变电检修技术问答

变电检修技术问答--问答 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1-304) １、用隔离开关操作范围的考虑原则是什么？ 　答：当刀闸拉合电流时，所形成的电弧不致造成弧光短路。电弧伸展L的经验公式为： 　　　L=0.5UI+30(拉合电流未超过100A) 　　　L=50UI+30(拉合电流超过100A) 　　 　　式中L——电弧的伸展长度，单位cm； 　　U——刀闸拉开后刀闸间电压有效值，单位kV； 　　I——拉合刀闸时通过刀闸的电流有效值，单位A ２、 油断路器、变压器等充油设备的渗漏油原因? 　　答：1）橡胶垫不耐油。 　　　　2）耐油橡胶垫加压太紧，使橡胶失去弹性。 　　　　3）橡胶垫使用太久，其弹性减弱。 　　　　4）过热使密封垫老化或焦化。 　　　　5）油标或放油阀门等处密封不严。 　　　　6）油箱站油管等焊接质量不好 ３、 判断设备运行中是否发热的常用方法有哪些？ 　　答：1）示温蜡片监视方法； 　　　　2）热气流观察法； 　　　　3）色漆变化观察方法； 　　　　4）观察霜雪熔化情况； 　　　　5）观察雨中局部干燥和蒸气的情况； 　　　　6）用蜡棒带电测试的方式； 　　　　7）用测温仪带电监测的方法。 ４、隔离开关的常见故障及造成原因是什么？ 　　答：1）接触部分过热。过热原因较多，主要是压紧弹簧的弹性减弱，或压紧弹簧的螺栓松动所造成的，其次是接触部分的表面氧化，使电阻增加，温度升高，高温又使氧化加剧，循环下去会造成事故。 　　　　2）瓷瓶损坏。操作隔离开关时用力过猛，或隔离开关与母线连接得较差，造成瓷瓶断裂。 　　　　3）隔离情节关分合不灵活。隔离开关的操动机构或开关本身的转动部分生锈，会引起分合不灵的故障。若是冬天，则要考虑冻结。闸刀和静触头严重发热，也会熔接在一起造成失灵。 5、硬母线引下线的尺寸有哪两种确定方法? 答：(1)用吊中线，量尺寸，弹实样的方法。 　　(2)制做样板的施工方法。 6、硬母线怎样进行调直? 答：具体方法如下： (1) 放在平台上调直，平台可用槽钢，钢轨等平整材料制成； (2)应将母线的平面和侧面都校直，可用木锤敲击调直； (3)不得使用铁锤等硬度大于铝带的工具。 7、绝缘子串、导线及避雷线上各种金具的螺栓的穿入方向有什么规定? 答：(1)垂直方向者一律由上向下穿。 (2)水平方向者顺线路的受电侧穿；横线路的两边线由线路外侧向内穿，中相线由左向右穿(面向受电侧)，对于分裂导线，一律由线束外侧向线束内侧穿。 (3)开口销，闭口销，垂直方向者向下穿。 8、气体继电器如何安装? 答：(1)检验气体继电器是否合格。 (2)应水平安装，顶盖上标示的箭头指向储油柜。 (3)允许继电器的管路轴线往储油柜方向的一端稍高，但与水平面倾斜不应超过4％。 (4)各法兰的密封垫需安装妥当。 (5)不得遮挡油管路通径。 9、试述人工搅拌混凝土的方法? 答：人工搅拌的方法是： (1)先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2-3次。 (2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2～3次。 (3)拌均匀后即可投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。 10、安装软母线两端的耐张线夹时，有哪些基本要求？ 答：(1)断开导线前，应将要断开的导线端头用绑线缠3-4圈扎紧，以防导线破股。 (2)导线挂点的位置要对准耐张线夹的大头销孔中心，缠绕包带时要记住这个位置，包带缠绕在导线上，两端长度应能使线夹两端露出50mm。包带缠绕方向应与导线外层股线的扭向一致。 (3)选用线夹要考虑包带厚度。线夹的船形压板应放平，"U"形螺栓紧固后，外露的螺扣应有3-5扣。 (4)母线较短时，两端线夹的悬挂孔在导线不受力时应在同一侧。 11、隔离开关吊装时有哪些要求? 答：(1)将组装好的单极隔离开关吊装在基础槽钢上 (2)找平、找正后用螺栓固定。 (3)底座水平误差应小于1％。 (4)刀闸重心较高，起吊时应有防止倾翻措施。 12、叙述隔离开关的检修项目及工艺要求。 答：(1)检查隔离开关绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象。清扫绝缘子，检查水泥浇铸连结情况，有问题应及时处理或更换，用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻。 (2)检查传动杆件及机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，定期检查润滑情况，必要时加以清理并加润滑油，对底座进行铲锈涂漆并确保其接地良好。 (3)检查触头接触是否良好，压紧弹簧的压力是否足够，清洁触头接触表面的污垢和烧伤痕迹。触指烧伤严重的应更换，导流铜辫子应无断股、折断现象，触指弹簧弹力不足的应更换，接触表面涂中性凡士林或导电硅脂，减小触头的氧化。 (4)按制造厂的技术参数复测开关的有关技术参数，如触头插入深度、同期度、备用行程张开角度等，不符合要求应重新调整。 13、安装避雷器有哪些要求? 答：(1)首先固定避雷器底座，然后由下而上逐级安装避雷器各单元(节)。 (2)避雷器在出厂前已经过装配试验并合格，现场安装应严格按制造厂编号组装，不能互换，以免使特性改变。 (3)带串、并联电阻的阀式避雷器，安装时应进行选配，使同相组合单元间的非线性系数互相接近，其差值应不大于0．04。 (4)避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。 (5)避雷器应垂直安装，垂度偏差不大于2％，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧，均压环应安装水平，最后用腻子将缝隙抹平并涂以油漆。 (6)拉紧绝缘子串，使之紧固，同相各串的拉力应均衡，以免避雷器受到额外的拉应力。 (7)放电计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致，便于观察。接地可靠，计数器指示恢复零位。 (8)氧化锌避雷器的排气通道应通畅，安装时应避免其排出气体，引起相间短路或对地闪络，并不得喷及其他设备。 14、说明真空注油的步骤。 答：当容器真空度达到规定值时，即可在不解除真空的情况下，由油箱下部油门缓慢注入绝缘油，油的温度应高于器身温度。220kV及以上电压等级者注油时间不宜少于6h，llOkV不宜少于4ho注油后继续保持真空4h，待彻底排出箱内空气，方可解除真空。 15、安装手车式高压断器柜时应注意哪些问题? 答：(1)地面高低合适，便于手车顺利地由地面过渡到柜体。 (2)每个手车的动触头应调整一致，动静触头应在同一中心线上，触头插入后接触紧密，插入深度符合要求。 (3)二次线连接正确可靠，接触良好。 (4)电气或机械闭锁装置应调整到正确可靠。 (5)门上的继电器应有防振圈。 (6)柜内的控制电缆应固定牢固，并不妨碍手车的进出。 (7)手车接地触头应接触良好，电压互感器、手车底部接地点必须接地可靠。 16、母线常见故障有哪些? 答：(1)接头因接触不良，电阻增大，造成发热严重使接头烧红。 (2)支持绝缘子绝缘不良，使母线对地的绝缘电阻降低。 (3)当大的故障电流通过母线时，在电动力和弧光作用下，使母线发生弯曲、折断或烧伤。 17、绝缘子发生闪络放电现象的原因是什么?如何处理? 答：原因是： (1)绝缘子表面和瓷裙内落有污秽，受潮以后耐压强度降低，绝缘子表面形成放电回路，使泄漏电流增大，当达到一定值时，造成表面击穿放电。 (2)绝缘子表面落有污秽虽然很小，但由于电力系统中发生某种过电压，在过电压的作用下使绝缘子表面闪络放电。 处理方法是：绝缘子发生闪络放电后，绝缘子表面绝缘性能下降很大，应立即更换，并对未闪络放电绝缘子进行清洁处理。 18、引起隔离开关触头发热的原因是什么? 答：(1)隔离开关过载或者接触面不严密使电流通路的截面减小，接触电阻增加。 (2)运行中接触面产生氧化，使接触电阻增加。因此，当电流通过时触头温度就会超过允许值，甚至有烧红熔化以至熔接的可能。在正常情况下触头的最高允许温度为75℃，因此应调整接触电阻使其值不大于200μΩ。 19、SNl0-10Ⅱ型断路器导电回路包括哪些元件?大修后回路电阻应为多少?若不合格应处理哪些部位? 答： 导电回路包括从下接线座、导电条、导电杆、滚动触头、动触头、静触指、静触座、静触头架到上接线座。下接线座与导电条用螺栓固定在乎面接触，滚动触头在压 缩弹簧作用下与导电条及导电杆接触，触指在弹簧片作用下与导电杆的动触头及静触座接触，静触座与触头架用螺栓固定接触，上接线座与触头架平面接触。 　　大修后，回路电阻应小于60μΩ。 　　不合格应查找以上部位烧伤程度是否符合要求，接触是否良好，尤其是上接线座与触头架接触是否紧密，静触座装配弹簧片有无变形和损坏，滚动触头弹簧特性是否符合要求等。 20、给运行中的变压器补充油时应注意什么? 答：(1)注入的油应是合格油，防止混油。 (2)补充油之前把重瓦斯保护改至信号位置，防止误动跳闸。 (3)补充油之后检查气体继电器，并及时放气，然后恢复。 21、变电检修工应自行掌握的电气测试项目有哪些? 答：(1)绝缘电阻的测试； (2)接触电阻的测试； (3)直流电阻的测试； (4)动作特性试验。 22、影响载流体接头接触电阻的主要因素是什么? 答：影响接触电阻的主要因素有以下几个方面： (1)施工时接头的结构是否合理。 (2)使用材料的导电性能是否良好；接触性能是否良好(严格按工艺制做)。 (3)所用材料与接触压力是否合适，接触面的氧化程度如何等，都是影响接触电阻的因素。为防止接头发热，在设计和施工中应尽量减少以上几方面的影响。 23、调整隔离开关的主要 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是什么? 答：调整隔离开关的主要标准如下： (1)三相不同期差(即三极连动的隔离开关中，闸刀与静触头之间的最大距离)。不同期差值越小越好，在开、合小电流时有利于灭弧及减少机械损伤。差值较大时，可通过调整拉 杆绝缘子上螺杆、拧人闸刀上螺母的深浅来解决(若安装时隔离开关已调整合格，只需松紧螺杆1～2扣即可)，调整时需反复、仔细进行。 (2)合闸后剩余间隙(指合闸后，闸刀底面与静触头底部的最小距离)，应保持适当的剩余间隙。 24、安装电容器主要有哪些要求? 答：安装电容器的要求： (1)电容器分层安装时，一般不超过三层，层间不应加设隔板。电容器母线对上层架构的垂直距离不应小于20cm，下层电容器的底部与地面距离应大于30cm。 (2)电容器构架间的水平距离不应小于0．5m。每台电容器之间的距离不应小于50mm。电容器的铭牌应面向通道。 (3)要求接地的电容器，其外壳应与金属架构共同接地。 (4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片，以便监视运行温度。 (5)电容器组应装设相间及电容器内元件故障保护装置或熔断器，高压电容器组容量超过600kW及以上者，可装设差动保护或零序保护，也可分台装设专用熔断器保护。 (6)电容器应有合格的放电设备。 (7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上，台架底部与地面距离不应小于3m；采用户外落地式安装的电容器组，应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上，底部与地面距离不小于0．4m。同时，电容器组应装置于高度不低于1．7m的固定围栏内，并有防止小动物进入的措施。 25、在绝缘子上固定矩形母线有哪些要求? 答：绝缘子上固定母线的夹板，通常都用钢材料制成，不应使其形成闭合磁路。若形成闭合磁路，在夹板和螺栓形成的环路中将产生很大的感应环流，使母线过热，在工作电流较大的母线上，这种情况更严重。 　　为避免形成闭合磁路，两块夹板均为铁质的时，两个紧固螺栓应一个用铁质的，另一个用铜质。另外还可以采用开口卡板固定母线，也可以两块夹板一块为铁质，一块为铝质，两个紧固螺栓均为铁质。 26、断路器的辅助接点有哪些用途? 答：断路器靠本身所带常开、常闭接点的变换开合位置，来接通断路器机构合、跳闸控制回路和音响信号回路，达到断路器断开或闭合电路的目的，并能正确发出音响信号，启动自动装置和保护闭锁回路等。当断路器的辅助接点用在合、跳闸回路时，均应带延时。 27、如何对断路器进行验收? 答：(1)审核断路器的调试记录。 (2)检查断路器的外观，包括油位及密封情况，瓷质部分、接地应完好，各部分无渗漏油等。 (3)机构的二次线接头应紧固，接线正确，绝缘良好；接触器无卡涩，接触良好；辅助断路器打开距离合适，动作接触无问题。 (4)液压机构应无渗油现象，各管路接头均紧固，各微动断路器动作正确无问题，预充压力符合标准。 (5)手动合闸不卡劲、抗劲，电动分合动作正确，保护信号灯指示正确。 (6)记录验收中发现的问题及缺陷，上报有关部门。 28、如何检修液压机构(CY3型)的分闸阀? 答：(1)将分闸阀解体后，检查球阀与阀口的密封情况，钢球应无伤痕、锈蚀，阀座密封面宽度不应超过0．5mm，检查密封圈有无卡坏现象。将球阀堵在阀口上，用口抽气，如能将钢球抽住，则合格；抽不住时，可用金钢砂研磨或者将球阀放在阀口上用铜棒顶住垫打。 (2)检查复位弹簧，是否有变形，弹力是否正常，发现弹力下降的可更换。 (3)检查都无问题后，用液压油将阀体、阀座和各零件冲洗干净，最后按与拆卸相反的顺序装好。 29、CY4型机构的贮压器分解后，应检查哪些方面? 答：(1)检查缸体内壁和活塞表面有无划伤、变形和锈蚀现象。轻微划伤、锈蚀，可用800号水砂纸打光，严重变形、划伤和锈蚀的应更换。 (2)检查活塞杆是否弯曲，表面是否光洁，有无磨损和锈蚀现象。 (3) 检查连接板有无变形。 30、一般影响断路器(电磁机构)分闸时间的因素有哪些? 答：(1)分闸铁芯的行程； (2)分闸机构的各部分连板情况； (3)分闸锁扣扣人的深度； (4)分闸弹簧的情况； (5)传动机构、主轴、中间静触头机构等处情况。 31、SW6-220／110型断路器的灭弧片受潮后如何处理? 答：(1)可进行干燥，干燥前应清洗干净； (2)干燥的温度为80～90℃； (3)升温时间不小于12h； (4)干燥时间为48h； (5)取出后立即放人合格的绝缘油中，以防再次受潮； (6)还需进行耐压试验，合格后方可使用。 32、SNl0型断路器的分、合闸速度不符合要求时应如何处理? 答：(1)若分闸速度合格，且在下限，合闸速度不合格，应检查合闸线圈的端子电压及断路器的机构有无卡劲，线圈直流电阻是否合格等，针对问题及时处理。 (2)若分闸速度合格，且在上限，合闸速度不合格时，可调整分闸弹簧的预拉伸长度使其合格。 (3)若分闸速度不合格，可调整分闸弹簧长度使其合格。 33、试述SW2-220Ⅰ、Ⅱ型断路器大修后应对哪些项目进行必要的调整和测量? 答：(1)动触头总行程的调整和测量； (2)动触头超行程的调整和测量； (3)分、合闸速度的调整和测量； (4)动作时间的测量和调整； (5)导电回路接触电阻的测量； (6)闭锁弹簧的调整。 34、矩形母线平弯、立弯、扭弯各90°时，弯转部分长度有何规定？ 答：(1)母线平弯900时：母线规格在50mmX5mm以下者，弯曲半径只不得小于2．5h(h为母线厚度)；母线规格在60mm×5mm以上者，弯曲半径不得小于1．5h。 (2)母线立弯90°时：母线在50mmX5mm以下者，弯曲半径R不得小于1．5b(b为母线宽度)；母线在60mmX5mm以上者，弯曲半径只不得小于2b。 (3)母线扭转(扭腰)90°时：扭转部分长度应大于母线宽度(b)的2.5倍。 35、ZN28-10型断路器运行维护中有哪些注意事项? 答：(1)正常运行的断路器应定期维护，并清扫绝缘件表面灰尘，给摩擦转动部位加润滑油。 (2)定期或在累计操作2000次以上时，检查各部位螺钉 有无松动，必要时应进行处理。 (3)定期检查合闸接触器和辅助开关触头，若烧损严重应及叮修理或更换。 (4)更换灭弧室时，灭弧室在紧固件紧固后不应受弯矩，主子应受到明显的拉应力和横间应力，且灭弧室的弯曲变形示不大于0.5mm。上支架安装好后，上支架不可压住灭弧室导问套，其间要留有0．5～1．5mm的间隙。 36、说明分解检修SW6型断路器的工作缸的步骤。 答：(1)将工作缸与机构等连接用的螺丝拆掉，取下工作 缸，并放在台钳上，钳口垫好保护垫后夹紧。 (2)用专用工具，拧下压盖螺套，使密封圈松弛。 (3)用大管钳，将缸帽拧下，抽出活塞，取出黄铜垫圈、密封胶圈。 (4)用液压油清洗缸体及各零件。 (5)检查缸体内壁、活塞杆的表面是否有卡伤、磨损痕 迹，如有轻微的磨损，应用800号水磨砂纸处理。 (6)检查活塞缸和缸帽有无划损痕迹，如有应用油石或用800号水磨砂纸处理，并用油石将活塞缸两端尖角处理光滑。 (7)组装应在干净的室内进行，防止灰尘进入缸体。组装时，需更换全部封圈，碗形密封圈的槽口需朝向工作缸的里侧。 (8)各零件组装后，应用手拉动活塞杆，检查活塞是否有卡滞现象，并检查工作缸的行程。 37、如何吊装LW6-220型断路器支柱? 答：应按下列步骤及要求吊装： (1)用吊具将支柱装配吊起，使之处在水平位置，并将两条支腿装在支柱的下基座上。 (2)将支柱落下，让被装上的两条腿落地，用专用木垫块支撑在两节瓷套之间的法兰处，再用吊车吊起第三条支腿，并将其装在支柱下基座上。 (3)安装支腿之间的三块连板时，应将小的一块装在密度继电器的一边，螺钉暂时不要拧紧。 (4)用吊车将支柱由卧状缓慢地吊至直立状态(利用支柱上部法兰上的吊环)。 (5)将支柱安装在基础上，并依次紧固所有螺钉。 (6)支柱吊装后，其垂直应良好。 38、电动势与电压有什么区别?它们的方向是怎样规定的? 答：电动势是反映外力克服电场力做功的概念，而电压则是反映电场力做功的概念。电动势的正方向为电位升的方向，电压的方向为电位降的方向。 39、什么叫电阻温度系数?导体电阻与温度有什么关系? 答：当温度每升高1℃时，导体电阻的增加值与原来电阻的比值，叫做电阻温度系数，它的单位是1代，其计算公式为 α=(R2-R1)/R1(t2--t1) 式中R1--温度为t1时的电阻值，Ω； R2--温度为t2时的电阻值，Ω。 40、什么是集肤效应?有何应用? 答：当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流通，这种现象称为集肤效应。为了有效地利用导体材料和使之散热，大电流母线常做成槽形或菱形，另外，在高压输配电线路中，利用钢芯绞线代替铝绞线，这样既节省了铝导体，又增加了导线的机械强度。 41、二次线整体绝缘的摇测项目有哪些?应注意哪些事项? 答：摇测项目有直流回路对地、电压回路对地、电流回路对地、信号回路对地、正极对跳闸回路、各回路之间等，如需测所有回路对地，应将它们用线连起来摇测。 注意事项如下： (1)断开本路交直流电源； (2)断开与其他回路的连线； (3)拆开电流回路及电压回路的接地点； (4)摇测完毕应恢复原状。 42、GW7型隔离开关合闸后，对动静触头有什么技术要求？达不到要求的应如何调整？ 答：主刀闸合闸后，要求动触头与静触头之间间隙为30~50mm，动静触头中心高度误差小于2mm。如不满足以上要求，应改变动刀杆长度和在绝缘子柱上加垫调整。 43、隔离开关可能出现哪些故障? 答：主要有： (1)触头过热； (2)绝缘子表面闪络和松动； (3)隔离开关拉不开； (4)刀片自动断开； (5)片刀弯曲。 44、隔离开关的大修项目主要有哪些? 答：大修项目中包括全部小修项目，主要有： (1)列为大修的隔离开关应解体清扫检查。 (2)对各导电回路的连接点均应检修，必要时应做接触电阻测试，对轴承及转动的轴销应解体清洗处理，然后加润滑油。 (3)对电动机构各传动零部件、电气回路、辅助设备检查调试。 (4)液压机构要解体清洗、换油、试漏。按该型号隔离开关的技术要求进行全面调整试验，金属支架及易锈的金属部件要去锈、刷漆，适当部分刷相位标志。 (5)最后填写大修记录。 45、软母线施工中如何配备设备线夹? 答：具体方法如下： (1)首先了解各种设备的接线端子的大小、材质、形状和角度。 (2)根据断面图中各种设备的高度差，配合适当的设备线夹，要考虑美观。 46、如何检修断路器的合闸接触器? 答：(1)拆下灭弧罩，用细锉将烧伤的触头锉平，用细砂布打光并用毛刷清扫各部件，有严重缺陷的应更换。 (2)根据要求调整触头开距和超行程。 (3)装上灭弧罩后检查动作情况，动作应灵活无卡涩现象。 (4)做低电压启动及返回试验，测量直流电阻值。 (5)检查动、静触头开距，接触后有2-3mm的压缩量，弹簧有适当压力。 47、SN-10系列油断路器的大修项目有哪些? 答：(1)断路器单极解体检修。 (2)框架检修。 (3)各传动连杆的检修。 (4)操动机构的分解、检修。 (5)缓冲器的分解、检修。 (6)更换合格绝缘油。 (7)电气、机械特性的测量、调整和试验。 48、怎样进行SW6型断路器的铝帽盖试漏?如有渗油如何处理? 答：可将外面油漆除掉涂上白粉后，内侧浇人煤油，放2h后，观察其是否有渗漏油现象，若有则说明有砂眼。有备件可更换，无备件时可在内部表面涂一层环氧树脂胶。 49、高压断路器大修项目有哪些? 答：(1)本体分解。 (2)灭弧、导电、绝缘部分解体检修。 (3)控制传动部分解体检修。 (4)操动机构解体检修。 (5)其他附件解体检修。 (6)组装、调试。 (7)绝缘油处理。 (8)电气试验及机构特性试验。 (9)整体清扫、除锈涂漆。 (10)现场清理，验收移交。 50、简述高压断路器检修前的准备工作? 答：(1)根据运行、试验发现的缺陷及上次检修后的情确定重点检修项目，编制检修计划。 (2)讨论检修项目、进度、需消除缺陷的内容以及有关安全注意事项。 (3)制订技术措施，准备有关检修资料及记录表格和检修报告等。 (4)准备检修时必需的工具、材料、测试仪器和备品备件及施工电源。 (5)按部颁《电业安全工作规程》规定，办理工作票许可手续，做好现场检修安全措施，完成检修开工手续。 51、SW4-110型少油断路器解体大修后，调试前的准备工作有哪些? 答：将断路器按要求全部装复后，用合格变压器油清洗断路器内部，并向三角腔内注油，油位要超过缓冲器高度。慢分、慢合一下，检查断路器有无卡涩现象，最后接上断路器操作电源。 52、慢操作CT6-X型操动机构时应注意什么? 答：(1)慢合时让蜗轮与蜗轮心相固死，连板的连接轴被跳扣扣住为止，此时牵引杆还未到下部死点位置，合闸过程应将螺杆前部的手柄提出，防止离合器脱开(注意不要超过死点位置)。 (2)慢分时应将跳扣固死。 (3)进行慢动操作时应注意切除操作电源和电动机电源。 53、安装套管前应做哪些准备工作? 答：(1)提前竖立存放并进行外观检查，确认套管完整、无渗漏油现象。 (2)对纯瓷套管做耐压及绝缘电阻试验，对充油套管要另外做绝缘油的性能试验。 54、SW2-220型断路器在调整完、注油前应进行的试验项目有哪些? 答：(1)操作线圈的直流电阻、绝缘电阻及交流耐压试验。 (2)开关最低动作电压及线圈返回电压试验。 (3)分、合闸时间，同期和速度测量。 55、油断路器的油箱如何检修? 答：具体方法如下： (1)金属油箱不应渗漏油、变形，焊缝处应无砂眼，油箱内壁无锈蚀，衬板及衬筒完整，无受潮。 (2)油箱放油阀应无漏油、渗油，阀门渗油的应进行研磨或更换。 (3)非金属油箱，检查铸口法兰不应有渗油，箱体完好，无裂纹、无起层现象。 (4)清擦油位计使油位清晰不渗油。 (5)检查油气分离器、防爆装置等部件，其性能应可靠。 56、引起隔离开关刀片发生弯曲的原因是什么? 答：引起隔离开关刀片发生弯曲的原因是由于刀片间的电动力方向交替变化或调整部位发生松动，刀片偏离原来位置而强行合闸使刀片变形。处理时，检查接触面中心线应在同一直线上，调整刀片或瓷柱位置，并紧固松动的部件。 57、测二次回路的绝缘应使用多大的兆欧表?其绝缘电阻的标准是多少? 答：测二次回路的绝缘电阻最好使用lkV兆欧表，如果没有lkV的也可以用500V兆欧表。绝缘电阻的标准是：运行中的绝缘电阻不应低于1MΩ，新投入的室内绝缘电阻不低于20MΩ，室外绝缘电阻不低于10MΩ。 58、变电所接地网的维护测量有哪些要求? 答：根据不同作用的接地网，其维护测量的要求也不同，具体内容如下： (1)有效接地系统电力设备接地电阻，一般不大于0．5Ω。 (2)非有效接地系统电力设备接地电阻，一般不大于 (3)lkV以下电力设备的接地电阻，一般不大于4Ω。 (4)独立避雷针接地网接地，一般不大于10Ω。 59、测量电容器时应注意哪些事项? 答：(1)用万用表测量时，应根据电容器的额定电压选择档位。例如，电子设备中常用的电容器电压较低，只有几伏到十几伏，若用万用表RXlOk档测量，由于表内电池电压为12～22．5V，很可能使电容器击穿，故应选用RXlk档测量。 (2)对于刚从线路中拆下来的电容器，一定要在测量前对电容器进行放电，以防电容器中的残存电荷向仪表放电，使仪表损坏。 (3)对于工作电压较高，容量较大的电容器，应对电容器进行足够的放电，放电时操作人员应有防护措施以防发生触电事故。 60、试述llOkV串级式电压互感器支架更换工艺。 答：(1)将电压互感内变压器油放净，拆掉瓷套，将合格支架用干净的绸布擦净。拆下1根旧的，再换上1根合格的，并紧固，依次操作换完4根支架后，铁芯绕组仍保持原状。 (2)支架更换完毕，用干净绸布将互感器内各部分擦净吊装瓷套，组装密封，再将电压互感器抽真空，残压不大于665Pa，维持48h，然后再边抽真空边注油。注油管口径不得大于3mm，分3次注油，每次间隔4h，注满油再抽真空8h，即可。 61、清洗检查油泵系统有哪些内容? 答：(1)检查铜滤网是否洁净。 (2)检查逆止阀处的密封圈有无受损。 (3)检查吸油阀阀片密封状况是否良好，并注意阀片不要装反。 62、怎样检修电磁操作机构(不包括电气回路)? 答：(1)检查托架顶面有无歪斜，托架与滚轮轴的接触面是否光滑。若硬度不够应做渗炭处理或更换。托架两侧的轴孔中心至顶面的距离应相等，托架的复位弹簧应不失效。 (2)检查滚轮有无开裂，两边不应起毛刺，应无变形及撞击的痕迹，滚轮轴不应变形或磨出沟槽，轮和轴套在一起应转动灵活。 (3)检查各连板是否变形、弯曲和开裂。变形可予以校正(但要查找变形原因)，开裂的应视开裂程度，予以补焊。平行连板架应平行对称，轴孔中心应同心。铆接部位应无松动。弹簧应无失效。 (4)脱扣制动板不应弯曲变形，其复位弹簧片应无变形和裂纹，脱扣板与脱扣滚轮或卡板的接触不应有过大磨损。 63、如何调整SW6．220型断路器的合闸保持弹簧? 答：断路器在合闸位置时，合闸保持弹簧的有效长度为455±5mm，松紧弹簧尾部的调节螺帽即可调整弹簧长度。 64、硬母线手工氩弧焊电极与焊条怎样配合? 答：方法如下： (1)右手持电极，左手拿焊条，电极应保持垂直。 (2)电弧应沿焊缝直走，不得有横向摆动。 (3)焊条与焊缝保持35°一40°角。 (4)焊条在电极后应保持5一lOmm的距离。 (5)做环形运动，逐渐将熔化的焊条填人焊缝。 65、弹簧操作机构在调整时应遵守哪四项规定? 答：(1)严禁将机构"空合闸"。 (2)合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不得超过死点。 (3)棘轮转动时不得提起或放下撑牙，以防止引起电动机轴和手柄弯曲。 (4)当手动慢合闸时，需要用螺钉将撑牙支起，在结束后应将螺钉拆除，防止在快速动作时损坏机构零件。 66、变压器、电抗器、互感器，干燥过程中有哪些安全注意事项？ 答：(1)触头弹簧的压力降低，触头的接触面氧化或积存油泥而导致触头发热。 (2)传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，个别部件生锈以及产生机械变形等，以上情况存在时，可导致隔离开关的操作费力或不能动作，距离减小以致合不到位和同期性差等缺陷。 (3)绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等。 67、阀型避雷器电导电流明显减小，说明其检修步骤。 答：(1)检查分路电阻，断路、变质、烧坏的分路电阻（可能是运输、搬运不当或安装不慎造成）予以更换。 (2)测量单个分路电阻非线性系数，分路电阻配对组合不合格者应更换。 (3)对受潮分路电阻进行干燥后，重新测试组合。 (4)调整电导电流，可用喷铝缩短分路电阻极间距离，但两极内缘间距离不得小于50mm，以免发生表面闪络。 (5)检查各处铆接，松脱、接触不良或胶合处接触不良者应重新铆接。 68、SF6气体绝缘组合电器(GIS)的小修项目有哪些? 答：GIS小修项目有： (1)密度计、压力表的校验； (2)SF6气体的补气、干燥、过滤由SF6气体处理车进行。 (3)导电回路接触电阻的测量。 (4)吸附剂的更换。 (5)液压油的补充更换。 (6)不良紧固件或部分密封环的更换。 69、简述避雷针设置原则。 答： (1)独立避雷针与被保护物之间应有不小于5m距离以免雷击避雷针时出现反击。独立避雷针宜设独立的接地装置，与接地网间地中距离不小于3m。 (2)35kV及以下高压配电装置构架及房顶上不宜装设避雷针。装在构架上的避雷针应与接地网相连，并装设集中接地装置。 (3)变压器的门型构架上不应安装避雷针。 (4)避雷针及接地装置距道路及出口距离应大于3m，否则应铺碎石或沥青面5～8cra厚，以保人身不受跨步电压危险。 (5)严禁将架空照明线、电话线、广播线、天线等装在避雷针或构架上。 (6)如在独立避雷针或构架上装设照明灯，其电源线必须使用铅皮电缆或穿人钢管，并直接埋人地中长度10m以上。 70、简述CY-Ⅱ型液压机构充氮气的方法。 答：(1)将充气装置中的充气阀拧人，使气阀座端部封死连通器装置。 (2)开启氮气瓶，将氮气瓶中的氮气充人油筒和气筒中，待内外压力平衡后，关闭氮气瓶。 (3)启动油泵打压，将油筒中的氮气打人气瓶中。 (4)打开高压放油阀排掉高压油。 (5)再次启动氮气瓶，向油筒中充气，重复(3)项，待压力表指示值足够时，即完成充气。 (6)充完气以后将充气阀拧出3圈，使油筒和气筒的气体 (7)检查充气阀各密封处，无漏气后即可接入使用。 71、更换事故电流互感器时应考虑哪些？ 答:在更换运行中的电流互感器一组中损坏的一个时，应选择与原来的变比相同，极性相同，使用电压等级相符；伏安特性相近，经试验合格的来更换，更换时应停电进行，还应注意保护的定值，仪表的倍率是否合适。 72、高压断路器常见故障有哪些（按发生频率排列大致顺序）？ 答：(1)密封件失效故障； (2)动作失灵故障； (3)绝缘损坏或不良； (4)灭弧件触头的故障。 73、CY4机构油泵打不上压的原因有哪些? 答：(1)油泵内各阀体高压密封圈损坏或逆止阀口密封不严，有脏物，此时用手摸油泵，可能发热。 (1) 过滤网有脏物，以致油路堵塞。 (3)油泵低压侧有空气存在。 (4)高压放油阀不严。 (5)油泵柱塞间隙配合过大。 (6)一、二级阀口密封不严。 (7)油泵柱塞组装时，没有注入适量的液压油或柱塞及柱座没有擦干净，影响油泵出力甚至造成油泵打压件磨损。 74、变压器MR有载分接开关定期检查的内容有哪些? 答：定期检修内容： (1)拆卸及重新安装切换开关(即吊出及重新装入)； (2)清洗切换开关油箱及部件； (3)检查切换开关油箱及部件； (4)测量触头磨损程度； (5)测量过渡电阻； (6)清洗切换开关小油枕； (7)更换切换开关油； (8)检查保护继电器、驱动轴、电机传动机构如有安装油滤清器及电压调节器也必须进行检查。 75、SW7型断路器的总行程如何测量和调整? 答：测量总行程时，应拆掉压油活塞尾部的螺丝，然后把测量杆拧到动触头端部螺孔内，再慢合、慢分到终了位置，分别测量超出铝帽以上的测量杆的长度，两者之差即为总行程。总行程由工作缸的行程和拐臂的起始位置来确定，可改变水平拉杆的长度来达到调整总行程的目的。 76、SF6气体中吸附剂应如何进行再生处理?灭弧室中吸附剂如何处理? 答： 断路器使用的吸附剂为4A型分子筛，具有较强的吸附性能。