纵梁平板数控冲床
操作规程
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设备编号:
编制日期:
会签人
签字
操作规程:.一、上岗
要求
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: 1、操作人员必须经过专业培训、实习经考核合格发给上机操作资格证后方能上机操作,严禁无证人员上机操作设备。2、试用期的员工取得操作资格证后在试用期内只能作为付操作手,不得独立操作设备,转正后方能上机独立操作。3、操作人员必须在资格证规定的设备进行生产性加工作业,严禁非本机人员或超出资格证规定操作设备。4、操作人员必须熟悉本设备、模具使用的基本技术参数及性能指标,具有较高水平的安全操作、维护、保养知识和技术技能。5、操作人员必须实事求是,吃苦耐劳,忠于职守,认真负责,熟练掌握本设备、模具的使用操作、维护保养。6、操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求得自身素质的不断提高。
7、根据上级有关部门的要求,操作人员有义务培训新学员,推荐新的操作人员,不得私自培训学员。二、开机检查:1、认真阅读本次作业图纸及有关技术资料,准备编刀软件,领取材料,清理工作现场、准备工位器具。
2、检查并确保下列部位没有异物,如有务必清除。5 [' W! D4 |8 w. ?% ua、X轴方向、台面及可自由转动的轴承2 x7 d5 e0 G& y# v9 O) b' I
b、前后y轴方向
) R; o8 O+ o# [c、转塔定位销及下孔* x& `' dB/ w4 n5 j! O
d、下转塔和冲头
! X* {# G; ?) t& S' ?$ ae、下转盘上、下及躯动链条
3、加润滑剂到下列部位:* g8 F3 k$ Q/ Va、夹瓜
" S$ I6 S4 j3 ob、转塔定位销
! l6 @/ I. L+ m) F. V4 Ic、转盘本身, P) u( v6 g6 U4 J2 m
d、冲头
2 z" l5 W/ C- we、躯动链条! _; ?/ ^% c. G4 n[+ D
f、上模; S2 @+ h" s9 o, i. hg、自动指标站正齿轮
4、检查设备空压系统:+ u, X. ]C9 y$ |a、检查空气管线有无破损、泄漏,如有请机修人员修复。8 p6 e. a; Y* Q
b、排出空气过滤器积水,主空气压力和打击头空气压力应调整至5kg/10cm2。
: T& f* c' |3 e. [( _/ [3 fc、检查设备空气系统润滑油量,如果少于最低刻度线,请先补充。
5、检查设备冷却系统是否正常,冷却界质是否充足,有无泄漏,否则应请机修人员修复。
6、检查液压油箱油量是否在要求定量范围,如果低于下限,请补充。
7、检查脚踏开关及地拖电缆是否良好,有无破损,如有应及时请机修人员修复。
8、液压电机是否运转,油冷却系统、控制箱冷却系统工作是否正常,如不正常应停机请机修人员检修。
9、在复零位状态下,按启动开关,工作台复零位,转塔转至11号位,旋转角度为0度,说明伺服电机及液压伺服电机工作正常,否则应停机请机修人员检修。
10、严禁私自更改工程部的编刀文件。
四、质量控制
a、互检:对上一道工序(剪板)进行检查。内容包括纵梁及加固盒的长度、宽度以及板厚。完成检查合格后在上道工序卡上签字。
b、自检:通过检验在确定设备无异常的情况下进行工作;完成冲孔后必须根据图纸对孔径、孔距进行检验。
c、专检:在自检合格后,填写自检卡并附在纵梁上。并通知专检人员,在经过质检员检验合格后方可物送至下一道工序。$ F0 Z2 g7 |0 k7 j! d
责任车间:大钻车间
设备维护人:李广
联系电话:
批准
审核
编制
生产部
设备备注: