ZK_喷气织机操作说明书(电控)

Barya-A3 电气说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 目 录 3 1 电气部分概述 3 1.1 概述 4 1.2 功能框图 5 1.3 人机界面 6 2 输入和操作 6 2.1 概述 6 2.2 操作 6 2.2.1 操作面板 7 2.2.2 人机界面 8 2.2.3 机修操作画面 9 2.3 设置 9 2.3.1 参数设置部分的画面 9 2.3.2 基本参数 9 2.3.3 引纬部分 9 2.3.4 喷嘴 10 2.3.5 机修检测 10 2.3.6 慢引纬操作 10 2.3.7 引纬部分相关画面 13 2.4 纬纱探测装置 13 2.4.1 概述 13 2.4.2 探纬器H1 13 2.4.3 探纬器H2（选购） 13 2.4.4 传感器电缆 14 2.4.5 探纬头 14 2.4.6 探纬系统基板 14 2.4.7 H1、H2定时的设定 15 2.4.8 常用的处理办法 16 2.4.9 常见故障的调试步骤 16 2.5 APF（自动对梭口） 16 2.5.1 概述 16 2.5.2 织机停止时的自动反转 18 2.6 经向检测停车部分 18 2.6.1 概述 19 2.6.2 经向检测相关画面 20 2.7 班次切换时间的设置 20 2.8 动力部分 20 2.8.1 电磁制动器 21 2.8.2 主电机控制 22 3 维护保全 22 3.1 定期检查和维护 22 3.1.1 电气装备维护的注意事项 23 3.1.2 日常检查 23 3.1.3 定期检查 23 3.1.4 问题解决方法 23 3.1.5 周边环境与织机电气故障的关联 23 3.2 检查操作 23 3.2.1 检查四色灯 24 3.2.2 正转时的故障及问题解决方法 25 3.2.3 反转时的故障及问题解决方法 25 3.2.4 运行启动时的故障及问题解决方法. 25 3.3 人机界面更换 26 3.4 驱动部分 26 3.4.1 主电机 26 3.4.2 编码器 26 3.4.3 制动线圈过热 26 3.4.4 制动器的电压与控制器 26 3.4.5 制动器故障及解决办法 26 3.4.6 接地 26 3.4.7 热保护开关 27 3.5 测量和储纱部分 28 3.6 绞边装置 28 3.6.1 传感器检查 28 3.6.2 传感器故障和如何更换 28 3.7 经纱问题部分 28 3.7.1 停经片检查 29 3.8 探纬部分 29 3.8.1 如果探纬头H1损坏 29 3.8.2 关于探纬头H1的误停和误探 29 3.8.3 关于探纬头 H2 的误停和误探 30 3.8.4 FEELER-BOARD单元的故障问题 30 3.8.5 探纬头故障和和部件的替换： 31 3.9 各部分电源 31 3.9.1 电源电压的测量 31 3.9.2 检查电源线时应该注意 31 3.10 其它维护事项 31 3.10.1 注意： 31 3.10.2 易损件的库存 31 3.10.3 有关于电的部分 31 3.10.4 雷击时的检查和解决方法 32 3.10.5 假日时设备的维护保养 32 3.10.6 关于电气部分的维护和检查 1 电气部分概述 1.1 概述 喷气控制系统由两部分组成：人机界面和控制柜，两者之间通过通讯电缆连接。 其功能分三类： 1. 织机控制操作功能：断经、短纬、长纬、手停自动定位停车、手动正、反找纬，点动、快车、急停功能等。 2. 电磁阀的控制：可控制2组主喷、2组剪切喷、6组辅喷。最多可控制2组主喷、2组剪切喷、8组辅喷。 3. 数据显示：可显示织机角度，织机转速，多个班次产量，断经、断纬、效率等信息。 1.2 功能框图 图1-1 功能框图 1.3 人机界面 图1-2 人机界面 用来设置一些参数，动作使能以及显示机器的一些运行情况。 2 输入和操作 2.1 概述 本小节 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 主要介绍人机界面和左右操作面板的操作方法。人机界面用来显示织机状态和输入参数。左右操作面板用来启动、停止织机和控制织机正反找纬等。 2.2 操作 在1.3节中介绍了操作面板以及人机界面的结构，在本节中将详细介绍操作面板和人机界面的操作方法。 2.2.1 操作面板 2.2.1.1 左操作面板 左操作面板上各按钮的功能介绍如表2-1所示。 表2-1 左操作板上的按钮功能介绍 NO. 名称 说明 正常开车状态 1 停车 使织机运转停止【1】 2 预备 黄色指示灯亮起，为开车做准备 3 运转（点动） 按下预备按钮，黄色指示灯亮起，按下点动按钮后织机开车 4 点动 织机正转 5 倒转 织机反转【2】 慢引纬状态 1 停止 使织机慢引纬动作 2 预备 长按预备按钮，织机慢引纬 3 点动 织机正转 4 倒转 织机反转【2】 注意：这里中间还有个数据写入按钮，当按钮拨向ON挡的时候，可以在人机界面操作，将数据写入CPU，当按钮拨向OFF挡的时候，数据将被保存。 