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清管测径试压施工组织设计

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清管测径试压施工组织设计目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章编制依据……………………………………………………………2第二章工程概况……………………………………………………………2第三章施工部署……………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc214188307"第四章施工准备PAGEREF_Toc214188307\h5HYPERLINK\l"_Toc214188308"第五章施工方案7HYPERLINK\l"_Toc214188309"第六章施工资源配备及计划20HYPE...

清管测径试压施工组织设计
目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章编制依据……………………………………………………………2第二章工程概况……………………………………………………………2第三章施工部署……………………………………………………………3HYPERLINK\l"_Toc214188307"第四章施工准备PAGEREF_Toc214188307\h5HYPERLINK\l"_Toc214188308"第五章施工方案7HYPERLINK\l"_Toc214188309"第六章施工资源配备及 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 20HYPERLINK\l"_Toc214188311"第七章质量保证措施及HSE管理措施PAGEREF_Toc214188311\h23HYPERLINK\l"_Toc214188312"1质量保证体系PAGEREF_Toc214188312\h23HYPERLINK\l"_Toc214188313"2HSE(健康、安全、环保)管理措施PAGEREF_Toc214188313\h33HYPERLINK\l"_Toc214188314"第八章工期保证措施46HYPERLINK\l"_Toc214188315"第九章冬雨季施工措施49第一章编制依据1招标文件及提供的资料江西天然气管网1期工程管线招标文件;江西天然气管网1期工程管线相关图纸及技术要求;2施工现场踏勘资料根据现场踏勘的相片和资料。3相关定额及取费 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 4国家现行的法律、法规,地方及行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。4.1《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部1996年第3号令);4.2《中国石油化工集团公司HSE管理体系》(Q/SHS0001.1-2001);4.3《油田企业HSE管理规范》(Q/SHS0001.2-2001);4.4《环境空气质量标准》(GB3095―1996);4.5《土壤环境质量标准》(GB15618―1995);4.6《水土保持综合治理》(GB/T16453―1996);4.7《建筑施工场界噪声标准》(GB12523―90);4.8《地表水环境质量标准》(GHZB1―1999)4.9公司有关企业内部文件:4.9.1建筑安装工程《压力管道安装通用施工工艺》(Q/ZJAGY―2006)4.9.2建筑安装工程《压力管道安装质量管理手册》(QG/JZ/SC003-2006)4.9.3建筑安装工程《压力管道安装质保体系程序文件》(QAP01~21―2006)4.9.4建筑安装工程《环境/职业健康安全/安全、环境与健康管理手册》4.9.5建筑安装工程《环境/职业健康安全/安全、环境与健康程序文件》5施工技术标准及验收规范:5.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369―20066公司以往同类工程施工经验。第二章工程概况1概况1.1工程名称:江西天然气管网1期工程管线清管试压工程。1.2工程概况:本次试压管线全长31km,管道管径为Φ508mm,壁厚8.0/7.1mm,材质为L415,设计压力6.3MPa,管线输送介质为天然气。1.3工程特点:本工程为分界点,进行两段南北走向分开试压。1.4试验压力:本段管线严密性试压试验压力6.3Mpa,压降不大于1%,稳压时间为24小时。1.5工期:24天。2主要工程量序号起点终点设计压力(MPa)规格长度(km)16.3Φ508×8.7/7.126.3Φ508×8.7/7.13主要施工内容清管、测径、严密性试压、扫水。第三章施工部署施工组织的指导思想是贯彻ISO9001∶2000质量管理体系和我公司压力管道安装质量保证体系,严格履行合同和施工标准,加强工序控制,服从并配合业主与监理的施工管理,确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。1项目组织机构为了优质、高效、安全、按期完成工程施工任务,特成立管线整体试压施工工程项目部,项目组织机构设置如下:项目经理项目执行经理技术质量组财务采办组项目副经理后勤保障组综合施工机组质量安全组项目副经理生产经理2各部门职能2.1工程组职责(1)按合同规定的施工规范、施工图纸,组织各项技术工作的实施与管理。(2)负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。(3)负责施工技术文件的变更联络与实施工作。(4)施工前进行技术交底,落实工程的测量、试验等工作。(5)负责工程的检查和记录,负责施工现场签证工作。(6)监督落实施工规范的使用的执行。审查分包 技术措施 安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施 ,对工程技术管理全面负责。