叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范DB33T1186-2020

DB备案号：正在报建设部备案浙江省工程建设 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DB33/T1186-2020叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范（发布稿）Codeforqualityacceptanceofcompositeslabconcreteshear-wallstructureconstruction2020-01-14发布2020-05-01实施浙江省住房和城乡建设厅发布I浙江省工程建设标准叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范Codeforqualityacceptanceofcompositeslabconcreteshear-wallstructureconstructionDB33/T1186-2020主编单位：浙江宝业住宅产业化有限公司浙江省建筑设计研究院浙江宝业建设集团有限公司批准部门：浙江省住房和城乡建设厅施行日期：2020年05月01日2020杭州II前言根据浙江省住房和城乡建设厅《关于印发2014年浙江省建筑节能及相关工程建设标准制订 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的通知》建设发〔2014〕361号文件的要求，由浙江宝业住宅产业化有限公司会同有关施工、设计及质量监督单位共同编制《叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范》。编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，遵循现行国家相关标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规范。本规范共8章，主要内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.模板分项工程；5.钢筋分项工程；6.混凝土分项工程；7.装配式结构分项工程；8.叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程。本规范由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责技术内容的解释。在执行过程中如有需要修改或补充之处，请将意见或有关资料寄送浙江宝业住宅产业化有限公司（丽水市莲都区括苍路MT新嬉里9楼918宝业房产，邮编：323000），以便修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人：主编单位：浙江宝业住宅产业化有限公司浙江省建筑设计研究院浙江宝业建设集团有限公司参编单位：浙江省建筑科学设计研究院有限公司浙江大学建筑设计研究院有限公司中国联合工程公司绍兴市建设工程质量安全监督站浙江省标准设计站绍兴市柯桥区建设工程安全质量监督站丽水市建筑工程质量监督检验站III浙江建院建筑规划设计院浙江兴远建设有限公司浙江虹图建筑设计有限公司主要起草人员：陈力李志飚金星赵宇宏肖志斌李建宏王荣标游劲秋徐刚龚一心张文灿李一凡许明辉吕飞熊庞宝根叶向荣李晓良吴旭强王兆青金建明熊卫钟乐天黄华荣主要审查人员：施祖元胡晓辉蔡颖天张煜叶基福王建民厉天数III目次1总则...............................................................................................12术语...............................................................................................23基本规定...........................................................................................44模板分项工程...................................................................................64.1一般规定...............................................................................64.2模板安装...............................................................................65钢筋分项工程.................................................................................125.1一般规定.............................................................................125.2钢筋连接..............................................................................125.3钢筋安装..............................................................................166混凝土分项工程.............................................................................206.1一般规定.............................................................................206.2原材料..................................................................................216.3混凝土施工..........................................................................237装配式结构分项工程.....................................................................257.1一般规定.............................................................................257.2预制构件.............................................................................257.3安装与连接.........................................................................338叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程.....................................368.1结构实体检验......................................................................368.2叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程验收...................36附录A质量验收记录........................................................................39本规范用词说明...................................................................................56引用标准名录.......................................................................................57IVContents1GeneralProvisions.............................................................................12Terminologies....................................................................................23BasicRequirements...........................................................................44Formwork..........................................................................................64.1GeneralRequirements..........................................................64.2FormworkInstallation..........................................................65Reinforcement.................................................................................125.1GeneralRequirements........................................................125.2ReinforcementConnection..................