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预应力混凝土结构施工技术

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预应力混凝土结构施工技术一、学习目标: 一、学习目标: 能力目标:能正确选用先张法、后张法制作构件所需的锚具及其设备      会预应力筋下料长度的计算及其制作方法 知识目标:了解预应力钢筋混凝土结构的基本概念及其施工方法      熟悉先张法施工工艺、预应力筋的放张的要求、顺序和方法      熟悉后张法施工孔道留设方法、预应力筋张拉、孔道灌浆方法及要求      熟练掌握先张法、后张法制作预应力构件的施工工艺 情感目标:培养学生在预应力钢筋加工制作中能够不断学习和总结,摸索更适合和更准确的施工方法,提高自己的创新能力。 二、工作任务:...

预应力混凝土结构施工技术
一、学习目标: 一、学习目标: 能力目标:能正确选用先张法、后张法制作构件所需的锚具及其设备      会预应力筋下料长度的计算及其制作方法 知识目标:了解预应力钢筋混凝土结构的基本概念及其施工方法      熟悉先张法施工工艺、预应力筋的放张的要求、顺序和方法      熟悉后张法施工孔道留设方法、预应力筋张拉、孔道灌浆方法及要求      熟练掌握先张法、后张法制作预应力构件的施工工艺 情感目标:培养学生在预应力钢筋加工制作中能够不断学习和总结,摸索更适合和更准确的施工方法,提高自己的创新能力。 二、工作任务: 问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1 、该预应力筋的下料为多少?   2 、如何确定预应力筋的张拉顺序?   3 、确定张拉顺序并计算预应力筋的张拉力。   4 、该预应力筋伸长值为多少?   5 、若预应力筋两端均采用螺丝端杆锚具时,其下料长度为多少?   6 、若采用两台千斤顶同时张拉同一根预应力筋时,其张拉顺序又如何确定? 一、先张法施工设施与设备的认识 ( 一 ) 台座 1 、要求:有足够的强度、刚度和稳定性;满足生产工艺的要求。 2 、形式: ① 墩式 ( 传力墩、台面、横梁 ) 长度 100 ~ 150m ,适于中、小型构件。 墩式台座的几种形式如 图 6-2 所示。 图 6-2 墩式台座的几种形式 ② 槽式 ( 传力柱、上下横梁、砖墙 ) – 长 45 ~ 76m ,适于双向预应力构件, 易于蒸汽养护。 槽式台座如 图 6-3 所示。 一、先张法施工设施与设备的认识 ( 二 ) 夹具: 夹具是先张法构件施工时保持预应力筋拉力,并将其固定在张拉台座 ( 或设备 ) 上的临时性锚固装置。 按其工作用途不同分为锚固夹具和张拉夹具。 1 、 钢丝锚固夹具:如 图 6-4(1) 所示 锥形夹具 图 6-4( 1 ) 钢质锥形夹具 锥形夹具可分为圆锥齿板式夹具和圆锥槽式夹具,如 图 6-4(2)所示。 镦头夹具 : 如 图 6-5所示,采用镦头夹具时,将预应力筋端部热镦或冷镦,通过承力分孔板锚固。 2 、钢筋锚固夹具 · 钢筋锚固常用圆套筒三片式夹具,由套筒和夹片组成 ( 图6-6 )。 · 其型号有 YJ12 、 YJ14 ,适用于先张法;用 YC-18 型千斤顶张拉时,适用于锚固直径为 12mm 、 14mm 的单根冷拉 HRB335 、 HRB400 、 RRB400 级钢筋。 3 、张拉夹具 · 张拉夹具是夹持住预应力筋后,与张拉机械连接起来进行预应力筋张拉的机具。 · 常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心式夹具、楔形夹具等,如 图 6-7所示,适用于张拉钢丝和直径 16mm 以下的钢筋。 