环保设施升级改造项目

精品文档环保设施升级改造项目环境影响报告表建设单位：宁夏金海兴昇碳化硅有限公司评价单位：重庆丰达环境影响评价有限公司二О一九年一月银川《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放总量控制8的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管建设项目基本情况 项目名称 环保设施升级改造项目 建设单位 宁夏金海兴昇碳化硅有限公司 法人代表 刘海宽 联系人 张彬 通讯地址 宁夏石嘴山经济开发区惠农区红果子工业园区 联系电话 13709522768 传真 / 邮政编码 753600 建设地点 宁夏石嘴山经济开发区惠农区红果子工业园区宁夏金海兴昇碳化硅有限公司现有厂区 立项审批部门 石嘴山市惠农区工业和信息化局 批准文号 2018-640205-77-03-012747 建设性质 新建□改扩建□技改■ 行业类型及代码 N7722大气污染治理 占地面积（平方米） / 绿化面积（平方米） / 总投资（万元） 1003 其中：环保投资（万元） 1003 环保投资占总投资比例 100% 评价经费（万元） / 预期投产日期 / 工程 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 及规模1、项目背景宁夏金海兴昇碳化硅有限公司位于石嘴山市惠农区红果子园区，公司成立于2011年11月，现有四条碳化硅新材料生产线，其中两条碳化硅炉已改造为石墨增碳剂生产线，该项目于2017年6月23日通过了建设项目环境影响报告书审批（石环函[2017]59号）。公司现有产能为：年产1.5万吨碳化硅和1.5万吨增碳剂。目前，碳化硅（增碳剂）炉冶炼废气在炉料表面点燃后直接排放，烟气中的SO2排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)，CO排放浓度满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）。随着国家、区、市环保要求的进一步提高，宁夏金海兴昇碳化硅有限公司为实现企业发展的转型升级，降低生产成本，拟采用低硫及以上石油焦代替现有低硫石油焦生产增碳剂，企业本着“清洁生产、循环经济、达标排放、总量控制”的原则，严格控制各种污染物的产生、排放，减少污染物对环境的影响，达到环境保护的目的，拟投资1003万元，建设废气集气罩、洗涤除尘塔和脱硫塔等设施，对现有冶炼废气进行收集处理，以达到石墨增碳剂炉使用低硫及以上石油焦的系统设计能力，使颗粒物、SO2及CO等污染物满足达标排放的要求。为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年4月28日修改）等有关规定，拟建项目须开展环境影响评价工作。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目国民经济行业分类代码属于第N类水利、环境和公共设施管理业中的第7722项大气污染治理业；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年4月28日），项目环评类别属于“三十四条、环境治理业，第99项，脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”中的“新建脱硫、脱硝、除尘”类别，应编制环境影响报告表。宁夏金海兴昇碳化硅有限公司于2018年12月24日委托重庆丰达环境影响评价有限公司（以下简称“评价单位”）对“环保设施升级改造项目”（以下简称“本项目”）进行环境影响评价工作。评价单位自承担了该项目的环境影响评价工作后，随即组织技术力量进行了现场踏勘和资料收集工作，并根据环评技术导则及其它有关文件，编制了该项目的环境影响报告表，为项目环保管理提供技术依据。2、现有工程概况2.1现有工程组成宁夏金海兴昇碳化硅有限公司位于石嘴山市惠农区红果子工业园区兰山园，占地面积56858.6m2。石嘴山市环境保护局于2011年11月25日以《关于宁夏金海兴昇碳化硅有限公司年产5万吨四高碳化硅项目环境影响报告书的批复》（石环批复[2011]132号）文件同意项目建设；于2014年4月14日以“石环验[2014]021号”文通过“年产5万吨四高碳化硅项目一期年产3万吨工程”环保验收。石嘴山市环境保护局于2017年6月23日以《关于宁夏金海兴昇碳化硅有限公司年产15000吨优质石墨化增碳剂技术改造项目环境影响报告书的批复》（石环函[2017]59号）同意项目技术改造。厂区已于2013年1月完成一期3万t/a四高碳化硅项目的建设，并于2017年完成2台碳化硅炉的改造，厂内现设有电阻炉4台，其中2台生产碳化硅，2台生产石墨增碳剂。32000kVA冶炼变压器1台，现生产规模为：年产1.5万吨碳化硅和1.5万吨增碳剂。现有工程主要建设内容见下表：表1现有工程主要建设内容一览表分类现有工程组成主要建设内容主体工程生产车间1.5万t/a碳化硅生产线和1.5万t/a石墨增碳剂生产线各2条，2台碳化硅炉和2台石墨增碳剂炉。车间设有GN=16/10t双钩龙门式起重机2台。炉用变压器1×32000kVA。加工车间主要对冶炼后的半成品进行破碎、筛分并进行包装。内设破碎机、振动筛等。辅助工程配电系统设有1台32000kVA碳化硅电阻炉变压器，配套设置高低压配电柜。储运工程原辅料堆存区设有1座原辅料堆棚，框架结构，占地面积约1200m2，顶部设罩棚，一侧与加工车间紧邻，储存期用篷布遮盖，用于堆放石油焦、无烟煤、石英砂等，并对地面进行硬化。成品库设有1座碳化硅成品库和1座优质石墨化增碳剂成品库。循环水站内设泵房、冷却塔、循环水池等，循环水池1座，容积为100m3。公用工程供水现有工程供水主要包括生活用水、生产用水以及绿化用水，均由厂区自备水井提供。排水现有工程生产过程中不产生生产废水，主要废水为员工生活污水。现有工程年排水量为679.2m3/a。现有工程员工生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化。供电项目供电由园区电网引入。供暖冬季采暖采用电供暖。环保工程废气治理原辅料贮存原料暂存场地设有罩棚，物料储存期间遮盖篷布，且进行定期洒水降尘等措施，可有效减少60%的扬尘。冶炼过程炉气主要为烟尘、SO2和CO气体等，产生的废气在炉料表面点燃后经集气罩（收集率90%）收集，最终经20m高的排气筒排放。剩余未收集到的废气包括SO2、烟尘、CO均以无组织形式排放。破碎筛分破碎筛分工序产生的粉尘经袋式除尘器进行处理，除尘效率为99%，处理后的废气最终经一根15m高的排气筒排放。包装过程包装过程产生的粉尘主要以无组织形式排放，由于包装工序在厂房内进行，厂房对粉尘向外逸散有一定的抑制作用，因此，逸散的粉尘对环境影响较小。废水治理现有工程生产过程中不产生生产废水，项目废水主要为员工生活污水。生活污水679.2m3/a经化粪池处理后用于厂区绿化。噪声治理设备采取减震、隔声等措施。固体废物治理项目运营期固体废物主要为除尘器收集尘、部分保温料反应生成的碳化硅以及员工生活垃圾等；除尘器收集尘作为原料返回生产线重新利用；碳化硅产生量约831.3t/a，收集后外售；生活垃圾（1.25t/a）收集后交由园区环卫部门统一处置。固体废物处置合理，处置率达到100%。办公生活区设有员工宿舍、管理人员办公用房等。2.2现有工程原辅材料消耗量及成分（1）石油焦现有工程2台石墨增碳剂炉的主要原料为低硫石油焦，年消耗石油焦17345t/a。它是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。从外观上看，石油焦是形状不规则、大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。主要元素组成为碳，含碳75~90%。石油焦控制指标见下表：表2低硫石油焦控制指标表%指标水分灰分挥发分固定碳硫低硫石油焦≤5.0≤0.3≤7.0≥88.0≦0.4（2）无烟煤现有工程无烟煤选用汝箕沟无烟煤，年消耗量为17466t/a。其主要成分见表下表：表3无烟煤煤质成分表%指标内水灰分挥发分固定碳硫外水无烟煤0.505.109.7884.620.1210.31（3）石英砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，是重要的工业矿物原料，其主要成分为SiO2。本项目石英砂由内蒙购进，其主要成分见下表：表4石英砂主要成分表%指标SiO2Al2O3Fe2O3其他石英砂≥98.80.50.38微量3、本项目概况项目名称：环保设施升级改造项目；建设性质：技改；建设单位：宁夏金海兴昇碳化硅有限公司；建设地点：本项目建设地点位于宁夏石嘴山经济开发区惠农区红果子工业园区宁夏金海兴昇碳化硅有限公司现有厂区内，不新增占地。中心地理坐标东经106°38'54.2"，北纬39°9'34.6"。本项目行政区划图见图1，地理位置图见图2。4、建设内容及规模企业拟建设集气装置+洗涤除尘塔+石灰石-石膏湿法法脱硫系统对碳化硅（增碳剂）炉烟气进行处理。本项目拟将2台碳化硅炉和2台石墨增碳剂炉冶炼废气在炉料表面点燃后经集气罩收集，烟道汇集通过排烟风机送入烟气净化装置系统除尘、脱硫后经30米高烟囱排放，实现烟尘排放满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表5中“半封闭炉、敞口炉”的排放标准；SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)相关标准要求；NOX排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值；CO满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）排放限值要求。本项目主要建设内容见下表：表5本项目主要建设内容一览表类别项目拟建内容备注主体工程集气装置本项目2台碳化硅炉和2台增碳剂炉集气装置由4台废气收集罩串联组成。每台收集装置由移动伸缩式前室部分、主机室体部分、收气系统、排风系统、轨道、控制系统，集气管、排气管、密封机构和输气管及管道阀门等组成。废气收集效率≥95%。新建降温除尘装置设洗涤除尘塔1座，配套耐腐蚀液下泵、喷淋管及其他配套设施。设计除尘效率90%。新建脱硫系统本项目脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫法，装置主要包括：石灰浆液储罐、脱硫反应塔、浆液循环泵、氧化风机、工艺水系统、脱硫渣处理装置、电气系统、仪表控制系统等。设计脱硫效率97.5%。新建储运工程石灰粉仓容积60m3，可满足设计工况下运行3天的石灰粉耗量要求。新建石膏库全封闭式，占地面积72m2，地面进行防腐、防渗处理，用于存储脱硫石膏。新建公用工程供水新增用水量114.98m3/d（37943.5m3/a），用水由现有工程自备水井提供。依托排水工艺用水循环利用，无废水排放。/供电由现有工程配电室提供。依托环保工程废气碳化硅（增碳剂）炉烟气经集气罩收集+洗涤除尘塔除尘+石灰石-石膏湿法脱硫后经30m高排气筒排放，排气筒安装烟气在线监测系统，并与环保系统联网运行。新建废水无废水产生。新建固废废石膏送石膏库暂存，最终外售综合利用；沉淀物主要为洗涤喷淋塔除尘产生的固废，定期清掏，综合利用。新建噪声选用低噪声设备、基础减震、消声、吸声、隔声等措施。新建本项目采用集气装置+洗涤除尘塔+石灰石-石膏湿法法脱硫，设计指标如下：表6本项目设计指标表序号项目碳化硅（增碳剂）炉1处理烟气量Nm3/h200002废气收集效率≥95%3设计除尘效率≥90％4处理前SO2基础浓度mg/Nm32000～40005处理后SO2控制浓度mg/Nm3≤2006处理后粉尘控制浓度mg/Nm3≤307设计脱硫效率%≥97.5%本项目主要生产设备见下表：表7烟气收集系统主要设施、设备一览表序号规格型号性能参数数量1烟气收集装置1.1收集装置30000×72504套1.2汇气管密封罩2000×32504套1.3密封装置4套1.4驱动装置2.2KW8套1.5电控装置400×2004套1.6电缆及控制线缆4套1.7废气收集罩行走轨道220m3套1.8电气控制柜800×600×22001套2烟道2.1膨胀节Φ1800，非金属8套2.2电动烟道关断门DN18008套2.3烟道Φ18005mm300m2.4膨胀节Φ1800，非金属4套2.5烟道支架门型支架45套2.6电动烟道关断门DN18002套3风机系统3.1排烟风机200000m³/h，110KW2台3.2电气控制柜800×600×22001套3.3降压启动柜800×600×22001套3.4电缆及桥架1套表8烟气净化系统主要设施、设备一览表序号规格型号性能参数数量备注0喷淋除尘塔系统0.1喷淋塔Φ4000×115001座0.2喷淋装置2层DN80玻璃钢1套0.3喷嘴DN406个1套0.4洗涤循环泵65YU，Q=55m3/h2套1SO2吸收系统1.1脱硫吸收塔Φ4600/4000×285001座1.2喷淋母管FRP材质4套1.3喷嘴空心SiC材质缠绕式32只1.4冷却降温喷淋系统碳钢+螺旋喷嘴1套1.5吸收液循环泵500m3/h卧式离心4台1.6内部支撑系统碳钢+防腐1套2除雾系统1.1除雾器折流除雾器、PP材质3套1.2除雾器冲洗FRP材质、陶瓷喷嘴1套1.3除雾器支撑系统碳钢+防腐1套3反应和石膏脱水系统1.1吸收反应区池搅拌器碳钢衬胶/侧装式1台1.2氧化风机6m3/h,P=50Kpa3套1.3石膏输出泵10m3/h11KW1台1.4真空过滤机BU5001套4吸收剂浆液制备系统1.1制浆搅拌罐10m31套1.2石灰粉储罐30m31只1.3石灰浆液罐搅拌器4.0kW1只1.4石灰浆液泵30m3/h5.5KW1台5工艺水系统1.1工艺水箱30m3碳钢1只1.2工艺水泵60m3/h卧式离心1台变频恒速1.3电动阀门DN100、200等1批1.4手动阀门、管道软连接等DN100、200等1批1.5循环管路系统DN50、150、200等1套6监控、检测系统1.1PH仪4～20mA1只1.2液位仪LHDG7003只1.3温度仪Pt1003只1.4差压仪30511只1.5压力表Y1006只1.6密度仪ZHDT-1IAO1只7系统控制形式1.1PLC控制柜800×600×22001套不含上位机1.2低压开关800×600×22001只1.3电动机启动柜GT-451台1.4变频恒压供水CHF-111套1.5就地柜数量400×400×6003台1.6检修、照明箱数量JX-4002只1.7控制线缆ZRC-KVVP1套1.8线缆桥架及线管DN80、B2001套8土建构筑建物8.1脱硫综合室1座8.2滤清液池1座8.3脱硫塔基础1座8.4水泵、过滤机1套8.5粉仓、空压机等1套8.6脱硫区域表面硬化1套4、原辅材料本项目脱硫剂主要为石灰粉，年消耗石灰粉4692t。