湖北宜城黄冲水库除险加固工程组织组织设计文件

湖北宜城黄冲水库除险加固工程组织组织设计文件目录第1章总说明 951.1编制依据和原则 951.2工程概括 96第2章施工组织机构 972.1组织机构框图 972.2主要职责 99第3章施工总平面布置 1023.1施工总平面布置原则 1023.2施工总平面布置的主要内容 1023.3场内外交通 1023.4供水供电和通讯 1023.5混凝土生产系统 1033.6施工生产和生活区布置 1043.7施工环境保护设施 1063.8临时施工用地表 107第4章施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 横道图、网络图及工期保证措施 1094.1施工总进度计划及关键线路 1094.2施工总进度计划控制 1124.3工期保证措施 112第5章劳动力、材料和设备投入计划表 1155.1拟投入本标段的主要施工设备表 1155.2拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 1175.3劳动力计划表 118第6章施工导流 1196.1导流方案与围堰布置 1196.2基坑排水 1196.3围堰拆除与清理 119第7章主体工程施工方案 1217.1土方开挖程序与施工方法 1217.2土方填筑施工程序和施工方法 1227.3砼浇筑施工方法 1277.4草皮护坡施工 1337.5测压管工程施工程序、方法说明书 1347.6塑性防渗墙设计 1387.7帷幕灌浆施工表 1417.8机电设备安装工程 1447.9金属结构及安装工程 1487.10建筑与装修 151第8章工程质量和安全生产保证措施 1548.1工程质量保证体系及质量保证措施 1548.2施工期安全生产保证体系及保证措施 164第9章施工期文明施工管理及环境保护措施 1689.1文明施工管理目标和措施 1689.2环境保护措施 171第1章总说明1.1编制依据和原则1.1.1编制依据（1）根据宜城市黄冲水库除险加固工程（ 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 编号：HBYC-HCSK2011-SG）招标文件；（2）本工程施工相关的现行采用的规范及规定；（3）我公司已承建类似工程的施工经验。1.1.2编制原则（1）响应招标文件要求，按照所界定的施工条件，满足本工程各阶段控制进度、总工期要求，进行施工布置时，在满足施工要求的前提下，尽量少占地；（2）充分利用我公司现有的机械设备，配备满足本工程施工强度要求的土石方开挖、砼浇筑、金属结构制作安装等方面的设备，并考虑设备的备用和有一定的富裕量；（3）选择较为先进的施工方案与工艺，满足本工程土石方开挖、土方回填、混凝土浇筑、混泥土防渗墙、金属结构制作安装等的质量要求；（4）配备满足本工程现场工艺试验和材料试验的仪器、设备，建立相应规模的现场试验室，配备相应资质的试验人员，以满足现场试验与质量控制要求。（5）充分考虑本工程当地条件对施工的影响，按照新时期业主单位以及我公司自身对施工项目质量、安全、环保、文明施工等方面的要求进行编制。1.2工程概括黄冲水库位于湖北省襄阳市流水镇黄冲村，是一座以灌溉为主，兼有城镇供水、防洪等综合效益的中型水库枢纽工程。主要施工内容：坝顶、坝基和坝体防渗处理、上游坝坡、下游坝坡、反滤坝、白蚁防治、坝区公路、泄洪工程、引水工程、交通工程、房屋建筑工程、内部观测工程、外部观测工程、输电线路工程、金属结构设备及安装工程等。第2章施工组织机构2.1组织机构框图在本工程中，我们将实行项目法施工管理，建立以项目经理部为主的管理机构，项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理及有关职能部门组成。下设施工厂队、班组机构。详见组织机构图。项目经理：水利水电高级工程师，一级建造师。项目总工程：水利水电高级工程师，曾担任过多项大中型水利水电工程项目总工程师和副总工程师。各部门或施工班组配备足够的专业技术人员和各种技术工人，每个主要项目的施工均由专业技术人员主管施工面的工作。负责本工程施工管理的项目经理部的主要人员均为参加过多项水利水电工程项目施工专业技术骨干。组织机构框图2.2主要职责2.2.1项目经理的职责（1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款。（2）确定项目管理总目标，并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。2.2.2项目总工程师的职责（1）全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任。（2）组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，并组织实施。（3）深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵照规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。（4）支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。2.2.3项目副经理的职责协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查。2.2.4质量检验部的职责（1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责施工工程的检验工作，并对其工作质量负责。（2）对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。（4）参加工程质量事故处理，督促当事工区上报质量事故报告。（5）及时上报年、季、月工程质量报表工作。2.2.5工程技术部的职责工程技术部负责施工生产管理、现场技术管理和施工计划管理。（1）贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、施工规程、规范。（2）协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。