韩国起亚卧式加工中心KH63G操作

韩国起亚卧式加工中心KH63G操作 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 加工零件:CX395 350 4620/4720 (主减速器壳总成) 工序: 15工序 设备名称: 韩国起亚 (卧式加工中心) 设备型号: KH63G 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 韩国起亚、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 作业指导书 机床介绍: 1. 卧式加工中心 2. FANUC 18i-MB控制系统 3. X轴行程950mm Y轴行程825mm Z轴行程760mm B轴(360?任意整数角度比如:1?2?3?等等) 4. 主轴转速:20,8000 r/min 小于1425转为抵挡，1426—8000为高档 5. 刀库容量40把(固定刀库) 6. 主轴锥孔(7:24) 7. 刀柄型号 (DIN 50#) 8. 拉钉规格 90? 9. 导轨为:钢轨 10. 最高快速移动速度20m/min 11.工作台面积(长X宽):630X630 mm 12.工作台最大承重:1000 Kg 13.刀具:相邻无刀允许最大直径245mm 最大长度600mm.否则出现换刀时与门发生干涉。 刀具:相邻有刀允许最大直径110mm 最大长度600mm.否则出现刀具在刀库干涉。 主轴上无刀时，禁止高速旋转主轴。 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 启动 (1)打开供电开关。 )打开强电控制面板的电源开关。 (2 (3)按下位于主操作面板上方的NC 装置电源 电源打开 按键。 (注)为防止外界空气直接混入设备内部，主操作面板与NC 装置均呈密封结构。因此，在 供电过程中，切务长时间打开门。并且，检查CRT 显示及控制面板内外的冷却风扇电机旋转 状况。 (4)按下主操作面板右侧的 运行准备 按键。(绿色指示灯点亮。) 检查液压装置的设置压力是否为45kg/cm2。 (5)加工之前，反复移动X、Y、Z 轴，以便润滑各导轨面。 (此时，请避免超过行程。)可执行机床预热程序O5555 (6)各轴返回原点。(参照原点返回项)返回原点后，设置基本机械坐标系，打开行程限 制开关。 (7)打开排屑器的开关。 (注)排屑器的储屑箱内积攒大量切屑时，不可运行排屑器。 原点返回顺序 供电后，为了设置基本机械坐标系，必须手动返回原点。 (1)将模式开关设置为[原点返回]。 )选择需要返回原点的轴后，按住该轴按键开关，使其向原点指示( )方向移动。 (2 (3)以快速进给速度(倍率调整为25%)移至原点。到达原点后停止，此时该轴的原点确 认指示灯点亮。 (4)指示灯点亮后，松开开关。 通过上述操作，各轴返回原点。 (注)若需要返回原点的轴位于原点附近，则先朝着原点反方向移动50mm 左右的距离，再 按指定的方向移至原点。 (注)各轴须逐一执行原点返回的操作。(从Z 轴开始。) 结束 (1)清洁机床。 (2)排出集屑箱内的切屑后，停止运行排屑器。 (3)将主轴刀具和备刀套刀具还到刀库内 (方法 :T0 M6) (4)将各轴移至停止位置。 X 轴 行程中心 Y 轴 行程中心 Z 轴 行程中心 (5)检查主操作面板的程序 开始 指示灯是否熄灭。 (6)按下主操作面板的 紧急停止 按键。 (7)按下主操作面板的 电源关闭 按键，关闭控制装置的电源。 (8)切断强电控制面板的电源。 (9)切断供应电源。 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 开机 主轴转速 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 关机 主轴负载表 取消操作 门，保护 (左)显示 主轴刀号 (右)显示 备用刀号 向左按下-- 放松刀具。 向右按下--程序钥匙 夹紧刀具。 G00快速 移动速 度调整 运行准备 急停 JOG进给倍率 主轴速度调整 进给倍率 循环启动 进给保持 手动输入指程序手轮 点动 快速移动 回零 编辑 自动 DNC加工 报警提示 令 结束 关闭报警灯 主轴停止 刀库/机械手 执行(灯闪) 托盘交换 程序选停M01 执行(灯闪) 机内排销 跳过 / 主轴启动 水枪 刀具内冷 外冷 照明 大流量 主轴吹气 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 回零方法:按到回零方式?