2.2.1.2 右操作面板 右操作面板的各按钮的功能介绍如表2-2所示。 表2-2 右侧按钮功能介绍 NO. 名称 说明 正常开车状态 1 停车 使织机运转停止【1】 2 预备 黄色指示灯亮起，为开车做准备 3 运转（点动） 按下预备按钮，黄色指示灯亮起，按下点动按钮后织机开车 4 点动 织机正转 5 倒转 织机反转【2】 慢引纬状态 1 停止 使织机慢引纬动作 2 预备 长按预备按钮，织机慢引纬 3 点动 织机正转 4 倒转 织机反转【2】 注意：中间还有个盘车键，在织机运转停止的情况下，将盘车按钮拨向OFF挡，将可以进行盘车，拨向ON挡时，织机低压刹车保持。 2.2.2 人机界面 注意：设置参数之前请将允许设置按钮拨到on状态，设置完成之后再将允许设置按钮拨到off状态。 2.2.2.1 切换显示画面 通过界面下方的切换键可以切换显示画面。画面切换键的键名称以及操作说明如表2-3所示。 表2-3 画面切换键 键名 操作说明 上一页 画面跳转到上一页。 下一页 画面跳转到下一页。 返回主页 画面跳转到主页面。 2.2.2.2 数值输入的方法 数字键盘的各键的定义如表2-4所示。 表2-4 输入数值 键名 操作说明 0 输入数字0。 1 输入数字1。 2 输入数字2。 3 输入数字3。 4 输入数字4。 5 输入数字5。 6 输入数字6。 7 输入数字7。 8 输入数字8。 9 输入数字9。 SET（设置） 设置所要修改的。 CLR（清除） 将光标所在参数处的数值清除（只对可更改参数有效）。 ENT（确认） 确认对可更改参数的修改。 使用数字设置键盘有以下几点需要注意： （1）如果不按下【CLR】键而直接输入数值，那么当前参数值将被直接清除并显示刚输入的数值。 （2）如果按下【ESC】键，那么当前的操作将被放弃，参数不会被改变。 （3）改变参数后如果按下【ENT】键，那么当前修改的参数将被保存。 2.2.3 机修操作画面 为了更好对织机进行维护，喷气织机控制系统提供了机修功能。通过机修功能，使用者可以进行机修参数设置、喷嘴连续喷射测试、织机慢引纬操作以及单路喷嘴输出测试。以上说明的每个功能都对应着一幅画面。 2.3 设置 2.3.1 参数设置部分的画面 参数设置的画面主要包括有H1开始和结束角度、H2开始和结束角度、经停启动角度、纬停启动角度、主喷开始和结束角度、剪切喷开始和结束角度、挡纱销开始和结束角度、副喷开始和结束角度。 2.3.2 基本参数 基本参数类画面主要包含织机的一些重要的机械参数，这些参数一般不会频繁的进行更改。基本参数类主要有H1开始和结束角度，H2开始和结束角度，主喷、剪切喷、挡纱销的角度设置，辅喷1、2的角度设置，辅喷3、4的角度设置，辅喷5、6的角度设置。 当织机上的允许设置按钮被打开时，方可进行数据保存。在设置完后将按钮拨回，保存设置数据。 2.3.3 引纬部分 2.3.3.1 概述 引纬控制部分包括：储纬器挡纱销，主喷、剪切喷、辅助喷嘴。 电磁阀或挡纱销所需的数据在人机界面上设定。主控板根据编码器角度，发出引纬电磁阀控制信号。 2.3.3.2 编码器 织机上使用的绝对编码器对织机主轴角度进行检测。 【注意】 编码器是对主轴角度进行检测的装置，安装在原动侧墙板外侧中间轴上，由于编码器属精密部件，所以千万不要去敲击或摔落之。 编码器齿轮上如果堆积飞花，就容易引起编码器的损坏和误动作，所以织造前必须清除飞花。 2.3.4 喷嘴 2.3.4.1 概述 喷嘴分为主喷、剪切喷和副喷。 喷嘴需要不同控制电压。 织机上使用的喷嘴的数量随着织造情况的不同而改变。 2.3.4.2 喷嘴控制 喷嘴的开启和关闭由界面上设置的参数决定。 电磁阀和挡纱销的开启存在延迟。延迟的时间是固定的，但是由于织机的转速不同就造成了电磁阀和挡纱销的实际动作时间的差异。为了减小延迟时间对引纬过程的影响，界面中设计了延迟的补偿角，该参数可以在人机界面上输入，推荐将挡纱销的开启时间设定为早于主喷角度5～10度。 2.3.5 机修检测 进入主菜单，选择机修功能选项，画面将跳至机修功能的测试画面。 当织机上的允许设置按钮被打开后，并且在界面上操作进入机修检测功能时，方可进行机修检测。 2.3.5.1 编码器角度校正 在进入机修检测功能后，手动转动织机角度，核对编码器角度与织机主轴角度是否一致。在初次安装时，将编码器零度对准织机主轴零度即可。然后固定编码器，手动转过织机一周并仔细查看角度是否一致。 2.3.5.2 阀测试 进入机修功能后，进入主喷、剪切喷测试画面和辅喷测试画面进行电磁阀开关测试。 2.3.6 慢引纬操作 只要按住预备按钮不放，织机就会进行慢引纬运作，放开就停止运作。 2.3.7 引纬部分相关画面 下面介绍一下引纬部分的各参数的设置方法，引纬部分参数设置画面由5个子画面组成。 