执行项目经理的指令，协调各工区完成各项施工任务。（3）督促各工区建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。（4）编制总进度控制计划，施工中，按工区制定、下达月计划，并掌握现场计划落实状况，运用计算机技术，科学地编制进度计划、资源供应计划。（5）每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。（6）加强计划管理，提出合理的管理措施。（7）组织并参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。（8）认真做好调度日志，确保施工有条不紊；汇总进度月报、质量总结，上报项目经理及项目总工。（9）密切关注天气情况，汛期来临前，制定防洪渡讯方案，组织调配防汛物资，确保安全渡汛。2.2.6物资设备部的职责（1）掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。（2）保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。（3）保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。（4）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。（5）加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。2.2.7安全生产部的职责（1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。制定项目施工安全规程、危险品管理规定。（2）对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。（3）参加工程安全事故处理，督促当事工区上报安全事故报告。（4）及时上报年、季、月安全生产报表工作。2.2.8财务部的职责加强合同管理，认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计财部门进行业务来往。2.2.9文明施工及环保办公室的职责（1）认真执行国家和地方以及项目经理部有关文明施工、环境保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护措施。（2）监督、落实文明施工、环境保护实施工作。2.2.10办公室的职责（1）认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅。（2）保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作。（3）做好分管的保安组、道路养护队的工作。（4）负责项目部管理评审工作。第3章施工总平面布置3.1施工总平面布置原则根据业主提供的征地范围，结合本工程施工特点、地形地质条件，以及场内外主要交通运输道路条件，按紧凑合理、管理方便、运行顺畅、安全可靠、节约用地、少占耕地为原则，进行本工程施工总体布置。3.2施工总平面布置的主要内容(1）运输方案：选择场内运输及布置线路等。(2）选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活和文化福利设施。(4）选择供水、供电及通讯等系统的位置布置干管、干线。(5）确定防洪、防火、施工排水等。具体详见附图“施工总平面布置图”。3.3场内外交通3.3.1对外交通本工程施工对外交通以公路为主，县、乡级公路通达，其机械，机电设备，建筑材料经现有对外公路直接进入工地。3.3.2场内施工道路本工程施工工作面相对集中，根据现场条件，利用现有上坝公路及新修筑的施工便道为主干道。具体见“施工总平面布置图”。3.3.3施工道路维护组织由3名专职人员组成的养路队，直接由项目部办公室领导，负责对外交通道路以及工区内的主要施工干道的维护保养。3.4供水供电和通讯3.4.1施工用水、生活用水拟采用生产、生活用水分开供应方式。生产用水在拌和楼设一水池，直接从上游抽取。再由水池引至各生产区、水池容量约30立方、生活用水采用自来水，在附近居民点驳接，设专管接入各生活点。3.4.2施工用电施工用电在附近村庄接线供电，通过变压器采用三相五线380V/220V敷设架空动力，照明线路引至生活区各施工工厂和施工现场。另外，为了防止局部时段停电和防汛要求，配备两台125kw发电机为备用电源。3.4.3施工期间的通讯生活区安装2部程控电话，1部（连接真机）供项目经理部使用，另1部供办公室使用。工地生产配备4部对讲机。以利于工地管理和联系需要。3.5混凝土生产系统3.5.1混凝土生产的特点本工程混凝土方量总计约为17109.2m3。高峰月混凝土浇筑强度为1500m3。3.5.2混凝土生产系统的布置为满足生产需要，在生产区设立由2台1.0m3混凝土搅拌机组成，采用配料机电子秤配料，生产能力为40m3/h的拌和楼，在拌和楼侧设一个120吨散装水泥罐。拌和站设砼现场实验室，按要求检测砼质量；拌和站砂石料堆料场约1000m2。3.5.3混凝土生产工艺流程拌和站混凝土生产工艺流程见图混凝土生产工艺流程图所示。混凝土生产工艺流程图3.6施工生产和生活区布置施工生产设施主要为辅助施工工厂，包括钢筋加工厂和堆放场、模板加工厂和材料堆放场、检修房、工地试验室、值班房等，材料仓库主要包括备用配件及零材库等。生活区设施主要包括办公设施和生活设施。3.6.1钢筋加工厂本工程的钢筋由厂家运至现场加工厂集中加工。钢筋材料的供应，我们将同商家紧密联系，并要求商家组织专门供应线。具体布置见附图“施工总平面布置图”。本工程总钢筋工厂布置剪断机3台、弯曲机3台、拉直机3台。3.6.2模板加工厂在生产区设一模板加工厂和模板堆放场。具体位置见附图.2-1“施工总平面布置图”所示。模板加工均在模板加工厂进行，内布置60m2木模拼装平台和台锯1台、带锯1台、平刨1台、压刨1台。模板加工厂是消防防火的重点对象，为此，须在模板加工厂内设置2～3个消防水栓和1个消防沙池，配备足够的消防设施。在模板堆放场主要堆放已加工好的普通钢模、木模和大型钢模架。3.6.3仓库常用材料仓库布置于生产区。