CJJ290桥梁工程质量检验评定标准

CJJ290桥梁工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2—90主编单位：北京市市政工程局批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年8月1日关于公布行业标准《市政桥梁工程质量检验评定标准》的通知建标[1991]4号各省、自治区、直辖市建委(建设厅)，打算单列市建委，国务院有关部、委：依照原城乡建设环境爱护部(87)城科字第276号文的要求，由北京市市政工程局主编的《市政桥梁工程质量检验评定标准》，业经审查，现批准为行业标准，编号CJJ2-90，自1991年8月1日起施行。原部标准《市政工程质量检验评定暂行标准(桥梁工程)》CJJ2-81同时废止。本标准由城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 研究院归口治理，其具体说明工作由北京市市政工程局负责。本标准由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部1991年1月4日目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc88457155"第一章总则PAGEREF_Toc88457155\h5HYPERLINK\l"_Toc88457156"第二章检验评定方法和等级标准PAGEREF_Toc88457156\h5HYPERLINK\l"_Toc88457157"第三章土、石方PAGEREF_Toc88457157\h7HYPERLINK\l"_Toc88457158"第一节基坑开挖PAGEREF_Toc88457158\h7HYPERLINK\l"_Toc88457159"第二节基坑填土PAGEREF_Toc88457159\h8HYPERLINK\l"_Toc88457160"第四章基础工程PAGEREF_Toc88457160\h8HYPERLINK\l"_Toc88457161"第一节沉入桩PAGEREF_Toc88457161\h8HYPERLINK\l"_Toc88457162"第二节灌注桩PAGEREF_Toc88457162\h10HYPERLINK\l"_Toc88457163"第三节沉井基础PAGEREF_Toc88457163\h10HYPERLINK\l"_Toc88457164"第四节垫层PAGEREF_Toc88457164\h11HYPERLINK\l"_Toc88457165"第五章砌体PAGEREF_Toc88457165\h11HYPERLINK\l"_Toc88457166"第六章模板PAGEREF_Toc88457166\h12HYPERLINK\l"_Toc88457167"第七章钢筋PAGEREF_Toc88457167\h14HYPERLINK\l"_Toc88457168"第一节加工PAGEREF_Toc88457168\h14HYPERLINK\l"_Toc88457169"第二节焊接PAGEREF_Toc88457169\h15HYPERLINK\l"_Toc88457170"第三节成型与安装PAGEREF_Toc88457170\h17HYPERLINK\l"_Toc88457171"第四节预应力筋制作PAGEREF_Toc88457171\h18HYPERLINK\l"_Toc88457172"第五节张拉PAGEREF_Toc88457172\h18HYPERLINK\l"_Toc88457173"第八章水泥混凝土构筑物(构件)PAGEREF_Toc88457173\h18HYPERLINK\l"_Toc88457174"第九章水泥混凝土构件安装PAGEREF_Toc88457174\h21HYPERLINK\l"_Toc88457175"第一节梁、板PAGEREF_Toc88457175\h21HYPERLINK\l"_Toc88457176"第二节拱肋、拱桁、拱波PAGEREF_Toc88457176\h23HYPERLINK\l"_Toc88457177"第三节墩、柱PAGEREF_Toc88457177\h23HYPERLINK\l"_Toc88457178"第四节栏杆、灯柱、人行道板PAGEREF_Toc88457178\h23HYPERLINK\l"_Toc88457179"第五节地道桥顶进PAGEREF_Toc88457179\h24HYPERLINK\l"_Toc88457180"第十章钢结构PAGEREF_Toc88457180\h25HYPERLINK\l"_Toc88457181"第一节矫正、弯曲和边缘加工PAGEREF_Toc88457181\h25HYPERLINK\l"_Toc88457182"第二节组装PAGEREF_Toc88457182\h26HYPERLINK\l"_Toc88457183"第三节焊接PAGEREF_Toc88457183\h28HYPERLINK\l"_Toc88457184"第四节制孔PAGEREF_Toc88457184\h31HYPERLINK\l"_Toc88457185"第五节端部铣平PAGEREF_Toc88457185\h33HYPERLINK\l"_Toc88457186"第六节钢结构防护PAGEREF_Toc88457186\h33HYPERLINK\l"_Toc88457187"第七节钢结构构件验收PAGEREF_Toc88457187\h34HYPERLINK\l"_Toc88457188"第八节钢结构构件安装PAGEREF_Toc88457188\h37HYPERLINK\l"_Toc88457189"第十一章装饰PAGEREF_Toc88457189\h39HYPERLINK\l"_Toc88457190"第一节抹灰PAGEREF_Toc88457190\h39HYPERLINK\l"_Toc88457191"第二节饰面PAGEREF_Toc88457191\h40HYPERLINK\l"_Toc88457192"第三节涂层PAGEREF_Toc88457192\h40HYPERLINK\l"_Toc88457193"第十二章其它PAGEREF_Toc88457193\h41HYPERLINK\l"_Toc88457194"第一节测量PAGEREF_Toc88457194\h41HYPERLINK\l"_Toc88457195"第二节桥面、人行道面铺装PAGEREF_Toc88457195\h42HYPERLINK\l"_Toc88457196"第三节变形装置PAGEREF_Toc88457196\h42HYPERLINK\l"_Toc88457197"第四节桥台或挡土墙泄水孔PAGEREF_Toc88457197\h42第一章总则第1.O.1条为适应市政工程建设进展的需要，统一市政桥梁工程质量检验方法和评定标准，以提高市政桥梁工程的 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 质量，促进市政桥梁工程的质量治理，特制定本标准。第1.O.2条本标准适用于新建、扩建、改建的市政桥梁工程。有专门要求的市政桥梁工程，除专门要求部格外，应按本标准执行。工业厂区内的市政桥梁工程，都市市区范畴外的远郊区及县(旗)的市政桥梁工程，可参照本标准执行。第1.O.3条原材料、半成品或成品的质量标准，凡本标准有规定者，应按照执行；无规定者，应按现行有关标准执行。第1.O.4条市政桥梁工程质量检验评定中其他有关的技术要求，尚应符合现行有关标准的规定。第二章检验评定方法和等级标准第2.O.1条市政桥梁工程的质量评定，分为“合格”与“优良”两个等级。第2.O.2条市政桥梁工程的工序、部位、单位工程应按以下要求划分：一、工序按工序划分为：土石方、模板、钢筋、预应力筋、水泥混凝土、桩基、沉井基础、钢结构、构件安装、砌体、装饰、其他工程等。二、部位按要紧部位划分为：基础、下部构造、上部构造、桥面及附属工程等四个部位。三、单位工程市政桥梁工程中的独立核算项目，应是一个单位工程。第2.O.3条检验评定必须经外观项目检查合格后，才能进行承诺偏差项目的检验。第2.O.4条进行抽样检验时，应使抽样取点能反映工程的实际情形(凡检验项目为长度者，应指按规定间距抽样，其他项目则可在规定范畴内任意抽样)。第2.0.5条市政桥梁工程质量的检验及评定应按工序、部位及单位工程三级进行，其评定标准的要紧依据为合格率：合格率＝同一检查项目中的合格点(组)数×100%同一检查项目中的应检点(组)数一、工序合格：符合下列要求者，应评为“合格”。1．要紧检查项目(在项目栏列有△者)的合格率应达到100％。2．非要紧检查项目的合格率均应达到70％，且不符合本标准要求的点其最大偏差应在承诺偏差的1.5倍之内，在专门情形下，如最大偏差超过承诺偏差1.5倍，但不阻碍下道工序施工，工程结构和使用功能，仍可评为合格。优良：符合下列要求者应评为“优良”。1．符合合格标准的条件。2．全部检查项目合格率的平均值，应达到85％。二、部位合格：所有工序合格，则该部位应评为“合格”。优良：在评定为合格的基础上(在评定部位时，模板工序不参加评定)，全部工序检查项目合格率的平均值应达到85％，则该部位评为优良。三、单位工程合格：所有部位的工序均为合格，则该单位工程应评为合格。优良：在评定合格的基础上，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85％，则该单位工程应评为优良。第2.O.6条工序的质量如不符合本标准规定，应及时进行处理。返工重做的工程，应重新评定其质量等级。加固补强后改变结构外形或造成永久缺陷(但不阻碍使用成效)的工程，一律不得评为优良。第2.O.7条市政桥梁工程质量检验及评定必须符合下列规定：一、工序交接检验。由检验人员(专职或兼职)进行工序交接检验，评定工序等级，填写表2.0.7-1(工序交接检验在施工班组自检、互检的基础上进行)；工序质量评定表表2.O.7-1单位工程名称：部位名称：工序名称：要紧工程数量序号检查项目质量情形L23序号实测项目承诺偏差(mm)各实测点偏差（mm）应检查点数合格点数合格率123456789101112131415(％)12345678交方班组接方班组平均合格率(％)评定等级工程技术负责人：质检员：施工员：年月日注：实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。二、部位交接检验。检验人员在工序交接检验的基础上进行部位交接检验，评定部位等级，填写表2.0.7-2；部位质量评定表表2.O.7-2单位工程名称：部位名称：序号工序名称合格率(％)质量等级备注平均合格率(％)评定意见评定等级工程技术负责人：质检员：施工员:年月日三、单位工程交接检验。检验人员在部位或工序交接检验的基础上进行单位工程交接检验,评定单位工程质量等级，填写表2.0.7-3。