班组长管理手册(范本)

序言研究表明：企业90%的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。　　要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！----习厂奥马公司一分厂管理人员行为准则1、上级工作指令不折不扣坚定地执行！2、严守纪律，以身作则，为员工树立榜样。3、团结合作，勇于承担责任，不要说不关我的事！4、下工序就是客户，一切服务于为下工序。5、先解决问题，后分辩事非，效率永远第一。6、办法总比问题多，在没做之前永远不要说不行！7、疑难问题要及时报告，不允许弄虚作假。8、对待员工要公平公正，对待同事能理解包容。9、善于学习，勤于思考，不断提高管理能力和业务水平。10、想到、说到，还要做到！一切从今天开始改变！预装组管理手册目录1、班组长职责及定位1-1.班组长的定位---------------------------------------51-2.班组长日常工作中的误区------------------------61-3.班组长的责任与权利------------------------------71-4.班组管理工作如何安排时间---------------------81-5.班组长工作的授权---------------------------------92、人事管理2-1.员工权利与责任----------------------------------112-2.入职管理-------------------------------------------122-3.班组入职介绍-------------------------------------132-4.岗位工艺操作培训-------------------------------142-5.离职管理-------------------------------------------152-6.考勤管理-------------------------------------------162-7.底线管理原则-------------------------------------172-8.员工现场作业不良行为分析及对策-----------182-9.员工沟通-------------------------------------------212-10.员工管理视板-----------------------------------222-11.班前会管理---------------------------------------233、设备管理3-1.设备、工具、工装明细表----------------------243-2.设备、工具、工装管理分工-------------------253-3.异常处理流程-------------------------------------274、物料管理4-1.原材料明细及期量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 -------------------------284-2.目前原材料管理问题及对策-------------------304-3.辅助通用材料明细及期量标准----------------314-4.自制原材料不良品处置流程-------------------324-5.外购原材料不良品处置流程-------------------334-6.在制品不良处置流程---------------------------------344-7.半成品不良处置流程--------------------------------354-8.低值易耗品管理--------------------------------------364-9.特殊物料管理-----------------------------------------374-10.报废、增补管理------------------------------------385、工艺质量管理5-1.工序流程图--------------------------------------------395-2.定员定岗表--------------------------------------------405-3.工艺质量问题与控制--------------------------------425-4.工艺技术文件管理-----------------------------------496、生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理6-1.生产前准备内容--------------------------------------506-2.封样管理-----------------------------------------------516-3.线头投放比例-----------------------------------------526-4.线头比例投放管理-----------------------------------536-5.生产投放数据控制方案------------------------------546-6.生产数据管理-----------------------------------------556-7.生产线人员异常预案--------------------------------566-8.交接班管理--------------------------------------------577、目标管理7-1.预装组经营管理目标--------------------------------587-2.公司级检查项目--------------------------------------597-3.