HAZOP方法培训[1]

HAZOP分析方法2011.7安全 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 分享 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 第一部分什么是HAZOP第二部分何人何时开展HAZOP第三部分HAZOP术语第四部分怎么来做HAZOP一、什么是HAZOPHAZOP分析方法是英帝国化学工业公司（ICI）为解决除草剂制造过程中的危害，于1964年发展起来的一套以引导词（GuideWords）为主体的危害分析方法，用来检查 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的安全以及危害的因果来源。1974年，该方法正式对外发表。方法的起源HAZOP---HazardandOperabilityStudyHazard--危险Operability-可操作性Study--分析,研究HAZOP--危险与可操作性分析/研究一、什么是HAZOP一、什么是HAZOPHAZOP方法系统地审视假如偏离预定设计条件和工艺条件所产生的影响。对每项工作参数应用引导词产生有意义的偏差，评价其安全后果。——摘自《杜邦工艺危害分析（学员手册）》定义一、什么是HAZOPHAZOP分析是一个详细的危险与可操作性问题的辨识过程，由一个小组执行。HAZOP处理对设计目的的潜在偏离的辨识，对偏离原因的检查和对偏离后果的评估。——摘自《IEC61882危险与可操作性分析应用指南》定义BS英国一、什么是HAZOPHAZOP分析方法是通过一组引导词（比如高流量、低流量、高压、低压、高液位、低液位等）的使用，来全面和系统地辨识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷。因而，HAZOP也被定义为：对生产工艺系统危险性与可操作性的严格检查。定义HAZOP分析的基本思路危害分析方法的逻辑图原因后果偏离故障类型和影响分析危险和可操作性研究故障树分析故障假设/检查表分析第二部分：何人何时开展HAZOP何人进行HAZOP分析分析组的组织者应当负责组成有适当人数且有经验的HAZOP分析组。一般6～8人的分析组是比较理想的。如果分析组规模太小，则由于参加人员的知识和经验的限制将可能得不到高质量的分析结果。主席、秘书：应具备工业安全及丰富危害及可操作性分析经验（必备）设计工程师：熟悉工艺设计、仪表联锁、 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 ；（选择性）工艺工程师：熟悉装置流程、生产线；（必备）设备工程师：熟悉装置设备、操作；（必备）仪表工程师：熟悉仪表设备性能及操作；（选择性）安全工程师：了解安全 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、法规、安全管理等；（选择性）其他专业人员：电气工程师、维修工程师、生产调度等。（选择性）这些组成人员来自项目业主、项目设计单位、项目运行单位、技术服务单位等。何时进行HAZOP分析三、HAZOP术语分析节点引导词即工艺单元，指具有确定边界的设备单元，对单元内共有参数的偏差进行分析。用于定性或定量涉及工艺指标的简单术语，引导识别工艺过程的危险。三、HAZOP术语参数与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目，如反应、混合、浓度、PH值等，及具体的如温度、压力、流量等。偏差分析小组使用引导词系统的对节点工艺参数进行分析发现的系列偏离工艺指标的情况；偏差的形式通常为“引导词+工艺参数”三、HAZOP术语发生偏差的原因。这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预料的工艺状态、外界干扰等。偏差所造成的结果。后果分析时假定发生偏差时已有的安全保护系统全部失效；不考虑细小与安全无关的后果。原因后果三、HAZOP术语指设计的工程系统或调节控制系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果（如：报警、连锁、操作规程、在线监测仪表等）。保护措施怎样开展HAZOP四、HAZOP分析方法基本步骤四、HAZOP分析表HAZOP分析表范例参见：附件22-HAZOP分析记录表.xls划分节点步骤和技巧定义：划分节点的目的：通过节点的单元划分，将复杂的工艺流程进行分解，目的使讨论者关注点集中，便于分析和判断。节点划分：为了便于对目标装置进行工艺危害分析，按照一定的原则，假想把装置分为若干个小的单元，其中每个单元就是一个节点。划分节点步骤和技巧划分节点原则：所有设备，管线都要化到节点内，同一台设备要化在同一节点内，如：换热器，反应罐，塔等。要同时考虑流程图中无法显示的部分，如设备距离，围堰，探头，按钮位置，排放口位置，是否方便取样，阀门位置，等1-2台主设备+附属管线，仪表，管件，同一节点尽量在一张流程图内。划分节点步骤和技巧注意事项：会议开始前，组长先在A0号图上画好将要讨论的节点；参加人员用笔在自己的A3流程图上，也画好相应的节点节点划分没有错与对，只有大与小的问题。用不同颜色的笔把节点先画出来，并标注节点号。含有节点号的流程图要扫描后存档。