单位工程质量评定表表2.0.7-3工程名称：施工队：序号部位(工序)名称合格率(％)质量等级备注平均合格率(％)评定意见评定等级建设单位；设计单位：施工单位：工程技术负责人：质检员：施工员：年月日第三章土、石方第一节基坑开挖第3.1.1条基坑开挖不得扰动基底土；如发生超挖，严禁用土回填。第3.1.2条施工时应保证边坡稳固，防止塌方。第3.1.3条基底不得受泡或受冻，基底上的污泥必须清除洁净，其他不符合设计要求的杂物与旧桩必须处理。第3.1.4条桩基础的基底土处理可参照第3.1.3条执行。第3.1.5条基坑开挖承诺偏差应符合表3.1.5的规定。基坑开挖承诺偏差表3.1.5序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1坑底高程土方±30每座5用水准仪测量石方±10052轴线位移502用经纬仪测量，纵横向各计1点3基坑尺寸不小于规定4用尺量，每边各计1点第二节基坑填土第3.2.1条填土经碾压、夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。第3.2.2条填土中不得含有污泥、腐殖土，有机物质不得超过5％。第3.2.3条填土的压实度标准应符合表3.2.3的规定。填土的压实度标准表3.2.3序号项目压实度(％)(轻型击实法)检验频率检验方法范围点数1压实度≥90每个构筑物每层一组(三点)用环刀法检验第四章基础工程第一节沉入桩第4.1.1条桩沉入后，桩身不得有劈裂。第4.1.2条第4.1.2条接桩必须牢固、直顺。第4.1.3条钢管桩现场接桩焊接的电焊质量应通过探伤检查，并应符合设计要求或本标准第十章第三节的有关规定。第4.1.4条沉人板桩时应接榫整齐，不得脱榫，排列直顺。第4.1.5条沉入桩承诺偏差应符合表4.1.5-1和表4.1.5-2的规定。沉入桩承诺偏差表4.1.5-1序号项目承诺偏差检验频率检验方法范畴点数1桩位基础桩中间桩d／2每根桩1用尺量外缘桩d／4排架桩顺桥纵轴线方向支架上40mm1用尺量船上50mm垂直桥纵轴线方向支架上50mm船上lOOmm板桩桩间距不脱榫1观察桩与基础边线或中线间距<30mm用尺量2△桩尖高程±1OOmm1用水准仪测量桩顶高程后运算3△贯入度不低于设计标准1查沉桩记录4斜桩倾斜度±15%tanθ1用垂线测量运算5垂直桩垂直度L／1001用垂线测量运算注；①承担轴向荷载的摩擦桩，其操纵入土深度应以高程为主，而以贯入度作参考；端承桩的操纵入土深度应以贯入度为主，而以高度为参考②表中d为桩的直径或短边尺寸(mm)；③表中θ为斜桩设计纵轴线与铅垂线间的夹角，单位：度(o)；④表中L为桩的长度，(mm)。沉入桩(钢管桩)承诺偏差表4．1．5-2序号项目承诺偏差检验频率检验方法范畴点数1△停打标准应符合设计规定每根桩1查沉桩记录2桩位顺桥纵轴线方向d／101用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向d／51垂直桩垂直度L／1001用垂线测量运算斜桩倾斜度±15%tanθ1切割时桩顶高程±50mm1用水准仪测量桩顶端面平坦度≤10mm1用水平尺测量3焊接接头间隙2mm2用塞尺量，纵横向各1点接头上、下管错口d<700(mm)2mm1用尺量d≥700(mm)3mm咬肉深度O.5mm2加强层高度2mm2加强层厚度盖过焊口每边不大于3mm2注:①表中d为桩的直径，(mm)；②表中L为桩的长度，(mm)；③表中θ为斜桩设计纵轴线与铅垂线间的夹角，(o)。第二节灌注桩第4.2.1条水下混凝土严禁有夹层和松散层。第4.2.2条灌注桩承诺偏差应符合表4.2.2的规定。灌注桩承诺偏差表4.2.2序号项目承诺偏差检验频率检验方法范畴点数1△混凝土抗压强度必须符合附录三的规定每根桩1必须符合附录三的规定2△孔径不小于设计规定用探孔器检验3△孔深+500mm1用测绳测量O4桩位基础桩lOOmm1用尺量排架桩顺桥纵轴线方向50mml垂直桥纵轴线方向100mm15斜桩倾斜度±15%tanθ1用垂线测量运算6垂直桩垂直度L／10017沉淀厚度摩擦桩O.5d，且不大于500mm1开始灌注混凝土前用测绳测量端承桩50mm注：①表中日为斜桩纵轴线与铅垂线间的夹角，单位：度(o)；②表中工为桩的长度(mm)；③表中d为桩的直径(mm)。第三节沉井基础第4.3.1条沉井下沉后，内壁不得有渗漏现象。第4.3.2条封底混凝土表面应平坦，整个封底不承诺有渗漏现象。第4.3.3条沉井下沉承诺偏差应符合表4.3.3的规定。沉井下沉承诺偏差表4.3.3序号项目允许偏差检验频率检验方法范畴点数1△混凝土抗压强度必须符合附录三的规定每根桩必须符合附录三的规定2轴线位移顺桥纵轴线方向1％H(H<10000mm时，承诺100m)2用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向1.5％H(当H<10000mm时，承诺150mm)23沉井高程±lOOmm4用水准仪测量4垂直度2％H2用垂线或经纬仪检验，纵、横向各计1点注：表中H为沉井下沉深度(mm)。第四节垫层第4.4.1条垫层必须铺筑平均，整平拍实。第4.4.2条混凝土浇筑前，基底表面必须保持洁净，无污泥、杂物。第4.4.3条垫层承诺偏差应符合表4.4.3的规定。