(7)负责施工进度计划的检查、调整和监督。(8)根据生产实际情况,做好设备的平衡调配工作。(9)负责编制设备的维修保养计划,并负责实施。(10)负责设备事故的调查分析和鉴定工作。(11)负责设备各种统计报表的收集、汇总上报。(12)负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。(13)负责前期与各方协调各种关系,办理所有关于施工及生活证件。(14)组织编写施工计划,搞好计划管理。2.2质量安全组职责(1)负责施工过程中各个工序的质量监督检查。(2)负责所有自购材料材料的质量检查及甲方供料的验收。(3)负责整个项目部各个方面的安全设施,及施工过程中的安全管理。(4)组织制定所有质量安全方面的管理措施及管理制度,并负责具体实施。2.3财务采办组职责(1)负责工程流动资金的筹措,工程开支的监控,落实财务制度,防止计划外开支。(2)负责工程成本的控制,工程总费用的监督控制,合同条款的执行监督。(3)负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件,及时办理工程款的回收和工程结算。(4)组织制定经济责任,并负责具体实施。(5)负责本工程的施工材料的采购、定货、运输、保管、发放等管理工作,对于自购材料的质量全面负责。(6)对于业主提供的材料,要建立台帐,同时及时发放到施工现场。2.4试压施工机组:全面负责管线清管、通球、试压、扫水工作。2.5后勤保障组:负责住宿、食堂、医疗保健等工作。第四章施工准备1技术准备1.1向有关部门索要齐全的工程设计图纸及工程相关资料,集中项目技术人员熟悉、研究、分析资料内容,认真对图纸进行审核,细心收集、整理、汇总施工蓝图中存在的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,报业主或设计方处理,或答疑备用。1.2按时参加业主组织的图纸会审,认真听取设计单位对工程设计的讲解,积极提出问题,认真听取并记录答疑内容,填写图纸会审和技术交底记录并请与会有关单位代表签字确认。1.3编制工序控制计划及关键工序和特殊工序作业指导书。1.4根据施工内容和相关验收标准认真编制质量(检验)计划,质量计划的内容要详尽、切实可行。计划的实施由质量检验工程师监督控制,质量检验员专职负责实施并检查,对已发生的质量问题要及时上报并整改,对存在的质量隐患应及时指出,督促纠正,并形成记录。1.5组织施工技术人员学习施工图纸及技术指导文件,对参加工程施工的人员进行现场技术交底并作记录。技术交底的内容应完整,并包括各工序各工种的质量、技术要求。技术交底记录根据施工人员工种的不同分类制成卡片以方便施工人员随身携带。1.6根据现场实际情况编制具体的施工方案,并报监理审批。2物资准备2.1组织物资管理人员进行培训,了解工程相关技术要求。2.2根据业主提供的甲供料清单组织人员认真核对、领取,其他所需材料经业主、监理单位确认后积极筹备,完成材料报验工作。2.3选择临时堆料场地,建立临时材料仓库:我项目在虬津镇租借了临时场地,作业临时材料仓库。3施工人员准备3.1成立项目经理部,配备项目管理人员,按需求选调施工人员。3.2对施工人员进行思想教育和质量教育,要求每个管理者和施工人员树立大局观,以企业形象、企业利益为重。尊重当地群众的风俗习惯,强化质量意识。3.3向全体施工人员进行HSE教育,针对工程施工特点和地理、环境条件,向施工人员讲解相关的HSE措施。3.4组织拟参与施工特殊工种工人进行理论学习和必要的强化训练。4设备机具准备4.1根据施工机具设备配置计划,对准备投入使用的设备、机具集中进行维修、保养,使所有待用设备、机具处于良好状况。4.2采购调迁所需工机具、设备,保证在试压开工前三天进场报验。4.3结合工程特点制作一批工装,对工机具、设备进行改进和维修。4.4部分需租赁的设备,落实租赁单位,签定租赁合同,确保按计划到位。第五章施工方案本次试压管线从共38.66km,其中YX001-YX028约14.66km,YX028-YX079约24km。1管道清管试压施工措施1.1清管、试压分段原则主管道连通后进行强度试压时,各点压力均要达到其所在地区等级对应的设计强度试验压力最低值,且管道各点环向应力不得超过0.9倍管材抗拉屈服强度。线路试压按二段进行试压。1.2试压分段可行性分析根据GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》中14.3.2条规定:分段水压试验的管段长度不宜超过35km,试压管段的高差不宜超过30m;当管段高差超过30m时,应根据该段的纵断面图,计算管道低点的静水压力,核算管道低点试压时所承受的环向应力,其值一般不应大于管材最低屈服强度的0.9倍,对特殊地段经设计允许,其值最大不得大于0.95倍。由于本段管线的最大高差小于30m,因而符合标准高差要求。试压采用水压试验,试压介质选用符合设计要求的洁净水。1.3管道清管、测径、试压、扫线工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→分段强度试压→分段严密性试压→通球扫水→连头1.4清管施工工序(1)采用直板皮碗混合型清管器清除管道内固体碎屑。(2)采用带尼龙刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。(3)采用带测径板的清管器检测管道内径,以确定管道是否存在变形。(4)采用泡沫清管器清除灰尘和氧化皮。1.5管线清管有关参数计算及设备选型1.5.1管线清管参数计算管线截面积:S1=πR2=π×(0.508-2×0.0087)2/4=0.1890m2(按主要管道的Ф508×8.7钢管计算);按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s(1.8km/h)计算所需气量:每分钟所需气量:0.1890×0.5×60×3=17.01m3。