底部,一个接近顶部。从测量数据中,可计算出工件轴相当于主轴轴线的倾斜。然后,工作台移动相应的补偿量以使工件轴与主轴轴线同心。过程1.将传感器置于适合测量的姿态和方位。注意:(1)当用目视的方法将工件放在工作台上时,可借用工作台上的同心环。尽管如此,如果工作台不在“Home(复位)”位置时,使用工作台上的同心环将得不到想要的结果。因此,在调心调平开始之前,确保工作台在“Home(复位)”位置(见第二步)。(2)调心调平只使用实际坐标位置,因此必须选择ResetUCS(用户坐标系统复位)。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。调心调平台将移动至“Home(复位)”位置。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.使用操纵杆将测头移至工件尽可能接近底部的位置,测头接近但不要接触工件。5.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。6.用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“AutoCenterandLevel(自动调心调平)”,自动调心调平对话框将显示,检查对话框各栏的内容正确,并输入目标偏心值和最多的迭代次数。注意:第一个圆度平面(低)将在当前高度被测量。第二个圆度平面(高)将在高于第一个平面“PlaneSeparation(平面间隔)”的高度位置被测量。7.选择OK,两个圆度平面将被测量。8.测量完成后,一个圆柱度将被分析,其偏心将被计算。Ultra软件将对调心和调平马达执行所需要的调整。9.测量、分析和调整循环将重复,直至达到偏心目标,或者已达到最多的迭代次数。自动调心该过程要求测量工件的一个圆度。从测量数据中,计算出工件中心相当于主轴中心的偏心。然后,工作台移动相应的补偿量以使工件中心与主轴轴心同心。过程1.将传感器置于适合测量的姿态和方位。注意:当用目视的方法将工件放在工作台上时,可借用工作台上的同心环。尽管如此,如果工作台不在“Home(复位)”位置时,使用工作台上的同心环将得不到想要的结果。因此,在调心调平开始之前,确保工作台在“Home(复位)”位置(见第二步)。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。调心调平台将移动至“Home(复位)”位置。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.使用操纵杆将测头移至工件被测的平面,测头接近但不要接触工件。5.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。6.用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“AutoCenter(自动调心)”,自动调心对话框将显示,检查对话框各栏的内容正确。7.输入合适的目标偏心值(缺省值为10µm)和最多的迭代次数。8.选择OK,将进行一个圆度测量。9.测量完成后,圆度平面将被分析,其偏心将被计算。Ultra软件将对调心马达执行所需要的调整。10.测量、分析和调整循环将重复,直至达到偏心目标,或者已达到最多的迭代次数。自动调平注意:从测量的数据中,被测平面的平面度和相对于主轴轴线的垂直度将被计算。然后,工作台偏摆相应的补偿量以使与工件上被测面垂直的直线与主轴轴线平行。对于窄的肩部面调平,可先进行调心,这将有利于调平的进行。该过程要求测量工件的一个平面度。1.将传感器置于适合测量的姿态和方位。注意:当用目视的方法将工件放在工作台上时,可借用工作台上的同心环。尽管如此,如果工作台不在“Home(复位)”位置时,使用工作台上的同心环将得不到想要的结果。因此,在调心调平开始之前,确保工作台在“Home(复位)”位置(见第二步)。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。调心调平台将移动至“Home(复位)”位置。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.使用操纵杆将测头移至工件被测的平面的上方,测头接近但不要接触工件。5.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。6.用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“AutoLevel(自动调平)”,自动调平对话框将显示,检查对话框各栏的内容正确。输入合适的目标垂直度值(缺省值为10µm)和最多的迭代次数。7.选择OK,将进行一个平面度测量。8.测量完成后,平面的垂直度将被计算。Ultra软件将对调平马达执行所需要的调整。9.测量、分析和调整循环将重复,直至达到垂直度目标,或者已达到最多的迭代次数。如何进行手动调心调平注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。工件的调心用以下三步完成:步骤1-目测粗调心1.将调心调平用旋纽转至中间位置。2.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。3.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。4.将传感器置于适合测量的姿态和方位。如果在传感器对话框中未选中AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器的姿态和方位以及接触方向需确认。5.将传感器移至工作台以上20mm左右的高度。6.径向移动传感器,直至测头接近被测表面。手动回转工作台,观察测头和工件之间间隙的变化。如果需要,可用改锥手柄等轻轻敲击工件,以改善对中。7.旋转工作台,以使一个调心旋钮接近立柱,即零度位置。移动传感器直至测头和工件接触,传感器指示表中的指针在中心位置。旋转工作台180度,并注意指示表指针的摆幅。调整现在在立柱对面的调心旋钮,使指针等分表的摆幅。8.用另一个调心旋钮重复以上过程。检查原调心调整没有改变,如改变,重复以上过程,先调一个调心旋钮,再调另一个,直至指针的摆幅在表的限制幅度内。步骤2-用CentringandLevellingAid(调心调平辅助工具)进行间接调心鼠标右键点击“InstrumentStatus(仪器状态)”图标上的调心调平图标,从下拉菜单中选择SetupOption(设置选项)。按对话框中命令,将显示CentringandLevellingAid(调心调平辅助工具)。步骤3-精调心(如需要)一旦工件在Range1(2mm)(范围1)调心完毕,可选Range2(0.4mm)(范围2)重复以上过程进行精调心。一旦工件的调心结束,可进行调平过程1.移动传感器至工件上方尽可能接近的位置,使传感器与工件接触,读数为传感器范围中间位置。2.当工件旋转时,指针的摆幅不能超过左右极限。如果超过,进行步骤3和4。否则,进行步骤5。3.旋转工作台,以使一个调平旋钮接近立柱。移动传感器直至测头和工件接触,传感器指示表中的指针在中心位置。旋转工作台180度,并注意指示表指针的摆幅。调整现在在立柱对面的调平旋钮,使指针等分表的摆幅。4.用另一个调平旋钮重复以上过程。检查原调平调整没有改变,如改变,重复以上过程,先调一个调平旋钮,再调另一个,直至指针的摆幅在表的限制幅度内。5.鼠标右键点击“InstrumentStatus(仪器状态)”图标上的调心调平图标,从下拉菜单中选择SetupOption(设置选项)。按对话框中命令,将显示CentringandLevellingAid(调心调平辅助工具)。6.一旦调平结束,有必要重新进行调心。如何进行圆度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Roundness(圆度),选择按钮。当圆度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择圆度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的圆度参数等,再选择OK。分析后的图形和圆度测量参数将被显示。如何进行同心度分析注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Roundness(圆度),选择按钮。当圆度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择圆度,并按OK。在显示的分析对话框中将Concentricity(Conc)(同心度)用“>”选为要分析的参数,再选择OK。分析后的图形和Concentricity(Conc)(同心度)参数将被显示。如何进行平面度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Flatness(平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择平面度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的平面度参数,再选择OK。分析后的图形和平面度参数结果将被显示。如何进行圆柱度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Cylinder(圆柱度),选择按钮。当圆柱度对话框出现时,输入测量详细资料(对圆柱度测量,至少要选择两个平面)。选择OK。6.最后一个测量平面的原始测量图形将被显示。从View(查看)下拉菜单中选择Folder(文件夹)。在文件夹右边的窗口显示中用Crtl键选择要求的圆柱度测量平面结果。在选择的文件上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择要分析的圆柱度参数,再选择OK。分析后的图形和圆柱度参数结果将被显示。如何进行共轴度分析注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Cylinder(圆柱度),选择按钮。当圆柱度对话框出现时,输入测量详细资料(对圆柱度测量,至少要选择两个平面)。选择OK。6.原始测量图形将被显示。从View(查看)下拉菜单中选择Folder(文件夹)。在文件夹右边的窗口显示中用鼠标右键点击共轴度测量的文件,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。按OK,在显示的分析对话框中将CoaxialityISO(共轴度)用“>”选为要分析的参数,再选择OK。分析后的图形和Coaxiality(CoaxISO)(共轴度)参数将被显示。注意:共轴度分析可选用DIN标准,或ISO标准。如何进行垂直度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Flatness(平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择平面度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的垂直度参数,再选择OK。分析后的图形和垂直度参数结果将被显示。如何进行垂直直线度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择VerticalStraightness(垂直直线度),选择按钮。当垂直直线度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择垂直直线度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的垂直直线度参数,再选择OK。