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盲埋孔板工艺流程盲埋孔板工艺流程盲埋孔的结构盲孔埋孔盲埋孔板件的特点特点:1.消除大量通孔设计,提高布线密度和封装密度; 使多层板内部互连结构设计多样化和复杂化; 明显提高了多层板的可靠性及电子产品的电气性能。常规盲埋孔板示意图11、层板一次压合盲孔示意图板件工艺流程1 开料(2/3层)、钻孔(2/3层盲孔)、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形2/3层线路、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压1/3层、除胶、钻孔(1/3层通孔)、正常流程常规盲埋孔板示意图23层板RCC压合盲孔示意图板件工艺流程2 开料(2/3层)、...

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盲埋孔板工艺流程盲埋孔的结构盲孔埋孔盲埋孔板件的特点特点:1.消除大量通孔设计,提高布线密度和封装密度; 使多层板内部互连结构设计多样化和复杂化; 明显提高了多层板的可靠性及电子产品的电气性能。常规盲埋孔板示意图11、层板一次压合盲孔示意图板件工艺流程1 开料(2/3层)、钻孔(2/3层盲孔)、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形2/3层线路、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压1/3层、除胶、钻孔(1/3层通孔)、正常流程常规盲埋孔板示意图23层板RCC压合盲孔示意图板件工艺流程2 开料(2/3层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC1/3层)、钻孔、激光钻孔、正常流程常规盲埋孔板示意图32+2盲孔板示意图板件工艺流程3 开料、钻盲孔、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压、除胶、钻孔、正常流程常规盲埋孔板示意图4 4层HDI盲埋孔板示意图:板件工艺流程4 开料(2/3层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC层)、钻孔、激光钻孔、正常流程常规盲埋孔板示意图56层HDI盲埋孔板示意图:板件工艺流程5 开料(3/4层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制成2/5层)、钻孔(钻2/5层埋孔)、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC层)、钻孔、激光钻孔、正常流程(如2/5层没有埋孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形)常规盲埋孔板示意图6 6层盲埋孔板示意图:板件工艺流程6 开料、钻机械盲埋孔、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压、除胶、钻孔、正常流程(如3/4层没有埋孔,内层芯板在钻LDI孔后转往内层图形)常规盲埋孔板示意图73+3(RCC)盲埋孔板示意图:板件工艺流程7 钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC成1/3层与4/6层)、钻孔(钻1/3、4/6层的盲孔)、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压、除胶、钻孔、激光钻孔、正常流程 板件工艺流程2:(无1-2层、5-6层盲孔) 钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压1/3层与4/6层)、钻孔(钻1/3、4/6层的盲孔)、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压、除胶、钻孔、正常流程常规盲埋孔板示意图8 4+2盲埋孔板示意图:板件工艺流程8 1/4层:开料、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制1/4层)、钻孔(钻1/3、4/6层的盲孔)、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(与L5-6层压合)、除胶、钻孔、正常流程 5/6层:开料、钻机械盲埋孔、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(与L1-4层压合)、除胶、钻孔、正常流程(如5/6层没有盲孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形)常规盲埋孔板示意图9 4+4盲埋孔板示意图:板件工艺流程9 开料(2/3、6/7层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制成1/4、5/8层)、钻孔(钻1/4、5/8层盲孔)、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制1/8层)、除胶、钻孔、正常流程(如1/4或5/8层没有盲孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形)常规盲埋孔板示意图10 8层2阶HDI盲埋孔板示意图:板件工艺流程10 开料(3/4、5/6层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制成2/7层)、钻孔(钻2/7层埋孔)、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC层)、钻孔、激光钻孔(1-2、1-3、7-8、6-8)、正常流程(如2/7层没有埋孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形)常规盲埋孔板示意图11 8层2阶盲埋孔板示意图:板件工艺流程11 开料(4/5层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制成3/6层)、钻孔(钻2/6层埋孔)、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC2/7层)、钻孔、激光钻孔、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制RCC1/8层)、钻孔、激光钻孔、正常流程(如3/6层没有埋孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形)常规盲埋孔板示意图12 6+2盲埋孔板示意图:板件工艺流程12 1/2层:开料、钻机械盲埋孔、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(与L5-8层压合)、钻孔、正常流程(如1/2层没有盲孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形) 5/8层:开料(4/5、6/7层)、钻LDI孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(压制5/8层)、钻孔(钻5/8层的盲孔)、去毛刺、沉铜、板镀、内层镀孔菲林、电镀镀孔、内层图形、内层蚀刻、内层AOI、棕化、层压(与L1-2层压合)、除胶、钻孔、正常流程(如5/8层没有盲孔,板件钻完LDI孔后转往内层图形)大于8层盲埋孔板的工程叠层设计板件设计参照以上叠层设计与工艺流程,板件在设计叠层结构时尽量避免采用两张芯板直接压合,而需采用芯板+PP压合的方式。芯板直接压合(尽量避免采用以下模式):尽量避免采用:芯板+PP压合的方式:工程设计原则1、对于孔径≤0.13mm,且介质层厚度≤100um的板件采用激光钻孔的工艺进行制作。2、对于HDI板,激光钻孔的焊盘应保证单边最小3.5mil焊环。3、目前公司RCC规格:100um、65um铜厚全为12um。4、孔到导体最小距离:一次压合:9mil、二次或三次压合:10mil5、激光钻孔孔径与介质层厚度:0.1mm激光孔径可加工≤65TRCC、0.13mm激光孔径可加工≤100TRCCThanks
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