安全管理制度汇编

目录11总则32安全生产责任制143安全生产费用投入保障制度174入厂安全管理规定195安全生产禁令226特殊作业安全管理规定687压力管道安全管理规定758压力容器管理规定799安全培训管理规定8110劳动防护用品配备和使用管理制度8511安全事故管理规定8712LNG储罐安全管理规定9113安全检查管理规定10114安全考核管理规定10215安全隐患治理管理规定10616安全设施及安全检修管理规定11117化验室安全管理制度11518现场取样安全注意事项11619钢气瓶使用安全规则11720防火与灭火11821剧毒物品的使用与保管12022危废暂存库管理制度12023灌装站安全管理规定12124门卫安全管理规定1总则一、目的（一）为了加强公司安全管理，提高安全管理水平以适应现代化工厂管理的要求，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保护公司财产和职工在生产工作过程中的身体健康及生命安全，针对LNG工厂的高压、低温、工艺介质易燃易爆等危险，采取一切有效措施，增强对事故的防范能力，防止各类事故的发生，为全体员工创造安全、舒适的生产劳动条件，实现安全、文明生产。根据国家关于安全生产的方针、政策、法规及公司有关规定，结合LNG工厂实际情况，制订本章节。(二)LNG工厂是自动化程度较高的现代化工厂，属危化品生产行业，甲级要害单位，安全生产至关重要，每个职工必须时刻牢记并切实执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。（三）在安全生产中，领导是关键，员工是基础。公司上下要各负其责，同心协力，坚决做到安全均衡，优质生产，努力完成各项生产任务。（四）以全面降低和减少人的不安全因素，物的不安全状态和管理缺陷为主要管理项目，以严查“三违”和“强三基”为抓手（“三违”：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律）（“强三基”：加强以班组为重点的基层建设、以岗位责任制为中心的基础建设、以岗位练兵为要内容的员工基本功训练）。通过系统化的全方位管理和综合治理，最大程度的实现安全生产无事故的目的。二、适用范围本规定适用于临汾益通天然气股份有限公司LNG工厂安全生产管理。三、组织机构（一）公司成立安全管理领导组，层层签定本年度的《安全目标责任书》，同时严格把公司的安全职责落实到位。安全管理领导组是公司安全管理体系的最高管理机构，负责公司的安全工作重大决策。安全管理领导组由公司总经理、部门负责人等组成。（二）管理者代表公司董事长任命总经理为公司的安全管理者代表，在安全管理事务中代表董事长行使职权。总经理在管理体系的建立、实施和持续改进中行使具体职责。（三）公司安全管理领导组下设生产部、安监部、综合办公室，负责处理公司安全管理工作的日常事务。（四）建立安全管理组织机构2安全生产责任制一、安全管理领导组安全职责(一)贯彻执行国家安全方针、政策、法律、法规及公司安全方针和上级各项规章制度；(二)审定公司的安全方针目标和安全管理 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，并监督职能部门和基层班组的实施；(三)研究重大安全事故隐患的治理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，审核上报的重大安全技术措施项目；(四)研究部署季节性的安全重点工作；(五)组织开展对重大火灾、爆炸、人身伤亡、生产、设备等事故的调查、处理；(六)每月召开一次安全管理领导组会议,研究解决安全管理体系运行中的重大问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,布置安排下季度的安全工作；(七)建立安全年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制，定期对职能部门及各班组的安全工作的检查考核；(八)研究决定有关安全的其他重大问题。二、董事长安全职责(一)董事长是安全管理的第一责任者，对公司的安全工作负总责；(二)始终把握国家安全生产的方针、政策和原则，贯彻执行国家、地方政府有关安全的法律、法规和上级有关部门的安全管理制度及规定，及时研究安全生产的新情况、新问题，深入抓好安全生产工作；(三)制定和落实安全职责，建立考核奖惩机制，检查、考核各级安全责任制落实情况；(四)负责建立和保持公司的安全管理体系，组织制定和评审公司的安全方针和目标，批准安全管理工作的规划、计划，签发安全的规章制度和技术规程；(五)抓好两个“三同时”，一是技术改造和基本建设的“三同时”，二是部署工作时，安全工作应与生产工作同时布置、同时检查、同时落实；(六)掌握公司重大事故隐患的现状、分布和整改、治理情况，做到心中有数；批准重大安全技术措施项目投资计划，保证隐患治理资金的足额投入；(七)加强对公司员工的安全教育培训，接受安全培训考核；(八)负责建立安全管理机构，充实专业的安全管理人员，为安全管理部门开展工作提供必要、合理、稳定的资源配置；(九)听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩，及时解决安全管理工作中的重大问题；(十)定期组织对安全管理体系进行管理评审，解决安全管理体系运行中的重大问题，提出持续改进意见；(十一)组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则;(十二)定期到关键装置和要害（重点）部位进行安全检查；(十三)按照上述职责，制定董事长年度安全工作计划，逐条落实到当年具体的工作安排中；三、总经理安全职责(一)代表公司董事长全面负责公司安全管理体系的建立和实施工作，对公司安全工作负直接的领导责任；(二)领导安全管理部门的工作，审批安全管理体系文件，及时解决安全管理体系运行中的重大问题；(三)主持公司安全管理体系审核工作，审批安全管理体系审核计划和报告，向公司董事长汇报体系运行情况,协助并进行安全管理决策；(四)组织制定、实施公司年度安全目标和安全工作计划；(五)定期向公司董事长汇报工作，为管理评审和安全的持续改进提供依据；(六)定期主持召开安全专业工作会议，研究分析安全动态,总结、布置安全工作，协调、解决安全管理体系实施中出现的问题，制止和纠正不符合安全管理体系的表现。四、安全生产部职责(一)贯彻执行国家、地方政府有关安全的方针、政策、法律、法规和公司的安全管理制度及规定；(二)按照“管生产、必须管安全”的原则，对公司的生产安全工作负责；(三)组织制订、修订、修订安全生产规章制度、规定、技术规程，组织实施并监督检查执行情况；(四)负责工艺班组安全职责的考核工作，检查、监督安全生产的规章制度的执行情况；(五)组织各班组开展安全生产技能竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人；(六)制定工艺操作和设备操作规程，制定和落实有关检查制度，防止违章操作事故的发生；(七)定期组织各班组进行安全生产大检查，落实重大事故隐患和不符合项的整改、纠正措施；(八)定期到关键装置和要害（重点）部位参加安全生产督导活动；(九)按照上述安全职责，制定生产部长年度安全工作计划，并逐条落实到当年具体工作中。,编制和检查各部门实施本部门的《安全目标责任书》。五、安监部安全职责(一)贯彻执行国家、地方政府有关安全的方针、政策、法律、法规和公司的安全管理制度及规定，在安全管理领导组、总经理的领导下，负责组织开展日常的安全管理工作；(二)负责对职工进行安全教育和培训、新入公司职工的公司级安全教育；组织开展各种安全活动，办好安全培训工作，制定班组安全活动计划；(三)组织制定、修订公司的安全管理制度、规定、并监督检查执行情况；(四)组织安全检查，执行事故隐患整改制度，督促有关部门制定事故隐患和不合格项的整改、纠正、防范措施，检查监督事故隐患和管理问题的整改完成情况，保持安全体系的正常运转；(五)负责压力容器、压力管道和大机组安全检修监督工作；(六)负责厂区特殊作业作业票的管理。(七)深入现场监督检查，督促并协助解决有关的安全问题，检查“三违”，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导；(八)负责各类事故汇总、统计上报工作，主管人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理，参加各类上报公司事故的调查、处理和工伤鉴定；(九)负责组织公司安全考核评比工作，提出考核奖惩意见；(十)总结交流安全管理经验，开展安全技术研究，推广安全技术、成果；(十一)建立健全安全管理网络，指导基层安全工作，加强安全基础建设，定期召开班组安全管理人员会议；(十三)贯彻执行公司的安全方针目标和工作计划，负责安全目标的分解，督促、检查安全年度工作计划的落实、执行情况；(十四)制定安全管理体系审核计划，组织安全管理体系的内部审核活动，提出可持续改进建议；(十五)认真贯彻执行《消防法》，做好防火、灭火工作；深入基层检查火源、火险，搞好消防设施的管理，督促消防隐患的整改，确保消防设施完好、消防道路畅通；(十六)按照上述职责要求,编制和检查各部门实施本部门的《安全目标责任书》。六、综合办公室安全职责(一)协助公司领导贯彻执行国家、地方政府有关安全的方针、政策、法律、法规和公司安全管理制度及规定，及时转发上级和有关部门的安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 件、资料；根据安全管理需要，及时印发安全管理文件；(二)组织检查落实干部节假日和夜间值班制度；(三)做好外来安全文件记录，及时组织整理、会签、打印、下发；(四)积极参加公司的安全教育、培训工作，落实执行公司的各项安全管理规定；(五)负责对外来参观学习及办事人员进行入公司安全住宿和生活安全管理；(六)搞好所管辖部门（如车辆、食堂、综合楼生活设施）的安全管理工作，完善和健全安全职责和规章制度；(七)在安排、总结工作时，同时安排、总结安全工作；(八)为公司的安全管理工作的开展提供后勤保障；(九)及时组织新入公司人员（包括实习、代培人员）入公司安全教育和考核，和特种作业人员的培训、考核工作；(十)贯彻劳动法，控制加班加点，贯彻劳动纪律管理规定，负责对职工劳动纪律的教育与检查；(十一)把安全工作业绩纳入干部晋升、职工晋级和奖励考核的重要内容；(十二)组织做好新工人的体检工作，根据职业禁忌症的要求，做好工种分配和调整；(十三)按照上述职责要求，编制和实施本部门的《安全目标责任书》。七、各班组班长安全职责(一)执行落实本公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产；(二)组织员工学习并执行落实公司各项安全生产规章制度和安全检查技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为，确保本班组的安全生产；(三)组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后交流安全经验；(四)负责对新职工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育；(五)负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救、保护好现场、做好详细记录，并参加事故调查分析，落实防范措施；(六)负责生产设备、安全设备、防护器材和急救器具的日常检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用生产工具；(七)负责班组基层建设、基础管理，提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁，实现清洁文明生产；(八)负责本班特殊作业的配合工作，落实好作业现场的监护工作。(九)对本班发生的事故，要全面、详细、真实的调查，并写出报告给生产技术部领导，不得隐瞒实情。八、工艺内操安全职责(一)严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任；(二)熟悉操作中控室的控制系统和相应有关设备，保证各生产环节安全运行；(三)上岗必须按要求着装；(四)认真填写原始记录、原始台帐和报表，记录各生产环节的相关数据，确保数据准确无误；(五)严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情的处理经过，不经接班者同意不准擅自离岗；(六)万一发生火灾、停电等紧急事故，服从班长指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产；(七)积极参加各种安全活动、岗位练兵、事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器具，确保遇到突发事件有处理能力。九、工艺外操安全职责(一)严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任；(二)熟悉操作中控室的控制系统和相应设备，保证各生产工段安全运行；(三)上岗必须按要求着装，戴好劳动保护用品；(四)按时按点进行现场巡视，填写好各类报表；(五)开、停车必须在现场进行操作；(六)严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情的处理经过，以及需要下一班继续处理的问题；(七)万一发生火灾、停电等紧急事故，服从班长指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产；(八)积极参加各种安全活动、岗位练兵、事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器具，确保遇到突发事件有处理能力；(九)严禁出现违章操作现象，杜绝违章指挥的指令，及时制止他人违章操作，防止事故的发生。十、仪表工安全职责(一)严格遵守安全生产规章制度和仪表工安全技术操作规程，对全厂仪表的安全生产负直接责任；(二)对全厂计量器具和各种仪器、仪表做好安全检查，并定期检验，发现异常情况及时处理；(三)负责对全厂仪表器具的日常巡检工作，发现问题立即整改；(四)严格执行仪表工安全技术操作规程，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；(五)按规定着装上岗，妥善保管和正确使用防护用品；(六)有权拒绝违章作业的指令，有权对他人违章作业加以劝阻和制止；(七)负责对全厂仪表器具事故隐患、火险隐患的整改并上报有关部门或人员。十一、电工安全职责(一)电工是保障安全用电的直接责任者，对自己的人身安全及操作管理的设备负责；(二)坚持执行班长各项正确措施和规定，做到一切行动听指挥；(三)严格遵守配电规程，配电室设备要定期保养，保证台台在用设备工作良好；(四)严格做好交接班记录，严格进行定时巡检，发现问题及时处理或汇报，以保障工厂的安全平稳运行；(五)严格执行票证制度；(六)开工前必须查检自己的安全防护器具，并按规程要求合理的选择使用与施工现场、设备相适应的安全防护器具；(七)施工中要按规定正确穿戴使用防护用品，做到文明施工，杜绝冒险蛮干，对出现的各种“三违”现象和行为，要相互监督制止；(八)工作结束后，按规程要求解除各项安全措施，彻底清理现场，并认真分析施工中出现的事故与隐患，提出自己的意见。十二、设备维修工安全职责(一)严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对厂区动静设备维修全过程中的安全负责任；(二)穿戴防护用品，做到安全生产；(三)坚持日巡检制度，及时发现跑冒滴漏、脏松缺锈等各种安全隐患，并及时处理，处理问题不过夜，无法处理的及时上报；(四)认真填写巡检记录及设备维修记录；(五)认真操作，避免各种维修事故的发生，有权拒绝违章安全作业指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止；(六)按时完成上级领导交办的其他任务；(七)积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。十三、化验员安全职责(一)化验人员应树立安全生产意识，具有高度责任感；正确使用仪器设备，不得违章操作；(二)化验人员上岗时，须穿戴好工作衣、鞋、帽；(三)现场采样时，严格按照采样操作规程，不允许单独进入有害现场采样，若单独进行采样须携带防爆步话机；(四)化验人员上班前打扫室内卫生，保证化验室环境符合化验要求。每天上下班前开窗或用排气扇通风20-30分钟；(五)化验室内易燃、易爆物品应限量存放；(六)进行带有毒、有害、有刺激性、有腐蚀性物质的操作时，应带好防护手套、防护镜，进行易燃、有毒操作时，化验人员中途不得岗；(七)所有盛放药品的试剂瓶，均应贴有标签；化验中产生的废液必须分类存放，定期集中处理；(八)化验工作结束后，以及人员离开化验室前，均要全面进行安全检查，重点是电、水、火。3安全生产费用投入保障制度第1条目的为了进一步加强安全生产管理，确保安全生产费用投入及时充足、使用合理到位，结合本公司实际，参照本公司财务管理制度的相关规定，特制订本公司安全生产费用投入保障制度。第2条范围安全生产费用是指企业按照规定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 提取，在成本中列支，专门用于完善和改造企业安全生产条件的资金。为了确保安全生产和正常的生产经营，公司建立了安全开支专项费用，按公司年度的各项费用计划进行提取，对相关管理特规定如下：安全生产费用的计提和使用范围包括:（1）安全培训教育所需费用；（2）为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费；（3）安全设施（如：报警、安全通讯、防触电、防噪声和粉尘、通道、员工洗浴和休息、应急救援等设施）的完善、改造、维护、保养费用以及作业场所职业危害防治措施的资金投入；（4）保证重大隐患治理所需费用；（5）安全风险抵押金；（6）安全生产检查与评价所需费用；（7）保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用及其它有关经费投入；（8）建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用；（9）为从业人员缴纳保险费用等。第3条提取与使用（1）公司财务部门负责设立安全生产专项资金专项科目,按年度用途制定费用计划计提费用，使用计划投入费用，安全生产费用专用于保障安全生产。（2）安全生产费用列入成本费用，其提取额不能满足安全生产实际投入需要时，超支部分按正常成本费用列支。（3）安全生产费用的使用决定权由公司总经理具体掌控。其开支必须符合规定的范围、按职责权限申请、按规定程序审批，并接受财政部门的监督。公司总经理对因安全费用投入不足而导致安全生产条件不能满足法律规定或导致生产安全事故负责。（4）安全生产费用应首先用于满足安全生产监督管理部门对企业提出的整改措施或用于企业生产条件达到安全生产标准所需的支出。（5）采购的各种安全设施设备、安全保护装置、个体防护用品，必须符合国家有关规定或标准，不得采购无生产资质、不符合标准、无合格证明的假冒伪劣产品。（6）安全设施设备、安全保护装置须由安全生产管理部门安排专业人员购买、由安全主任组织专业人员验收、安装，方可用于完善生产作业环境和设备安全状况。（7）企业转产、停产或者解散，结余的安全生产费用首先用于危险品生产储存设施、库存危险品的处理所需支出。第4条审批程序（1）新（改、扩）建工程项目，在项目开工初期，项目负责人必须按照工程设计或施工需要制定安全措施方案，拟定安全费用支出计划，报所属部门负责人审核，送公司负责人（总经理）审批后，由财务部门安排资金支付，所列费用方可计入安全生产费用。（2）安全设施、装置的完善与改造维修费用，由设备管理部门（工务组）或设备使用部门提出申请，经所属部门负责人审核，送公司总经理审批。（3）安全培训教育、安全检查工作、应急救援工作（建立队伍、配置设备、组织演练等）所需费用，由安全主任提出申请，总经理审核并批准。（4）个体防护用品配置由使用部门提出申请、用品经费由行政部提出申请，经安全主任审核，送公司总经理审批。（5）安全风险抵押金、为从业人员缴纳保险费用由财务出纳申请，总经理审核并批准。第5条年度财务会计报告中，应当披露安全生产费用提取与使用的具体情况；财务部门应将安全费用台帐复制一份交予安全管理部门存档。第6条对不按规定使用安全费用或安全措施落实不到位的，公司依照有关规章制度给予处分；发生伤亡事故，危害职工健康的，追究有关人员的责任。第7条公司对于安全生产工作成绩优异的部门、班组、个人给予适当奖励，奖励资金不得使用安全生产专项资金。第8条安全投入费用提取建账申请部门主管填写申请表，经安全主任审查，总经理审批后，即可到财务部提取资金。如不属于按非年度安全投入计划项目进行审批。