2.3.7.1 切换到引纬定时参数设置画面的方法 进入主页面后，选择参数设定，进入相应的页面进行设置即可。 2.3.7.2 挡纱销定时设置画面 开始（慢） 结束（慢） 挡纱销: XXX（XXX） XXX（XXX） 图2-1挡纱销定时设置画面 挡纱销定时设置画面如图2-1所示。 画面内的参数含义说明如表2-5所示。 表2-5 挡纱销定时设置画面的参数 设置内容 含义 参数范围 挡纱销 挡纱销开启角度 0～359 挡纱销关闭角度 0～359 挡纱销第一纬 第一纬挡纱销开启角度 0～359 织机在刚刚启动时的运转速度与正常运转时的速度相比要慢一些，因此使用正常运转时的设置数据去控制启动第1纬纬纱时很可能会造成第1纬引纬失败。为了避免这种问题的发生，界面了设计了织机启动第1纬控制参数。 第1纬控制参数只有起始角度，第1纬的结束参数与正常运转时的参数相同。一般来说，第1纬的开启角度要比正常运转时的开启角度滞后10°～15°。 2.3.7.3 主喷定时设置画面 开始（慢） 结束（慢） 主喷: XXX（XXX） XXX（XXX） 图2-2主喷定时设置画面 主喷定时设置画面如图2-2所示。 画面内的参数含义说明如表2-6所示。 表2-6 主喷定时设置画面的参数 设置内容 含义 参数范围 主喷 主喷开启角度 0～359 主喷关闭角度 0～359 主喷第一纬 第一纬主喷开启角度 0～359 2.3.7.4 副喷定时角度设置画面 开始（慢） 结束（慢） 副喷1: XXX（XXX） XXX（XXX） 副喷2: XXX（XXX） XXX（XXX） 副喷3: XXX（XXX） XXX（XXX） 副喷4: XXX（XXX） XXX（XXX） 副喷5: XXX（XXX） XXX（XXX） 副喷6: XXX（XXX） XXX（XXX） 图2-3副喷定时设置画面 副喷定时设置画面如图2-3所示。 副喷定时设置画面内的参数含义说明如表2-7所示。 表2-7 副喷定时设置画面的参数 设置内容 含义 参数范围 1＃ 1＃副喷开启角度 0～359 1＃副喷关闭角度 0～359 2＃ 2＃副喷开启角度 0～359 2＃副喷关闭角度 0～359 3＃ 3＃副喷开启角度 0～359 3＃副喷关闭角度 0～359 4＃ 4＃副喷开启角度 0～359 4＃副喷关闭角度 0～359 5＃ 5＃副喷开启角度 0～359 5＃副喷关闭角度 0～359 6＃ 6＃副喷开启角度 0～359 6＃副喷关闭角度 0～359 2.3.7.5 剪切喷嘴定时设置画面 开始（慢） 结束（慢） 主喷: XXX（XXX） XXX（XXX） 图2-4剪切喷定时角度设置画面 剪切喷定时设置画面如图2-4所示。 剪切喷定时设置画面内的参数含义说明如表2-8所示。 表2-8 剪切喷定时设置画面的参数 设置内容 含义 参数范围 1＃剪切喷 1＃剪切喷嘴开启角度 0～359 1＃剪切喷嘴关闭角度 0～359 2＃剪切喷 2＃剪切喷嘴开启角度 0～359 2＃剪切喷嘴关闭角度 0～359 剪切喷电磁阀安装在织机供纱侧。当引纬完成时，供纱侧的剪刀需要剪断纬纱以便再次引纬，由于此时纬纱具有较大的张力，被剪断时很容易由主喷嘴中弹出，造成下一纬引纬失败。因此在剪刀剪纬时，剪切喷电磁阀为主喷嘴提供一定的气流，保证纬纱不会从主喷嘴中弹出。 2.4 纬纱探测装置 2.4.1 概述 纬纱探测装置是用光电探测纬纱是否正确引纬的装置，如果纬纱探测装置有了故障，就会影响织物的质量，所以在调整、保养时要特别注意。纬纱探测装置是由探纬器H1、H2、探纬电缆和探纬电缆基板构成的。 探纬器H1和H2的位置如图2-5所示。 SHAPE \* MERGEFORMAT 图2-5 探头位置 2.4.2 探纬器H1 2.4.2.1 安装 安装在使正确引入的纬纱能到达的位置。具体的位置参数请参考《织机机械手册》。 2.4.2.2 功能 探测没有到达探纬器H1的错纬或吹断纬，如：短纬和弯纬。 2.4.3 探纬器H2（选购） 2.4.3.1 安装 安装在纬纱到达的范围之外，具体的位置参数请参考《织机机械手册》。 2.4.3.2 功能 检测长纬和断纬。 2.4.4 传感器电缆 2.4.4.1 安装 牢固固定在摇轴和筘座上。 2.4.4.2 功能 把探纬头部探测的纬纱信号传送给探纬系统基板。 2.4.5 探纬头 2.4.5.1 构造：内装投光器和受光器。 纬纱检测装置由H1和H2两个探纬器组成。H1探纬器的探纬头是红色的，H2探纬器的探纬头是绿色的。 探纬头的基本外形如图2-6所示 图2-6 探纬头结构 2.4.5.2 功能： 纬纱到达探纬头部的对面位置时，由投光器发出的光碰到纬纱，反射过来的光由受光器接受，以此探测纬纱的有无。 2.4.6 探纬系统基板 2.4.6.1 安装位置： 安装在电气主控板上。 2.4.6.2 功能： 把纬纱头部探测到的纬纱信号增幅和整形，引纬故障被探测时，就输出使织机停止的信号，灵敏度的调整和设定就在这块探纬系统基板上进行的。