PHA报告中要附含节点号和不同颜色笔标记的工艺流程图（P＆ID图）原图。划分节点示例划分节点步骤和技巧常见节点类型表序号节点类型序号节点类型1管线10热交换器2泵11软管3间歇式反应器12操作步骤4连续式反应器13公用工程和服务设施5罐、槽、容器14其他6塔7压缩机8鼓风机9炉子划分节点步骤和技巧六、HAZOP分析记录表的填写流程简图提出建议改进措施选择节点记录设计意图选择相关参数使用引导词列出导致偏差的原因列出偏差可能发生的后果列出现有的安全保障，评估可能发生危害后果的风险等级使用了所有的引导词？使用了所有的参数？否是否是6.1HAZOP记录表填写要求要求：描述语言简练通俗易懂，节点描述不要花过多文字，但应叙述清楚主要设备的名称和位号。节点描述应在小组会议前由主持人做好，会议开始后，由主持人同小组成员进行简单讲解，以免浪费时间。节点描述要求：列出本节点内所有有控制要求的工艺参数，并将本节点的设计功用和意图详细描述，6.2设计意图描述会议前组长应提前安排工艺工程师完成本节点所有控制参数的收集工作。提前填写设计意图和流程图编号。开始讨论前，由工艺工程师向大家介绍节点内的流程，以及设计意图，主要控制的工艺参数，操作要点，历史故障等信息。6.2设计意图填写要求注意：6.3HAZOP参数、引导词和偏差参数列表容纳添加剂流量取样温度振动压力开车液位停车相位维修组分公用工程相腐蚀/磨损浓度作业安全混合PH搅拌沉淀反应结晶重量颗粒放空速度参数引导词偏差引导词列表没有过迟过多过早过少过快部分过慢伴随（额外）先相反后缺失参数+引导词=偏差正确的原因假设举例有操作指南或控制程序的情况下，发生一起人为错误一次操作顺序错误；开或关错一次阀门；一次操作，将物料装入错误的容器。单台设备故障或丧失机械完整性某机泵故障停运；某控制阀故障卡死；某设备或某条管线泄漏；辅助系统失效某气压机氮气密封系统中的氮气突然中断一起仪表或设备发生故障伴随着一起人为错误由于仪表指示或报警故障导致操作员判断失误而操作错误；6.6偏差原因的推测逻辑偏差可能的原因无流量机泵、机故障停/误停，阀故障关或误关，仪表误读数，下游压力升高，管线堵塞或破裂，上游无物料，少流量管线/过滤器部分堵塞，阀芯脱落，泵汽蚀，操作失误，仪表虚高，下游压力高，压缩机/泵回流阀开，多流量泵入口压力增大，回流量减少，阀门开度读数虚低，多台机/泵同时运行，下游接受罐压力减低，其他管线物料流入反流量泵/机故障停，虹吸，下游接受罐压力升高，压力高释放阀失效，机/泵下游关闭或堵塞，静压高，沸腾，热膨胀，满罐，高压系统物料泄露到低压系统，反应释放气体，压力低系统堵塞或关闭，回流开，系统物料去错误管线，泄露，节流，静压低，冷凝，机/泵入口阀门关，系统抽空，温度高换热器冷媒不足，热介质流量大，环境温度高，介质死循环温度低换热器冷媒过量，热介质流量小，环境温度低，伴热不足，6.7推测可能引起偏差的原因泄露软管，膨胀节，腐蚀介质的管线，换热器芯子，阀门内漏，没有装盲板，液位/界位高进料大于出料，液位指示虚低，液位控制阀/泵失效，出料口堵塞，错误进料，液位/界位低进料小于出料，液位指示虚高，液位控制阀/泵失效，进料口堵塞，错误出料，温度高反应放热，热媒过量，温控失效，热物料过多，环境温度高，温度低热媒不足，温控失效，热物料过少，反应吸热，环境温度低，混合/搅拌不足搅拌器失效，时间不足，物料过多，粘稠，沉淀，分层压力高、低释放阀/呼吸阀失效，抽空，压力控制阀失效，6.8偏差的原因推测举例6.9偏差原因分析原则偏差原因的分析原则：原因是引起偏差发生的原因偏差可能出现的位置在本节点内找原因可能是设备故障、人为失误、不可预见的工艺状态（组分变化）及外部的干扰等（停电）等。偏差后果的分析原则：偏差可能导致的工艺危害后果应考虑全局（在不考虑任何保护措施前提下)。后果重点在节点内，特殊情况下，可以扩展到本节点前后的2-3台设备。在写偏差导致的后果时，注意要把后果的逻辑关系描述清楚，例如：“罐D-101汽油液位过高溢出，遇点火源可能导致着火爆炸”，不要只是在结果内只写着火爆炸6.10偏差后果的分析原则6.11保护措施的识别和分析技巧保护措施的识别：设计的工程系统或调节系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果，如：报警、连锁、操作规程等。保护措施应从三个方面考虑：直接保护偏差、针对原因以及发生后果降低损失。6.12评估现有的保护措施下的残余风险评估残余风险的原则：严重性(C)：指不考虑任何保护措施作用下的工艺危害。如，火灾，爆炸，中毒等工艺危害。可能性(F):指现有的保护措施完全发挥其作用后，发生工艺危害的综合可能性风险等级：确定装置任何位置及设备设施的是否安全，应充分综合考虑(C)×(F)，及现有的有效的各种保护措施设置和作用的情况，利用风险评估矩阵来确定风险等级6.13建议措施的提出建议措施的提出应从几方面考虑：消除原因,建议举例：“建议原油进入常减压装置前进行脱酸处理”预防和监测.建议举例：“建议增加减二线的在线腐蚀监测，以指导减二线高温缓蚀剂注入量。”控制和降低危害后果,建议举例：“建议车间编写减压事故应急处理预案时，将减压塔底打开吹汽当做减压塔大量漏入空气时应急处理的有效手段。”控制措施屏蔽事故和事件隐患和风险所有事故都是可以避免的！结束语中国石油大港石化公司PETROCHINADAGANGPETROCHEMICALCOMPANY祝大家安全每一天！谢谢大家！