4入厂安全管理规定进厂安全管理规定(一)外来人员进入公司一律在门卫登记，执法人员出示证件，方可进入公司。(二)进入生产区穿防静电服，戴安全帽。不准携带手机等非防爆电子设备进入生产区。(三)机动车辆禁止驶入生产区，特殊原因必须通过消防应急通道进入生产区者，需经相关领导同意到门卫办理登记手续后戴上防火罩，并有专人监护方可入内。(四)携带物品入厂，门卫登记填条，出门时由接待部门负责人在出门条上签字，门卫方可进厂。（五）携带物品出厂，携带者本人需持经主管领导签字的出门条，由门卫登记后，方可出厂。(六)严禁携带火柴、打火机、香烟、易燃易爆物品进入厂区，严禁穿带钉子的鞋进入易燃易爆装置区、罐区。(七)严禁将与工作无关的外来人员和儿童带入厂区。(八)未经公司批准，外来参观、学习等人员不得进入生产操作控制室，岗位操作人员不得私自接待。(九)不当班人员不得进入生产区，进入厂区需经领导批准。(十)进入生产区，随手关门，不得将本厂以外人员带入生产区。(十一)当班期间，不得随意出生产区，出生产区需经班长同意。外来人员入厂流程来访人员：报总经理→未经批准→拒绝入内→结束→同意→告知入厂须知→填写来访人员登记→放置手机、火种等严禁带入厂区的物品→发放安全帽、防护服→通知当班班长→告知生产部长→确定陪同人员→进入厂区按指定路线参观→由专人负责讲解→参观完毕→按指定路线返回→放回安全帽、防护服→取回放置物品→上报总经理→结束外来施工人员：报总经理→未经批准→拒绝入内→结束→同意→告知入厂须知→填写来访人员登记表→放置手机、火种等严禁带入厂区物品→检查防护服、戴安全帽等防护设施→根据作业性质办理作业票→告知作业注意事项→通知当班班长→告知生产部长→确定监护人（告知监护人作业过程中注意事项）→按作业管理规定进行过称监管→班长安排人员进行现场安全检查（作业票、防护用品等，如不具备责令停止作业）→作业完毕→验收→合格后→进行作业票的登记备案→上报总经理→结束5安全生产禁令一、安全生产十大禁令(1)生产区内严禁吸烟，违者降一级工资，一年内不得奖，不予升级，外部人员罚款500元。(2)生产区内动火须按动火级别办理动火报告，严禁私自或无动火报告动火。(3)一切机动车辆未经允许严禁进入生产区，违者罚款200元。(4)严禁在生产区的消防通道上堆放物品，违者罚款200元。(5)严禁使用轻油、柴油、汽油等易燃危险品擦洗地面，设备和清洗衣物，车辆。(6)严禁设备处于超负荷运转和处于不良运行状态。(7)坚守工作岗位，严禁违章操作，杜绝违章指挥。(8)严禁乱动生产区各种阀门，油气阀门，电器仪表开关，严禁挪用消防器材和设施。(9)严禁酒后上岗操作和穿带钉鞋及化纤服装进入生产区。（10）严禁非工作人员未经许可及专人引导进入生产区，装车时必须遵守装车制度，严禁装车、门卫等各类工作人员利用职务之便受贿。二、防火防爆十大禁令(1)全体在岗工作人员必须高度重视安全生产工作，自觉遵守安全生产管理制度，严格执行安全操作规程。(2)上班必须穿戴好劳动保护服装及用具，不准穿带钉子的鞋及化纤衣服上班。(3)生产区严禁吸烟、严禁将打火机、火柴带进生产区。(4)每个操作工人都应遵守操作程序，熟悉工艺流程，人人会使用灭火器材。(5)设备严禁超负荷运转，要对设备定期检查、维修、校对、保证设备及各种管线、阀门不漏气、不漏油。(6)严禁用铁器击打容器及管线，严禁操作过猛。(7)不准使用明火照明，一切照明设施必须满足防爆要求。(8)发现工作间漏气，应打开通风设施，严禁先开灯，以防爆炸。(9)严禁使用汽油、轻油等易燃品擦洗设备、地板及工具。（10）生产区动火时，要按动火制度进行动火手续的办理工作，严禁私自动火。三、防静电十大禁令(1)严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准使用压缩空气调和、搅拌。(2)易燃、易爆流体在输送停止后，必须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。(3)对易燃、易爆流体储罐进行测温、采样，不应使用两种或两种以上材质的器具。(4)严禁从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。(5)严禁穿戴易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其不应在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦拭设备。(6)容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。(7)易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性应符合规定。(8)化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电或泄出静电措施；易产生静电的装置、设备必须设静电消除器。 (9)防静电措施和设备，应指定专人定期进行检查，并建卡登记存档。（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，应对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。四、防中毒窒息十大禁令（1）对从事有毒作业，有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。（2）工作环境(设备、容器、井下、地沟等)氧含量必须达到18％以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。（3）在有毒场所作业时，必须佩带防护用具，必须有人监护。（4）进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。（5）对有毒有害场所的浓度情况，要定期检查，使之符合国家标准。（6）在有毒或窒息危险的岗位，要制定防护救助措施和设置相应的防护用器具。（7）对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。（8）涉及和检测毒害物质的设备、仪器要定期检查，保持完好。（9）发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。（10）建全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。6特殊作业安全管理规定一、热工作作业管理1目的为了做好热工作业过程中人员安全、防火和防爆等工作，并为相关人员提供热工作业的健康安全环保指导，确保作业顺利进行，特制定本规定。2适用范围本规定适用于项目所辖区域（尤其是危险区域）内进行的电气焊接与切割作业，打磨作业，烘、烤等能直接或间接产生明火的热工作业。3术语和定义热工作业：凡是能够产生热的生产作业活动（如：焊接、切割打磨、喷砂、化学物质聚集、电吹风等），统称热工作业。4职责4.1现场监督（指“工作许可”中的现场监督，下同）的职责：1)负责检查热工作业人员的证件是否齐全；2)审查热工作业的健康安全环境控制措施；3)检查要进行热工作业的内外部环境；4)与作业负责人做出“开始/终止”的决定。4.2作业负责人的职责：1)负责申请热工作业的许可证；2)制定热工作业的健康安全环境的方案及控制措施（一级动火区域）；3)负责监督检查热工作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况；4)如果发生紧急情况执行应急预案。4.3监护人的职责：1)提醒进入热工作业区域的人员注意周边存在的危险因素和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；2)当有应急情况发生时，应将现场恢复到安全的状态，现场进行监护，无关人员撤离；4.4热工作业人员的职责：1)了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；2)正确穿戴劳动防护用品；3)作业期间如发生紧急情况，热工作业现场立即停止，现场恢复到安全的状态；4)严格按照操作规程和施工方案进行作业，按项目相关规定妥善处置现场产生的废弃物；5)工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物。6）严格执行“三不动火”，即没有经批准的火票不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火，对不符合“三不动火”要求的有权拒绝动火。4.5相关方职责1)安监部负责审批热工作业许可证，并负责作业前的检查和审批。根据作业风险评价法，不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。·当风险等级为5时（重大风险），由总经理审批。·当风险等级为4时（高度风险），由项目生产部负责人审批。·当风险等级为1、2、3时（显著风险、一般风险、稍有风险），由生产部负责人审批。·当风险等级为4时和5时，安监部负责组织生产部及其他相关部门或专家进行作业安全分析。·当风险等级为1、2、3级时，由安监部组织进行作业安全分析。·生产现场单位负责及时将热工作业的时间、地点、人员及时通报安监部。·安监部负责热工作业许可证的编制、修改和完善工作。5规定内容5.1作业前的准备5.1.1生产现场在安全区进行的热工作业，由作业负责人将有关情况向现场负责人进行说明，由现场负责人确定该作业是否需要开具《热工作业许可证》，对需要开具许可证的应办理相关手续，作业监护的要求可以由现场监督确定；对于在安全区不开具许可证的热工作业现场应有严格的安全管理制度和防范措施，并经现场负责人认可。5.1.2危险区的热工作业应申请《热工作业许可证》，按照工作许可的要求进行办理，热工作业必须要由有资格证的监护人在场监护。5.1.3现场监督应确认焊接、切割工具是否符合要求，气瓶的使用要求请参见压缩气体和工业气瓶的安全管理。5.1.4施工单位应配备两台以上同种型号的便携式可燃气体探测仪，如果是在限制空间内实施热工作业，且需要控制氧气含量时，还应配备两台以上便携式氧气测试仪。5.1.5现场监督应组织检查生产现场的报警及关断系统并能够确定其为正常状态。5.1.6作业人员在危险区作业时应使用防爆工具和设备。5.1.7作业人员所用遮挡物（如帆布、隔板等应由非可燃物材料制成）、消防设备及器材应由现场监督和安全监督确认。5.1.8施工单位应按照安监部管理的相关规定，妥善、及时地清除热工现场可燃物、积水、障碍物。5.1.9热工监护人应对热工现场可燃气体进行测试，其含量应小于爆炸极限下限的20％。5.1.10由作业现场负责人确定根据其热工作业的危险性通知当地消防部门现场待命。5.1.11现场作业人员应穿戴好符合要求的劳动保护用品。5.2作业健康安全环保管理5.2.1作业负责人根据需要设置警告牌或用护栏围上（或用绳索拦起来），防止无关人员进入；当在高处作业时，对下方做必要的防护。5.2.2在作业前，根据作业需要严格执行隔离与锁定管理的有关规定。5.2.3作业负责人负责采取有效防护措施，避免焊接和切割的弧光辐射和飞溅火花对人员造成伤害；现场产生的废弃物应按废弃物管理的相关规定予以处置。5.2.4在热工作业开始前，作业负责人报告中控，由中控值班人员通过广播告知现场的所有人员准备进行热工作业。现场所有人员应停止可能对热工作业健康安全环境行为构成威胁的工作，例如：取样、排放、扬尘、洒落等。5.2.5在风级达到6级以上时应停止热工作业，特殊情况应由施工单位负责人和现场监督（安全监督参与）共同识别和分析风险后制定相应的控制措施。5.3热工健康安全环保要求5.3.1基本要求1)非防爆热工设备应放置远离现场的安全场所(由现场作业许可人指定)。2)电焊把线及乙炔、氧气管线无接头，应完好无损。3)气管线和气瓶嘴必须用专用接头连接。4)氧气瓶、乙炔气瓶离热工现场的距离应大于10m，两种气瓶距离应大于8m。5)电焊钳点火点与地线应在同一工件上，两点距离不应大于0.5m；5.3.2特殊部位热工的健康安全环保控制技术要求应充分考虑所有清洗作业产生的废弃物及相关过程中产生、释放的各种废弃物的达标排放（或定置管理）要求，防止无序排放。生产区域热工作业，应由生产操作和仪表操作负责人确保手动、自动关闭系统必须处在完好状态，以便在紧急情况时随时关断。1)水池、容器、柜、箱(本体内部热工作业)热工作业前应作如下处理：·由作业负责人组织清洗内部油污；·由作业负责人负责组织强行通风置换，达到容器内可燃气体的含量小于爆炸极限下限的20％，热工作业时继续通风直至热工完毕为止；·进入容器内的作业人员应穿戴防静电劳保服装；·容器内环境含氧量应在18％至21％之间；·在热工作业范围内不允许有其它明火作业；·容器内所用敲打、撞击等工具应是防止火花产生的材料制成。2)设备本体热工作业由于条件所限无法清洗，应满足以下条件：·整个容器无任何裂缝和破漏；·焊接金属熔化深度应小于壁厚的三分之一；·容器所有管道进出口均应使用5mm至lOmm钢质盲板，并加2mm以上耐油橡胶盲垫一起盲死，无泄漏；·施工单位负责人组织采取容器内部充水（其液面应到容器顶部，不应有间隙）或采取充惰性气体(如氮气、二氧化碳气体等)使容器内含氧量在4％以下。3)油(气)管线热工作业应作如下处理：·施工单位负责人组织清洗管线内的油污和残存的可燃气体，然后进行强制通风达到可燃气体含量小于爆炸极限下限的20％，热工作业完成后方可停止通风；·对热工部位的管线进行清洗和通风处理，无法清洗的可用惰性气体或液体置换，但必须进行封堵。5.4作业收尾热工作业完工后，应消除各种火种，切断与热工作业有关的电源、气源等，合理处置各类废弃物，按作业计划恢复有关设施或设备的正常运行。热工监护人员应对现场进行检查，作业结束现场至少坚守30分钟以上，确认上述要求均得到满足后，方可撤离。6、公司各部门的各级领导有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或动火危险时，可收回火票停止动火，并根据违章情节，严肃处理。7、厂内维修的临时用电，可根据批准合格的动火票，办理用电手续，并符合《临时用电安全管理规定》。8、用火的基本原则8.1凡在生产、储存、输送可燃物料的设备，容器及管道上动火，应首先切断物料来源，经彻底吹扫、清洗、置换后，加好盲板，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可动火。分析合格后，如超过一小时才动火，必须再次进行动火分析；8.2正常生产的装置和罐区内，凡是可不动火的一律不动。凡是能拆下来的一定拆下来拉到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的用火一律禁止。对节假日必须的用火，按特殊用火处理；8.3用火审批人必须经常亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发火票。一张火票只限一处。一级火票有效时间不超过8小时，二级火票不超过三天，三级火票不超过5天。固定用火点每半年由质量安全环保部组织消防等单位检查认定一次；8.4装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃可燃和有毒燃料均应彻底引到装置外罐区，并加盲板与装置隔绝；8.5进设备内部动火，必须遵守进入设备作业安全管理制度；9、热作业审批流程9.1凡属下列情况之一的动火，均为一级动火,风险等级为5级。1）禁火区域内。2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。3）各种受压设备。4）危险性较大的登高焊、割作业。5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所。6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。我厂一级动火区域：生产装置区；储罐区；压缩机厂房；冷剂储存区；火炬区；汽车罐装区；LNG系统管网区域。9.2凡属下列情况之一的动火，均为二级动火，风险等级为4级。1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。2）小型油箱等容器用火作业。3）登高焊、割等用火作业。我厂二级动火区域：中控及变配电室；消防泵房；空压机房；备品备件仓库；锅炉房与生活水泵房。9.3在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业，风险等级按情况分为1、2、3级不等。10、动火审批程序：一级动火作业由生产部组织拟定防火安全技术方案，动火申请人填写动火申请表，由安监部审查批准后，上报公司领导，经总经理审批后方可动火；二级动火作业由动火申请人填写动火申请表，由安监部批准，方可动火；三级动火作业由所在班组填写动火申请表,由生产部，安监部批准，方可动火。12、记录附表一《热工作业许可证》附表二《能源隔离与锁定记录》附表三《气体检测记录表》二、受限空间作业安全管理规定1目的为了指导作业人员进入限制空间作业，确保作业人员的健康与安全，特制定本规定。2适用范围本规定适用于项目所辖区域需要进入限制空间的各类作业。3术语和定义3.1定义限制空间：进出空间的通道受限，且场所本身设计不适于人员长期工作；该空间含有某种或多种有毒、有害物质；存在某种可能浸没进入者的物质；具有某种封闭的构造或斜坡而可能使进入者坠入狭窄空间而被困或窒息的空间；存在其它严重的安全或健康危害的空间。3.2作业区域划分进入限制空间作业区域划分主要包括但不限于：1)进行深度超过1.5米的挖掘作业；2)进入储罐、容器、箱体、下水道系统、管道、烟道、人孔、阀门井等作业；3)进入毒性、腐蚀性、易燃性、缺氧及富氧等空间内作业。4)生产区域关键场所的作业（中央控制室、变电站、所、变压器间、应急指挥中心等）5)其他不确定限制区域4职责4.1现场监督（指“工作许可”中的现场监督，下同）的职责：1)负责检查进入限制空间的人员证件是否齐全；2)审查进入限制空间作业的健康安全环境控制措施；3)检查要进行作业的限制空间作业的环境；4)与作业负责人做出“开始/终止”的决定。4.2作业负责人的职责：1)负责申请进入限制空间作业的许可证；2)制定进入限制空间作业的健康安全环境控制措施；3)负责监督检查进入限制空间作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况；4)如果发生紧急情况执行应急预案。4.3监护人的职责：1)当有人员进入限制空间作业时，必须自始自终在限制空间入口处守护和监视内部情况；2)负责明确与进入限制空间的人员的联络信号；3)检查进入限制空间的设备的准备情况和可靠性，负责清点进入限制空间的人员、设备和工具等的数目；4)提醒进入限制空间的人员注意限制空间内存在的危险因素和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；5)在发现有未预料的危险情况出现时，应指令内部人员停止作业并撤出限制空间；6)人员从限制空间出来后，负责清点人员、设备和工具。4.4进入限制空间人员的职责：1)了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；2)正确穿戴劳动防护用品；3)作业期间如发生紧急情况，停止工作并撤出限制空间；4)严格按照操作规程和施工方案进行作业，按项目相关规定妥善处置现场产生的废弃物；5)工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物并携带出限制空间。4.5救护人的职责：1)精通紧急救护知识，了解进入限制空间内可能发生的险情；2)作业过程始终在现场守护，协助监护人工作。4.6相关方职责1)项目相关主管部门负责审批进入限制空间作业许可证，并负责作业前的检查和审批。根据作业风险评价法（LEC法），不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。·当风险等级为5时（重大风险），由项目主管安全的副总经理审批。·当风险等级为4时（高度风险），由项目生产部负责人审批。·当风险等级为1、2、3时（显著风险、一般风险、稍有风险），由项目液化厂及管道负责部门负责人审批。·当风险等级为4时和5时，质量安全环保部负责组织生产及其他相关部门或承包商进行作业安全分析。·当风险等级为1、2、3级时，由生产单位安全负责人组织进行作业安全分析。·作业负责人及时将进入限制空间的作业时间、地点、人员及时通报安监部。2)安监部负责进入限制空间作业许可证的编制、修改和完善工作。3)作业人员进行进入限制空间作业时，安监部现场必须进行监督、检查和指导。4)安监部负责负责进入限制空间作业许可证的签发。5)生产部、安监部指定专人对进入限制空间作业的全过程进行监督、检查、指导。6)安监部对进入限制空间作业所涉及到工机具的安全完整性进行检查。7)安监部、生产部对进入限制空间作业中违犯操作规程和项目要求的必须限令其整改，或取消其作业资格。8)生产部、安监部对进入限制空间设备的安全完整性进行检查。