分析后的图形和直线度参数结果将被显示。如何进行水平直线度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择HorizontalStraightness(水平直线度),选择按钮。当水平直线度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择水平直线度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的水平直线度参数,再选择OK。分析后的图形和直线度参数结果将被显示。如何进行平行度分析注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.选择工件作为平行度基准的一边。6.从测量工具栏选择VertitalStraightness(垂直直线度),选择按钮。当垂直直线度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。7.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。从下拉菜单中选择垂直直线度,并按OK。在分析后的图形上按鼠标的右键,从下拉菜单中选择“SetAsDatum(设为基准)”。SetAsDatum(设为基准)对话框将显示,文件名为当前显示的分析文件名。选择OK。8.将传感器移到工件的对面一边,去完成另一个直线度测量。从测量工具栏选择VertitalStraightness(垂直直线度),选择按钮。另一个原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“VerticalParallelism(垂直平行度)”,然后选择OK。分析对话框将出现,确认在Datum(基准)中出现的是先前分析的文件名作为基准。选择LS(最小二乘)直线,选择OK。分析后的图形和垂直平行度数结果将被显示。如何将一个平面设为基准注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.对工件进行调心和调平。4.从测量工具栏选择Flatness(平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。5.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择平面度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的平面度参数,再选择OK。分析后的图形和平面度参数结果将被显示。6.在分析后的图形上按鼠标的右键,从下拉菜单中选择“SetAsDatum(设为基准)”。SetAsDatum(设为基准)对话框将显示,选择OK。当再分析平面度时,可在Datum(基准)中选择新的基准(以上平面度分析的结果作为基准)。如何进行多平面平面度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.对工件进行调心和调平。4.从测量工具栏选择MultipleFlatness(多平面平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料(对多平面平面度测量,至少要选择两个平面)。选择OK。5.从View(查看)下拉菜单中选择Folder(文件夹)。在文件夹右边的窗口显示中用Crtl键选择要求的平面度测量结果。在选择的文件上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择要分析的平面度参数,再选择OK。分析后的图形和平面度参数结果将被显示。如何标定TR265传感器注意:传感器的标定可以使用快速标定标准或者使用量块。使用量块进行标定注意:当使用量块进行标定时,最好是将测头从零位位置再下降半个台阶高度,例如,对于范围1,仪器状态图标中传感器图标下方的传感器的读数为+250µm。这可确保传感器相对于零位对称地被标定。1.确保工作台在“Home(复位)”位置,并使主轴锁住。将传感器地姿态设定为水平向下。将量块(2.8mm,3.0mm和2.5mm)研在玻璃平晶上,并将其放在测头下方。将测头移至3mm量块的正上方。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择合适的传感器范围,即2.0mm或0.4mm。选择OK。3.使用立柱的DeviceControl(装置控制)图标,选择接触,并检查测头与3mm的量块接触。在DeviceControl(装置控制)图标中,选择MoveRelativeZ(Negative)(相对移动Z(负)),相对移动Z(负)对话框将显示。输入用来标定的台阶高度的一半,即0.4mm范围输入0.1mm,2mm范围输入0.25mm。选择OK。4.在InstrumentStatus(仪器状态)图标上,用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Calibrate(标定)”,从标定下拉菜单中选择“New(新的)”,“New(新的)”对话框将显示。在“New(新的)”对话框中选择当前使用的标定标准的名称,或者当如果没有标准显示时,选择“NewStandard(新的标准)”。选择OK。(如果选择新的标准,“NewStandard(新的标准)”对话框将显示,选择标定标准类型,并给当前标定取名。选择OK,DefineStandard(定义标准对话框)将显示,检查显示的标定标准正确,并输入正确的台阶高度。)选择OK,将显示PerformCalibration(执行标定)对话框,选择合适的传感器范围,然后选择OK。注意:在测量之前不要选择接触。5.这将开始标定,Confirm(确认)对话框将显示,要求用户“Movegaugetofirststep(将传感器移至第一个台阶)”,选择OK,另一个Confirm(确认)对话框将显示,要求用户“Movegaugetootherstep(将传感器移至另一个台阶)”,转动工作台,使测头移到第二个量块的表面,选择OK。当标定结束后,另一个“Confirm(确认)”对话框将显示。选择“Yes”将存储标定常数。如何配置仪器注意:离线仪器已经被配置好,并被选择为缺省。创建并配置一个反映实际硬件的在线仪器,按以下步骤进行:1.从窗口的主菜单中,选择“User(用户)”并从下拉菜单中选择“SelectInstrument(选择仪器)”选项。“SelectInstrument(选择仪器)”对话框将显示。2.确保“Off-Line(离线)”未被显示,选择“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”。如果一个“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”以前未配置,这将是唯一的选项。选择OK,“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”对话框将显示。3.从下拉菜单中选择仪器类型,例如TR265,并取一个合适的名称。选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。4.确保仪器相应的硬件被选择,例如,手动或自动调心调平台。选择OK,传感器的“Configure(配置)”对话框将显示。(目前只有Talymin电感传感器)5.选择OK,测头的“Configure(配置)”对话框将显示。从下拉菜单中选择合适的测头。6.选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。输入Arm[R](横臂)和Column[Z](立柱)的位置。这从横臂和立柱的标尺上得到。7.选择OK,“InstrumentName(仪器名称)”对话框将显示,该对话框包含已选的信息。选择OK,Ultra软件将与仪器联机。检查在窗口底部状态条的右边现在显示了仪器的名称。如何设置阻抗和位相平衡1.确保传感器已被标定。2.将一个工件放在调心调平台中心,并偏心0.5mm。3.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”。检查范围1(2mm)被选择,关闭对话框。4.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Calibrate(标定)”,从标定下拉菜单中选择“ResistiveBalance(阻抗平衡)”,“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框将显示。按对话框中的指令进行。注意:R和P控制位于RationalisedInterfaceUnit(智能接口单元)。5.调整R控制,直至R和P的LED灯都不亮,注意变化的次数,继续在相同的方向旋转,直至两个LED灯都不亮,然后,朝相反的方向旋转以上变化次数的一半。6.现在,在“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框上选择OK。“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框将再出现。阅读按对话框中的指令,并选择OK。7.返回“Calibrate(标定)”下拉菜单,从中选择“PhaseBalance(位相平衡)”,“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框将显示。按对话框中的指令进行。8.调整P控制,直至R和P的LED灯都不亮,选择OK。9.“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框将再出现。并选择OK。10.返回“Calibrate(标定)”下拉菜单,从中选择“TestBalance(测试平衡)”,“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框将显示。按对话框中的指令进行,然后选择OK。注意:如果位相和阻抗平衡已正确调节,平衡测试将通过。如何发现并打开已存储的数据测量、分析结果和用户程序可在FolderView(文件夹查看)中发现。在FolderView(文件夹查看)中,选择包含所需数据的文件夹。数据文件显示在FolderView(文件夹查看)的右边窗口。双击要选择的文件,可打开该文件。如何创建/删除一个USER(用户)从View(查看)下拉菜单中选择Users(用户),AllUsers(所有用户)对话框将显示。在AllUsers(所有用户)工具栏上选择NewUser(新的用户)按钮。NewUser(新的用户)图标将显示在右边的窗口中。给该图标命名。用鼠标右键点击该图标,从下拉菜单中选择Properties(特性),可选择字体、线型和单位。删除一个User(用户),可从Users(用户)下拉菜单中选择Delect(删除),或者在AllUsers(所有用户)对话框工具栏上删除图标。注意:不可能删除Admin用户。如何备份数据库为了方便,用户可能想创建一个数据库结果。以下是一个该结构的简单的例子,并解释了如何建立和备份。从Ultra主菜单中,选择View(查看),并从下拉菜单中选择Folders(文件夹)。在文件夹工具栏上,选择NewFolder(新的文件夹),将其命名为Van(货车)。重复进行,建立Car(轿车)和Motorcycle(摩托车)。打开Van(货车)文件夹,并建立两个新的文件夹,分别命名为Crankshaft(曲轴)和Camshaft(凸轮轴)。重复进行,在Car(轿车)和Motorcycle(摩托车)中建立新的如上所示的新的文件夹。现在,测量结果和程序可储存在这些工件的文件夹中。这就形成了一个数据库,该数据库将需要备份。建议将该数据库备份在C:\驱动器内。