按下循环启动(注意:将主轴远离工作台后在启动，将快速移动到25% 确认回零方向后，在放大倍率) 停止主轴方法:在MDI状态输入 M05 ，或按到RAPID 方式 在按下 STOP 中途启动主轴方法:或按到RAPID 方式 SELECT + START . 轴与轴的正负方向介绍 各轴依工作台与主轴移动方向名称 X、Y、Z轴移动正负方向定义 ，X:工作台向右移动 X轴:工作台左右移动 ,X:工作台向左移动 Y轴:主轴头上下移动 ，Y:主轴头向上移动 Z轴:立柱前后移动 ,Y:主轴头向下移动 B轴:工作台旋转 ，Z:立柱向后移动 ,Z:立柱向前移动 ，B:工作台顺时针方向旋转 ,B:工作台逆时针方向旋转 注:轴方向的定义是假定操作人员站在主轴与工作台中间，面向工作台。 项目 KH63 行程 X,Y,Z轴 mm 950,825,760 0~825 工作台面至主轴中心 mm 175~935 工作台中心至主轴端面 mm 工作台 类型 24-M16×30 尺寸 mm 630×630,2个 1000KG 最大承重 Kg 最小分度 1 4500 最高转速 rpm 1093 主轴进给 最大扭矩 N.m 传动方式 二级齿轮变速 NO.50 主轴孔锥度 # 主轴轴承内径 mm 100 ,,,轴快速移动 m/min 20,20,20 1~5000 切削速度 mm/min DIN 刀库 刀柄规格 40 刀库容量把 最大刀具直径(临位无刀)mm 110 (245) 600 最大刀具长度 mm 最大刀具重量 Kg 20 90 拉钉形式度 换刀选择方式 固定地址、就近选刀 5.5 换刀时间 T,T sec 18 换刀时间 C,C sec 工作台交换装置 工作台数量个 2 交换方式 直线式 18 交换时间 sec 装载工位时可旋转角度度 90 (注:北奔重卡设备不可旋转，油管短) 定位精度 mm ?0.005(全程) 精度指标 (日本 JIS标准) 重复定位精度 mm ?0.002 其它 电源需求 KVA 40 5.5 气压需求 Kgf/cm 400 冷却液箱容量 L 50 滚珠丝杠直径 mm FANUC 18i-MB 控制系统 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 M指令 含义 M指令 含义 M00 程序停止 M70 A 卡具夹紧 M01 选择性暂停 M71 A 卡具放松 M02 程序结束 M72 B 卡具夹紧 M03 主轴正转 M73 B 卡具放松 M04 主轴反转 注意:M70 –M73托盘交换门必须为关闭状态才执 行，否则做等待动作。 M05 主轴停止 M06 换刀 M98 PXXXX 调用子程序 M07 油雾冷却开 M99 返回主程序 M08 冷却液开 M47 顶部，大流量 M09 冷却液关 M33 机外排屑器开 M12 工件记数输出 M34 机外排屑器关 M13 M03与 M08 注意:M33/M34与机械手维护动作冲突，实际上，M14 M04与 M08 在不执行M998时，执行方式为---排屑器开关。 M15 M05与 M09 在执行了M998时，就执行机械手推出与缩进。 M28 刚性攻丝模式取消 M29 刚性攻丝模式开启 特别注意:机械手与托盘指令维护时，必须执行 M30 程序结束 下面的。M998 与 M999 用过M998必须用M999退出，否则机床报警2094 M50 主轴中心出水开 M998 进入机械手或托盘--手动维护 M999 退出机械手或托盘--手动维护 托盘，手动维护操作 (注意:维护时需要: M998进入维护 M999退出维护) M指令 含义 含义 M指令 M21 B轴锁紧 M62 2号工作交换 M22 B轴松开 M90 托盘机械手推出 M23 托盘锁紧 M91 托盘机械手缩进 M24 托盘松开 M92 托盘机械手向右 M55 APC右门开 M93 托盘机械手向左 M56 APC右门关 M94 托盘机械手中间 G91 G30 P03 X0. M57 APC左门开 A交换点 G91 G30 P04 X0. M58 APC左门关 B交换点 M60 自动交换托盘 注意:卡具交换 B 轴为，B0. 