Sheet1 常见结构塑料 名称 中文名 俗称 优点 缺点 密度g/cm3
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面处理 使用范围 参考收缩率（%） 备注 图片 参考壁厚mm（最小—平均—最大） ABS 综合性能好，易配色，强度高，耐冲击，流动性好，耐热，尺寸稳定，易加工。 会被部分有机溶剂溶解，耐热性不够好（95~95度热变形）。 1.03~1.07 易处理 游戏机外壳、家用制品、日常生活外壳、电子产品外壳等 0.5 应用广泛的工程材料，可以与其他许多热塑性塑料共混，可做透明ABS。 0.8-2.3-3.2 PP 聚丙烯 百折胶 流动性好，易配色，耐冲击，不易断裂，无毒、无味、密度小，耐热，可在沸水中长期使用。 收缩大，刚性不足，阳光照射下老化开裂。 0.9 难处理 日常用品、医用仪器、食品袋、塑料瓶、铰链等。 1.5 如喷油需特殊处理，加PP水。 0.6-2-7.6 PE 聚乙烯 流动性好，易配色，绝缘好，耐磨，不透水，抗化学药品，耐低温，无毒、无味、密度小。 不耐温度骤变，机械强度低。 0.91~0.965 难处理 电缆包皮、耐腐蚀管道、吹塑制品、食品袋及各种容器。 2 分为：HDPE(低压高密度)、MDPE（中压）、LDPE（高压低密度） LD:0.5-1.6-6.4HD:0.9-1.6-6.4 PVC 聚氯乙烯 燃烧困难，耐腐蚀，尺寸稳定。 不耐温，密度高，流动性差，热分解产生有害物质。 1.38 可处理 管、棒、板、电器制品、绝缘包皮、日用品，软胶玩具。 1 分硬胶PVC和软胶PVC 硬：1-2.4-9.5 PA 聚酰胺 尼龙 强度好，耐冲击，耐磨，自润滑，自熄。 吸湿性高，长期使用尺寸精度变化。 1.12~1.16 少处理 轴承、塑料齿轮、垫圈、汽车工业、仪器壳体。 1.5 0.4-1.6-3.2 POM 聚甲醛 赛钢、塑钢 耐疲劳、抗冲击、耐磨、流动性较好。 凝固快、收缩大、加工温度范围窄，略脆。 1.41~1.43 少处理 轴承、塑料齿轮、电器制品、凸轮、轴套。 1.5 适合制造胶轮类制品 0.4-1.6-3.2 PC 聚碳酸酯 防弹胶 强度非常好、机械强度高、耐冲击极佳，耐热，成品精度高，尺寸稳定好。 流动性差，成型温度下对水分敏感，耐疲劳性、耐磨性较差，注塑容易产生内部应力，耐蠕变性差。 1.18~1.2 可处理 透明镜片、医疗器材、文具、咖啡壶外壳、光碟等。 0.6 常见的透明材料之一（透明度可达90%），冲击强度高，被称为塑料金属，不能做水渡处理。 0.1-2.4-9.5 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 亚克力、有机玻璃 良好的疲劳强度，环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，广泛的使用温度（-40~20度），尺寸稳定性好。 无自熄性，抗酸性差，成品手缩性大，材料性能较脆。 1.18 可处理 镜片、透明装饰品、文具、仪器表外壳、灯罩等。 0.6 常见的透明材料中最好的（透明度可达92%） 0.6-2.4-6.4 PS 聚苯乙烯 脆胶 着色性好，易于成型，尺寸稳定性较好。 很脆，容易破裂，抗溶剂差，耐温性差，容易燃烧，耐磨性差，容易刮花。 1.04~1.06 可处理 镜片、文具、光学仪器表零件、灯罩等。 0.7 常见的透明材料之一（透明度可达90%以上） 0.8-1.6-6.4 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 涤纶 尺寸稳定佳，机械性能优，耐气候性优，耐有机溶剂、油、弱酸，耐水性好，自熄。 结晶速度慢，加工条件要求严格，缩水率大。 1.37 可处理 镜片、轴承、链条、录影带，可吹塑中空饮料瓶。 2 常见的透明材料之一（透明度可达86%）Sheet2 Sheet3
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