低、中水平放射性固体废物包装容器 钢桶EJ1042-1996
F 79
EJ 1042—1996
低、中水平放射性固体
废物包装容器 钢桶
Packaging container for low—and intermediate
—level radioactive solid wastes steel drum
1996-10-24发布
1997-02-01实施
中国核工业总公司发布
前 言
随着核工业发展的需要和环境保护要求的不断提高,应采用适合的包装容器来满足固体废物处理、贮存、运输和处置的要求,以加强对放射性废物的管理。
本标准对用于低、中水平放射性固体废物的钢桶类型,基本尺寸,技术要求,试验方法,验收规则等作了明确规定。使制造厂、用户、管理部门、监督检查部门有一个共同遵循的原则,从而保证钢桶质量,并符合使用要求。
本标准由中国核工业总公司提出。
本标准起草单位:核工业第二研究设计院。
本标准主要起草人:张筱玉、孙东辉、赵立华、顾滨溪、郑之寿。
1 范围
本标准规定了用于包装低、中水平放射性固体废物的圆柱形钢桶的型号、规格、技术要求、检验方法、验收规则和标志等。
本标准适用于为满足低、中水平放射性固体废物的预处理、处理、整备、搬运、贮存、运输和处置所需要的圆柱形钢桶。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 325—91 包装容器 钢桶
GB/T 699—88 优质碳素结构钢
GB/T 1720—79 漆膜附着力测定法
GB/T 1731—79 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732—79 漆膜耐冲击力测定法
GB/T 1771—79 漆膜耐盐雾测定法
GB/T 1865—80 漆膜老化(人工加速)测定法
GB 13251—91 包装容器 钢桶封闭器
3 型号、规格、符号
3.1 按公称容量,分为五种型号;各种型号的基本尺寸和偏差应符合表1中所列出数值,表中符号的意义见3.2。
表1 mm
型容d H A LL h h H 12121号 量基极极基极基极基极基极基极
L 本限基本限本限本限本限本限本限基本
尺偏尺寸 偏尺偏尺偏尺偏尺偏尺偏尺寸
寸 差 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 寸 差 ? 400 700 ?1040 ?30 ?350 ?380 ?3 20 ?8 — 1080
3 5 3 3 1 ? 200 560 850 14 310 280 19 21 900 ?? 100 430 720 10 240 280 16 16 760 ??2 ?2 2 3 ? 80 415 615 8 215 210 16 16 640
? 50 385 450 — — — — 12 12 500
3.2 钢桶的结构见图1和图2。图中符号(单位:mm):
d——内径;
——内高; H
H——外高; 1
A——环筋高;
L——上环筋距顶距离; 1
——环筋间距; L2
h——桶底深; 1
h——桶顶深; 2
δ——桶壁厚。
1—封闭器;2—桶盖;3—桶体;4—桶底
图1 直开口钢桶50,80,100,200L
1—桶盖;2—箍;3—桶底;4—螺栓;5—垫片
图2 直开口钢桶400L
3.3 桶壁的厚度分为三种类型(见表2)。桶顶厚度与桶壁相同(封闭箍除外)。
表2 mm
容量L 加厚桶桶壁 标准桶桶壁 薄壁桶桶壁
400 2.0 1.5 —
200 1.5 1.2~1.25 —
100 1.2 1.0 0.8~1.0
80 1.2 1.0 0.8~1.0
50 1.0 0.8 0.5~0.6 3.4 封闭箍式螺杆封闭器的基本结构和尺寸应符合GB 13251的规定。 4 技术要求
4.1 基本要求
4.1.1 桶壁、桶顶和桶底均分别由整张薄钢板制成,不允许拼接。
4.1.2 桶焊缝应按GB/T 325的技术要求进行焊接。
4.1.3 80L以上(含80L)的钢桶桶壁应采用两道环筋,环筋的形状(尺寸)与GB/T 325相符。50L钢桶无环筋。
4.1.4 桶壁与桶底的卷封需充填密封填料。桶壁和桶顶的密封程度由用桶单位根据桶内所装废物特性,提出不同要求。小于400L的钢桶,桶底采用二重平卷边、二重圆卷边或三重
圆卷边;400L钢桶的桶底采用二重圆卷边或三重圆卷边。
4.1.5 小于400L的钢桶,桶顶采用封闭箍式螺杆型封增长器;400L的钢桶采用法兰连接、螺栓固紧的封闭结构。
4.1.6 钢桶内外表面需涂敷保护层,外表面涂黄色,对准备连桶压缩的废物包装,其包装钢桶可不涂敷保护层。
4.2 材料要求
4.2.1 钢板应符合GB/T 699的规定。亦可选用性能不低于上述规定的其它薄钢板。 4.2.2 密封填料应采用密封性能好,与内装物相适应的耐热、耐候和耐久的材料。 4.2.3 外表面涂料应采用附着力和耐候、耐久性好的材料;内表面涂料采用与内装物相适应的材料。其性能应符合表3的规定。
表3
涂层性能 试验条件 合格指标 备注 附着力 GB/T 1720 不低于2级 桶内、外底漆 冲击强度 GB/T 1732 ?40kg×cm 桶内、外底漆 柔韧性 GB/T 1731 ?1mm 桶内、外涂层