垫层承诺偏差表4.4.3序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1顶面高程O-20每座5用水准仪测量2轴线位移502用经纬仪测量，纵、横向各计1点3平面尺寸+100O4用尺量，每边各计1点第五章砌体第5.0.1条砌体砂浆必须嵌填饱满密实。第5.O.2条灰缝整齐平均，缝宽符合要求，勾缝不得空鼓、脱落。第5.O.3条砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密。第5.0.4条预埋件、泄水孔、滤层、防水设施等必须符合设计或 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的要求。第5.0.5条干砌块石不得有松动、叠砌和浮塞。第5.O.6条砌体承诺偏差应符合表5.0.6的规定。砌体承诺偏差表5.0.6序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法浆砌块石浆砌料石、砖、砌体干砌块石范畴点数基础墩台、挡土墙拱圈护坡、护底基础墩台、挡土墙拱圈护坡、护底1△砂浆强度平均值不低于设计规定每个构筑物应符合注①的规定2断面尺寸+40O+20-10+30O不小于设计规定+15O+10O+200不小于设计规定3用尺量，长、宽、高各设1点3顶面高程±20±15±15±104用水准仪测量4轴线位移201515102用经纬仪测量，纵、横向各计1点5墙面垂直度0.5H，且不大于30O．5％H，且不大于203用重线检验6平坦度302030砖，砌体108303用2m直尺或小线量取最大值料石207水平缝平直104拉10m小线量取最大值8墙面坡度不陡于设计规定不陡于设计规定2用坡度板检验注：①砂浆强度必须符合下列规定：1)每个构筑物或每50m3砌体中制作一组试块(6块)，如砂浆配合比变更时，也应制作试块；2)砂浆各组试块的平均强度不低于设计规定；3)任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85％。②表中H为构筑物高度（mm）。第六章模板第6.0.1条模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。第6.O.2条模板必须拼缝严密，不得漏浆；模内必须洁净。第6.O.3条凡需起拱的构件模板，其预留拱度应符合规定。第6.O.4条整体式模板承诺偏差应符合表6.0.4的规定。整体式模板承诺偏差表6.O.4序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构筑物或构件4用尺量不刨光模板4钢模板22表面平坦度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板5钢模板33垂直度墙、柱O.1％H，且不大于62用垂线或经纬仪检验墩、台O.2％H，且不大于20塔柱H/1500，且不大于404模内尺寸基础+10-203用尺量，长、宽、高各计1点墩、台+5-10梁、板、墙、柱、拱、塔柱+3-85轴线位移基础．152用经纬仪测量，纵、横向各计1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段86支承面高程+2-5每个支承面1用水准仪测量7悬浇各梁段底面高程+10O每梁段1用水准仪测量8预埋件支座板、锚垫板、联结板等位置3每个预埋件l用尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、锚筋等位置101用尺量外露长度±1019预留孔洞预应力筋孔道位置梁(每)端10每个预留孔洞1用尺量其他位置151高程±101用水准仪测量注：表中H为构筑物高度，(mm)。第6.0.5条装配式构件模板承诺偏差应符合表6.O.5的规定。装配式构件模板承诺偏差表6.O.5序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板4钢模板22表面平坦度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板5钢模板33模内尺寸宽柱、桩±51用尺量粱、拱肋、桁架O-10板、拱波O-10高柱、桩O-51粱、拱肋、桁架O-5板、拱波0-5长柱、桩O-51梁、拱肋、桁架O-5板、拱波O-54侧向弯曲板、拱肋、桁架L／15001沿构件全长拉线量取最大矢高柱、桩L/1000，且不大于10梁L/2000，且不大于10轴线位移横隔梁±5每根粱2用经纬仪或样板测量6孔留孔洞位置预应力筋孔道梁(每)端10每个孔洞1用尺量其他10注：①表中L为构件长度(mm)；②预埋件位置承诺偏差应符合表6.0.4的规定；③钢木混合模板的承诺偏差可参照本表执行。第6.O.6条小型构件模板承诺偏差应符合表6.0.6的规定。小型预制构件模板承诺偏差表6.0.6序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1断面尺寸±5每件，(每一类型构件抽查10％，且许多于5件)2用尺量，宽、高各计1点2长度O-51用尺量3榫头断面尺寸O-32用尺量，宽、高各计1点长度O-31用尺量4榫槽断面尺寸+3O2用尺量，宽、高各计1点长度+3O1用尺量第七章钢筋第一节加工第7.1.1条钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。第7.1.2条钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。