分厂级检查项目--------------------------------------608、安全管理8-1.常见安全隐患及预防措施---------------------------619、5S管理9-1.5S基本概念---------------------------------------------63其他部门班组长车间管理人员同事结果反馈工作安排下属员工厂部人事综管科生产科质检科工艺科设备科其他车间安全小组5S管理1-1.班组长的定位：现场管理的中心，现场组织者、执行者、监控者配合/协助工作安排工作汇报反馈反馈配合/协助1-2.班组长日常工作中的误区每天的工作内容就是追材料、产量，工艺、质量、设备、安全、5S等巡查工作没有开展好经常充当救火队员，工作时间安排不当工作安排后没有检查，下属完成的效果不清楚人员不足时经常性顶岗，充当员工、返修工、拉料工、统计，关键的工作没有做好员工经常换岗，换岗后没有进行培训和检查，也没有通知工艺员培训，造成生产错误现场员工违反管理规定的行为没有立即指出，久而久之不良行为在班组蔓延开来不懂得授权，班组管理工作的压力由自己一个人承担，最后事情没做完，工作的效果不好每天埋头苦干，不抬头看路，对班组经营管理指标完成情况关注不够，不清楚经营状况部分班组长管理班组采用粗暴式管理，员工与组长关系不和谐，工作难开展班组长不清楚本班组有那些检查以及检查的内容，把握不了日常巡查的重点工艺、技术文件管理流程零乱，因为不看文件、文件丢失等原因造成生产错误生产线停线后，员工没有安排工作，现场没有人清理1-3.班组长责任与权利班组长权利班组长有按劳取酬和获得福利的权利班组长有享受社会保险和福利的权利班组长有获得劳动安全、卫生和保护的权利班组长有参与培训的权利班组长有职位晋升的权利班组长有参与车间民主管理的权利班组长有安排、授权下属工作的权利班组长有制止、考核违反管理规定员工的权利班组长有提出合理化建议，并获得奖励的权利班组长有改正过失的权利班组长责任服从和执行车间管理人员工作安排与指示的责任人事、行政管理、员工培训的责任生产设备管理、维护、保养、点检、异常报警的责任各工序工艺操作及质量监控、管理的责任物料申请、保管、发放、管理的责任安全生产管理的责任：有发现、上报、排除生产安全隐患及监督员工安全生产的责任现场5S管理的责任班组长有巡查现场的责任班组长有及时上报生产现场异常情况的责任1-4.班组管理工作如何安排时间班组管理的工作有四种：1、“重要且紧急”：如，追材料、收尾、客户投诉、处理工艺质量事故、抢修设备、领导安排的临时工作等2、“重要不紧急”：如，新工培训、生产线巡查、月度计划的工作、班组经营管理指标等3、“不重要但紧急”：如，接电话、欠车辆、处理积压箱、车间开会等4、“不重要也不紧急”：如，考核员工、闲聊、到休息区抽烟、查看OA等缺乏有效的 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 及不会工作授权使班组长长期处于处理“重要且紧急”的救火工作中，这也是分厂管理人员的工作状态，就是“忙”；但最能体现班组长管理水平和工作价值的是处理“重要但不紧急”的工作，新工培训且操作考核合格能够减少工艺质量事故，每天坚持生产线巡查减少设备故障率、及时掌握材料的情况等，月度工作计划按时完成及关注班组经营管理指标能提升班组的经营水平。“重要不紧急”的工作没有做好，所有的工作都会变成“重要且紧急”，于是班组长都穿上“防火服”充当救火队员，而且最后都身心疲惫“累”。“重要且紧急”追材料（电源线、管道、透明件、纸箱、门板、定位板等）到时间没收尾，收尾员追着跑处理客户投诉/客户退货线头箱波浪落地了，模温没开抢修设备（风批、热熔胶机、吊笼、抽真空机、冷媒机、超声波焊接、流水线等）流水线空线，后工序不能生产总装、包装箱全部落地了产品条码用完了还没有打出来箱下储箱线了，还没有封样马上出柜了，箱还在线上/或验货不通过被品质部封存了领导安排的临时工作等等“重要不紧急”新工来了，进行岗位操作培训人员不足，需要重新进行调岗，上岗前要进行培训每天上班对生产线进行巡查（员工士气、设备运行状况、物料期量、员工操作、员工的安全操作、现场5S等）月度计划的工作的开展查看昨天班组经营管理指标及本月的累计完成值，制订针对性控制措施（焊接超标了，质量成本超标了等）工艺技术文件的签阅、落实和检查当天排产的落实和检查1-4.班组管理工作如何安排时间1-5.班组长工作的授权可以授权的工作落实和跟进生产计划追生产物料管理和发放生产物料、劳保用品、低值易耗品现场期量管理不良品的处理报废品的处理设备的点检、维护和保养员工考勤管理现场5S的执行和维护工装、工位器具的维护和保养必须自己执行的工作生产计划的完成情况检查新员工上岗前培训员工操作技能检查和培训生产物料的到场情况的确认不良品产生原因的调查及跟踪设备运行情况的检查生产现场巡查：员工、工艺、质量、设备、安全、5S、物料等巡查班组经营指标的跟踪及整改现场安全检查与其他班组的沟通和协调2-1.员工权利与责任员工权利员工有按劳取酬和获得福利的权利员工有享受社会保险和福利的权利员工有获得劳动安全、卫生和保护的权利员工有获得参与培训的权利员工有职位晋升的权利员工有参与班组民主管理的权利员工有提出合理化建议，并获得奖励的权利员工有改正过失的权利员工责任服从管理责任：服从班组管理人员的工作安排与指示质量责任：对不良品进行控制、自检、互检和承担的责任现场5S责任：维护本工序现场整洁的责任物料管理责任：保护、保管、正确使用生产物料的责任设备保养责任：对操作设备的维护、保养、点检、异常报警的责任工艺纪律责任：严格按工艺操作要求进行规范生产的责任安全生产责任：有发现、上报、排除生产安全隐患的责任2-2.