施工脚手架搭设
方案
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施工脚手架搭设方案
一、工程概况:
本工程位于呈贡新城吴家营中心片区七步场小松山。工程主体由地
上部分 C10 - C14 栋,外加一层地下停车库,其中 C10-C14 栋为 18 层,
地下为 1 层组成。工程规模约 53400 平方米,全现浇框架抗震剪力墙结
构,为一类建筑工程,耐火等级为一级,八度抗震设计,工程图纸由北
京市
工业设计
工业设计简历工业设计简历工业设计简历工业设计简历工业设计简历
研究院设计。由云南晨晟建设监理有限公司负责监理。建
设单位为昆明春融房地产开发有限公司。
二、外架搭设
根据工程的情况,本工程为剪力墙结构,为保证施工过程中楼层施
工的人员及过往行人安全,减少以往采用钢管搭设挑架时导致重复损耗
大量的钢管。通过对现场情况进行综合考虑,并且力求施工期间建筑立
面的美观性,经过对悬挑外架荷载分析计算,拟在上部主体结构施工中
采用工字钢作为主要悬挑构件而搭设的双排悬挑外防护架。外脚手架搭
设依据外脚手架搭设依据:
《建筑施工安全检查
标准
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》GBJ59-99;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-2001;
《建设工程安全生产管理条例》。
1、外脚手架材质要求
【悬挑杆件材料】
采用 18 号工字钢,锚环采用 3 个Φ18 钢筋。
【架体材料】
(1)钢管采用ф48×3.5 焊接钢管和无缝钢管。
(2)钢管材质使用 Q235,其材质应能符合《碳素结构钢》。
(3)立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4~6.5m。小横杆
的钢管长度为 1.8~2.2m。
(4) 扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
(5)木脚手板:厚 50 ㎜、宽 200 ㎜、长 2000 ㎜或 4000mm。
(6)安全防护:全封闭层板(竹篱笆)、密目安全网。
(7)钢管质量检验要求
项 次 检查项目 验收要求
新
管
1 产品质量合格证
必须具备
2 钢管材质检验
报告
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3 表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、
分层、压痕、划道和硬弯。上述缺陷
不应大于规范要求。
4 外径、壁厚
钢管允许偏差:外径不超过
-0.5mm
壁厚不超过-0.5mm
5 端面 应平整,不超过 1.70mm
6 防锈处理 必须进行防锈处理,涂防锈漆
旧
管
7
钢管锈蚀程度,应每
年检查一次
钢管内外锈蚀表面的深度≤
0.50mm,锈蚀严重部位应将钢管截断
检查。
8 其余项同新管 同新管项次 3.4.5
2、扣件材质要求
(1)使用的扣件必须严格整理,确保与钢管扣紧时接触良好。
(2)使用前应当认真检查,剔除不合格扣件。扣件活动部位应能灵
活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。
(3)扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于 5mm。
(4)扣件不用时应涂刷机油作防锈处理,并入库妥善保管。
3、脚手板材质要求
(1)脚手板的厚度不宜小于 50mm,宽度不宜小于 200mm,重量不宜
大于 30kg。
(2)脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。
(3)进场的脚手板必须逐块检查验收,存在不安全隐患的必须剔除。
4、悬挑脚手架搭设方案
(1)悬挑外架的搭设原则
根据工程实际情况,从二层结构顶面开始搭设悬挑外架,水平悬挑
杆件采用 18 号字钢,六层一挑。架体双排架的构造尺寸按《建筑施工扣
件式钢管脚手架安全技术规范》中 6 条设计,作业层面脚手板按同时安
装三层。立杆横距 1.05m,立杆纵距 1.8m,内立杆距离结构边 300,纵
向大横杆步距 1.8m,悬挑工字钢按纵距 1.8m 设置一根。外架外立面满
挂密目安全网,另加一层竹篱笆全封闭防护。外脚手架的搭设随工程施
工进度情况搭设。
(2)悬挑外架搭设顺序
悬挑外架的搭设顺序为:预埋锚环→安装悬挑工字钢→竖立杆→安
装纵、横向水平杆→铺脚手板→挂设安全网及竹篱笆。
a、预埋锚环:首先在悬挑层按定位放线预埋锚环,锚环应按设计要
求埋入楼板底,每个悬挑杆要求预埋三个锚环进行固定,各个锚环应在
一条线上。
b、安装悬挑杆:待悬挑层砼浇筑完毕,砼强度达到设计强度的 70%
以上方可安装悬挑工字钢。工字钢要求预先在现场按设计尺寸切割好,
并按立杆横距 900 预先焊接固定立杆的短钢筋,刷好防锈漆待用。工字
钢穿过锚环,空隙部份用木楔卡紧。
c、搭设外架:在固定好的悬挑工字钢悬端(短钢筋头)上依次竖立
杆,立杆的下端设置扫地杆(纵、横向水平杆)。然后装设第一步的纵向
和横向水平杆,随校正立杆垂直之后并进行固定。按此要求连续向上搭
设。
d、外架应从一角向两边同时搭设,并进行交圏。
(3)悬挑外架各杆件设置要求
a、悬挑杆及其锚环设置
悬挑外架的搭设首先必须在要搭设挑架的该层结构上预埋短Φ18钢
筋锚环,锚环埋入结构内不少于 30d,水平埋设间距按≤1800mm,每个
挑杆设置 3 个锚环,所设锚环应在一直线上。待该层砼浇筑完毕终凝后,
采用预先准备好的悬挑杆(工字钢)穿入锚环,工字钢与锚环间的缝隙