第7.1.3条钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。第7.1.4条钢筋加工承诺偏差应符合表7.1.4的规定。钢筋加工承诺偏差表7.1.4序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10％，且不少于5件)1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置±201弯起高度0-1014箍筋尺寸O-52用尺量，宽、高各计1点第二节焊接第7.2.1条焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。第7.2.2条钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，关于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤；关于Ⅳ级钢筋不得有烧伤。低温对焊时，关于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋均不得有烧伤。闪光对焊接头机械性能与承诺偏差应符合表7.2.2的规定。闪光对焊接头机械性能与承诺偏差表7.2.2序号项目承诺偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件(每批各抽3件)1应按《金属拉力试验法》(GB228)执行2冷弯13接头弯折不大于40每件<每批抽查10％且许多于10件)1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接头处钢筋轴线的偏移≤O．1d且不大于2.Omm注：①在同一班内，由同一焊工，按同一焊接 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，能够累计运算。一周内累计不足200个接头时，亦按一批运算；②Ⅳ级钢筋目前暂不考核冷弯指标。第7.2.3条钢筋电弧焊接头焊缝表面应平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷及尺寸承诺偏差应符合表7.2.3的规定。钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸承诺偏差表7.2.3序号项目承诺偏差检验频率范围点数检验方法1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽查3件)1应按现行的《金属拉力试验法》(GB228)执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移O.5d每个接头(每批抽查10％，且许多于10个)1用尺量3接头处钢筋轴线的弯折4o14接头处钢筋轴线的偏移O.1d且不大于3.Omm15焊缝厚度-O.05d2用焊接工具尺和尺量6焊缝宽度-O.1d27焊缝长度-0.5d28横向咬边深度0.05d且不大于1.Omm29焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小在2d长度上不多于2个2观看和用尺量直径不大于3.Omm注：①表中d为钢筋直径(mm)②以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。一周内连续焊接时，能够累计运算。一周内不足300个接头时，亦按一批运算。第7.2.4条电阻点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应平均，焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。压人深度应满足规定。钢筋点焊制品外观尺寸承诺偏差应符合表7.2.4-1的规定。对承重的焊接骨架和焊接网片除进行外观检查外，还应作强度检验，焊点的抗剪力指标应符合表7.2.4-2的规定。钢筋点焊制品外观尺寸承诺偏差表7.2.4-1序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1焊接网片长度宽度网格尺寸±10±10±10每片网片或骨架(每一类型抽查10％，且许多于5件)113用尺量2焊接骨架长度宽度高度±10±5±51113骨架箍筋间距+1034网片对角线之差10l5受力主筋间距排距±10±542钢筋焊点抗剪力指标(kN)表7.2.4-2序号钢筋级别较小一根钢筋直径(mm)34566.5810121412I级I级6.88.O12.117.118.826.727.138.536.952.3345号钢冷拔低碳钢丝2.54.57.O14.122.O31.743.1注：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批，每批中抽查3件。一周内连续焊接时，能够累计运算。一周内累计不足200个接头时，亦按一批运算。第7.2.5条预埋件钢筋T形接头焊包应平均，钢板无焊穿、凹陷现象。其缺陷和尺寸承诺偏差应符合表7.2.5的规定。