入职管理入职条件：具有中华人民共和国第二代身份证的合法公民；必须年满18周岁，具有初中及以上文化水平；身体健康（以公司指定医院体检报告为准），能从事一定劳动强度的的工作者；无刑事犯罪记录或在案备查；能适应白晚班周期性交替工作入职渠道：自己应聘：1、劳动力市场2、公司门口3、现场招聘会内部员工介绍学校团体招聘1、中技学校实习生2、高中暑假实习生3、寒假实习生入职流程：人力资源部登记公司级安全培训分厂招聘主办登记分厂级安全培训车间生产统计登记车间主任介绍班组级安全培训分配到班组2-3.班组入职介绍介绍顺序介绍内容1班组、生产线名称2管理组织架构3人员组成4员工职业发展渠道5产品特点、工序分布6鼓励性的语言7班组日常管理注意事项8上班时间9其它员工疑惑问题解释：班组入职介绍是班组长在分配员工到实际工作岗位前对员工进行的一个班组全面信息的培训，让其了解基本的工作情况2-4.岗位工艺操作培训内容培训顺序培训项目培训人培训记录检查人检查周期1对设备、工具、工装的使用培训工艺员班组长小组长流动工工艺培训签到表工艺主办车间主任班组长工艺员员工上岗后第二天2对物料的介绍和不同型号的辨别3示范工位具体操作4传达工艺要求与注意事项5质量自检互检要点65S管理对该工序的现场要求7该工序的安全生产操作培训备注：1、A类岗位不允许没有从业经验的新员工担任2、B类岗位不允许在一天内单独上岗操作3、C类岗位允许在半天内单独上岗操作4、所有新员工单独上岗，必须经过工艺员审核2-5.离职管理离职种类申请要求承办人试用期内离职提前三天班组统计试用期后离职提前一个月班组统计自动离职当月旷工三次班组统计辞退、开除重大违纪安全小组、人事专员员工办理离职流程办理时间班组长车间主任分厂厂长人力资源部申请当日审批审批批准离职到期当日审批审批办理退（社保、住房公积金、宿舍）班组长管理误区做法分析正确做法员工辞职班组长不批且不挽留和答复1、他走了，我的生产怎么办？2、他平时表现不好，我就是不批他，让他自动离职好了3、他是我的左右手，不舍得他走1、对表现好的老员工，应充分了解其离职的原因并利用技巧多次反复挽留。2、联合车间主任一起尽力挽留老员工。1、实在挽留不了的员工，只要符合公司管理规定，员工提出离职也是合理行为。并且应该更好的对待离职员工。2、如果实在无法挽留了，为保证员工的正常工作状态且不影响其它员工，可以承诺老员工，在带好新员工的前提下，可以让其提前离职。对离职员工态度不好，不帮他解决遇到的问题反正他也要走了，我就没必要对他好了，我还管他干嘛!无理由岗位调动与刁难1、他要走了，就到处顶岗吧2、他不重要了，借他给在职的员工一些警示2-6.考勤管理考勤记录方式：考勤本、IC卡刷卡考勤本记录人：小组长考勤记录种类：考勤记录体现：考勤违纪种类：考勤违纪考核：上班请假旷工离职自动离职8+2文字体现，如“请假”迟到早退旷工半天旷工一天-3分-10分-20分每分10元在工资体现厂长人力资源部人事专员车间主任班组长10天以上4—9天1—3天请假期限请假审批流程职位小组长班组长班组统计车间统计车间主任职责记录到考勤本检查复查、更新到定员定岗审查车间各班组人员考勤情况检查车间统计工作考勤管理工作职责分工：2-7.底线管理红色禁令底线定义：绝对不能违反的条例或规定。范围：打架、作业区内吸烟、恐吓、偷盗、破坏公共财物处理办法：按公司制度解除劳动关系黄色警告底线定义：通过教育和引导来认识和避免的过错范围：旷工、多次无客观理由请假、消极怠工、违反纪律、不服从工作安排、玩手机、打闹、睡觉、串岗、离岗、迟到、早退等行为处理办法：教育为主，考核为辅，考核方式先采用非金钱形式，对毫无转变的行为，才进行金钱考核非现金考核形式参考：班后清洁、迟到做俯卧撑等问：如何处理黄色警告底线问题？答：1、就事论事，果断决策2、换位思考，方便沟通3、给出正确指引，目的才能达到2-8.员工现场作业不良行为分析及对策员工现场作业不良行为：违反公司合理的规章、制度的行为都是不良行为。常见员工现场作业不良行为：1、对于岗位操作要求，经反复培训、纠正都不重视，操作动作随意，注意力不集中，有可能导致质量问题发生的行为；2、工作时间内精神不振、动作懒散、穿着、形象不佳；3、作业时手上、腰间佩戴物品会擦伤冰箱；4、野蛮操作设备、工装、工具等，造成设备控制按钮、开关及参数显示屏损坏、工装、工具损坏的行为；5、野蛮搬运成品、半成品及零部件的行为；6、不按规定存放和搬运成品、半成品及零部件，零部件随意乱扔、乱丢，存放和搬运超高（超出规定层数）、超量，产品未按工艺要求保护等行为；7、违反产品报废程序，擅自损坏、报废不良品与待判报废不良品的行为；8、工作时间内串岗、离岗，未经班组长同意顶岗、换岗；9、未按工艺要求自检互检，再次培训后仍未执行的行为；10、流水线停线时玩手机、听音乐、大声喧哗、打闹、追逐的行为；2-8.员工现场作业不良行为分析及对策如何遏制员工的不良行为一、在行为发生前，在根源上进行防范式的遏制。1、思想行为上做提前的教育和警示。2、员工招聘时候，就应提前考虑新招员工的个人素质问题。3、制定合理制度，让员工考量，遵守规则带来的利益收获和破坏规则带来的利益损失。合理和具有实务性的制度，都是应该从员工个人根本利益角度，去思考如何让遵守规则的好员工获得更多得个人利益；让不遵守规则的员工在破坏规矩前，能仔细衡量自己所做行为的行为会给自己带来什么个人利益上的损失。法律及规章制度的一个根本的思想上的出发点是假设人性本恶，合理的法律及规章制度就是以此为出发点，用实务性的奖惩制度，将个人利益和团队利益整合起来，达到双赢。2-8.员工现场作业不良行为分析及对策如何遏制员工的不良行为二、在行为发生时，在过程中进行疏导式的遏制。在管理不良行为的当中，应当采取防治结和、重于疏导的方式，要抱着“惩前毖后、治病救人”的宗旨。简单讲惩罚某人的最终目的不是为了泄愤或同态复仇，其最终目的是防止类似事情的再次发生。比如，某单位规定，违法公司规定的员工罚没的奖金充公，作为定期的团体娱乐活动的资金。这样的方式，就是种很好的疏导式的遏制，让员工感受到，处罚的最终目的不是为了扣他们的钱，不是为了让他们少拿工资，给老板省钱。同时其它员工从利益上和受处罚员工分立起来，从而减少处罚小部分员工给大部分员工带来的兔死狐悲的负面效应。 