执行方法:G0 G90 B0.; M61 1号工作交换 机械手，手动维护操作 (注意:维护时需要: M998进入维护 M999退出维护) M18 主轴定位释放 M35 换刀装置向主轴端转 M19 主轴定位 M36 换刀装置中间位置 M31 机械手右旋转 180º M37 换刀装置向刀库端转 M32 机械手左旋转 180º M38 机械手向主轴端靠近 M33 机械手推出 M39 机械手从主轴处退回 M34 机械手缩进 M42 刀库门开 M43 刀库门关 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 3.2换刀故障排除 1)换刀臂在自动门关闭后发生故障时，则只需将模式开关打至手动模式，再按下刀库侧 边的刀库操作按键(RETURNTOATCORIGN)，其灯亮即可，并且换刀臂可自动回位; 2)若出现TFARM ERROR或TFMAGAZINEERROR报警时，则按按下系统复位键 (RESET)，并将模式开关打到手动模式，将刀库侧边的刀库操作按键中的FORWARD 或REVERSE，将刀库正转或反转，使RETURNTOATCORIGN键其灯亮即可。 3.3刀具换刀单步动作流程 1)在MDI模式中，输入G30G91X0Y0Z0，并执行程序，使其在换刀点位置; 2)在MDI方式中，输入M19，使主轴定向; 3)在MDI方式中，输入M998 执行，使其打开，处于维修模式; 4)在MDI模式中，输入M42，并执行程序，使刀库门处于开; 5)在MDI模式中，输入M35，并执行程序，使换刀装置向主轴方向旋转; 6)在MDI模式中，输入M38，并执行程序，使机械手向主轴端靠近; 7)将模式开关打至手动模式，手动进行主轴松刀; 8)在MDI模式中，输入M33，并执行程序，使机械手推出; 9)在MDI模式中，输入M31或M32，并执行程序，使机械手顺时针或逆时针旋转180 度; 10)在MDI模式中，输入M34，并执行程序，使机械手缩进; 11)将模式开关打至手动模式，手动进行主轴夹刀;(特别注意，必须主轴夹刀) 12)在MDI模式中，输入M39，并执行程序，使机械手从主轴处退回; 13)在MDI模式中，输入M36，并执行程序，使换刀装置处于中间位置; 14)在MDI模式中，输入M43，并执行程序，使刀库门处于关; 15)处理完毕后，在MDI方式中，输入M999 执行，使其关闭维修模式; 3.3工作台交换单步动作流程(以1号工作台换到APC处，2号工作台换到加工区为例) 2号工作台交换 1)判断工作是在哪个位置，若在需换到1号，则处于第三参考点(P3)，若需换到2号， 则处于第四参考点(P4); 2)在MDI模式中，输入G30G91X0P3，并执行程序，使其在换1号工作台交换位置; 3)在MDI方式中，输入M998 执行，使其打开，处于维修模式; 4)在MDI模式中，输入M55，并执行程序，使APC右自动门开; 5)在MDI模式中，输入M24，并执行程序，使工作台处于升起状态; 6)在MDI模式中，输入M94，并执行程序，使托盘机械手处于中间位置; 7)在MDI模__________式中，输入M90，并执行程序，使托盘机械手伸出到加工区内; 8)在MDI模式中，输入M92，并执行程序，使托盘机械手向右，卡住工作; 9)在MDI模式中，输入M91，并执行程序，使托盘机械手将工作台退到APC位置; 10)在MDI模式中，输入M23，并执行程序，使托盘处于压住状态; 11)在MDI模式中，输入M56，并执行程序，使APC右自动门关; 12)处理完毕后，在MDI方式中，输入M999 执行，使其关闭维修模式; 2号工作台交换 1)在MDI模式中，输入G30G91X0P4，并执行程序，使其在换2号工作台交换位置; 2)在MDI方式中，输入M998 执行，使其打开，处于维修模式; 3)在MDI模式中，输入M24，并执行程序，使工作台处于升起状态; 4)在MDI模式中，输入M57，并执行程序，使APC左自动门开; 5)在MDI模式中，输入M93，并执行程序，使托盘机械手向左，卡住2号工作台; 6)在MDI模式中，输入M90，并执行程序，使托盘机械手将工作台推到加工区位置; 7)在MDI模式中，输入M94，并执行程序，使托盘机械手处于中间位置; 8)在MDI模式中，输入M91，并执行程序，使托盘机械手退到APC位置; 9)在MDI模式中，输入M23，并执行程序，使工作台处于压紧状态; 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 