用木楔塞紧。
如遇预埋锚环位置在板面上且无负弯距钢筋时,须加设负弯距钢筋,
施工时通过计算确定;工字钢在联系梁或框架梁支点处:其承载力待中
标后验算确定。
在遇到有剪力墙位置时除按上述要求设置锚环外,还需在剪力墙上
预留孔,以便拆除工字钢。
(4)立杆设置要求
立杆设置于悬挑杆的水平杆件支点上,在最下位置设置纵、横向水
平杆,立杆横向距离为 1.05 米,纵向距离为1.8 米,内立杆距墙面距
离为 300mm。在搭设中,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距
内,与相近大横杆的距离为不大于步距的三分之一,立杆与大横杆必须
用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆接长除顶层顶部采用搭接
外,其余各层各步接头采用对接扣件连接。端部扣件盖板的边缘至杆端
距离不小于 100mm,立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,且同时控
制其绝对偏差不大于 50mm,立杆、大横杆的接头位置如图所示:
(5)大横杆设置要求
大横杆设置在立杆内侧,单根长度不得少于 3 跨。大横杆按层高设
置,每层设置两步架,设置间距不大于 1800。杆件采用对接接头连接,
也可采用搭接。搭设时,横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距
中,错开的距离不少于 500mm,杆件搭接长度不小于 1m。与相邻近立
杆的距离不大于纵距的 1/3,如上图所示。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250,且不大于
50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆
交替布置
大横杆
立杆
小横杆
相向布置
大横杆
小横杆
立杆
偏心受压情况。
(6)横向水平杆(小横杆)设置要求
贴近立杆布置,搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。主节点处必
须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣
件的中心距不应大于 150mm。搭设的小横杆伸出外立杆边长度不得长短
不一,最好控制在 150~300mm 左右,便于密目安全网的挂设,保证整
个外架的立面效果。小横杆靠墙端的外伸长度不得小于 100mm,且不得
大于 300mm,且小横杆靠墙一端至装饰面的距离不得大于 100mm。作业
层上非主节点处的小横杆,宜根据支承脚手板的需要等距离设置,最大
间距不应大于立杆纵距的 1/2。在相邻立杆之间,根据需要加设 1~2 根
小横杆。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
(7)剪刀撑设置
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,塔楼部
份的脚手架外立面剪刀撑的设置需在结构外侧立面的两端各设置一道剪
刀撑,并由底部至顶部连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大
于 15m。
剪刀撑必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑的斜杆
用旋转扣件固定在与之相交的立杆或大横杆扣紧外,旋转扣件中心至主
节点的距离不大于 150mm。剪刀撑斜杆与地面夹角为 45~60 度,同时剪
刀撑斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接。剪刀撑布置如下图:
(8)护栏和挡脚板设置
在楼层处外架操作层上满铺脚手板,脚手板采用 50 厚木板设置。作
业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 120~150mm。脚手板必须铺设严密,
并不得出现探头板,脚手板必须用铁丝扎牢。在铺脚手板的操作层上必
须设两道栏杆和挡脚板,上栏杆高度 1.2m,在距脚手板面 0.2~0.3m 加
设拦脚板,挡脚板高度不小于 180mm。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆
的内侧。
脚手板的搭接可采用两种方式:一种是采用对接,对接时,接头处
必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度为 130~150mm,两块脚手板外伸
长度的和不大于 300mm。另一种为搭接铺设,搭接时,接头必须支在小
横杆上,搭接长度大于 200mm,其伸出小横杆的长度不小于 100mm。
(9)挂设安全网及胶合板
在悬挑外架的外立面内侧挂设安全网,然后安装胶合板作为竖向防
护。使用的安全网应为合格产品。安装时,胶合板采用铁丝与纵向水平
杆连接。密目安全网与纵向水平杆连接材料为尼龙绳,穿安全网的尼龙
绳必须穿过预留穿孔,不得任意穿,以免破坏安全网。立面安全网挂设
必须严密、牢固,沿竖向架高在二层架体的底面架设一道水平兜网,水
平兜网与结构面的距离不得大于 100mm。
(10)卸料平台的设置
上一层设置的卸料平台应与下一层的位置相互错开。卸料平台的具
体位置由现场根据情况确定。卸料平台距结构面 3400,纵长≤6000。平
台支撑斜杆间距 1800,采用双斜杆,并在上一层结构面上进行返拉,返
拉的斜拉杆每边设置 2 根。平台周围设置不低于 900 高的围护栏杆,当