5工作内容5.1明确限制空间5.1.1为了防止人员误入限制空间，作业现场单位安全监督应明确哪些区域是限制空间，并应经常告知作业人员不得随意进入限制空间。对于不需工具或钥匙就可进入的限制空间，应在进出口处挂警告标志“危险-限制空间，不要进入”。5.1.2在作业前，作业许可证签发人可根据具体工作的需要，将上述人员职责以及其它补充要求以书面的形式明确给参与作业的人员和相关人员，并签字认可。5.2作业步骤5.2.1进入限制空间作业现场必须设立监护人、救护人员。5.2.2作业时，身体健康状况不佳的人员不得进入限制空间。5.2.3工作前，现场监督应对施工单位的作业负责人和监护人员进行健康安全环境管理指导。施工单位的作业负责人应对本单位作业人员进行相应教育。5.3安全设备和工具的准备与检查5.3.1作业负责人准备以下工具：1)对讲机（防爆型）；2)气体检测仪；3)安全带和符合要求的绳子；4)适用的梯子；5)手电筒和其它必要的照明用具（符合现场防爆等级要求）；6)具有充足气压的自给式空气呼吸器或其它呼吸防护用品；7)担架、急救药品及器械；8)安全带。5.3.2作业负责人在适当的地方应设置警告标志，常用的警告标志的名称及说明如下：1)禁止拆卸，此警告标志应在被封堵的地方；2)内部有人工作，此标志应放在限制空间出入口处；3)非工作人员禁止入内，此标志应放在醒目的适当位置；4)惰气封闭，禁止入内，此标志应放在限制空间出入口处，以避免不慎进入；5)禁止操作，此标志应放在电器开关及特定阀门按钮和盲板等处。5.3.3根据危害和影响的性质，配备符合限制空间健康安全环境控制要求的个人防护服装和物品。5.3.4在每次作业前，作业负责人必须仔细检查所有健康安全环境控制设备、器材和装置，发现异常应立即修补或更换，严禁勉强使用。需带入限制空间的设备和工具还应由进入限制空间人员和监护人员检查登记。5.4限制空间的处理5.4.1在进入限制空间之前，应执行隔离与锁定管理中的有关规定。5.4.2若进入的限制空间为含有毒有害药剂、油（气）的舱、罐、容器或管线，则需对限制空间进行排放、清洗、除气作业；清洗作业产生的各种废弃物应严格按照项目有关管理制度合理处置。5.4.3一般情况下，人员在进入限制空间前，应充分通风换气，以保证有足够的新鲜空气进入该空间。但有时为了防爆、防氧化或受作业环境限制，不能采取通风换气时，这时应要求进入限制空间的人员戴自给式空气呼吸器或采取其它有效措施，以保证呼吸新鲜空气。5.4.4需要通风换气的，必须使用通风设备，以保证供应新鲜空气。但要注意通风的气源应是干净的气源，禁止用纯氧气通风。5.5气体的检测5.5.1在进入限制空间之前，安监部应查找相关资料和询问有关人员，以了解限制空间气体种类和浓度的有关数据。5.5.2由安监部组织两人同时对限制空间内的空气进行严格检测（同种型号的测试仪器），以了解限制空间内的空气是否符合安全要求，检测仪器必须经过有资质单位的标定，且经过安全监督确认。5.5.3所有检测人都应站在限制空间外对限制空间内部进行检测。如果不了解其中的气体成份又必须进去测量时，检测人员必须戴上自给式空气呼吸器，同时应有相应的防护和监护措施。5.5.4在限制空间内不同深度和周围尽可能多取样检测，以便得到该空间有代表性的数据。5.5.5当已确认限制空间内存在有毒气体或蒸汽，但因检测仪无法检测出有毒气体的浓度大小，并且还需要进入限制空间作业，作业人员必须戴上自给式空气呼吸器，同时应有相应的健康安全防护措施。5.5.6测量情况表明限制空间内有毒气体含量达到下述极限，且在作业过程中也不会因其它原因超过下述极限时，现场监督和监护人才能指示工作，并可不戴自给式空气呼吸器进入限制空间工作：1)易燃气体和蒸汽的含量小于爆炸下限的20%；2)有毒气体的含量低于可接受的浓度；3)氧气含量大于19.5％且小于22%。当在无法避免的情况下，人员进入气体浓度不符合上述要求的区域，必须戴上自给式空气呼吸器，且落实相应的防爆、防毒等安全措施。特别注意：在没有了解限制空间内的物质组分条件的前提下和没有采取个人防护的情况下，任何人不得盲目进入限制空间内救人，以避免将事故扩大。5.6进入限制空间作业5.6.1作业负责人获取作业许可证后，由作业负责人和现场监护人通知有关人员就位，准备进入限制空间。现场监护人应事先与进入限制空间作业人员规定明确的联络信号，并进行模拟联络，以保证联络的准确性。5.6.2准备就绪后，由作业负责人宣布开始进入限制空间作业。所有作业人员必须严格按照工作计划的要求进行作业。现场监护人应严格监督作业是否按工作计划进行。只要有人员进入限制空间，监护人就应留守在限制空间入口处准确统计进出的人数、设备和工具，并保持与进入限制空间的人员的通讯联系。5.6.3作业中应注意以下几方面：1)在作业进行中，安全监督应指定人员按作业许可证上的要求检测作业环境气体浓度的变化，并随时采取必要措施。在气体浓度可能会发生变化的作业中，应保持必要的连续监测或测定次数，尤其是当人员中途撤离后又重新进入时，必须再进行气体检测。2)在无法排除干净易燃易爆物质的限制空间内工作时，应注意防止静电产生。若出现雷雨天气，应停止作业。3)工作人员在限制空间工作时，一般应将打开的出入口的门或盖加以锁定，防止自动关闭。4)一般情况下，进入限制空间的作业人员应至少有两名（不计外面等待人员），对于无法容纳两人的限制空间，可以一人进入作业，但要采取特殊安全措施。5)既有侧面人孔也有顶部人孔的限制空间，必须从侧面进入。6)若限制空间内情况很复杂，较危险，则必须使用救生绳或安全带，救生绳或安全带的一端应系在限制空间之外的固定物体上。7)在限制空间内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，使氧气浓度保持在19.5%以上，或者使用空气呼吸设备。5.7工作后的确认工作完成后，要做好以下工作：1)由作业负责人进行全面检查，确保限制空间内没有遗留人员、工具或设备。2)隔离人员拆除隔离装置，妥善处置各种废弃物后，解除区域限制。3)由现场医生检查进入限制空间作业人员的身体状况。5.8应急情况下要求5.8.1当限制空间内工作人员发现危险时，应立即中止作业并报告监护人，然后有秩序地向外撤离。监护人得到报告后，应迅速报告作业负责人，由其实施应急指挥。5.8.2在出现紧急情况时，监护人员应与在限制空间内的人员保持不间断的通迅联系。5.8.3限制空间内出现紧急情况，一般不允许人员再次进入。在进一步采取相应控制措施的情况下，才允许人员进入限制空间，但要尽可能减少进入限制空间的人数。6、记录附表四：《受限空间作业许可证》附表五：《能源隔离与锁定记录》附表六：《气体检测记录表》三、高处作业管理规定1目的为了确保规范高处作业责任单位和个人的行为，特制定此管理规定。2适用范围适用于项目所有高处作业活动所涉及到的施工组织单位、员工等。3术语和定义高处作业：根据《高处作业分级》（GB3608-83）标准的基本定义，“凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落高处进行的作业”，均称为高处作业。高处作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业；高处作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业；高处作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业；高处作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。4职责4.1作业人负责在高处作业前提出作业申请，并严格按照作业方案和本规定要求作业。4.2安监部负责审批高处作业许可证，并负责组织作业前的检查。4.3安监部负责检查购置高空作业用具的安全符合性。4.4生产部、安监部负责高空作业施工方案的审查，以及作业全过程的监督、检查和指导。5规定内容5.1高处作业人员条件1)身体合格，精神处于良好状态，无高血压、心脏病、癫痫病史；2)接受过高处作业的安全教育与培训；3)熟悉高处作业的操作规程和作业环境条件；4)掌握各种防护用品、用具的使用方法；5)了解高处作业时需要落实的安全防护措施；6)遇到紧急情况时具有应急处置的能力。5.2高处作业的安全技术措施1)高处作业应设置安全标志和标记，标记应当写明级别、类别和种类。一般高处作业标记时，写明级别和种类；特殊高处作业标记时，写明级别和类别，种类可省略不写；2)高处作业时应设立作业监护人，作业监护人每次作业前应进行安全教育，并对现场进行监护，及时发现和纠正违章行为；3)作业人员应配备防护用品、用具，包括：安全帽、安全带、防滑鞋、防护镜、手套、耳罩、口罩。4)采用梯子上作业时，应有扶梯人，同一梯子上不能两人同时作业；5)高处作业中所用的物料应堆放平稳；走道、通道板和登高用具应随时加以清扫干净；拆卸下的物体、剩余材料和废料要及时运走，不得任意乱置或向下丢弃；传递物件时不能抛掷；凡有坠落可能的物料一律先行撤除或加以固定以防跌落伤人；6)对洞口、临边等危及人身安全的位置，应安装防护栏杆、张挂安全网和设置安全标志，作业未完成任何人不得毁损或擅自移位和拆除。7)冷工作业许可证有效期一般不超过1天。5.3安监部在高处作业前进行安全检查并记录，检查内容包括：1)高处作业人员的是否进行安全培训；2)高处作业人员使用防护用品、用具；3)对使用高处作业的设备、设施；4)高处作业设置防护栏杆、安全网等。5.4高处作业要求1)施工单位在进行高处作业前必须按照项目《作业许可证管理程序》办理冷工作业许可证；2)从事高处作业的人员，必须定期进行身体检查，凡经医务部门确定患有严重心脏病、高血压、贫血症、以及其他不适合高空作业的人员不准从事高空作业；3)根据妇女生理特点，做好女职工保护工作，不要分配女工从事体力不能适应或有害妇女生理机能的高处作业工作；4)不准穿硬底皮鞋从事高处作业，用品、用具未落实不能进行作业；5)安全带使用前要认真检查，必须高挂低用；不设安全网不准上脚手架进行操作，防止造成漏网坠落事故，变质的安全网不能使用，并需逐层提升，防止网破坠落事故；6)上下脚手架要按现场规定，井字架、滑杆吊不准乘人，不准在脚手板走道上抢道；7)梯子的使用应符合安全规定，梯子放置要平稳，应有人扶梯，对打蜡地面应采取有效的安全措施；8)遇有暴雨、浓雾、雨雪和六级以上的强风，又无有效的措施，须停止露天高处作业；9)应避免上下垂直作业，必须上下垂直作业时，应采取可靠的安全防护措施。10)安全网、绳不得有损坏或腐朽；安全网内拦截的杂物必须经常清除，并应经常检查安全网支柱的牢固程度和及时修补空缺断绳。7记录附件七：《高处作业许可证》四、吊装作业安全管理规定1目的为了确保吊装作业的安全，保证吊装作业中所涉及到的工机具的安全完整性，确保作业人员和设备的安全，特制定本规定。2适用范围本规定适用于厂区涉及到的所有吊装作业。3术语和定义无4职责4.1生产部负责用来移动重物的吊车和其它吊装设备必须由受过培训的熟练人员操作，检查和维护保养。4.2安监部负责告知作业人员注意事项，设备的检查与作业的监督和监控。4.3安监部负责吊装作业人员资质及设备的审查工作。4.4生产部、安监部负责大型吊装方案的审查工作。5规定内容5.1要求/指导方针5.1.1概述5.1.1.1本程序适用于厂区所有的和所用的吊装设备。5.1.1.2所有吊机的测试，检查均应按照项目预防性维护保养程序以及适用的当地安全和健康条例进行。5.1.2吊车5.1.2.1吊车工的资格1)吊车工必须受过正规培训，符合当地和项目要求。2)只有受过培训可以胜任的人才能开吊车（行车）。3)只有在胜任的指导人直接监督下，吊车操作初学者才可以操作吊车。5.1.2.2综合性的操作要求1）只有在信号员处于其视线范围之内，并且在他发出可理解的信号时，吊车工才可开动吊车。对重量不明或有可能超过吊车负荷的重物，吊车工应拒绝起吊。2）吊车工必须服从指定信号员发出的信号，但一旦观察到由现场任何人发出的紧急停止信号时，必须立即停止吊车的操作。信号员应穿着醒目的夹克或背心，以便于识别，并且除了发出信号以外，不应加入到具体的吊装工作中。3）在视线受阻的情况下，吊车工必须立刻停止吊车的操作，直到有人在一个他可以清晰看得见的位置上向他转发信号员的信号才可重新开始。在起吊时，任何人（包括信号员）都不可以阻挡吊车工的视线。4）所有吊车的操作室内都应张贴有对应于不同角度的极限荷载。吊臂长度的任何变动都会改变原始的设计起吊能力。因此必须尽快将修订后的起吊极限荷载张贴在操作室中，并告知吊车工。5）吊车的钢丝绳滚筒上必须保证至少绕有五圈的钢缆。6）吊车正在进行吊装作业时，吊车工绝不可以离开岗位。7）不允许进行侧吊作业。在吊机旋转时，物件不可在吊臂下来回摆动和/或被甩在吊臂的后面。8）提升、放低和移动物件时，动作应轻柔、谨慎，避免因撞击和震动对物件造成损害。·必须使用尾绳控制物件。·在所有的吊车作业中，都必须使用标准的信号系统或对讲机。·不允许人员在吊起的重物下停留或经过。·吊车工应鸣笛警告处于吊运路线上或是下方的人员。·除非出于检查的目的，否则禁止攀爬，骑跨或行走于吊车的外围部分。应将吊臂放低，以便作安全检查。·任何人员都不得骑跨在起吊的物件上。·用吊车运送人员时，必须使用吊篮。所有的吊篮都应附有尾绳。·不可以使用施工吊篮，施工箱或货篮运送人员。·在河塘上吊运时，应始终保持货物或人员位于水面上空，直到接近作业面为止。·在水面上通过吊篮运送的人员都必须穿戴个人防护用品和救生衣。·所有的吊钩都应附有保险销。·吊臂不应在高压线路上空附近移动。·可移动的吊机应配备合适类型和容量的多功能灭火器。·在人员离开吊车前，必须放下所有重物并将钢丝绳放松。·必须锁定主开关，防止吊车无意中被开动。·作业现场的实际风速超过吊车生产厂家规定的上限值时，应停止吊车工作。·发现有任何不安全的状况，吊车工都应通知上级监督。·应以吊车生产厂家的要求为基础制定预防性维护保养程序，并遵守该程序。·为防止吊运的重物坠落损坏生产设备和管线，在上述区域上空的吊车活动是受到限制的，只有在开具相应的作业许可证后才可在生产区域进行吊运作业。·禁止堆叠集装箱、吊篮、罐子和半满的容器。在必须要堆叠时，应事先得到现场安全管理负责人的批准以及如下内容：9）设备是为此用途而专门设计的，并且有清楚的标记显示可以堆叠。10）只能在预先指定的区域进行堆叠作业。11）进行堆叠作业的风险评估，并做记录。而风险评估的结果显示堆叠和吊下堆叠物件过程中的危险已降至合理程度，并且比实际可采取的替代措施更安全。12）堆叠的集装箱必须配有额外长的吊绳，以便货物装卸工站在甲板上就可以进行挂钩和脱钩。5.1.2.3综合性的安全防护措施1）发现吊车以下部件出现故障时，应将吊车停止使用：·在吊车的滚筒，槽轮和滑轮发现不明原因的孔洞·在轮轴、轮辐或法兰上有裂缝2）除非出于抢修、加润滑油或机械调整的目的，并且已将电源关断并锁死，否则绝不可以移动吊车任何部位的护罩和其他安全装置或使之失效。工作结束后，必须将护罩和安全装置复位。3）起重设备的修理必须以安全的方式进行。吊臂或起重滑轮组必须可靠地固定好或放置在支架上。5.1.2.4综合性的检查要求1）吊车按照要求要进行法定的第三方检验，以及当地法规要求的检验测试。2）对吊车检查和测试的频率、程序和文件纪律都应按照制造商的要求来进行。3）所有吊车都应按照事先制定的计划表进行检查和功能测试;根据吊车关键部位零件的特性或磨损的程度，有些需要每天进行检查，有些则只需每个月或一年检查一次。4）检查证书的副本必须张贴在吊车的驾驶室内。5.1.2.5使用前检查1）使用前，吊车司机必须对吊车的机械部分和吊车的完好性进行目视检查。专用于吊车的检验表应该同吊车的荷载图、钢丝绳穿插示意图和操作指南一并保存在驾驶室内。检查的内容应包括传动系统（发动机液位、电池、液压管线和泵），钢丝绳、槽轮、滚筒、吊臂和吊车自身的照明设备及作业区域（对夜间作业尤其重要）。应经常检查吊车基座和其它关键部位的结构件是否有裂纹出现。2）吊车作业中如果发现任何反常情况都必须判断是否为安全隐患，如果是，必须立刻采取纠正措施，并向上级汇报。3）工作中应注意吊车的控制是否存在有影响正确操作的失调现象。5.1.2.6月度检查1)每个月应对吊车（行车）的各个部位进行全面的检查，并记录检查结果。应在报告上写上日期、签名并归档。2)报告应抄送给设备管理负责人。在未解决完发现的问题之前，不得使用吊车（行车）。5.1.2.7年度检查吊车每年都应由法定的第三方人员对吊车所有部件进行彻底检查。如果对吊车关键结构件进行过修复或是对吊车进行过比较大的改造，也应由法定的第三方人员进行检查，并进行负荷测试。5.1.3行吊葫芦5.1.3.1行吊葫芦的使用行吊葫芦通常安装在大型设备的上方，以方便设备在保养和修理时的拆装、移动。这种起重设备一般选用铁链作为起吊重物的介质，而用较细的铁链通过拉动来启动。在使用频繁的区域，如工作间中，则一般使用气动或电动葫芦，而起吊重物的介质可以是铁链或是钢丝绳。5.1.3.2综合性的检查要求1）下列情况下，必须检查行吊葫芦：·每次使用前·每月检查一次并备案2）检查中若发现有任何缺陷，必须记录并报告维修监督。5.1.3.3测试要求1)操作测试所有新的或改动过的行吊葫芦在首次使用之前，应针对以下功能进行测试：·提升和下放·天车的行程·钢樑上的滑行·限位开关，锁死和安全装置应记录测试的结果并存档。2)负荷测试所有新的、大修过的或改造过的行吊葫芦，必须进行负荷测试。必须填写一份确定此设备额定载荷的报告，并存档。每次测试的负荷都应为额定载荷的150％。制造商应出具的、合格的负荷测试书面报告可作为首次负荷测试的结果。每个行吊葫芦的额定载荷都应在其两侧标明，人员站在地面就可清楚看到。应同样在横梁上标出其最大的设计额定值,因为即使有时侯更换了葫芦或降低作为一个部件来考虑的行吊葫芦的额定值,也不会影响到横梁的额定值。吊眼上也要标出其额定值。5.1.4钢丝绳，吊链和起重吊带5.1.4.1应依照生产厂家推荐的方法来使用钢丝绳，吊链和起重吊带和其它相关附件。5.1.4.2在使用新钢丝绳前，很重要的一点是确保新钢丝绳已通过厂家测试并将其测试证书存档。5.1.4.3应对所有钢丝绳和吊链进行使用前的目视检查，以确保其处于良好工作状态。已验证过的钢丝绳和吊链上都应标有正确的颜色标记，才能在起重作业中使用。5.1.4.4必须按照项目规定每月检查所有钢丝绳和吊链并记录存档。5.1.4.5综合性的操作要求1)使用前，必须检查所有钢丝绳，吊链和吊索和其它相关的附件是否有损坏。2)不得以打结或使用螺栓的方式缩短钢丝绳。打结会引起极度小的弯曲半径而导致局部区域的强度变弱，所以绝不可以在任何钢丝绳，吊链上面打结或上螺栓。3)吊带被重物压住时，不得强行拉出。4)禁止将手臂或手指放在吊索和重物之间。5)任何时候都必须遵守安全起吊的惯例。6)必须立即报废有缺陷的钢丝绳。7)拉扯钢丝绳时，必须戴掌心有皮革的手套。禁止赤手在钢丝绳上滑动。8)附录C介绍了钢丝绳的安全操作方法。5.1.5起重吊带5.1.5.1工业中起重吊带主要为由两种不同物质制成——尼龙和聚酯。尼龙有抗碱性能。而聚酯有抗酸性能。一般空间环境受限的情况下常常推荐使用聚酯吊带，因为聚酯吊带的延展性只有尼龙吊带的一半。若在海上等酸性环境下一般使用尼龙吊带。5.1.5.2使用吊带做索具给吊装带来了许多优点：1）由于是由合成编织材料组成，因此他们不会打火花，所以可在有爆炸性气体环境下安全使用。2）合成编织材料吊带相对柔软且较宽，这样就不容易弄坏或者刮檫到吊装物体细微的机加工面、高光洁度、或者油漆面；比起纤维绳索、钢丝绳和链条来说，它们也更不容易损坏易碎物品。由于吊带的柔性，它们会使自己尽量适合吊装物体的外形；相比较钢丝绳，吊带与起吊物品接触面积大，摩擦力也较大，起吊物品不容易脱落，尤其适合不规则的起吊物品。3）合成编织吊带不受潮湿和某些化学物质的影响。它们不会生锈。4）它们在吊装过程中很少扭曲或者旋转。5）它们重量轻，更易于吊装，柔软的特性也使得不易伤手，对吊装带的损伤也降至最低。6）在同等载荷下它们比钢丝绳和链条更具有弹性和伸缩性，能吸收大的冲击和缓冲负荷。在要求吊装带的伸缩量最小时，可以使用大负荷的吊装带或者使用聚酯吊装带。5.1.5.3在使用起重吊带时要注意以下事项1)起吊物品的重量应在吊带的安全载荷范围内。吊带绑扎不能角度过大，否则会降低其安全载荷，因为吊带较宽，其受力不均，这样也会损坏受力较大方向的吊带的边缘，进而影响整体吊装的安全性。2)尽管吊带有其内在的韧性，但在多次重复吊装尖锐有角的物体时，合成编织吊带容易被割断；此外，在连续吊装有粗糙表面的物体时，它也会被磨损。因此要保护好吊带上的防磨皮革衬垫，吊带边缘的编织物及皮革，如果被吊物体棱角比较锋利，要杜绝使用。3)加上额外的保护衬垫，防止吊带被切断危机人员及被吊物的安全。4)当吊带被重物压住时，不可强行拉出吊带，否则会损坏防磨皮革衬垫。5)编织吊带两端常常使用金属附件（吊耳）来代替缝合的吊眼，这样的附件可以帮助减少吊眼的磨损，从而延长吊带的使用寿命。在使用中不要损坏这些金属附件。6)吊带在使用中要注意如下损伤：拉伸破断；切割；磨损损伤；酸性损伤，如果在项目所属设施上，在吊带的使用安全无法确定时，可以通过监督审批的方式来控制其使用。5.1.5.4起重吊带报废标准一根吊带如果被发现有如下所述现象就应该报废，只有在有相关资质的人检验证明合格后才能重新使用。