2月份空分装置开车
总结
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空分厂尹超自2月3日8点点锅炉到2月8日凌晨5点产出合格甲醇，2012年甲醇事业部首次开车结束。空分装置按照甲醇事业部开车统一安排于2月3日13点开始空压机暖管，16点冲转；4日3:30启动膨胀机，12：00产出合格氮气。13:30启动液氮泵，14：00启动氮压机，17：15启动07机组、09机组。19：00启动84K002A向乙烯供氮气。自6日早8点至18点进行精馏塔洗塔试验，18:30启动膨胀机制冷，8日0点产出合格氮气。经过洗塔试验使冷箱内珠光砂通过污氮气及纯氮气被大量带出，试验取得明显效果，为下步冷箱技改提供了较好的依据。本次开车过程空分厂在生产准备工作、开车环节组织、现场精细化管理、操作技术水平等方面都得到了很好的锻炼，现对本次开车总结如下。一、本次开车亮点1、空分厂全体管理人员及工程技术人员发扬煤化工“装置开不起来就不睡觉、装置运行不稳定就不回家、节能环保设备开不全就不休息”的煤化工开车精神。从本次抢修结束前检修质量把关开始，及时召开空分厂收心会，进一步统一思想，明确本次开车的重要意义，落实责任人逐个设备逐条管线排查影响开车因素、并针对本次检修认真修改开车方案，尤其是管理人员与班组操作人员一道坚持24小时坚守在开车一线，不怕疲劳、连续作战，在职工中树立了榜样，极大的激发了职工工作的积极性和主动性。2、开车前准备工作充分，保证了开车顺利进行。本次开车是在公司1月份经营状况异常严峻的背景下进行的，为确保本次开车工作顺利完成，空分厂提前准备、科学组织、全员发动，全体职工克服刚过完年人员未全部到位、天气寒冷等各种不利因素，认真做好开车前的各项检查确认工作。针对本次停车后仪
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联锁修改较多的实际情况，及时与仪表公司沟通下发操作指导组织职工认真学习；各工号工程师及操作人员对整套装置进行了拉网式检查，空分及压缩岗位所有阀门提前进行了认真调校；油质油位进行详细检查，动设备能提前试的都提前试完；联锁系统逐个进行试验确保开车万无一失。在开车过程中全面落实精细化管理。开车期间，空分厂组织每天早上8点和晚8点半召开分厂领导、技术人员及班组长开车碰头会，根据事业部开车总体进度安排布置当天和第二天的开车进程；通过开展精细化管理，使各工号工程师及管理人员做到分工不分家，各岗位协同作战、密切配合，认真做好各个环节中的衔接；加强事故预想及检修预案的准备，使现场随机问题的处理在第一时间得到迅速解决，进一步提高了职工发现问题、处理问题、总结提升的能力。3、通过开车进一步摸清装置存在问题，明确了下步工作重点根据事业部2012年技改年总体计划，经与杭氧公司专家反复沟通，决定利用本次开车机会对空分冷箱进行洗塔试验，即精馏塔主冷凝蒸发器积适当液位后，中断分馏塔进气，上塔液体会迅速流到主冷，使残留在填料和分布器上的部分珠光砂被洗涤下来，再通过主冷排液管道排出。通过反复进行5次操作，从水冷塔低温水泵前过滤网处（上塔氮气和污氮气排放口）排出大量珠光砂，试验效果明显。为即将开始的冷箱技改和检修提供了重要的依据。4、通过开车进一步锤炼工作作风、提高职工技术操作水平由于空分厂支援越南金瓯开车及变压吸附新项目，人员严重紧张，加之原空分厂人员结构不合理，技术水平参差不齐，近两年新分大学生目前成了装置操作维护的主力，如何让他们尽快成长成为一名合格的化工操作人员是当前空分厂面临的一项最重要的工作。我们充分利用装置抢修、开停车及变压吸附装置生产准备等机会，为大学生们搭建更大的锻炼和展示自己的舞台。通过组织技术骨干强化理论
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，现场动设备模拟操作，及开车过程中出现的各种问题讲解到各班组操作经验的交流，从主控模拟操作到现场动手操作，内容丰富，形式多样。二、在肯定成绩的同时，我也清醒看到此次开车过程中存在的问题和不足。1、细节决定成败，现场精细化管理还有很大提高空间。如开车前班组已对09E003/002外封头进行查漏，未发现明显漏点，但8日在09机组运行正常后从换热器周围还是能明显闻到氨味，分析原因，主要是第一次查漏时换热器壳程使用的是常温氮气，而机组正常运行时09E003/002西侧外封头处温度高达100多度，且壳走的是氨，循环水与气氨换热产生的巨大温差导致垫片出现泄漏，幸好发现及时，联系钳工把紧后现已正常。2、中作中仍存在经验主义。由于对浮头式换热器列管查漏困难认识不足，加之处于抢修阶段起重人员不足等原因导致09E002/003试压查漏工作险些耽误事业部总体开车进度。3、空分厂在生产管理水平、随机事件的应急处理能力和与其他装置衔接协调上还有很大提升空间。如空分开车初期，空压机组升速升压过程，虽已提前跟运行经理及甲醇厂联系，但还是出现因高压蒸汽量不足导致空分预冷系统走回头路等。三、下步工作重点下一步在保证生产正常运行的同时，我门会投入更多的精力和时间强化对管理人员精细化管理知识、职工培训方法创新、分厂考核机制的完善等内容的持续改进和提升，为甲醇事业部2012年技改后高负荷稳定生产做出新更大的贡献。2012-2-8
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