质量特性管理培训

特殊特性管理培训质量策划部二0一三年三月二十三日11当前产品中存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1什么是特性2什么是特殊特性3特殊特性的管理4目录特殊特性在生产过程中的控制5外购外协件特殊特性的管理63纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。亡羊补牢，为时晚矣！！！1、将跑了的羊抓回来2、将羊圈修好；将整个羊圈加固，防止羊再丢。3、检查牛圈是否牢固，以及羊、牛会不会有可能发生饥饿、疾病、死亡等问题。纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。4先期策划，预防为主！！！5一、当前产品中存在的问题1、图纸要求未充分识别，无法装配。 序号 1 问题描述 支架焊合（4YZ4.27.08.001）中直板（4YZ4.27.08.001-101）未焊接，支架焊合属分开来件，导致无法装配。 原因分析 零部件与图纸不符，加工制作问题。 问题性质 图纸识别不准。6 序号 2 3 问题描述 部分右挡板焊合(4YZ4.01.01.008)安装孔不能和盖板焊合上相应的孔完全配合，无法穿螺栓。 分动箱总成安装时与连接板Ⅱ（4YZ4.01.01.001-110）干涉，导致安装孔无法完全配合，穿不上栓 原因分析 右挡板焊合(4YZ4.01.01.008)安装孔距不符合图纸要求。 部分盖板焊合中连接板Ⅱ焊接时超出齿轮箱座支撑板（4YZ4.01.01.001-112）的尺寸过大（图纸要求是5） 问题性质 图纸要求未充分识别，未能保证装配尺寸。 对重要的装配尺寸没有保证。7发动机垫铁（280-2.30.012-1），固定栓安装孔与边缘距离近，固定栓安装不上、安装固定栓后无法紧固，22日出现32例。8 序号 1 2 问题描述 手刹拉线试车时易拉断 风机栅格板焊合（4YZ4.25.02.006）尺寸偏差大，导致与风机装配困难。 原因分析 零部件原因：铆接质量差 加工来件焊接不合格，图纸尺寸未明确注明所需尺寸要求。 问题性质 对拉线强度是否有要求？ 此尺寸不合格会导致无法装配，图纸无要求。2、部分关键特性，图纸无要求。9小拖6+1，960车型，左踏板与前踏板配合普遍存在不同程度的闪缝问题。10致富星机罩都不同程度的存在此问题3、习以为常但顾客关注的问题11明确操作重点不明确操作重点121、零部件设计的要求，最终能完全体现的零部件上吗？2、当两个零部件有配合要求，而又不是一个部门（供应商）加工时，两者的配合尺寸都能保证吗？3、图纸上所有的尺寸、技术要求，都是同等重要的吗？4、设计时的重点，下道工序能知道吗？思考：5、设计人员知道自己设计的零部件的重要尺寸是哪些吗？6、设计时，考虑以往问题、安全、法律法规要求了吗？7、我们知道顾客最关心、感受最直接的特性是什么吗？13特性：可区分的特征；特性可以是固有的或赋予的；特性可以是定性的或定量的。——物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）；——感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）；——行为的（如：礼貌、诚实、正直）；——时间的（如：准时性、可靠性、可用性）；——人因工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）；——功能的（如：飞机的最高速度）。二、什么是特性特性的分类特性是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。意指产品本身，即脱离了生产过程还能继续存在的特性，比如尺寸、发动机功率、车身颜色等。是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性，如温度、浓度等。过程特性产品特性1、TS16949中特殊特性定义：产品特性或制造过程参数，可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。二、什么是特殊特性1515三大汽车公司的特殊特性 定义:非主要特性 通用汽车公司北美部 福特汽车公司 克莱斯勒汽车公司 指这种产品特性:在可预料的合理范围内变动不太可能显著影响产品的安全性、政府法规的符合性、配合/功能 不采用 不采用 定义：主要特性（与安全或法规无关） 指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全性或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力 制那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 之中。 