1)酸或者腐蚀性烧伤2)吊带的任何部分出现溶解或者炭化3)孔、破缝、切口、或者抽丝4)承载处的缝合部位有破损或者磨损5)吊带任何部位打结6)吊带附件出现额外的蚀损斑、腐蚀、破裂、扭曲、断裂7)其他看得见的可能引起吊带强度问题的损伤5.1.6叉车5.1.6.1叉车司机资格1）叉车司机必须在获得特种作业厂内机动车驾驶执照并且已经通过培训达到项目的要求后才能驾驶叉车。2）叉车司机培训的内容应包括有：项目现场区域内叉车的驾驶、提升、降落和按照信号员给出的信号进行操作。3）只有在胜任人员的直接监控下，叉车新学员才可以开动叉车。5.1.6.2对叉车司机的综合要求·当叉车司机的视线受阻时，必须立刻停止作业，进行实地检查或是借助信号员的帮助来进行作业。如果重物阻挡了叉车司机的前望视线，则应采取倒车的方式进行作业。·所有叉车都标有司机可以随时看到的、对叉运的货物在重量、高度和宽度方面的限制值。·提升、降落和移动重物时，应尽量保证平稳，避免因摇晃和震动而对货物造成损坏或是使叉车失去平衡。·叉车接近货物或离开货物时，司机必须谨慎而缓慢地操作，必要时要有信号员在场。·在不平坦的地面上进行叉车作业时，司机应该格外小心。·禁止在公路上进行叉车作业，除非此叉车有可以这样做的执照和证明。禁止在公路上使用叉车运送货物。·当叉车司机的视线受阻时，必须立刻停止作业，进行实地检查或是借助信号员的帮助来进行作业。如果重物阻挡了叉车司机的前望视线，则应采取倒车的方式进行作业。·所有叉车都标有司机可以随时看到的、对叉运的货物在重量、高度和宽度方面的限制值。·当叉车司机的视线受阻时，必须立刻停止作业，进行实地检查或是借助信号员的帮助来进行作业。如果重物阻挡了叉车司机的前望视线，则应采取倒车的方式进行作业。·所有叉车都标有司机可以随时看到的、对叉运的货物在重量、高度和宽度方面的限制值。·提升、降落和移动重物时，应尽量保证平稳，避免因摇晃和震动而对货物造成损坏或是使叉车失去平衡。·叉车接近货物或离开货物时，司机必须谨慎而缓慢地操作，必要时要有信号员在场。5.1.6.3综合性的叉车要求1)每天第一位驾驶叉车的司机应检查叉车的起吊装置、液位、电池电量、型号、灯光和警报装置。2)应由合格的检查人员（或测试人员）对叉车进行常规性的预防性维修和定期认证。3)在没有完全消除所有安全隐患之前，不得使用叉车。4)叉车应装有可正常运行的警告灯、喇叭和倒车蜂鸣器。5)叉车不应装有任何处于很低位置上的、叉架很容易接触到的电缆或钢丝绳。另外一种办法是在叉架上安装安全挡板以防同较低的电缆和钢丝绳接触。5.1.7使用起重设备的限制5.1.7.1在下列情况下不能使用起重设备：1）恶劣天气，如台风2）夜间作业时场地照明不足3）没有信号员4）控制提升的任何一部分的运转不正常5）货物的重量未知6)使用前检查时发现有损坏的零件7)有人员处于货物将经过的路线下方5.1.7.2出现上述情况时，叉车司机应征求安全管理人员的意见。只有在上述情况得到解除以及操作条件改善后方可重新开始作业。5.1.8起重设备的注册和证书5.1.8.1所有新的起重设备必须带有制造商颁发的证书。5.1.8.2必须把一份起重设备的完整清单和一份”证书文件”作为证书存档。证书的副本应存放在设施上，操作监督负责文件的正确更新。5.1.8.3每件起重设备的证书文件应包括以下内容：·设备的类型·测试证书的编号·最近的测试日期·重新发证日期·安全工作负荷·重新发证的地点5.1.9吊装设备的检查规范5.1.9.1项目相关负责人负责对所属设施和仓库的吊装设备的检查，维修和操作按照一套有效的管理系统进行。5.1.9.2完备的吊装设备检查程序应包括：·设备和人员资格证书·每种设备有独一无二的希腊数字识别标记和标签·描述设备不同用途·投入使用的日期·最近一次检查的日期·停止使用的日期·现状·清晰可读的检查证明·标准检查程序5.1.9.3只接受经培训并通过相关考试的检验员出具的检验报告。5.1.9.4没有通过安全检查的吊装设备必须立刻停止使用，无法修复应报废（如将其破坏）。5.1.9.5除正式检查以外，所有的吊装设备每次使用前应由操作人员进行检查，如每天都使用时应进行例行检查。5.1.9.6吊装接近设备荷载极限的货物或进行临界吊装时，应将与作业有关的荷载测试作为运行前检查的一部分。信号员，吊车工及监督使用的报警装置和沟通装置也应该进行事前检查。6、记录。附件八《起重作业许可证》五、动土作业安全管理制度1范围本制度为了预防动土作业中出现安全事故、保障劳动者的生命安全，特建立本作业管理制度。本制度适用于公司内（包括各分、子公司）所有动土作业。2职责2.1安全处是本制度的制定单位，负责本制度的修改、制度执行情况的监督检查。2.2基建处、其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。3定义动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上;地面堆放负重在50kg/m2以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4动土作业安全要求4.1动土作业必须办理《动土作业票》（以下简称《作业票》），没有《作业票》不准动土作业。4.2作业前，作业负责人应对施工人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。4.3作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.4动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。4.5严禁涂改、转借《作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.6动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。4.7动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。4.8挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.8.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。4.8.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合国家相关要求。作业时应戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。4.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m，高度不得超过1.5m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。4.8.4在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。4.8.5在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。4.8.6作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后方可作业。4.8.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。4.9作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.10在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。4.11高处作业涉及临时用电时，应按相关规定执行。4.12施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。5《作业票》的管理5.1《作业票》由动土作业部门到安全处办理。5.2《作业票》一式三联，安全处、申请单位、现场作业人员各一份。5.3一个施工点、一个施工周期内办理一张作业票。5.4作业结束后，将《作业票》交回安全处。否则每丢失一份罚款50元。5.5《作业票》保存期为一年。六、电气作业安全管理规定1目的为了保证电气人员安全作业，避免因使用电气设备不当或操作不当而造成人员伤害或设备的损坏，特制定本规定。2适用范围本规定适用于厂区范围内所有的电气安装、维修及改造作业。3术语和定义人员保障：高压绝缘手套、高压绝缘鞋、防飞溅面罩；电气设备检验工具：验电笔、放电棒；4职责4.1电气班长的职责：1）负责申请电气隔离锁定单；2）负责检查电气作业人员的证件是否齐全；3）检查要进行电气作业的内外部环境；4）与现场负责人做出“开始/终止”的决定；5）负责电气设备运行、维护保养的安全技术管理工作，并对各岗机电设备管理进行监督检查；6）负责监督检查电气作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况。4.2现场负责人的职责：1）审查电气作业的健康安全环境控制措施；2）如果发生紧急情况执行应急预案。4.3监护人的职责：1）提醒进入电气作业区域的人员注意周边存在的危险源和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；2）当有应急情况发生时，应将现场恢复到安全的状态，现场进行监护，无关人员撤离；4.4电气作业人员的职责：1）了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；2）正确穿戴劳动防护用品；3）作业期间如发生紧急情况，电气作业现场立即停止，现场恢复到安全的状态；4）严格按照操作规程和施工方案进行作业，按项目相关规定妥善处置现场产生的废弃物；5）工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物。4.5相关方职责1）项目相关主管部门负责审批电气作业许可证，并负责作业前的检查和审批。根据作业风险评价法（LEC法），不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。·当风险等级为5时（重大风险），由项目主管安全的副总经理审批。·当风险等级为4时（高度风险），由项目生产部负责人审批。·当风险等级为1、2、3时（显著风险、一般风险、稍有风险），由项目液化厂及管道负责部门负责人审批。·当风险等级为4时和5时，质量安全环保部负责组织生产及其他相关部门或承包商进行作业安全分析。·当风险等级为1、2、3级时，由生产单位安全负责人组织进行作业安全分析。·电气负责人及时将电气作业的时间、地点、人员及时通报安监部。2）安监部门负责电气作业许可证的编制、修改和完善工作。3）安监部负责用电作业管理，负责电气隔离锁定单的签发。4）生产部、安监部指定专人对电气作业的全过程进行监督、检查、指导。5）安监部负责对电气作业所涉及到工机具的安全完整性进行检查。6)安监部电气设备的安全完整性进行检查。5规定内容5.1停电作业的安全管理1)主供配电系统的故障性停电的恢复工作由项目组织实施，并对查明的故障原因、解决办法、存在的事故隐患等报质量安全环保部。2)经批准的停电作业应严格按规定的时间、地点、范围进行作业。3)检修、维护线路或电气设备应在实施作业前切断电源，挂牌或上锁禁止闭合，必要时，应安排专门人员看守。4)被检修、维护的线路或电气设备，在作业前应进行验电，证实确已停电，并接好临时地线，对有一定容量的电气设备或中、高压设备，应先进行放电和确认。5)被检修、维护的线路或电气设备与其它带电线路或电气设备以及电气设施距离较近时，必须采取绝缘措施进行隔离，并设置安全警示标志。6)电气作业结束应清理作业现场，取消临时安全警示标志和临时地线以及绝缘隔离装置，检查使用的设备和剩余材料，撤离作业人员，恢复送电。7)电气作业必须是二人或二人以上进行，高处作业按项目《高处作业安全管理规定》的要求执行，有限空间作业按项目限制空间作业安全管理规定的要求执行。5.2带电作业的安全管理1)380V电压以上的电源线路严禁带电作业，220V以下电源线路因特殊情况需要带电作业时，必须做好充分的准备和制定预防事故措施，由作业单位主管安全工作的领导批准。2)在带电运转设备上作业时，设备必须有可靠的安全防护装置，必要时应对设备进行遮盖，防止线头与工具掉入设备造成事故。5.3电气设备的安全管理5.3.1建立电气设备管理制度和电气设备档案，制定安全技术操作规程。5.3.2电气设备应定人管理，按规定进行检修和维护，并认真填写运转记录和检修、维护记录。5.3.3新购的电气设备应组织安装调试，技术资料、调试资料应归档管理，投入使用应编制安全技术操作规程，操作人员经培训后方能操作。5.3.4停用的电气设备，在启用前必须由电气人员进行严格的检查，由电气工程师复查确认，合格的电气设备方能投入使用。5.3.5严禁电气设备超负荷运行、带病运转。5.3.6下列在用的电气设备必须安装漏电保护开关进行漏电保护1)超过安全电压（有效值不超过40伏的电压）的手持电动工具，如冲击钻、手电钻、电刨等；2)基建施工用的电气设备，如搅拌机、振动搅拌机等；3)潮湿场所使用的电气设备；4)移动式、携带式电气设备；5)金属外壳未能接地（接零）的电气设备；6)总开关处未安装漏电保护开关的三相插座；7)电压超过60伏，安装在金属箱内的低压电气设备，以及人易触及的电路；8)住宅内对地地压140～200伏，额定功率2千瓦以上的电气设备的供电线路；9)对地电压超过140伏的移动型或可搬型电动机的供电线路；10)使用水等导电性液体湿润的场合，使用铁板等导电性良好的场合的移动型或可搬型的电气设备的供电线路。5.4临时用电的安全管理1)临时用电必须执行《国家电网项目电力安全工作规程》、安全工作许可等程序；2)在开关上引接、拆除临时用电线路时如果有裸露带电部分，前级开关必须断电；3)任何不符合安全规范或存在安全隐患的临时性用电线路和设备不得投入使用；4)安装、维修、拆除临时用电线路的作业，必须由电气工程师或专业电工进行；5)所有的临时用电线路必须采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；6)所有的临时配电箱都必须标上电压标识和危险标识。室外的临时用电配电盘、箱及开关、插座应设有安全锁具，有防雨、防潮措施，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m；7)所有的临时用电都必须设置接地保护，接地电阻小于4欧姆。在潜在的潮湿区域和户外、临时建筑的电源插座必须使用漏电保护器；8)所有的临时用电需要与带电的电路、设备连接时，必须由现场负责人批准；必须采取预防措施，制止未经授权的人员接近任何带电的线路；9)所有的临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定做好个人防护；10)各类移动电源及外部自备电源，不得接入电网。动力和照明线路应分路设置；11)临时用电部门或施工单位不得变更用电地点和内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发生此类现象，项目应立即停止供电。5.4安全要求1)电气作业人员必须经培训合格，持有效证书上岗。2)电气作业人员必须配备符合规范标准要求的防护用品、用具，用具应定期进行检验。作业人员作业时应按有关规定穿戴防护用品、用具方能进行操作。3)非电气作业人员不准进行电气作业，不得自行拆检电气设备，未经允许不能擅自触动电源供电线路的开关。4)检测电气用的设备应按有关规范标准的要求进行定期检查和检验。5)承揽电气作业项目的单位，必须制定作业方案报项目审批，并严格执行审批的方案。6)雨天或雾天一般不得进行露天电气作业。7)在危险区域内的电气作业应使用防爆电气设备。8)电气作业所涉及到的工机具安全完整性破坏时，禁止进行电气作业。9)发现电气故障引起火花或触电事件，应立即断开电源并采取救护措施，同时向项目报告，必要时立即拨“119”报警。6记录附件九：《电气作业许可证》附件十：《临时用电作业许可证》附件十一：《进入电气作业限制区域许可证》附件十二：《设备（仪表）、联锁（报警）拆除作业许可证》附件十三：《电气设备工具安全完整性检查表》附件十四：《施工电气设备、工具清单及检测结果表》7压力管道安全管理规定一、压力管道的使用登记公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应向安全监察机构申请使用登记；2、在用的压力管道在规定期限内，应向安全监察机构申请使用登记。二、压力管道的技术档案管理压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。三、压力管道管理人员的职责压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；3.编制压力管道安全管理的规章制度；4.参与压力管道的安装验收及试车工作；5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作；7.组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；8.参与压力管道事故分析；9.负责有关压力管道的统计上报。四、操作人员岗位责任制1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。五、巡线检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；3.保温层、防腐层和保护层是否完好；4.管道振动情况；5.管道支吊架是否完好；6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；7.阀门等操作机构润滑是否良好；8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；10.是否存在其它缺陷。六、压力管道安全操作管理压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：1.操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；2.压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；3.岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；4.运行中重点检查的部位和项目；5.运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施；6.停用时的封存和保养方法；七、压力管道的日常维护保养压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5.注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；7.停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越马路的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3)压力管道发生冻堵；(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5)安全保护装置失效；(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。八、压力管道的统计报表管理压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上报。九、压力管道的新建、扩建、改建管理1.必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。2.项目报建审批及备案手续必须齐全；3.按规定组织设计交底和施工图审查；4.对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；5.所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格；6.采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求；十、压力管道的定期检验管理压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。12．全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年；安全状况等级3级的，检验周期-般不超过3年。十一、安全附件检验管理1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；2.压力表一般每半年校验一次；安全阀一般每年至少校验l次。