管线截面积:S2=πR2=π×(0.508-2×0.0071)2/4=0.1915m2(按主要管道的Ф508×7.1钢管计算);按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s(1.8km/h)计算所需气量:每分钟所需气量:0.1915×0.5×60×3=17.235m3。1.5.2清管设备选型采用2台移动式螺杆空气压缩机,型号为CYDLC-13M3/1.3MPa,额定工作压力1.3MPa,排气量13m3/min,能够满足清管要求。1.6通球清管的要求1.6.1分段清管要求(1)标段内等级公路穿越、河流穿越、定向钻穿越单体试压均已合格。(2)直板皮碗清管器直径过盈量为3%~5%,各清管分段直板皮碗清管器直径要满足清管段内各种壁厚钢管内径要求。(3)清管合格后进行测径,采用带铝质测径板的清管器,测径板直径为所测管段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%。(4)清管时的最大压力不得超过设计压力。(5)清管器尺寸要适用于管线弯管的曲率半径。(6)清管作业以管道末端无泥砂、无铁屑等杂物排出且清管器达到末端时基本完好为合格。(7)分段清管时首尾端要安装收、发球筒,清管器接收装置要选择在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内,并设置警示牌。(8)清管排放口不得设置在人口居住稠密区、公共设施集中区,清管排放还要符合环保要求。1.7场地要求对每个收、发球处进行场地清理、平整,并修筑进出场便道。发球处占地50m×30m,收球处占地50m×30m,并需开挖排水沟和集污坑(6m×6m×3m),根据现场情况可使用污水泵或开挖排水沟的方法将集污坑内的水和污泥排出。集污坑内的水和污泥用8目钢丝网过滤后排入附近河沟内。1.8通球清管步骤1.8.1清管应具备的条件:(1)清管段的管道应已连通,管道已组焊完毕,并经监理检查合格。(2)管道回填工作已全部完成,且地面恢复已达到规定要求。(3)巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。(4)清管试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。1.8.2在清管段首尾分别安装发球筒、收球筒,见图1.8.2a和图1.8.2b。收球筒中减速层材料采用胶皮、棉纱等软质材料。1、输气管道;2、清管器;3、偏心大小头;4、阀门DN100/PN25MPa;5、无缝钢管Ф114×6;6、压力表;7、短管;8、封头。;图1.8.2a发球筒安装示意图75接空压机41236478图1.8.2b收球筒安装示意图快开盲板DN200法兰及盲板偏心大小头管道短管排泄孔减速层清管器1.8.3充气清管(1)使用临时收发球装置,用压缩空气推动清管器,运行速度控制在0.5~1m/s。(2)充气用CYDLC-26M3/1.3MPa型空压机进行。(3)安装空压机,并将空气出口与管道进口连接好,在清管器装入发球筒前,测试接收机、发射机是否工作正常。正常工作后,将清管器装入发球筒内,然后启动空压机,缓慢注入空气,用压缩空气推动清管器进行清扫。注意发球筒上的压力表和接收机信号,记录清管器的起动时间和压力。(4)发球时,在发球筒的位置放置一个通过指示仪,监视清管器是否发出,在收球筒前1000m处放置一个接收机,监视清管器的通过。当清管器距收球筒1000m时,发球端应降低排量,降低清管器进入收球筒的速度,以防因撞击损坏清管器和收球筒。(5)每隔1~3km应放一个通过指示仪,以判断清管器是否顺利通过,特别是对穿越处、弯头处以及起伏较大等复杂地段,做到对清管器运行状态的准确跟踪。(6)清管器清扫时,要对排量严加控制,使清管器速度稳定。(7)清管时作好进气排量和压力记录,在收球处应观察气体和水色变化,清管器的正常行走压力为0.2MPa~0.5MPa。当清管器受阻时,可逐步提高压力,但最大不得超过设计压力。(8)清管器使用后,在下次清管前应检查清管器皮碗的外形尺寸变化,对磨损较大的必须进行更换。(9)若清管器卡在管道内,泄压割断管线后取出清管器及管内杂物,重新连头清扫。管道清扫完毕应立即进行封堵。1.8.4通球清管要点(1)清管前,应检查清管器皮碗的外型尺寸是否满足过盈量要求。(2)接通气路时,软管与空压机、进气阀的连接处安装应严密牢固。(3)清管器要安装电子发射机,安装前要确保其电源和信号发射、接收情况良好。(4)开启空压机,缓慢打开进气阀,使清管器平稳运行。同时用接收机检测清管器是否运行,并记录启动压力、运行压力和时间。(5)根据估算的时间,提前将接收机放到末端。待清管器到达末端时,关闭空压机。(6)当压力表完全回零后,方可拧松螺栓,打开盲板,取出清管器。(7)清管结束后,按规定填写管道清管记录。1.8.5清管器卡阻的判断、处理(1)清管器卡阻现象的判断:当压力连续不断升高时,清管器可能卡阻不动,此时应用计算法估算出清管器运行距离,再用电子定位接收机准确找出清管器卡阻位置,并做好明显标记。(2)达到最大清管压力后,清管器仍不动时,在确定清管器的位置的情况下,先在发球端将管内压力卸至压力表完全回零,再用火焰切割器割断管线,取出清管器并清除管内杂物,排除故障,重新清管。1.9管线测径(1)要求:测径板采用铝质测径板,测径板直径为测径段最大壁厚钢管或弯头(管)内径的90%。(2)方法:使用临时收发装置,用压缩空气推动测径器,以一定的运行速度,使测径器从首端移向末端。并认真填写记录。(3)合格标准:当测径板通过管段后无明显变形、弯曲或大的划痕即认为测径合格。1.10测径完成后,采用泡沫清管器清除管道内的灰尘和氧化皮。1.11管线清管过程中一般故障的处理措施参见下表。故障现象原因处理措施清管器发不出去清管器起动压力不足流程不通3、清管器损坏l、增大清管器起动压力。2、检查流程,导通清管流程。3、更换清管器。清管器停止不前1、管道变形大2、管道内杂物多3、清管器损坏4、清管器与管壁间有漏气处1、更换该管段。2、增大压力或割管清除杂物。3、发封堵清管器将其顶出或割管取出。快开盲板漏气1、密封胶圈损坏2、密封胶圈处有杂质3、快开盲板变形l、更换密封胶圈。2、停止清管,将管道内压力降到0后,重新清理胶圈处杂质。3、更换快开盲板。