指确认受控过程的特定特性，并因此要求统计过程控制（SPC）测量过程稳定性、能力，控制零件寿命。 是指限于那些在（生产）零件图样、工具和夹具及辅助工装程序方面的强制验证，但现行过程控制不须强制的最关键特性 专用术语符号 配合/功能-<F/F> 重要特性-SC无 菱形-〈D〉 五边形-〈P〉三大汽车公司的特殊特性（续） 通用汽车公司北美部 福特汽车公司 克莱斯勒汽车公司 定义：主要特性（与安全或法规有关） 指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪音、无线电干扰等等 指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数 安全特性被定义为工程部分标明的适用于零件、材料和装配作业的规范或产品要求，它需要特殊生产过程控制以保证符合政府和车辆安全、排放、噪音或防盗要求 专用术语符号 安全/符合<S/C> 关键特性-CC 盾形-<S>182、特性分类2、特殊特性分类（续）指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数。对公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的特性。符合法律法规的和对安全性能有显著影响的特性。重要特性（●）关键特性（▲）定义总结指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。特殊特性20通常，根据产品的特殊特性，来确定过程的特殊特性。而在制造过程中，通过对过程特殊特性的控制，来保证产品的特殊特性。2、特殊特性分类（续）21TS16949中规定：7.3.2.3特殊特性组织应确定特殊特性，并且—在控制计划中包括所有的特殊特性；—与顾客规定的定义和符号相符合；—对过程控制文件，包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，用顾客的特殊性符号或组织的等效符号或说明来加以标识，以包括对特殊特性有影响的那些过程步骤。注：特殊特性可包括产品特性和过程特性。3、体系 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中对特殊特性的要求4、什么是一般特性产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。特性中符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差（如控制精度较高或变差在合理范围内的参数，可设定为非特殊特性。同样，温度、压力、时间等参数变差控制较困难或波动较大则设定为特殊特性），且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数（即变差的波动对产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能影响较小）。满足顾客的要求梳理设计重点便于过程控制管理者支持顾客要求包括明示的和隐含的两部分，通常，我们仅注意明示的部分而忽略隐含的部分，完整的确定特殊特性，可有效避免对隐含部分的遗漏。防止遗漏、疏忽设计重点、法律法规要求及对以往经验的借鉴。特殊特性的符号包括在流程图、FMEA、控制计划、工艺文件和检验计划中，这些符号告诉各个过程的执行者，这些特性是特别重要的，要特别加以控制。当过程不能满足特殊特性的控制要求时，管理者将会给予特别的支持，因为这些特性是风险最大的。四、特殊特性的管理1、设置特殊特性的目的241）特殊特性的来源特殊特性来源于产品或过程设计和开发，并在产品的使用寿命期间，不断修订、补偿和完善。2）产品和过程的特殊特性每确定一个产品的特殊特性，同时就要考虑该特殊特性的形成过程中，会受到哪些过程参数的直接影响、影响程度有多大，将过程的特殊特性确定下来。特别强调：要全面识别对产品特性产生影响的过程特性。3）全过程的特殊特性确定特殊特性，要涵盖产品形成的全过程。包括进货过程、制造过程、储运过程和售后过程。2、特殊特性的确定25适宜性：是指特殊特性的确定要与公司目前的实际情况相结合，以满足顾客要求和我们自己的控制要求为原则。并非所有的产品或过程都必须有特殊特性。在特殊特性的确定过程中，要避免两种倾向：一是：担心失控，尽量多的确定特殊特性。不列入特殊特性，并不表示不控制。二是：为避免列入特殊特性后带来的诸多麻烦，尽量少的确定特殊特性。有效性：一旦确定为特殊特性，就必须确保人、机、料、法、环各因素控制的“特殊要求”的有效性。