太重北特工艺系统简介
太重北特机械设备制造有限公司主要生产机械设备产品,各部门明确分工,通力合作,从备料到产品发货,都有完整的检验体系,能又快又好的为用户提供优质、满意的产品。现将具体工艺流程列下:首先,经营科与用户签订产品制作合同后,以书面的形式给公司每个部门发放任务书,写明生产内容,生产数量,生产周期等。并将
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸及技术协议发给技术科。技术科接到经营科提供的设计图纸后,对图纸进行加工、焊接、装配等工艺性审核,彻底理解设计意图,并从工艺、结构、经济性等方面与设计沟通,在不影响产品使用性能的情况下,提出合理化建议。待设计确认我方
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
后,技术科制作产品中每种零件的制作工艺,并制作表格(包括制品明细、焊接明细、铸锻件明细、外采明细、甲供件明细、板材下料明细、型材下料明细、圆料下料明细、装配制品明细、特控件明细、备料通知单、工艺
分析
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表、装配工艺等)发往生产科。生产科接到上述技术资料后,制定生产
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
,并将上述资料发往对应生产部门,采控科负责购买型材、板材、圆料及
标准
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件、外购件。质检科负责产品质量文件的准备。采控科采购回原料后,由生产科协调,进行抛丸、型材校直,刷车间保护漆等预处理工序。锯床、数控切割机负责下料,并交检入库。焊接车间装焊组将材料从库房领出后,根据图纸、焊接工艺、技术要求等负责装焊,检验合格后交由焊接车间焊接组,进行整体焊接。焊缝质量及尺寸要求全部满足设计要求后,由检验盖章入库。与此同时,机加工车间根据材料的下料情况,从库房领出相应零件,进行机械加工,
每一零件完工交检后都需入成品库房,生产科入账登记。以上步骤同步进行,生产科全程控制产品进度,质检科负责产品质量,不允许不合格产品进入库房,技术科负责制造期间的技术服务。经生产科统计有些部件具备装配条件时,给装配车间下发部件装配图及装配工艺,装配车间根据装配图纸,从成品库房领出所需加工、焊接零件及外购件、甲供件。根据图纸及技术要求进行装配,期间如发生零件超差、设计错误等问题影响装配时,由技术科制定返修方案,机加工、焊接全力配合,力争在最短的时间内解决,配合装配顺利进行。装配完毕后,根据装配检验记录进行自检,自检合格后通知用户及监理,进行三方联检及试车。并做联检记录备案。联检合格后由经营科通知用户,联系发货事宜。发货出厂。
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