举例如下:在该例中,一个被称为MasterDatabase(主数据库)文件夹被打开,在该文件夹下的子文件夹用月份命名。备份数据库:从User(用户)下拉菜单中选择Backup(备份),Backup(备份)对话框将显示。Backup(备份)对话框有两个区域和两个检查盒,他们是:Databasefile(数据库文件)–该区域有一个选项,允许改变数据库名称和位置。输入文件名和目录位置,在该例中,为C:\MasterDatabase\April\backup.mdb.BackupNow(现在开始备份)–当检查后选择OK,备份将立即进行。DailyBackupEnabled(每天备份)–当选择并BackupNow(现在开始备份)未被选中,DailyBackupTime(每天备份的时间)区域将打开。DailyBackupTime(每天备份的时间)–每天备份的时间在该区域输入。一旦输入并选择OK,每天备份将在该时间发生。如何运行并查看一个程序运行程序可用下面三种方法进行,Program(程序)页面上工具栏有这些按钮。它们是:Run/Continue(运行/连续)[F5]选择此按钮将只运行程序一次。如果程序暂停,选择它将继续执行该程序。SingleStep(单步)[F10]选择此按钮将在运行下一步前暂停。重新选择此按钮将执行当前步骤,执行完毕,指向下一步。RunNTimes(运行N次)选择此按钮将显示RunNtimes(运行N次)对话框,输入你希望运行程序的次数。在程序执行时停止,从工具栏上选择Stop(停止)按钮。在程序执行时暂停,从工具栏上选择Pause(暂停)按钮。重新选择Pause(暂停)按钮,程序将继续。在执行过程中,当前步骤被点亮,以使用户跟踪程序的进程。如果在程序中设置了断点,当执行到该断点时,程序将暂停。重新选择Pause(暂停)按钮,程序将继续。查看程序从View(查看)下拉菜单中选择Folders(文件夹),文件夹对话框将显示。双击你希望查看的程序,该程序将被显示。如何编辑一个程序有两种方法可改变程序的内容,它们是编辑模式和学习模式。程序可以使用在程序工具栏上的EditProgram(编辑程序)按钮进行编辑,当选中后,将允许使用程序工具栏上的以下按钮编辑当前的程序:DeleteStep[DELETE](删除步骤[删除])点亮要被删除的步骤,选择程序工具栏上的DeleteStep[DELETE](删除步骤[删除])按钮。InsertStepBefore(在某一步骤之前插入)-以下类型的命令,可以使用InsertStep(插入步骤)下拉菜单插入到程序中:REMFOR–NEXTIF–THENMESSAGE–OkMESSAGE–ContinueMESSAGE–TimedPause点亮之前要插入命令的步骤,选择程序工具栏上的InsertStepBefore(在某一步骤之前插入)按钮,InsertStep(插入步骤)对话框将显示,从下拉菜单中选择要插入的命令。EditStep(编辑步骤)-点亮要被编辑的步骤,选择程序工具栏上的EditStep(编辑步骤)按钮(或者双击要被编辑的步骤)。一个取决于被编辑内容的对话框将显示,允许用户输入该步的变化。DeleteAllSteps(删除所有步骤)-选择此按钮,允许用户点亮并删除所有的步骤。程序也可以用LearnMode(学习模式)进行编辑。如果要在当前程序中加入仪器移动、测量或分析时,要使用该方法。此时,不选择EditMode(编辑步骤),点亮之前要插入内容的步骤,选择Record(记录),并执行仪器移动、测量或分析步骤,该步骤将被插入程序。重复以上步骤,完成记录后,不选择Record(记录)按钮。如何编写一个程序Program(程序)对话框可用以下方法选择:在测量工具栏上选择Program(程序)按钮,或者从主菜单上选择View(查看),在下拉菜单中选择Folder(文件夹),在文件夹工具栏上选择“NewProgram(新的程序)”,或者从Measure&Analyse(测量和分析)下拉菜单中选择Program(程序)。每一种情况都将显示Program(程序)对话框。在Program(程序)工具栏上选择Record(记录)按钮,使程序进入学习模式。任何执行的仪器控制、测量或分析步骤将被记录在程序中。在学习模式下,不能插入用户信息和暂停。这可在Edit(编辑)模式下插入。当使用所需的步骤执行完毕,在程序工具栏上选择Stop(停止)按钮结束学习模式。程序存盘可按鼠标右键,选择“Save(存盘)”或“SaveAs(存盘为)”,或者关闭窗口时,“Confirm(确认)”对话框将显示,作适当的反应。如何设置立柱基准校正注意:通过校正测量,提高垂直直线度测量的精度是可能的。这将通过在调平的测试圆柱上的垂直直线度测量创建一个轴校正的文件。当完成测量后,Column,AxisDataCorrection(立柱,轴数据校正)将激活,数据校正将应用于所有以后的垂直直线度测量结果。设置确保:传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。测试圆柱已被清洁,没有油脂或指印。收回横臂,在立柱“Properties(特性)”对话框中激活AxisDatumCorrection(轴基准校正)。使用工作台上的同心环作为向导,将高精度测试圆柱放在调心调平台上,如图1所示,圆柱必须沿均分(a)、(b)的直线对称放置。在仪器状态图标上,鼠标右键点击调心调平图标,并从下拉菜单中“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。在正交平面上调平将传感器设为水平/回收,观察传感器图标下的读数,手动旋转主轴45度。调整测头摆角,以使测头可以在正常测量位置90度的位置接触圆柱,如图2所示。使用操纵杆将横臂左右移动,找到传感器读数的转折点,将测头定位在圆柱的最高位置。驱动立柱朝下移动至距工作台约20mm位置,注意传感器的读数。驱动立柱朝上移动至测试圆柱的顶部,注意传感器的读数。使用A-B调平控制对话框(+A-B和-A+B按钮)调平立柱至5µm以内。在测量平面上调平将传感器设为水平/向外,调整测头摆角,以使测头可以接触圆柱,如图3所示。使传感器与立柱接触。驱动立柱朝下移动至距工作台约20mm位置,注意传感器的读数。驱动立柱朝上移动至测试圆柱的顶部,注意传感器的读数。使用A-B调平控制对话框(+A+B和-A-B按钮)调平立柱至5µm以内。进行校正测量注意:两个相对的测量结果用于创建校正文件,这两个测量必须有相同的长度和开始/结束Z高度(一般是在立柱的全长)。为使测头到达测量位置,需要调整测头摆角和回转工作台,以避免传感器/测头与测试圆柱干涉。主轴在45度时,传感器设为垂直/回收(图4),在立柱全行程上对测试圆柱进行垂直直线度测量(即,对于500mm立柱从0mm测至500mm),并将结果存盘为“VCORRN1”。主轴在225度时,传感器设为垂直/朝外(图5),进行一个相似的垂直直线度测量,结果存盘为“VCORRN2”。创建校正文件两个(相对的)校正测量可以用来创建轴校正文件:从Column(立柱)菜单(立柱图标上按鼠标右键)选择SetDatumCorrection(设置基准校正),然后选择测量“VCORRN1”,再选择测量“VCORRN2”。然后,从这些测量中将产生立柱校正文件,结果图形将显示,将ColumnAxisCorrection(立柱轴校正)激活。数据校正将应用于所有以后的在校正数据范围以内的垂直直线度测量结果。如何设置RSU(径向直线度臂)基准校正注意:通过校正测量,提高水平直线度测量的精度是可能的。这将通过在调平的玻璃平晶上的水平直线度测量产生校正的数据。当完成测量后,ArmAxisDatumCorrection(横臂轴基准校正)将激活,数据校正将应用于所有以后的水平直线度测量结果。设置确保:·传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。·玻璃平晶已被清洁,没有油脂或指印。·在RadialStraightnessUnit(径向直线度臂)“Properties(特性)”对话框中AxisDatumCorrection(轴基准校正)未被激活。将一个高精度的玻璃平晶放在调心调平台上,使其朝立柱悬垂,将平晶调平至<0.1µm。在RSU的200mm范围内进行水平直线度测量,并将结果存盘为HCORRN01。在仪器状态图标上,用鼠标右键点击横臂图标,从下拉菜单中选择选择SetDatumCorrection(设置基准校正),选择测量对话框将显示,选择测量,即“HCORRN01”,然后选择OK。ArmCorrection(横臂校正)数据将显示。当RadialStraightnessUnitProperties(径向直线度臂特性)对话框打开后,将AxisDatumCorrection(轴基准校正)激活。数据校正将应用于所有以后的水平直线度测量。3.Talyrond290轴的移动横臂移动(R)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择RadialArm(R)(横臂R)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的横臂图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的横臂图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:相对移动R(负)选择该按钮将显示相对移动R(负)对话框。该对话框用来控制横臂外伸的移动量。缺省的Arm(R)Distance(横臂R距离)为0mm,因此要使横臂移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,横臂将相对于当前位置移动所输入的距离。相对移动R(正)选择该按钮将显示相对移动R(正)对话框。该对话框用来控制横臂回收的移动量。缺省的Arm(R)Distance(横臂R距离)为0mm,因此要使横臂移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,横臂将相对于当前位置移动所输入的距离。绝对移动R选择该按钮将显示绝对移动R对话框。该对话框用来控制横臂的绝对移动。缺省的Arm(R)Position(横臂R位置)为横臂的当前位置,因此要使横臂移动到另一个位置,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,横臂将移动至一个新的位置。接触R选择该按钮将使横臂沿接触方向移动。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。立柱(Z)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Column(Z)(立柱Z)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的立柱图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的立柱图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:相对移动Z(负)选择该按钮将显示相对移动Z(负)对话框。该对话框用来控制立柱托架朝下的移动量。缺省的(Z)Distance(Z距离)为0mm,因此要使托架移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,托架将相对于当前位置移动所输入的距离。相对移动Z(正)选择该按钮将显示相对移动Z(正)对话框。该对话框用来控制立柱托架朝上的移动量。缺省的(Z)Distance(Z距离)为0mm,因此要使托架移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,托架将相对于当前位置移动所输入的距离。绝对移动Z选择该按钮将显示绝对移动Z对话框。该对话框用来控制立柱托架的绝对移动。