8压力容器管理规定本规定规定了压力容器的使用与操作、运行与检查等主要内容。适用于我公司压力容器的管理。一、总则1、根据国家、省等有关压力容器管理规定，并结合我站实际情况，特制定本制度。2、使用班组负责压力容器设备的归口管理。3、安全部门负责压力容器的安全管理与监督。4、使用班组和操作者必须严格执行使用操作管理各项规定。二、压力容器的范围凡同时具备下述三个条件的生产、生活容器，均属压力容器范围。1、最高工作压力≥1kg/cm2；2、容积≥25升，最高工作压力与容器乘积≥200升/cm2；3、介质为汽体、液化气和最高工作温度高于标准沸点的液体。三、压力容器的使用与操作1、使用班组必须对每台压力容器进行编号登记，建立设备档案，档案应包括：压力容器使用登记证，合格证，质量证明书，登记卡片，使用和检验记录簿。对我站液化器站的压力容器和对16kg/cm2以上的所有压力容器和贮运容器，还应有总图和主要受压元件图，强度计算书有运行记录。2、各使用班组，不得任意修改原设计容器的工艺条件。压力容器严禁在超温超压的情况下运行。3、对使用中的压力容器，不得对主要受压元件进行任何修理或加固工作。4、新安装的压力容器，应在一个月之内，由主管部门组织有关班组，对制造、安装质量进行验收和试运行，经市级劳动部门或技术监督局认证合格并办理有关手续后，方可投入生产使用。5、各操作人员应严格按设计中的工艺条件操作，严禁违反安全技术操作规程，尤其是超温、超压运行。四、压力容器的安全运行与检查1、属于下列情况之一的压力容器，在投入运行使用之前，应作好内、外部检验，必要时作全面检验。检验内容应符合《压力容器监察规定》的要求。A、停止使用一年以上需要恢复使用的；B、由外单位拆卸调入我站将安装使用权；C、新购进的压力容器。2、压力容器检查的间隔期A、压力表每六个月检验一次；B、安全阀每年检验一次，弹簧式安全阀每周作一次手提排气试验；C、外部检验每月进行一次；D、内、外部检验每年进行一次；E、全面检验每六年进行一次。3、压力容器，经超声波、X射线探伤，无损检验合格方能使用。合格的标准，应符合原国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》第四章第四条的要求。其他技术要求，如组装、焊接、热处理等符合规程中所引用的有关规定和标准。4、检验记录，应在检验后一个半月之内归入设备档案。5、在本站无检测手段实现上述内容时，申请社会专业部门解决。6、压力容器在使用和运行过程中，如发现下列不正常现象，操作人员应立即采取紧急措施进行处理，并及时报告有关部门。A、容器的工作压力，介质的温度或壁温超过允许值，采取各种措施后，不能使之降下时；B、容器的主要管压元件发生裂缝、鼓包、变型、泄漏等缺陷危及安全时。C、安全附件失效，接受端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；D、发生火灾，直接威胁到容器的安全运行时；五、压力容器的维修与修理1、压力容器的日常维护应符合《压力容器安全监察规程》第73条要求。2、日常维护工作应做到定时、定点、定线进行巡回检查。检查结果记入运行日志内。3、压力容器的修理或技术改造都必须保证受压元件有强度的质量要求。4、压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均要按《压力容器安全监察规程》及其所引用的标准规定，制定具体施工方案和工艺要求。5、检修时应做好以下安全工作：A、用隔板隔断与其连接的设备和管道。并要有明显的隔断标志；B、盛装易燃、有毒和窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并取样分析，保证容器（中）空间中易燃或有毒介质的含量符合TJ36——《工业设计卫生标准》第32条规定。C、有关人员进行容器内检查修理时，应使用电压不超过24伏的低压防暴灯，在容器外部还必须有人监护，检修仪器、修理工具的电压超过36伏时，必须有完好的软线和可靠的接地线。D、在定期检修时，发现超标缺陷需进行修理，必须由主管部门专业人员制定出施工方案，经主管科长审批后，方可安排修理。E、检修时，必须经安全环保部门批准后，方可施工。F、修理合格后，施工记录和质量检验记录必须归档备查。9安全培训管理规定安全培训对象包括新入厂的职工（含临时工）、外来实习代培人员、调换工种的职工、特种作业人员、违章人员、复工人员、班组长（安全员）及其他需要进行安全培训的人员。1、安全教育采取理论培训、现场培训、实际操作示范、事故案例剖析以及安全知识竞赛等。由生产部进行工艺培训，安监部进行安全培训。每月月初向总经理上报培训计划。2、未经三级安全教育或考试不及格者不准分配岗位，若上岗造成事故，则追究指派人的直接责任。一级教育由安监部负责并建立档案。培训内容主要是：A.我厂危险物料告知B.安全基本知识培训C.劳动防护用品使用方法D.灭火器材的使用二级（车间级）安全培训由生产部负责并做好记录，建立档案。培训内容主要是：A.公司生产工艺流程，主要设备概况及其特点；B.安全生产规程；C.危险区域，要害部位，以及有毒有害的作业情况；D.安全生产情况，事故案例，以及预防事故的措施。三级（班组级）安全教育由班组长（安全员）负责并做好记录，建立档案。教学内容主要是：A.本班组本岗位安全生产状况、工作性质、职责范围；B.岗位安全生产、技术操作规程和注意事项；C.岗位各种工具、器具及安全装置的性能和使用方法；D.岗位发生过的事故教训，可能出现的问题及应急处理措施；E.岗位劳动保护用品的使用保管方法3、外来实习、代培人员如需进入生产现场，则视同新职工进行三级安全教育。4.凡脱岗一个月以上的生产、运行、维修岗位的职工，复工上岗前一律由班组长（安全员）进行安全再教育，教育内容以岗位安全规程为主。5、凡属调换工种与岗位的职工，必须进行新工种、新岗位的安全规程教育和熟悉现场教育。经考试合格后方可上岗。6、.违章职工由专职安全员进行有关法规、制度和操作规程的安全再教育，并按有关规定进行处理。7、班组长在班前会上布置生产的同时，必须结合实际情况强调安全工作。8、针对事故（险肇事故），由公司或班组组织，就事故发生的经过、原因、应吸取的教训及预防措施等进行安全教育。9、公司生产部、安监部对职工进行生产安全培训并命题考试，成绩不合格者要与经济挂钩。10劳动防护用品配备和使用管理制度为规范劳动防护用品的管理，保障职工安全和健康，保护劳动者免遭或减轻事故伤害和职业危害，根据国家经贸委《劳动防护用品配备标准（试行）》，结合企业实际情况，特制订本制度。　　一、劳动防护用品的采购、贮存和出入库公司综合办公室负责劳动防护用品的采购和贮存。所采购的劳动防护用品的质量和性能必须符合国家标准或行业标准，特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证；一般劳动防护用品，应该严格执行其相应的标准。公司安全技术部负责对购进的劳动防护用品进行验收，审核劳动防护用品供货厂家资质、产品质量检验资料，监事会和工会组织督促检查。劳动防护用品的保管和出入库工作由综合办公室统一管理，要设立劳动防护用品专用贮存库，各仓库具体负责劳动防护用品保管、出入库和日常管理工作，保证劳动防护用品的贮存安全，防止腐烂变质，如有库存不足、品种不全等情况，要及时报告给供应部安排采购。二、劳动防护用品的发放（一）劳动防护用品的发放标准。1、劳动防护用品发放标准和使用周期，由公司综合办公室组织，劳动防护用品评估人员参与，根据《劳动防护用品配备标准》以及本企业各工种的劳动环境和劳动条件制定，配备具有相应安全、卫生性能的劳动防护用品。劳动条件、工作环境发生变化时要及时调整发放标准，满足生产需要。一般情况，一年进行一次劳动防护用品管理制度和发放标准修订。2、对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘护品，防毒面具，防尘口罩等特殊劳动防护用品，必须根据特定工种的要求配备齐全，并保证质量。3、凡是从事多种作业或在多种劳动环境中作业的人员，应按其主要作业的工种和劳动环境配备劳动防护用品。4、管理、保卫等有关人员，应根据其经常进入的生产区域，配备相应的劳动防护用品。（二）劳保防护用品的发放。公司综合办公室负责全公司的劳动防护用品的发放，按照《劳保用品管理系统专用软件》实施要求和《公司劳动防护用品发放标准》，建立和健全职工劳动防护用品发放登记卡片，按时记载发放劳动防护用品情况和办理调转手续，定时核对各工种岗位劳动防护用品的种类和使用期限。新工人上岗前安全教育，要专门进行有关正确使用和保养劳动防护用品的培训，劳保管理员在发放劳动防护用品时，也要向领用人讲清正确使用方法，提醒职工自觉进行劳动防护用品保养。发放程序如下：1、劳保管理员按照《劳动防护用品表》中的护品名称、发放时间，由职工本人签字后，对个人开出手工《领料单》。2、劳保管理员对本单位当月的劳动防护用品情况，按部门分别汇总，编制《劳动防护用品汇总表》，连同《劳动防护用品表》一并报公司人力资源部进行登记、入账。三、劳动防护用品的使用（一）使用劳动防护用品的原则和要求1、使用劳动防护用品必须根据劳动条件、需要保护的部位和要求，科学合理地进行选型。2、必须进行正确使用劳动防护用品的培训，让使用人员熟悉劳动防护用品的型号、功能、适用范围和使用方法。3、劳动防护用品，必须严格按照规定正确使用。使用前，要认真检查，确认完好、可靠、有效，严防误用或使用不符合安全要求的护具。4、特殊防护用品，如防毒面具等还应经培训、实际操作考核合格。5、职工进入生产岗位、检修现场，必须按规定穿戴劳动防护用品，并正确使用劳动防护用品。6、不许穿戴（或使用）不合格的劳动防护用品，不许滥用劳动防护用品。对于在易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所、明火作业的工人，禁止发放、使用化纤防护用品。防护服装的式样，应当以符合安全生产要求为主，做到适用美观、大方。7、劳动防护用品应妥善保护，不得拆改，应经常保持整洁、完好，起到有效的保护作用，如有缺损应及时处理。（二）、劳动防护用品的使用管理1、员工在工作时必须按要求正确佩戴使用劳动防护用品，否则按违章处理。2、对员工使用劳动防护用品的情况，随时进行检查。3、组织职工安全教育，帮助职工增强自我保护意识，鼓励职工正确使用劳动防护用品，必须监管和教育新员工如何正确佩戴和使用；在日常工作中，发现员工有不正确佩戴和使用劳动防护用品的，要及时更正并予以批评教育。4、公司安监部对全公司员工劳动防护用品的使用、维护情况进行监督检查，发现违章按“三违”处罚规定进行处理。四、劳动防护用品的保养和检测劳动防护用品指定专人保管，定期保养，应保持整洁，保证各种劳动防护用品始终处于良好状况。劳动防护用品的检测，除上级质量技术监督部门和安监部门例行质量检测外，单位内部检测由行政科、保安科进行，每半年一次，保证劳动防护用品质量稳定、可靠。五、劳动防护用品的评估每年的一月和七月，由综合办公室组织，安全管理人员、员工代表参加，召开劳动防护用品的评估会议。针对企业生产自身风险，以及为职工的头、手、眼睛、脸、听力、脚、呼吸、热、冻、触电等方面保护所提供的劳动防护用品适应程度、配备标准、使用年限、质量要求进行全面评估，通过作业场所的风险分析，识别劳动防护用品的需求，为劳动防护用品管理制度和发放标准修订提供可靠依据。11安全事故管理规定一、安全事故等级划分（一）小事故：（符合下列条件之一）1、轻伤1～2人；2、直接经济损失万元以下。（不含一万元）（二）一般事故：（符合下列条件之一）1、一次事故造成轻伤3～10人，2、一次事故造成重伤1～2人，3、一次事故造成直接经济损失1～10万元。（不含10万元）（三）重大事故：（符合下列条件之一）1、一次事故造成轻伤11人以上，2、一次事故造成重伤3～10人，3、一次事故造成死亡1～2人，4、一次事故造成直接经济损失10～100万元。（四）大事故：（符合下列条件之一）1、一次事故造成重伤10人以上，2、一次事故造成死亡3人以上，3、一次事故造成直接经济损失100万元及以上。二、事故报告（一）事故发生后，事故当事人或发现人立即报告中控室或公司领导，火灾事故应先报警。（二）发生火灾、爆炸事故后，要保护事故现场，如抢救伤员或防止事故蔓延扩大而需移动现场物件，必须做好标志，绘制事故现场图。（三）发生事故，凡造成人员伤亡、财产损失均应统计上报。发生重大、特大事故，必须在8小时内填报事故快报，报公司及当地安全监督管理部门，一般事故、小事故不准超过5天。三、事故处理（一）事故处理坚持“四不放过”原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到处理不放过，群众没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过。（二）事故处罚：发生以下情况之一者，给予责任人千元处罚，给予待岗。1、凡发生责任性设备事故，造成直接经济损失在2万元以上5万元以下（引进设备在5万元以上10万元以下）；2、由于违章操作或操作失误导致停产四小时以上；3、脱岗造成失窃或事故；4、违章蛮干，违章指挥；5、酒后上岗作业；12LNG储罐安全管理规定一、总则：LNG工厂根据国家标准18218-2000《重大危险源辨识》对工厂所有的装置、设施进行了辨识，确定LNG储罐为工厂的重大危险源。二、LNG储罐安全管理规定（一）对操作人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。（二）对LNG储罐安全状况进行定期检查，并建立LNG储罐安全管理档案；对存在的事故隐患和缺陷认真进行整改，不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生。（三）工厂应将重大危险源可能发生事故的应急措施信息告知相关单位、周边村民、当地政府。（四）制定LNG储罐应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施。每年进行两次事故应急救援演练。（五）LNG储罐安全评价报告应当报安监局备案。（六）当LNG储罐的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，工厂应当对LNG储罐重新进行安全评估。（七）贯彻执行国家、地区、行业的技术标准，推动技术进步，不断改进管理手段，提高监控管理水平，提高LNG储罐的安全稳定性。（八）在LNG储罐现场设置明显的安全警示标志，并加强LNG储罐的监控和有关设备、设施的安全管理。(九）对LNG储罐的工艺参数进行定期的检测，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验，并做好检测、检验纪录。(十)对重大危险源进行巡检，至少主管经理每周一次。（十一）LNG储罐应保证温度、压力、液位检测仪表、报警（声、光）和安全连锁装置设施的完好。（十二）储灌应按规定要求安装高低液位报警和自动切断连锁装置。（十三）LNG储罐周围应设置可燃气体报警仪，对可能发生的泄漏进行监控。（十四）LNG储罐应设有围堰，阻止储罐事故时，液化天然气的迅速扩散。（十五）储罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求；安全阀应设置手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态，加设铅封。（十六）安全阀释放和气相放空的天然气应引至安全地点排放。（十七）现场所有管线应标明物流流向和编号。（十八）储罐区防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求。（十九）防雷，防静电接地装置应保持完好有效，当防雷、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设立共用接地装置时，按最小接地电阻不大于4欧姆。（二十）LNG储罐围堰上设立静电导除立柱，人员进入库区时触摸立柱，释放人体所带静电。（二十一）消防设施、装备、器材符合国家有关消防法规、标准规范要求，并定期进行检验，维修，确保消防设施和器材完好、有效。(二十二）作业场所配备灭火器材，露天设置的手提式灭火器应放置在专用箱内，各类灭火器材应标识明显，取用方便。(二十三）火灾报警装置要保持完好有效；（二十四）通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等应满足防火灭火要求。(二十五）编写LNG装卸作业指导书，严格按照装卸作业程序作业。（二十六)认真核对车号，严禁为无技术监督部门检验合格证的车加气。(二十七）遇有强雷雨天气时，停止装卸作业。（二十八）车装卸作业前，做好地面接地。（二十九）加气期间，操作人员不得离开现场，严禁非操作人员代替操作，严禁非操作人员主动充装，无关人员不得滞留现场。（三十）加气过程中如遇到紧急情况如：车泄漏或设备泄漏应立即停止加气，停止作业。（三十一）加气结束后，按要求关闭所有阀门，核准加气数量，并确认无漏气现象后，方可允许启动车辆。(三十二）装卸作业现场应设监督监护人员，加强监督检查，防止违章作业。三、罐区安全技术管理（一）罐区是安全生产的重要部位，根据国家和公司的有关规范、标准、规定，结合国内外历史上发生的罐区事故教训和隐患治理的实际情况，为加强罐区安全技术管理，制定本规定。（二）在罐区建设，改扩建工程，必须严格执行国家和公司的有关规范、标准、规定。国家主要现行规范、标准：《建筑设施防火规范》（GBJ-16-87）及局部修改条文；《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）；《石油库设计规范》（GBJ74-84）及局部修改条文；《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-90）；《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-94）；(三)罐区管理1、储罐应有罐号及所贮存物料名称标志，管线应标有管号及物料名称及走向；2、制定完善的罐区检测管理制度、安全技术规程、安全操作法、事故预案并严格执行；3、制定具体的巡检要求，规范检查项目内容；4、严格执行岗位巡检制度；5、贮罐进出物料时，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测，安全自保等措施，防止物料超高、外溢；6、贮罐发生高低液位报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警；7、雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口；8、罐区仪表及安全设施必须按时维护保养，确保完好；13安全检查管理规定1、积极配合各级政府部门的安全检查。2、每月28日（遇节假日提前）由安监部组织，参加人员签字，进行一次全面的安全检查，并由专职安全负责人做好隐患登记和整改台帐。3、各班组由班组长或班组安全员负责，班组全体成员参加，对各岗位进行每日的点检和每周的全面安全检查，在检查中发现问题的，要登记在班组安全台帐上，并及时整改或上报生产部和安监部。4、当班岗位操作人员执行班前、班中、班后的岗位自查，发现隐患能解决的，下班前必须解决好。当班解决不好的要及时上报，并采取临时防范措施。5、互保互检。由当班联保互保，结对子执行。在各自岗位确保安全的前提下，互相检查，督促对方严格遵守规程，制止违章操作。6、生产部长、安监部长、生产副部长、当班班长每日巡检不少于2次，作巡检记录，并在巡检表上签字7、公司总经理、生产部、安监部负责人组成点检小组，轮流对生产过程中事故易发点、薄弱环节、危险源（点）实行重点检查控制，或者对班组安全工作情况进行抽检。8、检查采取问、听、看、查、核的方法，进行咨询和判断。每次检查要重点查看上次检查的台帐及需要整改的内容是否完成。9、安全检查中发现的隐患必须限期整改，定整改措施、定整改时间、定整改责任人。每月检查完毕后，要对检查结果进行汇总、通报，对各班组进行评比、考核。“三违”行为考核管理办法为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范员工安全生产行为，杜绝“三违”现象，加强作业现场监督管理，保障员工人身安全，确保公司生产经营活动有序地进行，根据新《安全生产法》等法律法规，特制定本办法。一、三违”：指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。1、违章作业是指违反国家法律法规、标准、企业已成文的规章制度或各项临时性正式拟定方案规定的作业标准。2、违章指挥是指违反安全生产法律法规、安全管理制度或安全技术标准的指挥行为。3、违反劳动纪律是指迟到、早退、睡岗、串岗、脱岗、班中干与工作无关的事等现象。A类“三违”行为是指可能造成死亡或多人受伤事故的“三违”行为。B类“三违”行为是指可能造成重伤或轻伤事故的“三违”行为。 C类“三违”行为是指行为环境和其它条件影响，人身伤害可能性较低的“三违”行为。二、“三违”行为管理办法：1、安全生产部负责落实各班组“三违”行为管理考核的开展情况。