10)在MDI模式中，输入M58，并执行程序，使APC左自动门关; 11)在MDI模式中，输入M93，并执行程序，使托盘机械手向左; 12)处理完毕后，在MDI方式中，输入M999 执行，使其关闭维修模式; 起亚机床刀具 刀具号 代号 名称 切削刃选择 备注 T01 BZ—DB6—2026 21 方肩铣刀D80 T02 BZ—DB6—2035 21 半精镗刀27.5/21.5 T03 BZ—DB6—2037 21 铰刀D22 T05 BZ—DB6—2038 21 钻头 D6.8 T06 BZ—DB6—2039 21 丝锥M8*1.25 T09 BZ—DB6—2043 21 螺纹铣刀 D58 T11 BZ—DB6—2036 21 半精镗 D24.7 T12 BZ—DB6—2029 21 倒角 D20 T13 BZ—DB6—2030 21 铰刀 25S7 T14 BZ—DB6—2031 21 铰刀 25G7 T15 BZ—DB6—2034 21 精镗刀 D88 T18 BZ—DB6—2032 21 半精镗刀 D250 T23 BZ—DB6—2033 21 精镗刀D250 T25 BZ—DB6—2040 21 半精镗刀 D126.5/124.5 T26 T27 BZ—DB6—2027 21 飓风钻头 D23 T28 BZ—DB6—2028 21 精铰刀 D28 T30 BZ—DB6—2042 21 精镗刀D125 T32 BZ—DB6—2041 81/127 三面铣刀(抠槽) T32 建议选择 81对刀，当前T33 T34 为实际编程重T35 合。当81对刀T36 失败，选择T37 127，对出的刀T38 长-0.7mm为实T39 际刀长 T40 起亚机床程序搜索方法 1. Z轴退回到安全位置 2. 检查是否在G0 G40 G49 G80 G90 状态。(如果不正确，在MDI状态执 行一次) 3. 检查刀具是否正确。 举例 从25号刀开始加工。 请注意搜索位置应从 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 (在 EDIT 状态将 光标移到T25 位置----切换到MEMORY 后 搜索，按下循环启动。) 特别注意:下句话必须为 M6，否则会发生机床碰撞事故。 检查是否在G00 G40 G49 G80 G90 状态 说明: (机床运动，会跑到换刀点，继续运行)。 维护和调节 例行维护 应当由操作人员进行下面的维护工作。 每天工作前检查 (1)在润滑剂箱内的油液面 (2)清洁每一个操作板 (3)油和空气泄漏 (4)清洁主轴孔、刀套以及ATC 刀臂 (5)清洁滑动护板上的切屑 (6)液压压力设定 45 千克力/平方厘米(640 磅/平方英尺) (7)液压单元、液压压头等的油液面 (8)控制箱内的冷却扇旋转 (9)不正常的噪音和振动 (10)显示器上的报警器指示，例如电池报警器等等 何时呼叫灯(黄色报警灯)变亮 下面的情况下呼叫灯会变亮: 1(在执行程序期间，由一个程序停止代码(M30 ) 来停止(暂停)机器的时候。 2(操作板上的报警灯(红色的)变亮的时候: 报警灯变亮之时，程序运行停止，表明出现了故障。 6-3-1 报警以及故障处理的类型 (1)NC 单元出现报警时，会显示一个报警号和一条报警信息。参考“FANUC 系统18 系列维护手册”，检查并排除它的起因。 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 (2)有关机器的设备或者PC 控制的报警(机器报警) ?按下操作板上的“操作者信息”键，在显示器上显示功能菜单。 ?现在，显示器上会显示一条报警信息和一个报警信号继电器号码。 ?使用PMC 单元的自我诊断功能(DGN)，寻找输出报警信号继电器号码 的故障起因，并采取故障处理 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 报警列表 报警信息 报警条目 机器状况 报警解除 号 润滑故障 润滑油的流量不正常 报警灯变亮呼排除故障后再次按下断路器让 叫灯变亮 其待命，并通过重新设定 N/CEX01 解除报警。 润滑油短缺润滑油发动机的油数量不够。 (同上) 供油到润滑油箱。 EX02 故障 润滑油超载用于润滑油发动机的继电器报警灯变亮呼在排除故障后，再次设定继电 故障 (OL-3)断路 叫灯变亮润滑器，并通过 N/C重新设定解除EX03 油发动机停止 报警。 