需要吊运长度超过卸料平台的长度时,其端部护栏可做成格栅门,需要
时打开,防护栏杆外挂设安全网。
挑架上每次卸货不超过 1000Kg。在操作平台上显著位置标明容许荷
载值,配备专人加以监督,人员上卸料平台时,必须采取可靠的安全防
护措施,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
卸料平台搭设完毕,应组织现场项目技术负责人进行检查验收,杆
件结点应有可靠连接,扣件的拧紧程序应控制在扭力矩 40~65N.m,注
意撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。
5、扣件的安装要求
扣件规格必须与钢管外径相同。
栓拧紧力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m。
(1)在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑
等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于 150mm。
(2)对接扣件开口应朝上或朝内。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。
6、脚手架的搭设规定
(1)在搭设之前必须对进场的脚手架杆、配件等进行严格的检查,
禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
(2)脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按照规程进行:
a、按本施工方案设置各杆件位置。
b、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
c、应按定位依次搭设工字钢架、竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆
连接固定,然后装设第一步纵向和横向平杆,随校正立杆垂直并加以固
定,并按此要求继续向上搭 5、、设。
d、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时
设置。
e、架子搭设人员必须拴安全带。
7、脚手架搭设质量的检查验收规定:
(1)构架结构符合规定和施工方案,个别部位的尺寸变化应在允许
的调整范围内。
(2)节点的连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在 40N.m~ 65N.m。
(3)脚手架立杆的垂直度偏差应≤l/300,且同时控制其最大垂直度
偏差值:不大于 50mm。
(4)脚手架的水平杆偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值:不应
大于 50mm。
(5)作业层铺板、安全防护措施等应符合规范要求。
(6)脚手架在使用时出现下列情况时,需重新检查合格后,方准投
入使用:
a. 连续使用达 6 个月。
b. 施工中途停止使用超过 15 天,应检查无误后才可使用。
c. 在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后。
d. 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及
安全隐患存在情况时。
(7)随外架的搭升挂设安全网、胶合板,安全网用尼龙绳绑扎固定
在钢管上,不得随意松脱。胶合板用铁丝绑扎在纵向水平钢管上。
(8)使用脚手架的规定
a、作业层每 1 ㎡架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具)不
得超过 3KN/㎡。
b、在架面上设置的材料应堆放整齐、稳固,不影响施工操作和人
员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、通行。
c、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件,
连接紧固件和连墙件,确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员
同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以复原。
d、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免
发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
e、人员上下脚手架请走有安全防护的出入通道,严禁攀爬脚手架
上下。
f、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存
在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹
象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。发现有
异常和危险时,应立即通知所有架上人员撤离。
g、在每步的作业完成之后,必须将架上剩余材料移至室内,在作
业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品,在任何情况下,严禁
自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
(9)脚手架的拆除要求
a、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,