石灰粉由罐装卡车通过仪用空气直接石灰粉仓内，石灰粉再由称重给料机送至石灰浆液箱中，通过滤液一起配制成合格的吸收液，然后经石灰浆液泵送吸收塔中。石灰粉主要成分见下表：表9石灰粉主要成分表CaOMgO325目＞50%＜2%90%过筛率5、公用工程（1）给水①给水水源本项目不新增劳动定员，不新增生活用水，除尘和脱硫系统工艺用水由现有自备水井提供。②用水量本项目用水主要为洗涤除尘塔喷淋系统补充水、脱硫系统浆液制备补充水、除雾器和管路冲洗补充水。洗涤除尘塔喷淋系统补充水：本项目洗涤除尘塔采用水与烟气喷淋接触，除去烟气中的90%的烟尘，除尘后废水由洗涤除尘塔底部溢流孔排出进入洗涤除尘塔循环水池，沉淀后循环使用。洗涤除尘塔喷淋系统用水主要为水分蒸发损失和沉淀物带出损失水，补充水按循环水总量的3%计算，洗涤除尘塔喷淋系统循环水总量为55m3/h，则补充水用量为1.65m3/h，年运行7920h，则洗涤除尘塔喷淋系统补充水用量为39.6m3/d（13068m3/a）。脱硫系统浆液制备补充水：脱硫系统浆液制备采用脱硫石膏脱水产生的滤液作为溶剂，但脱硫石膏带走10%的水和水分蒸发会及系统排水会损失一部分水，需要补充一定量的新鲜水。本项目脱硫石膏年产生量为11155t/a，脱硫石膏带走10%的水分，则脱硫石膏带走部分补充水为3.38m3/d（1115.5m3/a）；脱硫系统浆液循环水量为60m3/h，蒸发补充损失按3%计算，则脱硫系统蒸发补充水为43.2m3/d（14256m3/a）；另外，为了控制整个浆液系统中的氯离子和重金属离子的含量，脱硫系统需要定期排放少部分脱硫石膏滤液，约1个月排放1次，每次排放10t，则定期排放量约为120t/a，折合0.36m3/d。因此，脱硫系统补充水合计为46.94m3/d（15491.5m3/a）。除雾器和管路冲洗补充水：除雾器和管路冲洗水循环使用，循环水量为40m3/h，补充水主要为蒸发损失。蒸发损失补充水按3%计算，则补充水量为28.8m3/d（9504m3/a）。表10本项目给排水情况一览表序号名称用水标准日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）日排水量（m3/d）年排水量（m3/a）1洗涤除尘塔喷淋系统补充水按循环水总量的3%计算39.613068//2脱硫系统浆液制备补充水脱硫石膏带走部分按脱硫石膏产生量的10计算；脱硫系统损失按循环水总量的3%计算46.9415491.50.361203除雾器和管路冲洗补充水按循环水总量的3%计算28.89504//4合计37943.5//图3本项目水平衡图m3/d（2）排水本项目烟气处理系统废水主要为脱硫石膏压滤系统定期排放的滤液，年产生量为120t，产生量较小，定期运输至周边污水处理厂处理。（3）供电本项目电力由厂区现有供电系统供给。7、平面布置本项目平面布置从方便生产、安全管理和环境保护等方面进行综合考虑，布置基本合理，具体分析如下：本项目位于现有冶炼车间东南角，从北至南依次建设洗涤除尘塔、脱硫塔、洗涤除尘塔循环水池、石膏库、滤液池、石灰粉仓、事故浆液池等。烟气处理系统各单元相互间连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，减少物料流失，提高系统运转效率，并减轻了厂区内主要生产设备噪声对环境的影响。综上所述，本项目既考虑了各个系统之间的联系，又综合考虑了与原有工程的衔接，工程各个单元间布置合理。本项目与现有厂区位置关系图见图4。8、环保投资本项目总投资1003万元，由于本项目为环保升级改造项目，工程总投资100%全部为环保投资。9、职工定员及工作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 本项目未新增工作人员，劳动人员由厂区内部统一调配，年工作时数7920h，采用三班运转制。10、与相关产业政策及规划符合性分析（1）产业政策符合性分析本项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）中“鼓励类”第三十八项（环境保护与资源节约综合利用）中第15条“三废综合利用及治理工程”规定，本次技改工程的建设符合国家产业政策要求。（2）与《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》符合性分析根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）要求“加大综合治理力度，减少污染物排放。加强工业企业大气污染物综合治理，加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设”，本项目为除尘、脱硫技改项目，实施后可减少颗粒物、SO2排放量，符合《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》相关要求。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：本项目为除尘、脱硫系统技改项目，原有工程污染情况如下：1、现有工程污染物排放及治理措施（1）废气产排情况及污染防治措施①冶炼废气现有工程设有电阻炉4台，其中2台生产碳化硅，2台生产石墨增碳剂。生产规模为年产1.5万吨碳化硅和1.5万吨增碳剂。根据现有工程环境影响报告书，碳化硅（增碳剂）炉产生的废气在炉料表面点燃后经集气罩收集，最终通过20m高的排气筒排放。A、SO2产生量根据现有工程环境影响报告书，现有工程增碳剂炉采用低硫石油焦为原料，石油焦硫含量≤0.4%，增碳剂含硫量约为0.15%，S排放量约为：17345×（0.4%-0.15%）=43.36t/a，冶炼过程中按硫元素100%转化成SO2计，所以增碳剂炉生产过程中产生SO286.73t/a；根据《“艾奇逊”石墨化炉节能的研究》（东北大学硕士论文，阎锋，2000.6.1），在高温下保温料会生成碳化硅，每炉加入20%的新保温料时，可以做到保温料新陈代谢的良性循环，即：实际生产中约20%保温料会发生反应生成结块碳化硅。现有工程增碳剂炉进入电阻炉的保温料用量约9996.6t/a，即1999.32t/a保温料参与反应，生成SiC、SO2、CO，同时伴有其他炉气，根据现有工程环境影响报告书物料平衡，保温料中生成SO2为2.12t/a。现有工程2台碳化硅炉年使用无烟煤为15866t/a，无烟煤含硫量为0.12%，生产的碳化硅中含硫量约为0.01%，则碳化硅炉SO2产生量为：15866×（0.12%-0.01%）×2=33t/a。综上所述，现有工程SO2总计产生量为：86.73+2.12+33=121.8t/a。B、颗粒物产生量根据现有工程环境影响报告书，2台增碳剂炉颗粒物产生量：类比《宁夏金海兴昇碳化硅有限公司年产5万吨四高碳化项目环境影响报告书》，烟尘产生系数约为0.0062t/t-产品。结合化学反应方程式可知，参与反应的保温料可生成SiC831.3t/a和CO1160.9t/a。则保温料反应过程颗粒物产生量为831.3×0.0062=5.15t/a。根据现有工程环境影响报告书，2台碳化硅炉颗粒物产生量：类比《宁夏金海兴昇碳化硅有限公司年产5万吨四高碳化项目环境影响报告书》，烟尘产生系数约为0.0062t/t-产品，年产15000t碳化硅，则颗粒物产生量为：15000×0.0062=93t/a。综上所述，现有工程颗粒物总计产生量为：93+5.15=98.15t/a。C、CO产生量根据现有工程环境影响报告书，进入2台增碳剂炉的保温料约1999.32t/a，其中二氧化硅量为1245.18t/a。保温料参与反应，生成SiC、CO，同时伴有其他炉气，其他炉气主要计为SO2、烟尘等。具体反应方程式如下：SiO2+3C→SiC+2CO60.13640.156根据方程式计算得CO产生量为1160t/a。为了消除CO污染，冶炼期在炉料表面经人工引燃炉气，使CO燃烧绝大部分转变成CO2。CO残存率按0.1%计，则炉料表面点燃后，CO排放量为1.16t/a。根据现有工程环境影响报告书，2台碳化硅炉年产碳化硅15000t，根据反应方程式计算得CO产生量为20947.63t/a，经引燃后CO绝大部分转化为CO2，CO残存率按0.1%计，则CO排放量为20.95t/a。综上所述，现有工程CO总计产生量为：1.16+20.95=22.11t/a。D、NOX产生量根据反应原理，碳化硅炉冶炼过程为还原反应，整个系统是在封闭式的缺氧环境中进行，因此NOX产生量较少。类比《宁夏金海兴昇碳化硅有限公司年产5万吨四高碳化项目环境影响报告书》，NOX产生系数约为0.3kg/t·产品。则2台碳化硅炉NOX产生量为15000×0.3/1000=4.5t。同理，增碳剂生产过程也是在缺氧环境下进行的还原反应，NOx产生量较少。根据现有工程环境影响报告书，NOX产生系数约为0.1kg/t·产品。则2台增碳剂炉NOX产生量为15000×0.1/1000=1.5t综上所述，现有工程NOX总计产生量为：4.5+1.5=6t/a。则现有工程碳化硅（增碳剂）炉烟气排放情况见下表：表11现有工程碳化硅（增碳剂）炉烟气排放情况表污染源名称废气量SO2颗粒物CONOX104Nm3/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a碳化硅（增碳剂）炉15840076.9215.38121.861.9712.3998.1513.962.7922.113.790.766②其他工序废气根据现有工程环境影响报告书，其他工序废气主要包括原辅料储运扬尘、装炉和出炉过程产生的粉尘、破碎筛分粉尘以及包装粉尘。A.根据现有工程环境影响报告书，现有工程运营期原辅料储运扬尘排放量为2.04t/a。B.装炉、出炉粉尘根据现有工程环境影响报告书，装炉、出炉粉尘过程粉尘产生量约6.2t/a。C.破碎筛分粉尘（G6、G7）经过冶炼冷却后，成块的增碳剂半成品被送往加工车间进行破碎筛分。该工序在加工车间内进行，加工车间为密闭结构。类比同类型企业可知，破碎筛分工序产尘系数为15kg/t产品，则项目破碎筛分过程产生的粉尘约为225t/a，产生浓度为829.5mg/m3。产生的粉尘经袋式除尘器进行处理，除尘效率为99%，处理风量为68500m3/h，处理后粉尘浓度为8.29mg/m3，排放速率为0.57kg/h，排放量为2.25t/a，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求，处理后的废气最终经一根15m高的排气筒排放。D.包装粉尘（G8）包装过程产生的粉尘主要以无组织形式排放，产生量约为5t/a，由于包装工序在厂房内进行，厂房对粉尘向外逸散有一定的抑制作用，因此，粉尘逸散出厂房外的量约为0.5t/a，对环境影响较小。综上所述，其他工序颗粒物产生量为10.99t/a。（2）废水产排情况及污染防治措施根据现有工程环境影响报告书，现有工程生产过程中不产生废水，废水主要为员工生活污水，生活污水约679.2m3/a，经化粪池处理后用于厂区绿化。（3）固体废物产排情况及污染防治措施产生的固体废物主要除尘器收集尘、保温料反应过程产生的碳化硅以及生活垃圾等。现有工程固体废物产生汇总情况见下表：表12现有工程固废产生情况统计表序号产生装置名称主要成分产生量（t/a）废物类别处置措施1破碎机、筛分机收集尘粉尘222.75一般固体废物收集后返回生产线再利用2电阻炉碳化硅碳化硅831.3一般固体废物收集后外售3办公生活区生活垃圾生活垃圾1.25生活垃圾收集后交由园区环卫部门统一处置合计1055.3//（4）噪声产生情况及防治措施根据现有工程环境影响报告书，现有工程生产过程中的噪声主要来自生产过程各生产设备以及风机等设备的机械噪声。