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东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进,备料功能/呆料预防--处理 4. 生产计划与销售业务链接流程- ? ? ? ? ? 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 准时生产计划vs市场业务部vs客户“三 赢”规则 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/ 资源图实例分析 美的集团连续 滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制 流程实例分析 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 5. 销售预测与主生产计划(mps)与月/周生产计划/物料计划(mrp)链接流程--order managemen/aps系统 ? ? ? ? ? ?模块二、销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划) 1. 销售预测计划/主生产计划(mps)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点 评某公司现场诊断 ? ? ? 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 提升编制销售预测计划编制准 确性六大步骤 华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析 销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 一级主生产计划产供销平衡 制度-上海某医疗公司- 一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司aps系统 滚动销 售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析 销售计划流程――销售预测流程,销售 计划流程,备货计划流程,生产计划流程 华强三洋销售预测流程,销售计划流程,备货计 划流程,生产计划流程案例分析 ? ? ? ? ? ? 青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management 苏州西门 子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- mis系统 富士康集团erp—sap/r3系统 主生产计划流程案例分析--- order management 大金空调(日资公司)计划控制流程实例分 析----mes系统 青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----mes系统 富士康集团(台 湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 2. 透过准时化生产 机制 综治信访维稳工作机制反恐怖工作机制企业员工晋升机制公司员工晋升机制员工晋升机制图 解决订单频繁变更三种 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 -- production plan change management ? 顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析-- production plan change management ? 飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- production plan change management模块三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management 1. 指标统计方法与来源格式1 缩短产品周期流程-- lead time reduction ? 西门子产品周期缩短流程价值流案例分享 某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程 主界面实例分析 2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ? ? 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 中国某著名公司三天生产计划依据制 定九依据 3. 周生产计划要点、内容及编制演练----月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-- 上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练 4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷?? ? ? 广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析 产能负荷分析表实例-----广州 某汽车配件公司 5. 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用 ? ? ? 如何统计分析生产数据----mis系统 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进 度---东莞某公司mes系统 现场运用led/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管 理 6. 协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(ncr goods management ) 7. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤 8. 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理 9. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理 ? 深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程模块四、物流计划跟进与存量管制 1. 物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互 动点评) ? ? ? ? ? ? 产品交期短/物料采购周期长物流计划流程 定期缩短供货商lead time工作制度化流 程-- real lead time monitoring 在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作 流程 扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 上海西门子erp— sap/r3系统run-mrp流程主界面分析 北京某公司normal order/ consignment/vmi/jit/buffer control四种采购工作流程? 三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)erp—sap/r3系统采购订单管理流程主界面实 例分析— 2. 供货商交期管制十大之道-- lead time reduction 3. 采购物料交期跟催监控三张表格/工具 ? ? ? ? ? 伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析 某世界 五百强企业采购物料预防 欠料表案例/ 中国某企业采购备料齐套表实例分析 某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪 表案例研讨――捷普科技 中国某著名家电民营企业erp-oracle系统物料查询/跟进主界面 实例分析 4. 物料短缺八大原因和七种预防对策 5. 物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management 6. 存量管制-- inventory management? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析 青岛海尔公司需求预测变化和库 存相应调整控制流程实例分析 tcl远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采 购 安全存量vs最高存量vs.最低存量定义 安全存量三种设定方法 abc控制法-- warehouse management 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(edi)降低库存量方法 库存量降低五 大方法 九大库存指标管理/考核 库存周转率定量计算 提高库存周转率的途径 深圳某实业 有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例 某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故 事 尾声:当头棒喝—捅破窗纸 ? ? ? 学习/兴奋两天,回到公司后??结合公司实际情况- 通过学员成果发表--体会分享/经 验回顾/讲师点评 实践/活用所学五步骤讲师介绍:teacher introduction 雷卫旭 : 【资历背景】 香港理工大学mba,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(ama)授权专业培训师、 清华大学/北京大学/上海交大/中山大学emba班特邀实战型讲 师(2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战 派培训师”、专业课程讲授 专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授 经验非常丰富,讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美。中、港、台多家企业 经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代光华出 版光盘,特别是2004/2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解 深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万 七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。 【咨询培训客户】 pmc工作计划 我公司当前,物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心,物耗控制和仓储管 理为基本点”的运作模式发展;今后,物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精 准性为提高方向,逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范,现将 初步设想和观点阐述如下:供应管理计划步骤 1、通过供应市场的分析,建立起供应商数据库及评估体 系; 2、建立合格供应商资料及相关采购协议,对供应商进行分类,有效的保证交期和 降低采购成本; 3、建立主要生产用料的采购周期资料,以便业务部回复客户交期; 4、持续提高供应商的供货质量,优化供应商队伍; 5、科学的综合评价供应商表现,不断提高供应商绩效; 7、采购应不断的开发新供应商,进行比价、议价以淘汰不合格供应商,保证所有 的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料,反被动为主动,以便公司 的生产经营顺利进行。 仓库管理体系的改进 1、规范仓库帐务管理,梳理仓库不良单据及不良现象,保证帐卡物表单的一致 2、对仓库物料进行abc分类管理,主要材料(a、b类)确保准确率达到100%,c 类材料确保98%以上。 2、改善仓库管理制度,进一步规范仓管管理操作流程,培训仓 库人员的作业水平,确保工作失误率达降低为0。 3、规范仓库盘点制度,每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率,月盘点增 加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。 4、推行6s管理,规范仓库现场管理,规范物品标识,建立仓库不良品 处理办法, 确保仓库现场整洁,提高工作效率。物控部职能推进: 1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程,达成公司的经营目际 2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。 