回流焊作业指导书一、目的为
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作业流程，以达到正确操作、切实保养、合理利用之目的二、范围车间回流焊三、权职操作员、技术员、工程师负责对机器的使用与维护保养四、作业内容1.操作面板控制控制说明：操作解析详见：如下图示一(1)导轨开关：用于导轨宽窄的调节（无导轨时此开关无效）(2)炉盖升降开关：用于炉盖上升和下降的开启与关闭(3)PC电源开关：用于设备电脑电源的开启与关闭(4)电源开关：用于机器整体电源的开启与关闭五、开机步骤1.打开（POWER)电源开关 2.打开PC电源开关3.打开电脑主机电源开关，系统启动并进入回流焊系统软件4.点击用户注册（输入对应之密码后点击确定即可）方法：按操作面板中锁图标后会出现登录密码画面：如下图示二（图示二）5.确认炉温参数方法：从菜单栏选择“设置”后点击进入运行参数（图示三）6.炉温工艺选择：方法：点击“打开”并选择相应的炉温曲线：如下图示四（图示四）7.FR-4跟铝基板炉温工艺升温确认方法：确定相关参数是否正确，确定OK后再点击“确定”按钮：如下图示五（图示五）8.进入炉温操作面板方法：点击菜单栏“操作”按钮并打开“操作面板”：如下图示六（图示六）9.升温前各开关启动方法:打开各选项（开机、加热、热风、冷却、运输、）：如下图示七10.炉温确认生产状态方法：待设备各温区达到设定值、工作显示灯为绿色时便可生产：如下图示八六、关机步骤1.关机步骤(1)方法：先把设备降温，当炉膛温度达到45度，从文件选项中选择退出或者直接点击退出控制系统，关闭控制电脑（图示十）5.关闭控制面板上之PC电源开关6.等设备自动降温完成后关闭“POWER”电源开关即可七、温度控制1.每天生产前必须先测试其温度曲线并打印出来，使温度及时间等均在可控范围内2.回流焊各温区感应限定超温范围：设定温度±10℃，超出该范围則知会工程師处理方法：设定值SV参数,加热峰值PV两者是否在±10℃内：超出该范围則知会工程師处理3.热固胶水工艺要求a.固化温度90±5度的时间为480秒以上.b.最高温度不可超100度c.参考温度设置d.更改炉温后必须在《回流焊温度变更记录
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
》上进行登记并确认e.以上条件热固胶水要求满足，首件确认胶有无固化，透镜有无融化，并送IPQC测试推力达到标准后才可生产.4.锡膏工艺回流要求以WI-E02-035SMTLED通用炉温曲线设定标准调试八、注意事项1.在生产过程中，不允许运行其它软件，电脑显示为炉温主控界面，以便出现异常情况时能及时看到提示信息，利于尽快处理异常并解决问题2.如果遇到紧急情况或停电等其它异常时必须停止过板，待恢复正常后方可继续生产3.关机前必须首先确认炉腔内有无PCB板材4.任何产品回流次数均不可超过3次5.日保养设备外观清洁链条运行情况检查6.周保养炉腔内异物检查链条松紧度检查传动部位加油确认7.月保养炉腔内部清洁助焊剂回收箱清洁九、使用表单《回流焊保养记录表》 《回流焊点检记录表》 《回流炉温度变更记录表》 《SMT设备维修履历表》批准： 审核： 编制：
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