确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。
b、拆除外脚手架前应进行安全交底。拆除人员必须拴安全带。
c、拆除脚手架,应设置警戒区,并应专人负责警戒。
d、拆除脚手架前,将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。然
后按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序
为胶合板→安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→
工字钢架。
e、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清,
一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣件。拆立杆时应先抱住立
杆再拆开最后两个扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所
有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到
地面。
f、所有的脚手板,应自外向里搬运或用绳索捆好后下放,以防脚
手板和垃圾物从高处坠落伤人。
g、在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免
误扶和误靠已松脱连接的杆件。
h、在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较
重杆件的危险作业。
i、拆下的杆件与零配件运到地面后,应随时整理、检查,按品种、
分规格堆放整齐,妥善保管。
j、拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏门窗玻璃及外
墙饰面。
k、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
三、双排式落地脚手架脚手架设计计算
1、搭设基本尺寸数据的选择
参考表 6.1.1-1 选择连墙杆设置为二步三跨,立杆横距 Lb1.05m、纵
距 La为 1.50m,步距为 1.80m,允许高度 [H]=50 米,本案例搭设高度按
H=40 米,非节点水平杆按规范 6.2.2 第 2 条规定在纵向方向每跨跨中设
置一根,设靠墙处横杆悬挑长度为 30mm。
2、设计计算
(1)荷载传递路线
竖向荷载:脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连
接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载:立杆→立杆与连墙杆的扣件→连墙件→墙体。
(2)荷载设计
①、永久荷载标准值
每米立杆承受的结构自重标准值查附录 A-1 表为 0.1248KN/m; 脚
手板均布荷载标准值查表 4.2.1-1 为 0.35KN/㎡,计算立杆
时按 4 层考虑。
施工层栏杆、木脚手板档板自重标准值查表 4.2.1 -2 为 0.14KM/m,
计算立
杆时按 2 层考虑。
②、活荷载标准值
查表 4.2.2 施工均布活荷载标准值:结构施工阶段每层 3KN/㎡,按
两层作业,
装修施工阶段每层 2KM/㎡,按两层作业。
(3)、横向水平杆的计算
①、荷载设计
横向水平杆上的线载荷标准值(用于变形验算):
qk=0.5(3.0+0.35)×1.5=2.513KN/m
横向水平杆上的线荷载设计值(用于强度验算):
q=0.5(1.2×0.35+1.4×3.0)×1.5=3.465KN/m
②、抗弯强度验算
规范 5.2.4 条规定:横向水平杆按简支梁计算,因悬挑部分活
载对横杆的抗弯强度有利,验算抗弯强度及变形时不应计入悬挑部
分荷载。
Mmax=q(Lb)2/8=3.465×1.052/8=0.478KN.m
O= Mmax/W=0.478×106(5.08×103)=94.1N/㎡<205N/㎡
抗弯强度满足要求。
③、变形验算
查表5.1.8得横杆挠度不应超过L/150=1050/150=7mm或10mm。
本案例取 7mm。
F=5qk ( Lb ) 4/384EI=5×2.513×10504/
(384×2.06×105×12.19×104)=1.6mm<7mm 变形要求满足
(4)、纵向水平杆的计算
规范 5.2.4 条规定:纵向水平杆按三跨连续梁计算,计算跨径
取纵距,其中 a1取 300mm。纵杆的受力是有横杆传递下来的,则纵
杆受力可化成在跨中受集中力作用的三跨连续梁进行计纵杆受力
可化成在跨中受集中力作用的三跨连续梁进行计算,取靠墙侧的纵
向水平杆进行计算。
①、荷载设计
每根横杆所受的恒载标准值及设计值(忽略自重):
gk=0.5×0.35×1.5=0.263KN/m g=1.2×gk=0.216KN/m
每根横杆所受的活载标准值及设计值
qk=0.5×3.0×1.5=2.25KN/m q=1.4×qk=3.15
由恒载产生的集中力标准值及设计值:
Fgk =0.5gkLb(1+a/ Lb)2=0.228KN Fg=0.5gLb(1+a/ Lb)2=0.274KN
由活载产生的集中力标准值及设计值:
Fqk=0.5qkLb(1+a/ Lb)2=1.955KN Fq=0.5qLb(1+a/ Lb)2=2.734KN
②、抗弯强度验算
查静力计算手册中三跨连续梁在跨中集中力作用下:
Mmax=Mg+Mq=KmgFgLa+KmqFqLa=0.1×0.274×1.5×0.175×2.734×1.5=0.