模式选择错没有选择 NC模式 报警灯变亮呼在重新设定N/C后检查模式开EX04 误 叫登变亮 关。 磁力分离 用于磁力分离机发动机的热(同上) 在排除故障后，再次设定热，EX05 机过载故障 (OL-8)断路 并通过重新设定 N/C解除报 警。 M90(APC滑 当给出维护 M-代码(M90)命令报警灯变亮呼打开 APC门。 板工作台 时，没有打开 APC 叫登变亮 EX06 侧面)命 门。 令错误 空气压力故空气压力不够 (同上) 检查是否空气供应压力没有下EX07 障 降。通过重新设定 N/C解除报 警。 轴数据错误 主轴倍率数据溢出。 (同上) 在重新设定N/C后检查主轴倍EX08 率开关。 冷却液过载用于冷却液的过热保护继电器报警灯变亮呼在排除故障后，再次设定继电 故障 (OL-3)断路。 叫灯变亮满溢器，并通过重新设定 N/C解除EX09 冷却液停止 报警。 油孔冷却过用于油孔冷却的过热保护继电器报警灯变亮呼在排除故障后，再次设定继电 载故障 (OL-4)断路。 叫灯变亮油孔器，并通过重新设定 N/C解除EX10 冷却停止 报警。 喷雾冷却过用于喷雾冷却液的过热保护继电报警灯变亮呼排除故障后，再次设定继电器， 载故障 器(OL-7)断路。 叫灯变亮喷雾并通过重新设定 EX11 冷却液停止 N/C解除报警。 螺旋排屑器用于 APC侧面的螺旋排屑器的过报警灯变亮呼在排除故障后，再次设定继电 过载故障(AP 热保护继电(OL-9)断路。 叫灯变亮螺旋器，并通过重新设定 EX12 C侧面) 传动装置( AP N/C解除报警。 C侧面)停止 螺旋排屑器螺旋排屑器的过 报警灯变亮 在排除故障后，再次设定继电 过载故障(柱热保护继电器 呼叫灯变亮 器，并通过重新设定 侧 (OL-2)断路。 螺旋传动装置N/C解除报警。 EX13 面) (柱侧 面)停止 冷却枪电机用于冷却枪电机的过热保护继电报警灯变亮 在排除故障后，再次设定继电 过载故障 器(OL-6)断路。 呼叫灯变亮 器，并通过重新设定 EX14 注射冷却液停N/C解除报警。 止 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 变速时刀具虽然轴刀具没有夹紧，但是轴速报警灯变亮 夹紧轴刀具，并且在重新设置 夹紧故障 度发生了变化。 呼叫灯变亮 N/C后再次改变轴速 EX15 轴停止 度。 变速时刀臂虽然 ATC臂不是位于可以改变轴报警灯变亮呼在重新设置 N/C后，将 ATC臂 原点错误 速度的位置，但是已经给出了轴叫灯变亮 返回到未受干扰 速度变化命令( S代码)。在轴轴停止 的位置，改变轴速度。 EX16 速度变化期间没有使用 ATC臂的 位置确认。 变速杆循环用于主轴速度改变所花的时间较(同上) 检查用于变高速和低速机构的EX17 溢出错误 长。 灯开关。 定向时刀具虽然轴刀具没有夹紧，但是给出报警灯变亮呼夹紧轴刀具并且在重新设置EX18 夹紧错误 了轴方向命令。 叫灯变亮 N/C后再次命令主轴定向。 定向时刀臂虽然 ATC轴不是位于能主轴定向(同上) 将 ATC臂返回到未受干扰的位EX19 右侧故障 的位置，但是用于主轴定向的命置，并且在再次重新设置N/C 令已经给出。 后给出主轴定向命令。 主轴定向溢主轴定向超时。 (同上) 在重新设置 N/C后，检查主轴EX20 出错误 单元和R63继电器附近的主轴 定向完成信号。 主轴启动条启动主轴所花时间过长。 (同上) 在重新设置 N/C后，从主轴单EX21 件错误 元检查速度零信号和速度到达 信号。 主轴冷却故主轴冷却单元的电机过载，并且(同上) 参考用于主轴冷却单元的指导EX22 障 冷却液的压力变得 手册。 过大。 主轴没有 S虽然根本没有命令 S代码，但是(同上) 通过重新设置N/C解除报警，并EX23 代码错误 主轴启动了。 且在 S命令后启动轴。 M56(APC右门当给出维护 M代码(M56)命令时， (同上) 在重新设置 N/C后，在维护模 关闭)命令错APC拉杆位于工作台侧面。 式内将APC拉杆返回到初始位EX24 误。 置。 主轴命令刀虽然 ATC臂位于主轴侧，但是已(同上) 在重新设置 N/C后，ATC臂回到EX25 臂错误 经给出了用于主轴 始点并再次给出主轴旋转命 旋转的命令。 令。 主轴命令刀虽然主轴刀具没有夹紧，但是用(同上) 在重新设置 N/C后，夹紧主轴EX26 具夹紧错误 于轴旋转的命令已经给出。 