多功能齿轮测试实验台技术要求一、主要技术指标及要求1、系统调速范围：从变频电动机最高转速的10%至100%连续可调2、转速控制误差：≤±0.05%F·S(数字给定)3、扭矩控制误差：≤±0.5%F·S(数字给定)4、转速超调量：≤±1%F·S(数字阶跃给定从变频电机额定转速的10%至90%)5、具有各类载荷谱输入功能，反应迅速精确；6、速度频率响应：≥6Hz（幅值衰减不小于-3dB）7、扭矩频率响应：≥30Hz（幅值衰减不小于-3dB）二、主要设备要求1.交流变频驱动电机选择西门子公司或ABB公司生产的异步伺服电机，额定功率≥30KW，额定扭矩≥370Nm，额定转速：≤800pm，恒功率最大转速≥3800rpm，最高转速≥5000rpm转动惯量≤0.5kgm2。2.电机变频调速系统交流变频电机驱动系统采用西门子公司S120系列或ABB公司ACS800系列，采用公共直流母线方式。变频柜的标准防护等级为IP20。变频调速柜遵循电气设备
设计规范
民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计
，结构布局合理，整体美观。柜体内设置接地装置，柜门带有电气联锁装置，柜内高压器件带电时禁止开门，柜门关好之前功率单元不能上电。变频器柜门配置紧急停止按钮、本地控制操作盘。变频柜内配置空间加热器。具有凝露
检测
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、报警功能，并且能对空间加热器进行自动控制：变频器运行时，空间加热器自动停止工作；变频器通电而不运转时，根据湿度情况自动控制加热器的起动/停止，使交流变频器不会出现结露现象。变频调速系统需满足《GB/T14549-93电能质量公用电网谐波》及IEEE5191992要求。变频调速系统具有转矩环、转速环的双闭环控制方式，它通过与电机同轴连接的脉冲编码器做转速反馈输入，具有CE认证，符合EMC标准。该变频调速柜在其调速范围、稳态精度、动态特性、安全保护、抗干扰能力、方便操作等方面均需满足试验器调速拖动控制系统的主要技术指标和主要功能。3.数据采集及监控系统数据采集及监控系统要求从两套
方案
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中选择一套：①采用研华工控机；②采用西门子公司工控机或德国倍福公司（BECKHOFF）工控机和NI数据采集卡，PLC选择S7-300系列，系统软件和监控软件采用正版软件。3.1.数据采集满足控制采集系统的对响应快速性的要求。按照可扩展式设计，初步通道数为：8个，4个通道采集频率不小于10kHz，4个通道采集频率不小于1kHz。3.2.扭矩仪及联轴器根据试验台要求，扭矩仪初步选择德国GIF公司或瑞士奇石乐非接触式法兰安装扭矩传感器，1台1000Nm，1台2000Nm。4.设备安装及电缆4.1.设备安装安装范围：包括
合同
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设备中驱动电机、变频柜、控制柜等设备的安装、就位、外部电缆的布线、连接。不包括机械对中、预埋管和电缆沟内的电缆桥架等。4.2.电缆、电线合同设备范围内的除动力电缆外的连接电缆随设备提供。包括控制电缆、通讯电缆；为了最大限度地减小电磁干扰，要求电机连接电缆选用变频专用屏蔽软电缆，控制电缆选用KVVRP电缆。4.3.安装平台、电机底座安装平台初步尺寸：2000*5000mm，两台电机底座应满足实验台中心高（400mm）要求。4.4.被试齿轮、夹具和齿轮箱被试齿轮要求采用m=4，z=z=30的直尺圆柱齿轮。脉动疲劳试验夹具应按《齿12轮弯曲疲劳强度试验方法GB/T14230一93》标准中B试验法，单齿加载形式设计加工。齿轮箱应具有设置安装误差功能，按我方提出的尺寸、样式设计加工，加工精度5级。其余详细技术要求，以图纸为准。5.供货清单及报价订货号数量初步报价（万元）变频系统S1201异步伺服电机1PH8184-1HC00-2AA12扭矩仪奇石乐2联轴器无锡创明2采集系统德国倍福1电缆及安装1机械部分电机安装底座2平台1被试齿轮副1夹具1齿轮箱1设计、调试等1合计
浙公网安备 33021202002483