三、在行为发生后，在后果上进行强制式的惩罚。在以上两条做的很到位的情况下，必要的对屡教不改的员工，必须要常痛不如短痛，进行严重的强制性的处罚，杀一儆百、杀鸡儆猴，以儆效尤！但是，切记，这个是不得以而为之，不能成为管理上的常态模式。2-9.员工沟通目标：每天跟至少一名不同的员工进行沟通，并在会上进行交流序号内容操作1员工意见收集车间定期组织班组员工进行座谈2员工合理化建议奖励班组、车间不定期的收集员工合理化建议，并作出适当奖励3组织员工活动定期组织核心管理团队或大班组开展相关团队性活动4一对一面谈不定时、不定场合的开放式沟通5鼓励开展员工走访不定期到员工宿舍对员工的生活进行关心与了解员工沟通形式员工沟通技巧发现彼此身上的共同点不带消极目的进行沟通不说有伤害性质的话语少提压迫性质的问题员工沟通误区沟通变成批斗会沟通过程翻旧账沟通不让人说话沟通气氛太压抑2-10.员工管理视板管理一、员工管理视板体现内容：1、班组所有工序名称、排布与岗位操作工的名字、工号、相片、掌握技能、员工行为评价（葡萄图）等信息2、班组人员异常情况。如请假、旷工、新工、换岗、顶岗二、员工牌子种类1、新员工标识牌（红色，代表需要各单位重点关注）2、换岗、顶岗标识牌（黄色，代表警示关注，因为是多个岗位变动）3、岗位员工标识牌（相片、岗位名称、掌握技能、葡萄图评价）三、具体操作内容1、根据员工情况挂相应员工牌子2、异常信息写在相对应的地方3、填写形式：数字代表，如顶岗：2人，3顶1，8顶154、员工葡萄图评价要以日常记录本的形式开展四、员工管理视板职责分工1、小组长当天下班前填写2、班组长负视板执行成果第一责任3、车间主任对车间所有班组执行情况负第一责任4、分厂质检科不定时检查，并对运行情况负第一责任2-11.班前会管理班前会步骤整理队形小组长点名问候与口号表扬好人好事宣读公司、车间当天下达的重要信息、文件昨天工作以及交接班注意事项当天生产目标及少于二项的工作目标提升士气用语“开线”代替“散会”序号目前班前会问题点内容1班前会准备不够，开会时传达内容没有头绪2班组长精神状态不好，负面影响员工当天工作心情3班前会上批评员工（只能在事态严重情况下小心使用）4班前会上没有表扬与肯定的人或事5长篇大论的做报告，让员工听不出重点6班组口号不响亮，提升员工士气的目的没有达到7早会时间超过10分钟8队形没规划好，员工听不见3-1.设备、工装、工具明细类别名称数量岗位名称重要度有无备用特殊标识设备压粘机1压上胆蒸发器A无不需要1压下胆蒸发器A无流水线3--5放胆、装中盖板、氦检、装内藏导线A无氦检设备1--2氦气检测（品质部）A无扫码机1线尾扫码A无工具风磨笔1上胆备胆C有电热风筒1吹热缩套B有焊枪2低压焊接、吹热缩套A无气动风批3紧固侧板（2把）、紧固后板（1把）B有电热胶枪1密封出水嘴B有手动电钻1粘贴小件C无十字螺丝刀1返修工C有工装上胆压粘模根据型号压上胆蒸发器A无下胆压粘板根据型号压下胆蒸发器A无工装车10部1线线尾B无需要20部4线线尾B无3-2.设备、工装、工具管理要求序号管理项目管理内容责任人频率检查人1压粘机①、设备清洁：海绵垫异物、上模板无漏油②、压粘台尺寸：压粘台型号标识与箱胆型号一致③、压粘模海绵垫、保护垫：无严重变形、缺损④、压粘时间：≥2S⑤、压粘压力：压粘模空运行，工装台上的纸用力才能拉出⑥、导柱行程：压粘模下行，冷冻腔、蒸发器没有挤压严重弯曲变形⑦、控制开关：试运行能正常控制压粘机工作操作工1次/班班组长关键工艺参数控制：压粘时间≥2S班组长1次/班工艺员质量管理要点：蒸发板离、内胆开裂、管折、管扁班组长2次/班工艺员2流水线①、流水线清洁：线头皮带线、氦检线、平板线、皮带线、滚筒线所有人1次/周班组长②、传动部件润滑：每月安排对流水线各传动部件加润滑油所有人1次/月班组长③、海绵垫：平板线海绵垫损坏后必须立即更换，避免磨花箱体小组长随时班组长④、进箱线皮带：两条皮带线移动速度一致，预装箱没有发生偏斜小组长1次/班班组长关键工艺参数控制（线速36S/2m）班组长1次/班工艺员质量管理要点（流水线漏铁）；班组长1次/班质管员3扫码机①、下班关电脑操作工1次/班班组长②、把扫描枪上锁4玻璃胶枪①、控制开关：按下控制开关，枪嘴能正常打出玻璃胶操作工1次/班班组长质量管理要点：出胶量不足导致出水嘴密封不良班组长2次/班工艺员5焊接设备①、点火性能：试点火3S钟内能正常点燃②、管线、气体阀门：管线无破损、接驳位无漏气、气体阀门转动顺畅③、焊咀：焊咀与焊枪接驳位无气体泄漏④、焊焰质量：调整气体流量后能产生标准中性焰（蓝色）操作工1次/班班组长序号管理项目管理内容责任人频率检查人6风批风批点检：①、风批力度：用扭力计测试螺钉扭力应≥2.0N②、风批润滑油：风批在班前/班后必须各加1次润滑油③、管线：风批与气管接驳处没有漏气操作工1次/班班组长关键工艺参数控制：气压值班组长2次/班工艺员质量管理要点：螺钉扭力7工装台①、小件工装台：保护垫完整、无漏铁、缺损，每周更换一次操作工1次/班班组长②、转箱工装台：拉拉纸无破损、每周更换一次上箱1次/班班组长③、侧板工装台：免水纸保护层无破损，每周更换一次操作工1次/班班组长①、新物料架：投入使用前能够与产品接触的部位必须用海绵包裹操作工使用前班组长②、在用物料架：保护层破损应立即安排修复，每周进行一次全面检查操作工1次/周班组长8水、电、气①、流水线水电气的开/关：中午、下午下班后检查小组长2次/班班组长②、需关闭电源的设备：风扇、空调、照明电、流水线、压粘机、节能点火器、扫码器操作工2次/班班组长③、需保留通电状态的设备：热熔胶机操作工2次/班班组长④、需关闭压缩空气的设备：压粘机、风批操作工2次/班班组长9工装车①、工装车配置及管理：每条线配置10台车，每条线的车标识流水线②、工装车的使用规范及保养：工装车漏铁的部分必须包好班组长——车间主任10返修工具①、各返修岗位返修工具配置表：《预装线返修工具配置表》班组长——车间主任②、返修工具的保管和使用：返修工具必须用盒子装好，下班后回收操作工——班组长3-3.