2、各班组负责各班组的“三违”行为管理考核的日常管理工作。3、安监负责监督各班组“三违”行为管理考核办法的落实情况。 三、“三违”具体落实办法：1、班组由安全核心小组（班长、内操、外操负责人），负责本班组“三违”行为管理考核工作。完善本班组《反“三违”检查考核图表》，落实互联保责任，每天检查，每月考核一次。对查实的“三违”登记在《班组管理台帐》上，并执行互联保连锁考核。2、安全生产部对“三违”管理工作，做指导工作，推进“三违”工作的落实。3、安监部对“三违”工作进行监督。并按《考核管理办法》进行考核。4、各班组参照本办法，结合自身实际或本行业已发生的各类工伤事故和习惯性违章作业的特点，进一步完善A、B、C三类“三违”行为的内容，制定班组的“三违”行为管理考核办法。并报公司生产部和安监部备案。各班组必须建立相应的汇总台帐，对“三违”行为进行考核后登记、备查。班组三级考核管理独立运作，各级管理人员必须认真履行安全监督管理职责，对发现的“三违”行为，根据性质、危险程度和可能产生的危害后果，分别从重到轻分A、B、C三类进行考核。5、班组的互联保人（包括临时工作等情况下指定的互联保人）是监督制止“三违”行为的直接责任人。班组长必须把制止“三违”行为作为安全生产的主要职责。四：检查考核安全生产部、安监部负责监督各班组“三违”行为管理考核办法的开展情况。负责违章指挥、违反制度的检查考核。在每月安全文明大检查中，认真检查，并建立相应的检查记录。检查考核按以下标准进行考核:（一）对A类“三违”行为者考核300元／人·次；（二）对B类“三违”行为者考核200元／人·次；（三）对C类“三违”行为者考核100元／人·次；（四）如作业现场发现的“三违”行为，在《“三违”行为分类表》中尚未规定的，可视“三违”行为的性质和危害程度比照相应类别后进行考核。凡是班组自查的“三违”行为，由班组考核，公司不再重复考核。如由部级、厂级检查出，将对个人和班组同时进行考核。检查中发现作业人员在同一作业活动中涉及多项“三违”行为的，按“一事一考核”进行处罚。对重复性“三违”行为加倍考核（重复性“三违”行为是指同一员工在一个月内重复发生同一条款“三违”行为）。外委施工单位发生“三违”行为的考核。班组要及时向公司安全生产部汇报，由公司安全生产部核实并按规定考核，数目从外委施工单位的安全抵押金中扣除。如未及时检查外委单位施工是否按照作业内容和作业流程进行施工，则对班组进行考核。三违清单一、违章操作（作业）行为：（1）未经安全教育上岗作业；（2）特种设备未经法定单位定期检验； （3）非特种作业人员从事特种作业； （4）新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业； （5）未按规定放置、堆垛材料、制品及工具； （6）工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全便进行操作；（7）在消防器材，动力配电箱、板、柜周围堆放物品且违反堆放间距规定；（8）危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实； （9）在禁火违章明火作业；（11）危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；(12)使用可移动得梯子，无人扶梯或监护；（13）职业禁忌症者未及时调换工种；（14）发现隐患，未排除、报告、冒险作业。（15）不按操作规定进行操作。（16）攀、坐、站、倚、行位置姿态，不符合安全规定。（17）随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。（18）吊物、传运物件操作方法违反规程规定。（19）起重作业操作方法、指挥信号违反规程或现场施工安全操作措施规定。（20）使用的安全工具、安全用具不合格。（21）任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的；（22）设备（施）超速、超温、超载荷运行；（23）供料或送料速度过快；（24）设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；（25）调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工作时未停车；（26）用手替代工具操作;（27）未按规定排放重烃、水；（28）冲压作业时，手进入危险区域；（29）攀登吊运中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；（30）擅自启用查封或报废设备；（30）机动车辆行驶时，上、下抛掷物品；（31）高空作业时，任意掷扔物件；（32）检修电器设备（施）是未停电、验电、接地及挂牌操作；（34）安全电压灯具与使用电压及要求不符；（35）容器内部作业时未使用通风设备；（36）工作中不遵守劳动纪律，从事与生产无关的活动。（37）其它违反环境和职业健康安全安全法律、法规、条例、标准、规程的指令的行为。二、违章指挥行为：（1）指派不具备安全资格的人员上岗，不考虑工人的工种与技术等级进行分工。（2）没有工作交底，没有安全技术措施，没有创造生产安全的必备条件，即组织生产。（3）擅自变更经批准的安全技术措施。（4）对职工发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章措施不闻不问，不组织消除。（5）擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施。（6）设备带病运行、超负荷运行，而没有相应的技术措施和安全保障措施，或是让职工冒险作业。（7）不按规定给职工配备必须佩带的劳动安全卫生防护用品。（8）其它违反环境和职业健康安全法律、法规、条例、准、规程的指令的行为。三、违反劳动纪律行为：（1）生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；高处作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋；（2）生产现场未按规定穿防静电工作服，穿着不安全装束；（3）工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩；（4）在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作； （5）高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴安全帽； （6）高处作业时未按规定使用安全带或采用可靠安全措施； （7）有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞； （8）带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具； （9）使用Ⅰ类手持式电动工具未配戴漏电保护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具。 （10）其它违反环境和职业健康安全安全法律、法规、条例、标准、规程的指令的行为。以下列为作业性违章： 1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。2、厂区内吸烟。3、酒后上岗。4、非特种作业人员从事特种作业。4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。 4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。5、检修设备时安全措施不落实属，开始检修。5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业。5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作。10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。11、未办理动火作业证，进行动火作业。12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。15、未办理动土作业票进行动土施工作业。 16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定。17、未办理检修工作票严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。 17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或行走。作业时上下抛掷工具、材料等物品。21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作。24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。25.1氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米。25.2、氧气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒26、作业时监护人未持证上岗，未落实安全措施，擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关的事。26.1、作业未取样分析开始作业。26.2、未带监护证就进行监护。26.3、现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业。27、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物品且违反堆放间距规定。28、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位，跨越皮带机、跨越板框、刮板机29、用手替代工具操作。30、启用查封或报废设备。31、高空作业时，任意掷扔物件。32、攀登吊运中物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留。33、工艺指标控制超标。微机工在工艺指标超出后未及时调节34、使用Ⅰ类手持式电动工具未配戴漏电保护器。在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具。（二）下列为劳动纪律性违章 1、上班迟到、早退，无故旷工。 2、上班时间睡岗、离岗、串岗、长时间占用生产电话、干与生产无关的事，看与生产无管的书籍。3、未按照巡检要求进行巡检。4、不按操作法、操作票进行操作。5、工艺指标超标后未及时发现或调节。6、员工在上班期间脱离岗位，私自去外面订饭。7、上班期间嬉皮打闹，打架斗殴。8、未阻止陌生人出入厂房。9、当班操作人员手机上网、玩游戏。10、上班期间未经同意私自换岗。11、上班期间闲聊、吃零食、干与工作无关的事。14安全考核管理规定一、目的为强化安全管理，严肃制度管理，制订本制度二、安全生产纪律奖惩规定：（一）轻微责任事故，每次扣当事人100元～全月奖金。（二）上报责任事故，按集团公司规定处理。（三）不进行安全活动，没有安全记录，扣50元/次。(四）违反一切安全规定，经部门提出或公司领导提出，处罚200元/次(五）随便故意放空或排放天然气、液化气、扣当月全月奖金。(六）通知安全学习无故不参加：扣50元/次，迟到扣10元/次。(七）组织班组安全活动学习，不执行一次扣班组50元，扣班长50元。(八）吸烟：发现主控室、机房内及周边有烟头无人承认或检举，扣当班50元/人。在规定区域外吸烟一律按每个烟头50元处罚金。发现当事人吸烟，扣除当月全部绩效。（9）奖励：对于在安全生产中表现优秀的单位和个人，根据实际情况报公司领导批准后进行奖励，每次奖励最低不低于100元。（10）不开作业票直接进行特殊作业,处罚作业负责人100元。15安全隐患治理管理规定一、目的为了解决对装置生产运行中存在的安全方面的重大问题、缺陷以及事故隐患，采取可靠的措施和手段，进行有效地控制和消除，减少、财产损失及确保生产运行，满足公司安全管理要求。二、范围本程序适用于公司生产过程中的所有隐患治理的管理。三、定义（术语）四定:定整改方案、定整改资金、定项目负责人、定整改期限四、职责总经理职责：对事故隐患排查和整改的全面工作，负责组织健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。生产部职责：按照“谁主管，谁负责”的原则，生产部长对厂区事故隐患的排查和整改负主要责任。对隐患整改措施的可行性和合理性负责安监部职责：对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核；负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。工艺班长职责：对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向安监部门和公司领导报告。财务部：事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。五、隐患排查治理制度1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。2、对于一般性事故隐患，工艺班长安排当班人员立即解决。 3、对于重大事故隐患，安监部应联系生产部做出暂时局部、全部停车或停止使用的强制措施决定，并督促有关部门进行限期彻底整改。             4、事故隐患的范围1）危及安全生产的不安全因素或重大险情。2）可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。3）建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。4）停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。5）可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。6)在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。7)丢弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置设备的拆除，废弃危险化学品的处理等）。8)可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。9)以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。第五条安监部每周应会同各相关部门，对厂区进行隐患排查一次，每月进行一次安全大检查。5、对所排查的安全隐患，由安监部会同相关部门编制整改措施，并下发《事故隐患整改通知单》，由生产部组织相关人员进行整改。6、对难以立即整改的重特大事故隐患，应制定整改方案，方案需包括：治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。7、在隐患治理过程中，负责整改的作业人员应采取相应的安全防护措施，防止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其它人员，设置警戒标志，暂时停止使用或停车，对难以停止使用或停车的相关生产装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。8、对于重大事故隐患，各部门负责人应及时向公司安监部、生产部、总经理报告，报告包括：隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难以程度分析、隐患的治理方案。9、各部门和相关人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。10、整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求，对事故隐患认真整改，并于规定的时限内，向公司安监部报告整改情况。整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。11、整改工作结束后，整改部门要按要求写出隐患整改回复报告，由安监部组织检查验收。12、对整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的应停止其相关设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复运行。13、安监部每月应对公司隐患排查治理情况进行统计分析，并交公司主要负责人签字并备案。14、处罚1）对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的部门主要负责人处500元罚款。2）对查出的事故隐患，在整改过程中不制定治理方案的部门主要责任人处500元罚款。3）对查出的事故隐患，不及时进行整改治理，擅自生产作业的部门主要责任人处500元罚款。4）对不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的，处安监部主要负责人500元罚款。16安全设施及安全检修管理规定一、安全设施管理规定（一）总则1、安全设施是指保障安全生产，预防事故、防止事故扩大、以及在应急情况下抢险救灾而设置的设备、器材等设施，亦包括安全附件在内。2、安全设施实行安全监督和相关部门专业安全管理相结合的管理办法。（二）对安全设施的管理部门的职责1、安监部（1）严格执行技改、新建、扩建项目的“三同时”规定，积极采用先进、性能可靠的安全设施。（2）制定安全设施技术措施计划并组织实施；(3）参与安全设施配置方案的设计审查、竣工验收、以及更新、停用（临时停用）、拆除、报废的技术论证工作。(4)建立完整的安全设施台帐、监督检查其配备，校验完好情况（5）定期对安全设施的使用、维护、保养进行安全检查。（6）参加安全设施的考察调研，提出建议和整改方案（7）审核基层部门并申报增设安全设施的隐患治理项目。(8)建立完整的安全设施档案，制定其检修、维护、保养及更新措施，参加安全设施方案的设计审查和上报工作。（9）负责组织安全设施施工前的检查、验收、制定年度检修计划。（10）组织编制、修订安全设施的操作规程，并编制其工艺指标符合安全生产要求。(11)严格安全设施施工队伍和工程监督管理，确保符合安全设计要求。(12)负责竣工资料齐全和安全设施性能良好的投入使用。2、生产技术部(1)认真落实安全设施使用的有关规定，严格按照操作规程进行操作。（2）执行安全设施的维护、更新、检修、停用（临时停用）、报废、拆除和申报的任务，未经过主管领导和质量安全环保部批准，严禁私自拆除、停用安全设施。（3）负责每日对装置中的安全设施进行例行巡回检查，发现损坏或非正常现象及时记录并报质量安全环保部，以便及时进行整改。（4）结合生产实际、组织操作人员进行正确使用安全设施的培训，经考试合格后持证上岗。（5）定期开展岗位练兵和应急演练，熟练掌握安全设施的使用方法。（6）对安全设施不完善的地方提出整改建议。（7）对装置区内的安全设施未经申报，不得擅自移位，或者挪作他用。（8）使用安全设施时要注意爱护，保养，确保设备始终处在良好的性能状态。二、安全检修管理规定（一）要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指挥，其成员要明确分工，各负其责。（二）停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。（三）负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布置。（四）装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论，由总经理或生产部长批准，书面公布，严格执行。（五）检修人员在进入现场前，工厂要制定有关停工检修安全管理工作的措施。检修指挥部要召开动员会，对参加检修的所有人员有针对性地进行安全管理制度、安全操作规程的教育，提高安全意识，落实停工检修安全措施。 (六)外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全合同附件，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行工厂各项安全管理规定，接受工厂安全监督管理部门的统一监督检查。(七)检修的外委施工项目，单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。