缺省的(Z)Position(Z位置)为托架的当前位置,因此要使托架移动到另一个位置,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,托架将移动至一个新的位置。接触Z选择该按钮将使轴沿接触方向移动。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。主轴工作台(T)TR290控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Spindle(Theta)(主轴Theta)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的主轴图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的主轴图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:开始主轴顺时针选择该按钮将显示开始主轴对话框。该对话框用来控制主轴顺时针的转速。缺省的转速为2rpm。要改变主轴转速,必须输入一个相应的转速数字。一旦输入并选择OK,主轴将以选定的速度回转。绝对移动主轴选择该按钮将显示绝对移动主轴对话框。该对话框用来控制主轴的绝对移动。缺省的主轴的位置为主轴的当前位置。要将主轴移到另一个位置,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,主轴将移到一个新位置。停止主轴选择该按钮将使主轴的回转停止,一旦回转停止,仍可手动使主轴顺时针转动。停止主轴锁定选择该按钮将使主轴的回转停止,并对主轴气动夹紧。注意:(3)当测量水平和垂直直线度时,气动夹紧自动进行。(4)如果采用“停止主轴锁定”的方式使主轴停止转动,要手动使工作台回转,必须重新选择“停止主轴”。相对移动顺时针选择该按钮将使主轴相对于当前位置顺时针回转一个选定的角度值。相对移动逆时针选择该按钮将使主轴相对于当前位置逆时针回转一个选定的角度值。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。工作台(X-Y)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Table(工作台)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:E=工作台XY设置选择该按钮将显示工作台调心XY设置对话框。该对话框用来控制工作台在X和Y轴的移动量。要使工作台移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,工作台将移动选定的距离。缺省的调心(X/Y)步长为0.1mm。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。A=步进-X+Y移动选择该按钮将使X马达沿负方向移动,Y马达沿正方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。B=步进+Y移动选择该按钮将使Y马达沿正方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。C=步进+X+Y移动选择该按钮将使X和Y马达沿正方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。D=步进-X移动选择该按钮将使X马达沿负方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。F=步进+X移动选择该按钮将使X马达沿正方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。G=步进-X-Y移动选择该按钮将使X和Y马达沿负方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。H=步进-Y移动选择该按钮将使Y马达沿负方向移动,以用来调心。马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。J=步进+X-Y移动选择该按钮将使X马达沿正方向移动,Y马达沿负方向移动,以用来调心。两个马达的移动量为“工作台XY设置”中预先设定的距离。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。工作台(A-B)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Table(工作台)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。在主菜单上点击Talyrond,选择InstrumentStatus(仪器状态),双击InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标。在InstrumentStatus(仪器状态)图标中的调心调平图标上按鼠标右键,从下拉菜单中选择Control(控制)。该图标上有以下按钮:E=工作台A-B设置选择该按钮将显示工作台调平A-B设置对话框。该对话框用来控制工作台在A和B轴的移动量。要使工作台移动,必须输入一个相应的数字。一旦输入并选择OK,工作台将移动选定的距离。缺省的调平(AB)步长为0.1mm。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。A=步进+A-B移动选择该按钮将使A马达沿正方向移动,B马达沿负方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。B=步进+A移动选择该按钮将使A马达沿正方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。C=步进+A+B移动选择该按钮将使A和B马达沿正方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。D=步进-B移动选择该按钮将使B马达沿负方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。F=步进+B移动选择该按钮将使B马达沿正方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。G=步进-A-B移动选择该按钮将使A和B马达沿负方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。H=步进-A移动选择该按钮将使A马达沿负方向移动,以用来调平。马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。J=步进-A+B移动选择该按钮将使A马达沿负方向移动,B马达沿正方向移动,以用来调平。两个马达的移动量为“工作台A-B设置”中预先设定的距离。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。操纵杆(屏幕)控制该控制图标可用下面的方法选择得到:在主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Joystick(操纵杆)。请注意:如果该图标已打开,该选项将为灰色。该控制图标除将提供所有硬件操纵杆的功能外,还提供附加功能。屏幕操纵杆将提供轴的连续移动和步进移动。当鼠标箭头在按钮上停留数秒,将会指示移动的类型是“Nudge(步进)”,还是“Continuous(连续)”。缺省移动速度时将会连续移动。该图标上有以下按钮:G=操纵杆设置选择该按钮将显示操纵杆设置对话框。该对话框用来控制操纵杆在R和Z轴的连续移动速度。Z轴速度范围为0.5mm/s至20.0mm/s,横臂(R轴)的速度范围为1.0mm/s至10.0mm/s。因此,要改变轴的连续移动速度要从下拉菜单中选取相应的速度。一旦输入并选择OK,R轴或Z轴将以所选定的速度移动。在移动结束前想停止,按仪器控制面板上的Stop(红色)按钮。A=连续移动Z(正)选择该按钮将在Z正方向连续移动,直至松开该按钮。B=步进移动Z(正)选择该按钮将在Z正方向移动一个最小步长。C=连续移动R(负)选择该按钮将在R负方向连续移动,直至松开该按钮。D=步进移动R(负)选择该按钮将在R负方向移动一个最小步长。E=步进移动Z(负)选择该按钮将在Z负方向移动一个最小步长。F=连续移动Z(负)选择该按钮将在Z负方向连续移动,直至松开该按钮。H=连续移动R(正)选择该按钮将在R正方向连续移动,直至松开该按钮。J=步进移动R(正)选择该按钮将在R正方向移动一个最小步长。Ultra软件中,装置控制对话框将总是在其他窗口的前方。TALYROND下拉菜单该菜单在软件主菜单中选择。Control(控制)当选择时显示控制下拉菜单。MeasurementToolbar(测量工具条)当选择时显示测量工具条。该工具条可选择漂浮或入坞至窗口上边界。如果该图标已打开,该选项将为灰色。UnitToolbar(单位工具条)当选择时显示单位工具条。该工具条可选择漂浮或入坞至窗口上边界。如果该图标已打开,该选项将被打钩号。InstrumentStatus(仪器状态)当选择时显示仪器状态图标。该图标可放置在用户认为合适的任意位置。如果该图标已打开,该选项将被打钩号。Instrument(仪器)当选择时显示UserCoordinate(用户坐标)下拉菜单。End-stopswhenselecteddisplaystheEnd-stopsdialog.USERCOORDINATESYSTEM(用户坐标系统)下拉菜单该下拉菜单可用来设置用户坐标系统和标定坐标位置。当从Talyrond下拉菜单中选择Instrument(仪器)时,将显示用户坐标菜单。UCS(用户坐标系统)当选择时显示用户坐标系统UCS对话框,允许用户设置每一个轴的位置。所有移动和测量都将相对于这些位置进行。缺省的位置为最后一次测量的位置。如果传感器与工件未接触,将出现警告信息。ResetUCS(用户坐标系统复位)当选择时将把用户坐标系统设为与当前仪器的坐标完全相同。FiducialScale(坐标位置)该菜单可由下面三种方法中的一种获得,选择TalyrondPositions(位置)Menu(菜单)/Instrument(仪器)/FiducialScale(坐标位置)或TalyrondMenu(Talyrond菜单)/InstrumentStatus(仪器状态)/GaugeNumeric(传感器读数)/FiducialScale(坐标位置)或View(查看)/Instrument(仪器)并按鼠标右键End-stops(限位)当选择时将显示限位位置对话框。从显示菜单中选择FiducialScale(坐标位置),将显示坐标位置对话框。读取横臂和立柱的实际坐标位置并输入。INSTRUMENTSTATUS(仪器状态)仪器状态图标如下图所示。在每一个图标下方是该装置位置的读数。传感器图标也提供传感器姿态的信息,指示测头水平或垂直,以及传感器是否超量程和在量程以内。用鼠标右键点击仪器状态中图标下的任一个数字,都会显示一个包含下列选项的菜单:Configure(配置)FiducialScalePositions(坐标位置)PanelStatus(面板状态)ResetUSC(复位用户坐标系统)Stop(停止)UCS(用户坐标系统)Endstops(限位)Properties(特性)与用鼠标右键点击图标下的数字不同,用鼠标右键点击每一个图标所显示的下拉菜单是不同的。CONFIGURE(配置)有两种类型的配置对话框,第一种可用鼠标右键点击InstrumentStatus(仪器状态)中图标下的任一个数字后并从下拉菜单中选择Configure(配置)后得到。