为搞好文明施工，使施工场地内井然有序，各施工点必须根据设备数量及使用情况，对设备停放场地进行规划，并严格执行经理部有关规定，不得乱停乱放。3.6.4生活区布置（1）生活区的位置本工程生活区集中布置见附图“施工总平面布置图”所示。（2）生活区布置内容生活区内布置宿舍、食堂、冲凉房、厕所和项目经理部办公室、等生活办公设施。1）项目经理部是工程施工的指挥中心，主要设施包括有办公、生活、活动场所及其他等。2）生活区生活设施主要包括职工宿舍，以及食堂、浴室、公厕等；其他设施有业余活动场所，如乒乓球室、电视室等。（3）生活办公区的管理生活办公区是办公和职工休息、生活的地方，其环境的好坏直接影响职工工作质量。1）对于办公及生活区的布置，要因地制宜、规范整洁、注重环保，树文明施工形象。2）临时房屋要排水系统顺畅，路灯、公厕等公共设施齐全，为保证生活办公区的安全，生活办公区外围用围墙围蔽。3）生活区中的厨房和宿舍是重点消防对象，在厨房、宿舍附近设消防栓以防火险。4）为保证生活办公区宁静卫生，制订生活区守则，规范生活办公区内的活动。3.7施工环境保护设施本工程施工的同时将不同程度地生产各类废水、污水，因地在施工布置时要根据不同的位置相应的处理系统进行处理；拟在生活区设置污水处理池，在拌和楼设置废水处理池。在检修房设置隔油池，具体布置见《施工总平面布置图》。3.8临时施工用地表用途面积（平方米）位置需要时间钢筋厂及堆场30020个月模板厂及堆场20020个月砼拌和站30020个月骨料堆场100020个月试验室3020个月仓库100020个月设备停放场100020个月生活区设施10020个月项目部办公室50020个月宿舍120020个月食堂10020个月文化、娱乐房20020个月第4章施工进度计划横道图、网络图及工期保证措施4.1施工总进度计划及关键线路4.1.1施工总进度计划编制原则本工程施工进度计划是根据招标文件拟定的控制工期，结合本工程建筑物的设计、施工特点及我公司的综合实力，以充分、合理利用施工资源、平行作业、均衡施工、提高工效、降低成本及增加效益为原则而编制。开工日期：拟定2012年3月15日开始施工准备，2012年3月20日正式开工，中标后以监理发出的开工 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 为准。完工日期：合同要求总工期为20个月内完成，本计划编制为至2013年11月9日。如我公司中标承建本工程，我们将按监理发出的工程开工时间重新编制符合合同要求的工程施工进度计划。4.1.2施工计划总体安排：（1）临时工程：施工准备工作：主要为场地清理、临时营地建设、施工临时道路建设、水电线路铺设以及布设测量控制网等辅助项目施工，计划安排16天，为2012年3月15日至2012年3月31日。（2）主坝工程大坝上游坝坡整治：从2012年4月1日至2012年11月27日坝体及防渗处理：从2012年5月2日至2013年3月1日坝顶工程：从2012年4月1日至2013年5月15日大坝下游坝坡整治：从2012年4月1日至2012年12月28日反滤坝：从2012年4月1日至2012年10月14日建筑物连接道路：从2012年5月3日至2012年7月31日（3）泄洪工程溢洪道工程：从2012年8月2日至2013年8月4日（4）引水工程输水管及启闭设备检修工程：从2012年4月15日至2013年2月13日（5）交通工程防汛公路工程：2012年7月16日至2013年2月26日（6）房屋建筑工程房屋建筑工程：：2012年4月2日至2012年9月30日（7）其它建筑工程大坝观测设施：2012年5月27日至2012年8月28日输水线路工程：2012年5月26日至2012年7月14日（8）机电设备及安装工程机电设备及安装：从2013年3月1日至2013年7月13日（9）金属结构制作及安装工程金属结构制作及安装：从2012年10月15日至2013年2月27日（10）导流工程围堰填筑：从2012年3月15日至2012年3月31日（10）完工验收完工验收：从2013年10月15日至2013年11月9日4.1.3进度计划横道图、网络图及关键路线（1）工程施工总进度计划横道图、网络图详见附图《施工总进度计划横道图》。（2）关键路线施工过程中，我们将根据工程的实际施工进度情况，采用P3项目管理软件对工程进度及人、机、料等资源进行动态管理，实时调整施工计划。对关键线路上的项目我们将专门制定相应的赶工预案及措施，确保本工程全部工程项目按合同要求的时间完工。4.2施工总进度计划控制一旦中标，我公司将利用Ｐ3软件对本工程进行计划跟踪与工程进度控制，并根据施工过程中的实际情况，及时调整完善相关施工计划。利用Ｐ3软件进行工程进度管理的流程如下图所示：利用P3软件编制施工进度计划，然后在施工过程中建立目标工程，对本工程进展、资源、费用等进行全面动态管理，以保证本工程严格按计划施工，并达到保证工程质量、节约施工成本的目标。4.3工期保证措施根据本工程的特点和所要求的施工任务制定明确的工期目标为24个月内完工，为确保目标的实现，我公司将采取一系列保证措施。4.3.1组织保证措施（1）一旦中标，将本工程列为我公司的重点工程，将组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证。（2）按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施。（3）施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队、各工序的施工安排。4.3.2技术保证措施近几年以来，我公司承建了与本工程项目内容大致相同，通过这些工程施工，我单位积累了丰富的水库加固工程施工经验，为完成本工程的施工任务提供了强有力的保障。（1）工程开工前，编制详细的施工组织设计和网络计划，抓关键线路，严格按网络计划施工。编制计划要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误，进度作业指标要留有余地，使各种延误出现时能采取补救措施。（2）根据总网络计划编制“年、季、月、周”的施工计划并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。