再生处理时，应将吸附剂置于真空干燥炉内，并在200～300C条件下干燥12h以上；干燥后， 应趁热用棉手套将吸附剂装进断路器内，使其与空气接触的时间不超过15min；装入前要记录吸附剂重量，并在下次检修时再称一次，如超过原来值的25％， 说明吸附气体水分较多，应认真分析处理。 　　灭弧室中吸附剂不可以再生。 77、哪些原因可引起电磁操动机构拒分和拒合? 答：可能原因如下： (1)分闸回路、合闸回路不通。 (2)分、合闸线圈断线或匝间短路。 (3)转换开关没有切换或接触不良。 (4)机构转换节点太快。 (5)机构机械部分故障。如合闸铁芯行程和冲程不当，合闸铁芯卡涩，卡板未复归或扣入深度过小等，调节止钉松动、变位等。 78、SW6型断路器分闸失灵应如何查找原因? 答：(1)检查分闸线圈是否断线或匝间短路，线圈接头接触是否良好。 (2)检查分闸铁芯顶杆、分闸阀阀杆是否弯曲变形。 (3)检查分闸阀钢球打开距离是否合适。 (4)检查分闸回路、辅助断路器的接点是否接触良好。 (5)检查分闸阀两管接头是否装反等。 79、SW7-110型断路器的速度不合格应怎样调整？ 答：可改变高压油管中节流片孔径的大小来实现(孔径变大，速度提高；孔径变小，速度降低)。若采取上面方法后，速度仍偏低，则可能是传动系统中有卡滞或机构油压低，应检查下列原因： (1)本体传动部分是否灵活； (2)机构油管路是否通畅，若供油少，则可能是油管变形、接头堵塞或六通内孔径小等； (3)操作回路油压是否降低过大。 　　查找出原因后，做相应处理。 80、LW6-220型断路器对抽真空和充SF6气体有何特殊要求? 答：由于LW~220型断路器结构上具有特殊性，抽真空和充SF6气体时应注意下列事项： (1)由于三联箱与支柱及断口的SF6气体系统是经细管连通(俗称小连通)的，抽真空和充SF6气体时，必须从五通接头上分别引出两根管子，一根接于三联箱上，另一根接于支柱 下部密度继电器上。 (2)为防止自封接头不通，致使断口与支柱之间气路不通，抽真空时应进行检验，以保证回路畅通。充SF6气体时，当压力充到规定值后，应静止一段时间，可通过观察压力变化或者采取称量所充人SF6气体的质量来进行判断是否合格。 (3)该系列断路器由于采用双道密封圈，提供了挂瓶条件，因而可采用挂瓶检漏方法。 81、安装LW7-220型断路器应注意哪些事项? 答：该型断路器是分解成机构箱、支持瓷套、绝缘拉杆和灭弧室单元等部件运输的，现场安装时要特别注意下列几道工序： (1)机构箱安装在基础上，要注意尽量找好水平。 (2)所有密封面都要用干抹布和汽油擦洗干净，并涂以适量的7501密封脂。 (3)安装灭弧室前应检查预充氮压力。出厂时灭弧室充有0．05MPa的氮气，如氮气压力下降过多，应怀疑可能存在漏气，要及时处理。 (4)安装拐臂时要装上涂有7501硅脂的轴销并装上锁片，并与灭弧室拉杆连接好，安装时要启动油泵，推或拉二级阀杆，使断路器能缓慢合闸或分闸，以保证连杆和拐臂孔对正轴销，然后装上锁片。 82、高压断路器的主要作用是什么? 答：其主要作用为： (1)能切断或闭合高压线路的空载电流。 (2)能切断与闭合高压线路的负荷电流。 (3)能切断与闭合高压线路的故障电流。 (4)与继电保护配合，可快速切除故障，保证系统安全运行。 83、隔离开关的检修项目有哪些? 答：检修项目有： (1)检查隔离开关绝缘子是否完整，有无放电现象。 (2)检查传动件和机械部分。 (3)检查活动部件的润滑情况。 (4)检查触头是否完好，表面有无污垢。 (5)检查附件是否齐全、完好，包括弹簧片、铜辫子等。 84、断路器灭弧室的作用是什么?灭弧方式有几种？ 答：作用是熄灭电弧。灭弧方式有纵吹、横吹及纵横吹。 85、SW6-110型断路器中，压油活塞的作用是什么? 答：压油活塞的作用包括以下4个方面： (1)有利于开断小电流。 (2)有利于提高重合闸时的灭弧能力。 (3)在开断容性电流时无重燃现象。 (4)可促进油的更新循环，对静触头有保护作用。 86、SNl0-10型少油断路器的大修周期是多少？大修项目有哪些? 答：大修周期为正常运行的断路器每三至四年应进行一次大修，新安装的投入运行一年后应大修一次。 　　大修项目有断路器单极分解检修、框架的检修、传动连杆的检修、操作机构的分解检修及调整与试验。 87、什么是横吹灭弧方式? 答：在分闸时，动静触头分开产生电弧，其热量将油气化并分解，使灭弧室中的压力急剧增高，这时气垫受压缩储存压力。当动触头运动，喷口打开时，高压力将油和气自喷口喷出，横向(水平)吹电弧，使电弧拉长、冷却而熄灭，这种灭弧方式称为横吹灭弧方式。 88、试说明GW5--35GK／600设备型号的含义。 答：G-隔离开关；W-户外式；5一设计序号；35一额定电压为35kV；GK--'陕分式改进型产品；600一额定电流为600A。 89、 三相交流电与单相交流电相比有何优点? 答：优点有以下3点： (1)制造三相发电机、变压器都较制造单相发电机和变压器省材料，而且构造简单、性能优良。 (2)同样材料制造的三相电机，其容量比单相电机大50％。 (3)输送同样的电能，三相输电线同单相输电线相比，可节省有色金属25％，且电能损耗较单相输电时少。 90、何谓液体绝缘材料?一般常用的有几种? 答：液体绝缘材料是易流动、使用时必须盛在器皿中的绝缘材料。常用的有十二烷基苯、硅油、矿物油、变压器油、三氯联苯合成油等。 91、说出CD2型合闸电磁铁的检修步骤? 答：检修步骤如下： (1)拧下固定螺杆，取下电磁铁； (2)检查、清扫铁芯、顶杆、铜套，修整变形； (3)组装电磁铁。 92、电动操作机构主要适用于哪些隔离开关? 答：电动操作机构适用于需远距离操作的重型隔离开关及llOkV以上的户外隔离开关。 93、试说明GW5一110GD／600设备型号的含义。 答：G-表示隔离开关；W一表示户外式；5一表示第5次系列统一设计；GD--改进型产品并装有接地开关；110--表示额定电压为llOkV；600一表示额定电流为600A。 94、什么是纵吹灭弧方式? 答：纵吹灭弧方式是指断路器在分闸时，动、静触头分高压力的油和气沿垂直方向吹弧，使电弧拉长、冷却而熄灭。 95、电气设备中常用的绝缘油有哪些特点? 答：(1)绝缘油具有较空气大得多的绝缘强度； (2)绝缘油还有良好的冷却特性； (3)绝缘油是良好的灭弧介质； (4)绝缘油对绝缘材料起保养、防腐作用。 96、断路器在大修时为什么要测量速度? 答：原因有以下4个方面： (1)速度是保证断路器正常工作和系统安全运行的主要参数。 (2)速度过慢，会加长灭弧时间，切除故障时易导致加重设备损坏和影响电力系统稳定。 (3)速度过慢，易造成越级跳闸，扩大停电范围。 (4)速度过慢，易烧坏触头，增高内压，引起爆炸。 97、有载调压操作机构必须具备哪些基本功能? 答：(1)能有1→n和n→1的往复操作功能。 (2)有终点限位功能。 (3)有一次调整一个档位功能。 (4)有手动和电动两种操作功能。 (5)有位置信号指示功能。 98、少油断路器油位太高或太低有什么害处? 答：(1)油位太高将使故障分闸时灭弧室内的气体压力增大,造成大量喷油或爆炸。 (2)油位过低，使故障分闸时灭弧室内的气体压力降低，难以灭弧，也会引起爆炸。 99、对操作机构的自由脱扣功能有何技术要求? 答：要求是：当断路器在合闸过程中，机构又接到分闸命令时，不管合闸过程是否终了，应立即分闸，保证及时切断故障。 100、二次回路有什么作用? 答：（1）二次回路的作用是通过对一次回路的监察测量来反映一次回路的工作状态并控制一次系统。 　　（2）当一次回路发生故障时，继电保护装置能将故障部分迅速切除并发出信号，保证一次设备安全，可靠、经济、合理地运行。 101、对操作机构的合闸功能有何技术要求？ 答：（1）满足所配断路器刚合速度要求。 (2)必须足以克服短路反力，有足够的合闸功。 Lb3C3024 为什么要对变压器油进行色谱分析? 答：气相色谱分析是一种物理分离分析法。对变压器油的分析就是从运行的变压器或其他充油设备中取出油样,用脱气装置脱出溶于油中的气体,同气体色谱仪分析从油中脱出气体的组成成分和含量,借此判断变压器内部有无故障及故障隐患。 102、液压机构的主要优缺点及适用场合是什么? 答：优点是： (1)不需要直流电源。 (2)暂时失电时，仍然能操作几次。 (3)功率大，动作快。 (4)冲击小，操作平稳。 缺点是： (1)结构复杂，加工精度要求高。 (2)维护工作量大。 适用于110kV断路器，它是超高压断路器和sF6断路器采用的主要机构。 103、CD2型合闸电磁铁检修质量要求有哪些? 答：(1)缓冲橡胶垫弹性应良好。 (2)铁芯行程80mm，顶杆空程6mm。 (3)手动合闸顶杆过冲间隙为1～2m。 104、哪些是气体绝缘材料? 答：气体绝缘材料是指空气、氮气、六氟化硫等气体。 105、对操作机构的分闸功能有何技术要求? 答：应满足断路器分闸速度要求，不仅能电动分闸，而且能于动分闸，并应尽可能省力。 106、对电气触头有何要求? 答：(1)结构可靠。 (2)有良好的导电性能和接触性能，即触头必须有低的电阻值。 (3)通过规定的电流时，表面不过热。 (4)能可靠地开断规定容量的电流及有足够的抗熔焊和抗电弧烧伤性能。 (5)通过短路电流时，具有足够的动态稳定性的热稳定性。 107、对操作机构的保持合闸功能有何技术要求? 答：合闸功消失后，触头能可靠地保持在合闸位置，任何短路电动力及振动等均不致引起触头分离。 108、断路器大修后，需要做哪些试验? 答：(1)绝缘电阻。 (2)介质损失角。 (3)泄漏电流。 (4)交流耐压。 (5)接触电阻。 (6)均压电容值及介质。 (7)油耐压试验。 (8)油化验和油色谱分析。 109、220kV以上变压器在吊罩前应准备好哪些主要设备和工器具? 答：主要有： (1)30T及以上的吊车一台及合适的吊具、绳索； (2)滤油机、真空泵、烤箱和一般手用工具； (3)拆大盖螺丝用的扳手及临时固定胶垫用的夹子； (4)足量合格的变压器油； (5)温度计、湿度计、测量直流电阻及铁芯绝缘用的仪器、仪表； (6)消防器材、白布、酒精、绝缘布带、绝缘漆等消耗材料。 110、变压器吊芯起吊过程中应注意哪些事项? 答：(1)吊芯前应检查起重设备，保证其安全可靠。 (2)使用的钢丝绳经过计算应符合要求。 (3)钢丝绳起吊夹角应在30°左右，最大不超过60℃。 (4)起吊时器身上升应平稳、正直，并有专人监护。 (5)吊起100mm左右后，检查各受力部分是否牢固，刹车是否灵活可靠，然后方可继续起吊。 111、隔离开关检修周期是什么?主要检修项目有哪些? 答：检修周期为大修一般4-5年一次，根据运行和缺陷情况大修间隔时间可适当缩短或延长；小修每年安排一次，污秽严重地区可增加次数。 主要检修项目有①绝缘子检查；②接触面检修；③操作机构及传动机构的检修；④其他如均压闭锁、底座等的检修。 112、混凝土的养护有哪些要求? 答：(1)浇制好的混凝土要进行养护，防止其因干燥而龟养护必须在浇后12h内开始，炎热或有风天气3h后就开 (2)养护日期一般为7～14天，在特别炎热干燥地区，还应加长浇水养护日期。 (3)养护方法可直接浇水或在混凝土基础上覆盖草袋稻草等，然后再浇水。 113、电容器的搬运和保存应注意什么? 答：(1)搬运电容器时应直立放置，严禁搬拿套管。 (2)保存电容器应在防雨仓库内，周围温度应在-40～十50℃范围内，相对湿度不应大于95％。 (3)户内式电容器必须保存于户内。 (4)在仓库中存放电容器应直立放置，套管向上，禁止将电容器相互支撑。 114、电缆敷设后进行接地网作业时应注意什么? 答：(1)挖沟时不能伤及电缆。 (2)电焊时地线与相线要放到最近处，以免烧伤电缆。 115、隔离开关的小修项目有哪些要求? 答：检修前应先了解该设备运行中的缺陷，然后主要进行F列检查： (1)清扫检查瓷质部分及绝缘子胶装接口处有无缺陷； (2)试验各转动部位有无卡劲，并注润滑油； (3)清洗动、静触头，检查其接触情况，触指弹簧片应不失效； (4)检查各相引线卡子及导电回路连接点(GW5型绝缘子上端接线盒中软铜带的连接)； (5)检查三相接触深度和同期情况； (6)检查电气或机械闭锁情况，对于电动机构或液压机应转动检查各部分附件装置。 最后填好检修记录。 116、在电容器组上或进入其围栏内工作时应遵守什么规定? 答：在电容器组上或进入其围栏内工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。 117、母线哪些地方不准涂漆? 答：母线的下列各处不准涂漆： (1)母线各部连接处及距离连接处lOcm以内的地方。 (2)间隔内硬母线要留50～70mm用于停电挂接临时地线用。 (3)涂有温度漆(测量母线发热程度)的地方。 118、阀型避雷器在安装前应检查哪些项目? 答：(1)设备型号要与设计相符。 (2)瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的结合应良好。 (3)向不同方向轻摇动，内部应无松动响声。 (4)组合元件经试验合格，底座和拉紧绝缘子的绝缘应良好。 119、电压互感器在接线时应注意什么? 答：(1)要求接线正确，连接可靠。 (2)电气距离符合要求。 (3)装好后的母线，不应使互感器的接线端承受机械力。 120、取变压器及注油设备的油样时应注意什么? 答：(1)取油样应在空气干燥的晴天进行。 (2)装油样的容器，应刷洗干净，并经干燥处理后方可使用。 (3)油样应从注油设备底部的放油阀来取，擦净油阀，放掉污油，待油干净后取油样，取完油样后尽快将容器封好，严禁杂物混入容器。 (4)取完油样后，应将油阀关好以防漏油。 121、测量SF6气体湿度，在哪些情况下不宜进行? 答：(1)不宜在充气后立即进行，应经24h后进行。 (2)不宜在温度低的情况下进行。 (3)不宜在雨天或雨后进行。 (4)不宜在早晨化露前进行。 122、对操作机构的防跳跃功能有何技术要求? 答：对防跳跃装置的功能要求是当断路器在合闸过程中，如遇故障，即能自行分闸，即使合闸命令未解除，断路器也不能再度合闸，以避免无谓地多次分、合故障电流。 123、工作班成员应负什么安全责任? 答：(1)认真执行《电业安全工作规程》和现场安全措施。 (2)工作中相互协作，互相关心，注意施工安全。 (3)监督"安全规程"和现场安全措施的实施。 124、绝缘油在变压器和少油断路器中各有哪些作用? 答：在变压器中有绝缘和冷却的作用。 在少油断路器中起灭弧、绝缘的作用。 125、为了使螺母拧得紧些，常在扳手上套一段钢管使手柄接长一些，这是什么原理? 答：螺母转动效果取决于力矩的大小(力矩=力×力臂)，即不仅与力的大小有关，而且还与力作用到螺母上的垂直--力臂有关，所以在扳手上套一段钢管就加长了力臂，使力 矩增大，从而将螺母拧得更紧。 126、在高压设备上工作，为了保证安全有哪些组织措施? 答：(1)工作票制度。 (2)工作许可制度。 (3)工作监护制度。 (4)工作间断、转移制度。 (5)终结制度。 127、搬运设备时，撬起(下落)设备时，有哪些步骤? 答：(1)将设备一端撬起，垫上枕木，另一端同样做。 (2)重复进行操作，逐渐把设备或构件垫高。 (3)若一次垫不进一枕木，可先垫一小方子，再垫进枕 (4)要将设备或构件从枕木上落下，用类似方法，按与上 述相反的步骤操作进行即可。 128、设备的接触电阻过大时有什么危害? 答：(1)使设备的接触点发热。 (2)时间过长缩短设备的使用寿命。 (3)严重时可引起火灾，造成经济损失。 129、常用的减少接触电阻的方法有哪些? 答：(1)磨光接触面，扩大接触面。 (2)加大接触部分压力，保证可靠接触。 (3)涂抹导电膏，采用铜、铝过渡线夹。 130、电气工作人员具备哪些条件? 答：(1)经医师鉴定无妨碍工作的病症，体检每两年一次。 (2)具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》的相关部分，经考试合格。 (3)学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。 131、固体绝缘材料有何作用?常用的有几种? 