该种配置对话框包含四个区域,其中三个有下拉菜单,他们是:Arm(R)(横臂R)在该区域选择200mm径向直线度单元或者机动径向臂Column(Z)(立柱Z)在该区域选择立柱Spindle(Theta)(主轴Theta)主轴自动选取,该区域呈灰色Centring/Levelling[XY/AB](调心调平)在该区域选择自动或者手动调心调平第二种可配置对话框用来设置测头和传感器。这可用鼠标右键点击InstrumentStatus(仪器状态)中传感器或横臂图标,并从下拉菜单中选择Configure(配置)后得到。这种配置对话框包含一个区域。从传感器图标获取的Configure(配置)被打钩,但将来有可能变成下拉菜单,以使不同的测头和传感器被选取。配置仪器注意:离线仪器的软件已经配置好,并由缺省选择好。创建并配置一个反映实际硬件的新的在线仪器按以下步骤进行。1.从窗口主菜单选择“User(用户)”,并从下拉菜单中选择“SelectInstrument(选择仪器)”选项。选择仪器对话框被显示。2.确保“Off-Line(离线)”未被选中,选择“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”。如果“On-LineInstrument(在线仪器)”以前从未配置过,这将是唯一的选项。选择OK,“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”将被显示。3.从下拉菜单中选择仪器类型,例如TR290,并取一个合适的名称。选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。4.确保仪器相应的硬件被选择,例如,手动或自动调心调平台。选择OK,传感器的“Configure(配置)”对话框将显示。(目前只有Talymin电感传感器)5.选择OK,测头的“Configure(配置)”对话框将显示。从下拉菜单中选择合适的测头。6.选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。输入Arm[R](横臂)和Column[Z](立柱)的位置。这从横臂和立柱的标尺上得到。7.选择OK,“InstrumentName(仪器名称)”对话框将显示,该对话框包含已选的信息。选择OK,Ultra软件将与仪器联机。检查在窗口底部状态条的右边现在显示了仪器的名称。调心调平下拉菜单AutoCenter(自动调心)当选择时显示自动调心对话框。AutoCenter&Level(自动调心调平)当选择时显示自动调心调平对话框。AutoLevel(自动调平)当选择时显示自动调平对话框。Control(控制)当选择时显示X-Y和A-B对话框。Home(复位)当选择时对AB和XY马达复位。Properties(特性)当选择时显示自动自动调心调平对话框。自动平衡AutoBalance(自动平衡)可使用户自动完成阻抗和位相平衡。从Talyrond主菜单选择InstrumentStatus(仪器状态),鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择Calibrate,可看到AutoBalance(自动平衡)。注意:传感器必须置于垂直朝外的姿态,而且,与调心调平台边缘相距2mm以内。从Calibrate(标定)下拉菜单中选择Auto-Balance(自动平衡),GaugeTalyminInductive(传感器,Talymin电感)将显示。遵照对话框中的命令。选择OK。横臂下拉菜单Configure(配置)当选择时显示横臂配置对话框。Control(控制)当选择时显示横臂对话框。SetDatumCorrection(设置基准校正)当选择时显示设置基准校正对话框。Properties(特性)当选择时显示径向直线度单元200mm对话框。UCS(用户坐标系统)该对话框允许用户定义坐标系统,可从InstrumentStatus(仪器状态)下拉菜单或者Instrument(仪器)下拉菜单中选择。显示的对话框允许用户设置每一个轴和主轴的位置。所有移动和测量都将相对于这些位置进行。立柱下拉菜单Control(控制)当选择时显示VSU(Z)(垂直立柱Z)控制对话框。SetDatumCorrection(设置基准校正)当选择时显示设置基准校正对话框。Properties(特性)当选择时显示垂直直线度单元对话框。限位下拉菜单该下拉菜单允许用户设置和复位立柱和横臂的限位。可从Talyrond下拉菜单中选择Instrument(仪器),然后选择End-stops(限位)。或者从Talyrond下拉菜单中选择InstrumentStatus(仪器状态),用鼠标右键点击图标下的数字,然后从下拉菜单中选择End-stops(限位)。Cancel(删除)当选择Reset(复位)时,限位将恢复为轴的最大/最小范围,即对于立柱0-500mm,对于横臂-25-175mm。R(删除)当选择时显示限位对话框,这将允许用户软件限制横臂外伸或收回的限位位置,以防止测量工件时损坏仪器。Z(删除)当选择时显示限位对话框,这将允许用户软件限制立柱朝上或朝下的限位位置,以防止测量工件时损坏仪器。传感器下拉菜单Configure(配置)当选择时显示测头配置对话框。可在下拉菜单中选择测头。DisableProtection(使保护失效)当选择时显示GaugeTalyminInductive(传感器Talymin电感)对话框。按对话框中的指令进行。SetHorizontalAttitute(设置水平姿态)当选择时显示设置水平姿态对话框。SetVerticalAttitute(设置垂直姿态)当选择时显示设置垂直姿态对话框。Setup(设置)当选择时显示设置对话框。Calibration(标定)当选择时显示标定对话框。Properties(特性)当选择时显示GaugeTalyminInductiveProperties(传感器Talymin电感特性)对话框。FiducialScalePositions(坐标位置)该对话框允许用户设置输入Arm(R)(横臂)和Column(Z)(立柱)的坐标位置,可从InstrumentStatus(仪器状态)下拉菜单或者Instrument(仪器)下拉菜单中选择。在该对话框中输入的数字必须与每一个轴的实际位置相匹配。TR290传感器图标–标定选项用鼠标右键点击传感器图标并从下拉菜单中选择Calibration(标定)可得到标定选项。标定菜单允许用户作新的标定,或者恢复已有的标定。同时也允许用户完成阻抗和位相平衡,并进行平衡测试。AutoBalance(自动平衡)当选择后显示Gauge,TalyminInductive(传感器Talymin电感)对话框。按对话框的指令进行。Constants(常数)当选择后显示Constants(常数)对话框,允许用户自动或手动输入传感器一个或两个范围的常数。缺省常数为1。当标定进行后,常数自动输入到Z1处。New(新的)当选择后显示“New(新的)”对话框。“New(新的)”对话框用来在下拉菜单中选择标定标准。当选定标定标准并按OK之后,NewStandard(新的标准)对话框显示,标准的名称和类型可以在该对话框中输入。选择OK后,DefineStandard(定义标准)对话框显示,该对话框将确认所使用的标准,平面深度(快速标准)或台阶高度(量块)可以被输入。Restore(恢复)当选择后显示RestoreCalibration(恢复标定)对话框,允许用户重新得到以前存储的常数并应用于当前的传感器。该对话框显示以前存储的可用于当前传感器类型的标定清单,选择被存储的常数文件后,选择OK,将恢复标定常数。关于标定的更多的信息请参阅“我如何标定传感器”一节。进行标定(快速标定)Auto-name(自动命名):当选中后将自动命名(文件名的数字后缀增加1)CalibrationName(标定名称):为被使用的标准的名称GaugeName(传感器名称):显示当前传感器的名称FlatDepth(平面深度):开始标定标准的深度StartAngle(开始角度):主轴开始回转的角度位置ArcLength(圆弧长度):为测量的圆弧角度范围(通常为360度)MeasurementDirection(测量方向):设置顺时针或逆时针MeasurementSpeed(测量速度):可设为2rpm或6rpmRange(范围):可设为范围1(2mm)或范围2(0.4mm)ContactBeforeMeasure(测量前接触):在测量前使测头与工件先接触MoveOffSurfaceAfterMeasure(测量后移离表面):测量完成之后,测头将离开工件进行标定(量块标定)StepHeight(台阶高度):显示当前的台阶高度Range(范围):可设为范围1(2mm)或范围2(0.4mm)ContactBeforeMeasure(测量前接触):在测量前使测头与工件先接触GAUGESET-UPAID(传感器设置向导)这是一个精确的、实时的测尖位置的表示。用鼠标右键点击传感器图标并从下拉菜单中选择Setup(设置)或者从Talyrond下拉菜单中选择Control(控制),从下拉菜单中选择GaugeSetupAid(传感器设置向导),GaugeSetupAid(传感器设置向导)对话框将显示。左边标尺的中心点为传感器的零位。右边的标尺是相对于左边标尺的一个游标。右边标尺用左边标尺的百分比来表示。通过选择下拉菜单中的10%,5%,2%,1%和0.5%,可改变左边标尺的尺度。TR290停止按钮该按钮可由下面方法获得:主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单选择Control(控制),然后选择Stop(停止)控制。如果该图标已打开,该选项将被打钩号。该按钮用来紧急急停横臂、立柱和工作台的移动。RESETUCS(用户坐标系统复位)选择该选项,删除当前的用户坐标系统设置。该选项允许用户在仪器屏幕上显示操纵杆。面板状态该选项允许用户在仪器屏幕上显示或不显示操纵杆。主轴下拉菜单Control(控制)当选择时显示Spindle(T)(主轴T)对话框。SetDatumCorrection(设置基准校正)当选择时显示设置基准校正对话框。StopSpindle(停止主轴)当选择时主轴停止转动,但不锁死。Properties(特性)当选择时显示主轴空气轴承对话框。TR290传感器按钮该按钮可由下面方法获得:主菜单上点击Talyrond,从下拉菜单中选择Control(控制),然后选择Gauge(传感器)。注意:如果该图标已打开,该选项将被打钩号。SetRange(设置范围)选择此按钮时显示设置范围对话框。该对话框用来设置传感器范围。缺省的范围为上一次输入的范围。从下拉菜单中选择所需要的范围,并按OK。SetHorizontalAttitute(设置水平姿态)选择此按钮时显示设置水平姿态对话框。该对话框用来设置传感器水平姿态。缺省的水平姿态为上一次输入的姿态。从下拉菜单中选择所需要的姿态,并按OK。SetVerticalAttitute(设置垂直姿态)选择此按钮时显示设置垂直姿态对话框。该对话框用来设置传感器垂直姿态。缺省的垂直姿态为上一次输入的姿态。从下拉菜单中选择所需要的姿态,并按OK。我如何做如何进行自动调心调平Ultra软件可以控制工作台的移动以实现工件的自动调心调平。这些工具包括:1.自动调心调平-用两个圆度测量平面对工件调心调平的迭代的过程。2.自动调心-将工件调心至目标偏心的迭代过程。3.自动调平-将工件调平至目标垂直度的迭代过程。注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。自动调心调平该过程要求测量工件的两个平面的圆度,一个接近底部,一个接近顶部。从测量数据中,可计算出工件轴相当于主轴轴线的倾斜。然后,工作台移动相应的补偿量以使工件轴与主轴轴线同心。过程1.将传感器置于适合测量的姿态和方位。注意:当用目视的方法将工件放在工作台上时,可借用工作台上的同心环。尽管如此,如果工作台不在“Home(复位)”位置时,使用工作台上的同心环将得不到想要的结果。