（3）在设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，充分发挥我公司机械化水平高，技术力量雄厚的特长。（4）按生产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料，超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保证工程需要。（5）根据当地的自然条件，做好雨季施工的技术防护措施以确保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少雨季施工的影响。4.3.3管理措施（1）在工期管理上，建立健全以和岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到“有计划、有措施、有落实、有检查”。（2）严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，重大问题及时向项目经理汇报。（3）每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实第二周的工作计划；每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度进行比较，以便及时发现问题及时处理。4.3.4资金保证措施我公司资金实力雄厚，资信好，银行存款可作为流动资金，可根据施工需要随时投入本工程施工，从而确保工程进展顺利；同时本工程的资金供应做到专款专用，确保施工不受影响。第5章劳动力、材料和设备投入计划表5.1拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量国别厂地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1履带挖掘机PC220-1.0m3/1.55HP10日本20021.0m31.55HP整个项目完好2履带挖掘机E2401.1m3/148HP8美国20001.1m3148HP整个项目完好3履带液压破碎机PC2204日本2002整个项目完好4履带装载机CAT9632.8m3/156HP3美国20022.8m3156HP整个项目完好5轮胎装载机ZL-402柳工20033.0m3整个项目完好6振动压路机YZ-145国产200314T整个项目完好7推土机D605国产2003235HP整个项目完好8搅拌桩机PH-53国产2003整个项目完好9履带式吊机50T2日本200250T整个项目完好10自卸汽车三菱15t16日本200115t整个项目完好11自卸汽车东风牌8t16国产20038t整个项目完好12平板拖车40t3日本200040t整个项目完好13汽车吊机45t/210kw3日本200045t210kw整个项目完好14加油车5t/135HP3日本20005t135HP整个项目完好15洒水车5t2国产20005t整个项目完好16砼拌和楼40m3/h1国产200440m3整个项目完好17砼泵HPT60C2国产2003整个项目完好18砂浆拌和机HJ-2103国产2002整个项目完好19高频振动器4.5kw6国产20044.5kw整个项目完好20平板振动器1.1KW3国产20041.1KW整个项目完好21插入式振动器2.2KW10国产20032.2KW整个项目完好22浆液搅拌机2国产2003整个项目完好23灌浆泵3国产2003整个项目完好24排污泵10国产2003整个项目完好25钢筋调直机5.5KW3国产20025.5KW整个项目完好26钢筋切断机Φ4-Φ40mm3国产2002整个项目完好27钢筋弯曲机GTB1-40B3国产2003整个项目完好28电锯3KW2国产20033KW整个项目完好29双面压刨4.5kw2国产20034.5kw整个项目完好30交流电焊机21KW12国产200321KW整个项目完好31数字万用表500VZC-T2500V2国产2003整个项目完好32绝缘电阻表ZC-81国产2003整个项目完好33接地电阻表T32-VA1国产2003整个项目完好34三相接触调压器TSGC2J-31国产2002整个项目完好35发电机GR1252国产2001整个项目完好36泥浆泵BW-200/402国产2002整个项目完好37潜水泵QY40×16-310国产2002整个项目完好38清水泵8BA-25(8B13)2国产1999整个项目完好39手工气割22003整个项目40切割机1浙江2002整个项目完好5.2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别厂地制造年份已使用台时数用途备注1电子称量器TLB1600型4国产2003完好2普氏罗入仪1国产2002完好3土壤湿度密度仪1国产2002完好4电子天平2国产2002完好5微波炉2国产2002完好6取土器2国产20027取土环刀钻盒30国产20028比重计NB-112国产2003完好9泥浆粘度计1006型12国产2000完好10泥浆含砂率测定仪NA-112国产2000完好11红外线全站仪索佳set5w1日本2002完好12经纬仪T22瑞士2000完好13水准仪AN22瑞士2000完好5.3劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种管理人员技术人员生产工人后勤人员普工人数2012年1季度5520100201803752季度7030150251604353季度7030160252004854季度7030150252004752013年1季度6030140252004552季度7030160252205053季度6030160252004754季度502010020120390第6章施工导流6.1导流方案与围堰布置围堰布置在建基放坡线以外，并不要超出太多。根据施工现场条件围堰主要由人工配合机械进行填筑，斗车搬运人工抛填压重砂包。围堰施工时准备足够的施工机械和劳动力，并有足够的备用设备，保证围堰施工的上升速度满足安全渡汛标准及挡水的施工断面要求，同时制定相应的措施保证施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。6.2基坑排水（1）初期排水施工初期排水包括围堰基坑积水，围堰堰身渗水及围堰基础渗水。排水过程中,抽水机数量应满足保证基坑内无积水。