3、对生产用料的损耗加以控制,避免不必要的浪费,节约成本 4、建立完善的物控部工作流程 5、完善公司现有的erp系统 6、想方设法使采购部的工作由被动变主动 物控环节的具体如下: 一、推动物料规范化:对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提;针对现物料编码、名称不规范,计量 单位不统一,以及物料管理不规范等现象,物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范; (一)物料基本属性与管理规范; 1、物料分类与基本属性规范;对所有物料按规定原则进行分类,并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位 等进行规范,统一名称、计量单位等物料基本信息;此项工作须得到生产工程部与财务部等 相关部门大力配合; 2、物料管理规范; 对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、 储放位置及用途等进行规范,明确各种类物料管理信息; 3、物料规范档案; 篇二:PMC计划表 附:订单评审记录表(PMC计划表) 以上由计划、仓库负责人填写,采购部负责评审,负责人签名: 以上由生产部负责人评审及工艺排期验证,签名: 日期: 说明:1,评审后的订单在过程环节中出现异常,要及时提出异常情况,以《联络书》形式告知相关部门,以便及时采取应对措施,否则承担责任 2,订单在评审时对客户的要求要如实验证,对所用的材料材质和数量要如实评审,防止漏单和误审现象发生 篇三:pmc生产计划表 pmc生产计划表 7月14-15苏州 7月23-24深圳8月11-12上海 8月20-21深圳 9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳 【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司 【收费标准】,2800/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费) 【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员 【报名电话】 李俊 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询~ 备注:认证费用:中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费,不参加无须交纳) 1.凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由国际职业认证标准联合会颁发生产经理管理师国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证,全球通行,雇主认可,官方网上查询; 2(凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片; 3(课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员; 4(此证可申请中国国家人才网入库备案。 课程背景:Course Background 生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习拉动计划价值流(VSM)图,从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或 消除物流过程中的非增值活动。 课程风格:Curriculum Feature “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 课程大纲:Curriculum Introduction 模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1. 销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演,总指挥 2. 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ? 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进,备料功能/呆料预防--处理 4. 生产计划与销售业务链接流程- ? ? ? ? ? ? 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 5. 销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--order managemen/APS系统 ? ? ? ? ? ? 模块二、销售计划/生产计划控制流程--- order management- (包括项目计划) 1. 销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断 ? ? ? 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 提升 编制销售预测计划编制准确性六大步骤 华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析 销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司- 一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统 滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析 销售计划流程――销售预测流程,销售计划流程,备货计划流程,生产计划流程 华强三洋销售预测流程,销售计划流程,备货计划流程,生产计划流程案例分析 ? ? ? ? ? ? 青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management 苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- MIS系统 富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management 大金空调(日资公司)计划控制流程实例分析----MES系统 青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----MES系统 富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 2. 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management ? 顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析-- Production plan change management ? 飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management 模块三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management 1. 指标统计方法与来源格式1 缩短产品周期流程-- lead time reduction ? ? 西门子产品周期缩短流程价值流案例分享 某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析 2. 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ? ? 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据 3. 周生产计划要点、内容及编制演练----月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练 4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷?? ? ? 广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析 产能负 荷分析表实例-----广州某汽车配件公司 5. 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用 ? ? ? 如何统计分析生产数据----MIS系统 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统 现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理 6. 协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management ) 7. 产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤 8. 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理 9. 中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理 ? 深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程 模块四、物流计划跟进与存量管制 1. 物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ? ? ? ? ? ? 产品交期短/物料采购周期长物流计划流程 定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring 在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程 扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程 ? 三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析— 2. 供货商交期管制十大之道-- lead time reduction 3. 采购物料交期跟催监控三张表格/工具 ? ? ? ? ? 伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析 某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/ 中国某企业采购备料齐套表实例分析 某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技 中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析 4. 物料短缺八大原因和七种预防对策 5. 物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management 6. 存量管制-- inventory management ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析 青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析 TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购 安全存量VS最高存量VS.最低存量定义 安全存量三种设定方法 ABC控制法-- warehouse management 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法 库存量降低五大方法 九大库存指标管理/考核 库存周转率定量计算 提高库存周转率的途径 深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例 某著名电讯公司透 过打破常规实现“零库存”故事 尾声:当头棒喝—捅破窗纸 ? ? ? 学习/兴奋两天,回到公司后??结合公司实际情况- 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评 实践/活用所学五步骤 讲师介绍:Teacher Introduction 雷卫旭 : 【资历背景】 香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师(2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和时代光华出版光盘,特别是2004/2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。 【咨询培训客户】 青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、海南航空、中国电子科技集团(军工)。上海日立/日立电梯.可口可乐.施耐德电气.阿海法开关。上海松下半导体.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.伟创力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团(南京巴斯夫。拜尔。杭州/长沙博世。香港长实集团.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科电子/卡西欧电子、康明斯。长春富奥-江森。广州辉门汽 车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件,上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣、青岛啤酒。英博啤酒,雪花啤酒、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽车/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽车.长安汽车.郑州日产.中兴汽车。北京ABB等多家知名企业,曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。三菱电机,三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、三一重工。. 浙江西子重工机械有限公司 ,海天机械(宁波)。力劲机械。东芝电机。大连日立电机。Lexmark.,柯尼卡美能。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。。华润涂料。建滔化工。拜尔。夏新电子.厦华集团.惠州德赛、飞利浦、中兴通讯。UT斯达康。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 美的日 用集团.苏泊尔。欧普照明。雷士照明。东菱集团。TOTO。顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头(Delta)。科勒卫浴。拉法基水泥。高露洁牙膏。立白, 迈瑞生物医疗。东莞伟易达。李锦记。美泰玩具.恒安纸业??
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分类:生活休闲
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