刀具并再次给出主轴旋转命 令。 主轴旋转臂虽然 ATC臂不是位于主轴旋转位报警灯变亮呼在重新设置 N/C后，并在将 错误 置，但是主轴却将要旋转。在主叫灯变亮 ATC臂返回到未受干扰位置后EX27 轴旋转期间，没有使用 ATC臂的启动主轴。 位置确认。 主轴旋转刀虽然主轴刀具没有夹紧，但是主(同上) 在重新设置 N/C后，并在夹紧EX28 具夹紧错误 轴却将要旋转。在主轴旋转期间，主轴刀具后启动主轴。 没有使用刀具夹紧的位置确认。 主轴命令速轴命令高于PC参数的设定值。 (同上) 通过重新设置N/C解除报警，并EX29 度错误 且再次给出一个正确的命令。 主轴旋转速轴命令高于PC参数的设定值。 (同上) 通过重新设置N/C解除报警，并EX30 度错误 且再次给出一个正确的命令。 测量吹气错用于测量吹气的命令( M16)已(同上) 通过重新设置N/C解除报警，在EX31 误 经给出。 给出用于测量吹气的命令后启 动主轴。 主轴单元故来自主轴单元的报警。 (同上) 参考用于主轴单元的指导手EX32 障 册。在排除故障后，通过重新 设置N/C解除报警。 TF刀臂错误 在T命令的时候， ATC臂不是位于报警灯变亮呼在重新设置 N/C后，换档到手 其初始位置。 叫灯变亮 动模式，并且通过自动返回模EX33 式将 ATC返回 到初始位置。 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 TF刀库错误 在T命令的时候， ATC刀库不是位 (同上) 在重新设置 N/C后，在手动模 EX34 于其初始位置。 式下将 ATC刀库返 回到初始位置。 刀具返回错在用于 ATC设备的电磁阀和限位报警灯变亮呼进行该操作时，替换接近开关误 开关上探测到故障。 叫灯变亮 并对它进行调整。当上面操作EX35 不起作用时，则认为是电磁阀 的故障。 刀套循环错在用于 ATC设备的电磁阀和限位(同上) 进行该操作时，替换接近开关误 开关上探测到故障。 并对它进行调整。当上面操作EX36 不起作用时，则认为是电磁阀 的故障。 调用刀具位当将一个旧的刀具返回到刀库(同上) 在重新设置 N/C后，将刀具正 EX37 置出错 时，在要返回的刀套内却存在另确安放在刀套内。 一个刀具。 T命令出错 已经命令了超过 ATC数目的 T代(同上) 在重新设置 N/C后，命令一个 码。在装备有 T4 正确的 T代码。 EX38 数位的机器上，命令了数据不存 在的 T代码。 T循环溢出错完成 T操作所花时间超时。 (同上) 在重新设置 N/C后，检查限位 EX39 误 开关以及 ATC刀库 的定位销。 没有选择 没有选择可选项 报警灯闪烁 关闭相应开关。 EX40 M06刀具夹紧在执行 M06命令的时候，没有确报警灯变亮呼在重新设置 N/C后，在手动模EX41 出错 认刀具夹紧。 叫灯变亮 式夹紧刀具。 M06刀臂出错 在执行 M06命令的时候，ATC臂不(同上) 在重新设置 N/C后，通过手动 是位于其初始 模式里的自动返回功能返回初EX42 位置。 始位置。 M06进刀中止在执行 M06命令的时候，X、Y和 Z报警灯变亮，通过重新设置N/C解除报警，在故障 轴不是位于 M06能够操作的位呼叫灯变亮将 X、Y和 Z轴移动到第二参考EX43 置。 N/C上进刀中点后执行 M06命令。(在相同 止停止 的程序快内可用到。) M06循环溢出即使在过去了较长时间(5分钟)报警灯变亮呼重新设置 N/C后，检查用于轴错误 后 M06操作还没 叫灯变亮 方向完成信号的限位开关。 EX44 有完成。 压缩空气故探测到润滑油的流量不正常。空报警灯变亮 在去除起因后，通过重新设置 EX45 障 气压力不够。 呼叫灯变亮 N/C解除报警。 轴停止 轴润滑油缺轴润滑油短缺 报警灯变亮呼给轴供应润滑油。 乏故障 叫灯变亮 EX46 轴油润滑过用于轴油润滑发动机的过热保护报警灯变亮 在去除起因后，再次设定过热载故障 继电器(OL-10)断路。 呼叫灯变亮 保护继电器，并通过重新设置 EX47 轴油润滑发动N/C解除报警。 机停止 刚性攻丝 在刚性攻丝期间命令了不需要命报警灯变亮 在通过 G80解除直接刚性攻丝 EX48 命令出错 令的 M代码。(M3-M6、M13、 M15、呼叫灯变亮轴后，给出 M代码命令(M3等等)。 M18、M19) 停止 刀臂向前 虽然激活了用于 ATC臂前进/缩报警灯变亮 当进行该操作时，替换检测开/向后溢 进的电磁阀，但是即 呼叫灯变亮 关并对它进行调整。如果上面EX49 出错误 使在过去了 30秒钟后也没有引的操作不起作用，则认为是电 发前进/缩进开关。 磁阀的故障。 刀臂主轴侧虽然激活了用于 ATC刀臂主轴侧(同上) (同上) 溢出错误 的电磁阀，但是即 EX50 使在过去了 30秒钟后也没有打 开轴侧面的引发开关。 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 刀臂刀库侧虽然激活了用于 ATC刀臂刀库侧(同上) (同上) 溢出错误 的电磁阀，但是即使在过去了 30 EX51 秒钟后也没有打开刀具盒侧面的 引 发开关。 刀臂中间位虽然激活了用于 ATC刀臂中间位报警灯变亮 当进行该操作时，替换引发开 出错 的电磁阀，但是即使在过去了 30呼叫灯变亮 关并对它进行调整。如果上面EX52 秒钟后也没有打开中间引发开的操作不起作用，则认为是电 关。 磁阀的故障。 刀臂旋转出虽然激活了用于 ATC刀臂右转 /(同上) (同上) 错 左转的电磁阀，但是即使在过去EX53 了 30秒钟后也没有打开在右转/ 左转端部引发开关。 测量臂出 即使 APC设备位于 (同上) 当 APC设备位于初始位置时，EX54 错 连接区域，仍然给出 给出 M40命令(将测量臂升 了 M40命令。 高)。 刀臂右侧 /虽然激活了用于 ATC臂右侧/左(同上) 当进行该操作时，替换引发开 左侧出错 侧运动的电磁阀，但是即使在过关并对它进行调整。如果上面EX55 去了 30秒钟后也没有打开用 的操作不起作用，那么就认为 于右侧/左侧运动的 是电磁阀的故障。 引发开关。 刀具夹紧 /虽然激活了用于刀具松开的电磁(同上) 当进行刀具夹紧/松开操作时， 松开出错 阀，但是即使在过去了 30秒钟后替换限位开关并对它进行调EX56 也没有打开用于刀具夹紧/松开整。如果上面的操作不起作用， 的限位开关。 那么就认为是电磁阀的故障。 M52命令出错 探测到刀具破坏。 (同上) 当进行刀具夹紧/松开操作时， 替换限位开关并对它进行调EX57 整。如果上面的操作不起作用， 那么就认为是电磁阀的故障。 每周记时 每周记时器探测 (同上) 参考用于每周记时器的指导手EX58 器打开出 到报警信号。 册。 错 刀具寿命出探测到刀具寿命 (同上) 在通过重新设置N/C解除报警 错 后，检查刀具寿命，并在N/CEX59 屏幕上再次设置一个刀具寿 命。 手动刀库旋转动 ATC刀库所花时间过长。 •报警灯变亮•在重新设置 N/C后，检查 ATC 转出错 呼叫灯变亮 刀库的定位销。 EX60 •ATC刀具盒转 动停止 循环时间 命令 M、S和 T功能时，即使过了•报警灯变亮 通过重新设置N/C解除报警后，EX61 溢出错误 很长时间(5分钟)操作仍未停止。 •呼叫灯变亮 重新调整用于相应操作的限位 开关等等。 AC断路 控制电路上的保护断路器•紧急停止 去除起因后，再次按下断路器EX62 故障 ( CB-4)发生断路。 •报警灯变亮 让其待命，并通过重新设定 N/C解除报警。 NC故障 从 N/C单元发出报警。 •报警灯变亮•参考 N/C指导手册。通过重新 呼叫灯变亮 •设定N/C解除报警。 EX63 N/C上进给停 止 工作台托板虽然给出了工作台托板夹紧/松•报警灯变亮 重新调整用于工作台托板的限 活动溢出错开命令，但是即使在 •呼叫灯变亮 位开关。 EX64 误 过去了 30秒钟后也没有确认用 于工作台托板夹紧/ 松开的限位开关。 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 APC门活 虽然激活了用于挡泥板门打开/(同上) 有没有供应空气, 动溢出出 关闭的电磁阀，但是 当进行挡泥板门打开/关闭操错 即使在过去了 30秒钟后也没有作时，重新调整限位开关或者EX65 打开用于挡泥板门 替换它。如果上面的操作不起 打开/关闭的限位 作用，那么就认为是电磁阀和 开关。 气缸的故障。 APC没有 当给出 APC命令时，没有按下 •N/C上进刀中在完成调整后，按下 APC准备EX66 准备故障 APC准备完成按钮。 止停止 完成按钮。 APC命令轴位当给出 APC命令时，工作台的 X、 报警灯变亮呼在重新设置 N/C后，将每根轴 EX67 置出错 Y和 Z轴不是位于能够交换的位叫灯变亮 移动到 APC位置并且再次命令 置。 M60。 