因此,在调心调平开始之前,确保工作台在“Home(复位)”位置(见第二步)。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。调心调平台将移动至“Home(复位)”位置。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.使用操纵杆将测头移至工件尽可能接近底部的位置,测头接近但不要接触工件。5.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。6.用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“AutoCenterandLevel(自动调心调平)”,自动调心调平对话框将显示,检查对话框各栏的内容正确,并输入目标偏心值和最多的迭代次数。注意:第一个圆度平面(低)将在当前高度被测量。第二个圆度平面(高)将在高于第一个平面“PlaneSeparation(平面间隔)”的高度位置被测量。7.选择OK,两个圆度平面将被测量。8.测量完成后,一个圆柱度将被分析,其偏心将被计算。Ultra软件将对调心和调平马达执行所需要的调整。9.测量、分析和调整循环将重复,直至达到偏心目标,或者已达到最多的迭代次数。自动调心该过程要求测量工件的一个圆度。从测量数据中,计算出工件中心相当于主轴中心的偏心。然后,工作台移动相应的补偿量以使工件中心与主轴轴心同心。过程1.将传感器置于适合测量的姿态和方位。注意:当用目视的方法将工件放在工作台上时,可借用工作台上的同心环。尽管如此,如果工作台不在“Home(复位)”位置时,使用工作台上的同心环将得不到想要的结果。因此,在调心调平开始之前,确保工作台在“Home(复位)”位置(见第二步)。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。调心调平台将移动至“Home(复位)”位置。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.使用操纵杆将测头移至工件被测的平面,测头接近但不要接触工件。5.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。6.用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“AutoCenter(自动调心)”,自动调心对话框将显示,检查对话框各栏的内容正确。7.输入合适的目标偏心值(缺省值为10µm)和最多的迭代次数。8.选择OK,将进行一个圆度测量。9.测量完成后,圆度平面将被分析,其偏心将被计算。Ultra软件将对调心马达执行所需要的调整。10.测量、分析和调整循环将重复,直至达到偏心目标,或者已达到最多的迭代次数。自动调平注意:从测量的数据中,被测平面的平面度和相对于主轴轴线的垂直度将被计算。然后,工作台偏摆相应的补偿量以使与工件上被测面垂直的直线与主轴轴线平行。对于窄的肩部面调平,可先进行调心,这将有利于调平的进行。该过程要求测量工件的一个平面度。1.将传感器置于适合测量的姿态和方位。注意:当用目视的方法将工件放在工作台上时,可借用工作台上的同心环。尽管如此,如果工作台不在“Home(复位)”位置时,使用工作台上的同心环将得不到想要的结果。因此,在调心调平开始之前,确保工作台在“Home(复位)”位置(见第二步)。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。调心调平台将移动至“Home(复位)”位置。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.使用操纵杆将测头移至工件被测的平面的上方,测头接近但不要接触工件。5.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。6.用鼠标右键点击调心调平图标,从下拉菜单中选择“AutoLevel(自动调平)”,自动调平对话框将显示,检查对话框各栏的内容正确。输入合适的目标垂直度值(缺省值为10µm)和最多的迭代次数。7.选择OK,将进行一个平面度测量。8.测量完成后,平面的垂直度将被计算。Ultra软件将对调平马达执行所需要的调整。9.测量、分析和调整循环将重复,直至达到垂直度目标,或者已达到最多的迭代次数。如何进行手动调心调平注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。工件的调心用以下三步完成:步骤1-目测粗调心1.将调心调平用旋纽转至中间位置。2.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。3.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择Range1(范围1)(2.0mm)。4.将传感器置于适合测量的姿态和方位。如果在传感器对话框中未选中AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器的姿态和方位以及接触方向需确认。5.将传感器移至工作台以上20mm左右的高度。6.径向移动传感器,直至测头接近被测表面。手动回转工作台,观察测头和工件之间间隙的变化。如果需要,可用改锥手柄等轻轻敲击工件,以改善对中。7.旋转工作台,以使一个调心旋钮接近立柱,即零度位置。移动传感器直至测头和工件接触,传感器指示表中的指针在中心位置。旋转工作台180度,并注意指示表指针的摆幅。调整现在在立柱对面的调心旋钮,使指针等分表的摆幅。8.用另一个调心旋钮重复以上过程。检查原调心调整没有改变,如改变,重复以上过程,先调一个调心旋钮,再调另一个,直至指针的摆幅在表的限制幅度内。步骤2-用CentringandLevellingAid(调心调平辅助工具)进行间接调心鼠标右键点击“InstrumentStatus(仪器状态)”图标上的调心调平图标,从下拉菜单中选择SetupOption(设置选项)。按对话框中命令,将显示CentringandLevellingAid(调心调平辅助工具)。步骤3-精调心(如需要)一旦工件在Range1(2mm)(范围1)调心完毕,可选Range2(0.4mm)(范围2)重复以上过程进行精调心。一旦工件的调心结束,可进行调平过程1.移动传感器至工件上方尽可能接近的位置,使传感器与工件接触,读数为传感器范围中间位置。2.当工件旋转时,指针的摆幅不能超过左右极限。如果超过,进行步骤3和4。否则,进行步骤5。3.旋转工作台,以使一个调平旋钮接近立柱。移动传感器直至测头和工件接触,传感器指示表中的指针在中心位置。旋转工作台180度,并注意指示表指针的摆幅。调整现在在立柱对面的调平旋钮,使指针等分表的摆幅。4.用另一个调平旋钮重复以上过程。检查原调平调整没有改变,如改变,重复以上过程,先调一个调平旋钮,再调另一个,直至指针的摆幅在表的限制幅度内。5.鼠标右键点击“InstrumentStatus(仪器状态)”图标上的调心调平图标,从下拉菜单中选择SetupOption(设置选项)。按对话框中命令,将显示CentringandLevellingAid(调心调平辅助工具)。6.一旦调平结束,有必要重新进行调心。如何进行圆度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Roundness(圆度),选择按钮。当圆度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择圆度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的圆度参数等,再选择OK。分析后的图形和圆度测量参数将被显示。如何进行同心度分析注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Roundness(圆度),选择按钮。当圆度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择圆度,并按OK。在显示的分析对话框中将Concentricity(Conc)(同心度)用“>”选为要分析的参数,再选择OK。分析后的图形和Concentricity(Conc)(同心度)参数将被显示。如何进行平面度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Flatness(平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择平面度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的平面度参数,再选择OK。分析后的图形和平面度参数结果将被显示。如何进行圆柱度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Cylinder(圆柱度),选择按钮。当圆柱度对话框出现时,输入测量详细资料(对圆柱度测量,至少要选择两个平面)。选择OK。6.最后一个测量平面的原始测量图形将被显示。从View(查看)下拉菜单中选择Folder(文件夹)。在文件夹右边的窗口显示中用Crtl键选择要求的圆柱度测量平面结果。在选择的文件上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择要分析的圆柱度参数,再选择OK。分析后的图形和圆柱度参数结果将被显示。如何进行共轴度分析注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Cylinder(圆柱度),选择按钮。当圆柱度对话框出现时,输入测量详细资料(对圆柱度测量,至少要选择两个平面)。选择OK。6.原始测量图形将被显示。从View(查看)下拉菜单中选择Folder(文件夹)。在文件夹右边的窗口显示中用鼠标右键点击共轴度测量的文件,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。按OK,在显示的分析对话框中将CoaxialityISO(共轴度)用“>”选为要分析的参数,再选择OK。分析后的图形和Coaxiality(CoaxISO)(共轴度)参数将被显示。注意:共轴度分析可选用DIN标准,或ISO标准。如何进行垂直度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择Flatness(平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择平面度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的垂直度参数,再选择OK。分析后的图形和垂直度参数结果将被显示。如何进行垂直直线度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择VerticalStraightness(垂直直线度),选择按钮。当垂直直线度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择垂直直线度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的垂直直线度参数,再选择OK。分析后的图形和直线度参数结果将被显示。如何进行水平直线度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.从测量工具栏选择HorizontalStraightness(水平直线度),选择按钮。当水平直线度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。6.