(八)参加检修的外单位及其人员，必须严格执行国家改扩建、检修施工作业安全管理规定，工厂安全监督管理部门按规定对其进行安全教育后，方可进入检修现场作业。(九)装置停工由生产调度按停工方案统一指挥，确保安全停车。（十）装置停工，按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料的回收或排火炬、一级中和、解毒处理等。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空，要缓慢旱行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。（十一）对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样要析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图（表）严格执行，并做好时显标志，指定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。（十二）在停工检修中，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。（十三）打开设备入孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以内，并从上而下依次打开。在打开底部入孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确认内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。入孔盖在松动之前，切记不要把螺丝全部拆开，严防烫伤人员。（十四）含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严，装置区内的明沟、地坑（包括其它下水井）、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生着火爆炸。（十五）生产与检修要有明确的交接程序和手续。所有工艺处理必须要由有关人员联合检查确认后，方可进行检修施工。(十六)所有检修人员进入施工现场，必须按规定穿戴好个人防护用品。(十七)凡进入有毒、有害部位（包括进入设备内、下地槽、进下水井内）作业，必须选佩适用的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊防护用品，以防中毒、窒息。(十八)检修作业中必须严格遵守公司安全生产禁令和规定，严格执行安全用火管理制度、进设备作业安全管理制度、临时用电安全管理规定、高处作业安全管理规定、破土作业安全管理规定等直接作业环节的制度、规定。（十九）特种作业人员必须持政府主管部门颁发的有效操作证上岗作业。（二十）在进行立体交叉作业的检修现场，参加检修施工的单位必须有安全保障措施和方案。（二十一）检修期间，要加强保卫工作，24小时派专人值班巡逻检查，关键装置要害部位的检修，要控制无关人员随便出入。（二十二）在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻，消防水压充足，各种消防灭火器材完备好用。（二十三）治安保卫人员要深入检修施工现场，加强安全监督检查，发现危及安全的人和作业有权制止并帮助拟定安全措施。（二十四）装置检修后，检修与生产要有明确的交接程序。施工现场必须做到工完、料净、场地清，有毒有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理，以防后患。检修过的设备管道内必须清扫干净，经过仔细检查后方能封闭，并有检查记录和检修人员签字。（二十五）生产负责人要按开工方案组织全面检查，做好系统开车的准备工作。（二十六）开车前对通风、通讯、梯子、平台栏杆、照明等一切安全设施，进行全面检查，并使其处于良好状态。（二十七）在装置开工前，必须按工艺和设备、仪表、电气等变更情况及时修改规程操作法，并对岗位工人严格培训，经考试合格，方可上岗操作。（二十八）检修后的压力容器及贮罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密试验，传动设备单体试车，安全装置调试复位。未经过试的设备、管道、仪表和联锁等不能投入生产，以确保一次开车成功。(二十九)接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行气体置换，按抽堵盲板流程图所规定的项目按盲板编号逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。生产负责人必须进行复查确认。(三十)接受物料时，应缓慢进行，注意排凝，防止冲击或水击现象。引人蒸汽时要先预热、放水、逐渐升温升压。17化验室安全管理制度一、从事化验的人员都应熟悉所用的化学药品的物理和化学性质，仪器、设备的性能及操作方法和安全事项，经考试合格，方可独立操作。新进厂人员(包括刚进厂大、中、专、技校生、徒工及代培人员)必须首先经过三级安全教育并考试合格方可上岗。二、在分析或试验时，严格按照操作规程和安全技术规程进行，应掌握各类事故的处理方法。三、分析室内应备有必要的灭火、防护用具。进行分析工作时，必须佩戴必要的劳动保护器具。四、所有分析用试剂，药品、样品，应盛放在玻璃或塑料瓶内，并贴有标签，摆放整齐。五、禁止用手直接拿取或接触化学药品和危险性物质；禁止用分析室内的器皿当作饮具或盛放食品；禁止用口尝或用鼻嗅的方法鉴别物质，应采用化学方法鉴别(没有标签的药品最好不用)。六、使用化学药品、酸碱溶液时应轻拿轻放，启开瓶盖时，瓶口不能对准自己和他人。七、在进行有危险性的工作时，应采取安全措施，参加人员不得少于两人。八、使用易燃、有毒、挥发性物质时，必须在通风橱内进行，头部不得伸入橱内。九、废酸、废碱、有毒物质必须经过中和妥善处理后，方可倾倒在指定地点，禁止直接倾倒在水池中。十、严禁将几种能相互发生化学反应，而产生有毒、易燃物质的试剂、废液混合排放或存放在一起。十一、停水、停电时要及时关闭电源水阀；仪器、设备停机后，必须切断电源。十二、禁止将易燃物质(如苯、汽油、二硫化碳、甲醇。乙醚等有机溶剂)在明火上加热，其沸点低于100℃者应在水浴或蒸汽浴上加热，其沸点高于100℃者应在油浴或沙浴上加热，水浴或油浴使用封闭式电炉。禁止将油浴加热到接近油的着火点。十三、电器设备严防受潮，禁止用湿布擦洗仪器、设备和电源开关。手上有水时不得拉合电闸开关。发现有人触电时，首先切断电源立即抢救，然后送到医院。十四、检修电器设备、安装临时照明等电气作业时应由电工承担。十五、电器仪器，设备应有可靠的安全接地。绝缘不合格、导线破损、发现漏电的设备、仪器不准使用。更换保险丝时容量必须符合规定，不能以粗代细或用其它金属丝代替。十六、电气设备的线路发热，温度超过规定或发生其它故障时，应立即切断电源，联系电工及时检查修理。十七、在加热器附近，不得放置易燃易爆物品。当用电炉加热的容器破裂时，应先切断电源然后进行处理。十八、当室内有易燃易爆气体或蒸汽时，必须对其分析合格后再给仪器、设备送电。十九、在有易爆易燃气体的房间，所用的电器设备和照明应符合防爆要求并配有通风设备。二十、下班时应检查室内电源是否切断，水及其它气源阀是否关严，门窗是否关好。操作安全注意事项1、在切割玻璃管(棒)时，用钢锉断开，不得用手折断。断口要烧(或锉)成圆滑。套接玻璃管时，应垫布或戴上帆布手套操作，以防割伤。2、燃烧瓶或爆炸瓶必须设用金属丝保护网方可使用。3、装碱性液体的瓶子，宜使用橡皮塞，不宜使用玻璃塞，以免腐蚀粘住。4、使用腐蚀性药品如强碱、酸、浓氨水、过氧化氢、氢氟酸或冰醋酸等应戴上橡皮手套和防护眼镜等。搬运时应一手托住底部，一手拿住瓶颈，不得用手提拎瓶颈。易腐蚀性物品不准在烘箱里烘烤。5、稀释或配制硫酸溶液时，必须在耐热烧杯中进行，在不断搅拌下，徐徐将硫酸倒入水中，绝不可将水倒入酸中。配制强碱溶液时也应在耐热容器中在冷却的环境下进行冷却后再用。6、高温物体如灼热的坩埚、瓷舟、蒸发皿等应放在瓷盘内，不得放在易起火的地方。7、使用电气设备时，先要检查电源电压是否与使用设备电压相符合。8、使用剧毒物品时(如氰化物、三氧化砷等)，必须佩戴防护用具，并有人监护。禁止将剧毒物品擅自挪用或带出分析室。严格实行登记制度，发现丢失要及时报告。9、若酸、碱溶液、刺激性试剂灼伤皮肤或溅入眼睛时，应立即用大量水冲洗灼烧部位，酸伤用3×10-2碳酸氢钠溶液冲洗，碱伤用3×10-2硼酸水溶液冲洗，然后送医院治疗。浓酸、浓碱等化学物质引起的灼烧，应先吸除或擦掉灼伤物质，然后用水迅速冲洗，切勿立即用水冲洗。18现场取样安全注意事项一、进入生产区采样必须戴安全帽，穿上工作服，不准穿高跟鞋。蹬高采样，必要时系安全带。二、在取危险性样品时必须佩戴适用的防护用具(如防毒面具、棉手套、防护眼镜等)，并两人进行。三、在取低温设备内样品时必须佩戴防护保温手套，做好保温措施以防取样时造成冻伤。四、在高压设备、容器管道上取样时，要缓慢开关阀门。人要站在侧面和上风侧，不得对准采样阀嘴，取样后应将阀门关严。五、取有毒有腐蚀、有刺激性的样品时，必须佩戴防护用品和防毒面具。六、取低沸点的液体或易扩散的样品时，应贮存在冷却装置内并塞紧瓶塞。七、取样时，经过管线下面，不得抬头仰望，不得在运动的设备上通行，禁止以电线作扶手，切忌靠近高压电线。19钢气瓶使用安全规则一、严禁对气瓶敲击、碰撞、火烤或爆晒。二、气瓶附近不得有明火和易燃物质(如电炉、各种油类等)。气瓶与明火距离不小于10米。三、气瓶内气体不能用尽，余压应保持在0.5kg／cm2以上。四、各种气瓶的减压器不准相互代用，并确保不漏气。使用气瓶时首先要试漏，若气瓶总阀泄漏时严禁使用。五、开启气瓶总阀时，应小心缓慢进行，操作者要站在阀嘴的侧面。阀嘴也不能对准他人，以免高压气流伤害人体。六、钢气瓶要分类存放，不准混合存放。必须存放在专用房间并设有通风和防爆装置，不准露天存放。七、搬运气瓶时，应用小车推或两个人抬，严禁滚动。八、各种气瓶必须进行定期检验，一般2-3年检验一次。九、气瓶必须由获得气瓶使用规则的人操作，存放气瓶的房间必须加锁专人保管。20防火与灭火一、电气或电线着火，首先切断电源，再用四氯化碳灭火器或二氧化碳灭火器等进行扑灭。绝不可用泡沫灭火器或用水扑灭，以免触电。二、化学药品着火，用干粉灭火器或1211灭火器，不能用水、水蒸汽或泡沫灭火器扑灭。因为有许多化学药品(如钾、钠、铝锌粉、氢氧化钠(钾)、浓硫酸、五氧化二磷、无水氧化铝过氧化钠(钡)、活性镍等)与水发生猛烈的化学反应，并放出大量的热量。三、油类着火，用泡沫、二氧化碳和干粉灭火器灭火，不能用水扑灭。因为油类及有机溶剂比重比水轻，仍浮在上面不但起不到灭火作用而且能使火势漫延。四、溶于水或稍溶于水的有机物质着火（如口醇类、醚类、酮类)可用二氧化碳、化学泡沫、化学干粉、皂化泡沫灭火器扑灭，后者最好五、二硫化碳着火，用1211、水，泡沫灭火器扑灭。严禁用四氯化碳灭火器扑灭。因为会产生光气一类有毒气体。六、对能产生有毒蒸汽的物质(如甲醇、苯、甲苯、氯仿、石油烃类、二硫化碳等)着火时，要戴上3型防毒口罩或面具进行灭火。七、衣服着火时应立即用毯子之类蒙盖在着火者身上，必要时可躺在地上打滚使火熄灭。千万不能惊慌乱跑，否则加剧空气流动使火势加大。八、大面积着火后，首先打电话119通知消防队，然后再采取相应的灭火器去灭火。九、常用灭火器类型和适用范围 类型 药液成分 适用范围 酸碱式 H2SO4,NaHCO3 非油类及电器失火的一般火灾。 泡沫式 Al2(SO4)3,NaHCO3 油类失火 二氧化碳式 液体CO2 电器失火 四氯化碳式 液体CCl4 电器失火 干粉灭火器 粉末主要成分为Na2CO3等盐类物质，加入适量润滑剂、防潮剂。 油类、可燃气体、电器设备、精密仪器、文件记录和遇水燃烧等物品的初起火灾。 1211 CF2ClBr 油类、有机溶剂、电器设备、精密仪器等失火。21剧毒物品的使用与保管一、使用剧毒物品时，首先要穿上工作服，戴橡胶手套、口罩，必须在通风橱内二人进行，头不要伸入，谨慎操作。使用完毕，对废液进行氧化还原处理后再倒入水池或指定地点，然后进行消毒处理，脱掉工作服再下班。二、对剧毒物品的保管必须制定出严格的制度。贮存在保险柜中，双人双锁保管，使用后严格实行登记制度，现领现用，严禁带出。常见有毒气体性质、中毒症状 名称 物理性质 化学性质 中毒症状 CO 无色、无味、比空气轻 与空气混合遇明火会燃烧，达到一定浓度可爆炸。 人吸入后，易中毒，轻者头痛、恶心，重者休克，甚至死亡。 NH3 无色，有刺激性气味，比空气稍轻，易溶于水。 同上 人吸入后，刺激呼吸道及肺部，重者肺气肿，晕倒甚至死亡。 H2S 无色、有臭鸡蛋味，比空气重。 同上 H2S比CO、NH3的毒性大，吸入后短时间会使人昏倒，能麻醉神经，呕吐，甚至死亡。 汞与汞盐 汞为液体金属，常温可存微量蒸汽 汞对人的消化系统、神经系统、皮肤粘膜及泌尿系统都有损害且有积累性中毒。 CH3OH 常态下为液体比水轻，无色，有刺激性气味。 溅入眼睛能损坏眼角膜，甚至失明。食入者会致死，有麻醉中枢神经作用。致死量120–240g。 甲醛 无色，有刺激性气味。 有凝固蛋白质，杀死细胞作用，内服会致死，吸入后引起呼吸道感染。 四氯化碳 液体，无色易挥发，比水轻。 吸入后引起头痛、咳嗽、便血、黄胆等。 苯 无色、芳香液体。 与皮肤接触引起皮炎、呼吸困难、头痛、眩晕，多发性神经炎等症。 氰化物 无色、无味固体。 服用0.05克即可致死 中毒症状严重，急救后留下多种后遗症。 砷与砷化物 暗灰色有色泽晶体。 砷的氧化物如三氧化二砷、五氧化二砷、砷化氢等均为剧毒品。 砷化物对消化系统、皮肤粘膜等均有很严重的损害，且毒性时间长。三、常见有毒气体中毒的急救处理。（一）、当发现有人中毒后，立即将中毒者，转移至空气新鲜的地方，并做人工呼吸，然后通知医院或防护站进行抢救、治疗。（二）、常见有毒物质在空气中的允许浓度 物质名称 在空气中允许浓度 物质名称 在空气中允许浓度 一氧化碳 小于30mg／m3 甲醛 <3mg／m3 氨 小于30mg／m3 四氯化碳 <25mg／m3 硫化氢 小于10mg／m3 苯 <40mg／m3 甲醇 小于50mg／m3 氰化物 <0.3mg／m3 砷化物 小于0.3mg／m3 22危废暂存库管理制度第1条危废暂存库必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内。第2条各部门应及时派专人将危险废物送入仓库，不得将危险废物在仓库外存放。第3条各部门产生的危险废物每次送入危废仓库要进行登记，并作好记录保存完成，每年汇总一次。第4条废催化剂装袋后方可存放。第五条不同类别催化剂应分别堆放，并在存放区分别标明催化剂名称，不得混放。第六条危险废物贮（暂）存的部门，必须了解该危险废物样品物理和化学性质，认定可以贮（暂）存后，方可入库。第七条每个堆间应留有搬运通道。第八条危废仓库管理人员须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、入库日期。第九条必须定期对危险废物包装及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。23灌装站安全管理规定1、进入灌装站内人员一律将随身携带的打火机、火柴等火种、易燃易爆物品、通讯工具存放到值班室。2、充装车过程中工作人员必须穿防静电工作服、戴防冻手套，不得随身携带烟火和手机。3、工作人员在站内现场检修设备时必须使用防爆工具，防止产生火花。4、装车车辆要听从站内操作人员的统一调度。5、严禁司机在站内现场检修车辆和进行可能产生火花的作业。6、进站车辆需带阻火器、灭火器等防护器具。7、参观、视察人员经公司领导同意后，方可入内，并由专人陪同。8、在站内进行动火作业时，必须按规定办理动火作业票，并由专人进行现场监护。9、充装车过程中，工作人员必须在现场全程监护，不得擅自离开装车现场。10、装车过程中，非站内工作人员一律不得接近装车臂。24门卫安全管理规定门卫安全管理规定(一)外来人员进入公司一律必须登记，执法人员出示证件，方准进入公司。(二)通过消防应急通道进入生产区的人员穿防静电服，戴安全帽。不准携带手机等非防爆电子设备进入生产区。(三)机动车辆禁止驶入生产区，特殊原因必须通过消防应急通道进入生产区者，需经相关领导同意到门卫办理登记手续后戴上防火罩，并有专人监护方可入内。(四)人员携带物品入厂，必须登记填条，出门时由接待部门负责人在出门条上签字，方可允许进厂。（五）人员携带物品出厂，携带者本人需持经主管领导签字的出门条，由门卫登记后，方可允许出厂。(六)严禁他人携带火柴、打火机、香烟、易燃易爆物品进入厂区，严禁穿带钉子的鞋地人员进入易燃易爆装置区、罐区。(七)严禁工作人员将与工作无关的外来人员和儿童带入厂区。(八)不当班人员不得进入生产区，进入厂区需经领导批准。(九)进入生产区，随手关门，不得将本厂以外人员带入生产区。(十)当班期间，不得随意离岗、串岗，有事需经相关负责人同意后，方可离岗。附件一热工作许可证（一级动火） 许可证申请人员 作业单位 作业区域 作业内容 作业人数 共人 主要作业人员姓名及证件号码（特殊工种） 姓名 证件号码 姓名 证件号码 作业时间：年　　月　　日时起至止年　　月　日时 需附加的文件：工作危险性分析(强制)检测报告规范和图纸其他 作业前气体检测记录 取样时间 可燃气体含量 氧含量 取样人员 动火监护人员： 一、签发人员应询问并告知申请人员，办理许可证应达到的下列要求 1 所有作业人员已接受安全教育培训，已告知其作业主要危害和预防措施； 2 已给作业人员配备与危害程度相适应的工作服、安全帽、工作鞋等劳动保护用品； 3 具备安全作业的工具和设备，如防爆工具、低压灯具、通风设施、隔离设施等； 4 有作业时产生废物的处理措施和设施； 5 具备进行安全作业所需要的检测报告和施工图纸等； 6 从事其他需许可的作业应同时或再办理相关作业许可证，提前24小时申请，并进行JHA分析，提交分析表格； 7 许可证申请者承诺向参与作业的所有人员，在作业前看过并介绍许可证的内容，作业人员应随身携带接受检查； 8 作业前应有作业监护人员和受影响区域人员的交叉确认签字； 9 申请者非常清楚的说出本许可证的有效的时间和日期；如果在有效期到期时，许可证规定的作业没有如期完成，则应该由相关的负责人对许可证进行重新核准。 10 如果作业条件、工作范围等发生异常变化，必须立即停止工作，本许可证同时作废，将许可证立即返还健康安全环保部；恢复作业必须重新申请； 11 无条件接受管理人员关于安全作业的管理； 12 交接班时，应就许可证事宜确定专人进行移交；（一般不容许！！） 13 工作完成后，作业负责人应：1)人员、工具清点，现场清洁，现场或区域安全情况良好不遗留安全隐患；2)通知许可证签发人员、站场管理人员和受影响区域负责人3)通知生产运行部负责人可撤除的能量隔离措施；4)收齐此许可证的所有原件和复印件，交监护人员； 14 作业单位的联络和协调负责人姓名：联系电话： 二、作业单位申请人对上述内容的确认 我已全部清楚许可证的上述内容，许可证要求的作业申请条件已全部满足，并确保传达到相关人员并保证严格执行，在进行该项作业前，我将通知所有受影响区域的负责人，并在工作完成或停止时通知区域负责人。许可证申请人员（签字）：日期： 三、签发与关联部门审批意见 1、动火作业负责人签发意见：签发人员：日期： 2、生产部审批意见：审批人员：日期： 3、安监部审批意见：审批人员：日期： 4、总经理审批意见：日期： 四、动火作业前安全条件检查（√or×） 确认 1 用火部位的可燃物质清理干净，置换和水洗合格，达到用火条件　　　　　　　　　　　 2 断开与用火设备相联的所有管线，加盲板（）块，位置分别在： 3 用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已覆盖、铺沙、水封。 4 清除用火点周围易燃物 5 高处作业（2米以上）必须采取防止火花飞溅措施，大于5级风时禁止用火 6 电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其它设备搭接。 7 乙炔瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10米 8 用火现场备灭火器（）个石棉被（）块 9 用火开始前和用火结束后，均应认真检查条件是否有变化，不得留有余火 10 其它补充措施： 五、作业过程中气体检测记录 取样时间 可燃气体 氧含量 取样人员 六、受影响区域/单位人员的确认签字（如不存在、在空白出写“无”）： 受影响区域/交叉作业单位 签字人 七、许可证监护人员确认。我已检查过作业区域，满足安全作业条件，同意开展工作。监护人签字：日期： 八、施工完工条件确认 1、现场完工要求：a、已做到“工完料尽场地清”；b、现场遗留问题（如坑道、洞口、电器、物料）已采取相应安全措施；c、电气设备、设施的恢复状态已通知相关人员；d、施工质量合格；e、作业人员清点无遗漏。 2、作业遗留问题记录： 3、作业负责人声明：该许可证允许的工作已正确执行，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。