（2）经常性排水经常性排水一般由基坑渗水、降雨、施工弃水组成。基坑渗水主要包括围堰堰身和基础渗水两部份。根据围堰基坑经常性排水强度来确定抽水设备数量。同时必须准备50%数量的备用抽水机。（3）排水布置与设备配置基坑排水采用多个固定抽水机站进行排水，抽水机的选用根据现场基坑水位及渗水情况决定。6.3围堰拆除与清理在需要修筑临时施工围堰的施工项目完成后，即可开始拆除围堰。围堰拆除前工程验收应具备以下条件：1）按监理人指示，整编好围堰拆除前的工程验收资料。2）主体工程建筑物的稳定性和结构安全已达到围堰拆除后安全渡汛的要求，永久建筑物蓄水位以下部位已验收完毕，永久泄水建筑物洪水位以下部分已建成和验收合格。3）工程施工面貌达到围堰拆除后不影响未完工工程建筑物的后续施工。4）各项闸门和启闭机及其控制系统已安装调试完毕，并达到安全操作的要求。5）永久建筑物的观测仪器，设备已按设计要求埋设和调试完毕，并已取得初始值和施工期的观测数据。围堰拆除采用1m3反铲挖掘机挖装，5～8T自卸汽车运到指定的弃渣场堆放，挖掘机清挖不到的地段采用人工清理。第7章主体工程施工方案7.1土方开挖程序与施工方法7.1.1基本情况本工程土方开挖主要有上游坝坡、坝顶工程、坝基抽槽、下游坝坡、反滤坝等部位，土方开挖总量约27237.1m3。土方开挖采用1.0m3挖掘机挖装、推土机推土集料、15t自卸汽车运土综合机械化施工，放坡开挖。弃土挖运至招标文件指定的弃碴场堆弃，可利用料挖运至填筑区工作面。7.1.2土方开挖施工方法7.1.2.1施工程序 7.1.2.2施工方法（1）植被清理植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，挖掘机装车运至弃渣场。（2）表土清挖施工方法表土清挖根据堤围地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机进行表土开挖，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。（3）坡面开挖施工方法坡面开挖时从上向下分段进行，当挖至堤坡中下段时，土方挖运可由上下两部挖掘机进行协作传递土方，上面一部挖掘机挖土，下面一部挖掘机装车,清基开挖范围超过设计基面边线外100cm。开挖边坡修整随基础开挖一起进行，开挖一层，修整一层。开挖时每层开挖预留20-30cm厚的保护层，在每层开挖结束前进行修整。修整时根据样桩用人工配合反铲挖掘机进行修整，以保证坡面平顺无松动土块，符合设计要求。7.1.3基坑排水措施基坑以外地表设置截水沟、排水沟排除地表水和雨水，以免流入基坑引起塌方。基坑开挖排水采用导沟表面排水法，即逐层先在基坑游四周开挖导沟，渗水由导沟引至集水井，用抽水机直接抽水，地下水位降低后再开挖。基坑积水排至地表排水沟，再由地表排水沟集水井抽排至围堰外。7.1.4质量保证措施(1)堤基清理范围延伸至设计填筑边线外1m。(2)堤基清理完成后，及时用推土机整平、压路机压实。(3)基础开挖预留150mm开挖余量人工开挖。(4)在开挖基坑周边设置排水沟，沟深0.5m、宽0.4m。(5)开挖过程中，注意观察边坡变化，如出现裂缝和滑动迹象，立即停止施工，采取应急措施，确保作业人员及设备的安全，并通知监理人。(6)一般情况下，采取松木桩+砂包支护方案保证边坡稳定。7.1.5施工安全措施(1)施工前，制定安全防护措施，并组织实施。(2)技术交底的同时，进行安全交底，使所有参与工程施工的人员均做到“我要安全、我懂安全”。(3)夜间施工时，施工区内设置照明系统，照明度要求不小于50Lx，在运输道路两侧每100m设反光标志一个。(4)设专人指挥调度运输车辆，保证车辆行驶畅通无阻。7.2土方填筑施工程序和施工方法7.2.1基本情况本工程土方回填主要包括坝顶工程、线缆沟土方回填、建筑物连接道路等部位土方回填。土方回填工程量约为5410.4m3。7.2.1.1土方填筑施工程序粘土回填部位按基础处理（层面处理）、自卸车铺料、推土机摊铺、振动辗辗压、检查验收等环节分序进行，回填工序如下：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7.2.1.2施工方法先对开挖土进行试验，满足设计要求的情况下，优先取用，若试验结果不能满足要求时，另行划定山体开采料进行填筑。（1）土料开采前的准备1) 场地清理：清除开采料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物，清除含有树根、草根等有机物的表土层，并将被清除的表运至业主指定的弃土场弃置。2) 设置排水系统，在土料场周围布置截水沟阻挡引水流入开采区，并根据地形，取土面积及施工期降雨强度，在料场布置排水沟。3) 开采区域的临时道路，应按监理人的要求，在批准后的施工布置设计的基础上进行场内交通布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行线路，规划好开挖区域的施工道路。4) 校核测量：在开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置，水平标高，控制桩号，水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。（2）土料的开采与运输1）土料开采①开挖方法：开挖时本着“由上而下，先高后低”的开采原则，分台阶进行开挖。开挖设备采用75kw履带推土机和斗容为1m3的履带式单斗挖掘机(液压)进行开挖,用15T自卸车运至工作面。监理工程师认为不合格的土料,一律不准运输进场,按规定运至指定的弃土场弃置。②边坡修整：使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。③边坡的护面和加固：土方开采时,若边坡出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工并采取应急抢救措施,通知监理人。同时,为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刺,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。