................................125.3ReinforcementFixing..........................................................166PrestressedConcrete........................................................................206.1GeneralRequirements........................................................206.2Materials...............................................................................216.3ConcreteConstruction..........................................................237PrecastConcrete..............................................................................257.1GeneralRequirements........................................................257.2PrecastMember...................................................................257.3Erection................................................................................338Sub-sectionProjectofCompositeSlabConcreteShear-wallStructure.................................................................................................368.1EntitativeInspectionofCompositeSlabConcreteShear-wallStructure.....................................................................368.2AcceptanceofSub-sectionProjectofCompositeSlabConcreteShear-wallStructure.......................................................36AppendixARecordofQualityAcceptance........................................39ExplanationofWordinginThisCode...................................................56VListofQuotedStandards.......................................................................5711总则1.0.1为加强叠合板式混凝土剪力墙结构工程质量管理，统一叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量的验收，保证工程施工质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于浙江省建筑工程中叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量的验收。叠合板式混凝土剪力墙结构的设计和施工应符合现行浙江省工程建设标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB33/T1120等标准的规定。1.0.3叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量的验收除应符合本规范外，尚应符合国家、行业和浙江省现行有关标准的规定。22术语2.0.1装配式混凝土结构concretestructure由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。2.0.2叠合板式混凝土剪力墙结构compositeslabconcreteshear-wallstructure全部或部分剪力墙采用叠合剪力墙，全部或部分楼板采用叠合楼板，通过可靠方式连接，并与现场后浇混凝土形成整体受力的混凝土结构，属于装配式混凝土结构。2.0.3叠合剪力墙compositeslabshearwall两侧混凝土板和钢筋桁架在工厂制作成内含空腔构件，现场安装就位后在空腔内浇筑混凝土，形成的预制和现浇混凝土整体受力的混凝土墙体。2.0.4钢筋桁架混凝土叠合楼板compositefloorslabwithsteel-barstruss以工厂制作而成的具有钢筋桁架的预制混凝土板为底模板，现场安装就位后，在其上设置受力和构造钢筋，浇筑混凝土后形成的预制和现浇混凝土整体受力的楼板，简称叠合楼板。2.0.5钢筋桁架steel-barstruss以钢筋为上弦、下弦和斜腹杆，通过点焊连接而成的截面为等腰三角形的空间构件。其组成的钢筋称为桁架钢筋。2.0.6预制混凝土构件precastconcretecomponent在工厂或现场预先制作的混凝土构件，简称预制构件。32.0.7严重缺陷seriousdefect对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。2.0.8一般缺陷commondefect对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。2.0.9检验批inspectionlot按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的、由一定数量样本组成的检验体。2.0.10进场验收siteacceptance对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按有关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。2.0.11结构性能检验inspectionofstructuralperformance针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。2.0.12结构实体检验entitativeinspectionofstructure在结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。2.0.13质量证明文件qualitycertificatedocument随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。43基本规定3.0.1叠合板式混凝土剪力墙结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收。叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。3.0.2预应力分项工程和现浇结构分项工程的质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。3.0.3叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第8.1节规定的结构实体检验。3.0.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。3.0.5各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3.0.6检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验均应合格。2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除本规范各章有专门规定外，其合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。53应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施工操作记录。3.0.7检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表性的要求。3.0.8不合格检验批的处理应符合下列规定：1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用；2混凝土混筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收；3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按有关规定进行处理。3.0.9叠合板式混凝土剪力墙结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。3.0.10叠合板式混凝土剪力墙结构的检验批、分项工程和子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录。64模板分项工程4.1一般规定4.1.1模板工程应编制施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，应按有关规定进行技术论证。4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。4.1.3模板及支架的拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定和施工方案的要求。