供应商月度评价考核表_

进料统计 供应商考核统计 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 考核年月：年月 序号Item 代码Vendor 供应商名称Supplier 品质(50分) 交期(15分) 价格(20分) 配合度(15分) 总得分 等级 来料检验状况(40分) CAR(10分) 应交付总批数 按期交付批数 按期交货率 得分 价格(5分) 成本降低(5分) 付款得分(10分) 服务态度（5分) 品质改善及时性和效果（5分) 文件回覆及时性与合理性（5分) 检验批数 合格批数 总合格率 得分 次数 得分 100 90 90.00% 54.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 0.00% 0.0 0 10 0.00% 0.00 0.00 总计 100 90 90.00% 0.0 0 3 0.00% 0.00 0.00 评分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 说明 品质（50分） 1.来料检验状况（40分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％ 2.CAR计算方法（10分）：每发出一份CAR扣1分，扣完为止. 交期（15分） 1.按期交货率＝按期批数÷交货总批数*100% 2.交期准时得分＝标准得分*（按期批数÷交货总批数*100%） 价格（20分） 1.价格(5分):根据当季度平均性价比较 2.成本降低(5分):每降低2%得1分，5分为满分。 3.付款得分(10分):现金不得分、月结30天5分、月结60天8分、月结90天10分 配合度（15分） 1.服务态度（5分）：不配合特殊交期；重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。 2.品质改善及时性和效果（5分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。 3.文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。 评级结果说明 1.   总分在90-100分者，为A级供应商，可加大采购量。 2．总分在80-90分者，为B级供应商，可正常采购。 3．总分在65-79分者，为C级供应商，须减少采购量，并进行辅导。 4．总分在65分以下者，为D级即不合格供应商，暂停采购。待供应商改善后重新评估合格后再议。不合格 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 表 ******有限公司 2010年2月份供应商不良料件统计分析表 ***1-04 序号 供应商名称 总合格率=【（1-M）*(1-N)】 品质通告次数 总批次 不合格批次（含生产批退） 批不良率（M） 来料日期 品号 品名 不良项目 改善对策 备注 生产线退货不良率（N） 不良项目 改善对策 1 一** 97.10% 0 136 4 2.9% 2010-02-012010-02-22 26300142501(2批)26300138601(2批) 启动拉杆上扶手杆 启动拉杆配合间隙大，启动按钮无法正常运行停滞。 退回供应商 0 2 二** 97.00% 0 135 4 3.0% 2010-02-01 26800201901(4批) 机牙螺钉 盐雾实验通不过 退回供应商 0 3 三** 93.20% 0 59 4 6.8% 2010-02-012010-02-032010-02-08 23060001001(2批)2306000100123060001001 消声器总成　消声器总成消声器总成 高温测试不合格，整机测试3.5H,消声器表面有掉漆现象。烤漆测试（2H）不合格，表面有掉漆起皮现象 退回供应商 0 4 四** 96.60% 0 58 2 3.4% 2010-02-01 26801111501(2批) 翻盖扭簧 弹簧挂钩相连很难分开，作业困难。 退回供应商返修 0 5 五** 93.70% 0 32 2 6.3% 2010-02-112010-02-11 2630014830126300154701 刀座刀座 抽检20pcs有5pcs实配刀片配不进,实测9(-0.1,-0.02)尺寸偏大. 退回供应商返修 0 6 六** 92.30% 0 26 2 7.7% 2010-02-03 26800400102(2批) 轴承 抽检50pcs，发现其中有6pcs因开口槽处有毛边（毛刺）导致变速箱轴杆穿不通。 退回供应商返修 0 7 七** 77.80% 0 9 2 22.2% 2010-02-02 23062004801(2批) 点火器总成 抽检时发现点火器上的高压帽断裂。抽检20个发现一个。 退回供应商返修 0 8 八** 57.10% 0 7 3 42.9% 2010-02-09 26300107001(3批) 轴卡 轴卡有10%的电泳不良（有锈斑、颜色浅） 退回供应商 0 审核: 制表:钱黎萌3/2不合格分析表 1 1 1批次"不合格批次不良率供应商不合格批次 总批次不合格批次（含生产批退）批不良率（M）