故障现象原因处理措施清管器停止1、管道变形2、管内污物过多3、管内污物卡住1、更换变形管道。2、加大清管器前后压力差,如无效应割管清理。3、增大球后压力或取出卡塞物。清管器不能进入收球筒1、污物过多l、加大排污。2、压力降为零后打开盲板清除污物。1.14.12管道试压1.12.1试压设备选型管道试压采用2台离心泵(型号为ISW65-125(I),扬程为40m,流量为45m3/h)将试压用水提升到上水端蓄水沉淀池内,然后用2台多级离心泵(型号为ISW80-160(I)A,扬程为120m流量为45m3/h)进行注水,再用另2台高压往复柱塞泵(型号为3DWS75-4m3/20MPa,3DWS75-4m3/20MPa)进行升压。1.12.2根据GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》中14.3.5规定及设计文件要求,管线强度试压为8.82Mpa,严密性试压为6.3Mpa。1.12.3试压工序试压分段→建立上水系统→注水、排气→强度试压→严密性试压→清管扫水1.12.4建立上水系统(1)上水前,在试压段距试压端4m处砌筑一个6m×6m×3m的蓄水沉淀池,内壁用加厚塑料布进行防渗。(2)用离心泵将试压用水从水源处抽入蓄水沉淀池内。(3)试压采用洁净水。1.12.5试压注水(1)根据本段线路工程沿途的水源情况,分别在上水点处修筑蓄水沉淀池,用离心泵将试压用水提升到上水端蓄水沉淀池内,再用上水泵向两段管内注水。(2)注水前,预制安装试压封头并在注水端试压封头内预先放置两枚注水机械双向清管器,采用在试压末端安装小口径阀门的方法建立背压,使清管器运行速度始终保持在一定范围内,防止注水端有空气进入管道内。1.12.6其它施工准备工作(1)落实水源、电源、机泵、压风机、交通及生活设施,保证附近有水源及水质符合要求,试压车辆和人员进出场方便。(2)对试压用的管件、阀门及仪表等进行检查和校验合格后方可使用。(3)试压方案由技术人员向全体参加试压及有关人员进行交底。(4)做好沿线的宣传工作和安全设施的落实。1.12.7连接试压流程在每段受试管线两端焊接试压装置。试压装置与主管线连接时采用与主管线焊接相同的工艺,由合格焊工完成并按要求进行无损检测,确保试压安全。试压首端安装见图1.12.7a,试压末端安装见图1.12.7b。图1.12.7a试压首端流程示意图44试压泵219101112试压结束后接空压机扫水3水源2141、蓄水沉淀池;2、滤网;3、上水泵;4、3DS75-5m3/20MPa试压泵;5、闸阀Z41HDN200/PN25MPa;6、闸阀Z41H-25Mpa/DN65;7、针形阀PN25MPa/DN15;8、压力表YB-160;9、多级离心泵;10、Φ508/PN25MPa封头;11、试压首端Φ508管节;12、清管器;13、Φ219×17.5无缝钢管;14、闸阀Z41H-25Mpa/DN100;15、压力表。871366513上水泵2试压泵1661573图1.12.7b试压末端流程图1、主管线;2、试压末端管节,L=3.0m;3、隔离清管器DN500;4、封头DN500/PN25MPa;5、压力表;6、针形阀DN15/PN25MPa;7、放空阀DN65/PN25MPa;排污口6放空口12345771.12.8技术要求(1)管内注水前先放2枚注水机械双向清管器以排出管道内的空气,并采用在末端安装小口径阀门的方法排气。(2)强度压力试验稳压时间为4h,以不破裂、不渗漏为合格,严密性压力试验稳压时间为24h,压降不大于试验压力值的1%且不大于0.1MPa为合格。1.12.9试验要求(1)水压试验在管沟回填后进行。(2)根据水源、排水条件、地形等因素,管道分段作耐压试验。(3)管段起点和终点各安装一块压力表,其量程为强度试验压力的1.5~2.0倍,且精度等级不小于0.5级,表盘直径不小于160mm。压力表需经校验合格,并在有效期内。(4)管线试压用的封头短节在预制完成后进行预试压,以检查是否有渗漏。1.12.10管线试压方法:采用注水机械双向清管器,在大排量注水泵的作用下,以一定的运行速度,推动清管器从首端移向末端。注水排气完成后,改用高压注水泵进行升压。1.12.11管线试压步骤(1)注水排气:采用大排量注水泵推动注水机械双向清管器,向管道内充水,开启排气阀从管线末端排出该段管道内的空气。(2)升压:启动升压设备,开始向管道内注水升压,升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%时,分别停止升压并稳压15min,稳压期间对试压设备及管线进行检查,检查无异常后,继续升压,控制压力增量,使其压力平稳的上升。升压至强度试验压力的70%时,停机进行双减压操作,测算出试压管段内的空气含量,空气含量不超过2%即可认为含气量合格。在升压过程中,不得撞击和敲打管道,稳压期间安排专人负责巡线,发现管道破裂和异常情况,及时联系汇报。继续升压至强度试验压力,停止升压,并再次检查阀门和管线是否有异常现象。(3)强度试验强度试验稳压4h,每间隔0.5h记录一次。强度试验时,若压力出现急剧下降,要及时查找泄漏点,泄压后组织抢修,并重新进行试压。在试压期间,应定时巡查,使试压管段保持在严密监视之下,以管道无断裂、无变形、无渗漏,压降不大于试验压力值的1%为合格。(4)管线严密性压力试验管线强度试压合格后,将试压管段的压力降到严密性试验压力。严密性试验稳压24h,每隔0.5h记录一次压力值。压降不大于1%试验压力值为合格。(5)卸压排水试压结果经监理、业主代表确认合格后,缓慢开启排水阀,进行泄压,排水过程中压力不得急剧变化,降至1MPa时关闭阀门,待管线首末端压力均衡后,再将试验管线的压力降到零。试压用水经过过滤合格后,排至附近河流或沟渠中。1.12.12水压试验不合格的处理(1)水压试验如不合格,首先查找泄漏原因,然后进行降压排水。(2)针对泄漏原因,制定可靠有效的整改措施,并及时进行整改。(3)重复进行水压试验过程直至达到合格。1.12.13通球扫水(1)管线分段扫水采用2台压风车通过清管器推水的方式进行。(2)采用聚氨脂型清管器进行第一次和第二次扫水,可排出大部分存水;以后各次增加泡沫球,以吸收管道内剩余的游离水。