4.2模板安装主控项目4.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：检查质量证明文件；观察、尺量。4.2.2模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。4.2.3固定叠合剪力墙预制板的斜支撑和支承叠合楼板预制底板的支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。7检查数量：全数检查。检验方法：观察；按国家现行有关标准的规定执行。4.2.4后浇带处的模板及支架应独立设置。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.5支架竖杆或竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：1土层应坚实、平整，其承载力或密度应符合施工方案的要求；2应有防水、排水措施；3支架竖杆下应有底座或垫板。检查数量：全数检查。检验方法：观察；检查土层密实度检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 、土层承载力验算或现场检测报告。一般项目4.2.6模板安装应符合下列规定：1模板的接缝应严密；2模板内不应有杂物、积水或冰雪等；3模板与混凝土的接触面应平整、清洁；4对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检查方法：观察。4.2.7隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力钢筋、预8埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明文件；观察。4.2.8模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。检查数量：在同一检验批内，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不应少于3面。检查方法：水准仪或尺量。4.2.9多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫层的设置应符合施工方案的要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。4.2.10固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表4.2.10的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。9检查方法：观察，尺量。表4.2.10预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项目允许偏差（mm）预埋件中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.11现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合表4.2.11的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间检查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。表4.2.11现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量10柱、墙垂直度层高≤6m8经纬仪或吊线、尺量层高>6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测注：检查轴线位置，当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.12作为现浇混凝土模板的叠合剪力墙的预制板和叠合楼板的预制底板，其安装偏差及检验方法应符合表4.2.12的规定。检查数量：在同一检验批内，对叠合剪力墙的预制板和叠合楼板的预制底板，应按有代表性的自然间检查10%，且不应少于3间。表4.2.12作为现浇混凝土模板的预制构件安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3经纬仪及尺量叠合剪力墙的预制板顶面标高、叠合楼板的预制底板底面标高3水准仪或拉线、尺量叠合剪力墙的预制板的垂直度5经纬仪或吊线、尺量相邻构件的表面高差叠合剪力墙的预制板2尺量叠合楼板的预制底板2叠合楼板的预制底板搁置长度10尺量叠合楼板的预制底板接缝宽度5尺量叠合剪力墙的预制板接缝宽度5尺量注：当叠合楼板采用整体式接缝时，叠合楼板的预制底板接缝宽度允许偏差为10。4.2.13现场制作的预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合11表4.2.13的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查10%，且不应少于5件，不足5件时应全数检查。表4.2.13现场制作的预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度≤6m+1，－2尺量两侧边，取其中较大值>6m且≤12m+2，－4>12m+3，－5宽度高（厚）度墙板+1，－2尺量两端及中部，取其中较大值其他构件+2，－4底模表面平整度22m靠尺和塞尺量测对角线差3尺量对角线侧向弯曲L/1500且≤5拉线、钢尺量测侧向弯曲最大处翘曲L/1500水平尺在两端测量组装缝隙1塞片或塞尺量测，取最大值端模与侧模高低差1钢尺量注：L为构件长度（mm）。125钢筋分项工程5.1一般规定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4预埋件的规格、数量和位置。5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1获得认证的钢筋、成型钢筋；2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。5.1.3钢筋分项工程中钢筋连接、钢筋安装检验批的施工质量验收应符合本规范的规定，其它检验批的施工质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204钢筋分项工程的有关规定。5.2钢筋连接13主控项目5.2.1钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.2.2叠合剪力墙水平接缝和竖向接缝处的连接钢筋，与叠合剪力墙的预制板中钢筋的连接应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.2.3叠合楼板的预制底板之间接缝处钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.2.4钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.5钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定。检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。14一般项目5.2.6钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。5.2.7钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。检验方法：观察，尺量。5.2.8当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制；2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。检验方法：观察，尺量。15注：1接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5.2.9当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：1接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；2同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）梁类、板类及墙类构件，不宜超过25%；基础筏板，不宜超过50%。2）柱类构件，不宜超过50%。3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。检验方法：观察，尺量。注：1接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比16值。5.2.10梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4；2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件。检验方法：观察，尺量。5.3钢筋安装主控项目5.3.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。5.3.2钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。17一般项目5.3.3钢筋、预埋件安装偏差及检验方法应符合表5.3.3的规定。