答：固体绝缘材料一般在电气设备中起隔离、支撑等作用。常用的有绝缘漆和胶、塑料类、复合材料、天然纤维和纺织品、浸渍织物、云母、陶瓷等。 132、用刮削加工有什么好处? 答：(1)改善配合表面的精度与粗糙度。 (2)配合精度得到提高。 (3)表面粗糙度可以达到：7~9 133、对违反《电业安全工作规程》者有哪些处理意见? 答：(1)对违反规程者，应认真分析加强教育，视其情节严肃处理。 (2)对造成事故者，应按情节轻重，予以行政或刑事处分。 134、何谓绝缘材料的8℃规则? 答：绝缘材料使用的温度超过极限温度时，绝缘材料会迅速劣化，使用寿命会大大缩短。如A级绝缘材料极限工作温度为105℃，当超过极限工作温度8℃时，其寿命会缩短一半左右，这就是8℃热劣化规则。 135、潮湿对绝缘材料有何影响? 答： 绝缘材料有一定的吸潮性，由于潮气中含有大量的水分，绝缘材料吸潮后将使绝缘性能大大恶化。这是由于水的相对介电常数很大，致使绝缘材料的介电常数、导电 损耗和介质性能角的正切tg8增大，导致强度降低，有关性能遭到破坏。因此对每一种绝缘材料必须规定其严格的含水量。 136、工作负责人应负哪些安全责任? 答：(1)正确安全地组织工作。 (2)结合实际进行安全思想教育。 (3)督促监护工作人员遵守《电业安全工作规程》。 (4)负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员 所做的安全措施是否符合现场实际要求。 (5)工作前对工作人员交待安全事项。 (6)工作班人员变动是否合适。 137、怎样才能将检修设备停电? 答：(1)检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开。 (2)禁止在只经开关断开电源的设备上工作。 (3)必须拉开隔离开关，使各方向至少有一个明显的断开 (4)与停电设备有关的变压器和电压互感器必须从高压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。 138、检修后的设备符合哪些条件，才可以 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 为"优"？ 答：(1)检修后消除所有的缺陷，提高了质量及设备的效率，质量标准符合要求的上限。 (2)检修工作进度快，安全性好，无返工，节省工时和材料。 (3)原始记录正确、齐全、准确。 (4)经过了严格的分段验收，并有详细的记录和总结。 139、瓦斯保护是怎样对变压器起保护作用的? 答：(1)变压器内部发生故障时，电弧热量使绝缘油体积膨胀，并大量气化。 (2)大量油、气流冲向油枕。 (3)流动的油流和气流使气体继电器动作，跳开断路器，实现对变压器的保护。 140、对绝缘材料的电气性能有哪些要求? 答：(1)要有耐受高电压的能力。 (2)在最大工作电压的持续作用下和过电压的短时作用 能保持应有的绝缘水平。 141、真空滤油机是怎样起到滤油作用的? 答：(1)通过滤油纸滤除固体杂质。 (2)通过雾化和抽真空除去水分和气体。 (3)通过对油加热，促进水分蒸发和气体析出。 142、预防断路器载流部分过温的反事故措施有哪些? 答：(1)在室内外断路器设备的接头部分贴示温蜡片,并要定时监视，尤其在负荷高峰时。 (2)断路器的铜、铝过渡接头要定期检查，负荷大的断路器每年要检查两次。 (3)在交接和预防性试验中，应严格按照有关规定测量接触电阻。 143、设备完好率和一级设备占有率如何计算? 答：。设置完好率=[(一级设备数十二级设备数)／设备总数]×100％ 一级设备占有率=(一级设备数/设备总数))×100％。 144、影响介质绝缘程度的因素有哪些? 答：(1)电压作用。 (2)水分作用。 (3)温度作用。 (4)机械力作用。 (5)化学作用。 (6)大自然作用。 145、什么叫中性点移位? 答：三相电路中，在电源电压对称的情况下，如果三相负载对称，根据基尔霍夫定律，不管有无中线，中性点电压都等于零；若三相负载不对称，没有中线或中线阻抗较大，则负载个睦点就会出现电压，即电源中性点和负载中性点间电压不再为零，我们把这种现象称为中性点位移。 146、断路器安装调试结束后，应提交整理哪些资料?各包括哪些内容。 答：应提交厂家及施工资料。厂家资料有说明书，合格证，厂家图纸，出厂试验报告。施工资料有施工记录，安装报告，试验报告，竣工图纸。 147、变电检修常用哪些工器具? 答：(1)常用电工工具(钢丝钳、螺丝刀、电工刀、活动搬手、尖嘴钳)。 (2)公用工具(套扳手、管子钳、平口钳、电钻、电烙铁、砂轮、钳工工具和起重工具)。 (3)常用量具(钢板尺、水平尺、千分尺、游标卡尺)。 (4)仪表(万用表、兆欧表、电桥)。 (5)变电设备检修专用工具。 148、滑车在什么情况下不准使用? 答：使用的滑车或滑车组，必须经常详细检查，下列情况不准使用： (1)滑车边缘磨损过多； (2)有裂纹； (3)滑车轴弯等有缺陷。 149、使用手锤和大锤应做哪些检查?操作时应注意哪些? 答：应做的检查： (1)大锤和手锤的锤头必须完整，其表面必须光滑微凸不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情况。 (2)锤把上不可有油污。 注意事项： (1)操作时不准戴手套或用单手抡大锤。 (2)周围不准有人靠近。 150、设备运输中常用哪几种方法进行装卸车? 答：设备运输中，常用的装卸方法有机械装卸、扒杆装卸、专用工具装卸、滑滚装卸。 151、零件划线前怎样涂色?为什么要涂色? 答：划线前应将零件除去泥砂和铁锈然后涂色，通常在铸件上涂白粉笔，在光滑的钢件上或有色金属表面上涂蓝矾溶液。涂色的目的在于使划线清楚。 152、在手锯上安装锯条时应注意哪些?为什么? 答：(1)必须使锯齿朝向前推的方向，否则不能进行正常锯割。 (2)锯条的松紧要适当，锯条太松锯割时易扭曲而折断太紧则锯条承受拉力太大，失去应有的弹性，也容易折断。 (3)锯条装好后检查其是否歪斜、扭曲，如有歪斜、扭曲应加以校正。 153、砂轮在使用时应遵守哪些规定? 答：(1)禁止使用没有防护罩的砂轮。 (2)使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或使用防护玻璃。 (3)用砂轮研磨时应使火星向下。 (4)不准用砂轮的侧面研磨。 154、钻孔时有哪些原因会导致钻头折断? 答：(1)钻头太钝； (2)转速低而压力大； (3)切屑堵住钻头； (4)工件快钻通时进刀量过大； (5)I件松动及有缺陷等原因，都可能导致钻头折断。 155、钢锯条折断的原因有哪些? 答：(1)锯条装得太紧或太松； (2)锯割过程中强行找正； (3)压力太大，速度太快； (4)新换锯条在旧锯缝中被卡住； (5)工件快锯断时，掌握不好速度，压力没有减小。 156、为什么锯管子和薄材料时，锯条易断齿?怎防止？ 答：因一般锯条的锯齿较粗，适宜锯较大的断面，锯管子和薄材料时，锯齿很容易被勾住，以致崩断。锯管子时应逐渐变换方向，每个方向只锯到管子的内壁，应使已锯的部分转向锯条推进的方向，锯断为止；锯薄材料应宽面上锯下，使其形成较大的断面。 157、攻丝时使用丝锥怎样用力? 答：(1)攻丝时，先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。 (2)两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不必再加压力。 (3)每转动丝锥一次反转约45°以割断切屑，以免阻塞。 (4)如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力，否则丝锥会折断。 158、人力搬运肩抬重物时应注意什么? 答：(1)抬杠人之间的身高相差不应太多。 (2)抬杠时，重物离地面高度要小。 (3)应使用合格的麻绳或白综绳，绳结要牢靠。 (4)抬杠要长，行走时人和重物的最小距离应大于350mm。 (5)行走时要由一人喊号进行，步调一致，跨步要小。 (6)抬运细长物件时，抬结点应系在重物长的1／4-1／5。 159、使用电动卷扬机应注意什么? 答：(1)电动卷扬机应安装在视野宽广，便于观察的地方，尽量利用附近建筑物或地锚使其固定，固定后卷扬机不应发生滑动或倾覆。 (2) 卷扬机前面第一个转向轮中心线应与卷筒中心线垂直，并与卷筒相隔一定距离(应大于卷筒宽的20倍)，才能保证钢丝绳绕到卷筒两侧时倾斜角不超过1° 30'，这样钢丝绳在卷筒上才能按顺序排列，不致斜绕和互相错叠挤压。起吊重物时，卷扬机卷筒上钢丝绳余留不得少于3圈。 (3)操作前应检查减速箱的油量，检查滑动轴承是否已注黄油。 (4)开车前先空转一圈，检查各部分零件是否正常，制动装置是否安全可靠。 (5)卷扬机的电气控制器要紧靠操作人员，电气开关及转动部分必须有保护罩，钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷扬机操作时周围严禁站人，严禁任何人跨越钢丝绳。 160、钢丝绳及麻绳的保管存放有什么要求? 答：(1)钢丝绳或麻绳均需在通风良好、不潮湿的室内保管，要放置在架上或悬挂好。 (2)钢丝绳应定期上油，麻绳受潮后必须加以干燥，在使用中应避免碰到酸碱液或热体。 161、试述钢丝绳安全使用和保管方法。 答：(1)选用钢丝绳，应根据 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 进行核算，不准超负荷使用。 (2)要正确地开卷，不准许有金钩出现。 (3)使用前必须对钢丝绳详细检查。 (4)使用中使之逐渐受力，不能受冲击力或使其剧烈振动，防止张力突然增大。 (5)使用后的钢丝绳应盘绕好，存放在于燥的木板上并定定期检查、上油和保养。 (6)钢丝绳穿用的滑车，其轮缘不应有破裂现象，轮槽应大于钢丝绳的直径。 (7)钢丝绳在机械运动中不要与其他物件摩擦。 (8)钢丝绳禁止与带电的金属接触，以免引起触电事故或电弧烧坏钢丝绳。如在带电地区工作时，应采取绝缘措施，在接近高温的物体上使用，则必须采取隔温措施。 162、选用临时地锚时应注意什么? 答：(1)要知道所需用地锚的实际拉力的大小。 (2)了解所选用的被当作地锚的物体本身的稳定性及所允许的水平或垂直拉力。 (3)如必须用拉力较大的地锚，使用前要征得现场设计代表的许可或根据其本身结构所能承受的拉力进行验算，确无问题后方能使用。 (4)活动的设备严禁选作地锚。 (5)选用建筑物作地锚时，施工中要有防护措施，严禁损坏。 163、怎样正确使用万用表? 答：(1)使用时应放平，指针指零位，如指针没有指零，需调零。 (2)根据测量对象将转换开关转到所需档位上。 (3)选择合适的测量范围。 (4)测量直流电压时，一定分清正负极。 (5)当转换开关在电流档位时，绝对不能将两个测棒直接跨接在电源上。 (6)每档测完后，应将转换开关转到测量高电压位置上。 (7)不得受振动、受热、受潮等。 164、使用电钻或冲击钻时应注意哪些事项? 答：(1)外壳要接地，防止触电。 (2)经常检查橡皮软线绝缘是否良好。 (3)装拆钻头要用钻锭，不能用其他工具敲打。 (4)清除油污，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷,当发生较大火花时要及时修理。 (5)定期更换轴承润滑油。 (6)不能带手套使用电钻或冲击钻。 165、使用干燥箱时有哪些注意事项? 答：(1)检查干燥箱内部接线绝缘是否良好，电阻丝有无接地现象。 (2)干燥箱本体要接地。 (3)使用干燥箱之前要有防火措施。 (4)干燥油质物品时，要将油滴尽后再进行干燥。 (5)干燥过程中要有专人看管。 (6)干燥箱使用过程中，要有温度计对其进行监视，其最高温度不得超过95℃。 166、使用千斤顶应注意哪些事项? 答：(1)不要超负荷使用。顶升高度不要超过套筒或活塞 上的标志线。 (2)千斤顶的基础必须稳定可靠，在松软地面上应铺设垫板以扩大承压面积，顶部和物体的接触处应垫木板，以避免物体损坏及防滑。 (3)操作时应先将物体稍微顶起，然后检查千斤顶底部的垫板是否平整，千斤顶是否垂直。顶升时应随物体的上升在物件的下面垫保险枕木。油压千斤顶放低时，只需微开回油门，使其缓慢下放，不能突然下降，以免损坏内部密封。 (4)如有几台千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥，注意同时升降，速度要基本相同，以免造成事故。 167、捆绑操作的要点是什么? 答：主要有以下几点： (1) 捆绑物件或设备前，应根据物体或设备的形状及其重心的位置确定适当的绑扎点。一般情况下，构件或设备都设有专供起吊的吊环。未开箱的货件常标明吊点位置， 搬运时，应该利用吊环和按照指定吊点起吊。起吊竖直线细长的物件时，应在重心两侧的对称位置捆绑牢固，起吊前应先试吊，如发现倾斜，应立即将物件落下，重 新捆绑后再起吊。 (2)捆绑整物还必须考虑起吊时吊索与水平面要有一定的角度，一般以60~为宜。角度过小，吊索所受的力过大；角度过大，则需很长的吊索，使用也不方便；同时，还要考虑吊索拆除是否方便，重物就位后，会不会把吊索压住或压坏。 (3)捆绑有棱角的物体时，应垫木板、旧轮胎、麻袋等物，以免使物体棱角和钢丝绳受到损伤。 168、试述套丝步骤。 答：(1)将套丝坯杆端部倒成30~角，以使板牙找正。 (2)将坯杆夹在虎钳中间，工件不要露出，以免变形。 (3)攻丝时两手顺时针方向放置板牙架，用力要均匀，使阪牙架保持水平。每旋转1／2-1周时应倒转1／4周，以便切断铁屑。攻丝过程中要加注冷却润滑液。 (4)套12mm以上螺丝时，应用可调式板牙，并分2-3次套。 169、使用钻床时应注意哪些事项? 答：(1)把钻眼的工件安设牢固后才能开始工作。 (2)清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑。 (3)使用钻床时不准戴手套。 170、使用绞磨应注意什么? 答：(1)应将绞磨安放在较平整并且推杆能回转的地方，固定绞磨前面的第一个转向滑车时，滑车应与绞磨鼓轮中心基本在一个水平线上。 (2)钢丝绳绕在鼓轮上的圈数一般为4-6圈，工作时将后部钢丝绳用人拉紧，边牵引边收绳，防止钢丝绳在鼓轮上互相滑移。 (3)绞磨用牢固的地锚拉住，不能让绞磨支架产生倾斜或悬空现象，停机时固定住绳头。 171、如何检查锉削平面的平直度? 答：(1)用直尺作透光检查。将直尺搁在乎面上，如没有透光的空隙，说明表面平正；如有均匀的空隙，说明表面锉得较平，较粗糙；如露出不均匀的透光空隙，说明表面锉削高低不平。 (2)用涂色法检查。将与工件平面配合的零件表面(或标准平面)涂一层很薄的涂料，然后将它们互相摩擦，工件上留下颜色的地方就是要锉去的地方，如颜色呈点状均匀分布，说明锉削很平。 172、固定连接钢丝绳端部有什么要求? 答：固定钢丝绳端部应注意以下几点： (1)选用夹头时，应使U型环内侧净距比钢丝绳直径小1～3mm，若太大了卡不紧，易发生事故。 (2)上夹头时，一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／4～1／3直径时为止；在绳受力后再紧一次螺栓。 (3)U形部分与绳头接触，夹头要一顺排列。如U形部分与主绳接触，则主绳被压扁受力后容易产生断丝。 (4)在最后一个受力卡子后面大约500mm处，再安装一个卡头，并将绳头放出一个安全弯，这样当受力的卡头滑动时，安全弯首先被拉直，可立即采取措施处理。 173、简述用兆欧表测量绝缘电阻的具体步骤? 答：(1)将被测设备脱离电源，并进行放电，再把设备清扫干净。(双回线，双母线，当一路带电时，不得测量另一路的绝缘电阻)。 (2)测量前应先对兆欧表做一次开路试验(测量线开路，摇动手柄，指针应指"∞")和一次短路试验(测量线直接短接一下，摇动手柄，指针应指"0")，两测量线不准相互缠交。 (3)在测量时，兆欧表必须放平。以120r／min的恒定速度转动手柄，使表指针逐渐上升，直到出现稳定值后，再读取绝缘电阻值(严禁在有人工作的设备上进行测量)。 (4)对于电容量大的设备，在测量完毕后，必须将被测设备进行对地放电(兆欧表没停止转动时及放电设备切勿用手触及)。 (5)记录被测设备的温度和当时的天气情况。 174、使用滑车时应注意哪些事项? 答：(1)严格遵守滑车出厂安全起重量的要求，其轮直径的大小、轮槽的宽窄应与配合使用的钢丝绳的直径大小相配合。 (2)检查各部分是否良好，如有缺陷不能使用。 (3)在受力方向变化较大的地方和高空作业中，不宜使用吊钩式滑车，应选用吊环式滑车以防脱钩。 (4)使用期间，滑车的轮和轴要定期加油润滑，减少摩擦和防止生锈。 (5)使用中还应注意绳子的牵引力方向和导向轮的位置是否正确，防止绳子脱槽卡死而发生事故。 175、简述起重机械使用的安全事项。 答：(1)参加起重的工作人员应熟悉各种类型的起重设备的性能。 (2)起重时必须统一指挥，信号清楚，正确及时，操作人员按信号进行工作，不论何人发紧急停车信号都应立即执行， (3)除操作人员外，其他无关人员不得进入操作室，以免影响操作或误操作。 (4)吊装时无关人员不准停留，吊车下面禁止行人或工作，必须在下面进行的工作应采取可靠安全措施，将吊物垫平放稳后才能工作。 (5)起重机一般禁止进入带电区域，征得有关单位同意并办理好安全作业手续，在电气专业人员现场监护下，起重机最高点与带电部分保持足够的安全距离时，才能进行工作，不同电压等级有不同的距离要求(查表)。 (6)汽车起重机必须在水平位置上工作，允许倾斜度不得大于3'。 (7)各种运移式起重机必须查清工作范围、行走道路、地下设施和土质耐压情况，凡属于无加固保护的直埋电缆和管道，以及泥土松软地方，禁止起重机通过和进入工作，必要时应采取加固措施。 (8)悬臂式起重机工作时，伸臂与地夹角应在起重机的技术性能所规定的角度范围内进行工作，一般仰角不准超过75'。 (9)起重机在坑边工作时，应与坑沟保持必要的安全距离，一般为坑沟深度的1．1-1．2倍，以防塌方而造成起重机 (10)各种起重机严禁斜吊，以防止钢丝绳卷出滑轮槽外而发生事故。 (11)在起吊物体上严禁载人上下，或让人站在吊物上做平衡重量。 (12)起重机起吊重物时，一定要进行试吊，试吊高度小于0。5m，试吊无危险时，方可进行起吊。 (13)荷重在满负荷时，应尽量避免离地太高，提升速度要均匀、平稳，以免重物在空中摇晃，发生危险，放下时速度不宜太快，防止到地碰坏。 (14)起吊重物不准长期停放在空中，如悬在空中，严禁驾驶人离开，而做其他工作。 • (15)起重机在起吊大的或不规则构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆、不旋转。 176、简述圆锥销的装配工艺。 答：(1)圆锥销装配时，两连接销孔座一起钻铰。 (2)钻孔时按小直径的圆锥销选用钻头。 (3)铰孔时用试装法控制孔径，以圆锥自由地插入全长的80％～85％为宜。然后用锤轻轻击入孔中。 (4)销子的大端略突出零件外表面，突出值约为倒棱值。 (5)为了保证圆锥销接触精度，圆锥表面与销孔接触面用余色法进行检查，应大于70％。 177、麻绳子或棉纱绳在不同状态下的允许荷重是怎么规定的? 答：(1)麻绳子(棕绳)或棉纱绳，用做一般的允许荷重内吊重绳时，应按1kg／mm2计算。 (2)用作捆绑绳时，应按其断面积0．5kg／mm2计算。 (3)麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿状态下，允许荷重应减少一半。 (4)涂沥青纤维绳在潮湿状态，应降低20％的荷重使用。 178、对重大物件的起重、搬运有什么要求? 答：一切重大物件的起重、托运工作，需由有经验的专人负责进行，参加工作人员应熟悉起重搬运方案和安全措施，起重搬运时，只能由一人指挥。钢丝绳夹角一般不得超过90℃。 179、用管子滚动搬运时应遵守哪些规定? 答：(1)应有专人负责指挥。 (2)所使用的管子能承受重压，直径相同。 (3)承受重物后，两端各露出约30~m，以便调解转变。 (4)滚动搬运中，放置管子应在重物移动的方向前，并有一定的距离。禁止用手去拿受压的管子，以防压伤手指。 (5)上坡时应用木楔垫牢管子，以防管子滚下；下坡时，必须用绳子拉住重物的重心，防止下滑过快。 180、在工地上怎样二次搬运无包装的套管或绝缘子? 答：(1)利用车轮放倒运输时，应在车上用橡皮或软物垫稳，并与车轮相对捆绑牢固、垫好以减少震动，以免自相碰撞或与车轮摩擦造成损坏。 (2)利用车轮竖立运输时，应把绝缘子上、中、下与车轮的四角用绳索捆牢，并注意避开运输线路中所有的空中障碍物，以免造成倾斜和撞坏。 (3)利用滚动法竖立搬运时，应将瓷件与拖板之间牢固连接，并在瓷件顶端用木棒撑在拖板上，用麻绳将木棒和绝缘子绑紧，在拖板下的滚杠应比一般拖运多而密，防止前后摇晃而发生倾倒。 181、变压器、大件电气设备运输应注意哪些事项? 答：(1)了解两地的装卸条件，并制订措施。 (2)对道路进行调查，特别对桥梁等进行验算，制订加固措施。 (3)应有防止变压器倾斜翻倒的措施。 (4)道路的坡度应小于15'。 (5)与运输道路上的电线应有可靠的安全距离。 (6)选用合适的运输方案，并遵守有关规定。 (7)停运时应采取措施，防止前后滚动，并设专人看护。 182、绝缘油净化处理有哪几种方法? 答：主要有： (1)沉淀法； (2)压力过滤法； (3)热油过滤与真空过滤法。 183、启动电动机时应注意什么? 答：(1)启动前检查电动机附近是否有人或其他物体，以免造成人身及设备事故。 (2)电动机接通电源后，如果有电动机不能启动或启动很慢、声音不正常、传动机械不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 (3)启动多台电动机时，一般应从大到小有秩序地一台台启动，不能同时起动。 (4)电动机应避免频繁启动，尽量减少起动次数。 184、在检查耐张线夹时，需检查哪些内容? 答：应检查线夹上的：①V型螺丝和船型压板；②销钉和开口销；③垫圈和弹簧垫及螺帽等；④零件是否齐全，规格是否齐全。 185、电力电容器在安装前应检查哪些项目? 答：(1)套管芯棒应无弯曲和滑扣现象。 (2)引出线端连接用的螺母垫圈应齐全。 (3)外壳应无凹凸缺陷，所有接缝不应有裂纹或渗油现象。 186、高压断路器装油量过多或过少对断路器有什么影响? 答：(1)油断路器在断开或合闸时产生电弧，在电弧高温作用下，周围的油被迅速分解气化，产生很高的压力，如油量过多而电弧尚未切断，气体继续产生，可能发生严重喷油或油箱因受高压力而爆炸。 (2)如油量不足，在灭弧时，灭弧时间加长甚至难以熄弧，含有大量氢气、甲烷、乙炔和油蒸汽的混合气体泄人油面上空并与该空间的空气混合，比例达到一定数值时也能引起断路器爆炸。 187、运输卧放的细长套管，在安装时应注意什么？ 答：(1)在竖立安装前必须将套管在空中翻身。 (2)在翻竖过程中套管的任何一点都不能着地。 (3)应采用较柔软的绳索，起吊、落钩速度应尽量缓慢。 (4)套管吊环在下部吊装时，必须用麻绳将吊绳和绝缘子上部捆牢，防止倾倒。 188、在转轴上装配D型及V型密封圈时应注意些事项? 答：(1)在组装时，不仅要注意按顺序依次装入各密封部件，而且要注意密封件的清洁和安装方向。 (2)为减小各摩擦表面上产生的摩擦力，组装时可在胶圈内外圆周上、转轴、转轴孔上薄薄涂抹一层中性凡士林。 189、变压器套管在安装前应检查哪些项目? 答：(1)瓷套表面有无裂纹伤痕。 (2)套管法兰颈部及均压球内壁是否清洁干净。 (3)套管经试验是否合格。 (4)充油套管的油位指示是否正常，有无渗油现象。 190、导线接头的接触电阻有何要求? 答：(1)硬母线应使用塞尺检查其接头紧密程度，如有怀疑时应做温升试验或使用直流电源检查接点的电阻或接点的电压降。 (2)对于软母线仅测接点的电压降，接点的电阻值不应大于相同长度母线电阻值的1．2倍。 191、对二次回路电缆的截面有何要求? 答： 为确保继电保护装置能够准确动作，对二次回路电缆截面根据规程要求，铜芯电缆不得小于1．5rnln2；铝芯电缆不小于2．5mm2；电压回路带有阻抗保 护的采用4mm2以上铜芯电缆；电流回路一般要求2．5mm2以上的铜芯电缆，在条件允许的情况下，尽量使用铜芯电缆。 192、如何进行GW5型隔离开关接地刀闸的调整? 答：可以旋转动触头，使其比静触头的触指高约3mm，然后将其螺母锁紧。 193、并联电容器定期维修时，应注意哪些事项? 答：(1)维修或处理电容器故障时，应断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关，并对并联电容器组完全放电且接地后，才允许进行工作。 (2)检修人员戴绝缘手套，用短接线对电容器两极进行短路后，才可接触设备。 (3)对于额定电压低于电网电压、装在对地绝缘构架上的电容器组停用维修时，其绝缘构架也应接地。 194、互感器安装时应检查哪些内容? 答：主要有以下内容： (1)安装前检查基础、几何尺寸是否符合设计要求，有无变动，误差是否在允许范围内。 (2)同一种类型同一电压等级的互感器在并列安装时要在同一平面上。 (3)中心线和极性方向也应一致。 (4)二次接线端及油位指示器的位置应位于便于检查的一侧。 195、室外隔离开关水平拉杆怎样配制? 答：具体方法如下： (1)根据相间距离，锯切两根瓦斯管，其长度为隔离开关相间距离减去连接螺丝及连接板的长度，并使配好的拉杆有伸长或缩短的调整余度。 (2)分别将连接螺丝插入瓦斯管两端，用电焊焊牢，再装上锁紧螺母及连板，焊接时不要使连接头偏斜。 (3)将栏杆两头与拐臂上的销钉固定起来。 196、GW5-110型隔离开关三相接触同期误差大时应如何调整? 答：(1)改变相间连杆的长度。 (2)利用底座上球面调整环节，松紧其周围的4个调节螺钉，同时观察底座内伞齿轮的啮合情况，卡劲时可移动伞齿轮位置，调整时不要使绝缘子柱向两侧倾倒。 197、如何对隔离开关接触面进行检修? 答：隔离开关的接触面在电流和电弧的热作用下，会产生氧化铜膜和烧伤痕迹。在检修时应用锉刀及砂布进行清除和加工，使接触面平整并具有金属光泽，然后再涂一层电力脂。 198、少油断路器的灭弧室应如何进行清洗和检查? 答：(1)将取出的部件放人清洁的变压器油中清洗，并用于燥的白布擦净。 (2)检查其有无缺陷。 (3)注意检查动、静触头及灭弧装置是否完好。 (4)检查密封油毡垫等有无损坏及变形。 199、少油断路器导电杆行程第1次测量时应注意什么？ 答：测量前要进行慢合操作，观察有无卡涩现象，防止在快速合闸时因超行程过大而顶坏其他零件。 200、断路器的油缓冲器在检修和安装时有哪些要求？ 答：有以下要求： (1)清洁； (2)牢固可靠； (3)动作灵活； (4)无卡阻、回跳现象； (5)注入的油要合格且油位符合要求。 201、互感器哪些部位应妥善接地? 答：(1)互感器外壳； (2)分级绝缘的电压互感器的一次绕组的接地引出端子； (3)电容型绝缘的电流互感器的一次绕组包绕的末屏引出端子及铁芯引出接地端子； (4)暂不使用的二次绕组。 202、SNl0-10型少油断路器主回路电阻偏大应如何处理? 答：导电回路接触面较多，有面接触、线接触和滚动接触等诸多因素使回路电阻偏大，针对不同原因做相应处理。具体方法如下： (1)检查固定接触部分是否拧紧。 (2)检查固定接触连接的导电接触面是否清洗干净，可用电桥检测以寻找电阻特别大的接触面，并进行处理。 (3)检查触头间接触处的弹簧片是否变形、损坏或接触不良，更换弹力不足的弹簧片。 (4)检查导电杆与滚动触头的连接情况，检查接触表面是否发黑，如有可用0*砂布进行修复，并检查滚动触指的弹簧是否产生永久变形，造成压力不足，有问题的应修复或更换。 在处理回路电阻偏大的同时应注意断路器本体及油的清洁。 203、影响断路器触头接触电阻的因素有哪些? 答：主要有： (1)触头表面加工状况； (2)触头表面氧化程度； (3)触头间的压力； (4)触头间的接触面积； (5)触头的材质。 204、对SP6断路器分解进行检修时，检修人员应采取哪些安全措施(防护)? 答：(1)解体检修时，检修工作人员应穿戴专用工作衣、冒、围巾。戴防毒面具或防尘口罩，使用薄乳胶手套或尼龙手套(不可用棉纱类)、风镜和专用工作鞋。 (2)进出SF6检修室，应用风机或压缩空气对全身进行冲冼。 (3)工作间隙应勤洗手和人体外露部位，重视个人卫生。 (4)工作场所应保持干燥、清洁和通风良好。 (5)工作场所严格禁止吸烟和吃食品。 (6)断路器解体时，发现内部有白色粉末状的分解物，应使用真空吸尘器或用柔软卫生纸擦除，切不可用压缩空气或其他使之飞扬的方法清除。 (7)下列物品应作专门处理：真空吸尘器内的吸人物、防毒面具的过滤器、全部揩布及纸、断路器灭弧室内的吸附剂、气体回收装置过滤器内的吸附剂等。不可在现场加热或焚烧，可将上述物件装入钢制容器，集中处理。 (8)断路器灭弧室内的吸附剂，不可进行烘燥再生。 205、CY5型液压操动机构拒分有哪些原因? 答：电气原因可能有分闸线圈烧坏或者引线断线，辅助开关的分闸触点接触不良，操作回路断线或者接线端子接触不良，分闸线圈端电压偏低等。 　　机械原因可能有分闸动铁芯或分闸一级阀杆被卡住，使一级阀口打不开，分闸动铁芯顶杆调整太短或分闸一级杆上的阀针偏短，顶不开分闸一级阀钢球。二级阀芯严重卡在合闸位置而不能向亡运动。 206、SF6断路器及GIS组合电器检修时应注意哪些事项? 答：(1)检修时首先回收SF6气体并抽真空，对断路器内部进行通风。 (2)工作人员应戴防毒面具和橡皮手套，将金属氟化物粉末集中起来，装入钢制容器，并深埋处理，以防金属氟化物与人体接触中毒。 (3)检修中严格注意断路器内部各带电导体表面不应有尖角毛刺，装配中力求电场均匀，符合厂家各项调整、装配尺寸的要求。 (4)检修时还应做好各部分的密封检查与处理，瓷套应做超声波探伤检查。 207、编制网络计划的一般程序是什么? 答：(1)确定计划目标，做好准备。 (2)分解工序，汇编工序明细表。 (3)初步确定各工序的周期或平均周期，以及由计划目标决定的其他数据。 (4)确定各工序的代号，分析工序之间的逻辑关系。 (5)开列工序清单。 (6)绘制初步网络计划图。 (7)绘制正式网络计划图。 208、液压机构压力异常增高和降低的原因有哪些?有哪些处理措施? 答：液压机构压力异常时应针对不同原因采取相应处理措施，具体如下： 1．压力异常增高 (1)贮压器的活塞密封圈磨损，致使液压油流人氮气侧。 应将氮气和油放掉更换密封圈。 (2)停止电机的微动开关失灵。 可将微动开关修复。 (3)压力表失灵(五指示)。 应更换压力表。 (4)机构箱内的温度异常高。 应将加热回路处理好。 2．压力异常低 (1)贮压器行程杆不下降而压力降低。漏氮处理：更换漏气处密封圈，重新补充氮气。 (2)压力表失灵。 可更换压力表。 (3)贮压器行程杆下降而引起的压力降低，原因是高压油回路，有渗漏现象。应找出漏油环节，予以排除。 209、触电伤员呼吸停止时，重要的做法是什么?如何取出伤员口中的异物? 答：(1)触电伤员呼吸停止，重要的是要始终确保伤员的气道通畅。 (2)如果发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两手交叉从口角处插入取出异物。 (3)操作中要注意防止把异物推到伤员的咽喉深部。 210、运用中的电气设备包括哪些设备? 答：运用中的电气设备包括： (1)全部带有电压的电气设备； (2)一部分带有电压的电气设备； (3)一经操作即有电压的电气设备。 211、在潮湿地方进行电焊工作时有什么要求? 答：在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。 212、在屋外变电所和高压室内搬动梯子等长物时应注意什么? 答：(1)两人应把梯子放倒搬运。 (2)与带电部分保持足够的安全距离。 213、安全带和脚扣的试验周期和检查周期各是多少？ 答：安全带的试验周期是6个月；检查周期是1个月。扣的试验周期是6个月；检查周期是1个月。 214、在什么情况下对触电伤员用心肺复苏法救治，其三项基本措施是什么? 答：触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即用心肺复苏法维持其生命，正确进行就地抢救。