另外，织机运转中的状态和停止原因由探纬系统基板上的指示灯亮就很容易的进行判断。 2.4.7 H1、H2定时的设定 在人机界面上可以设定探纬起始停止角度，标准设定值如表2-9所示。 表2-9 标准设定值 ON 200° OFF 310° 2.4.7.1 定时参数设置画面 定时参数设置画面，如图2-7所示。 SHAPE \* MERGEFORMAT SHAPE \* MERGEFORMAT 图2-7 定时参数设置画面 定时参数设置画面的信息如表2-10所示。 表2-10 定时参数设置画面内信息 设置内容 含义 参数范围 探纬定时 H1 H1检测开始时间 0～359 H1检测结束时间 0～359 H2 H2检测开始时间 0～359 H2检测结束时间 0～359 H1、H2探纬定时 H1、H2探纬定时包含两个参数：H1探头开始探测的时间和停止探测的时间，具体的设置请参考2.4.7小节。 2.4.8 常用的处理办法 A．测量线路板上TP10 和TP11 间的电压，应该在5~6VDC 之间。如果电压 不在此范围内，表示电源部分损坏，需返厂修理。 B．调节线路板谐振部分的电感后黄色或绿色LED 亮或者闪表示谐振部分跑 偏，需要返厂或者使用专用仪器进行修理。 C．调节“比较电压电位器”如果黄色或者绿色LED 亮或者闪表示比较电压 需要重新调节。 D．调整灵敏度电位器，如果黄色或者绿色LED 亮或者闪表示灵敏度需要 重新调节。 2.4.9 常见故障的调试步骤 2.4.9.1 探纬板不工作 此处不工作指在通电状态下，在探纬器前移动白色纱线 或者布匹时黄色和绿色LED 均不亮，灵敏度调节也无效。处理步骤为： A->D->C->B。 2.4.9.2 长纬或者短纬部分不工作 此处不工作指在通电状态下，在探纬器前移 动白色纱线或者布匹时黄色和绿色LED 均不亮，灵敏度调节也无效。 处理步骤为：C->B。 2.4.9.3 灵敏度调节无效。 处理步骤为：C->B。 2.5 APF（自动对梭口） 2.5.1 概述 自动对梭口装置（APF）能够发现并且自动清除织口内有错纬纱。同时缩短操作时间提高了织物质量。 2.5.2 织机停止时的自动反转 喷气织机在发生纬停或者其他原因停车时，设置了不同的织口调整（对织口）的动作，使得织机主轴停在便于处理故障和织疵的位置。加上预先设定的停车时经纱张力的自动补偿和开车时的反冲量、超启动打纬计数，使纬停、非纬停时的对织口操作更加简单。 2.5.2.1 纬停时的调整动作 织机引纬不良（如断纬、缺纬）时的织口调整动作程序设计如表2-12所示。 表2-12 织机引纬不良（如断纬、缺纬）时的织口调整动作程序 运转操作 曲柄角度 钢筘位置 纬纱的状态 1 不良纬纱检测 自动进行 2 不良纬纱打入织口 自动进行 3 织机第1次停车 自动进行 4 自动反转第2次停车（180°反转）等待处理 自动进行 5 按下反转按钮（120°反转） 取出不良纬纱 手动操作 6 再次按下手动按钮 （240°反转） 手动操作 7 按下织机运转按钮， 织机起动 手动操作 表中所描述的过程详细说明如下： ① 当探纬器（H1或H2）探测到引纬不良时织机停车。 ② 织机进行停车和制动。在0°时钢筘打纬，将不良纬纱打入织口中。 ③ 织机制动，结果停车在120°左右（或者稍有偏差）。 ④ 织机完全静止后，开始慢速反转180°，停止在300°～310°之间，等待处理。 以上的动作都由织机自动完成。 ⑤ 操作工按下反转按钮，使织机慢转120°，停止在180°左右，此时织口张开，钢筘在后方，操作工可以很方便的将不良纬纱取出。 ⑥ 再次按下反转按钮，使织机反转240°，停止在300°～310°之间，这个位置是织机起动位置。 ⑦ 按下织机运转按钮，织机正常 运转。 【注意】使用“反转按钮”和“运转按钮”时，必须同时使用操作面板上的双手按钮。 2.5.2.2 非纬停时的调整动作 织机在非纬停时的织口调整动作程序设计如表2-13所示。 表2-13 非纬停时的织口调整动作程序 运转操作 曲柄角度 钢筘位置 纬纱的状态 1 织机停车指令 自动进行 2 第1次停车 自动进行 3 自动反转第2次停车 （180°反转） 自动进行 4 经纱修补 手动进行 5 织机起动 （按下运转按钮） 手动进行 表中所描述的过程详细说明如下： ① 织机因断经、断绞边或者其他原因停车（包括操作时按下停车按钮）。 ② 织机首先停止引纬，然后制动刹车，停止在120°左右（或者稍有偏差） ③织机完全静止后，开始慢速反转180°，停止在300°～310°之间，等待处理。 以上的动作都由织机自动完成。 ④ 操作工处理断经或者其他的停车故障。 ⑤ 按下织机运转按钮，织机正常运转。 【注意】使用“反转按钮”和“运转按钮”时，必须同时使用操作面板上的双手按钮。 织机由于经纱故障而停车时，按照以上顺序处理。 根据织物的种类，有时需要拉出一根纬纱以消除停车档，然后再开车。 