3辐照试验 ?10Gy 无粉化、开裂、变色 桶内、外涂层 盐雾试验 GB/T 1771 ?300h 1级 经辐照实验的桶外内涂层
经辐照实验的桶内外涂人工老化试验 GB/T 1865 ?240h 1级 层,相当于10年的使用期
16%NaBO+8%NaOH水溶液?48h无鼓泡、剥落、失光2桶内涂层 40? 现象 耐化学腐蚀性能 30%NaOH,pH=13 ?48h无鼓泡、剥落、失光桶内涂层 水溶液40? 现象
注:*表内水溶液为重量百分比。此组成为压水堆核电厂实例。
4.2.4 封闭器的材料应符合GB 13251的规定。
4.3 质量要求
4.3.1 钢桶圆整,无毛刺与机械损伤,卷边无铁舌。
4.3.2 钢桶的凹瘪不多于二处,每处面积不磊于桶壁面积的0.7%。
4.3.3 桶壁直缝补焊不多于二处,焊疤表面平整,宽度不大于原焊缝的一倍,总长度不大于直缝长度的10%,环筋不允许补焊。
4.3.4 钢桶卷边和桶顶法兰周边焊允许整圈补焊,焊缝应平整均匀。
4.3.5 桶内洁净,无锈,无渣及其它杂质。
4.3.6 漆膜平整光滑,颜色均匀,无起皱和流淌等缺陷。
4.3.7 封闭器装配后密封良好,并保证配合件的互换性。
4.4 性能要求
4.4.1 钢桶应经受喷水试验。
4.4.2 钢桶应经受堆码试验。
4.4.3 钢桶应经受贯穿试验。
4.4.4 钢桶应经受自由下落试验。
5
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
和试验方法
5.1 基本尺寸和质量应符合表1和4.3要求。
5.2 喷水试验
试样接受至少1h的模拟雨量约为每小时50mm的喷水试验,在堆码试验、贯穿试验和自由下落试验之前均需分别进行本试验。如果喷水试验从四个方向同时进行,则时间间隔应取2h,如喷水试验是按方向依次进行,则不需要时间间隙。用布擦干桶外表面,观察内表面无水为合格。
5.3 堆码试验
3钢桶内装密度为2000kg/m的均匀固体物质,充填系数为95%,堆码方式为正位直立式和卧式,其直立时,负载应为五个同样的钢桶。卧式堆码其负载应为八个同样的钢桶。也可采用等效方法代替。堆放持续时间为2h,该桶不得因进行试验而显著变形。 5.4 贯穿试验 3钢桶内装密度为2000kg/m的均匀固体物质,充填系数为95%,钢桶应放在一个坚硬平坦的水平面上,在试验进行过程中,该面不应有显著的移动。用一根末端呈半球形,直径为3.2cm,质量为6kg的棒(低碳钢);保持纵轴垂直地直接下落在钢桶最薄弱部分的中心部位。从棒最下端到击中点的下落高度应为1m。该棒不得因进行试验而显著变形。桶不得破损。 5.5 自由下落试验 3钢桶内装密度为2000kg/m的均匀固体物质,充填系数为95%,以桶底和桶顶某点着地,自由落体方式下落二次,并以桶壁水平着地自由落体方式下落一次。试验用靶为上铺钢板的混凝土块,钢板和混凝土块的总质量至少应该是落在其上面的试样的10倍。
自由下落高度为1.2m。
该桶不得因试验而造成桶体开裂,封闭器损坏和内装固体物质的散失。 5.6 封闭器质量检验
按GB 13251的规定进行。
5.7 内外表面保护层质量检验
涂层性能按表3中规定的要求进行。
6 验收规则
6.1 钢桶应由取得制造许可证的厂家制造,厂质量监督部门按本标准第4章技术要求和第5章试验检测的规定进行检验,检查合格后出具合格证
书
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。
6.2 抽检和判定规则
6.2.1 按生产桶的批量抽检,抽检数量不小于1%。生产批量小于500只钢桶,不得少于三个。抽样顺序按表4中C类、B类、A类进行;A类检查的顺序是:喷水试验、堆码试验、贯穿试样和自由下落试验。
6.2.2 判定规则
6.2.2.1 不合格的分类和各类的判定项目见表4。
表4
序号 检验项目 A类不合格 B类不合格 C类不合格
1 内高 ?
2 内径 ?
3 环筋高 ?
4 环筋间距 ?
5 桶顶底深 ?
6 卷管直径 ?
7 桶顶配合外径 ?
8 桶顶外径 ?
9 桶顶深 ? 10 桶顶边深 ? 11 圆整、无毛刺、无铁舌 ? 12 无机械损伤 ? 13 无锈、无渣 ? 14 漆膜平整、光滑 ? 15 漆膜无起皱、无流淌 ? 16 焊缝 ? 17 漆膜附着力 ? 18 封闭器互换性 ?
19 喷水试验 ? 20 堆码试验 ? 21 贯穿试验 ? 22 自由下落试验 ? 6.2.2.2 凡符合以下任何一项,即判定该产品为不合格:
a)A类不合格有一项;
b)B类不合格有一项,C类不合格有三项;
c)B类不合格有二项,C类不合格有二项;
d)B类不合格有三项,C类不合格有一项;
e)C类不合格大于四项。
如按6.2.2.2条的规定,抽检判定为不合格,需加倍抽样检验,仍不合格时则判定该批产品为合格。
7 标志
钢桶应在桶顶边沿压印如下标志:
a)制造厂的名称或代号;
)批号和生产年月日; b
c)钢板厚度(顶/底/壁)。
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