一、先张法施工设施与设备的认识 ( 三 ) 张拉设备 张拉机具的张拉力应不小于预应力筋张拉力的 1.5 倍;张拉机具的张拉行程不小于预应力筋伸长值的 1.1 ~ 1.3 倍。 1 、钢丝张拉设备 · 钢丝张拉分单根张拉和成组张拉。 · 用钢模以机组流水法或传送带法生产构件时,常采用成组钢丝张拉。 · 在台座上生产构件一般采用单根钢丝张拉,可采用电动卷扬机、电动螺杆张拉机进行张拉。 ① 电动卷扬机张拉、杠杆测力装置 如 图 6-8所示。 ② 电动螺杆张拉机 如 图 6-9所示,电动螺杆张拉机由螺杆、顶杆、张拉夹具、弹簧测力器及电动机组成。 2 、钢筋张拉设备 穿心式千斤顶用于直径 12 ~ 20mm 的单根钢筋、钢绞线或钢丝束的张拉。 用 YC - 20 型穿心式千斤顶 ( 图6-10 )张拉时,高压油泵启动,从后油嘴进油,前油嘴回油,被偏心夹具夹紧的钢筋随液压缸的伸出而被拉伸。 YC - 20 型穿心式千斤顶的最大张拉力为 20kN ,最大行程为 200mm 。适用于用圆套筒三片式夹具张拉锚固 12 ~ 20mm 单根冷拉 HRB335 、 HRB400 和 RRB400 钢筋。 钢筋成组张拉见 图 6-11所示。 二、 后张法张拉机具的认识 ( 一 ) 单根粗筋 ( 直径 18 ~ 36mm ) : 1 、锚具: 单根粗钢筋的预应力筋,如果采用一端张拉,则在张拉端用螺丝端杆锚具,固定端用帮条锚具或镦头锚具;如果采用两端张拉,则两端均用螺丝端杆锚具。 (1) 螺丝端杆锚具如 图 6-14(1) 及 图 6-14(2) 所示。 图 6-14(1) 螺丝端杆锚 图 6-14(2) LM 型螺丝端杆锚 用于预应力钢筋的张拉锚固,依靠对焊与预应力钢筋连接。 (2) 帮条锚具 (3) 镦头锚具由镦头和垫板组成。 3 、张拉设备: 穿心式千斤顶 (YC - 60 、 YC - 20 、 YC - 18), 如 图 6-17(2) 所示 , 配置撑脚和拉杆等附件后 , 可作为拉杆式千斤顶使用。 6-17(2) YC60 穿心式千斤顶 ( 二 ) 钢筋束、钢绞线 1 、锚具 钢筋束、钢绞线采用的锚具有 JM 型、 KT-Z 型、 XM 型、 QM 型和镦头锚具等。其中镦头锚具用于非张拉端。 图 6-22(1) 镦头锚具组件 3 、张拉设备: 锥锚式千斤顶 (YZ60 、 YZ85) 穿心式千斤顶 (YC60 、 YC120) 大孔径穿心式千斤顶 (YCD 、 YCQ 、 YCW 型 ) 图 6-24 (2 ) YCW 型千斤顶 二、先张法施工工艺 工艺过程:张拉固定钢筋 → 浇混凝土 → 养护 ( 至 75% 强度 )→ 放张钢筋 适用于:构件厂生产中、小型构件 ( 楼板、屋面板、吊车梁、薄腹梁 ……) 先张法的工艺流程如下图所示,其中关键是预应力筋的张拉与固定,混凝土浇筑以及预应力筋的放张。 先张法施工过程 先张法施 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序:张拉固定钢筋 → 浇混凝土 → 养护 ( 至 75% 强度 )→ 放张钢筋 三、后张法施工工艺 工艺过程:浇筑混凝土结构或构件 ( 留孔 )→ 养护拆模 →( 达 75% 强度后 ) 穿筋张拉 → 固定 → 孔道灌浆 →( 浆达 15N/mm2, 混凝土达 100% 后 ) 移动、吊装。 适用于:大构件及结构的现场施工 —— 预制拼装,结构张拉。 特点:不需台座;但工序多、工艺复杂,锚具不能重复利用。 后张法施工工艺如 图 6-13 所示 后张法张拉钢筋介绍:浇筑混凝土结构或构件 ( 留孔 )→ 养护拆模 →( 达 75% 强度后 ) 穿筋张拉 → 固定 → 孔道灌浆 →( 浆达 15N/mm2, 混凝土达 100% 后 ) 移动、吊装。 