2.6 经向检测停车部分 2.6.1 概述 织机经向信号检测有经纱检测、绞边纱检测以及废边纱检测，其中经纱信号检测装置如图2-8所示。 图2-8 断经检测部分 当织机出现断经、断绞边或者断废边信号后，织机指示灯的红色和橙色指示灯亮灯，织机在设定的角度停止。人机界面将显示停车原因。 2.6.2 经向检测相关画面 经向检测相关画面如图2-9所示。 序号 停车画面 1 断经停车 2 左绞边停车 3 右绞边停车 4 废边停车 图2-9 经向检测相关画面 画面内的信息如表2-14所示。 表2-14 经向检测相关画面信息 设置内容 含义 默认值 参数范围 传感器开关 经向检测控制开关 ON 经纱检测灵敏度 经纱检测灵敏度，值越小灵敏度越高。 50 10～99 ① 传感器开关 在调试织机时（例如空机运行时）不需要进行经向信号检测，这时可以将经向检测功能关闭。“传感器开关”参数就是此目的而设置的。当“传感器开关”为ON时，经向检测功能开启；当“传感器开关”为OFF时，经向检测功能被关闭。 ② 经纱检测灵敏度 在织机运转过程中，由于震动可能会使停经片接触到停经架，这样就造成了错误的检测。设置这个参数的目的就是为了消除由于震动造成的误判断。 该参数的单位是毫秒（ms），范围是10毫秒～99毫秒。 2.7 班次切换时间的设置 纺织工厂生产时为了提高生产效率，都会使织机24小时运转。这时就应该将生产的时间分为几个时间段，这种时间段被称为班次。一般纺织工厂的班次可以分为2～4班。班次的设置方法如下。 班次：X 效率 转速 落布（米） XXX% XXX XXX.X 图2-10 2.8 动力部分 动力部分包括电磁制动器（刹车控制）和主电机控制两部分。 2.8.1 电磁制动器 电磁制动器控制有3组控制电压：高压、低压和维持电压，这三种控制电压的作用如下。 · 制动高压——在极短的时间内为电磁制动器提供足够大的励磁电流，使织机主轴迅速停止转动。 · 制动低压——刹车电压，在织机的任何情况下均能保证主轴静止。 · 维持电压——在织机处在停车位置的时候的电压，目的降低功耗。 图2-11 制动线圈 织机的电磁制动器由两个线圈组成。其中一个线圈接入制动高压，另外一个线圈接入制动低压和维持电压。 在织机出厂时，制动高压接入DC60V，如果织机停止位置晚了或者位置不固定，那么应该调整制动高压，如果在调整之后仍然发生停止位置延迟或不固定，可能制动器的制动面上有了油，检查并清除油。 调整制动高压的方法如下。 在织机电控箱底侧有一个接线端子排，端子排的标记为“BRAKE-H”。如图2-12所示。 SHAPE \* MERGEFORMAT 图2-12 制动高压接线端子排 如图3-72所示，出厂时的制动高压引出端“B1”接在端子排“BRAKE-H”的第5个端子——引出端AC60V上，如果需要更改制动高压，只需要将“B1”接到需要的引出端上。例如：制动高压需要AC80V时，应该将“B1”接到端子排的第6个端子——引出端AC80V上面，接线方法如图2-13所示。 图2-13制动高压为AC80V 制动高压为AC100V时的情况与AC80V时类似，这里就不在详细说明了。 2.8.2 主电机控制 主电机的控制通过6个接触器切换完成。MSF（正转接触器）、MSR（反转接触器）、MSM（运转接触器）、MSD（三角型接触器）、MSV（缺相接触器）、MSS（星型接触器）。 3 维护保全 3.1 定期检查和维护 为了织机的高效运行，有必要对织机进行定期检查和维护 图3-1 标志 注意： （1）维护操作织机织机时请正确穿戴保护工作服。 （2）将“设备正在维护”牌置于织机的前面醒目处，好让工人知道该设备在维护。 （3）进行电气维护必须使用电气专用工具。 （4）移动或更换如何电气零件一定要切断电源主开关（在电控箱的外面）。 3.1.1 电气装备维护的注意事项 · 检查电控箱之前请断开总电源开关。 · 在任何更换部件之前，请确认其型号。 · 确保所有部件正确可靠连接。 · 确保连接正确，在拆线之前，请在线头上作好标记，或者参照同型号的其它织机。 · 更换后确认织机是否正常运行 · 发生故障的部件上作好标记，描述故障现象，相应数据和用户名称，然后送修，不要和其它部件混装。 3.1.2 日常检查 · 花的清理：必须清除主电机、电控箱、停经片、探纬器、废边纱传感器上面的飞花。 · 周围温度：电控箱周围环境温度应在5～35℃左右。 · 周围湿度：电控箱周围环境湿度应在85％以下 （如果电气元件上附着水珠时要用干布擦掉）。 · 声音：要检查主电机、变压器、电磁制动器、有无异常声音和振动。 · 温度和怪味：要注意绝缘物的燃烧气味和颜色的变化。 · 探纬器：检查电控箱中主控板上纬纱信号的状态。 3.1.3 定期检查 · 传感器的确认：废边纱处理装置和绞边传感器上集结了飞花就会探测不到信号，请电气清除。 · 探纬头：请参照纬纱检测部分，检查探纬头的安装状态，接插件是否有松动，另外要清理探纬头部的飞花和清洗反射器和接手器的镜头 。 · 螺丝的松动：请注意电控箱内各接线部分的螺丝和电路板的插座是否松动。 · 接触器、继电器类的触点情况：目视检查各接点。 · 配电软线的固定：检查配电软线和仪器部分的引出线是否牢固、是否接触织机的可动部分和罩壳的棱角部分（导线磨破后会引起打火，从而损坏设备，甚至引起火灾） · 上织物检查。 3.1.4 问题解决方法 当故障发生时，有故障解释在人机界面上，问题解决处理方法请参照“第五章 疑难解答” 3.1.5 周边环境与织机电气故障的关联 · 振动：振动可以使十字沉头螺钉产生松动，定期检查端子排上、辅助继电器上和接触器上的螺钉，并禁固。 · 温度：如果周边环境温度太高，电路板上的半导体元器件（尤其是电容）容易损坏，请保证设备在周边环境温度为5～35℃的范围内工作。 · 飞花：由于飞花容易引起的接插件、电磁接触器及辅助继电器的接触故障，所以不允许电控箱里有飞花进入。 3.2 检查操作 3.2.1 检查四色灯 四色灯的颜色顺序是：红、蓝、黄、绿。如果发现停车的时候红灯不亮，或按预备的时候黄灯不亮，或开车的时候绿灯不亮、蓝灯不闪的话，可以确定是有灯泡烧坏，请按以下顺序更换指示灯。 （1）松开4色指示灯顶部的带螺钉顶盖。 （2）把整个灯罩从灯架上拔出，此时可以观察到4色指示灯的四个带灯插座。 （3）拆下断丝的灯泡，换上同一型号，瓦数一样的新灯泡。 （4）装好灯罩，把带螺钉顶盖用手旋入。 四色灯的机构示意图如图3-2所示。 SHAPE \* MERGEFORMAT 3-2 四色灯结构 总体检查 开始检查之前，请切断织机的主电源。 检查主电机和电控箱是否有异常气味、烟雾和其它问题，如果有异味或烟雾，可能会有发生火灾的危险，马上联系本公司，应该在我公司正确的指导下进行操作。 3.2.2 正转时的故障及问题解决方法 对织机正转功能的检查以及故障处理方法如图3-3所示。 图3-3 织机正转功能检查 3.2.3 反转时的故障及问题解决方法 对织机正转功能的检查以及故障处理方法如图3-4所示。 图3-4织机反转功能检查 3.2.4 运行启动时的故障及问题解决方法. 图3-5运行启动时的故障检查方法 3.3 人机界面更换 （1）切断电源。 （2）拆下人机界面电源电缆、通信电缆 （3）拆下固定螺丝，将旧的人机界面拆下，安上新的人机界面。 （4）接好电源电缆和通信电缆。 （5）装好固定螺丝。 3.4 驱动部分 3.4.1 主电机 具体参考主电机维护指导说明书（机械部分）。 3.4.2 编码器 编码器检测主轴的角度，其精度为1°，安装在曲轴驱动端。当更换编码器或织机与曲轴角度不一致时，按以下次序进行编码器的调整。 · 断开织机的主电源开关，用手转动织机使手轮上的指针对0°。 · 松开装在编码器轴上齿轮的固定螺丝。 · 打开织机主开关，按箭头方向旋转编码器直到人机界面上显示当前角度为0，用两个内六角螺丝紧固编码器。 · 如果更换编码器，调整齿轮的间隙为0.3mm左右 注意 角度显示每1秒更新一次，调整角度上，确保显示的角度稳定再作进一步的动作。编码器极易损坏，请小心轻放 在织机运行之前，必须清除编码器齿轮上的飞花，飞花会引起编码器的计数故障及损伤编码器。 3.4.3 制动线圈过热 如果织机因为制动线圈过热而停机，可以把制动器从织机皮带轮上拆下，置于空冷却。 3.4.4 制动器的电压与控制器 如果制动器不能正常工作，检查制动电压。 3.4.5 制动器故障及解决办法 · 检查制动器的制动面，用稀释剂或汽油清洗该面。具体参考使用说明书（机械部分－检查与装配） 3.4.6 接地 电源线应该在柜内下部接地标志上可靠接地，否则因此出现的一切后果，用户自己负责。 3.4.7 热保护开关 热保护开关是主电机、制动器、伺服电机，储纬电机中都有的温度保护开关，无论哪部分过热，主电源将自动切断，各部件热保护开关动作的原因如表3-1所示。 表3-1 热保护开关动作的原因 保 护 部 分 原 因 主电机 缺相运行 织机过载 制动器 制动片工作时与其它部件接触 伺服电机 齿轮传动阻力太大，检查齿轮传动面上是否有飞花或其它阻碍 传动的东西 伺服控制器故障 储纬电机 储纬鼓中有飞花或废纱 注意 如果织机上某装置过热，热保护开关发生动作，织机在20～30分钟内将不能启动，直至其自然冷却下来，自动复位，织机可以再次启动。 3.4.7.1 如何检查过热 从端子排上拆下这些电线，并用万用表量各部分的电阻。 3.4.7.2 测量要求 万用表显示“∞”，说明热保护开关正常。 如果万用表显示“0Ω”则热保护开关动作，该装置过热。 3.5 测量和储纱部分 储纬器上编码器的清洁可以按照下面的方法进行操作。 图3-6 储纬器结构 （1）断织机主电源开关。 （2）在FDP侧，拆下FDP电动机上的U、V、W和E线。 （3）拆下FDP编码器的印刷电路板。 （4）用空气或干净柔软布清洁A部分所指的光耦传感器。 （5）从FDP电机的B部分吹气，手动旋转导纱器，清除电机上的飞花（如果大的飞花清除不掉，可用手拿掉）。 （6）把FDP编码器印刷电路板用3个螺丝固定好。 （7）手动旋转导纱器，检查光耦传感器有没有与护板接触。 （8）合上织机主开关。 （9）在储纬器的储纱鼓上反复储纬、放纬，确认电机工作是否正常。 3.6 绞边装置 3.6.1 传感器检查 绞边机构传感器的检查方法如下： （1）用干净柔软的布擦去传感器上的飞花。 （2）检查机械装置。 （3）检查传感器到输入信号板的导线有没有断路。 （4）确保人机界面上关于传感器的设定正确，该部分设定请参考2.6小节“经向检测停车部分”。 3.6.2 传感器故障和如何更换 如果前面所提供的解决办法仍然解决不了故障，那么就要考虑更换各零件，下面表示故障现象及要更换的零件名称和更换顺序。 问题① ：绞边机构传感器不能使织机停止 要替换的部分：绞边装置接近开关 问题② ：绞边机构传感器原因造成误停车 要替换的部分：绞边装置接近开关 3.7 经纱问题部分 如果织机经常出现断经检测误停车现象，那么应该按照以下的办法查找并解决问题。 3.7.1 停经片检查 问题解决办法： · 用干净柔软的布擦去停经片上的飞花。 · 检查机械装置是否正常。 3.8 探纬部分 3.8.1 如果探纬头H1损坏 · 当织机运行时，纬纱不能被废边纱固定，而是击打在探纬头上，这样容易造成探纬头H1的损坏，引纬时间必须调整，用粘性胶带如左图保护探纬头。 · 当织机运行时，调整探纬头与废边纱装置合适的间距，否则当织机运行时，容易造成探纬头H1的损坏。 3.8.2 关于探纬头H1的误停和误探 3.8.2.1 误停地解决办法 · 从筘座上拆下探纬器，清洗探纬头部的发射管和接收管的镜头，如果有脏面用水洗不掉，可以用中型的洗剂或粘有酒精的软布擦去脏物，绝对不能用稀释剂或汽油。 · 清理探纬头相对的钢筘部分。 参照2.4小节内探纬灵敏度调整，FEELERBOARD单元上的灵敏度调整“GAIN”电位器调整到刻度2以上，调到刻度2以下时，从探纬头发射管发出的光照到筘齿和纬纱后，反射回来的光线过强而引起织机误停。 处理方法是把探纬头相对的筘齿上贴上黑色尼龙带（如图4－xx所示），使反射光线变弱，若仍然误停，可能是由于探纬头前面的纬纱晃动幅度比较大，请调整主喷或者辅喷的压力。问题依然不能解决，可能是探纬板故障或H1、H2电线断了，请更换电缆。 3.8.2.2 漏探的解决办法 · 清洗探纬头，并且调整FEELERBOARD单元《与（1同样的步骤）》。 · 如果漏探依旧，可能是经纱松了或废边纱松了，被探纬头检测到了，用频闪仪观测是否误探了。 · 作为其它的漏探的原因，可能还有筘齿的振动，如图4-XX所示，贴上胶带，防止筘齿振动。 · 如果问题依然解决不了，请更换探纬头。 3.8.3 关于探纬头 H2 的误停和误探 · 清除探纬头部和装在头部侧面导纱器上的飞花和脏物。 · 若逆时针旋转探纬器H2灵敏度调整电位器，H2的灵敏度会更加灵敏，即使正确的引纬，也会误探或漏探，，从而使织机停止，所以调整灵敏度时要一个刻度一个刻度慢慢旋转电位器至最佳状态。 · 如果问题依然解决不了，请更换探纬头。 3.8.4 FEELER-BOARD单元的故障问题 3.8.4.1 故障显示 FEELER-BOARD单元H1、H2感应故障指示灯常亮。 解决方法： 清洗探纬头部的发射管和接收管后，让织机启动。感度异常指示灯仍然亮时，是探纬电线断了或者松开了，若接线松了，请接好，若断了，则更换电线，如果感度异常指示灯依旧灯亮，可能是探纬器故障更换探纬器。 注意 如果探纬头H1、H2 碰到了钢筘座，可能会引起探纬头H1灵敏度的问题，因为探纬头H2如果电线断了或探纬头H2头部故障原因会引发探纬头H1故障，这种情况即使是探纬头H2功能在FEELER-BOARD单元被设定为OFF状态也会发生。 3.8.5 探纬头故障和和部件的替换： 如果前面所提供的解决办法仍然解决不了故障，那么就要考虑更换各零件，下面表示故障现象及要更换的零件名称和更换顺序。 3.8.5.1 探纬头H1误停 需要更换的部件如下： · 探纬头H1电线 · 探纬头H1 · FEELER-BOARD 单元 · 探纬头H2电线 · 探纬头H2 3.8.5.2 探纬头H1漏探 需要更换的部件如下： · FEELER-BOARD 单元 · 探纬头H1 · 探纬头H1电线 3.8.5.3 探纬头H2误停或漏探 需要更换的部件如下： · 探纬头H2 · FU-203 单元 · 探纬头H2电线 3.9 各部分电源 3.9.1 电源电压的测量 采用万用表测量织机主电源或电动机电源部分，这样测量出来的值比较精确。 用数字万用表测量电控箱中直流电源部分电压，尤其是5V DC 部分电压更要求精确，因为该电压是提供给微处理器用的。 输出给慢点的电源为AC 5Hz变频电源，速度控制器（变频驱动器）输出的是交互变化电流，里面包含高次谐波，所以测量该部分电压和电流时要格外认真、仔细、小心。 