设备、工具、工装异常处理流程一、设备异常处理流程：岗位操作工向小组长上报异常→→小组长联系维修到场抢修→→将情况汇报班组长二、工具异常处理流程：岗位操作工向小组长上报异常→→小组长到班组物料统计处领取或更换→→将情况汇报班组长三、工装异常处理流程：岗位操作工向小组长上报异常→小组长联系工艺员到场解决→将情况汇报班组长4-1.预装组原材料管理原材料明细及期量库存表序号物料名称岗位名称物料状态最低库存量最高库存1下横条粘贴小件原材料200　5002中盖板粘贴小件原材料200　4003前顶板粘贴小件原材料200　5004左侧板粘贴侧板原材料3车5车5右侧板粘贴侧板原材料3车5车6冷藏腔部件箱胆备料原材料30　1007冷冻腔部件箱胆备料原材料30　2008后底板粘贴后底板原材料300　6009后板粘贴后板原材料200　60010门灯开关盒备灯开关原材料3000　500011上蒸发器箱胆备料原材料200　50012下蒸发器压下蒸发器原材料200　40013感温头导管部件压下蒸发器原材料200　40014除露管部件装中盖板原材料200400　15回气管组件配管原材料150300序号物料名称岗位名称物料状态最低库存量最高库存16左侧板加强铁粘贴侧板原材料10030017右侧板加强铁粘贴侧板原材料10030018左冷凝管部件粘贴侧板原材料100　30019右冷凝管部件粘贴侧板原材料100　30020内藏导线装内藏导线原材料200　40024卡条压卡条原材料1000　200025出水嘴胶圈装出水咀原材料200　40026出水嘴(乳白)装出水咀原材料200　40027密封橡胶条整管原材料50　10028固定卡整管原材料250　50029控制器接线盒密封温控盒原材料50　10030封顶胶纸粘贴小件原材料100　200原材料明细及期量库存表4-2.原材料管理问题与解决序号问题点问题分析整改措施责任人检查人1期量超标现场混乱垃圾箱里都有物料没有标识卡员工不知道没有爱护物料意识所有岗位完善标识卡班前会宣贯每个岗位改进班组长车间主任2现场到处都是物料员工浪费损坏原材料没有按管理规范操作员工意识不够监管和教育不及时对班组长进行培训定置线、班前会宣贯现场就问题进行解决班组长车间物料统计车间主任3岗位物料供应中断员工没有提前预警加强员工培训小组长班组长4箱胆供应混乱吸塑箱胆供应、削胆、清洁没有计划指导按线头投放比例开展工作班组长车间主任5感温管长短混用感温管没有长短标识现场存放器具分类小组长班组长6贴错条码条码没有分类存放员工对产品不熟悉制作分类盒子培训员工识别箱体小组长班组长原材料管理要点：1、现场原材料都要有标识（含器具标识、期量库存，特别是易混物料，如长短、外观相似的物料2、岗位员工应有材料预警功能，即低于最低库存量时，发出预警。具体流程如下：岗位员工预警→小组长通知领料员→按需求领料、发料→岗位员工检查、指挥摆放序号物料名称岗位名称物料状态最低库存量最高库存1垫块紧固侧板辅助通用物料200　4002螺钉紧固侧板辅助通用物料1包　2包3注泡胶片粘贴后板辅助通用物料200　4004热缩套上箱辅助通用物料200　4005带胶白色光面纸200上箱辅助通用物料2卷　4卷6门灯开关盒密封灯开关盒辅助通用物料50　1007热熔胶(XT9005)打热溶胶辅助通用物料2包　4包8覆膜胶带修正面辅助通用物料5卷　10卷9聚脂胶带25通用辅助通用物料5卷/岗位　10卷10双面胶辅助通用物料5卷　　10卷11封口透明胶带40辅助通用物料5卷　　10卷12封口透明胶带60辅助通用物料5卷　　10卷13铝箔40辅助通用物料1箱　　2箱14铝箔50辅助通用物料10卷　　1箱15铝箔100辅助通用物料5卷　10卷16免水纸30辅助通用物料5卷　10卷17海绵辅助通用物料20张40张辅助材料明细及期量库存标准4-3.预装组辅助通用材料管理辅助通用材料管理要点：2、岗位员工自己在开线前到指定库存区域领用，并执行期量库存标准3、库存区辅助材料库存由物料组负责领料人员每班进行盘点，发现异常通知班组长4-4.自制原材料不良品处置流程对象：侧板、小件（前顶板、中盖板、下横条、上盖板）标识、隔离拆分判定岗位操作工白班质量组长返修工班组物料统计时间返修打印退料单审核退喷涂退至返修区随时下班前第二天中午12：00前车间质管员确认报废并进行分级计酬考核记录进入报废程序4-5.外购原材料不良品处置流程对象：后板标识、隔离拆分判定岗位操作工白班质量组长班组统计仓管员时间打印退料单退至不良库存区随时每周三和周六下班前供应部业务员领料员退至仓库签名签名来料品检4-6.在制品不良处置流程对象：生产过程中需落地的不合格箱，如焊接、线中返修岗位焊接不良箱体处置流程：氦检测漏过箱人员落箱在焊接岗位岗位积压大于2台时，立即返修返修好后立即上线进行氦检线中不良箱体处置流程：线中检验检验人员落箱在线中返修区域岗位积压大于3台时，立即返修返修好后立即上线进行检验4-7.半成品不良处置流程对象：预装组提供给发泡的成品箱职责分工：发泡班组拉箱、进箱人员负责对预装箱体进行检验，并标识不良问题点，同时进行隔离放置质量组长负责跟进各条流水线在线尾的不良品库存情况，并立即通知返修工进行返修，同时对问题点进行整改、监控工艺员负责对质量组长解决不了的问题提供方案并现场跟踪，重大问题要联系上级管理部门进行协助返修工负责对不良成品进行及时返修岗位操作工负责对质量组长提出的问题进行整改目标：预装线成品不良做到发现一个，解决一个，控制一批。拉箱、进箱人员当班质量组长返修工工艺员岗位操作工检验、标识、隔离不良预装箱判定、处置、整改、上报及时返修提供方案、重大问题协调及时整改问题点4-8.低值易耗品管理一、每天发放物料明细：抛光蜡、99蜡、风批咀、绣花针、铜焊条、砂纸、热熔胶棒、17灰色后板贴纸、单面刀片、双面刀片、中华铅笔、记号笔（黑）、麻花针、铝焊条、液体白色手扫漆（具体数量及责任人见《低值易耗品发放明细表》发放时间：上午7：00—7：30下午18：30—19：20二、每月发放物料明细：清洁垃圾铲、扫把、768中性笔、四色笔、818圆珠笔、晨光剪刀发放时间：月初三、每周发放物料明细：手套四、不定期发放、更换明细：工具类、白板笔、小笔记本、硬抄、软抄五、管理细则：以旧换新定量发放按周期定总消耗额度4-9.