一、预应力混凝土施工安全技术 一)、 进场验收 (一) 锚具进场验收时,需方应按合同核对产品质量证明书中所列的型号、数量及适用于何种强度等级的预应力钢材,确认无 误后应按下列三项规定进行检验。检验合格后方可在工程中应用。 1 、外观检查:从每批中抽 10 %的锚具且不应少于 10 套,检查其外观质量和外形尺寸;并按产品技术条件确定是否合格。 所抽全部样品均不得有裂纹出现,当有二套表面有裂纹时,则本批应逐套检查,合格者方可进入后续检验组批; 2 、 硬度检验:对硬度有严格要求的锚具零件,应进行硬 度检验。应从每批中抽取 5 %的样品且不应少于 5 套,按产品设计规定的表面位置和硬度范围 ( 该表面位置和硬度范围是品质保证条件,由供货方在供货合同中注明 ) 做硬度检验。有一个零件不合格时,则应另取双倍数量的零件重做检验;仍有一件不合格时,则应对本批产品逐个检验,合格者方可进入后续检验组批; 3 、 静载锚固性能试验 —— 在通过外观检查和硬度检验的锚具中抽取 6 套样品,与符合试验要求的预应力筋组装成 3 个预应力筋 —— 锚具组装件,并应由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。试验结果应单独评 定,每个组装件试件都必须符合规定的要求。有一个试件不符合要求时,则应取双倍数量的锚具重做试验;仍有一个试件不符合要求时,则该批锚具应视为不合格品。 (二)夹具进场验收时,应进行外观检查、硬度检验和静载锚 固性能试验。检验和试验方法与锚具相同;但静载试验结果应符合规定。 (三)后张法连接器的进场验收规定应与锚具相同。先张法连接器的进场验收规定应与夹具相同。 (四) 划分进场验收批时,只有在同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品,才可列为同一批量。锚固多根预应力钢材的锚具或夹具应以不超过 1000 套为一个验收批;锚固单根预应力钢材的锚具或夹具,每个验收批可扩大为 2000 套。连接器的每个 验收批不宜超过 500 套。 每个工程或标段不宜使用两个生产厂家提供的产品。 (五)预应力筋用锚具、夹具和连接器的锚固性能试验方法,应符合有关规定。 一、预应力混凝土施工安全技术 二)、 使用要求 1 、预应力混凝土工程应由有预应力施工资质的组织承担施工任务。 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位应定期组织施工人员进行技术 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 。 2 、 预应力筋用锚具、夹具和连接器在贮存运输及使用期间均应妥善保管维护,避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤、混淆和散失。 3 、 预应力筋用锚具、夹具和连接器安装前应擦拭干净。当按施工工艺规定需要在锚固零件上涂抹介质以改善锚固性能时,应在锚具安装时涂抹。 4 、钢绞线穿入孔道时,应保持外表面干净,不得拖带污物;穿束以后,应将其锚固夹持段及外端的浮锈和污物擦拭干净。 5 、锚具和连接器安装时应与孔道对中。夹片式锚具安装时,各根预应力钢材应平顺,不得扭绞交叉;夹片 应打紧,并外露一致。 6 、使用钢丝束镦头锚具前,首先应确认该批预应力钢丝的可镦性,即其物理力学性能应能满足镦头锚的全部要求。钢丝镦 头尺寸不应小于规定值,头形应圆整端正;钢丝镦头的圆弧形周边出现纵向微小裂纹时,其裂纹长度不得延伸至钢丝母材,不得出现斜裂纹或水平裂纹。 7 、 钢绞线挤压锚具挤压时,在挤压模内腔或挤压元件外表 面应涂润滑油,压力表读数应符合操作说明书的规定。挤压后的 钢绞线外端应露出挤压头 2—5mm 。 8 、夹片式、锥塞式等形式的锚具,在预应力筋张拉和锚固过程中或锚固完成以后,均不得大力敲击或振动。 