GBT13927-1992通用阀门压力试验

中华人民共和国国家标准 GB/'r 13927一92 通 用阀 门 压 力试 验 代替GB 4981 85 Pressure testing for general purpose valves 本标准参照采用国际标准ISO 5208-1982《工业用阀门 阀门的压力试验》 1 主题内容与适用范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标 本标准适用于闸阀、截止阀、!卜回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的1t.力试验 2 术语 2. 1 试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力 2.2 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。月的是检验阀体和阀盖的致密性及包 括阀体与阀盖联结处在内的榷个壳体的耐压能力 2. 3 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4 1-密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2-5 试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间 3 试验项目 压力试验的项目包括 壳体试验; 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); e. 密封试验 4 试验要求 4.1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4.2 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的 化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做压力试验时，则不需 除去涂层。 4. 3 密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，弃油脂密封的 阀门，允许涂敷按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定选用的油脂 4.4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力 国家技术监督局1992一12一10批准 1993一06-01实施 Gs/'r 13927一92 4. 5 如无特殊规定，试验介质的温度应在5^ 40℃之间 4. 6 下列试验介质由制造J一自行选择.但应符合表1和表2的规定: a. 液体:水(可以加入防锈剂)，煤油或粘度不大于水的其它适宜液体; b 气体:空气或其它适宜的气体。 4.了 用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施 4-8 进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。 4.9 试验压力应符合规定 4-9门 壳体试验的试验压力按表1的规定 表 1 公称压力PN,MPa 试验介质 试 验 压 力 。IMP. d-20 C下最大允许「作庄力< 0.25 液休 妻0. 25 液体 20C下最大允许工作压力的l.5倍 注:20℃下最大允许工作压力值，按有关产品标准的规定 当有关标准未作规定时，可按附录A(参考件、确定 4. 9-2 密封和上密封试验的试验压力按表2的规定 表 2 公称通径PN,mm 公称压力PN,MPa 试验介质 试验压力 镇80 所有压力 液体或气体 90C下最大允许工作压力的l. I倍(液体) 0. 6 MPa气体) 100^ -200 (5 > 5 液体 20 C下最大允许工作压力的1. 1倍 ?250 所有压力 4.9.3 试验压力在试验持续时间内应维持不变。 试验的持续时间应符合规定 1 壳体试验的试验持续时问应不少于表3的规定。 夫 3 ?? ??:. 公称通径DN,mm *}50 65--200 珍zso 最短试验持续时间，5 15 60 1吕0 4.10. 2 密封和上密封试验的试验持续时间应不少于表4的规定。 GB/T 13927一92 表 4 公称通径DN n)n】 最短试验持续时间，5 密封试验 卜密封试验 金属密封 非金属弹性密封 镇50 l5 15 1O 65- 200 30 15 15 250- 450 6O 30 20 3500 120 fill 3O 4. 10.3 试验持续时间除应符合表3、表4的规定外，还应满足具体的检漏方法对试验待续时间的要 求。 5 试验方法和步骤 应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验 5门 上密封试验 封闭阀门进口和出口，放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况 下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖)，阀门处于全开状态.使七密封关闭，给体腔充 满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后检查上密封性能。 