理化实验室实习总结物理实验室实习总结天研理化（热工）实验部-刘小川经过两个月（2012.01-2012.02）在铸锻钢事业部理化实验室的实习，尤其重点在机械性能实验室进行学习，使我熟悉了我厂不同产品所
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的各项力学性能指标。利用仪器进行材料力学性能测试实验时必须遵守相关
标准
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，我主要学习了ASTM标准以及我国标准GB/T并进行对比，以下是我总结两种标准的一些区别。一.室温拉伸试验方法ASTME8/E8M-08第5节中5.2主要规定夹具参数，其中具体至契形夹具，主要用于夹持塑性金属长试样以及扁平板状样。对于头部带螺纹，台肩的试样以及脆性材料的夹具，薄板状试样以及线状试样夹具。而国标GB/T228-2010中未对夹具参数进行具体规定。ASTME8/E8M-085.4引伸计中规定测定屈服行为时引伸计标距应不大于试样名义标距。对于全截面试样（线材，型材，棒材）测屈服时，引伸计标距不应超过夹具距离的80%，测定断裂伸长率时，引伸计标距应等于试样名义标距。而国标中规定，测定屈服行为时，引伸计标距应尽可能跨越试样平行长度，最理想是，能用引伸计测定断裂延伸的试验机，引伸计标距=试样原始标距。ASTME8/E8M-08第6节中列举了各种类型标准试样尺寸，平板形试样-此种试样适用于板材型材和平板材料公称厚度在5mm以上的金属材料试验。标准薄板形试样-这种试样用于薄板、板材、扁平线材、带材、条、环、矩形和型材的公称厚度在0.13-19mm范围内的金属材料试验。圆柱形试样-标准直径12.5mm拉伸试样L0=5DGB/T228-2010k=5.65或者11.3ASTME8/E8M-08第7节中对试验速度进行了规定，有3种分类（a）试样应变速率（b）试样应力速率（c）测试机器两夹头分离速率(d)试验时间（e）十字头空载移动速度。考察材料屈服性能时，选择应力速率范围1.15-11.5MPa/s。考察材料拉伸性能时，选择应变速率0.05-0.5/min.测定屈服强度有四种方法：（1）偏置法（2）负荷下伸长法（3）自动绘图法（4）负荷暂停法GB/T228-2010中测定屈服强度/塑性延伸强度后应变速率≤0.048/minASTME8/E8M-08材料均匀伸长＜5%用大于B2级别引伸计，5%-50%材料用大于C级别引伸计，＞50%材料用大于D级别引伸计二.夏比摆锤冲击试验方法ASTME23-07中对标准试样进行规定分为以下几类（1）简支梁夏比冲击试样ABC三类（2）悬臂梁冲击试样D类（3）压铸合金冲击试验条（4）无凹槽夏比悬臂梁粉末金属试样（5）简支梁粉末金属试样GB/T229-2007中规定标准尺寸冲击试样长度为55cm,横截面为10mm×10mm方形截面，在试样长度中间有V型或U型缺口。如试料不够制备标准尺寸试样，可使用宽度7.5mm,5mm或2.5mm的小尺寸试样。ASTME23-07规定室温为20℃±5℃GB/T229-2007规定室温为23℃±5℃ASTME23-07中规定当保温介质为液体时，介质温度应在规定温度±1℃以内，保持至少5min当保温介质为气体时，介质温度应在规定温度±1℃以内，保温至少30min且规定悬臂梁冲击试验通常在室温下进行GB/T229-2007中规定当保温介质为气体时，试样在介质中保温至少20min.三.高温拉伸试验方法ASTME21-07当试验温度≤1000℃时，指示温度值与名义试验温度值允许偏差为±3℃。当试验温度＞1000℃时，指示温度值与名义试验温度值允许偏差为±6℃。GB/T4338-2006中规定当试验温度≤600℃时，允许偏差为±3℃。当试验温度介于600℃与800℃之间时，允许偏差为±4℃。当试验温度介于800℃与1000℃之间是，允许偏差为±5℃。ASTME21-07中规定在测定屈服强度期间，应变速率为0.005±0.002/min。屈服过后，应变速率调整为0.05±0.01/minGB/T4338-2006中规定实验开始至到达屈服强度期间，式样的应变速率应在0.001/min-0.005/min之间尽可能保持恒定，如仅测定抗拉强度，试样的应变速率应在0.02/min-0.20/min之间尽量保持恒定。四.典型实验以下列举了实验室典型的一些引用美标和法标的实验：零件名称材质试验项目试验标准或方法安全阀，卸压阀接管508Ⅲ常温/350℃各一拉σ0.2ASTMA370图4三冲ASTMA370图11A落锤ASTME208管板焊接试板18MND5常温/350℃各一拉σ0.2MC1211MC1212三冲MC1221RTNDT冲击MC1240落锤MC1230进口接管A10°16MND5三冲MC1221RTNDT补充冲击MC1221顶盖SA-508GR.3.cl.1室温拉伸ASTMA370冲击ASTMA370图ⅡA型高温拉伸ASTME21产品见证件SA508Ⅲ常温/高温各一拉σ0.2ASTMA370图4三冲ASTMA370图11A由于时间有限，还有很多问题没有搞清楚，在以后的工作中还需要进一步学习和讨教。在此非常感谢机械性能检测组的陈栋组长以及各位工作人员，是你们把我领进了物理性能检测这一领域，使我体会到这项工作的重要性，激发起我浓郁的兴趣，在今后的工作中遇到困难和问题时，我会虚心向前辈学习讨教，争取早日成长为一名优秀的物理检测实验师。
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