3.9.2 检查电源线时应该注意 注意 在使用万用表检查三相动力电源和点动变频电源（工厂内）前，请断开电控箱内空气开关。 3.10 其它维护事项 3.10.1 注意： 如果织机进行维护、调整或进行零部件的更换时，固定捆扎电线电缆的扎带等固定装置松开了，在这些对织机进行的项目结束后应该把固定装置按照原来的样子进行复原 3.10.2 易损件的库存 下面列举的是物料间应该常备的易损件： · 继电器 · 电磁接触器 · 断路器 · 四色灯泡 · 探纬头电缆 · 冷却风扇 3.10.3 有关于电的部分 下面列举的是一些安装在电控箱里或电路板上使用了一定年限必须替换的零部件： · 主控板电池，电池的寿命一般在2年左右。 · 电解电容 3.10.4 雷击时的检查和解决方法 · 对于外来的冲击电流，在断路器输出侧装有1μF 3相电容器可以吸收，但对于雷电等冲击电压电流，是不能保护的 · 因雷电造成织机的停止，请进行电源电压的检查 3.10.5 假日时设备的维护保养 · 由于电控箱内部和车间室内的温度差，电控箱内的水蒸气会变成水珠附着在电控箱内部，这样很容易损坏电控箱内的各控制单元，所以我们推荐对策是，在节假日结束上班时，提前两小时把车间的温度提高到通常温度，湿度，防止结露，且打开电控箱的门。 · 由于各电路板的各种接插件氧化会引起接插不良，从而导致织机启动的故障，所以在织机合上电源之前，请重新接插各接插件。 · 电路板上都有后备电池进行系统参数的保持，织机断电的情况下可以维持两周，如果万一发生了储存器储存参数消失的故障，请重新输入参数。 · 连休前断电前，和结束假期上班时，若是织机的电源和车间总电源一起关或开时，会引起电源的阻抗崩溃振动，所以要首先一台一台地把织机电源关掉后再关掉车间总电源，打开电源时要先开车间总电源然后一台一台的开织机的电源。 3.10.6 关于电气部分的维护和检查 电控箱内各单元部件经过很长一段时间的使用，空气里的飞花和灰尘将粘附在各单元部件上，导线的紧固螺丝将可能松动，出现这些问题请马上解决掉，否则织机可能会运行不正常；另外，织机如果散热和绝缘不正确，可能会引起火灾。织机长期不开，潮湿的空气可能会冷凝成水珠附在电控箱的各单元部件上，同样会引起织机的故障，请作好防范措施。 下面列举的是必须定期进行的设备标准维护时的标准和程序 （1）设备维护时应该注意的 · 切断电源开关 · 当插进或拔出连接电缆时，要用手捏着接插件进行插入或拔出，在进行电缆拔出操作时千万不要尝试拉电线进行分开。 （2）每过6个月的必须进行的检查项目 · 用电气专用清洁器或气枪对粘附在电控箱里的灰尘进行清除 （3）每过2年的检查 · 把电控箱里的印刷电路板拆下，用干燥的压缩空气吹去上面的灰尘等杂物，然后用沾透酒精的干净软布清洁一遍，注意不要让酒精渗漏到电位器和继电器里。 · 检查电控箱上的冷却风扇工作是否正常。 · 检查接线端子上的螺丝是否松开，如果有松的，请旋紧。 · 如果电控箱外部的工作环境不是很好，例如：车间里安装了加湿器，我们推荐最好在印刷板上包上一层比较好的绝缘层来防止空气中的冷凝水。 注意 根据各个用户单位织机工作环境的不同，检查的周期也可以有所改变，请各用户灵活把握！ 通信连接 参数设置 显示部分 人机界面 储纬电机 电磁阀 主电机 指示灯 挡纱销 变频器 � 传感器检测 电机控制 � 储纬控制 探纬控制 主控制器 电控箱 张力传感器 主轴编码器 光电探纬器 传感器信号 H1 H2 H1检测开始角度： XXX H1检测结束角度： XXX H2检测开始角度： XXX H2检测结束角度： XXX 180° 300° 270° 90° 0° 0° 120° 300° 180° 300° 300° 180° 300° 270° 90° 0° 120° 300° 300° 300° BRAKE-H 供电端 引出端 1 2 3 4 5 6 7 8 1：供电端AC60V 2：供电端AC80V 3：供电端AC100V 4：供电端AC0V 5：引出端AC60V 6：引出端AC80V 7：引出端AC100V 8：引出端AC0V B1 B1 BRAKE-H 供电端 引出端 1 2 3 4 5 6 7 8 带螺钉顶盖 灯泡 缓冲橡胶 更换MSF接触器 主控板上正转输出灯是否亮？ ？ 按下正转按钮 MSF接触器是否吸合？ MSF接触器主触点有故障 更换按钮板上正转按钮 按下反转按钮 MSR接触器是否吸合？ MSR接触器主触点有故障或功率板有问题 主控板上反转输出灯是否亮？ ？ 更换MSR接触器 更换按钮板上反转按钮 按下准备按钮 再按运行按钮 织机能启动吗？ 织机正常运转 人机界面上是 否有信息提示？ 按照信息提示进行故障处理 主控板上的运行输入灯是否亮？ 更换启动按钮、检查配线 停车按钮 是否按下？ 更换主控制板 将停车按钮释放 胶带 图3-7 H1探头粘性胶带粘贴位置 图3-8 H1探头安装位置 - 13 -