759KN.m
O=Mmax/W=0.759×106/(5.08×103)=149mm<205
抗弯强度满足要求。
③、变形验算
查表 5.1.8 得纵杆挠度不应超过 L/150=1500/150=10mm 或 10mm
本案例取 10mm。查静力计算手册中三跨连续梁在跨中集中力作用下:
f=fg+fq=KwgFgkLa3/(100EI)+KwqFqkLa3/(100EI)
=3.064mm<10mm 变形满足要求。
通过上式计算可知:由恒载产生的变形可忽略。
(5)、纵向、横向水平杆与立杆连接时其扣件抗滑承载力验算:
查表5.1.7直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值Rc=8.0KN
纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值根据受力情况取:
R=2.0F=2.0×(Fg+Fq)=2.0×(0.274+2.734)=6.016KN<8.0KN
满足要求,横向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值比纵向水平
杆传递的力小,也满足设计要求。
(6)、立杆计算
根据立杆的受力情况,由于搭设高度在50米以下,风荷载的影
响不是太大,立杆底部所受的轴力最大,所以取立杆底部进行验算。
①、荷载设计
脚手板自重标准值按满铺四层考虑:g1k=4×0.35=1.4KN/㎡
栏杆、脚手板挡板自重标准值按二层考虑:g2k=2×0.14=0.28KN/㎡
每米立杆承受的结构自重标准值查附录A-1表 g k =0.1248KN/m
安全网自重标准值:g3k=0.005KN/㎡
施工均布活荷载标准值按结构阶段两层操作层考虑:
qk=2×3.0=6.0N/㎡
②计算荷载产生的立杆轴向力标准值:
脚手架结构自重标准值产生的轴向力:
NG1K=gk×H=0.1248×40=4.992KN
构配件(脚手板、栏杆及脚手板挡板、安全网)自重标准值产生的
轴向力;
NG2K=0.5×(Lb+a1)×La×g1k+g2k×La+g3k×La×H
=0.5×(1.05+0.3)×1.5×1.4+0.28×1.5+0.005×1.5×40
=2.1375KN
ΣNQK=0.5×(Lb+a1)×La×qk=0.5(1.05+0.3)×1.5×6=6.075KN
③、计算荷载产生的立杆轴向力设计值:
不组合风荷载时:
N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK
=1.2(4.992+2.1375)+1.4×6.075=17.0KN
组合风荷载时:
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK
=1.2(4.992+2.087)+0.85×1.4×6.075=15.71KN
④、计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩:
立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。
云南省基本风压:ω0=0.3KN/㎡
设工程地点在市区,由《建筑结构载荷规范》GB50009-2001 中 7.2.1
条规定地面粗糙度为C类,立杆底 50 米以内风压高度变化系数: μ
=0.74;
由于脚手架上风荷载的作用比较复杂,目前研究还不够,所以风荷
载体型系数根据《建筑结构载荷规范》GB50009-2001 按建筑物查得:
μ=0.8
立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值:
ωk =0.7μZ×μS×ω0=0.7×0.74×0.8×0.3=0.124KN/㎡。
风荷载对立杆段产生的弯矩设计值:
MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4ωKLah2/10=0.072KN.m
⑤、立杆验算
1.长细比验算:
查表 5.1.9 立杆允许长细比[λ]=210
立杆计算长度 Lo= kμh 表 5.1.9 注说明 k=1
查表 5.3.3μ=1.5