5.2 壳体试验 封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体胶充满试 验介质‘并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压)，然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结 处)进行检查 5.3 密封试验 上要阀类的加压方法按表5的规定 但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压 (止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力，然后检查密封副的密封性能 表 5 阀 类 加 压 方 法 闸阀 球阀 旋塞阀 封闭阀门两端，启闭件处于微开启状态，给体腔充满试验介质 并逐渐加压到 试验压力，关闭启闭件，释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加污 有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的休腔引入介质并施加压 截庄阀 隔膜Rid 应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压例如:对于截止阀和角式隔膜 阀，应沿着使阀瓣打开的方向引入介质并施加压力 蝶阀 应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力‘.对称阀座的蝶阀可沿任 方向加压 山回阀 应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质并施加压力 GB/r 13927一92 6 评定指标 6.1 壳体试验 壳体试验时 承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处) 不应有结构损伤 如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见 泄漏 6.2 上密封试验 在试验持续时间内无可见泄漏。 6.3 密封试验 密封试验的最大允许泄漏量见表s的规定 表s中的泄漏量只适用于向大气排放的情况 A级适 用于非金属弹性密封阀门，B_c,D级适用于金属密封阀门。其中:B级适用于比较关键的阀门，D级适 用于一般的阀门 各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具 体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求 如用户要求按”级或C级时 应在订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中规定 表 6 试验 介质 最大允许泄漏量，mm' /s A级 B级 C级 D级 液体 在试验持续时间内无可 见泄漏 0. 01 X DN 0.03XDN 0.]万0N 气体 0.3XDN 3X DN 3的长DN GB/T 13927一92 附 录 A 阀门20‘ C下最大允许工作压力 (参考件) A1 锻钢阀门 锻钢阀门20-C下最大允许工作压力按表A土确定。 表 A1 材料 公称压力PN,MP. (bar) 0.25(2.5)一6一1.( 0(10)六66)2. 5(25)4. 0(40)2-0(20)5. 0(50)(10.0(100)(15.(15二25. 0(850)42.1)(120) 20C下的最大允许工作压力，MN(bar) A3 0. 25(2-5)0..60(6.0)(:。。:)(:。6:)(:。“:)4. 0(40.一〕 20 一;25. 5)0.60(6.0) } }1.o0 (10.〔〕)(:66:)(2.5 50(25. 0)(:。。:)(1.558(15.8)〔:。”:)7. 9(79.几 1I-85(118-5) 19.了5(197.5) 33.16(331_5声 25 0.. 25(2-5)0.60(6.0)({。。:)(一66:〕(2.550(25. 0)(:。。:)(:77:)(:3“:)(8.7 70(87. 0) 13. 05(130.5) 艺1.75(217 5) 36. 60(366 0) 16Mn 15M nv 0- 25(2-5)二_600)(1.000(10.0)(1.660(16-0)(2.5 50(25. 0)〔4.。 00(40.0)(:〕“:)(:。。)) 10. 14(101.4) 15.21(152.1) 25.35(253.5) 4Z_55(生255) 41-70 (生]70) 12CrMo 15CrMo 0.. 25(2.5)0. 60(6. 0)(:。。:)(:。“:)(;55:)(:。。:。(:〔)。:)(:99:)(:。9:)14.88(148.8 2牛 8G(248 0) 12CrlMoV 0. 25(2.5)0. 60(6. 0)(:。。:)(1.660(16. 0)(:55:)(:。。:)(2.。00(20.0)(4.9 96(49-6)(9.9 92(99.2) }4 88(148.8) 24. 80〔248翻1{、卜70一“‘了1 12Cr2Mol 0.，25(2.5)0.60(6.0)(1-。 00C10.0)({。“:)(:55:)(:。。:)(:。咒)(:1‘:) 10. 34(103-4) 15.5 l(166-1) 艺5.85(2585) 43. 10<431.0 1Cr5Mo 0.25(2.5)0-_ 60(6-0)(:。0:)({。6:〕(;55:)(:。0:)(;。。:)(5.，17(51-7) 10. 34(103.生) 15.51(155.1) 25 85(2石8 5) 13.10〔L31_0 OCdgNi9 1Crl8Ni9 1Crl8Ni9Ti OCr18Ni11Nh 0..238(2.38)0. 57(5.7)0. 95(9.5>(:。:)(:33:)(:88:)(:77:)(4.4 42(44. 2)(:88:) 13. 26(13艺.6) 一 一 艺2.10 (221自)一:7.1 1571. 5 A2 铸钢阀门 铸钢阀门20 C下最大允许工作压力按表A2确定 GB/'e 13927一92 表 A2 材料 公称压力PN, MPa (bar ) 川0. 