目的为公司内制程过程中常见异常提供立即的对应措施,指导员工立即行动,并确认效果,以尽快排除异常,恢复生产。2.范围适用JWD汽车品产品线的关键制程。3.职责3.1负责单位—工程部主导,跨功能小组参与制定、修改等作业定义:OCAP:(OutofControlActionPlan,异常行动计划)指制程过程中出现异常时所应采取的对应措施,一般包含造成异常的因素,该因素引起异常的理由,该异常因素的解决方案,暂时消除异常因素的应急处理办法等。工作内容5.1每一关键制程都要有一份相应的OCAP。5.2异常行动计划
表
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5.3内容:OCAP版本,由A开始,按序变更;版本,日期(Rev.,Date):当份OCAP的版本号及日期;产品线别需要编制OCAP的产品线、站别,一般是在可以监控的站别设置;不良模式:当制程所出现的异常,可以是具体产品不良模式、SPC异常等;前提条件:异常出现时,对应不同的严重程度及出现频次。可以是基于时间段、工单等不同情形下异常的严重程度。一般是依当站的不良率等数据并按目标进行定义;立即对策:短时间内的立即行动措施,该对策可以是依照作业指导书等文件进行相应处理;反馈:对照不同严重程度的异常,确认是否需要通知,及通知哪个层级的担当人员;纠正措施:纠正措施指导,列出详细的有效对应措施;验证:列出详细的验证方法,及持续跟踪措施是否有效,失控现象是否再度发生。5.4OCAP表修订程序如下:新产品或重要原料、规格变更时,OCAP担当人员应召集小组成员审查是否需增修订。新设备入厂、制程变更时,担当人员应召集小组成员重新评价之。5.5OCAP修订时应考虑到自上一次OCAP修订至现在这段时间内的CAR的处置、编号原则:需依照以下方式对OCAP进行编号管理,OCAP–QI–XXX流水号:001~999三级文件评审单位评审单位会签评审意见评审人核准:审核:制定:修订记录@—编制日期修订版总审核人批准人修订内容摘要次申请人页次页数新制定A02卢波尹红王志高