声源强度在85~100dB（A）范围内，现有工程噪声源情况见下表：表13现有工程主要噪声源一览表噪声源数量（台）运行状态噪声源强dB(A)治理措施治理前治理后电阻炉(N3)4连续85~90＜65减振、隔声破碎机(N5)11连续90~100＜70减振、隔声振动筛(N6)4连续85~95＜65减振、隔声风机(N7)2连续85~90＜65减振、隔声根据现有工程环境影响报告书，现有工程噪声源：昼间：在正常运行情况下，厂界噪声均达标。夜间：在正常运行情况下，厂界噪声均达标。2、现有工程存在的问题现有工程2台碳化硅炉和2台石墨增碳剂炉产生的冶炼废气在炉料表面点燃后经集气罩收集，最终通过20m高的排气筒排放，颗粒物、SO2及NOX排放浓度虽然能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求，但是企业生产成本太高，拟采用低硫及以上石油焦生产增碳剂，替换原料后SO2排放浓度不能满足达标排放的要求，需要升级改造。本次改造中，现有2台碳化硅炉原料类型、使用量均不变，只有2台增碳剂炉使用低硫及以上石油焦代替了现有低硫石油焦生产增碳剂，产能及原辅料用量不变。表14石油焦成分表指标水分灰分挥发分固定碳硫低硫石油焦≤5.0≤0.3≤7.0≥88.0≦0.4中硫石油焦≤4.9≤0.4≤6.7≥83.0≦53、现有工程污染物产排放情况汇总现有工程各类污染物产生和排放情况汇总如下：表15现有工程污染物产排放情况汇总表分类污染物产生量排放量（t/a）废气颗粒物109.14109.14SO2121.8121.8CO22.1122.11NOX66废水废水量679.20固废收集尘222.750碳化硅831.30生活垃圾1.250建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况（地形、地貌、气象、水文、水土流失状况、植被及土壤等）：1、地理位置惠农区地处宁夏最北端，贺兰山北段东麓，位于105°58’～106°59’E，38°22’～39°2’N，面积1254km2，黄河流经区境内长达60km。区域东临黄河，南与大武口区、平罗县相连，距银川80km，西依贺兰山与内蒙古阿拉善盟毗邻，北与内蒙古乌海市接壤，包兰铁路、109国道、201省道、京藏高速公路等四条交通干线贯通全境，和内蒙乌海、宁夏灵武两个煤炭富集区的辐射半径不足100km。本项目位于宁夏石嘴山经济开发区惠农区红果子工业园区，地理坐标东经106°38'54.2"，北纬39°9'34.6"。2、地形、地貌惠农区域地势呈西高东低，较为平坦，坡降5.8～12之间，平均海拔1110m，海拔最低1090m，最高约1300m，相对落差约200m。区域地貌类型主要以贺兰山地、山前洪积倾斜平原、黄河冲击平原为主。贺兰山脉雄峙西北，为区境天然屏障，黄河冲积平原为银川平原北部极端。3、地表水本项目附近地表水体为位于本项目东侧1.8km处的第三排水沟，其水体功能为农田退水沟，同时接纳少量工业废水，第三排水沟后水过本项目区域后经41.6km汇入黄河。本项目无废水排入第三排水沟。第三排水沟始于银川市金凤区平伏桥村4队，横贯贺兰县、平罗县、惠农区，在石嘴山黄河大桥上游约500m处汇入黄河，全长63.4km，设计流量30.6m3/s。目前，实际流量6.8m3/s，水深0.25～1.41m，流速0.13～0.59m/s。沿途有“三二”支沟和“十二”分沟汇入，主要接纳了贺兰县暖泉工业区、平罗县及石嘴山市大武口区、惠农区工业废水和城市生活污水及少量农田退水。4、地质构造项目选址位于银川平原上部的石嘴山盆地。区域大地构造位于华北陆块鄂尔多斯地块和阿拉善盟地块的接合部位，构造形态复杂。岩体主要为寒武系和奥陶系坚硬的灰岩、白云岩、砂岩、板岩等，分布在贺兰山中低山区；土体主要为砾质土、沙质土及一般性粘土，广泛分布于冲洪积、冲湖积平原。区域原生地质条件下的地下水资源丰富，可开发利用的地下水主要为第四系松散岩类孔隙水，自西向东由单一潜水逐步过渡为潜水—承压水多层叠置含水结构。地下水主要接受贺兰山降水及所形成基岩裂隙水的侧向径流补给，向黄河排泄。地下水主要有第四系松散岩类孔隙水、第三碎屑岩裂隙孔隙水、前第三系基岩裂隙水3种类型，多年平均年地下水资源量5.113亿m3。5、气候与气象惠农区地处西北内陆，属中温带干旱区，为典型的大陆性气候。冬寒而漫长，雨雪稀少；春暖而回温快，多风沙天气；夏热而短促，较为湿润；秋凉而早短，天气晴爽。全年光照充足，蒸发强烈。根据惠农气象站(北纬39°13′，东经106°46′)多年（1989～2008年）气候统计资料：惠农区年平均气压892.9hPa。年平均温度为9.5℃，极端最高温度为38.5℃，极端最低温度为-27.6℃；最冷月份为1月，最热月份为7月。年平均相对湿度为49%，年均降水量168.3mm，年均蒸发量为2336.8mm，年平均风速为3.1m/s。年平均气压892.9hPa年平均气温9.5℃极端最高气温38.5℃极端最低气温-27.6℃年平均风速3.1m/s年平均湿度49%年均降水量168.3mm年均蒸发量2336.8mm6、土壤、植被与动物⑴土壤项目所在区域为贺兰山冲积洪积平原，地表层为耕植土，土壤质地偏沙，主要类型为灰钙土和新育土。⑵植被区域地表植被稀疏，主要为荒漠、草原植被，由强旱生小灌木，小瓣灌木组成，主要种类有红砂珍珠、牛枝子、针茅、隐子叶、猫头刺、刺旋花等。⑶动物区域内动物群为宁夏平原温带草原动物群，多为小型啮齿类野生动物、蜥蜴类及鸟类等，且多为当地常见种，无大型野生动物。根据现场踏勘及走访，项目所在区域无珍稀、濒危或国家及自治区级保护动物栖息、繁殖地。环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状本次环境空气质量现状监测引用宁夏金海兴昇碳化硅有限公司《年产15000吨优质石墨化增碳剂技术改造项目》环境影响报告书于2017年1月14日~1月20日的监测数据。（1）监测点位监测共设6个监测点，监测点位设置及方位见下表：表16环境空气质量现状监测布点情况一览表编号监测点位方位距离坐标监测因子监测时间1#0°厂址上风向NW1.8kmN：39°11′21.68″E：106°36′22.92″SO2、NO2、CO、TSP、PM10、PM2.52017年1月14日~1月20日2#厂址//N：39°09′29.68″E：106°38′37.4958″3#红果子村NE1.3kmN：39°10′08.73″E：106°39′25.92″4#五渠村ESE2.4kmN：39°09′06.34″E：106°40′21.77″5#达家梁子村SE1.2kmN：39°09′17.20″E：106°39′26.41″6#中庄子村SW1.6kmN：39°08′43.98″E：106°37′59.70″（2）监测项目、时间及评价标准监测项目：SO2、NO2、CO、TSP、PM10、PM2.5；监测时间：2017年1月14日~1月20日，连续监测七天；SO2、NO2、CO小时浓度值每日监测4次，监测时间为每日2、8、14、20时，TSP、PM10、PM2.5监测日均值。评价标准：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。（3）监测结果及评价监测结果及现状评价见下表：表17环境空气质量监测结果及评价统计表浓度单位：mg/m3污染物监测点位浓度范围标准限值Pi值范围1小时平均浓度SO21#0.049～0.0750.5(mg/m3)0.098~0.1502#0.051～0.0650.102~0.1303#0.058～0.0680.116~0.1364#0.051～0.0690.102~0.1385#0.051~0.0610.102~0.1226#0.051~0.0690.102~0.138NO21#0.020～0.0310.2(mg/m3)0.100~0.1552#0.023～0.0350.115~0.1753#0.021～0.0290.105~0.1454#0.020～0.0280.100~0.1405#0.023~0.0350.115~0.1756#0.021~0.0350.105~0.175CO1#1.06~1.2910(mg/m3)0.106~0.1292#0.91~1.260.091~0.1263#0.94~1.290.094~0.1294#1.03~1.260.103~0.1265#1.02~1.260.102~0.1266#0.92~1.300.092~0.13024小时平均浓度SO21#0.054～0.0670.15(mg/m3)0.360~0.4472#0.052～0.0680.347~0.4533#0.053~0.0640.353~0.4274#0.051~0.0590.340~0.3935#0.051~0.0610.340~0.4076#0.052~0.0600.347~0.400NO21#0.015～0.0240.08(mg/m3)0.188~0.3002#0.015～0.0260.188~0.3253#0.024~0.0290.300~0.3634#0.014~0.0250.175~0.3135#0.015~0.0260.188~0.3256#0.021~0.0260.263~0.325CO1#0.94~1.144(mg/m3)0.235~0.2852#1.03~1.260.258~0.3153#1.08~1.260.270~0.3154#0.84~1.050.210~0.2635#1.03~1.150.258~0.2886#0.95~1.120.238~0.280TSP1#0.126~0.1360.3(mg/m3)0.420~0.4532#0.126~0.1360.420~0.4533#0.135~0.1560.450~0.5204#0.128~0.1650.427~0.5505#0.123~0.1340.410~0.4476#0.129~0.1650.430~0.550PM101#0.079~0.0970.15(mg/m3)0.527~0.6472#0.086~0.0980.573~0.6533#0.085~0.1040.567~0.6934#0.091~0.0960.607~0.6405#0.086~0.0960.573~0.6406#0.091~0.0950.607~0.633PM2.51#0.042~0.0480.075(mg/m3)0.560~0.6402#0.045~0.0500.600~0.6673#0.042~0.0500.560~0.6674#0.041~0.0460.547~0.6135#0.041~0.0460.547~0.6136#0.045~0.0590.600~0.787由表17可知：⑴SO21~6#监测点位，SO2小时均值浓度范围0.049～0.075mg/m3之间，各监测点小时平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值占0.075mg/m3占《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的15%。SO2日均值浓度范围在0.051~0.068mg/m3之间，各监测点日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值0.068mg/m3占《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的45.3%。⑵NO21~6#监测点位，NO2小时均值浓度范围0.020～0.035mg/m3之间，各监测点小时均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值均0.035mg/m3占《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的17.5%。NO2日均值浓度范围在0.014～0.029mg/m3之间，各监测点日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的36.3%。⑶CO1~6#监测点位，CO小时均值浓度范围0.91～1.30mg/m3之间，各监测点小时均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值均1.30mg/m3占《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的13.0%。CO日均值浓度范围在0.84～1.26mg/m3之间，各监测点日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值1.26mg/m3占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的31.5%。⑷TSP1~6#监测点TSP日均值浓度范围在0.123～0.165mg/m3之间，各监测点日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值0.165mg/m3占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的55%。