受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁和柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表5.3.3钢筋、预埋件安装偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5塞尺量测纵向受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距5锚固长度－20尺量纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度柱、梁5尺量板、墙3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0塞尺量测18注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。5.3.4叠合剪力墙水平接缝和竖向接缝处的连接钢筋的安装允许偏差和检验方法，应符合表5.3.4的规定。检查数量：在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表5.3.4连接钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法总长度－10尺量外伸长度10尺量水平接缝处间距8尺量两端、中间各一点，取最大偏差值竖向接缝处间距10排距55.3.5叠合楼板的预制底板采用分离式接缝时，接缝处叠合楼板的预制底板顶面的附加钢筋的安装允许偏差和检验方法应符合表5.3.5的规定。检查数量：在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表5.3.5附加钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法垂直于板缝钢筋长度－10尺量间距5尺量两端、中间各一点，取最大偏差值保护层厚度3尺量19平行于板缝钢筋长度－10尺量间距5尺量两端、中间各一点，取最大偏差值206混凝土分项工程6.1一般规定6.1.1混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。划入同一检验批的混凝土，其施工持续时间不宜超过3个月。检验评定混凝土强度时，应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件。试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期。6.1.2当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107采用。6.1.3当混凝土试件强度评定不合格时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行检测推定，并应按本规范第8.2.2条的规定进行处理。6.1.4混凝土有耐久性指标要求时，应按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定检验评定。6.1.5大批量、连续生产的同一配合比混凝土，混凝土生产单位应提供基本性能试验报告。6.1.6预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准21《预拌混凝土》GB/T14902的规定。6.1.7水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1获得认证的产品；2同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场检验均一次检验合格。6.1.8混凝土分工项工程原材料、混凝土施工检验批的施工质量验收应符合本规范的规定，其它检验批的施工质量验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204混凝土分项工程的有关规定。6.2原材料主控项目6.2.1水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的相关规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.2混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对外加剂的相关发性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂22应用技术规范》GB50119等的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过50t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检查方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。一般项目6.2.3混凝土用矿物掺合料进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿物掺合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和钢铁渣粉不超过200t为一批，粒化高炉渣粉和复合矿物掺合料不超过500t为一批，沸石粉不超过120t为一批，硅灰不超过30t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.4混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，自密实混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的规定，再生混凝土骨料应符合现行国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土用和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的规定。检查数量：按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定确定。检验方法：检查抽样检验报告。23注：用于叠合剪力墙空腔内浇筑的普通混凝土，其粗骨料最大粒径不应大于20mm。6.2.5混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。采用饮用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质检验报告。6.3混凝土施工主控项目6.3.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1每浇筑100m3取样不得少于一次；2连续浇筑超过1000m3时，超过部分每200m3取样不得少于一次；3每一楼层取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组试件，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目6.3.2后浇带的留设位置应符合设计要求。后浇带和施工缝处理24方法应符合施工方案和现行浙江省工程建设标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB33/T1120的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6.3.3叠合剪力墙空腔内后浇混凝土浇筑方法应符合设计和施工方案的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查混凝土浇筑施工记录。6.3.4混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间及养护方法应符合施工方案要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查混凝土养护记录。257装配式结构分项工程7.1一般规定7.1.1装配式结构连接部位及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置；2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；4预埋件、预留管线的规格、数量、位置；5预制构件接缝处防水、防火等构造做法；6其他隐蔽项目。7.1.2装配式结构的接缝施工质量及防水性能应符合设计要求、国家和浙江省现行有关标准的规定。7.2预制构件主控项目7.2.1预制构件的质量应符合本规范、国家和浙江省现行有关标准的规定及设计的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件或质量验收记录。7.2.2专业企业生产的预制构件进场时，预制构件结构性能检验应符合下列规定：1梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，26并应符合下列规定：1）结构性能检验应符合国家现行有关标准的有关规定及设计的要求，检验要求和试验方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。2）钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。3）对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。4）对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。5）对多个工程共同使用的同类型预制构件，结构性能检验可共同委托，其结果对多个工程共同有效。2叠合剪力墙的预制板、叠合楼板的预制底板进场时，可不进行结构性能检验。叠合梁的底梁进场时，结构性能检验和结构性能检验的方式应根据设计要求确定。3对本条第1、2款之外的其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。4本条第1、2、3款规定中不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施：1）施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。2）当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实27体检验。