APC命令轴位当给出 APC命令时，APC设备不是(同上) 在重新设置 N/C后，在维护模 EX68 置出错 位于初始位置。 式下将 APC设备返回到初始位 置。 工作台松开当给出 APC命令时，没有确认工(同上) 在重新设置 N/C后，通过 M21测量臂位置作台夹紧，并且测量臂有故障。 (维护 M代码)命令夹紧工作EX69 错误 台，并且通过 M41命令将测量 臂返回到初始位置。 APC命令托板当给出 APC命令时，托板位置的(同上) 在重新设置 N/C后，确认托板存在错误 状况有故障。 定位位置，并且通过“状况显 示”屏幕确认托板在机器侧面EX70 的位置状况。如果存储错误， 根据 5-9-3节重新设置。 APC命令手动当给出 APC命令时，手动转动不(同上) 在重新设置 N/C后，将手动转 EX71 转动故障 是位于正确的位置。 动返回到正确位置，然后命令 APC。 APC循环错误 即使过去了较长时间后，APC命令(同上) 在重新设置 N/C后，检查用于 EX72 里的操作仍然 APC的限位开关等等。 没有完成。 通孔冷却液当排出鼓风时，按下 M50命令操(同上) 在重新设置 N/C后，给出正确吹气故障 作箱上的“直通冷却液”按钮。的命令。 EX73 当排出直通冷却液时，给出 M80 命令。 M58(APC左侧当给出维护 M代码(M58)命令时， 报警灯变亮呼在重新设置 N/C后，在维护模 EX74 门关闭)命令APC拉杆位于工作台侧面。 叫灯变亮 式下将 APC设备返回到初始位出错 置。 M35(ATC臂轴当给出维护 M代码(M35)命令时， (同上) 在重新设置 N/C后，给出一个EX75 侧)命令出错 APC门没有打开。 正确的命令。 M33M34(ATC当给出维护 M代码(M33 M34)(同上) 重新设置 N/C后，松开轴刀具，臂轴向前向命令时，没有松开轴刀具。 并且再次给出维护 M代码命EX76 后)命令出错 令。 M38M39(ATC当给出维护 M代码(M38 M39)(同上) 在重新设置 N/C后，给出正确刀臂轴向右命令时，没有夹紧轴刀具，或的命令。 EX77 向左)命令出者 ATC刀臂位于刀库侧。 错 M31M32(ATC当给出维护 M代码(M31 M32)命(同上) (同上) 刀臂轴向右令时，ATC刀臂缩进，或者 ATCEX78 转向左转)命刀臂位于刀具盒侧。 令出错 M37( ATC刀当给出维护 M代码(M37)命令时， (同上) 在重新设置 N/C后，将A TC臂臂刀库侧)命ATC刀臂位于初始位置。 返回到初始位置，并且再次给EX79 令出 出维护 M代码命令。 错。 M43( ATC门当给出维护 M-代码(M43)命令(同上) (同上) EX80 关闭)命令出时， ATC刀臂位于主轴侧。 错 韩国起亚KH63G 卧式加工中心 北奔重卡 车桥机加车间 杜俊平 制作 ATC初始 没有准备好 ATC •报警灯变亮 假设是限位开关的故障。 条件未准 自动交换循环的 •呼叫灯变亮 在维护模式进行每一个 EX81 备出错 条件。 操作，并重新调整相应的 限位开关。 ATC初始 ATC自动返回初 (同上) 检查用于停止位置的限 EX82 时间溢出 始位置所花时间 位开关。 错误 过长。 托板接触 托板确认接触出 (同上) 在重新设置 N/C后，检查是否 确认出错 现故障。 没有清除托板和夹紧托板之间EX83 的碎片。(通过 M66和 M67命 令，可以接连地进行托板夹紧 和松开操作。) 冷却液缺乏在冷却液箱内的 (同上) 供应冷却液给冷却液箱。 故障。 液体体积短缺。 EX84 冷却液过滤用于输油孔冷却液和直通冷却液报警灯变亮 在重新设置 N/C后，检查并清 器阻塞故障 的过滤器的筛孔阻塞。 呼叫灯变亮 洁冷却液的过滤器。 EX85 侧孔(直通) 冷却液停止。 液压冷却压用于液压冷却器 报警灯变亮 参考用于液压冷却器的指导手EX86 力油缺乏系的电机过热等等。 呼叫灯变亮 册。 统故障 测量错误 测量设施探测到测量报警信号或(同上) 在机器停止后，检查测量单元。EX87 者电池短缺报警信号。 (参考测量单元指导手册。) 液压泵过载用于液压发动机的过热保护继电紧急停止一盏在去除起因后，再次设置过热EX88 故障 器(OL-1)断路。 报警灯变亮 保护继电器，并通过重新设置 N/C解除报警。 机外排屑器用于机外排屑器 报警灯变亮呼(同上) 过载故障 电机的过热保护 叫灯变亮平型EX89 继电器断路。 传送装置停 止。