(3)由于泡沫球行进时不需要太大的压力,因此通泡沫球时应控制好打入管道中的压缩空气的排量,以免泡沫球行进过快而降低除水效率。(5)在本标段起点处安装发球筒,排水点设在终点处,将排出的水挖坑收集后用泵和软胶管排进附近的沟渠,排出的水应用滤网进行杂物收集。第六章施工资源配备及计划1施工能力承诺我单位具有同时对两段管线进行试压并干燥置换的施工能力,拥有充足的设备和人员,可组织两套人员、设备同时施工,在业主要求的工期内,提前完成施工任务。2主要施工机具设备、材料及人力使用计划。2.1主要施工机具设备配备序号名称规格型号数量备注空压机、上水泵1Nm3/min;1.3MPa2台阿尔曼潜水泵45立方45米扬程6台多级泵120扬程40方流量2台高压泵4DY-2004m3/小时2气焊工具2套干粉灭火器4g4货车2T3台工程服务巡逻车皮卡1辆指挥协调指挥车吉普1台电焊机汇众2台发电机50kw2台提供电源望远镜1个磨光机Φ1504个对讲机MOTOROLAGP684部通讯联络焊条烘干箱1个无缝钢管(进水管线)及注氮用Φ114×830米无缝钢管(排水汇管)及注氮Φ219×8200米无缝钢管(放空管线2处)Φ114×460米短管ф610×12.5X6014m收/发球筒短管ф508×9.5L41515m收/发球筒序号名称规格型号数量备注偏心大小头DN600×5002个收发球筒封头DN500PN25MPa4个试压法兰闸阀DN100PN25MPa10个法兰闸阀DN60PN25MPa6个法兰DN100PN6.4MPa12付附螺栓、垫片法兰DN350PN6.4MPa2付附螺栓、垫片高压卡箍阀DN65、PN25MPa5个试压快开盲板(含法兰盲板)DN600PN252套附螺栓、垫片20#钢板δ=12mm6米2标准皮碗清管器DN50012个电子定位除锈器DN5002个测径清管器DN5002个电子定位接收器液晶显示4个通过指示仪4个测径板DN5002块塑料水筒(50升)8大小头DN350×2001个90°弯头φ219×61.5D4个90°弯头φ114×61.5D6个90°弯头φ76×61.5D8个针形阀DN15PN1.6MPa4个试压皮碗10个清管扫线压力表0~10MPa6个附压力表座压力表0~1.6MPa4个附压力表座丝头Ф22×3、L=150mm5个接压力表用温度计0~1000C10块无缝管Ф22×410m接压力表无缝管ф114×630m试压碘钨灯架5个照明用碘钨灯1000W10个照明用说明:现场用其它设备、材料在本方案中未注明的,在签证中补充。2.2主要施工人员配备:序号工种人数序号工种人数1组长1人8电工1人2技术人员2人9机械2人3质检人员1人10起重2人4电焊工2人11巡线人员10人5管工2人12修理工26火焊1人13炊事员1人7仪表工1人14安全1人8辅助5人15司机4人合计:32人3.施工工期进度计划表(1)施工进度计划表序号时间内容1234567891011121314151617181920212223242512段同时通球清管22段同时测径3YX028-YX079试压6YX001-YX028试压7YX001-YX028扫水8YX028-YX079扫水9设备吊拆10场地恢复第七章质量保证措施及HSE管理措施1质量保证体系我公司已全面推行GB/T19001∶2000,并已按GB/T19001∶2000质量保证模式建立起了严密的质量管理体系。结合本工程有关质量要求编制的质量保证措施,是我们对本工程作出的质量保证承诺,旨在健全本工程项目质量保证体系,实行施工全过程的质量管理,达到规定的质量目标,履行我们的质量义务。1.1质量方针强化过程管理,致力持续改进;创建精品工程,满足顾客需求。1.2质量目标采用项目法施工管理,严格执行GB/T19001∶2000标准,使该质量管理和质量保证模式在本工程质量管理工作中得到全面的体现。我们的质量目标如下:⑴总体质量目标:单位工程合格率100%。⑵工程设备、材料质量合格率100%。1.3机组择优施工我方将选择单位最有经验、配合最默契的施工机组进行施工。1.4质量控制机构本工程项目的质量控制机构设三级质量控制层,即项目决策层、管理层、执行作业层,以形成金字塔形质量控制网络(见下图)。项目经理部施工队决策层机组质检员管理层执行作业层工程技术组财务采办组经营与后勤部质量控制机构图质量安全组质量管理信息流程图项目经理执行(QA/QC)经理质量安全部施工队机组质量检查员下达指令现场信息反馈方案申报项目信息反馈项目质量信息反馈特殊事项请示经理区段信息反馈实施项目决策下达指令制定质量保证控制措施审批质量改进方案协调现场质量控制活动编制质量改进方案1.5质量责任1.5.1项目经理部⑴对质量体系的建立、完善、实施全面负责。⑵授权质量安全部,负责组织协调、计划、指导、督促、检查本工程的质量管理工作。授予质量安全部独立行使监督、检验的职权,保证其不受任何部门和个人的干预,正确行使鉴别、把关、报告的职能。⑶负责本工程质量方针、质量程序的批准和发布。⑷负责与业主的协调工作。1.5.2项目执行经理⑴贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范,严格按施工工艺、图纸和施工标准作业,控制人、机、料、法、环因素,确保工程质量符合图纸和技术规范要求。⑵及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态,正确处理进度与质量的关系,支持质检员工作,严格把好质量关。⑶加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作,为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。⑷对工程技术和质量负直接责任,负责编制项目质量手册和项目质量计划。⑸组织施工新技术、新材料、新工艺的开发、签定和应用工作。⑹组织对重大技术质量问题及质量事故的分析,并在技术上作出结论。⑺组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。⑻监督本项目各管理部门实施质量职责,并进行考核。1.5.3生产经理⑴贯彻执行国家技术标准、规程、规范和质量法规,贯彻执行公司质量方针,保证工程实现创优目标,是实现项目质量监督指标的直接责任人。