建筑工程冬季施工方案

建筑工程冬季 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 1 冬期施工起始日期 根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平 均气温连续 5 天稳定低于 5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连 续 5 天稳定高于 5℃ 时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期， 一般为 11 月 14 日至第二年 4 月 1 日。起止日期可经实测确定，也 可由甲、乙双方协商统一划定。 2 冬期施工技术准备工作 2.1 冬期施工技术准备原则： 1) 确保工程质量。 2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进 行。 3) 制定冬期 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 （措施）要因时因地因工程制宜，既要求 技术上可靠，同时要求经济上合理。 4) 应考虑所需的热源和 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 有可靠的来源，减少能源消耗。 5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。 6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未 做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。 7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。 2.2 冬期施工方案的编制 2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作 1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期 施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术 要求。 2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合 冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位 提出修改设计要求。 3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。 4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可 行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。 1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。 2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和分项工 程在不同的冬期施工阶段中施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及技术措施。 3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。 4) 保温材料、外加剂材料计划。 5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。 6) 工程质量控制要点。 7) 冬期安全生产及防火技术措施。 3 冬期施工生产准备工作 3.1 冬期施工现场准备 3.1.1 施工场地的准备工作： 1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场 的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。 2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附 近。 3) 保证消防道路的畅通。 3.1.2 搅拌机棚的保温 搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、 外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀 池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。 3.1.3 锅炉房的设置 进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地 下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。 3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、 砂子加热的热坑等。 3.2 冬期施工资源准备 3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所 选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、 品种、数量。 1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出 需用量计划，报材料供应部门。 2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工 作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成 分的含量。 3.2.2 保温材料的准备 1) 保温材料的选择 冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取 材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位 大致分为： ①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫 板、岩棉等。 ②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能 好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应 用玻璃丝布包装后使用） ③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。 ④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 ⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。 ⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。 ⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。 2) 保温材料数量及计划 根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数 和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 3.2.3 冬期施工燃料准备 冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证 生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。 3.2.4 热源设备的准备 1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。 2) 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热 丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。 3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。 4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。 3.2.5 各期施工仪器仪表准备 大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。 外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。 室内测温：干湿温度计。 各种测温：表格及文具。 4 冬期施工主要施工方法和工艺 4.1 冻土的开挖与回填 4.1.1 人工开挖冻土方 1) 开挖方法：一般是 1 个人用尖镐刨或 3－4 人一组用铁楔子 劈冻土方。 2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24 磅大锤和用 450－60 圆 钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。 3) 操作要点：1 个人掌铁楔子，2－3 个人轮流打大锤，将冻土 按茬劈开，一般备有 2－3 个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开 时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。 4) 保证安全措施： ①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。 ②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成 90 度角，以免 锤子掉头伤人。 ③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤 等。 4.1.2 机械开挖冻土方 1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为 0.4m 以内时，可选用不 同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过 0.4－1.2m时， 要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。 2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的 布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有 合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。 4.1.3 冻土回填 基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土 颗粒直径不得大于 5cm，而且含量不得超过填土总体积的 15％。 1) 房屋内部不允许用冻土回填。 2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上 50cm 厚范围内不得用冻土 回填，50cm 以下部分冻土体积不得超过 15％。 3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。 4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用 于砂土进行回填。 5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起， 要回填炉渣、矿渣等松散材料。 6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层 填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过 20cm，用夯锤实或碾压机 压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。 4.1.4 基坑保护 基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的 及时进入下面工序。 4.2 钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢 筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持 有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳 动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据 施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的 外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数， 使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊 后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得 进行施焊。 4.2.1 钢筋负温电渣压力焊 1) 适用范围：钢筋直径≥22cm 时采用搭接焊 2) 质量验收 ①抽样：外观检查每批抽样 10％的接头，并不少于 10 个。机 械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取 6 个试件， 3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。 在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200 个同类 型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不 足 200 个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝 端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。 ②外观检查 外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋 接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯 折，不得大于 4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 0.1 感觉直径， 同时不得大于 2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进 行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验 收。 3) 注意事项 ①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。 焊接时，如电压电压降大于 5％，应适当提高变压器级数；如电压电 压降到 8％时，停止焊接。 ②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按 选定的焊接草书进行生产。 ③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁 锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现 异常现象或焊接缺陷时，及时清除。 4.2.2 钢筋负温电弧焊 1) 适用范围：钢筋直径≤22mm 时采用搭焊接 2) 焊条选择：ⅰ级钢筋 e43；ⅱ级钢筋 e50 3) 焊前准备 ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等； 钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 ②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。 4) 焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直 径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷 却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求： ①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上。 ②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端 头上，弧坑应填满。 ③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧； 立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的 钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定 位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层 焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在 150℃－350 ℃之间，以起到缓冷的作用。 ④搭接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3 钢筋直径；焊缝宽度 6 不小于 0.7 钢筋直径。 ⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道 施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4－ 6mm。 5) 质量验收 ①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸 试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对 于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试 件。在现场安装条件下，每个楼层中以 300 个同类接头（同钢筋级 别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足 300 个时，仍作为 一批。 ②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整， 不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹 渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不 合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。 6) 接头注意事项 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错 开。在受力钢筋直径 30 倍的区段范围内（不小于 500mm），一根 钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头 的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： ①拉区――不宜超过 50％； ②受压区――和装配式结构节点——不限制。 4.3 混凝土工程 混凝土采用商品混凝土。 4.3.1 混凝土的材料要求 1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬， 不应含有易被冻坏的矿物。 3) 拌合水：经化验合格的水。 4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 4.3.2 混凝土配合比 根据试验室提供的混凝土配合比配制。 4.3.3 混凝土搅拌控制 冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长 50％。 4.3.4 混凝土的运输 混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中， 咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、 坍落度变化等现象。 4.3.5 混凝土的浇筑 1) 一般要求 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体 性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物 由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结， 故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次 加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留 水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留 在板底面以下 20－30mm 处，平板楼板应留在平行于板短边的任何 位置。楼梯应留在楼梯长度中间 1/3 长度范围内。 在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润 冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于 2℃，然后铺抹水泥浆或 与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于 1.2mpa 时， 允许继续浇筑。 2) 砼浇筑 砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填 满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振 捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和 预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑 措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每 排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以 防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。 梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于 1m 时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下 2－3cm 处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。 楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺 塑料膜，其上及时铺盖保护层。 4.3.6 混凝土的养护 宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。 4.3.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的 强度来确定，一般以缓拆为宜。 2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。 3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过 20℃。 4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经 处理后方可继续拆卸。 5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到 规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放 过量的建筑材料或机具、 4.3.8 混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 1) 气温的测量，每昼夜 8、12、14、20 点共测 4 次。 2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于 3 次。 3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每 2h 测量一次。 4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每 2h 测量一次。 5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每 2h 测一次， 以后每昼夜指数应进行 2 次。 6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温 管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停 留 5 分钟，然后取出，迅速记下温度。 8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时 检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允 许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施， 加强保温或局部进行短时加热。