T形接头强度缺陷和尺寸承诺偏差表7.2.5序号项目承诺偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度I级钢筋不大于36kN／cm2每个接头(每批抽查5件)1应按《金属拉力试验法》(GB228)执行Ⅱ级钢筋不大于50kN／cm22焊缝高度≥O.6d每个接头(每批抽查10％，且许多于5件)1用焊接工具尺和尺量3咬肉深度不大于0.5ram14T形轴线偏差不大于4o1用尺量5焊缝表面上气孔及夹渣的数量和尺寸数量不多于3个1直径不大于1.5mm1注：①外观检查以同一台班内完成的同一类型成品为一批;②强度检验以300件同类成品为一批。一周内连续焊接时，能够累计运算。一周内累计不足300件成品时，亦按一批运算。第三节成型与安装第7.3.1条成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。第7.3.2条绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情形。第7.3.3条成型后的网片或骨架必须稳固牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。第7.3.4条受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头。注：同一截面是指3时似为钢筋直径)区域内，且不得小于500mm(下同)。第7.3.5条绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。第7.3.6条钢筋网片和骨架成型承诺偏差应符合表7.3.6的规定。钢筋网片和骨架成型承诺偏差表7.3.6序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1网片长度±10每片网片或骨架2用尺量宽度±102网格尺寸±104用尺量，量取纵、横方向各3～5个网格网片两对角线之差101用尺量2骨架长度+5-103用尺量宽度+5-103高度+5-103注：用直钢筋制成的网片和平面骨架其尺寸系指最外边两根钢筋中心线之间的距离，而钢筋末端有弯钩或弯曲时，系指弯钩或弯曲处切线间的距离。第7.3.7条钢筋成型与安装承诺偏差应符合表7.3.7的规定。钢筋成型与安装承诺偏差表7.3.7序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1受力钢筋间距梁、柱、板、墙±10每个构筑物或构件4在任意一个断面连续量取钢筋间(排)距，取其平均值计1点基础、墩台±204顶高度方向配置两排以上的排距±542箍筋及构造筋间距±205连续量取5档，其平均值计1点3同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积焊接不大于50％观察绑接不大于25％4爱护层厚度墩、台、基础±106用尺量梁、柱、桩±5板、墙±3第四节预应力筋制作第7.4.l条预应力筋和锚具的质量必须符合设计要求。第7.4.2条调直后的预应力筋不得有烧伤及发蓝现象。被筒模擦伤的表面伤痕不应使钢筋截面减小。预应力筋束必须确保直顺、不扭转、不松散。第7.4.3条预应力筋端部墩头与热处理工作必须在冷拉前进行。端部墩头(热处理)后外观应周正，端面应与预应力筋轴线垂直，不得有烧伤、裂纹及缺损。第7.4.4条当采纳应力下料的预应力筋束，其同束下料长度的相对差值应不大于L／1500，且不得大于5mm。注：L为预应力筋下料长度．(mm)。第7.4.5条钢丝墩头后，外形尺寸应符合设计规定；外观应周正；端面应与钢丝轴线垂直，容许有宽度为1.Omm。非贯穿的裂纹。钢丝墩头强度不得低于钢丝标准抗拉强度的98%。第7.4.6条预应力筋冷拉后，其屈服强度必须达到设计要求，且表面不得有裂纹。第7.4.7条预应力筋当采纳闪光对焊时，配置在同一截面的受拉区钢筋，其焊接接头的截面积不得超过该截面预应力钢筋总截面面积的25％。第五节张拉第7.5.1条预应力筋张拉承诺偏差应符合表7.5.1的规定。预应力筋张拉承诺偏差表7.5.1序号项目承诺偏差检验频率检验方法范畴点数1△张拉应力值士5％每根(束)1用压力表测量或查张拉记录2△预应力筋断裂或滑脱数先张法5％总根数，且每米不大于2丝每个构件1观察后张法3％总根数，且每米不大于2丝3△每端滑移量符合设计规定每束(根)1用尺量4△每端滑丝量符合设计规定15先张法预应力筋中心位移5mm每个构件1注：①预应力筋的滑移量系指预应力钢丝束张拉完毕，锚塞顶紧后，松张时锚塞向锚环内滑移的距离。②预应力筋的滑丝量系指预应力钢丝束张拉完毕，锚塞顶紧后，固定张拉力时个别钢丝向孔道内滑移的距离。第7.5.2条斜拉索的张拉应符合设计要求。第八章水泥混凝土构筑物(构件)第8.O.1条水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。强度的检验可做抗压试验，设计有专门要求时，应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。第8.O.2条水泥混凝土构筑物(构件)不得有蜂窝、露筋等现象；如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。第8.O.3条预应力筋的孔道必须通顺、洁净。张拉后压浆必须密实。第8.0.4条预应力混凝土构筑物(构件)中非预应力部分(如隔板、堵头等)承诺有宽度O.2mm以下的收缩裂纹，其余部分不应显现裂纹。第8.0.5条水泥混凝土构筑物(构件)承诺偏差应符合表8.0.5的规定。