⑵主持检验试验和检测设备控制工作,确保未经检验和试验合格的产品不得使用、转序和交付。⑶负责组织质量控制程序,指导项目分部质量控制的工作,审查修改现场质量改进方案。⑷负责质量体系的运行维护管理工作。⑸根据合同要求,结合工程特点,确定工程质量目标和要求。⑹负责编制项目质量手册和项目质量计划。1.5.4质量安全部工程质量安全部是本工程质量检验和质量管理的执行机构,其职责和权限有:⑴制订质量检验规程,保证质量检验方法正确,数据可靠。⑵对工程实施质量检验,以判定是否符合技术规范及工艺要求。⑶认真记录和妥善保存原始检验数据,保证检验数据真实可靠。⑷对施工过程出现的质量问题进行调查处理,坚持“四不放过”。⑸评定工程实际达到的质量水平,报告存在的质量缺陷。⑹汇总并组织分析存在的质量问题,督促检查纠正措施的实施。⑺负责不合格品的控制,并对工程质量实施监督。⑻对质量体系文件的实施情况,定期组织本工程内部质量审核,以保持工程质量体系文件的适用性和有效性,写出并保存审核报告。⑼实施工程质量的抽检检验(试验)。⑽负责所有监视和测量装置控制。⑾组织编制本工程质量体系文件,并组织监督实施。⑿组织开展本工程QC小组活动、工程创优等质量改进活动。⒀负责本工程产品标识和可追溯性控制及计量、标准管理工作。1.5.6生产技术部⑴负责文件控制程序,执行技术规范和标准,解决施工中技术难题,对工程质量负技术责任。⑵负责工序控制,划分特殊、关键和一般工序,编制作业指导书,组织基层队编制施工作业指导卡。⑶负责组织编制本工程项目的施工组织设计,并组织实施。⑷对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装的方案、措施,负直接技术责任。⑸协助处理重大质量事故,负责制定纠正措施。⑹对重要原材料代用负审核并办理联络设计变更手续的技术质量责任。⑺负责组织研究和推广施工新技术、新工艺、新材料。⑻负责组织编制工程试运投产方案,现场解决试运过程中的技术问题。⑼负责工程的施工组织、协调和管理工作,开展文明施工,搞好现场管理。⑽负责设备管理与维护。⑾对我方承担的采购质量负责。⑿负责分供方质量保证能力、信誉、资质的收集、整理存档,为选择分供方提供依据。⒀对工程原材料、零部件,组织验收、试验、妥善储存。⒁对业主提供的物资,组织验收并妥善储存。1.5.5经营与后勤部⑴负责工程计划、统计、预(结)算、合同、劳动工资定额、财务成本、法律顾问和工程经营管理等业务管理。⑵负责合理组织劳动力,利用网络计划组织劳动力需求平衡。⑶负责经营承包和项目管理工作,组织现代化管理方法的推行应用。承担工程方针目标的分解,任务下达和考核工作。⑷负责产品实现的策划,数据分析控制程序,确保工程按计划施工。1.6质量检测及控制程序1.6.1我公司将以文件化的质量控制程序,贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。通过质量审核和质量监督来验证现场质量控制活动。通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动,使损失减少到最小,并使现场全部操作人员充分认识到具体的项目质量要求。质量安全部负责建立质量检测及控制程序,形成文件并加以保持,作为确保产品符合规定、标准需求的一种手段。1.6.2质量检测及控制程序⑴清管通球⑵测径⑶试压⑷扫水1.6.3施工过程工序质量检测现场质量控制要素表作业名称质量检测及控制项目检验人验证人执行标准质量特性分级清管试压清管器运行速度宜控制在3Km/h~8Km/h试压质检员工艺工程师SY0401-98质量停检点清管过程中,开口端不再排出杂物试压质检员工艺工程师SY0401-98质量停检点稳压时间和压降符合规定试压质检员工艺工程师SY0401-98质量停检点1.7质量控制要素序号内容对应部分ABC1文件控制程序●○○2记录控制程序○○●3管理评审控制程序●○○4人力资源控制程序○●○5设备管理与维护控制程序●○○6产品实现的策划控制程序○●●7与产品有关要求的评审控制程序○○●8采购控制程序●○○9材料供方评价程序●○○10生产和服务提供控制程序○●11标识和可追溯性控制程序○●12顾客财产控制程序●○13产品防护控制程序●○14监视和测量装置控制程序○●15顾客满意度测量控制程序○○●16内部质量审核控制程序○○●17纠正和预防措施控制程序●○○图示:A-技术管理部B-经营管理部C-质量管理部●-主管部门○-相关部门1.8质量监督与检查1.8.1工程质量检查分四级进行,即班组自检、班组互检、质检组专检、业主和监理检查认证。1.8.2班组自检⑴由班组兼职质检员检查班组使用的原材料,不合格的原材料不得使用。⑵按“工程工序质量控制点”的要求,检查工序质量,要做好自检记录。上道工序不合格下道工序不得继续施工。⑶施工到达工程(工序)质量检查控制手册中规定的停点检查和业主(监理)要求的工序间检查点时,要停止施工待检查,班组长或班组质检员应及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 工程技术员或质检员,以便请监理到位检查。1.8.3班组互检⑴下道工序施工班组检查上道工序施工班组的施工质量,对不符合设计或规范要求的工序有权拒绝接收。⑵班组之间互相检查原材料的使用、工序质量、自检记录的填写等情况。⑶班组之间互相监督停点检查情况。1.8.4质检组专检⑴质检组对工程质量及器材供应质量进行监督检查。⑵质量检查组抽检是在班组自检、班组互检的基础上进行的,原材料、预制件按批量抽检。抽查工作按以下程序进行:①查看原材料的质量证明书和出厂合格证,查看工序的自检互检记录和分部工程专检记录。②查看施工图和质量检验评定标准中所要求的保证项目资料。③用检测工具、仪器进行实测实量或由专门检验机构进行鉴定。④按检查结果进行综合评定。⑶抽检覆盖面①工程质量以分项工程为抽查对象,抽检率不低于30%。②工程工序质量检查手册中确定的停检点在监理检查前,要进行100%的检查。1.8.5业主和监理检查⑴以项目为监督检查单元,由生产技术部组织下列技术质量保证资料:①单位工程、分部工程划分目录;②工程施工工序质量检查控制手册;③工程施工质量预控措施;④各工号单位工程工地负责人、质检员名单;⑤施工组织设计或施工技术措施。