⑸PM101~6#监测点PM10日均值浓度范围在0.079～0.104mg/m3之间，各监测点日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值0.165mg/m3占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的69.3%。⑹PM2.51~6#监测点PM2.5日均值浓度范围在0.041～0.059mg/m3之间，各监测点日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，其中最大值0.059mg/m3占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的69.3%。其中1#监测点位PM10日均最大值占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的78.7%。综上所述，监测期间，1#~6#监测点位SO2、NO2、CO日均浓度和小时浓度以及TSP、PM10、PM2.5日均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，表明项目所在区域环境空气质量较好。2、地表水环境质量状况项目所在区域地表水体主要为第三排水沟，位于项目东侧约1.8km。本次地表水环境质量现状引用《石嘴山市环境质量报告书》中“‘三排’、‘五排’汇合后入黄口监测数据统计”的监测数据。（1）监测因子主要监测因子为：pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、氨氮、总磷、六价铬、氟化物（以F-计）、汞、砷、铅、挥发酚、石油类。（2）评价标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。（3）监测结果及分析具体监测结果见表18。表18第三排水沟水质监测结果统计单位：mg/L，pH除外、水温、DO除外监测因子1#标准限值最大值最小值pH值8.847.056～9溶解氧13.36.7≤3高锰酸盐指数9.05.8≤10化学需氧量（COD）13844.0≤30五日生化需氧量（BOD5）5.51.5≤6氨氮（NH3-N）13.401.23≤1.5总磷（以P计）1.350.10≤0.3氟化物（以F-计）1.380.58≤1.5砷0.0130.001≤0.1汞0.000060.00002≤0.001铬（六价）0.0180.002≤0.05铅0.0030.001≤0.05挥发酚0.0090.0045≤0.01石油类0.130.01≤0.5表19地表水环境质量现状评价结果监测因子pH值溶解氧高锰酸盐指数化学需氧量（COD）五日生化需氧量（BOD5）氨氮（NH3-N）总磷（以P计）平均值8.199.27.571.52.64.690.401标准指数0.595/0.752.380.433.131.34超标率（%）00010008040监测因子氟化物（以F-计）砷汞铬（六价）铅挥发酚石油类平均值0.930.00590.000040.0050.0010.00910.05标准指数0.620.0590.040.10.020.0910.1超标率（%）0000000由上表可以看出，监测期间“三排”、“五排”汇合后入黄口断面化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总磷（以P计）的标准指数均大于1，其中化学需氧量（COD）超标率为100%；氨氮（NH3-N）超标率为80%；总磷（以P计）超标率为40%，均不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。超标原因主要为上游第三排水沟、第五排水沟来水本底值较高，同时与接纳石嘴山经济技术开发区排放的废水、惠农区部分生活污水有关。3、声环境质量本次声环境质量现状监测通过委托宁夏维尔康环境检测有限公司（计量认证证书编号：153012050107号）于2018年12月27日～12月28日的实地监测（噪声监测报告见附件），在厂界外东、南、西、北1m处各设4个监测点位，具体监测点位布点见图3。图5监测点位置示意图表20噪声监测结果统计表单位：dB(A)编号监测点位置昼间(dB(A))夜间(dB(A))12月27日12月28日12月27日12月28日1#东侧边界49.0649.0245.845.12#南侧边界52.0653.0250.350.53#西侧边界55.7656.7351.551.34#北侧边界53.3253.4450.550.7(GB3096-2008)中的3类标准值6555是否达标达标达标由上表可以看出，本项目西侧、东侧、南侧、北侧边界等效连续A声级昼间噪声值为49.02～56.73dB（A），夜间噪声值为45.1～51.5dB（A）之间，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。4、生态环境状况根据环评现场调查，项目区植被以人工绿化为主。植被覆盖度较低。项目区内无国家保护的濒危珍稀植物物种。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别）:1、外环境关系本项目建设地点位于宁夏石嘴山经济开发区惠农区红果子工业园区宁夏金海兴昇碳化硅有限公司现有厂区，不新增占地。中心地理坐标东经106°38'54.2"，北纬39°9'34.6"。厂区北侧为洗煤厂，南侧为宏丰工贸有限公司，西侧为宁夏金旌硅冶有限公司，东侧临近包兰铁路。2、主要环境保护目标本次评价过程中，经实地踏勘，环境保护敏感目标见表19，主要的环境保护要求为：①环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；②环境噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准；③地表水环境质量符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。项目外环境关系图见图6。表21主要环境保护目标一览表环境保护类别名称方位相对距离（m）规模功能保护要求环境空气红果子村NE1100300户村庄《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准达家梁子村E1200120户村庄五渠村E230060户村庄中庄子S140025户村庄地表水第三排水沟E1900/农田退水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类地下水石嘴山市第四水源地N4006.89km2水源地满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)的Ⅲ类注：相对距离以厂界为准评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气本项目污染因子执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；表22《环境空气质量标准》（GB3095－2012）类别标准出处污染因子单位标准值年平均24小时1小时平均环境空气《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准SO2μg/m360150500NO24080200PM2.53575/PM1070150/TSP200300/COmg/m3/4102、地表水地表水环境（第三排水沟）执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅳ类标准。表23《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）单位：mg/L(pH除外)序号评价因子标准限值1pH值6～92溶解氧≥33高锰酸盐指数≤104CODCr≤305BOD5≤66NH3-N≤1.57总磷≤0.38氟化物≤1.59砷≤0.110汞≤0.00111铬（六价）≤0.0512铅≤0.0513挥发酚≤0.0114石油类≤0.53、声环境声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准；表24《声环境质量标准》(GB3096-2008)单位：dB(A)类别昼间夜间36555 污染物排放标准 1、废气施工期粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB13297-1996）表2中排放限值；冶炼废气中的烟尘执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表5中“半封闭炉、敞口炉”的排放标准；SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)相关标准要求；NOX参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值；CO参照河北省地方标准《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）表2相关要求。表25废气排放执行标准类别标准出处污染物浓度排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值单位数值环境空气《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物mg/m3///1.0NOXmg/m3240304.4/《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)SO2mg/m385030//《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）烟尘mg/m38030//《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）COmg/m320003026102、噪声本项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。表26《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)单位：dB(A)昼间夜间7055表27《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位：dB(A)时段声环境功能区类别昼间夜间365553、固体废物本项目施工期固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)有关要求及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)修改单的公告》（环发[2013]36号）。 总量控制指标 实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 优化选择等为基本控制原则。根据工程分析，项目建成后排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物为颗粒物、SO2。本项目改造完成后总量控制指标建议如下：颗粒物：4.66t/a；SO2：17.31t/a；NOX：6t/a. 建设项目工程分析工程建设规划分为施工建设期和营运期两个阶段；施工期主要包括场地平整、基础工程及主体工程建设、安装等，营运期主要是脱硫系统投入使用。1、施工期工艺流程分析本项目为碳化硅（增碳剂）炉烟气治理工程，施工过程主要包括建设过程产生的扬尘、焊接颗粒物、废水、噪声、固体废物，施工期工艺流程及产污环境如下：图6施工期工艺流程图2、运营期工艺流程分析本项目碳化硅炉冶炼废气在炉料表面点燃后经集气罩收集，烟道汇集通过排烟风机送入烟气净化装置系统除尘、脱硫后经30米高烟囱排放，实现烟尘、SO2排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB90781996）排放限值要求，CO满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）排放限值要求。（1）废气收集装置本项目采用移动收缩式集气装置，碳化硅(增碳剂)炉烟气温度250℃（炉墙表面处实测），本项目采用移动式废气收集罩，具有效率高，生产时所需产生的废气不扩散到外界环境中，安装周期短，操作方便等优点。移动收缩式集气装置工作原理：当碳化硅(增碳剂)炉装料完成后，伸缩移动式收集装置前室沿轨道运行，整体覆盖住碳化硅(增碳剂)炉后，即可停止前进，碳化硅(增碳剂)炉生产时在炉体周围形成风幕，这时碳化硅炉(增碳剂)废气收集装置内形成风速可达0.3m/s以上，使有害气体不会在集气罩内停留，而随气流迅速向集气管流动，在排烟风机的作用下废气通过烟道进入净化装置净化处理后经烟囱高空排放。本项目共设置一套废气收集装置，1台集气装置由4台移动废气收集罩串联组成。每台移动废气收集罩为独立的行走、电控、收缩系统，收缩后长度7.5米，伸长后总长度为30米。