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择水平直线度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的水平直线度参数,再选择OK。分析后的图形和直线度参数结果将被显示。如何进行平行度分析注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.将工件放在工作台中心位置,用工作台上的同心环目测将工件定位。4.对工件进行调心和调平。5.选择工件作为平行度基准的一边。6.从测量工具栏选择VertitalStraightness(垂直直线度),选择按钮。当垂直直线度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。7.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。从下拉菜单中选择垂直直线度,并按OK。在分析后的图形上按鼠标的右键,从下拉菜单中选择“SetAsDatum(设为基准)”。SetAsDatum(设为基准)对话框将显示,文件名为当前显示的分析文件名。选择OK。8.将传感器移到工件的对面一边,去完成另一个直线度测量。从测量工具栏选择VertitalStraightness(垂直直线度),选择按钮。另一个原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“VerticalParallelism(垂直平行度)”,然后选择OK。分析对话框将出现,确认在Datum(基准)中出现的是先前分析的文件名作为基准。选择LS(最小二乘)直线,选择OK。分析后的图形和垂直平行度数结果将被显示。如何将一个平面设为基准注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.对工件进行调心和调平。4.从测量工具栏选择Flatness(平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料。选择OK。5.原始测量图形将被显示,在原始数据工具栏上选择新的分析,或在原始数据上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择平面度,并按OK。在显示的分析对话框中选择要分析的平面度参数,再选择OK。分析后的图形和平面度参数结果将被显示。6.在分析后的图形上按鼠标的右键,从下拉菜单中选择“SetAsDatum(设为基准)”。SetAsDatum(设为基准)对话框将显示,选择OK。当再分析平面度时,可在Datum(基准)中选择新的基准(以上平面度分析的结果作为基准)。如何进行多平面平面度测量注意:在测量之前,要确保传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。将传感器置于适合测量的姿态和方位。并执行以下步骤:1.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。2.用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示Talymin电感传感器对话框。在对话框中选择所需的DisplayResolution(显示分辨率),Attitude(姿态),ContactDirection(接触方向)和Range(范围)。如果需要,检查AutoOrientationDetect(自动方位探测)。选择OK。注意:如果在对话框中选择了AutoOrientationDetect(自动方位探测),传感器姿态和方位将被自动探测。3.对工件进行调心和调平。4.从测量工具栏选择MultipleFlatness(多平面平面度),选择按钮。当平面度对话框出现时,输入测量详细资料(对多平面平面度测量,至少要选择两个平面)。选择OK。5.从View(查看)下拉菜单中选择Folder(文件夹)。在文件夹右边的窗口显示中用Crtl键选择要求的平面度测量结果。在选择的文件上按鼠标右键,从下拉菜单中选择“New(新的)”,然后选择“Analysis(分析)”,分析对话框将出现。选择要分析的平面度参数,再选择OK。分析后的图形和平面度参数结果将被显示。如何配置仪器注意:离线仪器已经被配置好,并被选择为缺省。创建并配置一个反映实际硬件的在线仪器,按以下步骤进行:1.从窗口的主菜单中,选择“User(用户)”并从下拉菜单中选择“SelectInstrument(选择仪器)”选项。“SelectInstrument(选择仪器)”对话框将显示。2.确保“Off-Line(离线)”未被显示,选择“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”。如果一个“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”以前未配置,这将是唯一的选项。选择OK,“NewOn-LineInstrument(新的在线仪器)”对话框将显示。3.从下拉菜单中选择仪器类型,例如TR265,并取一个合适的名称。选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。4.确保仪器相应的硬件被选择,例如,手动或自动调心调平台。选择OK,传感器的“Configure(配置)”对话框将显示。(目前只有Talymin电感传感器)5.选择OK,测头的“Configure(配置)”对话框将显示。从下拉菜单中选择合适的测头。6.选择OK,“InitialConfigure(初始配置)”对话框将显示。输入Arm[R](横臂)和Column[Z](立柱)的位置。这从横臂和立柱的标尺上得到。7.选择OK,“InstrumentName(仪器名称)”对话框将显示,该对话框包含已选的信息。选择OK,Ultra软件将与仪器联机。检查在窗口底部状态条的右边现在显示了仪器的名称。如何设置阻抗和位相平衡1.确保传感器已被标定。2.将一个工件放在调心调平台中心,并偏心0.5mm。3.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Calibrate(标定)”。4.从下拉菜单中选择Auto-Balance(自动平衡),“Gauge,TalyminInductive(传感器,Talymin电感)”对话框将显示。按对话框中的提示进行。如何标定TR290传感器注意:传感器的标定可以使用快速标定标准或者使用量块。使用量块进行标定注意:当使用量块进行标定时,最好是将测头从零位位置再下降半个台阶高度,例如,对于范围1,仪器状态图标中传感器图标下方的传感器的读数为+250µm。这可确保传感器相对于零位对称地被标定。1.确保工作台在“Home(复位)”位置,并使主轴锁住。将传感器地姿态设定为水平向下。将量块(2.8mm,3.0mm和2.5mm)研在玻璃平晶上,并将其放在测头下方。将测头移至3mm量块的正上方。2.从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,将显示传感器对话框,在范围一栏选择合适的传感器范围,即2.0mm或0.4mm。选择OK。3.使用立柱的DeviceControl(装置控制)图标,选择接触,并检查测头与3mm的量块接触。在DeviceControl(装置控制)图标中,选择MoveRelativeZ(Negative)(相对移动Z(负)),相对移动Z(负)对话框将显示。输入用来标定的台阶高度的一半,即0.4mm范围输入0.1mm,2mm范围输入0.25mm。选择OK。4.在InstrumentStatus(仪器状态)图标上,用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Calibrate(标定)”,从标定下拉菜单中选择“New(新的)”,“New(新的)”对话框将显示。在“New(新的)”对话框中选择当前使用的标定标准的名称,或者当如果没有标准显示时,选择“NewStandard(新的标准)”。选择OK。(如果选择新的标准,“NewStandard(新的标准)”对话框将显示,选择标定标准类型,并给当前标定取名。选择OK,DefineStandard(定义标准对话框)将显示,检查显示的标定标准正确,并输入正确的台阶高度。)选择OK,将显示PerformCalibration(执行标定)对话框,选择合适的传感器范围,然后选择OK。注意:在测量之前不要选择接触。5.这将开始标定,Confirm(确认)对话框将显示,要求用户“Movegaugetofirststep(将传感器移至第一个台阶)”,选择OK,另一个Confirm(确认)对话框将显示,要求用户“Movegaugetootherstep(将传感器移至另一个台阶)”,转动工作台,使测头移到第二个量块的表面,选择OK。当标定结束后,另一个“Confirm(确认)”对话框将显示。选择“Yes”将存储标定常数。6.标定0.08mm范围。确保工作台在“Home(复位)”位置,并使主轴锁住。将传感器地姿态设定为水平向下。将量块(3.0mm和2.96mm)研在玻璃平晶上,并将其放在测头下方。将测头移至3mm量块的正上方。从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Properties(特性)”,从下拉菜单中选择传感器的范围为0.4mm。选择OK。7.使用立柱的DeviceControl(装置控制)图标,选择接触,并检查测头与3mm的量块接触。在DeviceControl(装置控制)图标中,选择MoveRelativeZ(Negative)(相对移动Z(负)),相对移动Z(负)对话框将显示。输入0.1mm,并选择OK。在DeviceControl(装置控制)对话框,MoveRelativeZ(Positive)(相对移动Z(正)),MoveRelativeZ(Positive)(相对移动Z(正))对话框将显示。选择范围输入0.08mm。8.重复第4、5步。9.如果一个先前使用的标准被选择,选择OK将显示PerformCalibration(执行标定)对话框。选择所需的传感器范围,检查ContactBeforeMeasure(测量前接触)并选择OK。这将开始标定。使用快速标准进行标定对调心调平工作台进行调心调平。注意:当使用快速标准进行标定时,确保使用正确的标定标准。即对于0.4mm和2.0mm范围使用300µm的快速标定标准,对于0.08mm范围使用20µm的快速标定标准。当设置完成后,从Talyrond下拉菜单中选择“InstrumentStatus(仪器状态)”。仪器状态图标将显示。用鼠标右键点击传感器图标,从下拉菜单中选择“Calibrate(标定)”,从标定下拉菜单中选择“New(新的)”。在“New(新的)”对话框中选择所使用的标定标准的名称,或者当如果没有标准显示时,选择“NewStandard(新的标准)”。选择OK。“NewStandard(新的标准)”对话框将显示。选择标定标准类型并起一个相应的名字。选择OK,DefineStandard(定义标准)对话框将显示,检查显示的标定标准正确,并输入正确的平面高度。选择OK,将显示带PerformCalibration(执行标定)的快速标准对话框。选择合适的传感器范围,然后选择OK。然后,将开始标定,标定结束后,窗口将显示原始数据。如何备份数据库为了方便,用户可能想创建一个数据库结果。以下是一个该结构的简单的例子,并解释了如何建立和备份。从Ultra主菜单中,选择View(查看),并从下拉菜单中选择Folders(文件夹)。在文件夹工具栏上,选择NewFolder(新的文件夹),将其命名为Van(货车)。重复进行,建立Car(轿车)和Motorcycle(摩托车)。打开Van(货车)文件夹,并建立两个新的文件夹,分别命名为Crankshaft(曲轴)和Camshaft(凸轮轴)。