⑥原材料等产品的质量证明书、合格证、化验单及复验报告。⑵质检负责停检点检查的组织联络工作,及时通知监理到位检查。办理质量验交签字手续。对停检点监督检查中发现的问题要采取补救措施并进行处理。1.8.6检查制度⑴工程队质检员对进入工地的原材料要按批组织检查并做好记录,把好质量验收关。⑵质量检查员负责本单位施工工程全过程的检查工作,并做出预评定。⑶严格执行“三检制”和“三工序”原则,做到用数据说明,严格执行签字制度,认真记录,所有表格均使用统一表格。对于交接制度上道工序不合格,下道工序不得接收,不得继续施工。如发现下道工序中留有上道工序中的质量问题,要同时追究上下道工序作业人员的责任。交接记录检查,记录内容要齐全准确,字迹清楚。⑷接方要对上道工序严加保护,如因下道工序不按程序施工,造成质量事故,其后果由下道工序承担。如交接双方发生争执,由质检员或技术人员裁决。⑸关键工序、特殊工序的作业指导书由技术员填写好发给工序作业人员,技术、质检人员负责对其实施全过程监督检查。⑹技术质量检查人员对分项工程中主要子项、质管点、停点进行100%检查。⑺对工程中的主要分项要求优良率达100%。⑻质检员要配合技术员绘出工程质量管理点、施工工序流程图和停点检查流程图,按流程图控制工程质量检查。⑼工序停点检查计划、管理点、停检点流程图要求上报技术、质量组审批。⑽各级、各单位质检员要对自己检查过的工程质量负责。⑾工程队间因质量问题发生争执时由质量检查组裁决。1.9现场文明施工1.9.1文明施工目标⑴现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。⑵在施工带以外,不毁坏树木和植被。⑶尽快恢复受影响地区的原貌。⑷污水、垃圾集中处理,废弃物和有毒物集中处理,不乱扔垃圾。⑸保护管线所经过的沟渠的水质,避免受施工影响。⑹加强医疗保健,提高职工健康水平。⑺保证在施工期间不堵塞原有交通通道;保证按有关规定对沿线环境和动物进行保护。无条件服从业主和监理的管理。1.9.2文明施工的组织机构和职责⑴设立文明施工委员会,会长为生产副经理,成员由质量安全部、生产技术部和经营管理部及各施工队长组成。⑵职责①编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。②落实员工文明施工的具体措施。③组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。④制定并组织实施应急方案。1.8.3施工文明措施⑴编制施工平面布置图,合理规划施工平面。⑵施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。⑶施工现场设明显标志牌、警示牌。⑷施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出,不得任意行走。⑸严禁任意拉线接电,施工现场保持夜间照明。⑹保持施工现场的整洁,随时清理生产生活垃圾。⑺施工结束或局部结束后,及时组织清场。1.10创优工程规划1.10.1工程质量创优质量创优目标指标为:⑴总体质量目标:单位工程合格率100%,工程优良率100%。⑵工程设备、材料质量合格率100%。1.10.2工期创优按合同要求按期竣工,工期只能提前,不滞后一天。1.10.3成本创优严格按预算控制成本,挖潜增效,节约成本,降低消耗,杜绝超越成本现象发生,工程综合成本降低3%以上。1.10.4安全生产创优严格执行公司的安全操作规程和劳动保护法规,无重大人身伤亡事故,无重大设备事故,遵纪守法,尊重和虚心听取业主及监督方意见。工业和交通事故率为零,各项管理资料齐全完整。1.10.5现场文明施工创优施工现场布置井然有序,各种标识醒目清晰,各种材料和施工机具摆放有序,安全防护设施和消防设施以及环境卫生保护措施落实到位,做到现场文明施工,工完料净场地清,保障员工健康,做好传染病防治工作,不发生一例传染病例。1.10.6技术管理创优严格按照施工组织设计规定的工程施工管理程序组织施工,各项技术资料齐全完整,准确率达100%,归档率达100%。1.10.7劳动工效创优科学安排劳动力根据工程施工进度及工程难易程度有效组织生产,实行100%定额管理,劳动工效达到100%。1.10.8创优组织机构项目部成立创优领导小组。项目经理为组长,总工程师为副组长,成员由各施工队负责人、技术人员、质检人员、HSE监督员组成。项目部质量办负责工程创优的日常管理、资料收集和创优工程的报批等手续。1.10.9职责创优小组要组织各项创优保证措施的制定、执行、检查和监督,保证各项措施落到实处,定期分析总结措施的执行效果,提出进一步改进的措施。2HSE(健康、安全、环保)管理措施我公司通过GB/T28001职业安全健康管理体系、Q/SHS0001.1中国石化集团安全、环境与健康管理体系(HSE)认证的企业,并取得了GB/T24001ibtISO14001环境管理体系认证。本工程将严格按照健康、安全、环境管理体系要求运行,精心组织,科学管理,确保本程优质、高效、安全、顺利的建成。2.1HSE管理方针安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境、保护健康;科学管理、持续发展。2.2HSE管理目标追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。2.3HSE管理机构项目建立以项目经理为组长,执行经理、安全员、生产经理、为副组长的HSE领导小组,HSE小组成员包括各责任工程师、各施工队长、HSE监督员。2.4HSE责任制HSE领导小组负责制定HSE实施计划,定期召开HSE会议,组织研究和解决HSE具体问题;制定具体的措施和预案;组织HSE培训,落实HSE工作;定期向上级和业主汇报运行情况。2.4.1项目经理职责为HSE的第一负责人,贯彻、执行地方法律法规,确保HSE方针、目标的实现;组织检查HSE工作的开展情况,协调处理有关问题,解决HSE有关事项;协调、处理与业主、现场监督及当地相应机构的有关事宜;有组织、有计划、有针对性的对员工进行HSE教育、培训。