每台收集装置包括移动伸缩式前室部分、主机室体部分、收气系统、排风系统、轨道、控制系统，集气管、排气管、密封机构和输气管及管道阀门等组成。移动伸缩式前室系统采用耐火PVC软帘布制作封闭棚，60×60钢管制作的钢结构框架，铰链式连接，可纵向自由伸缩移动，每0.8米设计1组伸缩架；地面两侧安装专用轨道伸缩式钢结构前室前后移动，采用63号轨道钢和其他构建制作；该结构的特点是适用于天车吊运碳化硅炉的较大或较重炉墙、炉料到规定位置；在碳化硅炉停运、装料时伸缩式集气装置可移动到其他位置，腾出场地空间为装料、出料、清理以及交叉作业的工序适用，故具有适用方便、灵活的特点。外侧的棚布采用耐火PVC软帘制作，其中PVC纤维是用经特殊工艺加工处理后精制而成，具有不易破裂、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、阻燃、质地柔软有韧性等特点。图7移动式收缩式废气收集罩示意图每台伸缩移动式前室设有行走龙门架，行走机构采用电机+铝合金外壳的涡轮减速机驱动的方式，驱动电机功率2.2KW/台，左右各1台，共2台；由铝合金压铸箱体的涡轮减速机与铝合金压铸外壳的微型减速机组合而成的减速机，其特点为减速比大、组合灵活，可满足用户低转速的要求。因减速机外箱均为铝合金压铸，外观美观，散热良好、承载力大等特点，行走机构设限位装置，当行走机构运行到极端位置时自动停止运行，龙门机构行走速度6米/分钟，两边分别驱动，相互连锁控制。本项目废气收集装置配置1套排风系统，排风系统配2台4-73型风机，左右两侧各配置1台风机。该风机具有效率高、风量大、压头高、安装维修方便等特点。（2）废气净化装置本项目废气净化装置由除尘系统和脱硫系统组成。①洗涤除尘系统碳化硅(增碳剂)炉烟气温度250℃，为了确保在生产时所需产生的废气不扩散到外界环境中，在炉两侧设置了一套废气管路，废气管路上分别设置有2套手动阀门废气管路通过快速联通接口与炉旱联通接口，炉盖用Q235钢板焊接，废气主管路采用Φ1600厚5mm钢烟道，炉罩部分风管每个链接口加装密封口，确保管道负压不泄露。本项目是采用洗涤除尘塔除尘降温，具有效率高，安装周期短，操作方便等优点。烟气经移动式废气收集罩收集进入洗涤除尘塔后，含尘气体以高速通过喉管，水在喉管处被湍流运动的气流雾化，尘粒与水滴之间相互碰撞使尘粒沉降，90%的尘埃被除去，同时含有碱性的水从洗涤除尘塔上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层碱性水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，硫化物和碱性容易进行中和反应，达到除尘、洗涤的效果。尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过风机进入石灰-石膏脱硫塔筒体，脱硫后烟塔上部引出，从而达到除尘、脱硫目的。在循环池中加入碱性水，可起到洗涤效果。本项目洗涤除尘塔由筒体、上部喷淋装置、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从上部喷淋水孔进入筒内，使整个圆筒内形成喷淋层从上而下流动，烟气由筒体下部在筒体内上升，粉尘混合气体水雾洗涤，这样含尘气体被水膜湿润，从而达到除尘的效果。尘粒随水流到塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部引出，从而达到净化目的。②石灰石膏法烟气脱硫系统本项目石灰石膏湿法烟气脱硫装置包括：石灰浆液储罐、脱硫反应塔、浆液循环泵、氧化风机、工艺水系统、脱硫渣处理装置、电气系统、仪表控制系统等。烟气经烟道从脱硫反应塔的下部径向进入，在塔内上升的过程中与脱硫剂循环液相接触，烟气中SO2与脱硫剂发生反应，将SO2除去。脱硫剂循环液在循环泵的作用下，通过循环管道和布置在反应塔上部的喷淋装置（接触区）进入反应塔，从喷嘴向下雾化喷淋，与反应塔中上升的含硫烟气接触反应，在该过程中形成高效率的气液接触从而促进了烟气中SO2的去除，反应后的浆液在脱硫反应塔下部氧化段进行曝气。在加入新鲜石灰石浆液的条件下，基本上由石灰石浆液、脱硫产物浆液和水组成的混合液从反应塔下部氧化段到喷淋层之间重复循环使用。脱硫反应塔可以分三个区，首先是吸收反应区。在这个区域内，主要是SO2和SO3被浆液中的水吸收溶解为HSO33-和HSO4-离子，再进一步电离成SO32-和SO42-离子，然后与石灰石浆液中的Ca2+离子反应生成硫酸盐和亚硫酸盐。其次是循环氧化区，这个区的目的是完成脱硫副产品的氧化和结晶。第三是烟气除雾区，在反应塔的上部安装高效率的除雾器装置，保证脱硫后烟气液滴含量优于国家排放标准（低于75mg/Nm3）。脱硫反应塔主要有反应塔体、除雾器及其冲洗水装置、喷淋层、循环泵、搅拌器、氧化风机等设备。反应塔的内壁采用敷设玻璃鳞片树脂的方式进行防腐处理，反应塔的内构件、浆液循环泵、搅拌器、人孔等都要进行防腐处理，塔体采用碳钢材料，喷嘴采用耐磨蚀的反应SiC材料，各连接处、内衬件均采用特种不锈钢或作相应的防腐处理。在反应（洗涤）塔中发生如下化学反应：SO2(气)+H2O→H++HSO3-→2H++SO32-HSO3-+1/2O2→HSO4-(部分)SO32-+1/2O2→SO42-(部分)CaCO3→Ca2++CO32-(部分)Ca2++SO32-—→CaSO3(部分)Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4•2H2O(部分)H++OH-→H2O在反应塔氧化曝气段发生如下反应：HSO3-+1/2O2→HSO4-→H++SO42-SO32-+1/2O2→SO42-Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4•2H2O在反应塔中，SO2首先从气相进入液相，电离成SO32-和SO42-，被吸收的SO2被浆液中的碱性物中和，碱性物从固相溶解进入液相。在循环氧化槽中，通过氧化空气的进入，亚硫酸钙很大部分被氧化成硫酸钙，仅有极少量的亚硫酸钙存在，硫酸钙通过结晶生成二水硫酸钙，即脱硫石膏。本技术主要原理是以石灰石浆液为脱硫剂，在反应塔内对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，从而将SO2除掉，并在氧化段循环浆液中通过氧化风机鼓入空气进行强制氧化，使亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙，结晶成二水合硫酸钙(石膏)副产品。浆液中的固体物质从浆液中分离出来，经脱水后生成固态石膏副产品。湿法喷雾烟气脱硫系统主要包括石灰石浆液系统、脱硫反应塔、副产品处理系统、电气控制系统和烟道系统、工艺水系统，其中脱硫反应塔为核心装置。烟气从反应塔的下部径向进入塔内，在塔内上升的过程中与循环浆液相接触，烟气中SO2与碱性脱硫剂发生反应，将SO2气体除去。然后经过高效除雾器，除去烟气中夹带的液滴，最后清洁烟气通过烟囱排入大气。循环浆液由布置在反应塔上部的喷嘴向下雾化喷入塔内，细小的液滴与自下而上的烟气对流接触，形成高效率的气液接触，从而促进烟气中SO2等酸性气体的去除。石灰粉贮存及浆液制备系统本工程脱硫工艺以石灰粉作为二氧化硫吸收剂。本工程拟采用外购石灰粉（或石灰石粉要求CaO＞50%，MgO＜2%，325目90%过筛率）配浆，石灰粉由罐装卡车通过仪用空气直接石灰粉仓内，石灰粉再由称重给料机送至石灰浆液箱中，通过滤液一起配制成合格的吸收液，然后经石灰浆液泵送吸收塔中。为使石灰浆液混合均匀、防止沉淀，在石灰浆液箱内装设浆液搅拌器。石灰粉仓的有效容积可以满足2组石墨炉在设计工况下运行3天的石灰粉耗量要求。石灰粉仓设计两个出料口出料，出口的给料机具有称重功能，出口带手动插板阀,气动圆顶阀，并且带有防堵装置。设置1个石灰浆液箱，石灰浆液箱配备搅拌器，2台石灰浆液泵，1台运行，1台备用，制浆区设排水坑，排水坑配备顶进式搅拌器和排水坑泵。吸收塔内石灰浆液的添加量根据系统进、出口烟气的SO2浓度、烟气量及吸收塔循环浆液中的pH值进行调节。石膏脱水及贮存系统吸收塔配置2台离心式吸收塔排出泵（一运一备），石膏浆液由吸收塔排出泵送入石膏浆液旋流器，旋流器底流浆液浓缩到50%左右送到真空皮带脱水机，石膏浆液旋流器的溢流进入滤液坑。石膏脱水系统成品含水率为10%及以下。设置1台真空皮带脱水机，按脱硫装置石膏总产量150%容量进行设计，脱水机配置1台水环式真空泵，设置1座石膏库，石膏库（方便铲车和汽车进出）容积按设计工况运行时3天计的石膏量进行设计。真空皮带脱水机的滤液送到滤液坑中。滤液坑配备1台顶进式搅拌器和2台滤液回收泵。进入滤液坑的混合液，一部分返回吸收塔反应池，一部分用于配制石灰石浆液，无废水排放。工艺水及冷却水系统工艺水系统主要用于氧化空气冷却、除雾器和浆液管道的冲洗、真空泵用水以及吸收塔进口烟气喷水降温。系统设置1个工艺水箱和2台工艺水泵。设置3台除雾器冲洗水泵，2用1备。压缩空气系统仪用空气直接采用厂供仪用空气，本脱硫装置设仪用空气罐1个，仪用空气主要用于真空皮带脱水机的纠偏、烟气监测仪的吹扫等。本项目烟气净化系统工艺流程见图8。3、施工期主要污染工序施工期可能产生的环境问题主要是土建和设备安装过程中的机械噪声污染，粉尘、污废水及固体废物等排放造成的污染。3.1废气施工期废气主要是在洗涤除尘塔、脱硫系统装置等建设过程中，因土方挖掘、堆积、回填和清运，建筑材料如水泥、石灰、砂子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压卷带、形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，道路施工、物料运送时产生的道路扬尘及汽车尾气等。3.2废水施工期的废污水主要来自施工废水和生活污水，主要污染因子为SS、COD、NH3-N、BOD和石油类等；施工人员产生的生活污水的主要污染物为COD、BOD5和SS等。本项目施工期拟定为2个月，施工人员为20人，生活用水量按30L/人·d计，施工期生活用水量为36m3，排水量按用水量的80%计，则施工期生活污水产生量为28.8m3，施工场地生活污水依托现有工程厕所和化粪池处理。施工现场产生的施工废水，产生量很少，用于现场泼洒降尘，自然蒸发。3.3噪声本项目施工期噪声主要为运输车辆、起重机、混凝土泵车、吊车等施工机械作业时产生的噪声，建设期主要施工机械设备的噪声源强见表28。表28施工机械噪声源源强设备名称测点距离声级值dB(A)设备名称测点距离m声级值dB(A)运输车辆590吊车586混凝土泵车589起重机5843.4固体废物施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾与生活垃圾，其中，建筑垃圾包括基础开挖及土建工程产生的渣土、废建筑材料等，以无机成分为主。（1）生活垃圾施工期生活垃圾按0.5kg/（人·d）计算，项目施工人数为20人，施工期为60天，则施工期生活垃圾产生量为0.6t。（2）建筑垃圾本项目施工期间建筑垃圾产生量约为1.5t。统一收集后运往市政指定的地点进行处理。4、运营期主要污染工序4.1废气根据现有工程环境影响报告书，现有工程2台碳化硅炉和2台石墨增碳剂炉产生的冶炼废气在炉料表面点燃后经集气罩收集，最终通过20m高的排气筒排放，颗粒物、SO2和NOX能够满足达标排放，但企业目前生产成本较高，拟采用低硫及以上石油焦代替现有低硫石油焦作为原料生产增碳剂，采用低硫及以上石油焦后SO2排放浓度不能满足达标排放的要求。表29改造前现有工程废气排放情况污染源名称废气量SO2颗粒物CONOX104Nm3/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a碳化硅（增碳剂）炉15840076.9215.38121.861.9712.3998.1513.962.7922.113.790.766本项目建成后采用的低硫及以上石油焦最大含硫率在5%，生产出的增碳剂为中硫增碳剂，含硫量在2.9%左右。则S排放量约为：17345×（5%-2.9%）=346.9t/a，冶炼过程中按硫元素100%转化成SO2计，所以增碳剂炉生产过程中产生SO2693.8t/a；增碳剂炉中的保温料和碳化硅炉原料类型、用量均不变。根据现有工程环境影响报告书，保温料中生成SO2为2.12t/a。根据现有工程环境影响报告书现有工程2台碳化硅炉SO2产生量为33t/a。则改造完成后SO2产生量为：33+2.12+693.8=728.92t/a颗粒物产生量和现有工程保持不变：98.15t/aCO产生量和现有工程保持不变：22.11t/aNOX产生量和现有工程保持不变：6t/a本次技改项目烟气治理方案为：集气罩收集+洗涤除尘塔除尘+石灰石-石膏湿法脱硫。本项目采用特制移动收缩式集气装置，集气效率可达95%，除尘效率90%，脱硫效率97.5%，石灰石-石膏湿法脱硫系统对颗粒物的脱除率为50%。本工程改造前后污染物产排情况见下表：表30改造后污染物产排情况一览表污染物产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)去除效率排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)颗粒物61.9712.3998.15集气效率95%，除尘效率90%，脱硫效率97.5%，石灰石-石膏湿法脱硫系统对颗粒物的脱除率为50%。2.940.594.66SO2460.1892.04728.9210.932.1917.31CO13.962.7922.1113.962.7922.11NOX3.790.7663.790.766本项目碳化硅（增碳剂）炉烟气经集气罩收集+洗涤除尘塔除尘+石灰石-石膏湿法脱硫处理后，颗粒物排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表5中“半封闭炉、敞口炉”的排放标准限值；SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准限值；NOX排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值；CO排放浓度满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）标准限值。处理后的烟气经脱硫塔（烟塔合一）顶部30m高的排气筒排放。4.2废水本项目运营期废水主要为脱硫石膏压滤系统定期排放的滤液，年产生量为120t，产生量较小，定期运输至周边污水处理厂处理。本项目运营期不新增劳动定员，无生活污水产生。4.3声环境本项目的运营期噪声源主要有排烟风机、氧化风机、吸收液循环泵、洗涤循环泵、石膏输出泵、石灰浆液泵、空压机等，产噪设备源强为85dB（A）~95dB（A）。通过对设备采取消声、减振及室内布置等措施，可有效降低设备噪声对周围环境的影响。主要噪声设备见表31。表31本项目噪声源强表编号噪声源名称数量(台)声级值dB(A)治理措施降噪效果dB(A)1排烟风机295隔声、减振、消声152吸收液循环泵485隔声、减振103洗涤循环泵285隔声、减振104氧化风机395隔声、减振、消声155石膏输出泵190隔声、减振106石灰浆液泵190隔声、减振107工艺水泵190隔声、减振108空压机195隔声、减振、消声154.4、固体废物本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。运营期固体废物主要为脱水后的脱硫石膏和洗涤除尘塔沉淀池沉淀物。脱硫石膏是石灰石-石膏湿法脱硫的主要副产物。本项目脱硫石膏产生量为11155t/a，沉淀物产生量约为110t/a。脱硫塔中反应生成的石膏经石膏脱水系统处理至含水率小于10%后，送至石膏库暂存，最终外售综合利用。沉淀池沉淀物为一般工业固废，定期清掏，综合利用。5、“三本账”核算本项目技改完成前、后污染物排放情况见表32。表32技改项目完成前、后污染物排放情况对比表分类污染物现有工程排放（t/a）本项目排放（t/a）以新带老消减（t/a）技改完成后总排放量（t/a）增加量变化（t/a）废气颗粒物109.140104.484.66-104.48SO2121.85728.92833.4517.31-104.53CO22.110022.110NOX60060废水废水量679.21200799.2+120固废收集尘222.7500222.750碳化硅831.300831.30生活垃圾1.25001.250脱硫石膏/11155011155+11155沉淀物/1100110+110项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型 排放源 污染物名称 处理前产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 废气 脱硫塔烟囱 颗粒物 61.97mg/m3，98.15t/a 2.94mg/m3，4.66t/a CO 13.96mg/m3，22.11t/a 13.96mg/m3，22.11t/a SO2 460.18mg/m3，728.92t/a 10.93mg/m3，17.31t/a NOX 3.79mg/m3，6t/a 3.79mg/m3，6t/a 废水 脱硫石膏压滤系统 废水 120t/a 120t/a 固体废物 脱硫岛 脱硫石膏 11155t/a 0 洗涤除尘塔沉淀池 沉淀物 110t/a 0 噪声 本项目的运营期噪声源主要有排烟风机、氧化风机、吸收液循环泵、洗涤循环泵、石膏输出泵、石灰浆液泵、空压机等，产噪设备源强为85dB（A）~95dB（A）。通过对设备采取消声、减振及室内布置等措施，可有效降低设备噪声对周围环境的影响，可确保技改后项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 主要生态影响(不够时可附另页)本次改造工程在现有厂区内进行，厂内无天然植被覆盖，仅有人工绿化植被，不占用厂区内绿化用地，因此本项目对生态环境影响较小。环境影响分析 1、施工期环境影响分析本项目施工期主要为洗涤除尘塔、脱硫系统、石膏库等建设，主要设备安装及调试，施工周期约60d，施工人员20人，施工期不设施工营地，施工工程量较小。1.1、施工废气影响分析施工期在洗涤除尘塔、脱硫系统、石膏库等建设过程中，因土方挖掘、堆积、回填和清运，建筑材料如水泥、石灰、砂子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压卷带、形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气。同时，运送物料时产生的道路扬尘及汽车尾气也会污染周围环境。扬尘的数量与物料颗粒粒度、物料的含水量以及环境风速的大小有关，颗粒越细，含水量越小，风速越大，则进入空气的粉尘越多。施工中所用的石灰、水泥等材料颗粒很细，因而在运输和使用的过程中就很容易引起扬尘。为降低扬尘及燃油废气将对施工场地附近的环境空气质量造成的影响，项目拟通过设置围墙、物料遮盖、场地洒水、车辆减速慢行等措施。具体如下：（1）施工土方扬尘控制措施：①施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料应遮盖，搬运时轻拿轻放，避免包装破裂产生扬尘；②适时对现场存放的土方洒水，保持其表面潮湿，以避免扬尘；③施工内部工地裸露地面应覆盖防尘布或防尘网、定时水雾喷洒降低施工场地扬尘、配置文明施工等措施防止扬尘造成影响；④遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，尽量缩短起尘操作时间，遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；⑤施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运；完善排水设施，防止进出车辆泥土粘带；⑥施工期使用混凝土应使用预拌商品混凝土，不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌石灰土。（2）道路运输扬尘控制措施①多尘物料应使用苫布覆盖，采用封闭的运输车或经过改造的可以封闭的运输车进行运输，防止运输过程中的飞扬和洒落；②运输车辆不得超载，被运物料不得含水太多，造成沿途泥浆滴漏，从而影响道路整洁，建筑固废必须及时清运并按照指定的运输线路行驶，送往指定的倾倒地点；③驶离建筑工地的车辆轮胎必须经过清洗，以避免工地泥浆带入城镇道路环境；④妥善合理地安排工地建筑材料及其它物料的运输时间，控制车辆行驶速度；⑤施工现场道路要做到坚实路面，经常清扫路面，定时适当洒水，保持路面湿润。（3）燃油废气施工期间对燃柴油的大型运输车辆和机械设备安装尾气净化器，严格管理运输车辆，要求车辆禁止超载，燃料采用合格产品，同时对车辆尾气进行监督管理，严格执行汽车排污监管办法和汽车排放监测制度。通过采取上述措施后，项目施工期产生废气对环境影响较小。1.2、水环境影响分析施工期的废水主要来自施工废水和生活污水。本项目施工废水产生量很小，用于施工现场洒水降尘，不外排。本项目生活污水依托现有工程厕所和化粪池处理，不外排。通过采取以上措施后，项目施工期产生污废水对环境影响较小。1.3、声环境影响分析施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和施工作业产生噪声。施工期作业噪声主要由平整土地、开挖土石方、设备安装等过程产生。噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，施工噪声对周围声环境的影响也将停止。噪声的污染程度与所使用施工设备的种类及施工队伍的管理水平有关，可以通过加强管理、疏通道路、控制运输时间，减少鸣笛，降低车辆阻塞等方法减轻其影响。各类施工机械以及运输车辆产生的噪声水平为90~105dB（A），噪声随施工结束而消失。通过采取以上措施，项目施工机械和车辆噪声对周围声环境影响较小。1.4、固体废弃物环境影响分析施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾与生活垃圾，建筑垃圾包括基础开挖及土建工程产生的砖瓦石块、渣土等，以无机成分为主。建筑垃圾可回用的全部回用，不能回用的及时送往城建部门指定的建筑垃圾处理场处置。施工人员产生的生活垃圾量较少，依托现有工程垃圾收集系统处理。综上所述，项目施工期产生固废均可进行合理处置，对环境影响较小。2、营运期环境影响分析2.1、大气环境影响分析根据工程分析，本项目改造完成后颗粒物排放浓度为2.94mg/m3，排放速率为0.59kg/h，年排放量为4.66t/a；SO2排放浓度为10.93mg/m3，排放速率为2.19kg/h，年排放量为17.31t/a；CO排放浓度为13.96mg/m3，排放速率为2.79kg/h，年排放量为22.11t/a；NOx排放浓度为3.79mg/m3，排放速率为0.76kg/h，年排放量为6t/a。（1）估算模式本次评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN模式预测项目碳化硅（增碳剂）炉烟气颗粒物、SO2、CO及NOX排放的最大程度和最远影响范围。（2）污染源参数本项目大气污染物主要为碳化硅（增碳剂）炉产生的烟气，其污染物为颗粒物、SO2、CO、NOX，本次评价采用的估算模式所需参数具体见表33。表33碳化硅（增碳剂）炉废气排放源强表污染源排放速率（kg/h）烟气量（Nm3/h）烟气温度（℃）排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）烟气流速（m）颗粒物SO2CONOX脱硫塔烟囱0.592.192.790.76200000603037.86表34污染物排放估算模式预测结果表下风向距离(m)TSP-预测浓度(μg/m³)TSP-占标率(%)SO2-预测浓度(μg/m³)SO2-占标率(%)CO-预测浓度(μg/m³)CO-占标率(%)NOx-预测浓度(μg/m³)NOx-占标率(%)10.0210.0020.0780.0160.1000.0010.0270.011250.6420.0712.3810.4763.0340.0300.8260.331501.3330.1484.9470.9896.3020.0631.7170.687751.5160.1685.6251.1257.1670.0721.9520.7811001.2710.1414.7160.9436.0080.0601.6370.6551251.3120.1464.8690.9746.2030.0621.6900.6761501.4630.1635.4291.0866.9170.0691.8840.7541751.5180.1695.6351.1277.1790.0721.9560.7822001.5650.1745.8091.1627.4000.0742.0160.8062251.6980.1896.3011.2608.0280.0802.1870.8752501.7620.1966.5381.3088.3300.0832.2690.9082751.7690.1976.5671.3138.3660.0842.2790.9123001.7190.1916.3821.2768.1300.0812.2150.8863251.7780.1986.5981.3208.4050.0842.2900.9163501.9620.2187.2831.4579.2780.0932.5271.0113752.1150.2357.8521.57010.0030.1002.7251.0904002.2400.2498.3131.66310.5900.1062.8851.1544252.3380.2608.6791.73611.0570.1113.0121.2054502.4140.2688.9621.79211.4170.1143.1101.2444752.4730.2759.1781.83611.6930.1173.1851.2745002.5160.2809.3381.86811.8960.1193.2411.2965252.5460.2839.4491.89012.0380.1203.2791.3125502.5640.2859.5171.90312.1240.1213.3031.3215752.5730.2869.5521.91012.1690.1