重复进行,在Car(轿车)和Motorcycle(摩托车)中建立新的如上所示的新的文件夹。现在,测量结果和程序可储存在这些工件的文件夹中。这就形成了一个数据库,该数据库将需要备份。建议将该数据库备份在C:\驱动器内。举例如下:在该例中,一个被称为MasterDatabase(主数据库)文件夹被打开,在该文件夹下的子文件夹用月份命名。备份数据库:从User(用户)下拉菜单中选择Backup(备份),Backup(备份)对话框将显示。Backup(备份)对话框有两个区域和两个检查盒,他们是:Databasefile(数据库文件)–该区域有一个选项,允许改变数据库名称和位置。输入文件名和目录位置,在该例中,为C:\MasterDatabase\April\backup.mdb.BackupNow(现在开始备份)–当检查后选择OK,备份将立即进行。DailyBackupEnabled(每天备份)–当选择并BackupNow(现在开始备份)未被选中,DailyBackupTime(每天备份的时间)区域将打开。DailyBackupTime(每天备份的时间)–每天备份的时间在该区域输入。一旦输入并选择OK,每天备份将在该时间发生。如何创建/删除一个USER(用户)从View(查看)下拉菜单中选择Users(用户),AllUsers(所有用户)对话框将显示。在AllUsers(所有用户)工具栏上选择NewUser(新的用户)按钮。NewUser(新的用户)图标将显示在右边的窗口中。给该图标命名。用鼠标右键点击该图标,从下拉菜单中选择Properties(特性),可选择字体、线型和单位。删除一个User(用户),可从Users(用户)下拉菜单中选择Delect(删除),或者在AllUsers(所有用户)对话框工具栏上删除图标。注意:不可能删除Admin用户。如何发现并打开已存储的数据测量、分析结果和用户程序可在FolderView(文件夹查看)中发现。在FolderView(文件夹查看)中,选择包含所需数据的文件夹。数据文件显示在FolderView(文件夹查看)的右边窗口。双击要选择的文件,可打开该文件。如何运行并查看一个程序运行程序可用下面三种方法进行,Program(程序)页面上工具栏有这些按钮。它们是:Run/Continue(运行/连续)[F5]选择此按钮将只运行程序一次。如果程序暂停,选择它将继续执行该程序。SingleStep(单步)[F10]选择此按钮将在运行下一步前暂停。重新选择此按钮将执行当前步骤,执行完毕,指向下一步。RunNTimes(运行N次)选择此按钮将显示RunNtimes(运行N次)对话框,输入你希望运行程序的次数。在程序执行时停止,从工具栏上选择Stop(停止)按钮。在程序执行时暂停,从工具栏上选择Pause(暂停)按钮。重新选择Pause(暂停)按钮,程序将继续。在执行过程中,当前步骤被点亮,以使用户跟踪程序的进程。如果在程序中设置了断点,当执行到该断点时,程序将暂停。重新选择Pause(暂停)按钮,程序将继续。查看程序从View(查看)下拉菜单中选择Folders(文件夹),文件夹对话框将显示。双击你希望查看的程序,该程序将被显示。如何编辑一个程序有两种方法可改变程序的内容,它们是编辑模式和学习模式。程序可以使用在程序工具栏上的EditProgram(编辑程序)按钮进行编辑,当选中后,将允许使用程序工具栏上的以下按钮编辑当前的程序:DeleteStep[DELETE](删除步骤[删除])点亮要被删除的步骤,选择程序工具栏上的DeleteStep[DELETE](删除步骤[删除])按钮。InsertStepBefore(在某一步骤之前插入)-以下类型的命令,可以使用InsertStep(插入步骤)下拉菜单插入到程序中:REMFOR–NEXTIF–THENMESSAGE–OkMESSAGE–ContinueMESSAGE–TimedPause点亮之前要插入命令的步骤,选择程序工具栏上的InsertStepBefore(在某一步骤之前插入)按钮,InsertStep(插入步骤)对话框将显示,从下拉菜单中选择要插入的命令。EditStep(编辑步骤)-点亮要被编辑的步骤,选择程序工具栏上的EditStep(编辑步骤)按钮(或者双击要被编辑的步骤)。一个取决于被编辑内容的对话框将显示,允许用户输入该步的变化。DeleteAllSteps(删除所有步骤)-选择此按钮,允许用户点亮并删除所有的步骤。程序也可以用LearnMode(学习模式)进行编辑。如果要在当前程序中加入仪器移动、测量或分析时,要使用该方法。此时,不选择EditMode(编辑步骤),点亮之前要插入内容的步骤,选择Record(记录),并执行仪器移动、测量或分析步骤,该步骤将被插入程序。重复以上步骤,完成记录后,不选择Record(记录)按钮。如何编写一个程序Program(程序)对话框可用以下方法选择:在测量工具栏上选择Program(程序)按钮,或者从主菜单上选择View(查看),在下拉菜单中选择Folder(文件夹),在文件夹工具栏上选择“NewProgram(新的程序)”,或者从Measure&Analyse(测量和分析)下拉菜单中选择Program(程序)。每一种情况都将显示Program(程序)对话框。在Program(程序)工具栏上选择Record(记录)按钮,使程序进入学习模式。任何执行的仪器控制、测量或分析步骤将被记录在程序中。在学习模式下,不能插入用户信息和暂停。这可在Edit(编辑)模式下插入。当使用所需的步骤执行完毕,在程序工具栏上选择Stop(停止)按钮结束学习模式。程序存盘可按鼠标右键,选择“Save(存盘)”或“SaveAs(存盘为)”,或者关闭窗口时,“Confirm(确认)”对话框将显示,作适当的反应。如何设置立柱基准校正注意:通过校正测量,提高垂直直线度测量的精度是可能的。这将通过在调平的测试圆柱上的垂直直线度测量创建一个轴校正的文件。当完成测量后,Column,AxisDataCorrection(立柱,轴数据校正)将激活,数据校正将应用于所有以后的垂直直线度测量结果。设置确保:传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。测试圆柱已被清洁,没有油脂或指印。收回横臂,在立柱“Properties(特性)”对话框中激活AxisDatumCorrection(轴基准校正)。使用工作台上的同心环作为向导,将高精度测试圆柱放在调心调平台上,如图1所示,圆柱必须沿均分(a)、(b)的直线对称放置。在仪器状态图标上,鼠标右键点击调心调平图标,并从下拉菜单中“Home(复位)”,然后选择“All(所有)”。在正交平面上调平将传感器设为水平/回收,观察传感器图标下的读数,手动旋转主轴45度。调整测头摆角,以使测头可以在正常测量位置90度的位置接触圆柱,如图2所示。使用操纵杆将横臂左右移动,找到传感器读数的转折点,将测头定位在圆柱的最高位置。驱动立柱朝下移动至距工作台约20mm位置,注意传感器的读数。驱动立柱朝上移动至测试圆柱的顶部,注意传感器的读数。使用A-B调平控制对话框(+A-B和-A+B按钮)调平立柱至5µm以内。在测量平面上调平将传感器设为水平/向外,调整测头摆角,以使测头可以接触圆柱,如图3所示。使传感器与立柱接触。驱动立柱朝下移动至距工作台约20mm位置,注意传感器的读数。驱动立柱朝上移动至测试圆柱的顶部,注意传感器的读数。使用A-B调平控制对话框(+A+B和-A-B按钮)调平立柱至5µm以内。进行校正测量注意:两个相对的测量结果用于创建校正文件,这两个测量必须有相同的长度和开始/结束Z高度(一般是在立柱的全长)。为使测头到达测量位置,需要调整测头摆角和回转工作台,以避免传感器/测头与测试圆柱干涉。主轴在45度时,传感器设为垂直/回收(图4),在立柱全行程上对测试圆柱进行垂直直线度测量(即,对于500mm立柱从0mm测至500mm),并将结果存盘为“VCORRN1”。主轴在225度时,传感器设为垂直/朝外(图5),进行一个相似的垂直直线度测量,结果存盘为“VCORRN2”。创建校正文件两个(相对的)校正测量可以用来创建轴校正文件:从Column(立柱)菜单(立柱图标上按鼠标右键)选择SetDatumCorrection(设置基准校正),然后选择测量“VCORRN1”,再选择测量“VCORRN2”。然后,从这些测量中将产生立柱校正文件,结果图形将显示,将ColumnAxisCorrection(立柱轴校正)激活。数据校正将应用于所有以后的在校正数据范围以内的垂直直线度测量结果。如何设置RSU(径向直线度臂)基准校正注意:通过校正测量,提高水平直线度测量的精度是可能的。这将通过在调平的玻璃平晶上的水平直线度测量产生校正的数据。当完成测量后,ArmAxisDatumCorrection(横臂轴基准校正)将激活,数据校正将应用于所有以后的水平直线度测量结果。设置确保:·传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。·玻璃平晶已被清洁,没有油脂或指印。·在RadialStraightnessUnit(径向直线度臂)“Properties(特性)”对话框中AxisDatumCorrection(轴基准校正)未被激活。将一个高精度的玻璃平晶放在调心调平台上,使其朝立柱悬垂,将平晶调平至<0.1µm。在RSU的200mm范围内进行水平直线度测量,并将结果存盘为HCORRN01。在仪器状态图标上,用鼠标右键点击横臂图标,从下拉菜单中选择选择SetDatumCorrection(设置基准校正),选择测量对话框将显示,选择测量,即“HCORRN01”,然后选择OK。ArmCorrection(横臂校正)数据将显示。当RadialStraightnessUnitProperties(径向直线度臂特性)对话框打开后,将AxisDatumCorrection(轴基准校正)激活。数据校正将应用于所有以后的水平直线度测量。如何设置主轴基准校正注意:通过校正测量,提高主轴测量的精度是可能的。这将通过在玻璃校正半球的测量产生校正的数据。当完成测量后,Spindle,AxisDatumCorrection(主轴基准数据校正)将激活,数据校正将应用于所有以后的圆度测量结果。设置确保:·传感器已标定,位相和阻抗平衡已检查。·标定玻璃半球已被清洁,没有油脂或指印。·横臂已回收,在Spindle(主轴)“Properties(特性)”对话框中AxisDatumCorrection(轴基准校正)未被激活。使用工作台上同心环作为指导,将标定玻璃半球放在调心调平工作台,玻璃半球上红点对正主轴零度位置。在仪器状态图标上,用鼠标右键点击主轴图标,并从下拉菜单中选择SetDatumCorrection(设置轴校正),SetDatumCorrection(设置轴校正)对话框将显示。将存有校正文件的软盘放在计算机A驱动器内,选择OK。NewComponent(新的工件)对话框将显示,在“Name(命名)”区域输入半球的文件名,并选择OK。DefineStandard(定义标准)对话框将显示,选择底部的ReferenceFilename(参考文件名),Open(打开)对话框将显示。选择A盘,并选择校正文件,选择OK,DefineStandard(定义标准)对话框将显示,从FilterRange(滤波范围)下拉菜单中选择1-50upr,选择OK。玻璃半球对话框将显示,设置速度为6rpm,范围为2.0mm。检查DisplayMeasurement(测量显示)盒的内容,并选择OK。确认对话框将显示,按对话框中的指令进行,并选择OK。注意:调心调平台将转5圈用于调心,然后再转5圈,提供5个读数,平均之后用于主轴校正。当SpindleProperties(主轴特性)对话框打开时,将AxisDatumCorrection(轴基准校正)激活。数据校正将应用于所有以后的圆度测量。PAGE1–15
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