LO= kμh=1×1.5×180=270
λ= LO/i=270/1.58=171<[λ]=210
满足要求
2.稳定性验算
求轴心受压稳定系数Φ,由
公式
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5.3.3 可知 k=1.155
λ= LO/I= kμh/i=1.155×1.5×180×1.58=197
根据λ=197 查附录C表得:Φ=0.186
不组合风载荷时由公式 5.3.1-1 得:
N/(ΦA)=17.0×103/(0.186×489)=187N/mm2
满足要求。
组合风荷载时由公式 5.3.1-2 得:
N / ( Φ A ) + M W / W =17.0×103/ ( 0.186×489 )
+0.072×106/5080=201N/ mm2
满足要求。
⑥、搭设高度验算:
不组合风荷载时由公式 5.3.6-1 可得:
hs=[Φaf-(1.2NG2K+1.4ΣNQK)]/(1.2gk)=51m
组合风荷载时由公式 5.3.6-2 可得:
hs s=[Φaf-1.2NG2K-0.85×1.4(ΣNQK+MWKΦA/w)]/ (1.2gk)=51m
取最小值 hs=51m
由于 hs=51m>26m 根据规范 5.3.7 条求出其限制高度:
[H]= hs/(1+0.001hs)=51/(1+0.001×51)=48.52m<50m
由于本案例按40米搭设,40m<[H]=48.52m
满足要求。
⑦、连墙杆验算
1.荷载设计
连墙杆受风荷载作用最大处在脚手架的最高部位,按高度50m 处
考虑,由《建筑结构载荷规范》GB50009-2001 中 7.2.1 条规定地面粗糙
度为C类,50米处风压高度变化系数:μz=1.25。
作用于脚手架上的水平风荷载标准值:
ωk=0.7µz Xµs Xωo =0.7X1.25X0.8X0.3=0.21 kN/㎡。
2.连墙件的轴向力设计值根据公式 5.4.1 可得:
NL=NLW+NO=1.4X2X1.8X3X1.5X0.21+5=9.763KN
式中 2X1.8X3X1.5 表式连墙杆为二步三跨。
3.连墙杆扣件连接抗滑承载力验算:
因连墙杆与外架的连接应采用双扣件
NL=9.763KN<2RC=18KN
满足要求
4.连墙强度计算:因连墙杆一般用钢管所以其强度均能满足要求,
不必进行验算。
5.连墙杆稳定性计算:
因连墙杆两端均采用扣件连接于脚手架和附加在建筑柱、墙上的短钢管
上,因此连墙杆的计算长度可取脚手架距墙、柱内边的距离,根据施工
经验取起计算长度 NO=1000 ㎜。
其长细比λ=LO/i=100/15.8=63〈[λ]=210
由λ=63 查附录 C 表得:φ=0.806
NL/(φA)=9763/(0.806X489)=24.77N/㎜ 2
205 ㎜,不满足要求
采取在对内立杆节点处增加一根斜撑,如图 2 所示则解决了横杆的
抗弯承载力要求。计算时结构按架进行计算,所有杆件均为二力杆。其
计算长度取节点间距离。
斜杆 CD 的计算:
R1=N2/sinα=11.4/0.996=11.45KN
λ=LO/ i=3015/15.8=190.8<[λ]=250 满足要求;
根据λ=209.7 查表附录 C 得:φ=0.164
则:ó=R3/ΦA=11450/(0.164X489)=143 ㎜<205 ㎜满足要求
斜杆 CB 的计算:
R2=N1/sinβ=5.72/0.93=6.155KN
λ=LO/ i=3290/15.8=2088<[λ]=250 满足要求;
根据λ=209.7 查表附录 C 得:φ=0.144
则:ó=R3/ΦA=6150/(0.144X489)=83.33 ㎜<205 ㎜满足要求
为保证斜撑杆的长细比要求,搭设叶在其中部家一根纵向水平杆,以减
少其长细比,使之更安全,见搭设计示意图:
四、内架搭设
内脚手架采用Φ48×3.5 钢管搭设。内架搭设满堂脚手架,立杆间
距严格控制在 1.2×1.2m 以内,步距不大于 1.5 m,并设置相应的斜撑
及剪刀撑,满足强度、刚度及稳定性要求。
五、装修架搭设
室内装修架子采用Φ48×3.5 钢管搭设满樘脚手架,立杆间距不大于
1800×1800,步距不大于 1500,室内装修架子必须满足稳定性要求。