223.3151.3266002.5760.2869.5611.91212.1800.1223.3181.3276252.5710.2869.5451.90912.1600.1223.3121.3256502.5610.2859.5061.90112.1110.1213.2991.3206752.5460.2839.4521.89012.0410.1203.2801.3127002.5280.2819.3841.87711.9540.1203.2561.3037252.5060.2789.3031.86111.8520.1193.2291.2917502.4820.2769.2131.84311.7370.1173.1971.2797752.4540.2739.1101.82211.6060.1163.1611.2658002.4250.2699.0011.80011.4670.1153.1241.2498252.3940.2668.8871.77711.3210.1133.0841.2348502.3620.2628.7691.75411.1710.1123.0431.2178752.3290.2598.6441.72911.0120.1103.0001.200891.82.3060.2568.5611.71210.9060.1092.9711.1889002.2960.2558.5211.70410.8560.1092.9571.1839252.2640.2528.4021.68010.7040.1072.9161.1669502.2310.2488.2831.65710.5520.1062.8741.1509752.2000.2448.1661.63310.4030.1042.8341.13410002.1690.2418.0501.61010.2550.1032.7941.11710252.1380.2387.9361.58710.1100.1012.7541.10210502.1080.2347.8231.5659.9670.1002.7151.08610752.0780.2317.7131.5439.8260.0982.6771.07111002.0490.2287.6051.5219.6890.0972.6391.05611252.0200.2247.4991.5009.5540.0962.6021.04111501.9920.2217.3951.4799.4210.0942.5661.02711751.9650.2187.2941.4599.2920.0932.5311.01212001.9380.2157.1951.4399.1660.0922.4970.9991213.591.9240.2147.1421.4289.0980.0912.4780.99112251.9120.2127.0971.4199.0420.0902.4630.98512501.8870.2107.0031.4018.9210.0892.4300.97212751.8620.2076.9101.3828.8040.0882.3980.95913001.8370.2046.8201.3648.6890.0872.3670.94713251.8140.2026.7321.3468.5760.0862.3360.93413501.7900.1996.6461.3298.4660.0852.3060.92313751.7680.1966.5621.3128.3600.0842.2770.91114001.7460.1946.4801.2968.2550.0832.2490.89914251.7240.1926.4001.2808.1530.0822.2210.88814501.7030.1896.3221.2648.0540.0812.1940.87814751.6830.1876.2451.2497.9560.0802.1670.86715001.6620.1856.1701.2347.8610.0792.1410.85715251.6430.1836.0971.2197.7680.0782.1160.84615501.6240.1806.0261.2057.6770.0772.0910.83715751.6050.1785.9561.1917.5880.0762.0670.82716001.5860.1765.8881.1787.5010.0752.0430.81716251.5680.1745.8221.1647.4170.0742.0200.80816501.5510.1725.7571.1517.3340.0731.9980.79916751.5340.1705.6931.1397.2530.0731.9760.79017001.5170.1695.6311.1267.1740.0721.9540.78217251.5010.1675.5701.1147.0960.0711.9330.7731749.961.4850.1655.5111.1027.0200.0701.9120.76517501.4850.1655.5101.1027.0200.0701.9120.76517751.4690.1635.4521.0906.9460.0691.8920.75718001.4540.1625.3951.0796.8730.0691.8720.74918251.4390.1605.3401.0686.8020.0681.8530.74118501.4240.1585.2851.0576.7330.0671.8340.73418751.4110.1575.2361.0476.6710.0671.8170.72719001.3980.1555.1891.0386.6110.0661.8010.72019251.3860.1545.1431.0296.5520.0661.7850.71419501.3730.1535.0981.0206.4940.0651.7690.70819751.3610.1515.0521.0106.4360.0641.7530.70120001.3490.1505.0051.0016.3770.0641.7370.69520251.3370.1494.9620.9926.3210.0631.7220.68920501.3250.1474.9200.9846.2680.0631.7070.6832058.261.3220.1474.9060.9816.2500.0631.7030.68120751.3140.1464.8780.9766.2150.0621.6930.67721001.3030.1454.8370.9676.1620.0621.6790.67121251.2900.1434.7880.9586.1000.0611.6620.66521501.2790.1424.7470.9496.0480.0601.6470.65921751.4820.1655.5011.1007.0080.0701.9090.76422001.9470.2167.2281.4469.2090.0922.5091.00322252.5180.2809.3451.86911.9050.1193.2431.29722503.2570.36212.0912.41815.4030.1544.1961.67822754.0010.44514.8512.97018.9200.1895.1542.06223004.5550.50616.9063.38121.5380.2155.8672.34723254.9940.55518.5383.70823.6170.2366.4332.57323505.4530.60620.2414.04825.7860.2587.0242.81023756.0280.67022.3754.47528.5050.2857.7653.10624006.9420.77125.7675.15332.8270.3288.9423.57724258.0980.90030.0586.01238.2930.38310.4314.17224509.2301.02634.2596.85243.6450.43611.8894.756247510.2391.13838.0067.60148.4180.48413.1895.276250010.9921.22140.8018.16051.9790.52014.1595.664252511.3591.26242.1638.43353.7150.53714.6325.853255011.4411.27142.4678.49354.1020.54114.7385.895257511.4331.27042.4388.48854.0650.54114.7275.891260012.0091.33444.5768.91556.7880.56815.4696.188262512.4441.38346.1909.23858.8450.58816.0306.412265012.9281.43647.9879.59761.1340.61116.6536.661267512.5261.39246.4959.29959.2330.59216.1356.454270012.7021.41147.1489.43060.0650.60116.3626.545272512.6461.40546.9409.38859.8010.59816.2906.516275012.5361.39346.5329.30659.2800.59316.1486.459277512.2971.36645.6459.12958.1500.58215.8406.336280012.1441.34945.0779.01557.4270.57415.6436.257282512.2821.36545.5899.11858.0790.58115.8216.328285012.2051.35645.3039.06157.7150.57715.7226.289287512.0001.33344.5428.90856.7460.56715.4586.183290011.7071.30143.4558.69155.3600.55415.0806.032292511.8671.31944.0498.81056.1170.56115.2866.115295011.8641.31844.0388.80856.1030.56115.2826.113297511.4681.27442.5688.51454.2300.54214.7725.909300011.7071.30143.4558.69155.3600.55415.0806.032最大浓度值和最大占标率12.9281.43647.9879.59761.1340.61116.6536.661D10%最远距离(m)0000评价等级2232点源中SO2预测结果相对最大,浓度值为47.987μg/m³,标准值为500.0μg/m³,占标率为9.597%,判定该污染源的评价等级为二级根据预测结果可知，本项目改造完成后颗粒物、SO2、CO和NOX排放后最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值要求，对环境空气影响较小。2.2、水环境影响分析本项目运营期废水主要为脱硫石膏压滤系统定期排放的滤液，年产生量为120t，产生量较小，定期运输至周边污水处理厂处理。本项目运营期不新增劳动定员，无生活污水产生。2.3、噪声影响分析本项目的运营期噪声源主要有排烟风机、氧化风机、吸收液循环泵、洗涤循环泵、石膏输出泵、石灰浆液泵、空压机等，产噪设备源强为85dB（A）~95dB（A）。根据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求，本次评价采取导则上的推荐模式进行预测分析。⑴声级计算建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。⑵预测点的预测等效声级(Leq)计算公式Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)⑶户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。距声源点r处的A声级按下式计算：LP(r)=LP(ro)-（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。本次预测时厂界背景值选择所有现状监测值中的最大值，并针对本项目边界进行预测。噪声源对各预测点的影响预测结果见表35：表35厂界噪声预测结果预测点位背景值贡献值预测值昼间夜间昼间夜间东厂界1#49.0645.141.549.7646.67南厂界2#53.0250.549.454.6053.01西厂界3#56.7351.551.057.7654.28北厂界4#53.4450.738.653.5850.96根据预测结果，正常运行情况下本项目昼夜间厂界外噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，并且项目200m范围内无声环境敏感目。因此，本项目运营期对区域声环境影响较小。