水泥混凝土构造物(构件)承诺偏差表8.0.5序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法基础墩、台柱梁、板墙塔柱悬臂浇筑梁、板扶手预制构件拱肋拱桁梁拱波、板柱、桩沉井地道桥栏杆人行道板范畴点数1△混凝土抗压强度必须符合附录三的规定每个构筑物或构件︵拱波、板、桩等每一类型抽查10％，且不少于5件︶必须符合附录三的规定2孔道压浆水泥净浆强度必须符合附录三的规定3断面尺寸宽±20±10+5-8+5-8+5-8±10±20+5-8±5O-100-10±5±50±50±55用尺量，沿全长端部，L／4处和中间各计1点高+10-5±55壁厚±15+10-8±5±5±5±5±5±15±1554长度±20±20+100O-10±20±10±10±10O-10O-10±10±50±50O-54用尺量，两侧上下各计1点5顶面高程±10±10±10±5±5±10±204用水准仪测量6侧向弯曲L/1000且不大于10L/1500且不大于20L／1000且不大于10L/1000L／750L／10002沿构件全长拉线量取最大矢高，左、右各计1点7位置纵(横)轴线151088101581用经纬仪和尺量横隔粱轴线818垂直度0.25％H且不大于250.15％H且不大于100.15％H且不于100.15％H且不于400.25％H且不大于250.15％H且不大于102用垂线或经纬仪测9两对角线长度差107575101用尺量10间距±10±10±20111麻面每侧不得超过该侧面积的1％1用尺量麻面总面积12平整度墩、台、沉井、地道桥、塔柱、墙5(有铺装层及饰面者为8)4用2m直尺或小线量取最大值拱肋、拱桁、拱波、基础、梁、板、柱、桩2注：①表中L为构筑物(构件)长度(mm)；②表中H为构筑物(构件)高度(mm)。③除桥面铺装及附属工程等部位作为一样结构外，其他部位则均作为重要结构。第8.O.6条构筑物(构件)的预埋件、预留孔洞和预应力筋孔道的承诺偏差应符合表8.O.6的规定。预埋件、预留孔洞和预应力筋孔道承诺偏差表8.0.6序号项目承诺偏差(mm)检查频率检验方法预埋件预留孔洞预应力筋孔道锚锭板、支座板、联结板等螺栓、锚筋等范畴点数位置高程平面高差位置外露长度位置孔径孔深高程位置孔径1基础10±5±510±1015+20O+200每个预埋件、预留孔洞、预应力筋孔道(每一类型抽查10％，且许多于5件)1用尺或水准仪测量2墩、台13柱14梁、板15+20O+20O梁端10+3O15墙16塔柱±1017悬臂浇筑梁、板梁端10+3O18扶手19预制构件梁10+20O+20O梁端10+3O1板1桩、柱±5+30O1沉井+20O+20O1地道桥1栏杆、人行道板1第九章水泥混凝土构件安装第9.O.1条水泥混凝土构件安装时，构件混凝土的强度不应低于设计对安装所要求的规定；若无设计要求时，则不应低于设计规定的70％。安装后构件不得有硬伤、掉角和裂纹等缺陷。第9.0.2条外露铁件必须作防锈处理。第一节梁、板第9.1.1条梁、板安装必须平稳，支点处必须接触严密、稳固。第9.1.2条相邻梁或板之间的缝隙必须用混凝土或砂浆嵌填密实。第9.1.3条伸缩缝必须全部贯穿，不得堵塞或变形。第9.1.4条活动支座必须按设计要求上油润滑。第9.1.5条支座接触必须严密，不得有间隙。位置必须符合设计要求。第9.1.6条梁、板安装承诺偏差应符合表9.1.6的规定。梁、板安装承诺偏差表9.1.6序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1平面位置顺桥纵轴线方向10每个构件1用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向512焊接横隔粱相对位置10每处1用尺量3湿接横隔梁相对位置2014伸缩缝宽度+10-5每个构件1用尺量5支座板每块位置52用尺量，纵、横向各计1点每块边缘高差12用水准仪测量，纵、横向各计1点6焊缝长度+100每个构件(每孔抽查25％)1用尺量7梁间焊接板高差1018梁间焊接板离缝202第9.1.7条悬臂拼装块体，若无设计规定时，其承诺偏差应符合表9.1.7的规定。悬臂拼装块体承诺偏差表9．1．7序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1块件与桥纵轴线偏差1号块件不大于2，且与桥纵轴线平行每块2用经纬仪测量其他块件不大于5221号块件四角相对高差不大于24用水准仪测量，四角各计1点3块件间连接缝高差0号块件与1号块件不大于22用尺量其他块件不大于324块件拼装立缝宽度+10-525拼装完成后累计差半跨端部块件高程差±L／2000，且不小于-20和不大于+50每端部1用水准仪测量上、下游块件相对高程差不大于251全跨端部块件相对高程差不大于301注：表中L为悬臂拼装跨长度(mm)。第二节拱肋、拱桁、拱波第9.2.1条拱肋(桁)的各段联接必须牢固，并符合设计要求。第9.2.2条拱肋(桁)的拱脚处必须与拱座接触严密、稳固，拱波的支点处必须用砂浆嵌填饱满密实。第9.2.3条拱肋、拱桁、拱波安装承诺偏差应符合表9.2.3的规定。拱肋、拱桁、拱波安装承诺偏差表9.2.3序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1拱肋(桁)△纵轴线平面位置5每根肋或每片拱桁拱脚、拱顶接头处各计1点用经纬仪测量2△纵轴线高程拱脚+100每接头处各计1点用水准仪测量其他接头点+20O3同跨各肋(桁)间距±53用尺量4同跨各肋(桁)高差103用水准仪测量5拱波两波底面高差5每跨两肋间3用尺量第三节墩、柱第9.3.1条墩、柱与基础联接处必须接触严密、焊接牢固、混凝土灌筑密实、强度符合设计要求。