特殊物料管理胶塞管理区域/岗位负责人措施频率检查人蒸发器、冷凝管、除露管库存区管道领料员设置分类储存箱检查、安装、回收掉落地上的胶塞每2小时物料组长配管岗位岗位操作工随时质量组长穿管岗位车间胶塞回收点管道领料员回收各线胶塞每天物料组长物料统计分类保管、退还胶塞流水线所有岗位岗位操作工设置储存箱检查、安装、回收掉落地上的胶塞随时质量组长发泡机台发泡操作工一、喉仔管理责任单位具体职责车间每个班次发放3000条喉仔，备用500条，合计7000条预装组1线、2线、4线各配置700条，3线配置900条自动发泡组14工位对应1线；16工位对应2线；部分发往简易机台的箱体按数量回收简易机台组1#、2#机对应4线，3#、4#机对应3线执行细则：1、当班喉仔由发泡组进行回收，在第二天上班前，由发泡小组长按昨天生产数，交还预装小组长2、预装组不得派人去发泡进行回收工作3、凡出现数量有出入的情况，按每条0.3元对责任单位进行扣罚4、按千分之六的损耗比例计算发泡回收数量5、车间协调人为当班生产负责人二、胶塞管理一、报废管理对象：原材料、半成品、成品班组长车间质管员分厂质管员品质部质管员整理报废品通知车间质管员判定判定确认清理到指定报废区内部责任外部责任二、增补条件：1、订单在生产过程中产生报废损耗2、订单收尾时，发现物料不足需增补班组需增补车间发料车间分厂生产科ERP管理员打印增补单班组长确认主任确认主任确认业务确认供应部科长确认确认4-10.报废、增补流程5-1.预装组工序流程图序号工序名称重要度线上岗位线下岗位序号工序名称重要度线上岗位线下岗位定员定员定员定员1贴蒸发器C1是17紧固侧板C2　2压蒸发器C1是18修正面、贴拉拉纸C2　3密封蒸发器C1是19中空后底板备料C4是4扎排水槽排气孔画灯开关线C1　20装后底板B1　5压贴R蒸发器B1　21线中返修B1是　6密封前顶板中盖板C1是22后底板穿线C1　7装中盖板、前顶板下横条C3　23后底板穿管C1　8配管B1　24打热熔胶B1　9低压焊接A1　25密封封顶纸C1　10密封蒸发器、过箱C1　26整管贴内藏导线B2　11上箱C1　27装排水管B4　12密封引出管、吹热收缩套C1　28中空后板备料C2是13装内藏导线B1　29装扣后板C1　14贴灯盒、密封灯盒C1　30紧固后板C115侧板粘贴B4是31预装线尾落箱C1　16装侧板C2　总计32人15人5-2.定员定岗表流水线左侧工序名称贴蒸发器压蒸发器密封蒸发器扎排气孔画灯开关线扎蒸发器排气孔贴、密封温控盒压R蒸发器装中盖板粘贴小件配管低压焊接　上箱装配内藏导线贴、密封灯开关盒装侧板紧固侧板粘贴侧板粘贴侧板修正面贴拉拉纸粘贴后底板粘贴后底板粘贴后底板粘贴后底板线中返修穿管打热熔胶封顶纸粘贴后板粘贴后板装后板　定岗46人，可调动的线下人员有13人序号12345689121314　16181924252627283031323334363841424344　流水线　流水线右侧序号　　　　7　　1011　　15　17　2021222329　　　　35373940　　4546工序名称　　　　装出水嘴　　装中盖板、分线装前顶板、下横条　　密封蒸发器、过箱　密封引出管　装侧板紧固侧板粘贴侧板粘贴侧板修正面贴拉拉纸　　　　装后底板穿线整管装排气管、夹管夹　　紧固后板落箱是否流动岗位是是是　　　　　是　　　　　　　　是是　是是是是是　　　是是　　5-2.定员定岗表5-3.常见工序质量问题与控制序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人1蒸发器用错①、小组长生产安排时出现错误查看生产前准备及封样箱、工艺文件小组长——班组长2温控盒漏泡①、电源线密封方法不正确巡线时抽查员工操作并进行培训班组长2次/班工艺员②、压R蒸发器员工感温头透明胶密封不良巡线时抽查压R蒸发器员工操作并进行培训班组长2次/班工艺员③、温控盒密封时透明胶密封不良巡线时抽查温控器密封员工操作并进行培训班组长2次/班工艺员3回气管用错①、配管员工上岗培训不到位按《员工上岗前工艺操作培训流程》培训班组长——工艺员②、小组长生产安排时没有对员工进行 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 《特殊型号生产前安排规范》小组长——班组长③、配管员工生产前未看封样技术要求按《一分厂订单封样管理规定》要求员工小组长——班组长4中盖板错中盖板装反①、装中盖板员工上网培训不到位按《员工上岗前工艺操作培训流程》培训班组长——工艺员②、小组长生产安排时没有对员工进行说明《特殊型号生产前安排规范》小组长——班组长③、装中盖板员工生产前未看封样技术要求按《一分厂订单封样管理规定》要求员工小组长——班组长5感温管堵总装感温管装不到位错装/漏装感温管/喉仔：①、压R蒸发器员工不清楚感温管配用要求现场张贴感温管配用表（型号、长度、实物）班组长——车间主任②、现场没有感温管配用表培训员工按型号使用感温管及喉仔班组长——车间主任③、漏放感温管钢丝，发泡后感温管折感温管喉仔使用完毕后立即停止生产操作工（压R蒸发器）——班组长④、感温管钢丝不够长，发泡后感温管折培训员工按型号使用感温管及喉仔班组长——车间主任序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人6蒸发器板离①、压贴时间＜2S班组长巡检时确保压贴时间≥2S操作工压R蒸发器每批班组长②、压贴压力不够压贴压力监测及检测方法操作工压R蒸发器转模班组长③、蒸发器变形、压敏胶粘性不足导致板离压R蒸发器员工自检R蒸发器操作工压R蒸发器——班组长④、压粘模海绵垫有异物导致管折/扁压R蒸发器员工每小时检查1次海绵垫操作工压R蒸发器1次/2小时班组长⑤、内胆未扎排气孔或排气孔未扎穿⑥、压敏胶有大量气泡，操作工没有划穿，就贴蒸发器⑦、压敏胶有杂质，没有处理7低压焊漏/堵①、管插的深度不够，焊料渗入造成堵塞配管员工自检毛细管插入深度为20～30mm，铝管插入至扩口端为止操作工配管2次/班班组长②、加热时间过长，管烧穿后强制加焊料造成焊料从烧穿处流入堵塞管道毛细管焊拉利用内焰最高温位置在管道的接驳口处（预热区为管道接驳口后扩口前端2～3mm至扩口末端2～3mm的范围）摆动，使预热区升温均匀，铜管呈暗红色为预热结束标志；铝铝焊利用外焰位置在管道的接驳口处（预热区为管道接驳口后扩口前端2～3mm至扩口末端2～3mm的范围）摆动，使预热区升温均匀，铝管呈泛白色为预热结束标志。