9 、利用螺母锚固的支承式锚具,安装前应逐个检查螺纹的 配合情况。对于大直径螺纹的表面应涂润滑油脂,以确保张拉和锚固过程中顺利旋合和拧紧。 10 、 钢绞线压花锚成型时,应将表面的污物或油脂擦拭干净,梨形头尺寸和直线段长度不应小于设计值,并应保证与混凝土有充分的粘结力。 11 、对于预应力筋,应采用型式和吨位与其相符的千斤顶整束张拉锚固;对直线形或平行排放的预应力钢绞线束,在确保各根预应力钢绞线不会叠压时;也可采用小型千斤顶逐根张拉工艺;但必须将 “ 分批张拉预应力损失 ” 计算在控制应力之内, 12 、千斤顶安装时,工具锚应与前端工作锚对正,使工具锚与工作锚之间的各根预应力钢材相互平行,不得扭绞错位;工具锚夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前宜涂润滑剂,并 应经常将夹片表面清洗干净。当工具夹片开裂或牙面缺损较多,工具锚板出现明显变形或工作表面损伤显著时,均不得继续使 用。 13 、对于一些有特殊要求的结构或张拉空间受到限制时,可配置专用的变角块,并应采用变角张拉法施工。设计和施工中应考虑因变角而产生的摩阻损失;但预应力筋在 张拉千斤顶工具锚 处的控制应力不得大于 0 . 8fptk 。(视频演示) 14 、预应力筋锚固时的内缩值比现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,《混凝土结构设计规范 )GB50010 确定的数值明显偏大时,应检查张拉设备状况及操作工艺,必要时加以调整;也可用少量增加张拉伸长值的办法解决。 15 、 采用连接器接长预应力筋时,应全面检查连接器的所有零件,必须执行全部操作工艺,以确保连接器的可靠性。 16 、预应力筋锚固以后,因故必须放松时,对于支承式锚具可用张拉设备松开锚具,将预应力缓慢地卸除;对于夹片式、锥塞式等锚具,宜采用专门的放松装置将锚具松开。任何时候都不得在预应力筋存在拉力的状态下直接将锚具切去。 17 、预应力筋张拉锚固后,应对张拉记录和锚固状况进行复查,确认合格后,方可切割露于锚具之外的预应力筋多余部分。切割工作应使用砂轮锯;当使用砂轮锯有困难时也可使用氧乙炔焰,严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时,火焰不得接触锚具; 切割过程中还应用水冷却锚具。切割后预应力筋的外露长度不应小于 30mm 。 18 、 预应力筋张拉时,应有安全措施。预应力筋两端的正面严禁站人。 19 、 后张法预应力混凝土构件或结构在张拉预应力筋后,宜及时向预应力筋孔道中压注水泥浆。先张法生产预应力混凝土构件时,张拉预应力筋后,宜及时浇筑构件混凝土。 20 、对暴露于结构外部的锚具应及时实施永久性防护措施,防止水分、氯离子及其他有腐蚀性的介质侵入。同时,还应采取适当的防火和避免意外撞击的措施。 封头混凝土应填塞密实并与周围混凝土粘结牢固。无粘结预应力筋的铅固穴槽中,可填堵微膨胀砂浆或环氧树脂砂浆。 锚固区预应力筋端头的混凝土保护层厚度不应小于 20mm ;在易腐蚀的环境中,保护层还宜适当加厚。对凸出式锚固端,锚具表面距混凝土边缘不应小于 50mm 。封头混凝土内应配置 1—2 片钢筋网,并应与预留锚固筋绑扎牢固。 21 、在无粘结预应力筋的端部塑料护套断口处,应用塑料胶带严密包缠;防止水分进入护套。在张拉后的锚具夹片和无粘结 筋端部,应涂满防腐油脂,并罩上塑料 (PE) 封端罩,并应达到完全密封的效果;也可采用涂刷环氧树脂达到全密封效果。
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分类:文学
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