心肺复苏法的三项基本措施是：通畅气道、口对口(鼻)人工呼吸、胸外按压(人工循环)。 215、全部停电的工作包括哪些? 答：全部停电的工作包括： (1)室内高压设备全部停电(包括架空线路与电缆引入线在内)； (2)通至邻接高压室的门全部闭锁，以及室外高压设备全部停电(包括架空线路与电缆引入线在内)。 216、胸外按压时，怎样确定正确的按压位置? 答：正确的按压位置是保证胸外按压效果的重要前题，确确定按压位置的步骤如下： (1)右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨拉合处的中点； (2)两手指并齐，中指放在切迹中点(剑突底部)，食指平放在胸骨下部； (3)另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。 217、在高压设备上工作必须遵守哪些规定? 答：在高压设备上工作，必须遵守下列规定： (1)填用工作票或有口头电话命令； (2)至少应有两人在一起工作； (3)实施保证工作人员安全的组织措施和技术措施 218、在带电设备附近用兆欧表测量绝缘时应注意什么？ 答：(1)测量人员和兆欧表安放位置必须选择适当，保持安全距离，以免兆欧表引线或支持物触碰带电部分。 (2)移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。 219、梯子的制作和在梯子上工作有什么要求? 答：(1)梯子的支柱需能承受工作人员携带工具攀登时的总质量。 (2)梯子的横木必须嵌在支柱上，不准使用钉子钉的梯子。 (3)梯阶的距离不应大于40cm。 (4)在梯子上工作时，梯与地面的斜度在60~左右。 (5)工作人员必须登在距梯顶不少于lm的梯蹬上工作。 220、触电伤员好转以后应如何处理? 答：如触电伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复，可暂停心肺复苏法操作。但心跳恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护，不得麻痹，要随时准备再次抢救。初次恢复后，神志不清或精神恍惚、躁动者应设法使伤员安静。 221、口对口人工呼吸时，首先应做什么?如何判定心跳停止? 答：在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手的手指捏住伤员鼻翼，深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1-1．5s，如果两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止。 222、液压机构检查时如发现球阀与阀座密封不良时，怎样处理? 答：(1)可用小锤轻击钢球，使阀口上压出一圈约0．1mm宽的圆线，以使接触良好。 (2)二级阀活塞与阀座接触不良时，可用研磨膏研磨(或更换新钢球)。 223、对ZN28-10型高压真空断路器进行检测时，有哪些要求? 答：(1)检查真空灭弧室有无破裂、漏气。 (2)检查灭弧室内部零件有无氧化。 (3)完好无误后，再清理表面尘埃和污垢。 (4)用工频耐压检查灭弧室的真空度(断路器分闸位置， 在断口加工频42kV／min)。 224、维护运行中的SF6断路器应注意哪些事项? 答：(1)检修人员必须掌握$F6介质和$F6设备的基础理沦知识和有关技术规程。 (2)必须配备专职的断路器和化学监督人员，配备必要的仪器设备和防护用品。 (3) 密度继电器逆止阀在拆装时，有可能导致逆止阀受到侧向力而受损，降低逆止作用。盖板打开一次，"0"型密封圈就必须更换，安装时必须清理干净，涂低温润滑 脂，其盖板两侧螺栓必须均匀拧紧，松紧要适度，防止密封圈一头突起，无法到位，引起破损产生漏气。另要防止密封圈受挤压失去弹性、老化、起皱、受损，产生 漏气。 (4)补气时，新气必须经过检测和分析，合格后才可使用，充气前所有管路必须冲洗干净。 (5)检测人员进行检漏时，所测部位必须无感应电压，否则必须接地。对SF6气体可能有沉积的部位进行检漏时，必须先用风扇吹后进行。对一些难以确定漏气部位的断路器，可用塑料布将怀疑部件包扎起来，待SF6气体沉积下来以后再进行检测。 225、简述对充氮密封的电流互感器进行氮压测量的方法? 答： 充氮密封的电流互感器密封不良泄漏，内部容易受潮，所以应定期检查氮气压力。测量方法有两种：一是直接法，另一是间接法。推荐采用间接法测量氮气压力，在 电流互感器底部放油阀上间接测量氮气压力，该压力值与电流互感器油压值(即油位高度与油密度之乘积)之差，为电流互感器所充氮气压力值，此压力值与氮压控 制值进行比较判别合格于否。如环境温度为o℃，llOkV内部压力控制值在0．015～0．2MPa(环境温度每增加10℃，压力增加0．01MPa)所 测压力低于标准时，补氮气。 226、液压机构贮压器的预压力如何测量? 答：油压在零时起动油泵，压力表突然上升到Pl值，停泵打开放油阀，当压力表降到户：值时突然下降到零，则P1和P2的平均值即为当时温度下的预压力。 227、低压回路停电的安全措施有哪些? 答：(1)将检修设备的各方面电源断开，并取下可熔保险 器，在刀闸操作把手上挂"禁止合闸，有人工作"的标示牌。 (2)工作前必须验电。 (3)根据需要采取其他安全措施。 228、SW7-110型断路器检修后怎样做防慢分试验? 答：(1)先启动油泵打压至额定值，操作合闸阀使断路器处在合闸位置。 (2)打开高压放油阀，将油压放至零后关闭放油阀。 (3)重新启动油泵打压，断路器应不发生慢分。 229、SW6型断路器油泵起动频繁，应从哪几方面查找原因? 答：(1)各管路接头是否有渗油。 (2)一、二级阀钢球密封是否严密。 (3)油泵高压逆止阀密封情况是否严密。 (4)高压放油阀关闭是否严密。 (5)工作缸活塞密封圈是否损坏等。 230、部分停电和不停电的工作指哪些？ 答：部分停电的工作系指高压设备部分停电或室内虽全部停电，而通至邻近高压室的门并未全部闭锁；不停电工作系指工作本身不需要停电和没有偶然触及导电部分的危险者，许可在带电设备外壳上或部分上进行的工作。 231、在带电设备附近使用喷灯时应注意什么？ 答：(1)使用喷灯时，火焰与带电部分的距离：a、电压在10kv及以下者不得小于1.5m;b、电压在10kv以上者不得小于3m。 (2)不得在下列设备将喷灯点火：a、带电导线；b、带电设备; c、变压器；d、油断路器。 232、事故抢修与事故检修有什么区别？ 答：事故抢修是指设备在运行中发生故障，需要紧急抢修恢复发、送电的抢修，其工作量不大，时间不长。事故检修系指设备故障比较严重，短时间不能恢复。需转入事故抢修的，应填写工作票并履行正常的工作许可手续。 233、CY型液压机构的油泵打压时间过长（超过3min）是什么原因？ 答：(1)油泵的吸油阀不起作用或作用不大，排油阀密封不严。 (2)油泵的两柱塞其中一个被卡住。 (3)柱塞与柱座间隙太大。 (4)吸油阀和排油阀球装错。 (5)吸油阀座孔浅。 234、遇有电气设备着火时怎么办? 答'：遇有电气设备着火时： (1)应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。 (2)对带电设备使用干式灭火器或二氧化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。 (3)对注油的设备应使用泡沫灭火器或干沙等灭火。 (4)发电厂或变电所控制室内应备有防毒面具，防毒面具要按规定使用，并定期进行试验，使其经常处于良好状态。 235、CY型液压机构合闸后不能保持合闸压力的原因是什么? 答：(1)二级阀活塞上腔自保持油路渗油； (2)分闸阀下部节流孔堵死，自保持油路不通； (3)分闸阀钢球未复位或阀口密封不良。 236、杆上或高处有人触电，应如何抢救?应注意什么? 答：(1)发现杆上或高处有人触电，应争取时间及早在杆上或高处开始进行抢救。 (2)救护人员蹬高时应随身携带必要绝缘工具及牢固的绳索等，并紧急呼救。 (3)救护人员应在确认触电者已与电源隔离，且救护人员本身所涉环境在安全距离内，无危险电源时，方能接触伤员进行抢救。 (4)并应注意防止发生高空坠落。 237、基层组织向班组下达检修或施工任务时应交待哪些内容? 答：(1)工程检修项目和施工范围； (2)图纸、技术资料、检修、施工方案及其他技术问题； (3)工期要求； (4)质量要求； (5)安全技术措施； (6)施工条件，如人员、材料、设备、机具、内外协作 238、母线及线路出口外侧作业怎样装设地线? 答：检修母线时，应根据线路的长短和有无感应电压等实际情况确定地线数量；检修10m及以下的母线，可以装设一组接地线。 在门型架构的线路侧进行停电检修，如工作地点与所装接地线的距离小于10m，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。 239、如何调整液压机构分、合闸铁芯的动作电压? 答：(1)动作电压的调整借改变分、合闸电磁铁与动铁芯间隙的大小来实现。 (2)缩短间隙，动作电压升高，反之降低。但过分的加大间隙反而会使动作电压又升高，甚至不能分闸，调整动作电压会影响分合闸时间及相间同期，故应综合考虑。 240、SF6全封闭组合电器如何与避雷器组合? 答：SFa全封闭组合电器防雷保护按下列要求组合： (1)66kV及以上进线无电缆段，应在SF6全封闭组合的SF6管道与架空线路连接处，装设无间隙金属氧化物避雷器，其接地端应与管道金属外壳连接。 (2)进线段有电缆时，在电缆与架空线路连接处装设无间隙氧化锌避雷器，接地端与电缆的金属外皮连接。在SF6管道侧三芯电缆的外皮应与管道金属外壳相连接地。单芯电缆的外皮应经无间隙氧化锌避雷器接地。 241、什么原因造成液压机构合闸后又分闸? 答：可能原因如下： (1)分闸阀杆卡滞，动作后不能复位。 (2)保持油路漏油，使保持压力建立不起来。 (3)合闸阀自保持孔被堵，同时合闸的逆止钢球复位不好。 242、油浸式互感器采用金属膨胀器有什么作用? 答： 金属膨胀器的主体实际上是一个弹性元件，当互感器内变压器油的体积因温度变化而发生变化时，膨胀器主体容积发生相应的变化，起到体积补偿作用。保证互感器 内油不与空气接触，没有空气间隙、密封好，减少变压器油老化。只要膨胀器选择得正确，在规定的量度变化范围内可以保持互感器内部压力基本不变，减少互感器 事故的发生。 243、断路器跳跃时，对液压机构如何处理? 答：(1)检查分闸阀杆，如变形，应及时更换。 (2)检查管路连接、接头连接是否正确。 (3)检查保持阀进油孔是否堵塞，如堵塞及时清扫。 245、液压机构中的压力表指示什么压力?根据压力如何判断机构故障? 答： 液压机构中的压力表指示液体的压力，液体压力与氮 气压力不相等，差值为贮压筒活塞与缸壁的摩擦力。压力若少量高于标准值，可能是预充压力较高或活塞摩擦力较大；压力不断升高或者明显高于标准值，是由于活 塞密封不良，高压油进入气体所造成；若压力低于标准，是气体外漏造成的，可以用肥皂水试漏气来判定。 246、GIS泄漏监测的方法有哪些? 答：(1)SF6泄漏报警仪； (2)氧量仪报警； (3)生物监测； (4)密度继电器； (5)压力表； (6)年泄漏率法； (7)独立气室压力检测法(确定微泄漏部位) (8)SF6检漏仪； (9)肥皂泡法。 247、CY3型液压操动机构与断路器配合后速度如何调整? 答：(1)调节速度是通过改变高压油路中节流垫孔径的大小来实现的。 (2)如果分、合闸速度都高，应在工作缸合闸侧的管接头处加装适当内径的节流垫。 (3)分闸速度正常，合闸速度偏高，则应在合闸二级阀下面高压管路中加装内径较小的节流片。 (4)合闸速度正常，分闸速度偏高，则应将合闸阀体侧面的两个扎φ10mm螺孔中的一个(或两个)用M10mmXlomm螺栓堵死。 (5)由低速调到高速比较困难，可从不同方面进行检查调整： (6)调整速度时必须注意：打开高压油管路前，要先把高压油放完，要兼顾速度与时间的关系，节流垫的厚度不大于 248、油断路器检修后应达到哪些工艺标准? 答：应达到以下的工艺标准： (1)金属油箱没有渗漏油、变形，焊缝处无砂眼，油箱内壁无锈蚀，衬板及衬筒完整无受潮。 (2)油箱放油阀无漏油、渗油。 (3)非金属油箱，检查其铸口法兰不应有渗油，箱体完好无裂纹，无起层现象。 (4)油位计油位清晰、不渗油。 (5)油气分离器和防爆装置等部件性能完整。 249、引起隔离开关接触部分发热的原因有哪些,如何处理? 答：引起隔离开关接触部分发热的原因有： (1)压紧弹簧或螺丝松劲； (2)接触面氧化，使接触电阻增大； (3)刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行； (4)在拉合过程中，电弧烧伤触头或用力不当，使接触位置不正，引起压力降低。 处理方法有： (1)检查、调整弹簧压力或更换弹簧。 (2)用"0-0"号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡土林。 (3)降负荷使用，或更换容量较大的隔离开关。 (4)操作时，用力适当，操作后应仔细检查触头接触情况。 250、工作负责人应负哪些安全责任? 答：其应负责任包括： (1)正确安全地组织工作。 (2)结合实际进行安全思想教育。 (3)督促、监护工作人员遵守《电业安全工作规程》 (4)负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。 (5)工作前对工作人员交待安全事项。 (6)工作班人员变动是否合适。 251、SW6110(220)型少油断路器大修要做哪些准备工作? 答：主要的准备工作有： (1)根据运行记录和经验，查找缺陷，确定检修内容和重点检修项目，编制技术措施。 (2)组织人力，安排进度，讨论落实任务。 (3)准备记录表格和检修报告等有关资料。 (4)准备检修工具、材料、仪表、备品配件和氧气瓶等， 并运到现场。 (5)按安全工作规程要求，办理工作票和检修开工手续。 252、电气设备大修前一般有哪些准备工作? 答：一般的准备工作如下： (1)编制大修项目表。 (2)拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度。 (3)制定必要的技术措施和安全措施。 (4)做好物质准备，包括材料、备品、配件、工具起重设备、试验设备、安全用具及其布置等。 (5)准备好技术记录表格，确定应测绘和校验的备品备件图纸。 (6)组织班组讨论大修计划的项目、进度、措施及质量要求，做好劳动力安排，进行特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，确定检修项目施工和验收负责人。 253、为什么油断路器触头要使用铜钨触头而不宜采用其他材料? 答：原因有以下3点： (1)因为钨的气化温度为5950℃比铜的2868℃高得多，所以铜钨合金气化少，电弧根部直径小，电弧可被冷却，有利于灭弧。 (2)因铜钨触头的抗熔性强，触头不易被烧损，即抗弧能力高，提高断路器的遮断容量20％左右。 (3)利用高熔点的钨和高导电性的金属银、铜组成的铜、铬、铜钨合金复合材料，导电性高，抗烧损性强，具有一定的机械强度和韧性。 254、 工作负责人完成工作许可手续后应做哪些工作? 答：完成工作许可手续后应做的工作有： (1)应向工作班组人员交待现场的安全措施。 (2)应向工作班组人员交待现场的带电部位。 (3)应向工作班组人员交待现场的其他注意事项 (4)工作负责人(监护人)必须始终在工作现场，对班组员工的安全认真监护。 (5)及时纠正班组人员违反安全的动作。 255、设备检修验收时，工作负责人应向验收人报告哪些内容? 答：具体内容包括： (1)检修 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 的执行情况。 (2)组织措施、安全措施、技术措施的执行情况。 (3)设备原有缺陷消除情况以及检修中发现的新缺陷的消除情况。 (4)反事故措施、技术改进措施的完成情况。 (5)各分段验收情况。 (6)检修现场的整洁情况。 (7)尚存在的问题及投入运行操作的注意事项。 (8)有关技术资料的整理和填写的记录情况。 256、设备检修工作结束后，怎样进行验收? 答：为了保证检修质量，设备检修竣工后，要进行整体验收，具体如下： (1)工艺比较简单的检验工序，一般由施工人员自检，然后班组长检查验收。 (2)重要工序根据工艺的复杂性和部件的重要性不同，分别由班长、专业人员或检修负责人进行验收。 (3)有关技术监督的验收项目，如绝缘、测量仪表、金相等，则分别由专业人员参加验收。 257、为什么攻丝前的底孔直径必须大于标准螺纹 答：攻丝前的底孔直径必须大于标准螺纹小径，原因有以下两方面： (1)因为攻丝时，丝锥不仅起切削作用，而且对材料产生挤压，因此螺纹顶端将会突出一部分，材料塑性越大，挤压突出越多。 (2)如果螺纹牙顶与丝锥齿根没有足够的空隙，就会使丝锥轧住。所以攻丝前的底孔直径应大于标准螺纹内径，这样，攻丝时螺孔内的金属变形就不会使丝锥轧住，而且可以获得完整的螺纹。 258、CY3型液压操动机构解体大修后为何要进行空载调试?调试时应做哪些工作? 答：机构解体大修后，机构可不带断路器进行空载调试，一方面可发现和解决机构可能存在的绝大部分问题，保证负载调试能顺利进行；另一方面可以考核机构的性能，又减少断路器的分、合闸次数。 调试时应做如下工作： (1)排气。因油泵储油腔内如果存有空气，会使油泵打油时间增加，甚至建立不起压力；液压系统内如存在气体会影响分、合闸速度与时间特性，使机构工作不稳定，所以需要排气。排气包括油泵排气和系统排气。 1)油泵排气，即在油泵起动前拧开放气螺塞，待油溢出时再拧紧，打压过程中重复数次，直到无气泡为止。 2)系统排气，即打开高压放油阀，起动油泵直到排尽气体。 (2)检查氮气的预充压力。油压在零时起动油泵，当压力表突然上升到》p1值时，停泵打开放油阀，若压力表降到p2时突然下降到零，则p1和p2的平均值即为当时温度下的预充压力。 (3)校验微动开关位置与压力值是否对应，储压器活塞杆的行程与参考压力相配合。 (4)测定油泵打压时间不超过3min。 (5)校定压力表。 (6)进行慢分、慢合操作，慢分、慢合检查合格后，再用手动或电动进行快分、快合操作，检查阀系统的可靠性。 (7)二级阀活塞机构闭锁试验。快速合闸，切断油泵机组电源，打开高压放油阀，使油压降到零(以活塞杆停止下降为准)，再关闭高压放油阀，重新起动油泵建立油压，应无慢分 运动且能顺利建立油压。 259、CY5型操动机构在合闸位置时，哪些原因使油泵启动频繁?如何处理? 答：可能原因及处理方法如下： (1)二级阀的上阀口关闭不严，油从阀体上排油孔流出，此时可解体研磨阀口。 (2)分、合闸一级阀口关闭不严，油从阀体上排油孔中流出，此时可对阀口进行修整。 (3)液压油不清洁，纤维杂质卡入阀口，需过滤液压油。 (4)安全阀关闭不严，且阀芯与阀体之间结合面处密封不良，应检修安全阀，消除缺陷。 (5)二级阀下阀体与油管结合面渗油，常见是接头螺帽松动或密封垫损坏，可拧紧螺帽并更换密封垫。 (6)外露管路接头处渗漏油(打开机构箱易发现)，此时可逐项处理。 260、检修或施工前应做哪些管理准备工作? 答：应做工作有： (1)成立检修或施工准备小组，并由专人负责。 (2)对工程进行全面调查研究。 (3)准备技术资料。 (4)进行施工检修组织设计，编制安全组织技术措施 (5)准备临时建筑、水和电源。 (6)设备材料的运输准备。 (7)工器具的准备。 (8)组织施工与分工。 (9)编制施工预算。 (10)图纸审核，技术交底。 261、起重挂索的安全作业要领是什么? 答：安全作业的具体要领是： (1)往吊钩上挂索时，吊索不得有扭花，不能相压，以防压住吊索绳扣，结头超过负载能力被拔出而造成事故。 (2)挂索时注意索头顺序，便于作业后摘索。 (3)吊索在吊伸的过程中，不得用手扶吊索，以免被拉紧的吊索伤手。 (4)挂索前应使起重机吊钩对准吊物中心位置，不得斜吊拖拉。 (5)起吊时，作业人员不能站在死角，尤其是在车内时，更要留有退让余地。 262、怎样解起重绳索? 答：具体方法如下： (1)吊钩放稳妥后再松钩、解索。 (2)若吊物下面有垫木或有可抽绳间隙时，可用人工抽索和解索。也可采用备用索具抽头绳的方法。 (3)一般说来，不允许用起吊钩的方法硬性拽拉绳索，这样很可能拉断绳索，乃至拖垮货物或损坏包装。也可能因绳索抽出时，绳索弹出造成机械或人身伤亡事故。 (4)若吊运钢材、原木、电杆等不怕挤伤的货物时，可以摘下两根索头后，用吊钩提升的方法直接从货件下抽出绳索，但不能斜拉旁拽。 263、油浸电容式套管在起吊、卧放和运输时要注意什么问题? 答：注意事项如下： (1)起吊速度要缓慢，避免碰撞其他物体。 (2)直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳子绑扎套管上部，以防倾倒。不能吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰处损坏。 (3)竖起套管时，应避免任一部位着地。 (4)套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设一支撑点，必要时尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好，套管在箱中应固定，以免运输中损伤。 264、使用滑轮组应注意哪些事项? 答：使用滑轮组时应注意： (1)使用滑轮组应严格按照滑轮出厂允许使用负荷吊重，不得超载，如滑轮没有标注允许使用负荷时，可按公式进行估算，但此类估算只允许在一般吊装作业中使用。 (2)滑轮在使用前应检查各部件是否良好，如发现滑轮和吊钩有变形、裂痕和轴定位装置不完善等缺陷时，不得使用。 (3)选用滑轮时，滑轮直径大小、轮槽的宽窄应与配合使用的钢丝绳直径相适应。如滑轮直径过小，钢丝绳将会因弯曲半径过小而受损伤；如滑轮槽太窄钢丝绳过粗，将会使轮槽边缘受挤而损坏，钢丝绳也会受到损伤。 (4)在受力方向变化较大的作业和高空作业中，不宜使用吊钩式滑轮，应选用吊环式滑轮，以免脱钩。使用吊钩式滑轮，必须采用铁线封口。 (5)滑轮在使用过程中应定期润滑，减少轴承磨损和锈蚀。 265、采用滚杠搬运设备时应注意哪些事项，为什么？ 答：采用滚杠搬运设备时应注意事项及原因有： (1)滚杠下面最好铺设道木，以防设备压力过大，使滚杠 (2)当设备需要拐弯前进时，滚杠必须依拐弯方向放成扇形面。 (3)放置滚杠时必须将头放整齐，否则长短不一，使滚杠受力不均匀，容易发生事故。 (4)摆置或调整滚杠时，应将四个指头放在滚杠筒内，以避免压伤手。 (5)搬运过程中，发现滚杠不正时，只能用大锤锤打纠正。 (6)卷扬机司机和参加搬运全体人员注意力应高度集中，听从统一指挥。吊装电气 266、 绝缘子时应注意哪些内容，为什么？ 答：应注意内容及原因如下： (1)未装箱的瓷套管和绝缘子在托运时，应在车辆上用橡皮或软物垫稳，并与车辆相对固定，以免碰撞或摩擦造成坏；竖立托运时应把瓷管上中部与车辆四角绑稳。 (2)对于卧放运输的细长套管，在竖立安装前必须将套管在空中翻竖，在翻竖的过程中，套管的任何一点都不能着地。 (3)起吊用的绑扎绳子应采用较柔的麻绳，如所吊的绝缘子较重而必须用钢丝绳起吊时，绝缘子的绑扎处用软物包裹，防止损坏绝缘子。 (4)起吊升降速度应尽量缓慢、平稳，如果采用的吊装起重机的升降速度较快，可在起重机吊钩上系挂链条葫芦，借以减慢起吊速度，在安装就位过程中进行短距离的升降。 (5)对于细长管、套管、绝缘子(变压器套管，电压互感和避雷器等)的吊耳在下半部位置时，吊装时必须用麻绳子把套管和绝缘子上部捆牢，防止倾倒。 267、使用各式桅杆吊装时应考虑哪些内容? 答：应考虑的内容有： (1)桅杆随着使用形式的不同受力情况也比较复杂，必须事先进行力的分析和计算。 (2)桅杆的高度要计算好，防止桅杆高度不够而使设备吊不到位，造成返工。 (3)桅杆柱脚与地面或支座应垫牢，如有缝隙需用木楔塞紧，使用木制人字桅杆时，在两面圆木叉接处应打人木楔。 (4)卷扬机至桅杆底座处导向滑轮的距离应大于桅杆高度，即使受吊装场地限制其距离也不能小于8m，把钢丝绳跑绳，引入卷扬机绳筒时，应接近水平方向。 (5)使用桅杆前应进行安全检查，桅杆各部分构件和连接螺栓等均应符合标准，如有不妥应及时修理，否则不准使用。 (6)当起吊设备刚离开支撑面时，应仔细检查，确认各部件均良好时，才能继续起吊，地锚应有专人看守。 (7)装卸或起吊设备时，设备不得与桅杆碰撞，操作人员应听从统一指挥，集中精力谨慎操作。 (8)设备起吊后，不得悬空停留过久，如需停留时间很长，则要在设备下面搭设支架或枕木垛，将设备落在上面。 (9)使用回转桅杆时，其回转桅杆(副杆)放得越平，允许的吊重就越小，因此必须按使用要求进行工作。 268、如何分析引起起重事故的原因? 答：起重是指通过人力或机械力将物体提升到空中，然后再水平移动到某个部位的操作。变电所很多一次设备的托运、组装和安装都与起重有关，如果考虑不周会引起起重事故。 269、在低压电网中，为什么多采用四芯电缆? 答：低压电网中多采用四芯电缆原因如下： (1)低压电网多采用三相四线制，四芯电缆的中性线除做为保护接地外，还可通过三相不平衡电流。 (2)在三相四线系统中，若采用三芯电缆则不允许另外加一根导线作为中心线的敷设方法，因为这样会使三芯电缆铠装发热，从而降低了电缆的载流能力，所以多采用四芯电缆。 270、通过电流1．5kA以上的穿墙套管，当装于钢板上时，为什么要在钢板沿套管径向水平延长线上，切一条3mm左右横缝? 答： 在钢板上穿套管的孔，如果不切开缝，由于交变电流通过套管而在钢板上形成交变闭合磁路，可产生涡流损耗，并使钢板发热。该损耗随电流的增加而急剧增加，而 钢板过热易使套管绝缘介质老化而影响使用寿命。钢板切缝以后，钢板中的磁通不能形成闭合磁路，钢板中的磁通明显被减弱，使涡流损耗大大下降。为了保证钢板 的支持强度，可将钢板上切开的缝隙用非导磁金属材料补焊切口，使钢板保持它的整体性，从而提高支撑套管的机械强度。 271、为什么母线的对接螺栓不能拧得过紧? 答： 螺栓拧得过紧，则垫圈下母线部分被压缩，母线的截面减小，在运行中，母线通过电流而发热。由于铝和铜的膨胀系数比钢大，垫圈下母线被压缩，母线不能自由膨 胀，此时如果母线电流减小，温度降低，因母线的收缩率比螺栓大，于是形成一个间隙。这样接触电阻加大，温度升高，接触面就易氧化而使接触电阻更大，最后使 螺栓连接部分发生过热现象。一般情况下温度低螺栓应拧紧一点，温度高应拧松一点。所以母线的对接螺栓不能拧得过紧。 272、断路器在没有开断故障电流的情况下，为什么要定期进行小修和大修? 答：断路器要定期进行小修和大修，因为存在以下情况： (1)断路器在正常的运行中，存在着断路器机构轴销的磨损； (2)润滑条件变坏； (3)密封部位及承压部件的劣化； (4)导电部件损耗； (5)灭弧室的脏污； (6)瓷绝缘的污秽等情况。 所以要进行定期检修，以保证断路器的主要电气性能及机械性能符合规定值的要求。 273、为什么用螺栓连接平放母线时，螺栓由下向上穿？ 答：连接平放母线时，螺栓由下向上穿，主要是为了便于检查。因为由下向上穿时，当母线和螺栓因膨胀系数不一样或短路时，在电动力的作用下，造成母线间有空气间隙等，使螺栓向下落或松动。检查时能及时发现，不致于扩大事故。同时，这种安装方法美观整齐。 274、在绝缘子上安装矩形母线时，为什么母线的孔眼一般都钻成椭圆形? 答：因为负荷电流通过母线时，会使母线发热膨胀，当负荷电流变小时，母线又会变冷收缩，负荷电流是经常变动的而母线就会经常地伸缩。孔眼钻成椭圆形，就给母线留出伸缩余量，防止因母线伸缩而使母线及绝缘损坏。 275、电压互感器二次短路有什么现象及危害?为什么? 答： 电压互感器二次短路，会使二次线圈产生很大短路电流，烧损电压互感器线圈，以至会引起一、二次击穿，使有关保护误动作，仪表无指示。因为电压互感器本身阻 抗很小，一次侧是恒压电源，如果二次短路后，在恒压电源作用下二次线圈中会产生很大短路电流，烧损互感器，使绝缘损害，一、二次击穿。失掉电压互感器会使 有关距离保护和与电压有关的保护误动作，仪表无指示，影响系统安全，所以电压互感器二次不能短路。 276、电流互感器二次开路后有什么现象及危害?为什么? 答：电流互感器二次开路后有二种现象： (1)二次线圈产生很高的电动势，威胁人身设备安全。 (2) 造成铁芯强烈过热，烧损电流互感器。因为电流互感器二次闭合时，一次磁化力I1W1大部分被I2W2所补偿，故二次线圈电压很小。如果二次开路I2=0， 则IlWl都用来做激磁用，使二次线圈产生数千伏电动势，造成人身触电事故和仪表保护装置、电流互感器二次线圈的绝缘损坏。另一方面一次绕组磁化力使铁芯 磁通密度增大，造成铁芯过热最终烧坏互感器，所以不允许电流互感器二次开路。 277、电流、电压互感器二次回路中为什么必须有一点接地? 答： 电流、电压互感器二次回路一点接地属于保护性接地，防止一、二次绝缘损坏、击穿，以致高电压窜到二次侧，造成人身触电及设备损坏。如果有二点接地会弄错极 性、相位，造成电压互感器二次线圈短路而致烧损，影响保护仪表动作；对电流互感器会造成二次线圈多处短接，使二次电流不能通过保护仪表元件，造成保护拒 动，仪表误指示，威胁电力系统安全供电。所以电流、电压互感器二次回路中只能有一点接地。 278、哪几种原因使低压电磁开关衔铁噪声大? 答：有以下几个原因： (1)开关的衔铁，是靠线圈通电后产生的吸力而动作，衔铁的噪声主要是衔铁接触不良而致。正常时，铁芯和衔铁接触十分严密，只有轻微的声音，当两接触面磨损严重或端面上有灰尘、油垢等时，都会使其接触不良，产生振动加大噪声。 (2)另外为了防止交流电过零值时，引起衔铁跳跃，常采用在衔铁或铁芯的端面上装设短路环，运行中，如果短路环损坏脱落，衔铁将产生强烈的跳动发出噪声。 (3)吸引线圈上所加的电压太低，电磁吸力远低于设计要求，衔铁就会发生振动力产生噪声。 279、SNl0-10型断路器拆卸检修时，为何不可漏装逆止阀? 答：SNl0-10型断路器灭弧室的上端装有逆止阀，此阀很小但作用很大。当断路器开断时，动静触头一分离就会产生电 弧，在高温作用下，油分解成气体，使灭弧室内压力增高。此时逆止阀内钢球迅速上升堵住其中心孔，让电弧继续在近似密 封的空间里燃烧，使灭弧室内压力迅速提高，产生气吹而断流熄弧。 如果漏装逆止阀，则在断路器开断时，电弧产生的高压气流就会从灭弧室的上端装逆止阀的孔中间释放，不能形成高压气流，电弧就不能被熄灭，断路器则可能被烧毁。 280、为什么断路器的跳闸辅助接点(a)要先投入后切开? 答：串在跳闸回路中的开关接点叫做a跳闸辅助接点。(a) 先投入是指开关在合闸过程中，动触头与静触头未接近之前(20mm位置)，跳闸辅助接点就已经接近，做好跳闸的准备，一旦开关合入故障时即能迅速断开。 　　后切开是指开关在跳闸过程中，动触头离开静触头之后跳闸辅助接点再断开，以保证开关可靠的跳闸。 281、怎样判断断路器隔弧片的组合顺序和方向标记是否正确? 答：对于横向油吹式灭弧室，组合隔弧片以后各横吹口不能堵塞，以保持吹弧高压油气通过油气分离器的孔道畅通为合适。对于纵向油吹式灭弧室，隔弧片中心吹弧孔的直径依次变化，靠近定触头的隔弧片，有最大直径的中心吹弧孔，以下的隔弧片中心吹弧孔直径依次减小。 282、220kV及以上大容量变压器都采用什么方法进行注油?为什么? 答：均采用抽真空的方法进行注油。因为大型变压器体积大，器身上附着的气泡多，不易排出，易使绝缘降低。抽真空可以将气体抽出来，同时也可抽出因注油时带进去的潮气，可防止变压器受潮，所以采用真空注油。 283、SNl0-10型断路器配CDl0型电磁操动机构合不上闸及合闸速度偏低的原因是什么?如何处理? 答：可能原因及处理方法有： (1)电源压降太大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应检查调整蓄电池电压或加粗电源线。 (2)检查辅助开关在切换过程是否存在动静触头未接触就进行切换的现象，调整切换时间。 (3)合闸铁芯顶杆过短，则需重新调整，使过冲间隙为1．