仅仅强调是否列入特殊特性，而不加以控制，是没意义的。3、特殊特性的适宜性和有效性264、特殊特性在产品形成过程中的传递产品设计与开发过程设计与开发特殊特性合格的产品27 特殊特性清单 产品型号 　 产品名称 　 序号 描述/说明 标准要求 符号 产品特性 过程特性 1 传动轴夹角 <15° ● √ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 填表说明： 1、在“产品特性”和“过程特性”对应栏中打“√”；2、符号“▲”表示关键特性；3、符号“●”表示重要特性。 编制： 　 审核： 　 批准： 　 日期： 　 日期： 　 日期： 　28FMEA样表29 特殊特性矩阵图 产品型号 　 产品名称 　 生产工序名称 序号 描述/说明 标准要求 符号 产品特性 过程特性 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 工序6 工序7 工序8 1 轴颈尺寸　 　 ●　 √ 　 　 C　 　 　 　 　 　 　 2 扭矩 　 ●　 　 √　 C　 　 　 　 　 　 　 　 3 孔间距　 　 ●　 　 √　 　 　 C　 　 　 　 　 　 4 传到轴夹角 <15° ● √ 　 　 　 　 C 　 　 　 　 5 加油量 　 ●　 √ 　 　 　 　 C　 　 　 　 　 6 刹车力　 　 ▲ √ 　 　 　 　 　 　 C　 　 　 填表说明 1、在“产品特性”和“过程特性”对应栏中打“√”2、符号“▲”表示关键特性；3、符号“●”表示重要特性。4、在对应的工序栏中注“C” 30控制计划 □样车□试生产□量产 主要联系人/电话 编制日期 修订日期 控制计划编号： 零件号/最新更改等级 核心小组： 顾客工程批准/日期(如需要) 零件名称/描述 供方/工厂/批准/日期 顾客质量批准/日期(如需要) 供方/工厂 供方代码 其它批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置,夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评估/测量技术 样品 控制方法 数量 频率 1 2 3 安装传动轴 气动扳手 1 传动轴夹角 ● <15° 角度尺 1 每10台 自检记录 技术科 2 轴颈尺寸 ● φ50±0.5mm 游标卡尺 1 每20台 自检记录 采购科 3 4 31五、特殊特性在生产过程中的控制1、产品特殊特性形成的工序，通常被设置为关键工序，从操作指导书、控制计划、过程能力要求等各个方面，强化控制手段。特殊特性项出现的不合格，不允许放行。32关键工序合格的产品操作者：有特殊的要求，持证上岗。质量记录：要全面、真实的填写自检、巡检、专检记录。控制计划：增加样本频次和容量，并体现在检验计划中。标准作业指导书：要注明工序的特殊性，及其控制要求。设备、工装、刀具、检具等：进行特别的控制，如设备的点检频次、巡检频次等。要进行测量系统分析、初始能力研究，并使Ppk≥1.67。2、关键工序的控制33六、外购外协件特殊特性的管理对于特殊特性在供应商处的管理，可以借鉴PPAP的管理思路。 序号 要求 序号 要求 1 可销售产品的设计记录 10 材料性能、试验结果 ――有专利权的零部件/详细数据 11 初始过程研究 ――所有其他零部件/详细数据 12 具有资格的实验室文件 2 工程更改文件，如果有。 13 外观批准报告（AAR），如果适用。 3 顾客工程批准，如果被要求。 14 生产件样品 4 设计FMEA 15 标准样品 5 过程流程图 16 检查辅具 6 过程FMEA 17 符合顾客特殊要求的记录 7 控制计划 18 零件提交保证书（PSW） 8 测量系统分析研究 19 散装材料检查清单 9 全尺寸测量结果 　 　341、特殊特性项出现问题，不允许让步接收2、特殊特性项将作为进货检验的重点。3、供应商开发时，若有特殊特性项无法达到要求，不允许吸收为合格供应商。4、供应商应根据零部件图纸，识别特殊特性，建立特殊特性清单，并在生产过程中明确控制方法。5、所供产品有特殊特性要求的供应商，应定期提供产品的自检报告。6、供应商应对所有的特殊特性项，有充分的检测能力或者定期委外检测。35总结：形成PDCA循环36特殊特性管理过程中的问题思考1、《关于对产品质量重要性及产品质量特性进行分级的规定》，2002年5月1日开始实施，农用车公司编制，将产品特性分为A、B、C级，在图纸上用[1]、[2]标注，[3]不用标注。2、《车辆产品质量特性重要度分级》，2008年4月2日实施，质量控制部编制，主要区分各零部件的重要程度，分为A、B、C类。执行？37谢谢！