6(6)川川川川川川侧留川42. 0(420)0. 25cz.s>)6一1.0(10)1. 6cis)2.5(25)4.0(40)2. 0(20)5.0(50)10. 0(100)15。{“5。(150)一(250) 20'C下的最大允许工作压力，MPa(bar) WCB 0..25(2.5)0.60($. 0)(1.。000.0)〔1.660(16.0)(2.550(25.0)(40. 0〔:。。:)、:。0:) 10. 14 (101. 15. 21 ，1，(152. ll 25.35 )I)(253.5) 冬2.岛5 (斗25t二 WCC 0. 25.6)0. 60(1,。 00(L0. 0)(:。6:)〔:55:)(:。。:)(:。。:)(5.1 17(51.7) 10. 34(1(j34) ]5.51(155. I ) 25.A5(258 5少 21.了5 (217.5) 21 80 (248 0)}下‘ ZG230-450 0. 25(2. 5)o. so(6. 0)(:。。:)、1.660(16.0)(2.5 50(25. 0)(4.。 00(40.0)(1.774(17.4)〔:33:)、6.770(67.0 13. 05i(130. 5 ) ZG 20CiMo 0. 25(2-5)0. 60(6. 0)(:。。:)(:66:)(:55:)(:。。:)(2.。00(20. 0)(:99:)(:。9:) 14. 6S(14吕.8) ZG20C,MoV 0.25(2.5)0. 60(6. 0)(:。“:)(:66:)(:55:)(:。。:)。:。。:)(:。。:) 10. 14(101. 4) 15i1(152.1) 25.35(253.5) } k2. 5 ‘I2朽二 ZG15Cr1Mo1V 0..25(2. 5)0.60(6.0)(:。。:)(:66:)(:55:)(:。。:)(:。“:)(:，‘:) 10.3生(103. 4 ) 15.51(155.1) 2.`i. 8只(2585) 曰 曰川31。) ZG2Cr5Mo 0. 25(2.5)0. 60(6.0)(1.。00(10.0)(1.660(16. 0)(2.550(25. 0)(:。。:)(:。。:)(5.1 17(51. 7) 10. 34(103. 4) 15 51(155. 1) 25.sj(258.。、 卜一一一一— 招.川 (431.十少1 ZGOO(',,18Ni 10 0.21(2 .1)0..50(5-0)0.83(8-3)、:33:)、:。。:)(:33:)(:66:)(:，‘:)<:22:) 12. 41(124. 1)(:。6:一(一;71 22.1 10221. 0)一(:一) 一{一 :、、。{」， (艺屯9.‘，，一(牛1下 」“ ( 258. ’1‘ -一-一 丰-一一 一 2.1. 8。一4]7 248‘，一“’，1、 ZG OCr IM 9 ZGlCrl8Ni9 ZCOCrl8Ni9Ti ZGICrl8Ni9Ti 0.. 238(2.38)0._57(5-7)0. 95(9-5)({55:)(:3“:)(:8”:)(1-7 77(17.7)(4.4 42(44.2)、:8”:) 13 26(132.6) ZGOCr18Nil2Mo2Ti ZGICr18Nil2Mo2Ti0._25(2-5)0..60(6. 0 )(:。。:)(1.660(16.0)(2.550(25. 0)(4.。00(40.0)(:。“:)(:。9:)(:。9:) 一 14.88 (148.8) 2生 80 (艺屯ri.帕一 ZGICrl7Mn9Ni4 Mo3Cu2N ZGlCrl8Mnl3 Mo2CuN 0.. 25(2.5)0. 60(6-0)、:。。:)(:66:)(;55:)(:。。:)(:。。:)(5.1 17(51. 7 ) I 10. 34 (103. 4) }- ’1551 CF3 CF8 CF3M CF8M (一FSC 0..25(2.5)0. 60(6.0)(:。。:)(:66:)、2.550(25.0)(:。。:)(:。。:)({。9:) 一 一 14.88 (1488〕 一’ 」 一 一 2.1. 80 rZ48. :f 一 一 一 球耀铸铁阀门 球挑铸铁阀门20'C下最大允许工作压力按表A3确定 ?? GB/T 13927一92 表A3 公称压力PN,MPa(bar) 材料 1.0(10) 六5s) 2. 0(20) 2. 5(25) 4.(4c二 20℃下的最大允许工作压力，MPa(bar) QT400-15 QT400-18 I.6() (16.0) 1.60 门 6.0) (1.775(17.5) 2. 50(25.0) 2.50 (25.〔)) 〔{。。:) (一、‘，) QT450-10 QT500-7 QT600-3 1. 5弓 4 (〕() (15.5) 〔10.0) {:‘、一 ? ?? A4 灰铸铁阀门 灰铸铁阀门20C下最大允许工作压力按表A4确定 表 A4 公称压力PN,MPa(bar) 材料 0-. 252.5) {6一 1.0(10) 六66) 2.5( Z'; 20℃下的最大允许工作压力，MPa(bar) ? 1.1 0(70) 六66) 1.0(10) 1.1 6(16) 2.5(2 ,,) ?? ??? ?? ??? HT200 0.252.5) HT250 0.252.5) 对于未列在表A1至表A4中的材料，可按具体的产品设计来确定阀门20'C下的最大允许工作压 对于未列在表A1至表A4中的公称压力级，可按线性插人法确定阀门20 C下的最大允许仁作压 ?? ? ? ? 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由机械电子工业部全国阀门标准化技术委员会归口。 本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所负责起草 本标准主要起草人邱晓来。 本标准委托机械电子工业部合肥通用机械研究所负责解释