2.4.2HSE监督员职责负责制定HSE实施程序,分解目标;定期向HSE领导小组汇报HSE工作开展情况,提出改进建议;负责员工的HSE教育培训工作;对HSE工作进行检查、监督和指导;组织班前检查,风险评估,制定和实施削减措施;组织班后总结、讲评工作。2.4.3施工管理人员职责严格按照HSE施工程序及有关要求施工,制止各种违章行为;参加现场HSE会议,落实会议精神。保证后勤生活用品供应,对员工的生活健康负责;对活动场所进行消毒,保证食物及饮用水的卫生,定期喷洒药物,防止疾病传播;掌握员工的健康状况,预防传染性疾病。2.4.4员工职责认真履行HSE的各项管理规定、制度,做到持证上岗;按规定穿戴劳保用品、用具,做到不违章作业;发现事故隐患、不安全行为及时处理或上报;积极参加应急知识培训,提高自救互救能力;有权拒绝违反HSE管理规定的任何指令。2.5施工人员健康保证措施2.5.1防疫情措施⑴做好疫情防治工作,保障施工人员的身体健康。大力开展爱国卫生运动,保持室内外卫生整洁,定期进行消毒;消毒药品由项目部统一采购和发放,各施工队必须保证防治药品的按时定量使用;教育职工加强对外来人员的防范,尽量不要让外部人员进入驻地或施工现场;驻地重点部位消毒应指定专人负责;主管领导应不定时地检查消毒工作。⑵现场控制①施工人员、设备进驻当地村庄。首先遵守当地防疫情各项规定。接受防疫检查,建立健康资料,主动出示资料,消除当地居民及当地基层领导的疑虑,确保顺利通行。②建立疫情汇报制度,每天向项目部生产办公室汇报。③定期对职工进行体检,合理安排膳食,保证职工正常的作业时间,做好各项防护工作,避免中暑、中毒等事件的发生。⑶营区卫生管理营区卫生由项目部后勤人员负责。项目部办公室、HSE主管部门定期组织检查。①宿舍卫生做好消毒及灭杀老鼠、蚊蝇等工作,定期喷洒药物;确保室内通风、采光良好,湿度、温度适宜,有存衣、存物设施;必要时在生活区内设置医务室,配备常用药品。②食堂卫生工作间、储存间、餐厅有防蝇、鼠、蟑螂等措施,保持餐厅、储存间整洁卫生,通排风良好、温度适宜;洗手、洗菜、洗肉盆具要分开使用;剩余饭、菜用纱罩盖好或冷藏存放,消毒处理。餐厅工作人员体检合格,卫生监督人员定期检查餐厅卫生。③浴室卫生通风好,温度适宜;有照明设施。定期消毒,每次使用后有专人清扫卫生。④厕所卫生经常进行药物喷杀或撒石灰消毒;指定专人定期清理粪便,清扫卫生。2.5.2人员培训措施工程开工前,项目部应针对施工驻地自然环境、地方病及工程特点对施工人员进行健康知识培训,使每位职工学会自我健康保护;对所有员工进行身体检查,建立员工健康档案。检查出携带传染病毒的的人员后应及时进行隔离,直至传染性消除。2.5.3现场急救措施2.5.3.1现场急救管理⑴实施急救的人员应经过急救知识专门培训。培训内容:野外生活防护知识,现场自救与互救、触电、溺水、烧伤、外伤处理等。⑵有较完备的急救方案,必要的药品、器材,急救器材处于良好状态。⑶急救同时应及时报告,请求支援。⑷施工驻地应保持和当地医疗机构的联系,发生紧急情况时应安排车辆实施救援。⑸急救结束后由急救人员填写急救报告。2.5.3.2急救程序⑴一旦发生急症或突发伤害事故,患者或目击者应大声呼救,发出急救信号。⑵现场HSE监督员应立即组织现场急救,同时上报项目部应急小组,必要时向当地医疗机构请求支援。⑶由医护人员检查病情,明确诊断,给予积极救治。⑷伤员在转运后,随行人员应与项目部保持联系,随时报告病情。⑸对重大事故,应及时采用有效方式向上级报告情况,请求有关方面支援。2.5.3.3常见自救方法⑴触电事故:要立即切断电源,如开关不在附近,应用绝缘物挑开电线或分离电器,使触电者脱离电源;呼吸停止者,要立即进行人工呼吸,同时向当地医疗机构报警。⑵烧伤事故:应首先设法使伤员镇静,同时保护创面(将创面用清洁的被单或衣服简单包扎,避免污染),防止进一步遭受损伤。有出血情况应立即止血,送医院途中,给伤员服盐水,并注意途中伤员要横放。⑶机械损伤和高空坠落事故:保护伤员受伤部位不受二次伤害,对呼吸心脏停止的伤员,应就地立即进行复苏术;如遇到严重出血或开放性损伤,应立即止血或封闭伤口;对四肢骨折的伤员,运送时必须用夹板固定伤肢,脊柱骨折须卧板床;如动脉出血,要上止血带,并每个一小时放松一次,每次一至二分钟。⑷食物中毒:要立即中止接触毒物,并对患者进行催吐,尽早送医院处置。2.5.3.4施工人员健康保证措施⑴工作场所的噪音、振动、粉尘、温度等因素应符合有关规定。⑵参加施工作业人员要穿戴项目部统一发放的各种劳动防护用品,严守安全操作规程,加强安全意识和自我保护意识,避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。⑶现场HSE监督员要随时对人员的劳保穿戴和施工用设备、设施的安全设施情况进行检查。⑷为进入施工现场的业主及监理工程师等外来人员提供必要的安全防护措施及防护用品。2.5.3.5.劳保用品⑴为保障员工的安全与健康,为所有参加施工作业人员配备统一的个人防护用品并在危险区域配备相应防护设施。⑵劳保用品和现场防护用品的质量应符合国家相关标准的规定。⑶劳保用品的颜色应与作业场所协调。⑷作业人员不得私自丢弃、倒卖劳保用品。⑸HSE监督员对现场劳保用品进行检查,发现违章现象,责令纠正。⑹对进入施工现场、营地的业主和监理单位人员执行以上措施。2.6施工安全措施2.6.1施工区域安全环境调查了解当地社会治安、交通安全状况,向员工进行法制及安全教育;向当地政府了解民族、宗教和环保政策、法规;与当地医院取得联系,了解医疗保健、卫生设施等情况,确定伤病就治医院;了解当地地表、地质特征、水文、水质,气候特点和规律,自然疫源情况,自然资源、自然保护区情况,水利设施等分布情况。调查结果应形成文件,为编写环境、风险评价报告提供依据。2.6.2安全教育与培训措施⑴项目部对全体施工人员进行安全思想教育和安全技
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分类:建造师考试
上传时间:2021-06-17
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