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ADC发泡剂 - 中国氯碱网ADC发泡剂 - 中国氯碱网 ADC发泡剂产品生产、市场状况分析 ADC发泡剂是用途广泛的有机精细化工产品,可用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、尼龙66、乙烯-醋酸乙烯共聚物,氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶和天然橡胶等的发泡剂,也可作为建材工业钙塑发泡剂,可得到纯白的泡沫体。ADC发泡剂分解温度高,无提前发泡之虞,产生的气泡均匀、致密。适用于闭孔泡沫体、常压或加压发泡体、厚或薄的发泡体等各种泡沫制品,其制品无毒、不变色、不变质。 一、生产情况 国外ADC发泡剂生产工艺,原料水合肼生产方法差别较大...

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ADC发泡剂 - 中国氯碱网 ADC发泡剂产品生产、市场状况分析 ADC发泡剂是用途广泛的有机精细化工产品,可用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、尼龙66、乙烯-醋酸乙烯共聚物,氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶和天然橡胶等的发泡剂,也可作为建材工业钙塑发泡剂,可得到纯白的泡沫体。ADC发泡剂分解温度高,无提前发泡之虞,产生的气泡均匀、致密。适用于闭孔泡沫体、常压或加压发泡体、厚或薄的发泡体等各种泡沫制品,其制品无毒、不变色、不变质。 一、生产情况 国外ADC发泡剂生产工艺,原料水合肼生产方法差别较大,ADC工序差别较小。国外水 合肼的生产方法有:?拉希法也称氯胺法;?酮连氮法(根据所用氧化剂不同,又分次氯酸钠氧化法、过氧化氢氧化法、空气氧化法三种);?尿素法等。国外生产设备较先进,环境保护较好,自动化程度高,产品收率高,商品化加工的产品多(又称改性ADC或专用ADC)。国内AC生产工艺路线,基本都采用尿素法。 国内企业生产的ADC发泡剂以通用型为主,随着发泡制品的发展,一些企业已应用复配技术生产低温、超细品种,来满足用户的不同需求,但和国外相比仍有不小差距,尤其是和日本、韩国的差距更明显,主要表现在: (1).品牌少 国内大多数ADC生产厂家改性ADC仍是空白,虽有少数厂家进行了开发研究,但品牌也只有3-5个,尤其专用品牌更少。而日本的改性ADC品牌多达几十个,其聚氯乙烯专用的改性ADC品牌就有近20个。 (2).应用研究落后 我国出口和国内销售的主要是ADC原粉,销售的改性ADC发泡剂很少。究其原因,主要是国内生产厂家对ADC发泡剂的应用研究没有跟上,质量指标的制定没有反应出用户的需求,造成生产和应用脱节。一方面,ADC生产厂家感觉改性ADC销路不畅;而另一方面,应用厂家却认为国内改性ADC品种不能满足其要求而依赖进口。国外厂商却把应用和生产看得同等重要,针对实际需要开发改性ADC品种,一些生产厂家甚至还和使用厂家联合开发应用技术,这也是国外改性ADC品牌多、专用性强、销路广的原因。 二、市场状况 全世界ADC发泡剂产能约20万吨,而我国近几年ADC发泡剂发展很快,已经成为ADC发泡剂的生产大国。据统计2003年全国约20余家ADC生产企业,年生产能力达到13万吨,而国内实际需求不到7万吨,年出口约1万吨。其中产能超过万吨的有5家,行业平均开工率不到60%。价格始终在低位运行,已使部分ADC厂家关转。从消费比例看,聚氯乙烯占35%,聚乙烯占30%,聚丙烯占10%,橡胶制品占5%,其它占20%,主要消费集中在我国东南沿海地区。 国内ADC发泡剂主要生产企业产能及8月份产销存一览表 生产厂家 总生产能力 8月份产量 8月份销量 8月份出口 月底库存 8月平均价 江西电化 20000 1500 1520 320 0 11000 江苏索普 25000 1266 1304 508 0 11350 福州一化 10000 318 318 0 0 11200 山东航天 4000 248 200 40 8 11200 宜宾天原 3000 370 257 29 175 10136 宁夏日盛 10000 990 970 0 20 11000 开封东大 3000 290 320 54 0 11100 广东江门 3500 283 348 64 57 10714 巨化股份 4000 254 378 202 78 10800 福建龙化 15000 1105 1100 280 5 10500 武汉汉洪 2000 110 135 15 0 10500 泸州邦力 1500 0 南昌电化 1500 0 淄博海明 6000 0 江汉盐化 2000 46 42 0 40 10138 韶关电化 2000 0 苏州农药 2000 0 合 计 114500 6780 6892 1512 383 10933 三、发展建议 ADC发泡剂价格相对便宜,技术不复杂,用途广泛,是有发展前途的一种产品,随着国外因环保原因限制ADC生产,生产逐步向发展中国家转移,但在开发中要注意以下几个问题: (1)(目前ADC发泡剂市场已供大于求,重复建设较多,各企业在开发ADC产品时要注重市场调查,从企业实际出发,因地制宜地进适当开发。 (2)(生产ADC应注意减少物料消耗,努力降低ADC生产成本,而且要注重新技术的应用,开发改性ADC发泡剂和细度较好的专用ADC发泡剂及国际市场上需求的ADC发泡剂品种。 (3)(生产ADC产品原料用量大、物料流失多,三废处理量大,费用较高,所以要注重环保与综合利用,尽量减少污染。 加入WTO后,我国ADC发泡剂行业面临的形势严峻。国外一些厂商从我国进口ADC原粉改性加工后再返销我国。现在我国每年进口的ADC发泡剂约5000t,绝大部分是改性品种。面对国内外市场的激烈竞争局面,ADC生产厂家应审时度势,充分利用各自的现有优势,及时扩大和调整ADC发泡剂的生产能力和产品结构,进一步提高ADC发泡剂的质量,开发ADC新品种,拓宽ADC新用途,提高ADC发泡剂在国内外市场中的竞争力。 中国氯碱工业协会ADC发泡剂专业委员会 2003年10月
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分类:其他高等教育
上传时间:2017-09-28
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