2）土料运输主要采用15吨自卸汽车运输,若运输道路狭窄，重型汽车不能通行时，可使用5T自卸东风车运输。（3）土料选择采用粘土回填土不得含有淤泥、树根、腐植土及直径大于25mm的石块垃圾或其它杂物,土方构建面上不得含有直径大于15mm的石块、树根等有害物质,有机质含量不能大于3%,最大干密度不小于设计值,最优含水量通过击实实验确定。（4）施工机具选择履带式液压挖掘机取土,15t自卸车运料,推土机平料,14t羊足碾压路机碾压,小面积夯实时用电动夯实机。设备种类,型号及数量见施工设备表。（5）土料铺填及质量控制采用自卸汽车配推土机铺料,采用进占法铺料,为控制辅料层厚度防止超厚,应该保证填土表面平整,当雨后填筑时,由于刨毛翻晒而造成许多凹坑,在铺填新料时应减薄铺料层厚,以便填平凹坑整平堤面。同时,推土机平料过程中应及时检查铺层厚度,发现超厚部位要立即进行处理。铺料应按照水平分层铺料,不得顺坡填筑,如果相邻的施工面之间出现高差时,最大的高差不应大于1.0m,而且两作业面以缓于1：3的斜坡过渡搭接。（6）土料压实及质量控制采用14t羊足碾压路机进行碾压,个别地方采用人工夯或夯实机进行夯实。1）土壤含水量控制土料的含水量将影响到土体的压实效果,故必须对天然土料进行填筑前的检测,当发现土料含水量小于或大于最优含水量时,处理办法如下：①当天然土料含水量小于最优含水量时,需在土料中加水,增加其含水量.②当天然土料含水量大于最优含水量时，我们必须采取措施进行排水，以及用自然蒸发法处理土料。2）特殊条件下施工的含水量控制在降雨时，土堤应停止粘性土料的填筑，雨前应抓紧时间对己经铺填好的土料碾压好，碾压时采用平碾，为利于排走雨水、上堤填筑面应略有一倾角。3）土料整平、压实土料摊铺后，用平路机整平，根据碾压试验结果，用12t羊足碾压路机振动压实,边角、坑凹处用小型机具或HC-70型打夯机夯实。碾压方向平行于堤轴方向，严禁垂直于堤轴方向碾压，压路机行走速度控制在1～2挡车速，以每小时1～1.5公里为宜,碾压时先静压两遍,再振动压实。碾压线路尽量成直线,碾压方向碾压碾迹塔接宽度不小于0.5m,垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于1.5m。土料碾压顺轴方向搭接进行,无漏压,表面平整,无弹簧、起皮、脱空和剪力破坏现象，要求填筑的压实度应不小于设计值。4）压实质量检查按现场实验所得出的碾压参数进行碾压，碾压后的密实度达到设计值。土样检测由试验室派人到现场取样，取样按有关规范执行，取样深度需达到下层土面，采用环刀法测定土体的干密度及含水量。①压实前土料含水量的检测土料用于填方前，要进行含水量的检测，当土源含水量检测日期与相隔时间较长，或天气变化引起土料含水量改变时，土料运到填方作业面后，在压实前应检测土料的含水量，在土料的含水量不超过该土料的最佳含水量±5%时方可进行摊铺压实,若含水量过高或过低则要进行晾晒或洒水处理。②碾压后的于容量(含水量)的取样试验，填方现场检测标准见下表：项目检查频率技术标准含水量检测压实后每一层都检测,平均每500平方米一组,每组三个样误差应于设计值的范围内干密度与实密度压实后每一层都检测,平均每500平方米一组,每组三个样以实测值为准压实度压实后每一层都检测,平均每500平方米一组,每组三个样不小于设计值（7）结合面上土料填筑1）所有填方的压实土,在压实质量检测合格后,填上一层土之前必须将表层作刨毛处理,以确保上下土层的良好结合,翻松的深度为25mm。2）无粘性土地基应先压实,然后铺第一层土,铺土厚度可适当减薄,土料含水率调至施工含水量上限,采用电动打夯机压实,压实干容重可略低于设计要求。（8）坝体填料接缝分段填筑,在填筑体内部形成了横向或纵向接缝。由于接逢处坡面临空,压实机械距坡面边缘留有0.5～1m的安全距,故坡面存在一定厚度的松散或半压实料层。另外在铺料、平料时,粗料容易集中。故接缝必须进行处理,土堤下部建筑面积大,首先选用留台法处理。7.3砼浇筑施工方法7.3.1施工方法与设备本工程混凝土总量25109.2m3，高峰月浇筑量为800m3，日高峰浇筑强度150m3；钢筋总量677.5t，高峰月安装量为50t。混凝土由拌和楼供应，钢筋和木模板分别在钢筋加工厂、模板加工厂加工制作。砼浇筑程序如下：7.3.2钢筋工程钢筋在钢筋加工厂加工制作后，运输到工作面上安装。（1）钢筋的供应、验收、堆放和标识1）钢筋由我部组织专职人员采购供应。2）钢筋进场后，先分批进行检查验收，无钢筋出厂合格证不予验收，然后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。（2）钢筋的试验钢筋进场后，试验员要及时取样送检，试验批量为相同批号60t为一批量，不足60t按一个批量计算。（3）钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示：合格不合格合格不合格1）钢筋由分管钢筋的技术人员根据工程进度要求和图纸开具钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前，应先进行翻样，重点是“弓铁”的翻样，确保长度和高度满足要求，并经检查合格，再分批加工。2）加工配料单应根据混凝土浇筑单元，严格按图纸要求进行加工，统筹兼顾，合理配料、断料，禁止长料短用，保证钢筋的品种、规格、尺寸、数量和使用部位没有错误，并减少浪费，提高加工效率。3）结构钢筋有Ⅰ级和Ⅱ级两种。对于Ⅰ级盘圆钢筋，采用卷扬机冷位方式调直。Ⅰ级粗钢筋和Ⅱ级钢筋，如无变形，可直接断料，如有变形，则需在钢筋调直机上调直，然后才断料。4）钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌，分类堆放整齐。（4）钢筋的运输1）加工完毕的钢筋由汽车运输到工作面附近，转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序。2）工作面转运方式钢筋安装工作面在基坑范围内人工辅助长臂挖土机转运钢筋至工作面附近，人工搬运。（5）钢筋安装1）钢筋安装的基本要求①钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。②钢筋的接头采用绑扎和焊接形式具体按设计要求选用；若设计无特殊规定，则直径20mm以上的钢筋接头一般采用搭单面焊等连接方法，直径14～20mm的钢筋接头尽量采用焊接，直径低于14mm的钢筋接头方式采用20#铁丝绑扎搭接。