作业负责人签字：日期： 4、区域负责人/监护人确认：工作区域经检查，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。区域负责人/监护人签字：日期：《热工作许可证》（二、三级级动火） 许可证申请人员 作业单位 作业区域 作业内容 作业人数 共人 主要作业人员姓名及证件号码（特殊工种） 姓名 证件号码 姓名 证件号码 作业时间：年　　月　　日时起至止年　　月　日时 需附加的文件：工作危险性分析(强制)检测报告规范和图纸其他 作业前气体检测记录 取样时间 可燃气体含量 氧含量 取样人员 动火监护人员： 一、签发人员应询问并告知申请人员，办理许可证应达到的下列要求 1 所有作业人员已接受安全教育培训，已告知其作业主要危害和预防措施； 2 已给作业人员配备与危害程度相适应的工作服、安全帽、工作鞋等劳动保护用品； 3 具备安全作业的工具和设备，如防爆工具、低压灯具、通风设施、隔离设施等； 4 有作业时产生废物的处理措施和设施； 5 具备进行安全作业所需要的检测报告和施工图纸等； 6 从事其他需许可的作业应同时或再办理相关作业许可证，提前24小时申请，并进行JHA分析，提交分析表格； 7 许可证申请者承诺向参与作业的所有人员，在作业前看过并介绍许可证的内容，作业人员应随身携带接受检查； 8 作业前应有作业监护人员和受影响区域人员的交叉确认签字； 9 申请者非常清楚的说出本许可证的有效的时间和日期；如果在有效期到期时，许可证规定的作业没有如期完成，则应该由相关的负责人对许可证进行重新核准。 10 如果作业条件、工作范围等发生异常变化，必须立即停止工作，本许可证同时作废，将许可证立即返还健康安全环保部；恢复作业必须重新申请； 11 无条件接受管理人员关于安全作业的管理； 12 交接班时，应就许可证事宜确定专人进行移交；（一般不容许！！） 13 工作完成后，作业负责人应：5)人员、工具清点，现场清洁，现场或区域安全情况良好不遗留安全隐患；6)通知许可证签发人员、站场管理人员和受影响区域负责人7)通知生产运行部负责人可撤除的能量隔离措施；8)收齐此许可证的所有原件和复印件，交监护人员； 14 作业单位的联络和协调负责人姓名：联系电话： 二、作业单位申请人对上述内容的确认 我已全部清楚许可证的上述内容，许可证要求的作业申请条件已全部满足，并确保传达到相关人员并保证严格执行，在进行该项作业前，我将通知所有受影响区域的负责人，并在工作完成或停止时通知区域负责人。许可证申请人员（签字）：日期： 三、签发与关联部门审批意见 1、动火作业负责人签发意见：签发人员：日期： 2、生产部审批意见：审批人员：日期： 3、安监部审批意见：审批人员：日期： 四、动火作业前安全条件检查（√or×） 确认 1 用火部位的可燃物质清理干净，置换和水洗合格，达到用火条件　　　　　　　　　　　 2 断开与用火设备相联的所有管线，加盲板（）块，位置分别在： 3 用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已覆盖、铺沙、水封。 4 清除用火点周围易燃物 5 高处作业（2米以上）必须采取防止火花飞溅措施，大于5级风时禁止用火 6 电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其它设备搭接。 7 乙炔瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10米 8 用火现场备灭火器（）个石棉被（）块 9 用火开始前和用火结束后，均应认真检查条件是否有变化，不得留有余火 10 其它补充措施： 五、作业过程中气体检测记录 取样时间 可燃气体 氧含量 取样人员 六、受影响区域/单位人员的确认签字（如不存在、在空白出写“无”）： 受影响区域/交叉作业单位 签字人 七、许可证监护人员确认。我已检查过作业区域，满足安全作业条件，同意开展工作。监护人签字：日期： 八、施工完工条件确认 1、现场完工要求：a、已做到“工完料尽场地清”；b、现场遗留问题（如坑道、洞口、电器、物料）已采取相应安全措施；c、电气设备、设施的恢复状态已通知相关人员；d、施工质量合格；e、作业人员清点无遗漏。 2、作业遗留问题记录： 3、作业负责人声明：该许可证允许的工作已正确执行，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。作业负责人签字：日期： 4、区域负责人/监护人确认：工作区域经检查，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。区域负责人/监护人签字：日期：附件二热工作能源隔离与锁定记录 许可证编号： 隔离类别:(电力(工艺/气动/热源(机械能附加要求： 编号 隔离锁定时间 隔离锁定人签名 解除时间 解除人签名 备注 附件三热工作气体检测记录表 许可证编号： 气体检测仪型号： 检测：(氧气；(可燃气体；(有毒气体气体检测每30分钟次；附加要求： 日期 时间 位置 可燃气体 氧含量 有毒气体 检测仪编号 检测人签名 附件四受限空间作业许可证 许可证申请人员 作业人员 作业区域 作业内容 作业人数 共人 主要作业人员姓名及证件号码（特殊工种） 姓名 证件号码 姓名 证件号码 作业时间：年　　月　　日时起至止年　　月　日时 需附加的文件：工作危险性分析(强制)检测报告规范和图纸其他 作业前气体检测记录 取样时间 可燃气体含量 氧含量 取样人员 指定的监护人员姓名： 一、签发人员应询问并告知申请人员，办理许可证应达到的下列要求 1 所有作业人员已接受安全教育培训，已告知其作业主要危害和预防措施； 2 已给作业人员配备与危害程度相适应的工作服、安全帽、工作鞋等劳动保护用品； 3 具备安全作业的工具和设备，如防爆工具、低压灯具、通风设施、隔离设施等； 4 有作业时产生废物的处理措施和设施； 5 具备进行安全作业所需要的检测报告和施工图纸等； 6 从事其他需许可的作业应同时或再办理相关作业许可证，提前24小时申请，并进行JHA分析，提交分析表格； 7 许可证申请者承诺向参与作业的所有人员，在作业前看过并介绍许可证的内容，作业人员应随身携带接受检查； 8 作业前应有作业监护人员和受影响区域人员的交叉确认签字； 9 申请者非常清楚的说出本许可证的有效的时间和日期；如果在有效期到期时，许可证规定的作业没有如期完成，则应该由相关的负责人对许可证进行重新核准。 10 如果作业条件、工作范围等发生异常变化，必须立即停止工作，本许可证同时作废，将许可证立即返还签发部门；恢复作业必须重新申请； 11 无条件接受业主方管理人员关于安全作业的管理； 12 交接班时，应就许可证事宜确定专人进行移交；（一般不容许！！） 13 工作完成后，作业负责人应：1)人员、工具清点，现场清洁，现场或区域安全情况良好不遗留安全隐患；2)通知许可证签发人员、站场管理人员和受影响区域负责人3)通知生产运行部负责人可撤除的能量隔离措施；4)收齐此许可证的所有原件和复印件，交监护人员； 14 作业的联络和协调负责人姓名和电话： 二、作业单位申请人对上述内容的确认 我已全部清楚许可证的上述内容，许可证要求的作业申请条件已全部满足，并确保传达到相关人员并保证严格执行，在进行该项作业前，我将通知所有受影响区域的负责人，并在工作完成或停止时通知区域负责人。许可证申请人员（签字）：日期： 三、许可证签发人员的确认 我已全部告知作业单位申请人许可证内容和要求，并确保其有清晰的了解。我将该作业通知作业区域的管理人员采取相关的安全措施。许可证签发人员（签字）：日期： 四、作业前安全条件检查 确认人 1 作业方案已经经过相关负责人批准。现场已安排监护人。 2 作业场所已经进行隔离、排放、置换、通风工作，并做好挂牌锁定。 3 断开与作业区域（设备）相联的所有管线，加盲板（）块，位置分别在： 4 专业电工切断设备上与外界连接的电源（包括动力电源），并实施挂牌与锁定。 5 作业现场已经经过环境监测并达到作业要求。 6 现场已经设置好通风设施、设备，作业工具符合要求。 7 照明良好，设置了沟通及其他的联络方式； 8 已做好应急准备。紧急逃生通道畅通，无杂物阻挡，应急长管呼吸器等已经备好。 9 其它补充措施： 五、区域负责人确认。我已检查过作业区域，满足安全作业条件，同意开展工作。区域负责人签字：日期： 六、许可证监护人员确认。我已检查过作业区，确认可以安全地开展工作。监护人签字：日期： 七、作业过程气体检测记录 取样时间 可燃气体含量 氧含量 取样人员 八、施工完工条件确认 1、现场完工要求：a、已做到“工完料尽场地清”；b、现场遗留问题（如坑道、洞口、电器、物料）已采取相应安全措施；c、电气设备、设施的恢复状态已通知相关人员；d、施工质量合格；e、出站人员清点无遗漏。 2、作业遗留问题记录：附件五受限空间能源隔离与锁定记录 许可证编号： 隔离类别:(电力(工艺/气动/热源(机械能附加要求： 编号 隔离锁定时间 隔离锁定人签名 解除时间 解除人签名 备注 附件六：受限空间气体检测记录表 许可证编号： 气体检测仪型号： 检测：(氧气；(可燃气体；(有毒气体气体检测每30分钟次；附加要求： 日期 时间 位置 可燃气体 氧含量 有毒气体 检测仪编号 检测人签名 附件七：高处作业许可证 许可证申请人员 作业单位 作业区域 作业人数 共人 作业内容 作业高度 属于（）普通高空作业；（）特高空作业； 作业环境（√） 强风、异温、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救、30m及以上 主要作业人员姓名及证件号码（特殊工种） 姓名 证件号码 姓名 证件号码 作业时间：年　　月　　日时起至止年　　月　日时 指定的监护人员姓名： 一、许可证签发 安监部签发意见：签发人员：日期： 二、高处作业前安全条件检查 确认人 高处作业存在的主要危害分析：（）高处坠落（）触电 1 作业点下方设置警戒区域，使用警示牌和围栏 2 检查脚手架、吊框、吊栏、绳具、梯子等合格。 3 穿戴工服、工鞋、安全帽、防护镜、安全带 4 作业人员离普通电线1m以上，距离普通高压电线2.5m以上 5 有防落物措施，如作业工具拴绳，设置阻拦网、安全网等； 6 高处作业动火有防止火花溅落的接火措施； 7 高处作业的联络和沟通方式明确、有效，配备通讯工具。 8 其它补充措施： 三、受影响区域人员的交叉确认签字（如不存在、在空白出写“无”）： 四、许可证监护人员确认。我已检查过作业区，确认可以安全地开展工作。监护人签字：日期： 五、施工完工条件确认 1、现场完工要求：a、已做到“工完料尽场地清”；b、现场遗留问题（如坑道、洞口、电器、物料）已采取相应安全措施；c、电气设备、设施的恢复状态已通知相关人员；d、施工质量合格；e、出站人员清点无遗漏； 2、作业遗留问题记录： 3、作业负责人声明：该许可证允许的工作已正确执行，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。作业负责人签字：日期： 4、区域负责人确认：工作区域经检查，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。区域负责人签字：日期：附件八：起重作业许可证单位：编号： 吊装负责人： 入场证号： 联系电话： 指挥人： 入场证号： 特殊工种证号: 操作手： 特殊工种证号: 入场证编号： 操作手： 特殊工种证号: 入场证编号： 司索工： 特殊工种证号: 入场证编号： 司索工： 特殊工种证号: 入场证编号： 起重设备： 设备号： 入场证编号： 起重设备： 设备号： 入场证编号： 作业时间：　年　　月　　日时起至止年　　月　日时 作业地点： 吊装物名称及主要技术参数： 作业安全措施 确认人 1 制定专项吊装方案，经过相关部门批准，提交批准方案。　　　　　　　　　 2 组织参与作业人员进行现场吊装作业安全技术交底，已告知其作业主要危害和预防措施，查看交底记录。 3 吊装设备及吊索具检查确认，检查人： 4 吊装现场按要求设置警示牌和警戒线。 5 吊装作业设备旋转半径空间符合作业要求。 6 风力应小于5级。 7 严格执行“十不吊”原则。 8 无条件接受管理人员关于安全作业的管理。 9 我已全部清楚许可证的上述内容，许可证要求的作业申请条件已全部满足，并确保传达到相关人员并保证严格执行，在进行该项作业前，我将通知所有受影响区域的负责人，并在工作完成或停止时通知区域负责人。许可证申请人员（签字）：日期： 申请作业人意见：签字：日期： 作业负责人意见：签字：日期： 生产部意见：签字：日期： 安监部：签字：日期：附件九：电气作业许可证 作业申请 作业项目 作业地点 作业申请人 作业负责人 监护人 作业单位 作业人员姓名 工作步骤详细描述：（请附草图） 潜在危险及注意事项： 本许可证作业属于带电作业：(是(否 本作业属于高压（400V以上）作业：(是(否 采取的安全措施 安全要求：请在下面需要的栏目内打“√” 危害因素与潜在危险 (绝缘手套(绝缘工鞋(防护眼镜(安全带(安全绳(对讲机(灭火器(空气呼吸器(装接地线 (现场围栏(使用危险警示牌(照明良好(准备急救药品、急救器材(隔离与锁定(检查作业工具完好情况(搭设脚手架/梯子(其它___________ 受影响的作业（注明相应的许可证号） 危险警示牌挂于______________________________（地点）应装接地线于________________________________（地点）共_____组作业中可能涉及的应急程序： 验电情况验电人：时间： 许可申请 审批意见 许可证延长 审批意见 我已了解了上述许可证的要求和条件，认为有助于安全作业，作业过程中一定严格执行，请求颁发许可证。作业负责人签字：日期： 审批人意见审批人签字：日期： 许可证延长（延长时间不得超过6小时，否则需申请新许可证）：从（月/日）时到（月/日）时作业负责人签字：时间：年月日 审批人意见审批人签字：日期： 完成后恢复 主管意见 现已按许可证要求完成了作业内容，所有作业人员已撤离，受影响的设施设备已置于安全条件下，接地线共___组已拆除，锁定以解除，本许可证作业取消。作业负责人签字：日期： 批准意见(需要时)：批准人签字：日期： 说明：许可证有效期最长不超过1天，。附件十：临时用电许可证 许可证申请人员 作业单位 作业区域 作业内容 作业人数 共人 主要作业人员姓名及证件号码（特殊工种） 姓名 证件号码 姓名 证件号码 作业时间：年　　月　　日时起至止年　　月　日时 需附加的文件：工作危险性分析(强制)检测报告规范和图纸其他 指定的监护人员姓名： 一、许可证签发与关联部门审批意见 1、生产部签发意见：签发人员：日期： 2、安监部部门审批意见：审批人员：日期： 二、作业前安全条件检查 确认人 1 实施断电，释放所有电力能源； 2 电气设备已挂牌上锁并有警示标志，避免误操作； 3 用验电笔确认断电线路已不带电； 4 已通知到设备管理部门和运行操作部门， 5 准备了污染物的收集和处理设施 6 有明确的作业范围和工作时间、监护人 7 作业人员按规定正确穿戴绝缘服、绝缘鞋； 8 作业人员准备好按规定的作业专用工器具； 9 设置警戒区，制止无关人员进入危险区域； 10 其它补充措施： 三、区域负责人确认。我已检查过作业区域，满足安全作业条件，同意开展工作。区域负责人签字：日期： 四、施工完工条件确认 1、现场完工要求：a、已做到“工完料尽场地清”；b、现场遗留问题（如坑道、洞口、电器、物料）已采取相应安全措施；c、电气设备、设施的恢复状态已通知相关人员；d、施工质量合格。 2、作业遗留问题记录： 3、作业负责人声明：该许可证允许的工作已正确执行，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。作业负责人签字：日期： 4、区域负责人确认：工作区域经检查，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。区域负责人签字：日期：附件十一：进入电气作业限制区域许可证 凡是进入临汾益通天然气股份有限责任公司现场电气限制区域内的任何作业或者其他行为的单位和个人，必须经过现场安全负责人和电气专业负责人签字确认，获得进入电气作业限制区域的许可证以后方可进入电气作业限制区域。电气作业限制区域：（变压器间、变电所、开关间、电瓶间、其他电气专业指定场所）进入电气作业限制区域人员/单位必须提供以下信息 进入电气作业限制区域申请人 进入电气作业限制区域地点 进入用电作业限制区域时间 进入用电作业限制区域预计停留时间 进入电气作业限制区域施工单位 进入电气作业限制区域施工监督人 施工单位负责人 进入电气作业限制区域事由： 进入电气作业限制区域的安全措施 经审核，同意/不同意该项作业安全监督：年月日 经审核，同意/不同意该项作业电气师：年月日附件十二：设备（仪表）、联锁（报警）拆除作业许可证 许可证申请人员 作业单位 作业区域 作业人数 共人 需拆除的设备联锁名称 原有功能 设备位号 主要作业人员姓名及证件号码（特殊工种） 姓名 证件号码 姓名 证件号码 作业时间：年　　月　　日时起至止年　　月　日时 需附加的文件：工作危险性分析(强制)检测报告规范和图纸其他 指定的站场监护人员姓名： 一、签发人员应询问并告知申请人员，办理许可证应达到的下列要求 1 所有作业人员已接受安全教育培训，已告知其作业主要危害和预防措施； 2 已给作业人员配备与危害程度相适应的工作服、安全帽、工作鞋等劳动保护用品； 3 具备安全作业的工具和设备，如防爆工具、低压灯具、通风设施、隔离设施等； 4 有作业时产生废物的处理措施和设施； 5 具备进行安全作业所需要的检测报告和施工图纸等； 6 从事其他需许可的作业应同时或再办理相关作业许可证，提前24小时申请，并进行JHA分析，提交分析表格； 7 许可证申请者承诺向参与作业的所有人员，在作业前看过并介绍许可证的内容，作业人员应随身携带接受检查； 8 作业前应有作业监护人员和受影响区域人员的交叉确认签字； 9 申请者非常清楚的说出本许可证的有效的时间和日期；如果在有效期到期时，许可证规定的作业没有如期完成，则应该由相关的负责人对许可证进行重新核准。 10 如果作业条件、工作范围等发生异常变化，必须立即停止工作，本许可证同时作废，将许可证立即返还健康安全环保部；恢复作业必须重新申请； 11 无条件接受业主方管理人员关于安全作业的管理； 12 交接班时，应就许可证事宜确定专人进行移交；（一般不容许！！） 13 工作完成后，作业负责人应：1)人员、工具清点，现场清洁，现场或区域安全情况良好不遗留安全隐患；2)通知许可证签发人员、站场管理人员和受影响区域负责人3)通知生产运行部负责人可撤除的能量隔离措施；4)收齐此许可证的所有原件和复印件，交监护人员； 14 作业单位的联络和协调负责人姓名和电话： 二、作业单位申请人对上述内容的确认 我已全部清楚许可证的上述内容，许可证要求的作业申请条件已全部满足，并确保传达到相关人员并保证严格执行，在进行该项作业前，我将通知所有受影响区域的负责人，并在工作完成或停止时通知区域负责人。许可证申请人员（签字）：日期： 三、许可证签发与关联部门审批意见 1、--------部门签发意见：签发人员：日期： 2、---------部门审批意见：审批人员：日期： 3、----------部门审批意见：审批人员：日期： 四、受影响区域人员的交叉确认签字（如不存在、在空白出写“无”）： 五、作业前安全条件检查 确认人 设备（仪表）拆除存在的主要危害分析：（）高温（）高压（）易燃气体或液体，（）低温冷凝（）有害物资（）设备的腐蚀和易碎破裂 1 管道或压力容器内的压力或易燃易爆物资已放空，并加盲板隔离； 2 电气设备已挂牌上锁并有警示标志；各阀门已关断、锁定； 3 已通知到设备管理部门和运行操作部门，采取了备用方案或临时措施； 4 使用正确的工具，穿戴防护用具，防止残余流体或有毒有害物资的意外喷射造成伤害。 5 准备了污染物的收集和处理设施。 6 有明确的拆迁范围和工作时间、恢复时间和监护人； 7 有正确的站位，不能在压力释放的正前方操作，防止设备和其他物体崩出伤人； 8 已告知进行平稳缓慢的拆除，保证堵塞物憋住的压力缓慢释放和不期望存在的有毒有害物资能有控制的进行处理。 9 已采取措施，不会造成其他系统的联锁影响； 10 其它补充措施： 六、区域负责人确认。我已检查过作业区域，满足安全作业条件，同意开展工作。区域负责人签字：日期： 七、作业完成条件确认 1、现场完工要求：a、已做到“工完料尽场地清”；b、现场遗留问题（如坑道、洞口、电器、物料）已采取相应安全措施；c、电气设备、设施的恢复状态已通知相关人员；d、施工质量合格。 2、作业遗留问题记录： 3、作业负责人声明：该许可证允许的工作已正确执行，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。作业负责人签字：日期： 4、区域负责人确认：工作区域经检查，所有人员已撤出，作业现场处于安全、清洁状态。区域负责人签字：日期： 后续工作：1、回收作业许可证；2、通知有关人员撤除隔离措施；3、告知许可证签发人员；4、登记存档、进行作业评估。