第9.3.2条墩、柱安装承诺偏差应符合表9.3.2的规定。墩、柱安装承诺偏差表9.3.2序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1△平面位置10每个构件2用经纬仪测量，纵、横向各计1点2埋入基础深度不小于设计规定1用尺量3相邻间距±101用尺量4垂直度0.5％H，且不大于202用垂线或经纬仪检验，纵、横向各计1点5墩、柱顶高程±101用水准仪测量注:表中H为墩、柱高度(mm)。第四节栏杆、灯柱、人行道板第9.4.1条栏杆、灯柱、人行道板安装必须牢固，线条直顺不应歪斜、扭曲。第9.4.2条栏板与栏杆接缝处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须全部贯穿。第9.4.3条预制人行道板安装必须平坦稳固，不平处要用砂浆填平。水泥混凝土面层要平坦，打格线条要顺直、无裂缝、纵、横坡度要符合设计要求。第9.4.4条栏杆、灯柱、人行道板安装承诺偏差应符合表9.4.4的规定。栏杆、灯柱、人行道板安装承诺偏差表9.4.4序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1直顺度地梁7每跨侧1拉lOm小线量取最大值扶手512垂直度(全高)灯柱202用经纬仪测量，纵、横向各计1点栏杆柱3抽查20％，每处各计1点用垂线检验3相邻栏杆扶手高差有柱5每跨侧抽查20％，每处各计1点用尺量无柱14灯柱平面位置顺桥纵轴线方向201用尺量垂直桥纵轴线方向1015人行道板平面位置顺桥纵轴线方向101垂直桥纵轴线方向516人行道板顶面相邻高差5抽查20％，每处各计1点用尺量第五节地道桥顶进第9.5.1条桥体顶进后，接缝处不应有渗漏现象。第9.5.2条桥体顶进承诺偏差应符合表9.5.2的规定。桥体顶进承诺偏差表9.5.2序号项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1轴线位移L<15m100每座2用经纬仪测量，两端各计1点15m≤L<30m200L≥30m3002△高程L<15m+20-1002用水准仪测量，两端各计1点15m≤L<30m+20-150L≥30m+20-2003相邻两段高差50每个接头处各计1点用尺量注：表中L为地道桥的长度(m)。第十章钢结构第一节矫正、弯曲和边缘加工第10.1.1条钢材切割后应矫正，其质量标准应符合以下规定：一、矫正后的钢板表面无明显的凹面和损害，表面划痕深度不大于0．5mm；二、型钢不直度，每米范畴内不超过O．5mm，并无锐角；三、冷压折弯的部件边缘无裂纹。第10.1.2条钢材矫正后的承诺偏差应符合表10.1.2的规定。钢材矫正后承诺偏差表10.1.2序号项目示意图承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1钢板、扁钢的局部挠曲矢高ƒ(每1m范畴内)δ≤14mm≤1.5每件(每批抽查10％，且许多于2件)2用刀口尺或塞尺量δ＞14mm≤1.O2角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高ƒL／1000，且不大于5.O2拉小线或用尺量3角钢肢不垂直度(q)≤b／100，但双肢铆、栓连接角钢不得大于90o2用角尺量4槽钢、工字钢翼缘的倾斜度(q)＜b／802用角尺量注：表中L为角钢、槽钢、工字钢的长度，(mm)。第10.1.3条铣平面的表面粗糙度不得大于0.03mm。第10.1.4条焊接坡口加工尺寸的承诺偏差应符合现行的《手工电弧焊焊接接头的差不多型式与尺寸》(GB985)和《焊剂层下自动与半自动焊焊接头的差不多型式与尺寸)(GB986)中的有关规定。第lO.1.5条边缘加工质量应符合下列规定：一、刨(铣)加工的边缘，要求平直光洁；二、除施工图另有规定者外，刨(铣)范畴及承诺偏差应符合表10.1.5的规定。栓焊梁(板粱)刨(铣)范畴及承诺偏差表10.1.5序号项目刨边范畴承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1弦、斜、竖杆，纵、横梁，板梁，托架，平联杆件盖板(I型)两边±2．O每件(每批抽查10％，且许多于2件)2用尺量竖板(箱型)两边±1．O腹板两、边±O．5-O注①2主桁节点板孔边距3边±2.O每件(每批抽查10％，且许多于2件)2用尺量3底板宽度4边±1.O4拼接板、鱼形板、桥门节点弯板的宽度两边±2.O5支承节点板、拼接板、支承角的孔边距支承边端+O.3+O.56填板宽度按工艺要求(两边)±2.O7焊接坡口开口(B)+1.OO钝边(a)±O．58箱型杆件内隔板宽度4边+O.5-O注②9工型、槽型隔板的腹板宽度两边-O.5-1.510加劲肋宽度焊接边(端)及顶紧端按工艺要求注：①腹板加工公差系按盖板厚度偏正公差不大于O.4mm而定的，如盖板厚度为负公差，则腹板加工公差必须随之相应改变;②箱型杆件内隔板要求相互垂直；=3\*GB3③平联、横联结点板刨焊接边，偏差±0.3mm;④马刀形弯曲10m或l0m以下承诺偏差2mm；lOm以上承诺偏差3mm，但不得有锐弯。第二节组装第10.2.1条组装前，连接表面及沿焊缝每边30～50mm范畴内的铁锈、毛刺和油圬等必须清除洁净。第10.2.2条用模架或按大样组装的构件，其轴线交点的承诺偏差不得