操作工低压焊接2次/班班组长③、预热区温度不均匀，加焊料后焊料的分布不均匀，造成焊漏加焊时必须不断地摆动使预热区升温均匀（铜管呈暗红色、铝管呈泛白色）后才能加焊料操作工低压焊接2次/班班组长④、焊料加少，焊口不饱满造成局部焊漏由低压焊接员工自检焊口处焊料是否饱满操作工低压焊接2次/班班组长序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人8漏贴上下胆光面纸①、员工由于跟不上生产节拍导致不贴贴纸上箱员工必须按工艺要求贴上下胆贴纸操作工上箱2次/班班组长9漏套热缩套①、上箱员工漏放回气管热缩套由吹热缩套员工检查并监督上箱员工操作操作工上箱——吹热缩套②、在配管前上胆蒸发器热缩套已掉落未补回由配管员工检查并补回掉落的热缩套操作工配管——吹热缩套10漏吹热缩套①、员工由于跟不上生产节拍导致漏吹热缩套由整管员工检查并监督吹热缩套员工操作操作工吹热缩套——整管11用错电源线①、装电源线员工未按要求抄封样装电源线员工每天必须按要求抄封样，可以设立如总装的员工看封样确认表监督员工操作工装电源线1次/班班组长②、压R蒸发器漏贴标识导致装错电源线由班组长对压R蒸发器员工进行培训、检查班组长——工艺员③、装电源线员工对电源线配用不清楚由班组长对装电源线员工进行培训、检查班组长——工艺员④、电源线没有分类标识及配用表在电源线存放架张贴分类标识及配用表工艺员——工艺主办⑤、特殊型号生产前小组长没有通知员工《特殊型号生产前安排规范》小组长——班组长12灯开关漏泡①、灯开关PE海绵没有压紧贴密封灯开关盒员工自检灯开关有没有压紧操作工贴密封灯开关盒2次/班班组长②、PE海绵本身质量问题（脱胶）造成灯开关粘不紧由贴灯开关员工自检PE海绵质量，班组长巡查时抽查1-5个备好料的灯开关操作工贴灯开关2次/班班组长③、灯开关线密封海绵间隙没有压紧贴密封灯开关盒员工自检海绵密封操作工贴密封灯开关盒2次/班班组长④、穿线时拉扯电源线造成密封海绵间隙贴密封灯开关盒员工密封好灯开关后，用免水纸将电源线靠近灯开关外固定在内胆上操作工贴密封灯开关盒2次/班班组长序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人13灯开关贴偏①、画灯开关线员工漏画灯开关线，装灯开关员工没有定位线直接贴灯开关造成贴偏没有定位线，贴灯开关员工不允许直接贴灯开关，班组长巡查画灯开关线员工操作操作工贴灯开关2次/班班组长②、画灯开关盒线画偏画灯开关盒线员工必须将工装放入灯开关口后才能画线，画线时铅笔必须紧贴工装边缘操作工画灯开关盒2次/班班组长③、贴密封灯开关盒员工贴灯开关盒时没有对齐灯开关盒线贴密封灯开关盒员工必须按定位贴灯开关操作工贴密封灯开关盒2次/班班组长14侧板三角折①、侧板板材厚度/屈服强度达不到工艺要求现场发现板材偏软的侧板，粘贴侧板员工应立即通知班组长或工艺员处理，现场暂时停产操作工粘贴侧板2次/班班组长工艺员②、喷涂用力取件造成侧板三角折由侧板粘贴员工在粘冷凝管前自检侧板外观质量，上岗前班组长培训员工三角折问题操作工粘贴侧板2次/班班组长③、侧板粘贴取侧板的时候单手拿侧板造成侧板粘贴拿侧板时必须使用双手抓握侧板操作工侧板粘贴2次/班班组长15侧板角翘①、侧板成型前度达不到工艺要求的87±1度由钣金安排返修人员对侧板进行压角钣金组2次/班班组长16正面胆折/裂①、装中盖板、侧板操作手法不正确造成，不能顺利装配进去的直接用力蛮力挤压内胆由班组长培训员工正确的操作方法，装不进去时将内胆提出检查是否胆边宽及槽内是否有杂物，清除后再重新装操作工装中盖板装侧板2次/班班组长②、修正面时胶锤敲打的位置及力度不当造成由班组长培训员工修正面时正确的敲打部位及力度操作工修正面2次/班班组长17灯开关孔裂①、吸塑内胆在冲孔时产生的暗裂线头检验员漏检，检验时没有用手按压灯开关孔检查暗裂操作工线头检验2次/班班组长②、装侧板员工将胆边卡入侧板槽时用力抓握灯开关孔造成灯开关孔开裂培训装侧板员工装侧板时不能用力抓握灯开关孔操作工装侧板2次/班班组长18加强铁装偏①、打下横条螺丝未打到加强铁孔上（打偏）是主要原因班组长巡查时检查螺丝是否打偏操作工紧固侧板2次/班班组长②、漏打下横条螺丝班组长巡查时检查螺丝是否打偏操作工紧固侧板2次/班班组长序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人19漏打加强铁垫片①、员工漏放或跟不上节拍不放加强铁垫片由班组长培训员工为什么要放垫片，并在巡线时检查员工操作班组长2次/班工艺员②、垫片使用完毕，班组赶生产不停线垫片使用完毕后，现场停线，由小组长提供垫片小组长2次/班班组长20后板灌注孔胶片脱落/不反弹①、整管时预装箱内管线与灌注孔胶片干涉，胶片下去后被卡住不能回弹培训整管员工各种型号的管线布局工艺员2次/班班组长由落箱员工用手压下胶片检查是不是能够回弹操作工落箱2次/班班组长②、挡泡块未固定好，脱落后挡在灌注孔处造成胶片与挡泡块干涉挡泡块的固定方法改进？