2.4、固废影响分析本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。运营期固体废物主要为脱水后的脱硫石膏和洗涤除尘塔沉淀池沉淀物。脱硫石膏是石灰石-石膏湿法脱硫的主要副产物。本项目脱硫石膏产生量为11155t/a，沉淀物产生量约为110t/a。脱硫塔中反应生成的石膏经石膏脱水系统处理至含水率小于10%后，送至石膏库暂存，最终外售综合利用。沉淀池沉淀物为一般工业固废，定期清掏，综合利用。综上所述，本项目产生的固体废物可以得到妥善处置，对环境影响较小。 环境管理与监测计划1、环境管理机构及主要职责公司应成立专门的环保管理机构，公司法人作为环保第一责任人，负责人具体负责日常环保工作，设置环保管理机构，应有专门的环境保护管理人员。环保管理机构的主要职责如下：（1）贯彻执行国家和地方有关环境保护政策、法规、标准等，正确处理生产发展与环境保护的统一关系。（2）组织制定、实施公司环境保护管理规章制度，参与公司重大决策，并对决策中涉及环境保护方面的利与弊有明确意见。（3）领导和组织对厂区环境质量的例行监测工作和各种污染物排放监测工作，掌握和控制污染防治措施的贯彻落实。（4）检查各部门环保设施的正常运行情况和环保设备的维修。2、环境监测计划①环境监测部门项目运营期的污染源及环境质量监测可委托当地具有环境监测资质和国家计量认证资质的专业机构承担。②环境监测计划运营期间污染源、环境监测计划见表35。表35项目环境监测计划一览表污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标脱硫塔排气筒颗粒物SO2、CO排气筒出口1生产期间季节性常规监测，每年2～4次颗粒物排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）、SO2排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB90781996）排放限值要求，CO满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）排放限值要求；NOX满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值厂界噪声Leq(A)厂界四周外墙1m处厂界4个点生产期间季节性常规监测，每年2～4次达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准项目的污染物排放水平与厂区环境管理水平密切相关，因此在采取环境保护工程措施的同时，必须加强环境管理。（1）贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，将环境指标纳入生产计划指标，建立企业内部的环境保护机构、制定与其相适应的管理规章制度及细则；（2）项目建设期，搞好环保设施的“三同时”及施工现场的环境保护工作；在项目建成后的运营期，对各部门的环保工作进行监督与考核；（3）建立环保宣传栏，加强环保知识普及，提高环保意识；（4）建立设备维护、维修制度，定期检查各设备运行情况，杜绝事故发生；（5）设置保安人员，进行定期巡逻，发现问题及时解决，尽早消除安全隐患，以保证厂区内外的安全。3、竣工验收监测项目实施以前，建设单位派专人负责环境保护的实施，并遵照环境影响报告所提出的防治措施制定环境保护计划，负责项目试生产期间环境保护措施的落实，试生产过程中，建设单位应组织进行竣工环境保护验收。竣工环境保护验收清单见表36。表36项目环境保护竣工验收一览表项目验收内容标准要求废气治理移动收缩式集气装置4套+洗涤除尘塔1套+石灰石-石膏湿法脱硫系统1套（包括排气筒）颗粒物排放满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）、SO2排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB90781996）排放限值要求，CO满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）排放限值要求；NOX满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值。噪声治理基础减震，设备减震设施、车间吸声隔声设施。满足《声环境质量标准》中3类标准要求固体废物72m2石膏库1座。《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及2013年修改单）建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容类型 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物 脱硫塔烟囱 颗粒物、SO2、CO、NOX 集气罩收集+洗涤除尘塔除尘+石灰石-石膏湿法脱硫。本项目采用特制移动收缩式集气装置，集气效率可达95%，除尘效率90%，脱硫效率97.5%，石灰石-石膏湿法脱硫系统对颗粒物的脱除率为50%。 颗粒物排放满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）、SO2排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB90781996）排放限值要求，CO满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）排放限值要求；NOX满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值。 废水 脱硫石膏压滤系统 运至周边污水出来厂处理。 / 固体废物 脱硫石膏 脱水后暂存于石膏库，最终外售综合利用。 对周围环境无直接影响 沉淀物 综合利用 噪声 消声、减震、隔音 达标排放 生态保护措施及预期效果：本次改造工程在现有厂区内进行，厂内无天然植被覆盖，仅有人工绿化植被，不占用厂区内绿化用地，因此本项目对生态环境影响较小。结论与建议 一、结论1、项目概况本项目建设地点位于宁夏石嘴山经济开发区惠农区红果子工业园区宁夏金海兴昇碳化硅有限公司现有厂区内，不新增占地。中心地理坐标东经106°38'54.2"，北纬39°9'34.6"。本项目碳化硅炉冶炼废气在炉料表面点燃后经集气罩收集，烟道汇集通过排烟风机送入烟气净化装置系统除尘、脱硫后经30米高烟囱排放，实现烟尘排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）、SO2排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）排放限值要求，CO满足《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）排放限值要求；NOX满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放限值。主要建设内容包括集气装置、洗涤除尘塔、脱硫系统等。本项目总投资1003万元，全部为环保投资。2、产业政策及规划符合性（1）产业政策符合性分析本项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）中“鼓励类”第三十八项（环境保护与资源节约综合利用）中第15条“三废综合利用及治理工程”规定，本次技改工程的建设符合国家产业政策要求。（2）与《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》符合性分析根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）要求“加大综合治理力度，减少污染物排放。加强工业企业大气污染物综合治理，加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设”，本项目为脱硫技改项目，实施后可减少SO2排放量，符合《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》相关要求。3、项目总图布置合理性分析本项目平面布置从方便生产、安全管理和环境保护等方面进行综合考虑，布置基本合理，具体分析如下：本项目位于现有冶炼车间东南角，从北至南依次建设洗涤除尘塔、脱硫塔、洗涤除尘塔循环水池、石膏库、滤液池、石灰粉仓、事故浆液池等。烟气各单元相互间连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，减少物料流失，提高系统运转效率，并减轻了厂区内主要生产设备噪声对环境的影响。综上所述，本项目既考虑了各个系统之间的联系，又综合考虑了与原有工程的衔接，工程各个单元布置合理。4、环境质量现状（1）根据宁夏金海兴昇碳化硅有限公司《年产15000吨优质石墨化增碳剂技术改造项目》环境影响报告书的环境空气质量现状监测数据，监测期间评价区范围内，1#~6#监测点位SO2、NO2、CO日均浓度和小时浓度以及TSP、PM10、PM2.5日均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，表明项目所在区域环境空气质量较好。（2）根据《石嘴山市环境质量报告书》，监测期间“三排”、“五排”汇合后入黄口断面化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总磷（以P计）的标准指数均大于1，其中化学需氧量（COD）超标率为100%；氨氮（NH3-N）超标率为80%；总磷（以P计）超标率为40%，均不满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ标准要求。超标原因主要为上游第三排水沟、第五排水沟来水本底值较高，同时与接纳石嘴山经济技术开发区排放的废水、惠农区部分生活污水有关。（3）根据实测结果，本项目西侧、东侧、南侧、北侧边界等效连续A声级昼间噪声值为49.02～56.73dB（A），夜间噪声值为45.1～51.5dB（A）之间，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。5、环境影响结论①废气根据预测结果可知，本项目改造完成后颗粒物、SO2、CO和NOX排放后最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值要求，对环境空气影响较小。②废水本项目运营期废水主要为脱硫石膏压滤系统定期排放的滤液，年产生量为120t，产生量较小，定期运输至周边污水处理厂处理。本项目运营期不新增劳动定员，无生活污水产生，对环境影响很小。③固体废物本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。运营期固体废物主要为脱水后的脱硫石膏和洗涤除尘塔沉淀池沉淀物。本项目脱硫石膏产生量为11155t/a，沉淀物产生量约为110t/a。脱硫塔中反应生成的石膏经石膏脱水系统处理至含水率小于10%后，送至石膏库暂存，最终外售综合利用。沉淀池沉淀物为一般工业固废，定期清掏，综合利用。经妥善处置后，本项目固体废物对环境影响很小。④噪声根据预测结果，正常运行情况下本项目昼夜间厂界外噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，并且项目200m范围内无声环境敏感目。因此，本项目运营期对区域声环境影响较小。6、环境效益该工程实施后，每年可减少颗粒物排放104.48t/a，每年可减少SO2排放104.49t/a，可有效减轻现有工程带来的环境空气污染，对树立企业形象，改善区域环境质量具有重要意义。7、总结论综上所述，该项目符合国家产业政策，项目区域环境空气质量、地表水和声环境质量现状总体良好，采取的污染防治措施经济技术可行，项目建成运行后，可减轻颗粒物、SO2排放对当地环境空气的影响，有良好的环境正效益。因此，从环境保护角度考虑，只要按照国家和地方有关规定，以及本报告的要求，认真落实项目环境保护的各项措施，本项目是可行的。二、建议1、认真落实各项环保治理措施，确保各种污染物达标排放，以满足日益严格的排放标准。2、烟气处理设施应与主体设施共同纳入管理，并设专人维护。3、加强设备的日常维修与更新，使生产设备处于正常工况，杜绝设备在不正常运行状况下出现不正常排放情况。 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1环评有关的行政管理文件附图1项目行政区划图附图2项目地理位置图附图4项目与现有厂区位置关系图附图6项目外环境关系图附图8项目烟气处理工艺流程图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1－2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。现有厂区1#2#3#4#。_1234567890.vsd新鲜水洗涤喷淋塔脱硫系统除雾器和管路冲洗39.6132039.646.9446.58144028.828.8960115.34排放0.36_1234567891.unknown