检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。7.2.3预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量；检查处理记录。7.2.4预制构件上预留连接钢筋的牌号、规格和数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目7.2.5预制构件上的预埋件、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.2.6预制构件应有标识。检查数量：全数检查。检验方法：观察。287.2.7预制构件的外观质量不应有一般缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案和处理记录。7.2.8预制构件尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.2.8-1～表7.2.8-3的规定；设计有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取表中规定数值的2倍。检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%，且不应少于3个。表7.2.8-1叠合剪力墙的预制板尺寸允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法规格尺寸高度4尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大值宽度4总厚度(含空腔)3尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值两侧板厚度3对角线差5尺量两对角线的长度，取其差值的绝对值外形表面平整度内表面42m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙外表面329侧向弯曲L/1000且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处翘曲L/1000调平尺在两端量测预埋板中心线位置偏移5尺量预埋板与混凝土面高差0，－5尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2尺量外露长度+10，－5尺量预埋螺母中心线位置偏移2尺量螺母与混凝土面高差0，－5紧靠在预埋螺母上，用楔形塞尺量测预埋螺母平面与混凝土面的最大缝隙预留孔中心线位置偏移5尺量孔尺寸5尺量纵横两个方向的尺寸，取其中偏差绝对值较大值预留洞中心线位置偏移5尺量洞口尺寸、深度5尺量纵横两个方向和深度的尺寸，取其中偏差绝对值较大值吊环中心线位置偏移10尺量30钢筋桁架位置偏移10尺量注：1L为叠合剪力墙的预制板高度，单位为mm；2检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较大值。表7.2.8-2叠合楼板的预制底板尺寸允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法规格尺寸长度5尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大值宽度5厚度5尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值对角线差6尺量两对角线的长度，取其差值的绝对值外形表面平整度上表面62m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙下表面3侧向弯曲L/750且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处翘曲L/750调平尺在两端量测预埋板中心线位置偏移5尺量预埋板与混凝土面高0，－5尺紧靠在预埋件上，用31差楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2尺量外露长度+10，－5尺量预埋线盒、电盒中心线位置偏移10尺量与混凝土面高差0，－5紧靠在预埋盒，用楔形塞尺量测预埋盒平面与混凝土面的最大缝隙预留孔中心线位置偏移5尺量孔尺寸5尺量纵横两个方向的尺寸，取其中偏差绝对值较大值预留洞中心线位置偏移5尺量洞口尺寸、深度5尺量纵横两个方向和深度的尺寸，取其中偏差绝对值较大值吊环中心线位置偏移10尺量预留连接钢筋中心线位置偏移3尺量外露长度5尺量钢筋桁架位置偏移10尺量高度+5，0尺量注：1L为叠合楼板的预制底板的长度，单位为mm；322检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较大值。表7.2.8-3预制梁类构件尺寸允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法规格尺寸长度5尺量宽度5尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大值高度5外形表面平整度42m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙侧向弯曲L/750且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处预埋板中心线位置偏移5尺量预埋板与混凝土面高差0，－5尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2尺量外露长度+10，－5尺量预留孔中心线位置偏移5尺量孔尺寸5尺量纵横两个方向的33尺寸，取其中偏差绝对值较大值预留洞中心线位置偏移5尺量洞口尺寸、深度5尺量纵横两个方向和深度的尺寸，取其中偏差绝对值较大值吊环中心线位置偏移10尺量键槽中心线位置偏移5尺量长度、宽度5尺量深度5尺量预留连接钢筋中心线位置偏移3尺量外露长度5尺量注：1L为预制梁类构件长度，单位为mm；2检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较大值。7.2.9预制构件粗糙面的外观质量、键槽外观质量和数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，量测。7.3安装与连接主控项目7.3.1预制构件临时固定措施应符合施工方案要求。检查数量：全数检查。34检验方法：观察。7.3.2叠合剪力墙空腔内后浇混凝土的强度应符合设计要求。检查数量：按本规范第6.3.1条的规定确定。检验方法：检查混凝土强度试验报告。7.3.3预制构件采用型钢焊接连接时，型钢焊缝的接头质量应满足设计要求，并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。7.3.4预制构件采用螺栓连接时，螺栓的材质、规格、拧紧力矩应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。7.3.5装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：观察，量测；检查处理记录。一般项目7.3.6装配式结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察，量测；检查处理记录。357.3.7装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表7.3.7的规定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表7.3.7的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁和楼梯，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对叠合剪力墙和叠合楼板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表7.3.7装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法构件轴线位置叠合剪力墙8经纬仪及尺量梁、叠合楼板、楼梯5标高梁、叠合剪力墙、叠合楼板、楼梯底面或顶面5水准仪或拉线、尺量构件垂直度叠合剪力墙5经纬仪或吊线、尺量构件倾斜度梁5经纬仪或吊线、尺量相邻构件平整度梁、叠合楼板底面32m靠尺和塞尺量测叠合剪力墙5构件搁置长度梁、叠合楼板、楼梯10尺量支座、支垫中心位置梁、叠合楼板、叠合剪力墙、楼梯10尺量叠合楼板间的预制底板板缝宽度10尺量叠合剪力墙的预制板接缝宽度5尺量368叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程8.1结构实体检验8.1.1对涉及叠合板式混凝土剪力墙结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定的项目；必要时可检验其他项目。结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检验专项方案，并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有相应资质的检测机构完成。8.1.2结构实体混凝土强度检验、钢筋保护层厚度检验及结构位置与尺寸偏差检验应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。8.1.3结构实体检验中，当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测。8.2叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程验收8.2.1叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：1所含分项工程质量验收应合格；2应有完整的质量控制资料；3观感质量验收应合格；4结构实体检验结果应符合本规范第8.1节的要求