由落箱员工用手压下胶片检查是不是能够回弹操作工落箱2次/班班组长③、后板灌注孔铁片贴反或胶纸未撕掉粘贴后板员工自检是否贴反或铁片胶纸未撕操作工粘贴后板2次/班班组长④、后板备料胶片没有粘贴固定好培训并巡查后板备料员工操作质量操作工粘贴后板2次/班班组长21中空后板与塑料后板装错①、预装箱封样错误封样时班组长必须严格按《一分厂订单封样管理规定》流程及要求进行，封样时必须有封样员确认装配及零部件班组长————②、员工没有看封样单上有关后板的说明/小组长安排生产时没有通知员工后板的要求预装封样箱张贴员工看封样记录，所有需要看封样的员工每天上班前到封样区看封样相关岗位1次/班班组长当有新封样箱生产时，小组长必须将特殊要求逐一传达到相关岗位人员小组长——班组长22装错后底板①、DL1-29与DL1-29.1后底板没有分类标识，造成员工误用，总装后DL1-29.1后底板多出铁片导致吹胀蒸发器管道无法穿出对后底板备料区库存后底板分类并标识小组长——班组长23机仓漏泡①、穿管、穿线海绵没有密封好/管线回弹由整管员工对穿管、穿线质量进行互检操作工整管——班组长②、漏贴后角海绵由装后板员工对贴后角海绵进行互检操作工夹管夹——班组长③、侧板不带冷凝管的箱后底板已经开孔对后底板备料区库存后底板分类并标识小组长——班组长④、DD1-21没有密封出水嘴孔序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人24机仓管短/长/断①、穿管时管道穿出长度不符合工艺要求，过短总装无法接管，过长总装整管时容易在焊中处折断用海绵包裹引出管，引出铜管的顶端到海绵中部的距离为90±10mm（约为中指的长度）操作工穿管2次/班班组长②、整管没有整好，管道的弹性使管道收回整管既要保证管道的布局，也要保证管道不回弹操作工整管2次/班班组长③、装沙发座时，管道被顶回预装箱内装沙发座员工自检管道的情况，并处理好操作工装沙发座——班组长25侧板、后板凝露①、整管没整好低压管与后板、侧板太靠近，总装制冷后，相应的部位温度低，空气中水分液化成水珠（凝露）整管严格按工艺要求将管道整平，冷凝管与内胆、铜管与铝管不相碰操作工整管——班组长②、用于固定的免水纸反弹，低压管与后板太靠近造成后板凝露由装后板员工检查免水纸是否反弹并反馈给夹管夹员工操作工装后板2次/班班组长③、管夹未固定好、脱落、管夹夹错位置，低压管直接与后板接触造成后板凝露夹管夹员工自检管夹是否会松动、脱落，如有可以加贴免水纸固定好操作工夹管夹2次/班班组长26管折/管扁①、修正面岗位翻箱时暴力操作造成管折修正面岗位翻箱时轻拿轻放，注意不能压到管道，班组长巡线时注意检查员工操作操作工修正面2次/班班组长②、低压焊接调整烧焊位置时，拉扯管道造成管折低压调整烧焊位置只可上、下移动，不允许拉扯管道操作工低压焊接2次/班班组长③、整管时用力过大造成管折（回气管、铝管）整管岗位在整管时注意不能用力过大，特别是毛细管和铝管操作工整管——班组长④、预装箱仰卧过流水线过渡段时管卡入流水线造成管道折/扁修正面及贴拉拉纸必须在流水线过渡段前完成并翻转预装箱，使正面朝下操作工修正面2次/班班组长27内藏导线脱落①、整管员工固定电源线时没有固定好及自检，或免水纸反弹培训及巡查员工固定电源线及自检操作工整管2次/班班组长②、员工不清楚不同型号电源线固定方法培训员工不同型号电源线固定方法：全冷藏型号电源线固定在内胆上，全冷冻型号电源线固定在侧板上操作工整管2次/班班组长28顶部带线箱体打穿线①、顶部电源线过于靠近前顶板螺钉孔位置，没有限位在电源线与前顶板之间放置挡泡块限位操作工封顶纸——班组长序号质量问题点原因分析整改措施责任人频率检查人29正面胆边漏泡①、漏泡为线头内胆漏贴海绵检查线上未装侧板的箱，以实物对贴海绵员工进行培训操作工贴海绵——班组长正面四角漏泡①、漏打/少打热熔胶培训打热熔胶员工双门系列有6个点、单门系列有4个点、三门系列有8个点，制定打热熔胶标准顺序并培训员工班组长——工艺员②、挡胶海绵未压紧，热熔胶没有流到间隙内贴挡胶海绵员工自检有无压紧，打热熔胶员工互检操作工贴挡胶海绵2次/班班组长③、热熔胶温度过低，流动性差，导致热熔胶没有流到间隙内控制热熔胶机温度如下：上缸、下缸：130℃—150℃，胶管90℃—120℃，枪头90℃—100℃操作工打热熔胶——班组长④、未及时加胶粒，热熔胶熔化时间短流动性差打热熔胶员工必须确保胶缸内热熔胶不少于3/4操作工打热熔胶——班组长30箱体后角漏泡①、漏贴后角海绵培训并巡查夹管夹是否漏贴后角海绵班组长——工艺员②、后板顶部卡条贴偏培训并巡查后板卡条是否贴偏班组长——工艺员31后板发泡后折①、后板未完全卡到侧板后翻边槽内，预装箱进模后，模具合模时后板挤压变形培训并巡查装后板员工后板是否装到位班组长——工艺员32预装禁令问题点——根据《预装禁令问题点明细表》进行巡线和管理班组长——工艺员5-4.工艺、技术文件管理一、发放流程发件部门下达分厂工艺科文员转发车间质管员接收车间主任签阅班组生产统计接收班组长签阅二、发放形式：文件四、记录形式：文件签阅记录本三、发放条件：当工艺操作或技术变更、创新时，公司技术部、工艺部经验证后会下发指导文件给分厂生产车间、班组进行批量生产五、重要度：A六、检查：每个月公司会进行一次工艺文件签阅的检查七、考核对象：车间主任、车间质管员、班组统计、班组长6-1.生产前准备工作内容生产组织安排工作一览表序号执行内容执行人检查人1检查排产型号是否有新品？有没有封样？小组长班组长2检查当日生产交接时有没有工艺、技术变更要求？小组长班组长3检查特殊物料的准备是否到位？小组长班组长4试运行设备、工具，查看是否正常？小组长班组长5将排产信息填写到线头投产视板，根据线尾库存调整投放比例小组长班组长6流水线人员定岗的安排（出现人员缺失的情况下）班组长车间主任7流水线各工段运行的实际问题解决（巡线），对现场发生的重大影响要调动所有资源进行排除班组长车间主任8对班组解决能力范围外的事项，及时上报到上级领导班组长小组长车间主任班组长合理安排1、检查性工作在正式上班前，流动工、小组长、班组长要提前到岗2、人员缺失时，应先考虑流动岗位补充和求助车间流动资源3、目的只有一个：班前会后，生产线可以正常、稳定的运行封样的范围每批订单产品转线生产封