0-1．5mm。 (4)操动机构与断路器本身在合闸过程中有阻滞现象，则应采取慢合闸动作来查找出阻滞原因而加以处理。 (5)"死点"过小或定位螺栓未上紧，合闸时，由于机构振动，分闸铁芯跳起，撞击分闸连板中间轴，造成合闸不成功，应将过"死点"调整为1．0～1．5mm，并将定位螺栓上紧。 (6)分闸回路漏电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流，使分闸铁芯动作，此时应按控制回路图检查接线寻找原因。 (7)机构支架变形或受阻滞或复位弹簧力不足，致使支架不能复位，造成合闸不成功，应根据具体情况加以修复。 (8)连续短时间内进行合闸操作，使合闸线圈过热，合闸力减小。 (9)断路器内部故障，如触指脱落，弧触指上铜钨合金块脱落，卡住导电杆无法向上运动，应对症处理。 284、什么原因可能使电磁机构拒绝分闸?如何处理? 答：拒绝分闸原因很多，归纳一下有两原因：一是电气原因，另一是机械原因，具体有： (1)掣子扣的过深，造成分闸铁芯空行程过小。 (2)线圈端电压太低，磁力小。 (3)固定磁轭的四螺丝未把紧，或铁芯磁轭板与机板架之间有异物垫起而产生间隙，使磁通减小，磁力变小。 对应处理方法为： (1)可调节螺钉，增大分闸铁芯空行程。 (2)调节电源，改变电源线压降，使端电压满足规程要求。 (3)将机构架与磁轭板拆下处理好，将四个螺丝紧固好。 285、论述CY3型液压机构压力异常升高的原因及处理方法? 答：升高原因初步分析可能有：①额定油压微动开关接点失灵；②油渗人贮压筒氮气侧，使预压力升高；③压力表失灵；④温度升高。 处理方法有：①切除电源，检查微动开关接点是否有卡涩现象；②解体，对贮压筒进行检修；③检修或更换压力表；④打压过程中压力短时升高3X106～4X106pa(30～40个大气压)，属正常现象，可将闭锁压力上限稍调高。 286、为什么说液压机构保持清洁与密封是保证检修质量的关键? 答： 因为液压机构是一种高液压的装置，工作时压力经常保持在98MPa以上。如果清洁不够，即使是微小颗粒的杂质侵入到高压油中，也会引起机构中的孔径仅有 0．3mm的阀体通道(管道)堵塞或卡涩，使液压装置不能正常工作。如果破坏密封或密封损伤造成泄漏，也会失掉压力而不能正常工作。综上所述，液压机构检 修必须保证各部分密封性能可靠，液压油必须经常保持清洁，清洁、密封两项内容贯穿于检修的全过程。 287、电气设备中的铜铝接头，为什么不直接连接? 答： 如把铜和铝用简单的机械方法连接在一起，特别是在潮湿并含盐分的环境中(空气中总含有一定水分和少量的可溶性无机盐类)，铜、铝这对接头就相当于浸泡在电 解液内的一对电极，便会形成电位差(相当于1．68V原电池)。在原电池作用下，铝会很快地丧失电子而被腐蚀掉，从而使电气接头慢慢松弛，造成接触电阻增 大。当流过电流时，接头发热，温度升高还会引起铝本身的塑性变形，更使接头部分的接触电阻增大。如此恶性循环，直到接头烧毁为止。因此，电气设备的铜、铝 接头应采用经闪光焊接在一起的"铜铝过渡接头"后再分别连接。 288、断路器低电压分、合闸试验标准是怎样规定的?为什么要有此项规定? 答： 标准规定：电磁机构分闸线圈和合闸接触器线圈最低动作电压不得低于额定电压的30％，不得高于额定电压的65％，合闸线圈最低动作电压不得低于额定电压的 80％～85％。断路器的分、合闸动作都需要有一定的能量，为了保证断路器的合闸速度，规定了断路器的合闸线圈最低动作电压，不得低于额定电压的80％ ～85％。对分闸线圈和接触器线圈的低电压规定是因这个线圈的动作电压不能过低，也不得过局，如果过低，在直流系统绝缘不良，两点高阻接地的情况下，在分 闸线圈或接触器线圈两端可能引入一个数值不大的直流电压,当线圈动作电压过低时，会引起断路器误分闸和误合闸：如果过高，则会因系统故障时，直流母线电压 降低而拒绝跳闸。 289、低压开关灭弧罩受潮有何危害?为什么? 答：受潮会使低压开关绝缘性能降低，使触头严重烧损，损坏整个开 关，以致报废不能使用。因为灭弧罩是用来熄灭电弧的重要部件，灭火罩一般用石棉水泥、耐弧塑料、陶土或玻璃丝布板等材料制成，这些材料制成的灭弧罩如果受 潮严重，不但影响绝缘性能，而且使灭弧作用大大降低。在电弧的高温作用下，灭弧罩里的水分被汽化，造成灭弧罩上部的压力增大，电弧不容易进入灭弧罩，燃烧 时间加长，使触头严重烧坏，以致整个开关报废不能再用。 290、为什么断路器都要有缓冲装置?SNl0-10型断路器分闸时是如何缓冲的? 答： 断路器分、合闸时，导电杆具有足够的分、合速度，但往往当导电杆运动到预定的分、合位置时，仍剩有很大的速度和动能，对机构及断路器有很大的冲击。故需要 缓冲装置，以吸收运动系统的剩余动能，使运动系统平稳。SNl0-10型油断路器采用的是油缓冲器，断路器分、合闸时，因导电杆有一段是空心的，固定插入 在底座上的一个螺杆中，孔比螺杆大，有小缝隙，利用空心杆内的油流过缝隙的阻力来起缓冲作用。 291、为什么少油断路器要做泄漏试验，而不做介质损试验? 答： 少油断路器的绝缘是由纯瓷套管、绝缘油和有机绝等单一材料构成，且其极间电容量不大(约30～50pF)，所以如在现场进行介质损试验，其电容值和杂质值 受外界电场、周围物体和气候条件的影响较大而不稳定，给分析判断带来困难。而对套管的开裂、有机材料受潮等缺陷，则可通过泄漏试验，能灵敏、准确地反映出 来。因此，少油断路器一般不做介质损试验而做泄漏试验。 292、变配电设备防止污闪事故的措施有几种?为什么？ 答：变配电设备污闪主要是发生在瓷绝缘物上，防止污闪 事故发生的措施有下列几种： (1)根治污染源。 (2)把电站的电力设备装设在户内。 (3)合理配置设备外绝缘。 (4)加强运行维护。 (5)采取其他专用技术措施，如在电瓷绝缘表面涂涂料 其原理如下： (1)污闪事故的主要原因是绝缘表面遭受污染，除沿海空气中含盐和海雾外，主要的工业污染源都是人为的，要防治污染，首先要控制污染源，不让大气受到污染，变电所选址，应尽量避开明显的污染源。 (2)为防止大气污染，将变配电设备置于室内，可以大大减少污闪事故，但室内应配备除尘吸湿装置或者选用"全工况"型设备以防结露污闪。 (3)发生污闪又和瓷件的造型以及它的泄漏比距有关，防污型绝缘子一般泄漏距离大，应对照本地区污区分布图及运行经验选用相应爬电比距的电气设备。 (4)及时清扫电瓷外绝缘污垢，恢复其原有的绝缘水平，是防污闪的基本措施。 (5)有时不能适应当地的污秽环境则可采用更换绝缘子、增加绝缘叶片数、加装防污裙套、防污罩涂料(有机硅、硅油、硅脂、地蜡RTV等)及合成绝缘子，目的是增大绝缘爬距，减少污闪事故。以上方法各有优缺点，应做经济比较后选用。 293、如何预防变压器铁芯多点接地和短路故障? 答：可采取的措施有： (1)在吊芯检修时，应测试绝缘电阻，如有多点接地，应查清原因并消除。 (2)安装时，检查钟罩顶部与铁芯上夹件间的间隙，如有碰触及时消除。 (3)运输时，固定变压器铁芯的连接件，应在安装时将其脱开。 (4)穿芯螺栓绝缘应良好，检查铁芯穿心螺杆绝缘套外两端的金属座套，防止座套过长，触及铁芯造成短路。 (5)绕组压钉螺栓应紧固，防止螺帽和座套松动而掉下造成铁芯短路。铁芯及铁轭静电屏导线应紧固完好，防止出现悬浮放电。 (6)铁芯和夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地线引至适当位置，以便在运行中监视接地线中是否有环流。当有环流而又无法及时消除时，可采取临时措施，即在接地回路中串人电阻限流，电流一般控制在300mA以下。 294、安装SF6断路器有哪些技术要求? 答：安装SF6断路器时有关技术要求如下： (1)熟悉制造厂说明书和图纸等有关的技术资料，编制安装、调试方案，准备好检漏仪器和氮气等。 (2)本体安装时，各相之间的尺寸要与厂家的要求相符，特别是控制箱的位置。 (3)套管吊装时，套管四周必须包上保护物，以免损伤套管。接触面紧固以前必须经过彻底清洗，并在运输时将防潮干燥剂清除。 (4)六氟化硫管路安装之前，必须用于燥氮气彻底吹净管子，所有管道法兰处的密封应良好。 (5)空气管道安装前，必须用干燥空气彻底吹净管子，安装过程中，要严防灰尘和杂物掉人管内。 (6)充加SF6气体时，应采取措施，防止$F6气体受潮。 (7)充完SF6气体后，用检漏仪检查管接头和法兰处，不得有漏气现象。 (8)压缩空气系统(氮气)，应在规定压力下检查各接头和法兰，不准漏气。 295、大修或新装的电压互感器投入运行时，为什么要按操作顺序进行?为什么要进行定相，怎样定相? 答： 大修或新装的电压互感器投入运行前，应全面检查极性和接线是否正确，母线上装有两组互感器时，必须先并列一次，二次经定相检查没问题，才可以并列。因为如 果一次不先并列，而二次先并列，由于一次电压不平衡将使二次环流较大，容易引起保险熔断，影响电压互感器正确工作，，致使保护装置失去电源而误动作。所以 必须按先一次、后二次的顺序操作。 电压互感器二次不经定相，二组互感器并列，会引起短路事故，烧损互感器，影响保护装置动作，所以二次必须定相。 可用一块电压表比较两电压互感器的二次电压(A运--A新相，B运一n新相，C运一C新相)，当电压表电压差值基本为0或接近0时，则证明两组电压互感器 二次相位相符，可以并列。 296、试述变压器的几种调压方法及其原理。 答：变压器调压方法有两种，一种是停电情况下，改变分接头进行调压，即无载调压；另一种是带负荷调整电压(改变分接头)，即有载调压。 有 载调压分接开关一般由选择开关和切换开关两部分组成，在改变分接头时，选择开关的触头是在没有电流通过情况下动作，而切换开关的触头是在通过电流的情况下 动作，因此切换开关在切换过程中需要接过渡电阻以限制相邻两个分接头跨接时的循环电流，所以能带负荷调整电压。电能用户要求供给的电源电压在一定允许范围 内变化，并且要求电压调整时不断开电源，有载调压装置能在不停电情况下进行调压，保证供电质量，故此方法是最好的方法。 297、论述变压器铁芯为什么必须接地，且只允许一点接地? 答：变压器在运行或试验时，铁芯及零件等金属部件均处在强电场之中，由于静电感应作用在铁芯或其它金属结构上产生悬浮电位，造成对地放电而损坏零件，这是不允许的，除穿螺杆外，铁芯及其所有金属构件都必须可靠接地。 　　如果有两点或两点以上的接地，在接地点之间便形成了闭合回路，当变压器运行时，其主磁通穿过此闭合回路时，就会产生环流，将会造成铁芯的局部过热，烧损部件及绝缘，造成事故，所以只允许一点接地。 298、更换合闸接触器线圈和跳闸线圈时，为什么要考虑保护和控制回路相配合的问题? 答：合闸接触器线圈电阻值，应与重合闸继电器电流线圈和重合闸信号继电器线圈的动作电流相配合。接人绿灯监视回路时，还应和绿灯及附加电阻相配合，使接触器线圈上的分压降小于15％，保证可靠返回。 跳闸线圈动作电流应与保护出口信号继电器动作电流相配合，装有防跳跃闭锁继电器时，还应和该继电器电流线圈动作电流相配合。当跳闸线圈接人红灯监视回路时，其正常流过跣闸线圈的电流值，以及当红灯或其附加电阻或任一短路时的电流值均不应使跳闸线圈误动作造成事故。 299、为什么在断路器控制回路中加装防跳跃闭锁继电器? 答： 在断路器合闸后，由于控制开关的把手未松开或接点卡住，使kk⑤⑧或2J的接点仍处于接通状态，此时发生短路故障继电保护动作跳闸后，断路器将会再次重 合。如果短路继续存在，保护又使断路器跳闸，那么就会出现断路器的反复跳、合闸的现象，此现象称为断路器跳跃。断路器多次跳跃，会使断路器损坏，甚至造成 断路器爆炸的严重事故。为此，必须采取措施，防止跳跃发生，通常是在控制回路里加装防跳跃继电器，即防跳跃闭锁继电器。 300、为什么断路器采用铜钨合金的触头能提高熄弧效果? 答： 断路器采用铜钨触头，除能减轻触头的烧损外，更重要的是还能提高熄弧效果。因为铜钨合金触头是用高熔点的钨粉构成触头的骨架，铜粉充人其间。在电弧的高温 作用下，因钨的汽化温度(5950℃)比铜的汽化温度(2868℃)要高，且钨的蒸发量很小，故钨骨架的存在对铜蒸汽的逸出起了一种"过滤"作用而使之减 小，弧柱的电导因铜蒸汽、铜末的减少而变小，因此有利于熄弧。同时触头上弧根部分的直径随铜蒸发量的减小而变小，较小的弧根容易被冷却而熄弧，这样也就提 高了熄弧效果。 301、断路器为什么要进行三相同时接触差(同期)的确定? 答：原因有： (1)如果断路器三相分、合闸不同期，会引起系统异常运行。 (2)中性点接地的系统中，如断路器分、合闸不同期，会产：生零序电流，可能使线路的零序保护误动作。 (3)不接地系统中，两相运行会产生负序电流，使三相电流不平衡，个别相的电流超过额定电流值时会引起电机设备的绕组发热。 (4)消弧线圈接地的系统中，断路器分、合闸不同期时所产生的零序电压、电流和负荷电压、电流会引起中性点位移，使各相对地电压不平衡，个别相对地电压很高，易产生绝缘击穿事故。同时零序电流在系统中产生电磁干扰，威胁通信和系统的安全，所以断路器必须进行三相同期测定。 302、为什么要对断路器触头的运动速度进行测量? 答：原因如下： (1)断路器分、合闸时，触头运动速度是断路器的重要特性参数，断路器分、合闸速度不足将会引起触头合闸振颤，预击穿时间过长。 (2)分闸时速度不足，将使电弧燃烧时间过长，致使断路器内存压力增大，轻者烧坏触头，使断路器不能继续工作，重者将会引起断路器爆炸。 (3)如果已知断路器合、分闸时间及触头的行程，就可以算出触头运动的平均速度，但这个速度有很大波动，因为影响断路器工作性能最重要的是刚分、刚合速度及最大速度。因此，必须对断路器触头运动速度进行实际测量。 303、试述SF6断路器内气体水分含量增大的原因，并说明严重超标的危害性。 答：SF6气体中含水量增大的可能原因： (1)气体或再生气体本身含有水分。 (2)组装时进人水分。组装时由于环境、现场装配和维修检查的影响，高压电器内部的内壁附着水分。 (3)管道的材质自身含有水分，或管道连接部分存在渗漏现象，造成外来水分进入内部。 (4)密封件不严而渗入水分。 水分严重超标将危害绝缘，影响灭弧，并产生有毒物质，原因如下： (1) 含水量较高时，很容易在绝缘材料表面结露，造成绝缘下降，严重时发生闪络击穿。含水量较高的气体在电弧作用F被分解，SF6气体与水分产生多种水解反应， 产生WO3、CuF2、WOF4等粉末状绝缘物，其中CuF2有强烈的吸湿性，附在绝缘表面，使沿面闪络电压下降，HF、H2s03等具有强腐蚀性，对固 体有机材料和金属有腐蚀作用，缩短了设备寿命。 (2)含水量较高的气体，在电弧作用下产生很多化合物，影响SF6气体的纯度，减少SF6气体介质复原数量，还有一些物质阻碍分解物还原，灭弧能力将会受影响。 (3)含水量较高的气体在电弧作用下分解成化合物w02SOF4、SO2F2、SOF2、sO2等，这些化合物均为有毒有害物质，而SOF2、sO2的含量会随水分增加而增加，直接威胁人身健康，因此对SF6气体的含水量必须严格监督和控制。 304、SF6断路器及GIS为什么需要进行耐压试验? 答：因罐式SF6断路器及GIS组合电器的充气外壳是接地的金属壳体，内部导电体与壳体的间隙较小，一般运输到现场的组装充气，因内部有杂物或运输中内部零件移位，将改变电场分布。现场进行对地耐压试验和对断口间耐压试验能及时发现内部隐患和缺陷。 　　瓷柱式SF6断路器的外壳是瓷套，对地绝缘强度高，但断口间隙仅为30mm左右，如断口间有毛刺或杂质存在不易察觉，耐压试验能及时发现内部隐患缺陷。综上所述耐压试验非常必要而且必须做。 １、负荷开关——负荷开关的构造与隔离开关相似，只是加装了简单的灭弧装置。它也有一个明显的断 开点，有一定的断流能力，可以带负荷操作，但不能直接断开短路电流，如果需要，要依靠与它串接的高压熔断器来实现。 ２、合闸电阻——为限制线路空载合闸时发生的操作过电压倍数而在触头两端接入的一个适当数值的电阻，称为合闸电阻。 ３、分闸电阻——为降低线路分闸后触头间电压恢复速率，有利于电弧熄灭，改善开关工作状况而加的并联电阻 ，称为分闸电阻。 ４、铁磁谐振——是指具有电容及带铁心的电感元件（非线性电感元件）——电力系统中的变压器、电流互感器等电路中的电流（或电压）相位发生骤然翻转的现象。