③对焊接的部位，先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直弯头，然后再进行手工电焊，焊接时，使用满足设计要求的合格焊条，保证焊缝不夹碴、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求。接头施焊后立即清除焊碴。④钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开，同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。⑤钢筋的保护层厚度用与同标号和厚度的50mm×50mm水泥砂浆块确定，其间隔为1m。⑥安装钢筋要求平面钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直。⑦安装好的竖向钢筋用钢管支撑，以防止其倾覆。2）钢筋检查和验收钢筋安装完毕后，按“三检”制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量，是否符合设计图纸，钢筋的相互关系是否正确；检查焊接、绑扎的质量，接头的分布情况是否合理，钢筋的整体稳定性是否可靠，一切合格之后，报请监理工程师验收签证，再进行隐蔽。3）钢筋的校正混凝土浇筑过程中，注意不碰撞钢筋，混凝土浇筑要均衡，不造成有危害的侧向压力，派专人跟踪控制，及时对变形的钢筋进行校正。7.3.3模板工程（1）模板的安装1）模板的安装，应遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。2）模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。3）模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行检查，经验收合格后，方可浇筑混凝土。（2）模板拆除1）为利于表面保护，避免在夜间拆模，并视天气、环境、结构类型、特点和混凝土达到强度确定拆模时间：非承重的模板，如边模、侧模，约在混凝土强度达到2.5Mpa后，才允许拆模；承重的模板，在混凝土强度达到设计设计强度的80%后，才可拆模。2）拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋，从上而下松开螺栓，将内外楞取出，取出模板。3）拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正。7.3.4混凝土工程（1）混凝土的制备混凝土为保证混凝土质量，全部混凝土在混凝土拌和楼集中拌制。本工程生产混凝土的原材料如下：①水：从围堰上游抽取；②水泥：采用袋装水泥和散装水泥，以散装水泥为主；③砂：中砂；④骨料：当地石场购买；（2）混凝土运输、进仓本工程浇筑部位高程高低不一，混凝土自拌和楼至浇筑地点采用搅拌运输车和汽车加吊罐进行水平运输，垂直运输视不同部位采取以下入仓方式。（3）平仓振捣1）在进行混凝土浇筑前先进行施工缝的凿毛清理工作，浇水湿润后，铺筑一层与混凝土同配合比的水泥砂浆，厚度3cm，然后才浇筑混凝土。2）混凝土采用平铺法薄层浇筑方式，每铺料层厚度最大不超过400mm。进入仓面的混凝土尽量均衡平整，避免混凝土过分堆积，减少平仓工作量。对于混凝土局部堆积的部位，借助插入式振捣器的振动作用摊平；在靠近模板和钢筋较密集部位，人工平仓，以使石子分布均匀；在各种预埋仪器周围，用人工平仓，以防止位移和损坏。3）平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一定的次序和间距逐点振捣。振捣时振捣器应垂直插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混凝土不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。（4）混凝土养护混凝土浇筑完成并终凝后，即由专人进行养护，采取喷水湿润养护，护养期也不应小于14天。（5）雨季砼施工措施1）掌握天气情况，避免在大雨、暴雨天气浇筑。2）砂、石料仓设防雨棚，料仓排水设施要畅通，雨天要增加砂、石料含水量的检测次数，及时调整砼用水量。3）砼仓面用彩条塑料布覆盖，及时排干彩条布上的积水，并防止雨水流入仓面，运输工具要盖彩条布防雨。（6）冬季砼施工措施1）采用高效早强抗冻复合减水剂，以提高砼的早期强度的抗冻性能。2）掌握天气情况，避免在当地最低气温条件下浇筑砼。3）砼仓面彩条塑料面覆盖保温，延慢砼拆模时间。7.4草皮护坡施工该工程护坡铺设草皮工程量约为19996m2，施工按分段分块进行，施工完成一段，保养好一段草皮。保证草皮的成活率达到100%。草皮护坡施工流程图(1) 在压力管道完成处、厂区护岸处及永久交通工程开挖回填完成处边坡，经过人工重新修坡平整后，再用人工分段、分块按设计坡度铺设种植草皮的肥土，然后按设计图纸检查坡度和密实度是否符合种植的要求。(2) 种植草皮前，要求检查草皮的品种及成活率是否符合要求，在经监理人检查签证后按要求分段分块铺植草皮。草皮的种植要求做到疏密均匀，种植完毕后要派专人浇水养护，并定期施肥和清除杂草，如遇有死苗现象应及时补种。工程竣工验收时应保证种植的草皮的成活率达到100%。7.5测压管工程施工程序、方法说明书7.5.1施工程序该工程测压管施工工程量约为650m2.测压管采用回旋钻机造孔施工，其施工作业程序如下图所示。测压管施工作业程序框图7.5.2施工方法说明书一、施工措施计划施工前，由项目总工程师主持编制施工措施计划报监理人批准后执行，施工措施计划包括如下内容：(1)主要施工设备和辅助设施布置；(2)测压管井施工工艺；(3)施工进度计划；(4)施工质量保障计划。二、施工准备施工准备工作包括通水、通电、通路、场地平整、配置机械设备、材料采购等。（1）通水、通电、通路施工通水、通电、通路详见第5章施工总平面布置图。（2）场地平整将施工场地整平、压实。（3）机械设备采用XY-100型油压回旋钻机造孔。（4）材料准备测压管工程所需的材料主要有：塑料管、锌铁管、土工布、玻璃纤维、麻布、钢盖板、粗砂、粘土、砼等。所有材料均进行检测，并按设计要求进行加工。钢盖板采用防腐处理：先用喷砂法除锈，后涂刷涂料。三、施工工艺说明及附图（1）施工工艺测压管采用回旋钻机造孔、钢管护壁施工，其施工工序为：测量定孔位、钻机就位、钻孔、钢管护壁、井管加工、下井管、回填反滤料、拔钢套管、井口工程，其施工工艺流程如下图所示。测压管施工工艺流程图（2）施工工艺说明1)测量放样定出孔位及钻进高程控制点；2)XY-100型油压回旋钻机就位，机底基础要求坚实，并用枕木垫平，确保钻机安装平稳，布局合理，便于操作，钻进过程中不得位移；3)钻机钻进造孔，边钻进边用Φ150mm钢管护壁，所钻出的土样用木箱保存；4)检测校正钻孔孔径、孔深和测斜，孔径不得小于设计孔径的20mm，即不得小于130mm，孔深偏差不得超过设计孔深的正负0.2%，孔斜率不大于2%；5)将加工好的井管平稳准确放入孔中心，即井管中心与孔中心重合，随后用导管法按设计要求下投反滤料，每隔5米深度测量投料数量，并做好记录，投料过程中，注意均匀上升，随时检测井管中心位置，及时校正调整；6)反滤料回填完毕后，及时进行洗井并补填滤料；7)进行管口工程施工：采用预制砼井筒、钢盖板、活动铰现场焊制。7.5.3质量保证措施(1)每道工序均由专职技工负责并做好施工记录,并报监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的施工;(2)在造孔过程中，必须经常测量孔位及其垂直度，确保孔斜率符合设计要求；(3)所有材料均需检测合格后才能进场使用；7.5.4安全施工措施(1)施工前针对测压管的施工特点，制定安全操作规程；(2)钻机操作人员须持证上岗。7.6塑性砼防渗墙施工工艺该工程塑性砼防渗墙工程量约为8000m2，7.6.1工程施工情况本工程塑性砼防渗墙范围为主坝的0+365～0+570m桩号坝段，全长205m。采用60cm厚薄壁塑性砼防渗墙。设计院根据地质勘察及先导孔绘制的地质剖面图，建议防渗墙底板插入相对不透水层0.5m。塑性砼抗压强度28天后达到3—5Mpa，弹性模量不小于25GP,抗渗标号达到W8级。7.6.2施工方案：采用液压抓斗“两钻一抓法”，施工60cm厚的薄壁塑性砼防渗墙。采用间隔槽段分二期成槽。根据液压抓斗性能按单槽5m分成41个槽段，单数为一期槽段，双数为二期槽段。塑性砼防渗墙属于重点分部工程,所用都是大型机械种类又多,经周密考虑人员配备如下;管理人员(工地领班及技术员)12人技术工人(机械操作及运输司机等)60人辅助工人(泥浆制作、弃土、搬运浇筑等杂工)90人7.6.3施工工序：①导向槽根据设计图纸用经纬仪放出坝的防渗墙轴线挖槽，并用倒挂式法置入钢筋，再立模，用C20砼浇筑槽宽60cm，深0.5.0m的导槽，从桩号0+365到0+570m坝段，按照桩号划分槽段.②造槽：先造一期槽。用XU—200型钻主孔，主孔布置中到中达2.5m（配合抓斗性能）每槽段4个主孔，均钻至到相对不透水层。然后用SM870—BH12液压抓斗抓副孔，上面土层抓完后，下面抓斗也抓不动时再用CZ—22冲击钻钻以下0.5m强风化岩。造槽要求槽墙平整垂直。岩面不应有梅花孔及隔墙等。③泥浆的配置：本工程坝体及填土含砾粘土和粉细砂，所筑而成，造槽过程中易坍塌,为保证不塌孔特选用优质泥粉,粘粒含量39％,塑性指数25Lp。不但要保证质量、用量，还要保证特殊情况下用浆;如：泥浆漏失地层，应有堵漏和足够的补浆用量。所用泥浆一定按施工规范严格控制其质量。（含砂量不大于10%，比重不超过1.3g/cm3,粘土粘度不大于30S.）④塑性砼配置及浇筑：为满足设计要求的塑性砼严格执行水利水电试验室做出的配合比:材料水泥水砂石子粘土重量配合比13.234.985.402.23每立方用量kg130420648702290坍落度cm18--21工地配制用750搅拌机拌和,用六部3m³砼运输车送料。浇筑砼采用直升导管，泥浆下浇筑的方法进行施工浇筑。所用的浇注导管，根据槽长及施工规范要求，每槽段使用三组导管。结合槽底深度不同导管应下入所控制范围的最低处。浇筑时要保证连续，避免中断。不断测定砼上升的深度，为避免埋管或管口拔出砼面,砼埋管深度保证在2.0～6.0之间,每次浇筑均应超出设计槽顶标高50cm.⑤接头孔：采用钻凿法砼槽浇筑36小时后，在槽两端头使用CE—22冲击钻，Ø300钻头冲凿钻至原孔深,待二期槽浇筑时,只要把接头孔用刷子钻头刷净孔壁泥皮一并浇筑砼.这样砼槽与槽结合就会密实完整.⑥、验收:每道工序完成经自检再报监理审批验收合格后再施工下道工序.从导墙放样挖槽,布钢筋砼浇筑,槽段划分等验收,审批合格后再进行下道工序施工.钻主孔至相对隔水层,应报监理验证审批,合格后再进行液压抓斗抓副孔坝基土层到相对隔水层抓斗抓不下去,报监理验证审批.下面槽底再用冲击钻顺排钻至相对不透水层以下0.5m.对于槽的垂直度,倾斜不超过4‰,槽底没有小墙沉渣不超过10cm,泥浆比重不超1.3g/cm3，粘度不大于30S等。经自检合格后,报监理审批再进行清孔，（二期槽用钢丝刷子钻头刷净接头砼泥皮）,下入导管报监理审批，合格签发开仓证，再进行砼浇筑。每槽段施工结束后，所有工序报表必须完整、清晰、综合工序签证合格报监理进行对本槽段质量评定。防渗墙的施工要按照SL174～96《水利水电工程混泥土防渗墙施工技术规范》的有关规定进行施工来满足设计要求。7.7帷幕灌浆施工工艺该工程基础帷幕灌浆工程量约为2394m，土坝钻孔工程量8069m。帷幕灌浆在该部位结束14天后施工质量检查孔，孔数为灌浆孔总数的10％左右，通过压水试验检查灌浆效果。　　7.7.1施工设备及灌浆材料　　机械设备选用：Xu－100型钻机14台，SNS型与250/50型灌浆泵4台，6台功率2.2kw供水泵BW-200，水箱2台，卷扬机1台，JW180高速双层灰浆搅拌机3台，17m3柴移式空压机1台，50KW柴油发电机1台，JZC－350型砼搅拌机1台，100t拔管机一台等。　　灌浆材料：采用425号的普通硅酸盐水泥。　　7.7.2施工工艺说明　（一）钻孔　　施工前依据设计图纸放样布孔，钻机就位后，校准孔位及孔号，孔位偏差应不大于10cm，开钻前钻机应垫平并校水平，每排孔分三序施工，采用自上而下灌浆，分序加密的原则。　　钻孔开孔径为Ф110mm，终孔孔径Ф75mm.钻孔必须钻到设计孔深度；若钻进遇软弱夹层或产生塌孔集中漏水，须做好施工记录。在灌浆前用压